許昌廣電大廈泥漿護(hù)壁循環(huán)鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計

1、第一節(jié) 工程概況一編制原則根據(jù)相關(guān)圖紙的要求，認(rèn)真分析和研究樁基工程施工特點，同時考慮了各種自然因素的影響，并結(jié)合我公司的實際情況，編制了本合同段的實施性施工組織設(shè)計。在編制過程中，較詳細(xì)地敘述工程的施工方法，明確質(zhì)量管理目標(biāo)及有關(guān)保證措施，力求更好地指導(dǎo)施工。我們本著施工產(chǎn)業(yè)化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的原則，施工過程中嚴(yán)格管理，同時集中力量抓好樁基施工中的重點、難點部位，合理安排機(jī)械設(shè)備、施工隊伍，確保工程質(zhì)量及工期滿足業(yè)主的要求。二工程管理目標(biāo)1工程質(zhì)量管理目標(biāo)：合格工程。2文明管理目標(biāo)本工程場地能滿足使用，在施工中不僅要避免噪聲與粉塵污染，還要盡量做到不擾民，保證居民正常生活秩序，做到不

2、損壞綠化。本工程文明施工目標(biāo)是：確保達(dá)到市文明工地要求。3環(huán)境管理目標(biāo)在施工過程中，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護(hù)法律及法規(guī)，樹立全員環(huán)保意識，采取實施有效的預(yù)防措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，保證周圍環(huán)境衛(wèi)生，做到無重大環(huán)境污染事故。4安全管理目標(biāo)：施工安全管理創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)，杜絕重大傷亡事故。5進(jìn)度管理目標(biāo)：保證每天不少于成樁4根，爭取完成5根樁。三工程簡況1.地理位置：許昌市八一路與魏武大道交叉口。主要工程：22層辦公樓1棟，13層培訓(xùn)中心樓1棟，34層演播廳1棟，地下車庫1座。各擬建工程概況詳見表1.1。擬 建 工 程 概 況 一

3、 覽 表 表1.1工程名稱平面形狀和尺寸層數(shù)結(jié)構(gòu)地下室基底壓力（kpa）基礎(chǔ)埋深（m）辦公樓正方形35.035.022框架筒體1層柱底最大軸力32000kn5.5培訓(xùn)樓長條形55.327.013框架1層估：筏基pk274kn5.5演播廳3層部分為長方形（30.019.9）4層部分為長方形（55.345.4）3、4框架1層估：柱底最大軸力10000kn5.5地下車庫不規(guī)則-1框架估：柱底最大軸力4000kn5.53參建單位：設(shè)計單位：深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司樁基專業(yè)施工單位：河南國基建設(shè)集團(tuán)有限公司巖土工程勘察單位：河南大地工程勘察有限公司3.樁基簡況：許昌廣電大廈樁基工程樁總數(shù)為290根

4、，試樁3根，樁身材料試錨樁混凝土為c30。試樁及工程樁鋼筋籠主筋25、18，繞筋8，加強筋14鋼筋采用搭接焊連接?？拱螛朵摻罨\主筋25，繞筋8，加強筋14鋼筋采用搭接焊連接，承壓樁鋼筋籠主筋18，繞筋8，加強筋14鋼筋采用搭接焊連接。5.本工程采用反循環(huán)鉆孔灌注樁，樁身直徑d=800mm。.樁身材料： c30強度等級砼。.樁身有效長度：h= 45.6m，。.為hpb235級鋼筋，為hpb335級鋼筋。四編制依據(jù)1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502022002）2建筑地基處理規(guī)范 （j2202002）3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb503002001）4建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （jgj

5、94-2008） 5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （gb500072002）6建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程 （jgj1062003）7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （jgj5999）8建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 （jgj332001）8、注漿技術(shù)規(guī)程 （ysj211-92、ybj44-92）9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （jgj 18-2003）10、灌注樁后壓漿施工有關(guān)技術(shù)要求11、深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司設(shè)計的樁基圖紙。第二節(jié) 施工部署一施工準(zhǔn)備1建立工程管理組織項目經(jīng)理部組建后，在項目經(jīng)理組織下編制出“部門工作細(xì)則”，以明確各部門職能，確定崗位職能分工，以及部門之間崗位之間相互關(guān)系。以便在工程進(jìn)展中的各個環(huán)節(jié)各司

