GB50160-92石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范

1、石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB 50160-92中華人民共和國國家標準石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范Fire prevention code of petro chemical enterprise designGB 50160-92主編部門：中國石油化工總公司批準部門：中華人民共和國建設部施行日期： 1992年 12月 1日工程建設標準局部修訂公告第 21 號國家標準石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB 50160 92 由中國石化集團洛陽石油化工工程公司會同有 關(guān)單位進行了局部修訂，已經(jīng)有關(guān)部門會審，現(xiàn)批準局部修訂的條文，自一九九九年六月一日起施行，該 規(guī)范中相應條文的規(guī)定同時廢止。中華人民共和國建設部

2、一九九九年三月十七日關(guān)于發(fā)布國家標準石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范的通知建標 1992517 號根據(jù)國家計委計綜 19862630 號文的要求，由中國石油化工總公司會同有關(guān)部門共同制訂的石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范，已經(jīng)有關(guān)部門會審，現(xiàn)批準，石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB5016092 為強制性國家標準，自一九九二年十二月一日起施行。本規(guī)范由中國石油化工總公司負責管理， 具體解釋等工作由中國石油化工總公司洛陽石油化工工程公 司負責，出版發(fā)行由建設部標準定額研究所負責組織。中華人民共和國建設部一九九二年八月十日編制說明本規(guī)范是根據(jù)國家計委計綜 19862630 號文的通知精神，由中國石油化工總公司洛陽石油化

3、工工程公 司會同蘭州石油化工設計院、 化工部第八設計院、 上海金山石油化工總廠設計院， 公安部天津消防科研所、 中國石油化工總公司北京設計院等六個單位編制的。在編制過程中，遵照國家基本建設的有關(guān)安全防火的政策法令和 “預防為主，防消結(jié)合 ”的消防工作方 針，調(diào)查了幾十個煉油廠、石油化工廠的防火設計現(xiàn)狀，與公安部、化工部、設計院 （所 ）等有關(guān)單位座談 討論，研究分析建國以來一些典型火災案例，總結(jié)石油化工企業(yè)防火設計方面的經(jīng)驗，搜集了國外有關(guān)標 準、規(guī)范，并赴日本進行實地考察，吸收符合我國實際情況的國外石化企業(yè)的防火先進技術(shù)成果，并征求 了全國有關(guān)單位的意見，最后經(jīng)有關(guān)部門審查定稿。本規(guī)范共分八

4、章和七個附錄，其主要內(nèi)容有：總則，可燃物質(zhì)的火災危險性分類，區(qū)域規(guī)劃與工廠總 體布置，工藝裝置，儲運設施，含可燃液體的生產(chǎn)污水管道、污水處理場與循環(huán)水場，消防，電氣等。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關(guān)資料寄送中國石油化工總公司洛陽石油化工工程公司 （地址：河南省洛陽市七里河 063 信箱，郵編： 471003） ，以便修訂時參考。中國石油化工總公司一九九二年七月2/35GB 50160-92石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范第一章總則第1.0.1條為了保障人身和財產(chǎn)的安全，在石油化工企業(yè)設計中，貫徹預防為主，防消結(jié)合”的方針，采取防火措施，防止和減少火災危害，特制定本規(guī)范。第

5、1.0.2條本規(guī)范適用于以石油、天然氣及其產(chǎn)品為原料的石油化工新建、擴建或改建工程的防火設計。第1.0.3條石油化工企業(yè)的防火設計應按本規(guī)范執(zhí)行；本規(guī)范未作規(guī)定者，應符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準規(guī)范 的要求或規(guī)定。第二章可燃物質(zhì)的火災危險性分類第2.0.1條可燃氣體的火災危險性，應按表 2.0.1分類?？扇細怏w的火災危險性分類舉例見本規(guī)范附錄二。表 2.0.1類別可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限甲（體養(yǎng)1乙第2.0.2條液化烴、可燃液體的火災危險性分類，應符合下列規(guī)定:一、液化烴、可燃液體的火災危險性，應按表 2.0.2分類；液化風 可側(cè)齡灰處鱉性分類表2.0.2類別名稱特4E甲A1FC時的蒸注壓力0.

