50型爬模爬架施工方案

1、#廣場中樓核芯筒工程液壓爬模爬架施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：*建筑工程研究院 2007年07月目 錄1 編制依據(jù)31.1 圖紙31.2 施工組織設(shè)計31.3 施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)見表32 工程概況42.1 建筑、結(jié)構(gòu)概況42.2 爬模爬架工程概況42.3 各種類型爬模爬架簡介53 本工程爬模爬架技術(shù)難點(diǎn)及解決問題74 爬模爬架技術(shù)經(jīng)濟(jì)及安全性85 施工準(zhǔn)備95.1 技術(shù)準(zhǔn)備95.2 人員組織95.3 機(jī)具準(zhǔn)備106 施工方法及技術(shù)措施116.1 架體安裝116.2 爬模爬架爬升136.3 爬模爬架設(shè)備的拆除147 應(yīng)急預(yù)案157.1 爬模爬架設(shè)備安裝過程的應(yīng)急預(yù)案157.2 爬模爬架正常使用

2、過程中的應(yīng)急預(yù)案167.3 架體在爬升過程中的應(yīng)急預(yù)案167.4 架體在拆除作業(yè)中的應(yīng)急預(yù)案178 質(zhì)量、工期、安全、文明施工保障措施188.1 質(zhì)量保障技術(shù)措施（檢查、驗(yàn)收與維護(hù)）188.2 工期保障措施198.3 安全文明施工21附件1 爬模爬架相關(guān)圖紙、表29附件2 爬模爬架設(shè)計計算331 編制依據(jù)1.1 圖紙#廣場中樓工程結(jié)構(gòu)施工圖（初步）#廣場中樓工程建筑施工圖（初步）1.2 施工組織設(shè)計#廣場中樓工程施工組織設(shè)計1.3 施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)見表表 相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱編 號1建筑施工分體式附著升降腳手架q/bcj03-20012*建筑工程施工安全操作規(guī)程dbj01-62-

3、20023工程機(jī)械加工件通用技術(shù)條件jb/t5936914建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-995建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb5001720037高處作業(yè)吊籃gb1915520038鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)gb/t891819969低壓電器標(biāo)準(zhǔn)gb/t140481-199310標(biāo)牌gb/式起重gb5144199412建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-9913建筑工程資料管理規(guī)程dbj01-51-200314高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj 3-200215施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-8816建筑工程資料管理規(guī)程dbj01-51-200317

4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-200118一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差gb/t1804200019碳鋼焊條gb/t5117199520液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件gb/t3766-200121形狀和位置的未注公差gb/t1184199622冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范gb50018200323建筑機(jī)械與設(shè)備焊接件通用技術(shù)條件jg/t5082.1199624建筑機(jī)械與設(shè)備用油液固體污染清潔度分級jg/t5035199325建筑機(jī)械與設(shè)備包裝通用技術(shù)條件jg/t5012199226塔式起重機(jī)安全規(guī)程gb5144199427建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定的通知建建【2000】

5、230號2 工程概況2.1 建筑、結(jié)構(gòu)概況1) 工程名稱：#廣場中樓工程；2) 建設(shè)地點(diǎn)：#核心區(qū)西側(cè)；3) 工程規(guī)模：建筑高度150米，地上37層，地上首層層高5.4米，地上2、3層層高5米，地上4層層高4.5米，地上28層層高3.0米，其他標(biāo)準(zhǔn)層高3.95米。2.2 爬模爬架工程概況*建筑工程研究院機(jī)電所從事建筑機(jī)械研究,正式通過質(zhì)量體系iso9001認(rèn)證，設(shè)計制造已有40年歷史。外協(xié)單位均為國有大中型企業(yè)，具有可靠的質(zhì)量保證體系。擁有一支技術(shù)素質(zhì)較高的科技隊伍, 設(shè)有cad設(shè)計中心及系列裝修吊籃、爬模爬架、全鋼大模板等機(jī)械產(chǎn)品加工、裝配、檢測、維修中心和鋼結(jié)構(gòu)加工調(diào)試基地。出廠的爬模爬架

6、等機(jī)械產(chǎn)品, 都要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心設(shè)計和加工, 使其具有設(shè)計先進(jìn)、性能優(yōu)良、安裝拆卸方便、操作簡單、安全可靠等特點(diǎn)。機(jī)加工車間擁有各種（型）通用加工機(jī)床27臺及數(shù)控鉆、自動車床、仿形車床等專用機(jī)床。可完成機(jī)械、液壓產(chǎn)品的加工、裝配、檢測、試驗(yàn)。熱處理工藝由國內(nèi)較先進(jìn)的微機(jī)自動控制多用爐完成，質(zhì)量穩(wěn)定。電器車間，可進(jìn)行低壓控制系統(tǒng)，微機(jī)自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計、制造。中試基地?fù)碛袖摻Y(jié)構(gòu)加工用板金機(jī)床、電氣焊、氬弧焊設(shè)備，年產(chǎn)量可達(dá)600噸。中試基地建有18米高、全鋼結(jié)構(gòu)的爬模爬架試驗(yàn)平臺，在試驗(yàn)平臺上完成了各種爬模、爬模爬架的試驗(yàn)和檢測，如：各種工況下的載荷試驗(yàn)，大模板安裝定位試驗(yàn)、升降同步試驗(yàn)

7、、模擬墜落試驗(yàn)、以及結(jié)構(gòu)應(yīng)力和變形的檢測。根據(jù)此工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用液壓爬模爬架對核心筒進(jìn)行施工。外墻爬模架帶墻體大模板一起爬升，主平臺寬度為2.25米；電梯井爬模架帶除角模外安裝附墻裝置及對面的一側(cè)或兩側(cè)大模板一起爬升，主平臺寬度為2.12.5米；物料平臺爬模架可帶安裝附墻裝置及對面的兩側(cè)墻體模板（除角模外）一起爬升，爬模架有完整的支模體系，模板可直接在架體上進(jìn)行清理，模板最大退出距離為離墻700mm。結(jié)構(gòu)施工完畢，拆除爬模架；電梯井爬架為該部位施工提供支模及操作平臺。（具體介紹參見2.3）根據(jù)此工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，共布置101個爬模爬架附墻機(jī)位，其中外墻爬模架45個附墻機(jī)位，電梯井爬模架38個