6、其責(zé)，迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。2施工技術(shù)準(zhǔn)備21編制專項工程施工方案。根據(jù)工程具體情況確定施工方案，編制施工組織設(shè)計并于開工前報建設(shè)或監(jiān)理單位批準(zhǔn)。準(zhǔn)備施工資料記錄表格及報驗用表。在工程開工前，組織參加施工的人員，針對操作部位、關(guān)鍵部位、施工難點，操作要點及注意事項進(jìn)行交底。22編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則將工程總進(jìn)度、控制目標(biāo)進(jìn)行分解，制定出工期控制節(jié)點，并分階段編制出施工作業(yè)計劃，認(rèn)真落實各項資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)，做好組織協(xié)調(diào)工作，做好工程進(jìn)度監(jiān)控工作，采取有效的控制措施，保證各控制點及總進(jìn)度控制目標(biāo)的實現(xiàn)。23編制施工質(zhì)量控制實施細(xì)則將工程質(zhì)量控制目標(biāo)進(jìn)行分解，建立健全質(zhì)量保證體系和

7、質(zhì)量責(zé)任制，明確各部門、人員的質(zhì)量責(zé)任，編制出質(zhì)量保證措施的預(yù)控措施，編制出檢驗，試驗計劃和實施細(xì)則，保證工程質(zhì)量的實現(xiàn)。24圖紙會審由總工程師組織各專業(yè)工程、技術(shù)、質(zhì)檢、測量放線等工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程合同、施工規(guī)范，熟悉圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審的準(zhǔn)備和會審工作。25施工預(yù)算在正式開工前，由項目經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)、造價人員編制出施工預(yù)算，并由技術(shù)人員根據(jù)施工預(yù)算編制各項資源需用計劃，物資部門依此和進(jìn)度計劃編制出物資供應(yīng)計劃，以便盡早組織落實貨源，按時保質(zhì)保量供應(yīng)。26對所有機(jī)械及配套設(shè)施進(jìn)行清查、檢修、配置、試運轉(zhuǎn)，做到齊全、正常、狀態(tài)良好，完成測試儀器的檢查及標(biāo)定工作。各特殊工種（司

8、機(jī)、測工、電工等）必須持證上崗，證件必須在有效期內(nèi)方可進(jìn)場作業(yè)。27測量放線測量放線所用的全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計量檢測，并保證在有效期內(nèi)使用。測量放線工作按工程測量規(guī)程（gb5002693）要求進(jìn)行。樁基工程開始前，先按設(shè)計圖紙校核坑底標(biāo)高，對于不滿足標(biāo)高的基坑，應(yīng)調(diào)整開孔深度。工作程序：首先對甲方提供的測量資料，結(jié)合地面點進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核無誤后，先測放特征線交點樁，然后進(jìn)行外引，外引樁設(shè)置在易于保護(hù)的位置上，報請監(jiān)理驗線，驗線后方能進(jìn)行以后的測量工作。按建筑紅線交點樁及外引軸樁分批測量樁位，測量后的樁位要進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。樁位點采用鋼釬打孔，灌白灰作標(biāo)識。施工中先核

9、定樁位間關(guān)系，然后以樁點為圓心，測放出樁孔外圈線，作為移機(jī)對位的標(biāo)準(zhǔn)。3現(xiàn)場施工準(zhǔn)備31做好施工現(xiàn)場臨時用水、臨時用電和施工道路以及場地硬化工作。搭設(shè)建造施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施。與相關(guān)方聯(lián)系，對現(xiàn)場地下建筑、構(gòu)筑物進(jìn)行確認(rèn)，如果存在地下障礙物，需要首先進(jìn)行地下障礙物拆除。如地下有一般性市政及電纜、光纜等管線，應(yīng)做出明顯標(biāo)記，調(diào)整降水井、施工機(jī)械位置進(jìn)行避讓，并在周圍采取補強措施，有需要改移的市政設(shè)施積極協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行改移。32做好施工用電準(zhǔn)備本工程施工用電甲方提供：現(xiàn)場設(shè)配電室，電源線由總配電室引入現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)配電箱，配電箱內(nèi)設(shè)自動空氣開關(guān)，作過電流保護(hù)之用。配電箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子