6、1MFa的密類液體及其他類B可理液體甲類以外閃點2汎乙A閃點A 28弋至筆45首B閃點它至別9丙A閃點淞g至目B閃點120二、 操作溫度超過其閃點的乙類液體，應視為甲B類液體；三、 操作溫度超過其閃點的丙類液體，應視為乙A類液體。 液化烴、可燃液體的火災危險性分類舉例，見本規(guī)范附錄三。第2.0.3條固體的火災危險性分類，應按現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 甲、乙、丙類固體的火災危險性分類舉例，見本規(guī)范附錄四。第三章區(qū)域規(guī)劃與工廠總體布置第一節(jié)區(qū)域規(guī)劃第3.1.1條在進行區(qū)域規(guī)劃時，應根據(jù)石油化工企業(yè)及其相鄰的工廠或設施的特點和火災危險性，結(jié)合地 形，風向等條件，合理布置。第3.1

7、.2條石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。第3.1.3條在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應避免布置在窩風地帶。第3.1.4條石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)沿江河岸布置時，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠 等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游。第3.1.5條石油化工企業(yè)的液化烴或可燃液體的罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時，應采取防止泄漏的可燃液體 液入水域的措施。第3.1.6條 公路和地區(qū)架空電力線路，嚴禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。第3.1.7條石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距，不應小于表3.1.7的規(guī)定。3/35石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB 50160

8、-92石謝當播SHT或設S6的跡火問距表1L7防火間距（詞、油化工業(yè) 相鄰工廠聽孟液化婭辭粗可能攜帶可燃液懷的 高架火炬甲、乙類工藝裝 蒼或設施居住區(qū)、公共福利設施、村莊12D120100相鄰工廠（國墻）12012050園貳鐵路線仲柱線）558045|廠外企業(yè)鐵路絨仲心線）4580國家或工業(yè)區(qū)鉄路編姐站 （鐵躋中怙線前建現(xiàn)物）55S045廠外公蹴路邊）256020變酉己電站（圉墻）8012050架空電力線路（中右線）1.5倍塔桿咼吐01.5倍塔桿高度U II級國家架空逋信線路中右線）8040通航江、泄r、海岸邊25E020防火間距的起止點，應符合本規(guī)范附錄六的規(guī)定。高架火炬的防火距離，應經(jīng)輻射

9、熱計算確定；對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離，并不應小于表 3.1.7規(guī)定。注：括號內(nèi)指防火間距起止點。 當相鄰設施為港區(qū)陸域、重要物品倉庫和堆場、軍事設施、機場等，對石油化工企業(yè)的安全距離有 特殊要求時，應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 丙類工藝裝置或設施的防火距離，可按甲、乙類工藝裝置或設施的規(guī)定減少25%。第二節(jié)工廠總平面布第321條工廠總平面，應根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災危險性，結(jié)合地形、風向 等條件，按功能分區(qū)集中布置。第3.2.2條可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設施，宜布置在人員集中 場所，及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側(cè)；在

10、山區(qū)或丘陵地區(qū)，并應避免布置在窩風地 帶。第3.2.3條液化烴罐組或可燃液體罐組，不應毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設施或人員集中場所 的階梯上。但受條件限制或有工藝要求時，可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上。第3.2.4條當廠區(qū)采用階梯式布置時，階梯間應有防止泄漏的可燃液體漫流的措施。第3.2.5條液化烴罐組或可燃液體罐組，不宜緊靠排洪溝布置。第3.2.6條空氣分離裝置，應布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風向的下風側(cè)。第3.2.7條全廠性的高架火炬，宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。第3.2.8條汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品

11、倉庫等機動車輛頻繁進出的設施，應布置在廠區(qū)邊緣或 廠區(qū)外，并宜設圍墻獨立成區(qū)。第3.2.9條采用架空電力線路進出廠區(qū)的總變配電所，應布置在廠區(qū)邊緣。第3.2.10條廠區(qū)的綠化，應符合下列規(guī)定：一、生產(chǎn)區(qū)不應種植含油脂較多的樹木，宜選擇含水份較多的樹種；二、工藝裝置或可燃氣體、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間，不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢;三、 在可燃液體罐組防火堤內(nèi)，可種植生長高度不超過15cm、含水分多的四季常青的草皮；四、液化烴罐組防火堤內(nèi)嚴禁綠化；五、廠區(qū)的綠化不應防礙消防操作。注：（1）罐組與其他設施的防火間距按相鄰最大罐容積確定。（2）防火間距應按相鄰設備、建筑物的火災危險性類