8、附墻機(jī)位，爬架物料平臺8個附墻機(jī)位，物料平臺用爬模架10個附墻機(jī)位，爬模爬架的提升可分段、分片或整體完成參見爬模爬架平面布置圖。(略)2.3 各種類型爬模爬架簡介1、外墻爬模架，布置于核芯筒外墻（139號、8489號機(jī)位），該形式爬模架可帶墻體一側(cè)大模板一起爬升，平臺寬度2.25米，其覆蓋四個層高，架體共有六層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操作平臺，可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；中間兩層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層為拆卸清理維護(hù)平臺（見外墻爬模架立面示意圖）。(略)當(dāng)墻體混凝土達(dá)到脫模要求后，先爬升爬模架，將爬模架爬升至上一層，此時

9、將模板退550mm，即可借助此空隙清理模板，然后將支模體系靠近外墻，并對其進(jìn)行剛性拉接，此時即可借助上兩層操作平臺綁扎墻體鋼筋。2、電梯井爬模架，布置于電梯井（寬2.6米）及筒內(nèi)其他樓板后施工部位（寬2.15米、2.55或2.6米），共38個附墻機(jī)位，具體為4046號、5983號、95100號機(jī)位；該形式爬模架為電梯井模板提供支模平臺，并可帶布置機(jī)位及對面的兩側(cè)模板一起爬升。主平臺寬度2.5米，其覆蓋四個層高，架體共有六層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操作平臺，可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；中間兩層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層拆卸清

10、理維護(hù)平臺（見電梯井爬模架立面示意圖）(略)。電梯井筒內(nèi)隨架體一起爬升的模板通過手動導(dǎo)鏈鉤掛在支架的橫梁上，其他模板可直接放置在電梯井爬模架的主平臺上；當(dāng)電梯井混凝土達(dá)到脫模要求，將電梯井筒內(nèi)放置在主平臺上的模板全部吊走，使用手動導(dǎo)鏈將隨架體爬升的模板脫模，并借助特定模板絲杠將兩側(cè)大模板固定后，此時可借助電梯井爬模架模板上方的支架平臺綁扎上層墻體鋼筋。當(dāng)墻體鋼筋綁扎完畢后，此時爬升電梯井爬模架，將架體爬至上一層。3、爬架物料平臺，布置于筒內(nèi)c軸墻體對面的墻體上，共8個附墻機(jī)位，具體為5354號、9095號機(jī)位；該形式爬模架為電梯井模板提供支模平臺，并可帶布置機(jī)位的一側(cè)模板一起爬升，53、54號

11、機(jī)位處的另一側(cè)模板放置在主平臺上，主平臺寬度1.41.5米。其覆蓋四個層高，架體共有五層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操作平臺，可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；中間層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層拆卸清理維護(hù)平臺（見爬架物料平臺立面示意圖）(略)。布置機(jī)位一側(cè)的墻體模板通過手動導(dǎo)鏈鉤掛在支架的橫梁上；當(dāng)電梯井混凝土達(dá)到脫模要求，53、54號機(jī)位處的另一側(cè)模板吊離架體，使用手動導(dǎo)鏈將模板脫模，并借助特定模板絲杠將兩側(cè)大模板固定后，此時可借助電梯井爬模架模板上方的支架平臺綁扎上層墻體鋼筋。當(dāng)墻體鋼筋綁扎完畢后，此時爬升電梯井爬模架，將架體爬

12、至上一層。4、物料平臺用爬模架，布置于筒內(nèi)樓板后施工部位（寬3.5米），共10個附墻機(jī)位，具體為4752號、5558號機(jī)位；該形式爬模架提供了支模和暫時放置物料的平臺，主平臺布滿整個布置機(jī)位的空間，其共有四個層高，架體共有五層操作平臺，從上至下分別為：上層為綁筋操作平臺，可借助此層平臺放置和綁扎鋼筋；中層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層為拆卸清理維護(hù)平臺（見物料平臺用爬模架立面示意圖）(略)。物料平臺可帶其所在筒的布置機(jī)位兩側(cè)的模板爬升，當(dāng)物料平臺所在筒的混凝土達(dá)到脫模要求后，將另兩側(cè)模板吊離架體，使用手動導(dǎo)鏈將模板脫模，此時借助物料平臺的

13、上層操作平臺綁扎上層墻體鋼筋，并借助特定模板絲杠將兩側(cè)大模板固定后，當(dāng)上層墻體鋼筋綁扎完畢后爬升物料平臺，將物料平臺爬升至上一施工層。物料平臺的最大作用在于從其主操作平臺向上安裝一組鋼結(jié)構(gòu)桁架，在其頂端鋪設(shè)腳手板，使其形成一個物料平臺，此平臺上施工荷載為300kg/m2，可用于暫時放置鋼筋及其他物料。當(dāng)物料平臺進(jìn)行爬升作業(yè)時要將堆放在物料平臺上的鋼筋及其他物料吊走，待爬升完畢后方可再進(jìn)行堆放。3 本工程爬模爬架技術(shù)難點(diǎn)及解決問題1、核心筒的墻體厚度隨高度的變化而發(fā)生變化，從架體自身構(gòu)造上，當(dāng)截面變化小于等于50mm時，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的防傾裝置（調(diào)節(jié)支腿），導(dǎo)軌及架體均能順利爬升至上一層，在跨變截

14、面（變化大于50mm）處爬升架體時，使用變截面附墻座墊板，先將導(dǎo)軌斜向爬升入附墻裝置中，再借助導(dǎo)軌的導(dǎo)向，將架體爬升入位，在進(jìn)行下一層爬升作業(yè)后，架體就恢復(fù)為正常爬升狀態(tài)。物料平臺爬模架的機(jī)位采用對稱布置，因?qū)ΨQ機(jī)位的連接采用剛性連接，這就要求墻體厚度從下至上必須保持一致。當(dāng)機(jī)位布置的墻體截面發(fā)生變化時，要借助特殊變截面墊板，使墻體厚度始終保持一致。2、預(yù)埋套管的預(yù)埋問題：爬模架附墻裝置預(yù)埋套管的預(yù)埋是整個工程順利施工的關(guān)鍵，在預(yù)埋爬模爬架所需的預(yù)埋套管時要嚴(yán)格控制其位置偏差，其位置的上下左右偏差為5mm，并保證預(yù)埋套管垂直于墻面，需要采取輔助鋼筋焊接固定等措施。3、為滿足施工要求的需要，盡量