10、板連接，并與保護(hù)零線端子板分設(shè)，保護(hù)零線應(yīng)做重復(fù)拉地，接地電阻不大于4歐姆。配電箱由電工統(tǒng)一管理，應(yīng)上鎖，防止亂拉接電線發(fā)生事故。進(jìn)入建筑物內(nèi)的電源線采用電纜。應(yīng)經(jīng)常檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏性，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。33施工用電量電焊機(jī)5臺，7kw/臺34施工用水及排水施工用水：使用工程降水或自來水。施工排水：在施工階段，應(yīng)在基坑四周設(shè)二到三個排水坑，同時配水泵及時抽排基坑內(nèi)的雨水，施工過程中產(chǎn)生的污泥及時外運。施工場地應(yīng)平整，地面雨水有組織地排入市政排水系統(tǒng)。施工廢水須沉淀后排入市政排水系統(tǒng)。35物資準(zhǔn)備：安排2臺鉆機(jī)，編制主要材料和施工機(jī)械設(shè)備用量和進(jìn)場計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求，提前落實材料的訂

11、貨工作。組織施工物資和施工機(jī)具的進(jìn)場工作以及施工機(jī)械、機(jī)具的就位、安裝工作。制定材料供應(yīng)計劃，組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證使用完好率。需復(fù)試的材料提前進(jìn)場，進(jìn)場后進(jìn)行見證取樣送試驗室復(fù)試，確保使用合格的材料。混凝土主要采購商品混凝土，根據(jù)規(guī)范要求做好試塊進(jìn)行復(fù)驗。建筑材料及安全防火用品準(zhǔn)備：對材料均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進(jìn)場，編制各項材料計劃表，對各種材料入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火管理。施工用泥漿池共計3個， 規(guī)格5m4m1.5m，采用泥漿護(hù)壁的方式。二主要施工內(nèi)容工作內(nèi)容包括:混凝土灌注樁成孔、鋼筋籠的制作安裝及吊裝、砼的運輸灌

12、注、后壓漿施工、泥漿的制作運輸及外運等。第三節(jié) 施工方案一施工工藝1施工程序后壓漿施工混凝土取樣檢驗合理排渣污泥現(xiàn)場準(zhǔn)備、成孔清孔、下鋼筋籠灌注混凝土每一道工序結(jié)束后，進(jìn)行質(zhì)量檢查通知甲方開工驗收開工復(fù)印裝訂后分送建設(shè)、監(jiān)理單位設(shè)備、材料分批次進(jìn)場現(xiàn)場測量組織設(shè)計審批下達(dá)材料設(shè)備配套設(shè)備編寫施工組織設(shè)計現(xiàn)場勘察調(diào)查設(shè)備供應(yīng)情況和市場價格收集技術(shù)資料驗收埋設(shè)壓漿管提交竣工報告技術(shù)資料原始記錄資料立卷歸檔2施工工藝流程測量放線定樁位制備混凝土灌注水下混凝土樁機(jī)就位調(diào)平成孔第一次清孔第二次清孔廢泥漿排放泥漿沉淀安放導(dǎo)管拌制護(hù)壁泥漿鋼筋籠制作吊放鋼筋籠質(zhì)量檢測3施工方法及設(shè)備簡介3.1采用反循環(huán)泥漿護(hù)

13、壁施工成孔方法。3.2鋼筋籠的主筋與箍筋采用焊接接頭，不設(shè)彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，鋼筋籠入孔應(yīng)防止產(chǎn)生彎曲變形并設(shè)保護(hù)層墊塊，遇阻時不得強行下放，應(yīng)采取措施保證保護(hù)層的厚度及籠底標(biāo)高在允許范圍內(nèi)。3.3灌注樁鋼筋籠制作要求，主筋采用規(guī)格見施工圖，沿樁周等距排放，箍筋采用的螺旋箍筋；箍筋在樁頂4000mm長的范圍內(nèi)加密，并沿鋼筋籠設(shè)142000的加勁箍與主筋焊接。3.4灌注樁鋼筋主筋的混凝土保護(hù)層厚度50mm。3.5在灌注混凝土前必須清孔，確保使孔底沉淀厚度10d，在同一截面上，接頭不得多于50%，接頭間距35d。4.1測錘采用自制測錘，50m標(biāo)準(zhǔn)繩。二成孔機(jī)械成孔工序影響到樁的直徑、樁