12、別確定，分子適用于石油化工裝置，分母適用于煉油裝置。（3）當一個裝置的成品直接進入另一個裝置時，兩個裝置的防火間距可減小，但不應小于15m，丙類之間不應小于10m。聯(lián)合裝置視同一個裝置，其設備、建筑物的防火間距應按本規(guī)范第421條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工藝裝置或裝置內(nèi)單元的火災危險性分類舉例見附錄五。（4）工藝裝置或可能散發(fā)可燃氣體的設施與工藝裝置的明火加熱爐相鄰布置時，其防火間距應按與明火的防火間距確定。（5）獨立的分變電所、車間辦公室等，可減少25%（火炬除外 ）。單罐容積等于或小于 1000m3，可減少25%;大于50000m3，應增加25%（火炬除外）。（7）丙類液體，可減少 25%（火炬除外

13、 ）。（8）本項包括可燃氣體、助燃氣體的實瓶庫。乙、丙類物品庫（棚）和堆場可減少 25%;丙類可燃固體堆場可減少 50%（火炬除外 ）。（9）罐組的專用泵（或泵房）均應布置在防火堤外，其與罐組的防火間距：甲A類不應小于15m ;甲B、乙類不應小于12m;浮頂、丙類不應小于 10m（對小于或等于 500m3的儲罐不應小于 8m）（10）事故存液池的防火距離， 可按污水處理場 （無蓋隔油池 ）的規(guī)定執(zhí)行。 污水處理場內(nèi)污油罐的防火距 離可減少 25%;污水處理場內(nèi)污油泵 （或泵房 ）的防火距離可減少 50%（火炬除外 ）;其他設備或構(gòu)筑物防火 距離不限。（11）鐵路走行線和原料及產(chǎn)品運輸?shù)缆窇贾?/p>

14、在火災爆炸危險區(qū)域之外。括號內(nèi)數(shù)字適用于原料及產(chǎn) 品運輸?shù)缆贰＃?2）高架火炬的防火距離見第3.2.11 條文字部分。第 3.2.11 條 石油化工企業(yè)總平面布置的防火間距， 除另有規(guī)定外，不應小于表 3.2.11 的規(guī)定。 工藝裝置或 設施 （罐組除外 ）之間的防火距離，應按相鄰最近的設備、建筑物或構(gòu)筑物確定，其防火間距起止點應符合 本規(guī)范附錄六的規(guī)定。高架火炬的防火距離，應經(jīng)輻射熱計算確定;對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離，并不應小于表3.2.11 的規(guī)定。ifI!J?百iISEO% 氣iI甲tI 奠I可HhIJ淘M| |X要dt花i占 nf Iffl) d1出I u 或50fflj

15、rfill 至 icm ul005000*?252D3025u25151514J)15:20beD55爭D%H39筍353)25磁1血到1血兄出3)4535U253525迅二D3530仍303D3)2Db10MS曲55D%eo3030D33033)325153030D2)15J)I?Ifl34)30254)353D254)353)D35J35302555454)$25近IJ30苫苫JIiiJ那UJ斗3斗li02)3530251110D門104)5)X2515ID325劉30153D芒S2520IT1545Q453030D25甲2515302530251liI!:S4)U2Sb2031253Dy

16、30153025舟2520肯10應衛(wèi)4)fl)衛(wèi)3535303015ffl335IDD1520ljEM1512IDg35a2535IS1510122520ii般輙塩紂）3)253530D3U2)252D2)2)J)330哥04)25303025衛(wèi)n紐玻眥1輔適餘騒）351D10-D51!ID訂QID:252)b25inID1015 聊10101010IDCli90亞50so?09D90SO50gSO!0gcoSOSO90SOco?09D或SOJO106ID11101AIDID:：110ID10IQ6?1011卅5:第3.2.11A條采取以下防火措施時，防火距離可在表3.2.11規(guī)定的基礎上適當

17、減少：一、 當甲B、乙類液體鐵路裝卸采用密閉裝卸時，裝卸設施的防火距離可減少25%，但不應小于10m ；二、 當液化烴汽車裝卸采取能防止液化烴就地排放的措施時，裝卸設施的防火距離可減少25%，但不應小 于 10m ；三、當固定頂可燃液體儲罐采用氮氣密封時，其防火距離可按浮頂罐處理；四、污水處理場的隔油池加蓋，且設有半固定式滅火蒸汽系統(tǒng)時，其防火距離可減少25%；五、在加熱爐等明火設備周圍，若設有可燃氣體濃度報警與蒸汽幕聯(lián)鎖設施時，其防火距離可減少25%。第三節(jié) 廠內(nèi)道路第 3.3.1 條 工廠主要出入口不應少于兩個，并宜位于不同方位。第 3.3.2 條 兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應