15、減少塔吊吊運(yùn)模板的次數(shù)，核芯筒內(nèi)外均布置了爬模爬架機(jī)位，采用的爬模爬架形式多樣，其功能也不盡相同，使用過程中應(yīng)充分利用各種爬模爬架的特點(diǎn)滿足施工需要，同時也要注意各種爬模爬架的額定荷載，嚴(yán)禁超載作業(yè)。4、由于該工程樓板和樓梯采取后澆注的施工工藝，因此需要考慮人員上下通道并保證通道的順暢，人員上下可使用腳手管在隨層澆注的樓板兩側(cè)的電梯井筒內(nèi)搭設(shè)上下通道，并在4、5號機(jī)位之間和28、29號機(jī)位之間設(shè)置人員上下架體的通道，具體的搭設(shè)辦法是：安裝爬模架時兩機(jī)位間安裝短一點(diǎn)的懸挑側(cè)片，并在架體與樓板之間使用焊接的梯子連接，同時在3、4號機(jī)位及27、28號機(jī)位間搭設(shè)架體內(nèi)部上下人的通道；待架體爬升時將梯子

16、放到樓板上并搬運(yùn)到上一層安裝在架體與樓板之間。4 爬模爬架技術(shù)經(jīng)濟(jì)及安全性1、采用“jfym50型爬模爬架技術(shù)”，可獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2、采用該技術(shù)，減少了高空危險作業(yè)的工作量。保證了安全生產(chǎn)、文明施工，并根據(jù)工程需要，可同時提供多個操作平臺；各工序可同時進(jìn)行交叉作業(yè)，大大縮短施工工期。3、提高了墻體混凝土施工質(zhì)量及混凝土結(jié)構(gòu)工藝水平。4、節(jié)省人工，最大限度地減少了塔吊吊次，縮短工程工期，為施工管理帶來綜合效益。5、采用先進(jìn)的防傾、防墜裝置，保證了爬模爬架的正常使用。6、液壓爬升系統(tǒng)操作簡單，最大頂升能力保證了爬模爬架在爬升過程中的安全。7、架體間采用側(cè)片連接，螺栓固定，保證了

17、架體的整體性。8、爬模爬架附墻點(diǎn)靠預(yù)埋裝置和附墻座直接與墻體連接固定，確保了爬模架使用的安全。9、采用爬模爬架施工，在結(jié)構(gòu)施工中可插入裝修施工，大大縮短工程施工工期，滿足現(xiàn)場施工節(jié)奏的需要。10、與其它爬架相比，架體跨距大，投入使用早，需要現(xiàn)場配備資源少，安裝及拆除方便、爬升速度快、占用場地小、快速，現(xiàn)場整潔等。5 施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、收集本工程資料，對本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)問題進(jìn)行分析；學(xué)習(xí)技術(shù)、安全操作規(guī)程，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.2 人員組織現(xiàn)場管理、技術(shù)指導(dǎo)、勞動力組織的相關(guān)情況見管理組織機(jī)構(gòu)技術(shù)、施工人員都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持有上崗操作證。我們將根據(jù)工程進(jìn)度和作業(yè)面的大小，在確

18、保工程進(jìn)度的前提下，合理組織和調(diào)配施工人員。爬模爬架安裝由廠方負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，項目部組織專業(yè)施工人員（專業(yè)的架子工和木工）和機(jī)具進(jìn)行安裝，負(fù)責(zé)安裝爬模爬架的專業(yè)施工人員應(yīng)具備以下素質(zhì)：a 從事作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0、無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無其它疾病和生理缺陷。b 責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。c 正確使用個人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，作業(yè)時必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。d 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗。任何人不

19、得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。5.3 機(jī)具準(zhǔn)備1）爬模爬架選型：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求選擇jfy（m）50型液壓爬模爬架進(jìn)行施工。2）jfy（m）50型爬模爬架主要性能及技術(shù)參數(shù)jfy（m）50型爬模爬架主要由附墻裝置、h型導(dǎo)軌、主承力架及框架及架體系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、防傾、防墜裝置以及安全防護(hù)系統(tǒng)等部分組成。（1）名稱型號：jfy（m）50型爬模爬架（2）腳手架架體系統(tǒng)：兩附墻點(diǎn)間架體支承跨度：5m架體高度：9.8 18m(隨結(jié)構(gòu)層高而定)架體寬度：爬模爬架1.43.5m步距：1.5 3.0m步數(shù)：4 8作業(yè)層數(shù)及施工荷載:2層同時作業(yè)時3kn/m2,3層同時作業(yè)時2kn/m2，4層同時

20、作業(yè)時1kn/m2，物料平臺用爬模架最上層平臺3kn/m2（3）電控液壓升降系統(tǒng)額定壓力：21mpa油缸行程：550mm伸出速度：550mm/min額定推力：100kn雙缸同步誤差：12mm電控手柄操作：可實(shí)現(xiàn)單缸、雙缸、多缸動作（4）爬升機(jī)構(gòu)爬升機(jī)構(gòu)是有自動導(dǎo)向、液壓升降、自動復(fù)位的鎖定機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)架體與導(dǎo)軌互爬的功能。（5）安全裝置防墜落裝置下墜制動距離：130kn防傾裝置導(dǎo)向間距： 2mm3）出廠檢驗(yàn)凡要運(yùn)往施工現(xiàn)場正式安裝和使用的爬模爬架，都要按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，逐臺精心預(yù)組裝和各項性能試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可出廠，做到現(xiàn)場安裝試機(jī)一次成功。4）現(xiàn)場需要配合的機(jī)具和準(zhǔn)備（1）甲方應(yīng)提供爬模

21、爬架到現(xiàn)場后的運(yùn)輸安裝工具，如塔吊等；（2）甲方應(yīng)提供施工用電，功率大于15千瓦；5）機(jī)具存放在現(xiàn)場施工時，由甲方負(fù)責(zé)提供一間臨時存放工具和爬模爬架零配件的倉庫。（安裝、拆除階段庫房面積應(yīng)不小于25平方米，使用階段庫房面積應(yīng)不小于15平方米）。6 施工方法及技術(shù)措施6.1 架體安裝1）安裝條件為保證導(dǎo)軌能正常鉤掛在地下一層的墻體上，當(dāng)施工地下二層頂板時，在有爬模爬架機(jī)位布置的對應(yīng)地下二層頂板位置預(yù)留250mm250mm的方洞（4758號、9095號機(jī)位處在地下三層頂板的相應(yīng)位置也需要預(yù)留此方洞）地下一層墻體時，在機(jī)位位置預(yù)埋預(yù)埋套管，當(dāng)核心筒地下1層混凝土強(qiáng)度達(dá)到10mpa時，即可進(jìn)行首次安裝