14、長、樁的垂直度、樁尖深沉、壓漿管安裝及壓漿效果，該工序為灌注樁的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。1、反循環(huán)成孔操作要點a 根據(jù)施放的樁位點，在四周測放樁位控制樁（即龍門樁），龍門樁應(yīng)穩(wěn)固牢靠，準(zhǔn)備 反映樁位的實際情況。龍門樁釋放結(jié)束經(jīng)當(dāng)班技術(shù)人員核準(zhǔn)無誤后，方可開挖樁位引孔。b 鉆機(jī)就位后，通過井架中心確定樁孔中心位置，同時應(yīng)保證鉆機(jī)動力盤水平，樁位、動力盤中心、天輪三點一線，垂直度1。c 合理選擇鉆頭和調(diào)配泥漿性能指標(biāo)。d 鉆機(jī)入孔后，應(yīng)先進(jìn)行泥漿循環(huán)，然后慢下至孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐步增大轉(zhuǎn)速鉆壓，進(jìn)入正常鉆進(jìn)。e 孔內(nèi)如遇有較大卵石，漂石或障礙物引起鉆機(jī)跳動，蹩泵，鉆孔偏斜時，應(yīng)

15、及時控制鉆進(jìn)速度，降低轉(zhuǎn)速，加大泵流量，來回輕掃。f 鉆進(jìn)粘性土?xí)r，宜選用導(dǎo)流排渣能力好，切削刀具銳利，不宜產(chǎn)生糊鉆的尖錐形鉆頭和低粘度，低重度泥漿，鉆進(jìn)砂性土層的鉆頭，除具有良好的導(dǎo)流和排渣能力外，還應(yīng)是鉆頭底部呈錐尖形，刀具呈梳齒狀排列，使用高粘度，中等重度的泥漿。g 加接鉆桿時，應(yīng)將鉆具提離孔底，待泥漿液循環(huán)35min后，在拆卸加接鉆桿。h 鉆進(jìn)至設(shè)計孔深位置停鉆后，應(yīng)將鉆頭提離孔底100左右，使返出孔內(nèi)的泥漿含砂量達(dá)到要求為止（設(shè)計要求沉渣厚不超過100）。2.泥漿配置21本工程采用正反循環(huán)鉆機(jī)成孔，自制液漿護(hù)壁工藝。為保證成孔質(zhì)量，開始成孔即用配置泥漿，等孔內(nèi)泥漿性能穩(wěn)定后，鉆進(jìn)粘土

16、層后采用原土造漿。22泥漿主要采用原土造漿方式，如果遇到泥漿損失、泥漿護(hù)壁失效或遇到砂層則采用制備泥漿方式成孔，制備泥漿采用膨潤土泥漿。23鉆機(jī)施工過程中，應(yīng)控制泥漿比重在1.1到1.15，以保證成孔速度。4.開始鉆進(jìn)4.1啟動后，應(yīng)先快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，注意鉆頭鉆進(jìn)情況，正常后調(diào)整鉆壓。4.2開始鉆進(jìn)過程時要不斷注入制備泥漿。5.鉆進(jìn)中注意事項及操作要點5.1認(rèn)真觀察進(jìn)尺情況和砂石泵排水出渣情況，排量減少或出水含鉆渣較多時，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度。5.2做好進(jìn)尺記錄，及鉆進(jìn)參數(shù)記錄。5.3加接鉆桿時，應(yīng)先停止鉆進(jìn)。將鉆頭提離孔底150維持泥漿循環(huán)35min然后停泵加接鉆桿。5.4鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺栓、

17、螺母、擰卸工具掉入孔內(nèi)。6.成孔后沉渣處理：6.1孔深要求：要求孔深超過設(shè)計孔深用石子填實保證后壓漿順利進(jìn)行。6.2沉渣厚度標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)孔深達(dá)到要求后，進(jìn)行清孔，換漿直到孔內(nèi)泥漿比重達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求，小于100。7.沉渣處理：當(dāng)成孔作業(yè)達(dá)到預(yù)定深度后，鉆機(jī)維持原狀，繼續(xù)進(jìn)行排土、排土作業(yè)，直至泵出口處的排泄物中不含砂粒為主。然后提升鉆機(jī)，拆除鉆桿。8.鉆機(jī)成孔后進(jìn)行清孔，向泥漿池內(nèi)不斷注入清水，利用水泵通過鉆桿使泥漿池內(nèi)清水和孔內(nèi)泥漿進(jìn)行循環(huán)，只到孔內(nèi)泥漿比重在1.1-1.15之間方可拆除鉆桿。三、清孔 當(dāng)鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，并及時用換漿法進(jìn)行清孔。具體方法：在鉆進(jìn)終孔后利用成孔鉆具直接