18、避免與同一條鐵路平交；若必須平交時，其中至 少有兩條道路的間距不應小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長列車的長度，應另設消防車 道。第 3.3.3 條 主干道及其廠外延伸部分，應避免與調(diào)車頻繁的廠內(nèi)鐵路或鄰近廠區(qū)的廠外鐵路平交。第 3.3.4 條 生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應滿足錯車要求。第 3.3.5 條 工藝裝置區(qū)、 液化烴儲罐區(qū)應設環(huán)形消防車道?？扇家后w的儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學危險品倉庫 區(qū)應設環(huán)形消防車道； 當受地形條件限制時，也可設有回車場的盡頭式消防車道。 消防道路的路面寬度不 應小于6m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應低于5m。第 3.3.6

19、 條 液化烴、可燃液體的罐區(qū)內(nèi)的儲罐與消防車道的距離，應符合下列規(guī)定：一、任何儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離,均不應大于120m；二、當僅一側(cè)有消防車道時,車道至任何儲罐的中心,不應大于80m。第 3.3.7 條 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū),應設與鐵路股道平行的消防車道,并符合下列規(guī)定；一、若一側(cè)設消防車道,車道至最遠的鐵路股道的距離,不應大于80m；二、 若兩側(cè)設消防車道，車道之間的距離，不應大于200m，超過200m時，其間尚應增設消防車道。第 3.3.8 條 當?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?2.5m 以上,且在距道路邊緣 15m 范圍內(nèi),有工藝裝置或可燃氣體、 液化烴、可燃液體的儲

20、罐及管道時，應在該段道路的邊緣設護墩、矮墻等防護設施。第四節(jié) 廠內(nèi)鐵路第 3.4.1 條 廠內(nèi)鐵路宜集中布置在廠區(qū)邊緣。第 3.4.2 條 工藝裝置的固體產(chǎn)品鐵路裝卸線，可布置在該裝置的倉庫或貯存場（池）的邊緣。第 3.4.3 條 當液化烴裝卸棧臺與可燃液體裝卸棧臺布置在同一裝卸區(qū)時，液化烴棧臺應布置在裝卸區(qū)的一 側(cè)。第 3.4.4 條 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，內(nèi)燃機車至另一棧臺的鶴管的距離應符合下列規(guī)定：一、對甲、乙類液體鶴管，不應小于12m；二、對丙類液體鶴管，不應小于8m?？扇家后w采用密閉裝卸時，其防火距離可減少 25%。第 3.4.5 條 當液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵

21、路裝卸線為盡頭線時，其車檔至最后車位的距離，不 應小于 20m。第 3.4.6 條 液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線，不得兼作走行線。第 3.4.7 條 液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線停放車輛的線段，應為平直段。當受地形條件 限制時，可設在半徑不小于 500m 的平坡曲線上。第 3.4.8 條 在甲、乙、丙類液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，兩相鄰棧臺鶴管之間的距離，不應小于1 0m ；但裝卸丙類液體的兩相鄰棧臺鶴管之間的距離， 不應小于 7m?？扇家后w采用密閉裝卸時，其防火距離可減少 25%。第五節(jié) 廠線綜合第 3.5.1 條 沿地面或低支架敷設的管道，不應環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。第 3.5.

22、2 條 管道及其桁架跨越廠內(nèi)鐵路的凈空高度，不應小于5.5m ；跨越廠內(nèi)道路的凈空高度，不應小于5m。第 3.5.3 條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道橫穿鐵路或道路時，應敷設在管涵或套管內(nèi)。第 3.5.4 條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，不得穿越或跨越與其無關(guān)的煉油工藝裝置、化工生產(chǎn)單元或設施； 但可跨越罐區(qū)泵房 （棚 ）。在跨越泵房 （棚）的管道上， 不應設置閥門、 法蘭、螺紋接頭和補償器等。第 3.5.5 條 距散發(fā)比空氣重的可燃氣體設備 30m 以內(nèi)的管溝、電纜溝、電纜隧道，應采取防止可燃氣體竄 入和積聚的措施。第 3.5.6 條 各種工藝管道或含可燃液體的污水管道，不應沿道路敷設在路面或路肩上下。第 3.5.7 條 布置在公路型道路路肩上的管架支柱、照明電桿、行道樹或標志桿等，應符合下列規(guī)定：一、至雙車道路面邊緣不應小于 0.5m；二、至單車道中心線不應小于 3m 。第四章 工藝裝置第一節(jié)一般規(guī)定