22、。2）安裝工藝流程墻體預(yù)埋、附墻裝置的安裝 地面組裝、整體吊裝 鋪腳手板、掛護(hù)網(wǎng)、安裝液壓裝置（參見安裝工藝流程圖）（1）墻體預(yù)埋、附墻裝置的安裝：根據(jù)此樓外墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（各附墻點(diǎn)布置在剪力墻上），在幫扎墻體或梁鋼筋時在墻體上預(yù)埋60的套管（參見套管預(yù)埋示意圖）。 附墻裝置圖套管預(yù)埋示意圖（2）組裝及吊裝（參見安裝示意流程圖）：a、在綁扎墻體梁鋼筋的同時預(yù)埋爬模爬架所需的預(yù)埋套管，當(dāng)打完混凝土拆模后，在預(yù)埋套管處安裝附墻裝置（參見附墻裝置圖）。b、在出廠前將主承力架、導(dǎo)軌及上下爬升箱組裝一起，現(xiàn)場用塔吊吊至附墻裝置內(nèi)，并插上防傾插板。c、當(dāng)主承力架都組裝完畢后，組裝兩主承力架之間的連接側(cè)片，用

23、m1235的螺栓連接兩附墻點(diǎn)間的側(cè)片。d、鋪主平臺腳手板。e、在地面將模板支撐體系組裝完畢，整體對其進(jìn)行吊裝。f、鋪上兩層綁扎鋼筋用平臺的腳手板。g、在地面將爬模爬架掛架體系組裝完畢，整體對其進(jìn)行吊裝。h、鋪爬模爬架下兩層平臺的腳手板。i、掛安全網(wǎng)，安裝液壓爬升系統(tǒng)。計算機(jī)仿真裝配過程6.2 爬模爬架爬升1）提升條件當(dāng)上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到10mpa時，由項目部生產(chǎn)部門開據(jù)爬升通知單，爬模爬架技術(shù)指導(dǎo)與項目部安全員共同對架體系統(tǒng)（包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統(tǒng)等）進(jìn)行檢查并填寫爬升前檢查記錄表，清理架體雜物，符合要求后方可爬升。爬升時現(xiàn)場項目部在相應(yīng)樓層準(zhǔn)備臨時電箱。 2）爬模

24、爬架的爬升工藝設(shè)備安裝 拆模、合模 爬升 （1）正常的爬升工序（參見爬升工藝流程圖）a、拆模板與導(dǎo)軌的爬升當(dāng)上層的墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模要求后，可將模板后移或吊走模板，此時可安排澆注頂板混凝土，并在預(yù)埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置，操作液壓升降裝置，將導(dǎo)軌爬升到上一個樓層位置。b、架體的爬升當(dāng)導(dǎo)軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個樓層位置，然后再移動支承架將外墻模板安裝就位，并澆注墻體混凝土。c、架體的防護(hù)架體爬升到位后，對相鄰兩架體100mm的空隙用翻板進(jìn)行封閉。重復(fù)正常工藝流程直至結(jié)構(gòu)封頂。3）設(shè)備的維護(hù)、檢修維護(hù)、檢修的內(nèi)容：檢查架體系統(tǒng)的連接部位和防護(hù)是否符合要求，否則及時

25、整改，對液壓控制系統(tǒng)要定期調(diào)試，及時更換易損件。6.3 爬模爬架設(shè)備的拆除1）拆除工作的施工部署（1）人員組織爬模爬架技術(shù)提供單位配備現(xiàn)場工程、安全負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)指導(dǎo)2名、專門負(fù)責(zé)爬模爬架拆除過程中的的技術(shù)指導(dǎo)和安全培訓(xùn)工作，甲方成立爬模爬架拆除工作小組，負(fù)責(zé)爬模爬架的拆除工作。拆除工作應(yīng)配20名專業(yè)架子工分成2個作業(yè)班組，并事先由設(shè)備所有方進(jìn)行培訓(xùn)，合格后頒發(fā)上崗證，持證上崗。（2）機(jī)械設(shè)備由現(xiàn)場已有塔吊配合爬模爬架的拆除作業(yè)。2）爬模爬架拆除條件當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢，即可對爬模爬架進(jìn)行拆除。爬模爬架的拆除必須經(jīng)項目生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽字后方可。爬模爬架拆除前，工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交

26、底工作。交底有接受人簽字。（1）拆除時，寫書面通知，拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、u型卡、活動桿件及材料。爬模爬架拆除后，要及時將結(jié)構(gòu)周圈搭設(shè)防護(hù)欄桿。（2）拆架前，先對爬模爬架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待檢查合格后方可拆除。（3）拆架前，先將進(jìn)入樓的通道封閉，并做醒目標(biāo)識，畫出拆除警戒縣，嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。3）拆除方法（1）拆除順序按機(jī)位編號，順時針方向依次拆除。（2）拆除步驟a、清理架體雜物，拆除架體上的腳手板和踢腳板，將架體分割為2-4個機(jī)位的獨(dú)立單元，將兩獨(dú)立單元間機(jī)位架體的連接解除。b、用塔吊吊住支模體系，拔出調(diào)節(jié)支腿和高低調(diào)節(jié)螺栓上的銷軸，將支模體系吊離主承力架至地面分解。