18、進(jìn)行，清孔時先將鉆頭提離孔底1020cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行，并時常串動鉆具，以提高一次清孔效果。一次清孔的時間不宜定死，應(yīng)根據(jù)鉆具回落試驗孔底沉渣厚度和返漿的比重來決定清孔是否可以結(jié)束；清孔泥漿比重應(yīng)小于1.15，返漿比重應(yīng)小于1.20，手觸泥漿無顆粒感覺，且沉渣厚度小于10cm，一次清孔即可結(jié)束。四鋼筋工程1施工準(zhǔn)備 11 熟悉圖紙，確定鋼筋籠制作方案，編制用料計劃及下料單。 12 確定用電總量用用電設(shè)施、電路器件、數(shù)量計劃。 13 按施工方案規(guī)劃，搭建鋼筋棚，在鋼筋制作區(qū)搭設(shè)制作平臺。 14 材料員按照材料使用計劃及甲方指定品種購置鋼筋，并組織鋼材進(jìn)場，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對鋼材進(jìn)行

19、復(fù)檢，待復(fù)檢合格后方可使用。2鋼筋籠制作 2.1鋼筋購置及處理 鋼筋應(yīng)按材料使用計劃開工前六天進(jìn)場，供料時必須提供質(zhì)量合格證，其上要說明鋼筋用量及用途，鋼筋的爐號、批號及原材料存放地，各項指標(biāo)均應(yīng)合格，并應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢測。 鋼材進(jìn)場后，現(xiàn)場質(zhì)檢員要會同甲方、監(jiān)理等共同取樣，并請有資質(zhì)的檢測單位對原材料進(jìn)行機(jī)械性能指標(biāo)測試，如果材料不合格必須將原材料退回，材料復(fù)檢合格后方可進(jìn)行鋼筋籠制作。 在制作前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直，鋼筋及鋼筋籠不得浸泡在水中。 2.2鋼筋籠制作： 根據(jù)設(shè)計，計算箍筋用料長度、主筋分段長度，將所需鋼筋整直后用切割機(jī)成批切好備用，切斷允許偏差為10mm。由于切斷待焊的箍筋、

20、主筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，在現(xiàn)場應(yīng)分類掛牌擺放，以防止用錯； 在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。加勁箍采用搭接單面焊接，搭接長度l10d； 將支承架按23m的間距擺放在同一水平面的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在焊接支承架上； 先將6根主筋按設(shè)計要求套入加勁箍筋內(nèi)，然后固定其它主筋，保持與加勁箍筋垂直，進(jìn)行點焊； 加勁箍筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，梅花點焊固定； 焊接限位筋以確保主筋保護(hù)層厚度50mm，每隔34m一層，在鋼筋籠同一截面的圓周上對稱分布4個； 鋼筋籠需加固處理，主要采用十字撐橫向加固，每隔3-4m加一道，并且盡量加在支點處；將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放

21、置在平整的地面上，防止變形；2.3鋼筋的分布，焊條選用，箍圈焊接搭接長度等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。使用e43焊條，環(huán)形加勁箍平面必須與籠子長度方向垂直，與縱向筋應(yīng)雙面焊接，螺旋筋與主筋梅花型點焊。2.4用于鋼筋籠制作的支架及鋼筋籠堆放的場地，必須用水準(zhǔn)儀抄平。2.5現(xiàn)場鋼筋籠制作完成后，將寫有編號的小木牌用扎綁在鋼筋籠最上一個加勁箍上，堆放時最多堆放兩層。2.6鋼筋籠制作完后，由制作組指定專人進(jìn)行自檢并填寫自檢記錄，由工地質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，并會同甲方監(jiān)理驗收合格簽字后，方可使用。2.7工人持證上崗。主筋采用場外水平加工，接頭采用單面搭接焊連接，按50%錯開，接頭間距不少于800mm，焊縫長

22、度：10d。加勁箍接在主筋外側(cè)采用雙面搭接電弧焊接頭，焊縫長度5d。螺旋筋采用梅花點狀電弧焊。2.8籠制作完成后，經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師檢查驗收合格后安裝。 鋼筋籠在制作、搬運和吊裝時，根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施防止變形；鋼筋籠由人工運至孔口后由三角架起吊安放。安裝時采用單面搭接焊連接，吊裝下入孔內(nèi)。安放時要確保鋼筋籠垂直度，并保證鋼筋籠位于樁孔中央，避免碰撞孔壁，鋼筋籠就位后立即固定。2.9為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠外側(cè)每隔2m設(shè)一組鋼筋籠定位卡，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕在砼澆注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。3.0安裝鋼筋籠和下完導(dǎo)管后進(jìn)行清孔置換泥漿。在安裝鋼筋籠和導(dǎo)管

23、時，將泥漿池內(nèi)的泥漿外運，并置入清水。鋼筋籠安裝完畢后，開啟泥漿泵循環(huán)，將孔內(nèi)的泥漿置換到比重小于1.20。并測量孔底沉渣厚度，保證沉渣厚度在10cm以內(nèi)。如沉渣超標(biāo)，則需作二次清孔。 3.1鋼筋籠安裝完成自檢合格后，質(zhì)檢員填寫“隱蔽工程驗收記錄表”并由監(jiān)理工程師驗收簽字，嚴(yán)把鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。五導(dǎo)管安裝本工程鉆孔灌注樁砼灌注采用內(nèi)徑250mm導(dǎo)管，灌注應(yīng)準(zhǔn)確量好導(dǎo)管總長度。檢查導(dǎo)管的密封性能，即檢查導(dǎo)管有無漏水，導(dǎo)管連接密封圈的好壞情況。當(dāng)鋼筋籠安入完畢后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管。吊放導(dǎo)管時，應(yīng)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放完畢后，應(yīng)將導(dǎo)管放入孔底，檢查

24、孔深及導(dǎo)管長度。由施工員進(jìn)行孔底沉渣的測試，工程樁沉渣厚度小于10cm，在滿足沉渣厚度控制指標(biāo)后，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，合格后及時簽證，并及時進(jìn)行下道工序混凝土灌注工作。導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點及密封槽的好壞，并編號、丈量、記錄長度，導(dǎo)管底口距孔底高度一般控制在50cm左右。 六混凝土工程1、施工準(zhǔn)備1本工程試錨樁采用c30等級砼強度。2本工程采用商品砼。施工單位將派專員隨機(jī)到商砼廠家進(jìn)行監(jiān)控和抽查，主要是計量管理、坍落度控制、砼出機(jī)溫度、水泥溫度等，要求商砼站對每輛砼車出廠時的坍落度測驗合格后方可放行。3商品砼質(zhì)量控制本工程采用砼主要用于樁基工程，施工過程中要密切配

25、合樁機(jī)共同作業(yè)成業(yè)，為確保高質(zhì)、高效，必須對商品砼施加強有力的管理，由施工員監(jiān)督，專人負(fù)責(zé)完成。31配合比設(shè)計控制在砼澆筑前應(yīng)提前著手砼配合比的設(shè)計工作，項目部將派試驗員參與配合比設(shè)計工作。設(shè)計出的配合比必須進(jìn)行試配，塌落度為180-220mm，砼初凝時間4-5小時左右，終凝時間8小時，對于試配的坍落度、強度等指標(biāo)均須嚴(yán)格檢驗。32原材料控制在砼施工時派專人駐攪拌站對原材料進(jìn)行跟蹤檢驗。水泥的質(zhì)量檢驗：采用品牌水泥，按出廠批抽檢，每批抽檢一次。包括水泥新鮮度、異物、硬物體含量以及濕度的檢查。還有強度、凝結(jié)時間、安定性、細(xì)度的抽樣檢測。檢測結(jié)果應(yīng)符合gb50204-92鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范的