27、c、用液壓油缸將導(dǎo)軌提升出來，然后用塔吊吊離作業(yè)面。d、拆除上、下爬升箱、液壓電控系統(tǒng)和爬模爬架下兩層附墻座并吊離作業(yè)面。e、將主承力架及掛架體系整體吊至地面進(jìn)行分解。f、以上拆除的爬模爬架各零部件要統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理。7 應(yīng)急預(yù)案為確保爬模爬架順利正常的使用，并保證爬模爬架在出現(xiàn)緊急情況時能及時有效地解決發(fā)生的問題，特制定爬模爬架應(yīng)急預(yù)案。7.1 爬模爬架設(shè)備安裝過程的應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場安裝方法按施工方案安裝步驟進(jìn)行，兩個附墻機(jī)位間的支模體系先在地面進(jìn)行組裝，組裝完畢后再用塔吊進(jìn)行整體吊裝，吊裝過程中容易出現(xiàn)的問題有：1、塔吊掛鉤沒掛緊或掛鉤位置不正確爬模爬架在進(jìn)行整體吊裝前應(yīng)預(yù)先在地面組裝位置進(jìn)

28、行預(yù)吊裝，重點(diǎn)解決掛鉤位置問題。先將架體稍稍吊起，看架體是否有變形，掛鉤是否牢靠，待確定無誤后，方可進(jìn)行吊裝。應(yīng)找準(zhǔn)掛鉤位置，如吊起后架體傾斜過大應(yīng)將其回落至地面，從新選擇掛鉤位置，待架體在吊起后沒有較大傾斜的情況下再將架體吊裝至安裝位置，并做出標(biāo)識，以便下次吊裝時找準(zhǔn)掛鉤位置。2、兩三角支撐架間的水平側(cè)片與連接板孔位不對相鄰兩個主承力架安裝入位后，連接兩機(jī)位之間的水平側(cè)片，水平側(cè)片與三角支撐架上的連接板孔位不對正時，首先檢查選擇的水平側(cè)片尺寸是否正確，如選擇的是正確的，說明預(yù)埋位置有所偏差，偏差小于10mm可通過對附墻裝置上的固定套調(diào)整以改變兩三角架之間的距離，從而使連接板上的孔位對正，若孔

29、位偏差過大則需在墻體重新打孔并安裝附墻裝置（因此每次預(yù)埋都應(yīng)須嚴(yán)格檢查）。7.2 爬模爬架正常使用過程中的應(yīng)急預(yù)案1、架體螺栓松動或被剪斷如螺絲有松動現(xiàn)象，應(yīng)立即對螺栓進(jìn)行禁錮；如螺栓被剪斷，應(yīng)做臨時固定并立即更換螺栓。2、因超載導(dǎo)致局部架體變形此時應(yīng)立即清理架體上所有物品，對局部變形位置進(jìn)行暫時加固，立即安排更換變形部件的工作，做安全檢查，看其他部位是否正常（施工過程中嚴(yán)禁架體進(jìn)行超載或集中荷載作業(yè)）。3、附墻裝置螺栓斷裂在架體爬升到位后，應(yīng)立即將安全鋼絲繩安裝到位，安全鋼絲繩為每個機(jī)位配備一個。如出現(xiàn)附墻裝置螺栓斷裂情況，因安裝有鋼絲繩的保護(hù)架體不會墜落，此時應(yīng)立即用塔吊吊住附墻裝置螺栓斷

30、裂的機(jī)位，并更換附墻裝置螺栓。4、大模板調(diào)節(jié)絲杠斷裂此時由于爬模爬架模板支撐體系托住大模板，模板不會發(fā)生墜落事故，如發(fā)生調(diào)節(jié)絲杠斷裂現(xiàn)象，應(yīng)立即用爬模爬架水平移動小車將模板移至墻體表面，用模板穿墻螺栓將模板與墻體連為一體，再進(jìn)行調(diào)節(jié)支腿的更換。7.3 架體在爬升過程中的應(yīng)急預(yù)案1、爬升過程中突遇大風(fēng)天氣此時應(yīng)立即停止架體的爬升作業(yè)，保證架體在有雙重保護(hù)的裝體，切斷架體爬升所需電源，將架體上端懸挑端進(jìn)行拉接固定，待大風(fēng)天氣停止后再進(jìn)行爬升作業(yè)。2、爬升過程中遇障礙物影響爬升因架體高度較高，在爬升前需進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)拆除所有障礙物、具備爬升條件后方可進(jìn)行爬升。如在爬升時遇障礙物，會對整個架體的安

31、全造成嚴(yán)重影響，如遇事先沒有發(fā)現(xiàn)的障礙物，應(yīng)立即停止爬升，待拆除障礙物后方可再進(jìn)行爬升作業(yè)。3、爬升過程中液壓油缸無法正常工作液壓油缸無法正常工作通常發(fā)生在伸缸過程中，此時應(yīng)對正在爬升架體的油缸進(jìn)行回缸，通過爬升箱將架體或?qū)к壒潭ㄔ趯?dǎo)軌上的踏步塊上，拆除故障油缸，更換新油缸。7.4 架體在拆除作業(yè)中的應(yīng)急預(yù)案因爬模爬架在拆除過程中采用整體吊拆方法，將爬模爬架整體吊至地面后再在地面對架體進(jìn)行拆除。拆除時基本都在140米以上的高空進(jìn)行拆除作業(yè)，在拆除過程中容易出現(xiàn)的問題有：1、拆除過程中突遇大風(fēng)天氣此時應(yīng)立即停止架體的拆除，將架體上端懸挑端進(jìn)行拉接固定，待大風(fēng)天氣停止后再進(jìn)行拆除作業(yè)。2、拆除過程

32、中架體上的墜落物拆除前嚴(yán)格檢查架體整體穩(wěn)定性和清理架體上的所有物品，經(jīng)各方檢查完畢后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。3、拆除過程中拆除警戒線內(nèi)有人走動拆除架體前，事先應(yīng)在地面劃出拆除警戒線，警戒線內(nèi)嚴(yán)禁通行，地面應(yīng)有人通過對講機(jī)與拆除作業(yè)面的施工人員進(jìn)行隨時通告，當(dāng)警戒線內(nèi)有人通行時，應(yīng)立即停止架體的拆除作業(yè)，待地面安全人員報告安全后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。8 質(zhì)量、工期、安全、文明施工保障措施8.1 質(zhì)量保障技術(shù)措施（檢查、驗(yàn)收與維護(hù)）1、驗(yàn)收依據(jù)1)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，鋼材、機(jī)電產(chǎn)品等都要有產(chǎn)品合格證。重要部件的鋼材還要進(jìn)行復(fù)檢；2)產(chǎn)品的零部件加工和組裝、調(diào)試，都必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。并且實(shí)行自檢、復(fù)檢和專