26、要求。骨料的質(zhì)量檢驗：砂、石的外觀異物檢查；砂、石的級配、砂子的細(xì)度模數(shù)抽樣檢測，應(yīng)符合配合比設(shè)計要求；砂、石比重、含水率、含泥量的抽樣檢測，應(yīng)符合gb50204-92的要求；砂、石、水泥、摻合料的堿活性檢測。粉煤灰的細(xì)度、需水量比、燒失量、三氧化硫含量的抽樣檢測及外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合配合比設(shè)計要求。外加劑的減水率，有效物質(zhì)含量及應(yīng)用砼的凝結(jié)時間、強度等的抽樣檢測。每批抽檢一次。應(yīng)符合配合比設(shè)計要求。33砼的攪拌、運輸控制商品砼的攪拌、運輸均為機(jī)械操作，在砼澆筑前由專業(yè)人員對車輛、機(jī)械進(jìn)行檢查，并做好記錄，要求配備機(jī)動機(jī)械以防發(fā)生意外事故而影響工程質(zhì)量。砼在出站前須由我方監(jiān)控人員在送料單上簽字，

27、且注明時間等主要參數(shù)，我方現(xiàn)場送料人員須見監(jiān)控人員簽字的送料單方可收料。砼運輸。采用8 m3容量的砼攪拌車運輸，每輛車運輸時間不超過45分鐘，當(dāng)砼在運輸過程中出現(xiàn)離析或坍落度過大過小，不能滿足施工要求時，應(yīng)退回砼廠按規(guī)定重新加工，嚴(yán)禁現(xiàn)場任意加外加劑和加水等。砼攪拌車在市內(nèi)使用道路的申請均由砼廠家負(fù)責(zé)，現(xiàn)場清掃由施工單位負(fù)責(zé)。砼廠家應(yīng)派專人到現(xiàn)場指揮及車輛調(diào)度，并同廠內(nèi)保持聯(lián)系，配合現(xiàn)場施工，加強調(diào)度。34加強試塊試樣管理，按規(guī)定及時制作、送試，有關(guān)資料的收集要及時、完整和準(zhǔn)確。按規(guī)定每根樁做一組標(biāo)養(yǎng)試塊、每臺班做一組同養(yǎng)試塊，取樣部位同監(jiān)理公司共同監(jiān)督。4.施工前的具體準(zhǔn)備要求41砼澆筑前，

28、向全體工人進(jìn)行技術(shù)交底，落實各項責(zé)任，并進(jìn)行思想動員和安全教育等。42在砼澆筑前，再一次仔細(xì)核對放樣軸線及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。43認(rèn)真審定砼級配比和隱蔽工程驗收，并報監(jiān)理部審定，并簽署砼澆筑令，方可向商砼站通知發(fā)料。44對樁機(jī)、泵機(jī)及砼泵管進(jìn)行檢查，要保證砼澆筑過程中不出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。45加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理工作，對交通、蓄車點、車輛出入口作出合理安排，加強車輛調(diào)度指揮，事先對交警、市容、城管等方面協(xié)調(diào)好，合理供應(yīng)節(jié)奏，保證澆筑速度按計劃進(jìn)行。46做好試塊取樣及坍落度測試工作的準(zhǔn)備，對試模、坍落度筒等準(zhǔn)備，對同條件養(yǎng)護(hù)試塊的放置位置和數(shù)量事先同監(jiān)理要協(xié)商一致。4. 7人員組織。由于砼連續(xù)澆筑時間長，備足操

29、作人員及管理人員，分班作業(yè)，停人不停機(jī)，確保砼澆筑的連續(xù)性，均要技術(shù)熟練人員上崗，有經(jīng)驗的人員上崗。同時對后勤供應(yīng)也要作好充分準(zhǔn)備，專人負(fù)責(zé)。2、混凝土澆搗1導(dǎo)管11 導(dǎo)管采用無縫鋼管制作，內(nèi)徑230，備有2m導(dǎo)管若干，能夠組裝任意長度。12 導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查螺紋、接頭卡孔、內(nèi)壁光滑性、不漏不裂及導(dǎo)管支架支承點的限位鋼筋情況，購置相應(yīng)的“”型密封圈。13導(dǎo)管使用前先檢查其直線度以及密封性能。14導(dǎo)管密封性采用充水加壓方式進(jìn)行，加壓裝置為空壓機(jī)，壓力值為0.61.0mpa。15 導(dǎo)管拆裝要熟練、快速，并且要及時取放和檢查密封圈。16 導(dǎo)管提升采用專用鋼制提籃進(jìn)行。17 井門采用焊接型鋼結(jié)構(gòu)，支托