33、檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。3)材料出廠檢驗(yàn)依據(jù)為：q/bcj03-2001 建筑施工分體式附著升降腳手架jgj59-59 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建建2000230號文件關(guān)于頒布 建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定的通知4)爬模爬架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合建筑施工腳手架實(shí)用手冊表4-11及*建筑工程研究院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。2、驗(yàn)收內(nèi)容1）安裝完畢的驗(yàn)收（檢查項目見安裝驗(yàn)收記錄表）(1)安裝后的扣件螺栓必須切實(shí)擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm,螺栓端頭必須戴墊板。(2)嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)，搭設(shè)過程中的架子，每次輪流向上搭設(shè)一個施工流程必須由項目總工組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班

34、組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設(shè)計負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。(3)架子工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。(4)卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由項目總工、安全、技術(shù)、施工等有關(guān)人員，按項目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單，合格后方可使用。2)使用階段的驗(yàn)收(檢查項目見使用階段檢查記錄表)(1)架體搭好后，要派專人管理，未經(jīng)安全部門同意，不得改動。(2)架子上不準(zhǔn)堆放成批材料，零星材料可適當(dāng)堆放

35、，不得集中，嚴(yán)禁超載。(3)外腳手架實(shí)行立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。(4)架子不準(zhǔn)有任何活動材料，如扣件、廢腳手板、活動鋼管、鋼筋、小鋼模等。(5)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，且應(yīng)有專人看守。(6)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。3)檢查保修項目(1)各主節(jié)點(diǎn)處諸桿件的安裝，卸荷斜拉桿等的構(gòu)造是否符合施工規(guī)范要求；(2)扣件螺栓是否松動；(3)腳手架立桿的垂直度允許偏差不得大于高度的1/200,且不大于70mm。(4)安全防護(hù)措施是否符合要求。4）在下列情況下，必須對腳手架進(jìn)行檢查：(1)在五級（含五級）大風(fēng)后；(2)雨雪后

36、上架前要有防滑措施。8.2 工期保障措施1、安裝時的工期保障現(xiàn)就爬模爬架工程將在安裝現(xiàn)場采用的施工工藝流程圖示如下： 墻體預(yù)埋、附墻裝置的安裝 地面組裝、整體吊裝 鋪腳手板、掛護(hù)網(wǎng)、安裝液壓裝置 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，定于爬模爬架于地下1層開始安裝。 安裝時需要架子工30人及充足的塔吊配合安裝，此樓每個流水段的安裝周期為6天，具體安裝時間分配為：a、安裝附墻裝置 ： 0.5天b、地面組裝： 0.5天c、塔吊吊裝： 2.5天d、鋪腳手板及綁腳手架管：1.5天e、掛安全網(wǎng)： 0.5天f、安裝同步控制系統(tǒng)：0.5天2、爬升時的工期保障措施（1）導(dǎo)軌的選擇為滿足施工進(jìn)度的要求，并保證架體的順利爬升，架

37、體的導(dǎo)軌長度規(guī)格有3種：1、導(dǎo)軌長度9.2米，用于爬架物料平臺和物料平臺用爬模架，共18個機(jī)位；2、導(dǎo)軌長度8.2米，用于外墻爬模架1419號機(jī)位，共6個機(jī)位；3、其余機(jī)位使用長度為7.8米的導(dǎo)軌。（2）掛架體系的搭設(shè)使用長度為7.8米和8.2米導(dǎo)軌的爬模架，在掛架的原有結(jié)構(gòu)件體系下需使用腳手管再向下伸長800mm，這樣保證絕大多數(shù)架體的附墻裝置可在綁扎鋼筋的時候拆除，不占用爬升時間。（3）爬升順序第一流水段，有8組架體，其中（11）、（12）、（13）號架體需要在爬升導(dǎo)軌過程中將最下層附墻裝置拆除，因此在爬升此三組架體導(dǎo)軌時，（10）號架體暫不能爬升，其他架體的爬升不受影響，因此爬升時，可分

38、兩批或更多批架體爬升。第二流水段，有17組架體，其中（4）、（23）號架體需要在爬升導(dǎo)軌過程中將最下層附墻裝置拆除，因此在爬升此兩組架體導(dǎo)軌時，（21）、（24）、（25）號架體暫不能爬升，其他架體的爬升不受影響，因此爬升時，可分兩批或更多批架體爬升。2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1）項目組成人員(框圖)。2）勞動力需用量計劃(列表)。序號工種名稱數(shù)量所屬單位備注1爬模技術(shù)指導(dǎo)2名*建筑工程研究院2架子工20名項目部配備培訓(xùn)考核持證上崗3木工4名項目部配備培訓(xùn)考核持證上崗3）崗位責(zé)任制(管理層及操作層人員崗位職責(zé))。項目生產(chǎn)管理人員：全面負(fù)責(zé)爬模爬架各階段的工作。爬模爬架技術(shù)指導(dǎo)：配合項目部主管領(lǐng)導(dǎo)的

39、工作，按照施工部署完成各階段的工作，負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行交底、培訓(xùn)、監(jiān)督、考核，組織爬模爬架安裝、施工階段、爬升后的驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)爬模爬架安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術(shù)指導(dǎo)工作；架子工：負(fù)責(zé)爬模爬架安裝、維護(hù)、爬升、清理、搬運(yùn)、拆除等各階段的實(shí)施工作；木工：負(fù)責(zé)使用爬模爬架支模體系的支模、拆模、合模、清理等工作。技術(shù)指導(dǎo)：負(fù)責(zé)爬模爬架安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術(shù)指導(dǎo)工作；8.3 安全文明施工1、一般注意事項1）現(xiàn)場施工人員，都要自覺遵守國家和施工現(xiàn)場制訂的各種安全技術(shù)規(guī)程和制度。2）施工作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求和施工操作規(guī)程進(jìn)行。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高處作業(yè)必

40、須系好安全帶。4）嚴(yán)格按照規(guī)定，保證安全用電。5）認(rèn)真做好班前班后的安全檢查和交接工作。有權(quán)拒絕違章指揮違章作業(yè)的指令。6）在施工過程中，有關(guān)各方都要注意對爬模爬架各部件的保護(hù)工作。2、爬模爬架安裝過程注意的問題a、爬模爬架在安裝前應(yīng)根據(jù)專項施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責(zé)，并對有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。b、安裝前必須根據(jù)施工方案和設(shè)計要求，檢查所有運(yùn)往現(xiàn)場的零部件質(zhì)量和數(shù)量，符合要求后方可安裝使用。c、準(zhǔn)確預(yù)埋好爬模爬架預(yù)埋套管的預(yù)埋位置，是確保順利安裝、爬升使用的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋件和預(yù)埋套管垂直于墻體外表面，孔位上下、前后偏差5mm，孔徑偏差2mm，左右偏差5mm；為保

41、證預(yù)埋位置的準(zhǔn)確，應(yīng)用輔助筋將預(yù)埋套管與墻體橫向鋼筋焊接固定，防止跑偏。d、正常情況下，在結(jié)構(gòu)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到10mpa（特殊要求的另行規(guī)定）要求后，既可在預(yù)埋孔處安裝m48直徑的穿墻螺栓及爬模爬架的附墻裝置。用力擰緊螺母達(dá)到6080n.m的扭矩。e、附墻裝置的安裝必須符合使用要求，螺栓孔位偏差未達(dá)到要求的不得進(jìn)行安裝；預(yù)埋孔處墻面必須平整，并在安裝附墻座時用錘子敲打外立面以防止附墻座與墻體件有混凝土殘渣或沙礫存在，以保證附墻座與墻體的充分接觸；前后螺桿絲扣必須露出3扣以上，且墊板一側(cè)螺栓使用雙螺母固定；螺母必須擰緊以確保附墻座與墻面的充分接觸；并在螺桿露出部分用膠帶纏上，以免混凝土落在螺栓

42、上影響螺栓的拆裝。f、在出廠前事先按要求，將h型導(dǎo)軌、上下爬升箱和三角架或主框架組裝在一起，現(xiàn)場在塔吊的配合下，將其吊裝插掛在附墻裝置上。然后再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，吊裝就位架體的水平梁架、豎向支撐架、安全防護(hù)系統(tǒng)、液壓爬升裝置、防墜落裝置等零部件。g、爬模爬架上所有零部件的連接螺栓、銷軸、鎖緊鉤及楔板必須擰緊和鎖定到位，并用彈簧墊圈、彈簧銷或開口銷定位保險。經(jīng)常插、拔的零件要用細(xì)鋼絲拴牢。h、架體支承跨度的布置，不能超過液壓油缸的頂升能力。兩附墻點(diǎn)直線布置不應(yīng)大于6m，折線或曲線布置不能大于5.4m。i、架體的懸挑長度，整體式爬模爬架不得大于1/2水平支承跨度或3米，單片式架體不應(yīng)大于1/4水平

43、支承跨度。j、水平梁架及三角架或主框架在兩相鄰附著支承裝置處的高差應(yīng)不大于20mm。k、三角架或主框架的防傾、導(dǎo)向裝置垂直偏差應(yīng)不大于5或30mm。l、搭設(shè)物料平臺必須將其荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu)。在使用工況下，應(yīng)有可靠措施保證物料平臺荷載不傳遞給架體。m、當(dāng)水平梁架不能連續(xù)設(shè)置時，局部可采用腳手架桿件進(jìn)行連接，但其長度不能大于2m，并且必須采取加強(qiáng)措施，確保其連接剛度和強(qiáng)度不低于水平梁架的結(jié)構(gòu)。三角架或主框架、水平梁架的各節(jié)點(diǎn)中，各桿件的軸線應(yīng)匯交于一點(diǎn)。n、懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角應(yīng)不小于45。o、主承力點(diǎn)以上的架體高度為懸臂端，應(yīng)在爬模爬架正常使用階段將懸臂

44、端的中間位置與結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性拉接固定，以減少風(fēng)荷載對架體的影響，拉接水平間距不大于3米。p、附加鋼管腳手架的搭設(shè)按雙排腳手架的搭設(shè)要求進(jìn)行搭設(shè)，在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿(上桿高度1.2m，下桿高度0.6m)和擋腳板（高度180mm），豎向鋼管的水平間距為1.5米（要將整個架體上下通連），鋪設(shè)平臺的小橫桿間距為0.9米，鋪設(shè)腳手板厚度為5cm；架體外立面必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的跨度不得大于6.0m；其水平夾角為4560，并應(yīng)將三角架或主框架、架體水平、懸挑梁架和構(gòu)架連成一體。架體升降時主平臺和底層腳手板最內(nèi)側(cè)與墻體之間設(shè)置可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面

45、在升降過程中和正常使用時的間隙，防止物料墜落。q、在爬模爬架的水平梁架上綁小橫桿，在小橫桿上鋪設(shè)腳手板，通過小橫桿控制腳手板離墻的防護(hù)距離，要求腳手板離混凝土墻面的距離均應(yīng)小于100mm，并用翻板對結(jié)構(gòu)面與架體空隙間進(jìn)行防護(hù)。r、搭設(shè)架體各平臺時，在每組架體的第一道和第二道水平梁架中間位置留700700mm的開口，用鋼管向下層平臺搭設(shè)梯子，將各平臺連接，以使架體上下形成一個通道，在各平臺開口處用翻板將洞口封好,并在洞口處設(shè)警示標(biāo)志。s、爬模爬架安裝到位后，為保證施工安全，應(yīng)及時按有關(guān)腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求，鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)。鋪設(shè)腳手板時應(yīng)考慮架體單元體之間爬升時留有100mm左右的間隙，并設(shè)

46、置翻板結(jié)構(gòu)，以防止爬升時相互碰撞。架體的底層和外圍側(cè)面，以及爬升時的架體開口端的各平臺相應(yīng)位置都應(yīng)加一道護(hù)身欄桿，并應(yīng)采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)，爬升時嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)（與爬升無關(guān)的）。t、所有的豎向鋼管、小橫桿的搭設(shè)都必須通過扣件與架體的水平、懸挑梁架進(jìn)行剛性固定。u、嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行架體的安裝和搭設(shè)工作v、爬模爬架安裝完畢后，應(yīng)由設(shè)備所有單位與安裝使用單位的有關(guān)人員（包括負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、安全的相關(guān)人員），共同對安裝完的爬模爬架進(jìn)行安裝檢查驗(yàn)收，雙方驗(yàn)收合格簽字后方可投入使用。3、爬模爬架在結(jié)構(gòu)施工階段的注意事項a、爬模爬架附墻作業(yè)時，墻體混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到10mpa（特殊要求的另行規(guī)定）以上

47、。b、結(jié)構(gòu)施工時，爬模爬架施工荷載（限兩層同時作業(yè)）小于3knm2，與爬模爬架無關(guān)的其它東西均不應(yīng)在腳手架上堆放，嚴(yán)格控制施工荷載，不允許超載。c、五級（含五級）以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，大風(fēng)前須檢查架體懸臂端拉接狀態(tài)是否符合要求，大風(fēng)后要對架體做全面檢查符合要求后方可使用，冬天下雪后應(yīng)清除積雪并經(jīng)檢查后方可使用。d、非爬模爬架專職操作人員不得隨便搬動、拆卸、操作爬模爬架上的各種零配件和電氣、液壓等裝備。e、架體爬升完畢后或清理模板完畢后，都應(yīng)立即將架體上的模板靠近墻體，并用模板穿墻螺栓將模板與墻體進(jìn)行剛性拉接，模板上方的架體應(yīng)與鋼筋或鋼結(jié)構(gòu)做剛性拉接，拉接的水平間距不應(yīng)大于3米，以便在架體上二層平

48、臺上進(jìn)行綁筋作業(yè)，同時確保架體上端有足夠的穩(wěn)定性。f、爬模爬架專職操作人員在爬模爬架的使用階段應(yīng)經(jīng)常（每日至少兩次）巡視、檢查和維護(hù)爬模爬架的各個連接部位；確保爬模爬架的各部位按要求進(jìn)行附著固定。g、在爬模爬架上進(jìn)行施工作業(yè)的其他人員如發(fā)現(xiàn)爬模爬架有異常情況時，應(yīng)隨時通報爬模爬架專職操作人員進(jìn)行及時處理。h、模板退模a）檢查模板鉤是否有缺失現(xiàn)象，如有缺失應(yīng)立即通知甲方將其配備齊全，檢查模板鉤是否與模板緊固連接,如未緊固連接，應(yīng)先連接緊固再進(jìn)行下一道工序；b）敲打模板上端以消除或減少模板與墻體混凝土表面的吸附力，同時調(diào)節(jié)一組架體豎向支撐架上的模板調(diào)節(jié)支腿，使模板向后傾斜；c）清理主梁齒條上的雜物

49、，拔出滑車楔板，對一組架體用專用扳手同時操作將模板退出，退出最大離墻面距離為700mm。d）模板退出到位后，立即用滑車楔板將滑車鎖定，同時調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支腿，使模板垂直。e）清理模板表面,涂刷脫模劑。i、每施工3層或施工進(jìn)度較慢及施工暫時停滯時每個月都應(yīng)對導(dǎo)軌、主梁齒條、調(diào)節(jié)支腿、防墜裝置等進(jìn)行保養(yǎng)，以保證架體的正常使用。4、爬模爬架在爬升過程注意問題a、 爬模爬架爬升時，架體上不允許堆放與爬升無關(guān)的雜物。b、 爬模爬架爬升時嚴(yán)禁操作人員停留在架體上，特殊情況確實(shí)需要上人的，必須采取有效安全防護(hù)措施。c、 爬升過程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令，爬升指令只能由一人下達(dá)，但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立

50、即發(fā)出停止指令。d、 爬模爬架爬升到位后，必須及時按使用狀態(tài)要求進(jìn)行附著固定。在沒有完成架體固定工作之前，施工人員不得擅自離崗或下班，未辦交付使用手續(xù)的，不得投入使用。e、 遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進(jìn)行爬升和拆卸作業(yè)，夜間禁止進(jìn)行爬升作業(yè)。f、 正在進(jìn)行爬升作業(yè)的爬模爬架下面，嚴(yán)禁有人進(jìn)入施工現(xiàn)場，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。5、爬模爬架在拆除過程注意的問題a、爬模爬架的拆卸工作須嚴(yán)格按照專項施工方案及安全操作規(guī)定的有關(guān)要求進(jìn)行。b、拆除工作前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，爬模爬架的拆除必須經(jīng)項目部生產(chǎn)經(jīng)理或總工程師簽字后方可進(jìn)行。c、爬模爬架拆除屬于高空特種作

51、業(yè)，從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高癥或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的，不得從事登高拆除作業(yè)。d、操作人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，同時熟知本工種的安全操作規(guī)定和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。操作人員將安全帶系于墻體在臺倉外一側(cè)的墻體施工鋼管操作架上，防止爬模爬架拆除過程中本身失穩(wěn)造成墜落事故。e、操作人員必須正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精力要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑，酒后上班。f、拆除過程

52、中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。g、拆除架體前劃定作業(yè)區(qū)域范圍，并設(shè)警戒標(biāo)識，與拆除架體無關(guān)的人員禁止進(jìn)入。拆除架體時應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴(yán)禁拋扔物料。h、架體拆除時應(yīng)：拆桿和放桿時必須由23人協(xié)同操作，拆除大橫桿時，應(yīng)由站在中間的人將桿件順下傳遞，下方人員接到桿件拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。i、遇四級（含四級）以上大風(fēng)和雨雪天氣、濃霧和雷雨天氣時，禁止進(jìn)行架體的拆除工作，并預(yù)先采取加固架體的措施。j、禁止夜間進(jìn)行爬模爬架的拆除工作。k、拆除工作因故不連續(xù)時，應(yīng)對未拆除部分采取可靠的固定措施。l、拆除架體時有

53、管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。m、拆除架體時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上。n、拆除架體的人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆下來的各種配件要隨拆、隨清、隨運(yùn)、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。o、 拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。6、爬模爬架的安全防護(hù)系統(tǒng)1）爬升機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)液壓爬架的爬升機(jī)構(gòu)，主要由帶有爬升踏步塊和導(dǎo)向板的h型導(dǎo)軌與附著其上的上下爬升箱和液壓油缸等組成，并通過上爬升箱上端的連接軸與爬架的豎向主承力架連成為整體。上下爬升箱內(nèi)均設(shè)有能夠自動導(dǎo)向的凸輪擺塊（人字形擺塊或承力塊）和聯(lián)動式導(dǎo)向輪。導(dǎo)軌或架體爬升時，啟動油泵，通過油缸的伸縮，上下爬升箱內(nèi)的凸輪擺塊和導(dǎo)