30、位置在導(dǎo)管上部3050cm處。18 下放導(dǎo)管須垂直、居中下放。2漏斗及儲料斗（同用一個）為保證隔水塞系繩被剪斷后，有足夠的砼落入導(dǎo)管，并在球塞被壓出導(dǎo)管后，導(dǎo)管被埋入砼的深度不少于1.0m，漏斗的容積應(yīng)在1.2m3以上。3隔水塞31 隔水塞采用2：1砂與水泥干拌纖維帶包裹成形，并用鐵絲周邊纏繞。直徑與導(dǎo)管內(nèi)徑偏差2mm。32 隔水砂球宜置于水上0.5m處。33 在料斗上口設(shè)立橫桿，將球塞用鐵絲捆綁在橫桿上，橫桿用腳手管制作，鐵絲采用8#雙道。4水下砼灌注水下砼灌注采用三角架配合提升導(dǎo)管：41 導(dǎo)管下部應(yīng)離開孔底600mm900mm。42 導(dǎo)管全部入孔后，計算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，填寫有關(guān)表格

31、。 43 砼初存量滿足后，剪斷隔水塞鐵絲。44 前批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停止，灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測繩探測砼面上升高度，指導(dǎo)導(dǎo)管提升拆卸長度，并保證導(dǎo)管的要求埋深。 45 導(dǎo)管提升時吊點應(yīng)垂直居中，嚴(yán)禁斜提導(dǎo)管。46 節(jié)間導(dǎo)管拆卸要快，時間不超過10分鐘，拆下導(dǎo)管應(yīng)立即洗刷干凈。47 灌注開始時，應(yīng)加大提升導(dǎo)管頻率，控制鋼筋埋入砼高度，以防鋼筋籠抬提。48 為了保證樁頭質(zhì)量、拆卸最后一次導(dǎo)管后，應(yīng)保證導(dǎo)管內(nèi)的砼高度以及導(dǎo)管長度，以保證埋管深度和預(yù)留高度（導(dǎo)管內(nèi)砼不小于35m），最終使樁頭砼密實。49 測量孔內(nèi)砼面高度時須測試二點，對稱分布，取最低值為砼面高度。410

32、 在砼灌注中，孔內(nèi)泥漿受排擠，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用泥漿泵輔助抽出。5水下砼灌注目標(biāo)要求51隨時做好各種記錄，測量要求的每一個數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)砼面高度與導(dǎo)管埋深，出現(xiàn)異常情況做詳細(xì)記錄，并上報監(jiān)理即使作出處理方案。5. 2每施工一根樁做一組標(biāo)養(yǎng)試塊，每臺班做一組同養(yǎng)試塊。53 設(shè)計灌注超灌量600mm。5. 4混凝土首灌量必須為首車混凝土，每根樁開始澆筑時必須是整車澆注。七、后壓漿施工7.1本工程設(shè)計要求采用樁側(cè)、樁端復(fù)式注漿工藝。工藝流程如下：加工制作注漿管安裝壓漿閥成樁后養(yǎng)護(hù)齡期7天制備水泥漿樁側(cè)壓漿樁端壓漿1.注漿管件及閥（1）注漿管材樁側(cè)注漿管：dn25 樁端注漿

33、管：dn25（2）根據(jù)閥件埋設(shè)深度要求，下好所需長度的管材，用管箍連接，每根注漿管上端用管堵封?。ㄉ隙顺龅孛?0cm），下端接入樁端注漿閥或樁側(cè)注漿閥；（3）注漿閥采用單向閥。樁側(cè)閥、樁端閥采用鋼管制作，長度為300mm。7.2壓漿管配制（1）購買合格的壓漿管，壓漿管采用dn25國標(biāo)焊管。（2）每根樁配制樁側(cè)壓漿管1根，樁端壓漿管2根。根據(jù)設(shè)計要求計算壓漿管下料長度。（3）壓漿管頂端套絲后安裝堵頭封嚴(yán)，底端套絲用來連接壓漿器，中間采用絲口連接。7.3壓漿管安裝（1）將配制好的壓漿管用鐵絲綁扎在已驗收的鋼筋籠上。樁端壓漿管在鋼筋籠內(nèi)側(cè)對稱安裝；樁側(cè)壓漿管在鋼筋籠外側(cè)安裝。（2）壓漿管井口對接采

34、用對口焊接或絲口連接。（3）鋼筋籠安放達(dá)到標(biāo)高后，測量孔深，計算樁端壓漿器是否埋在孔底沉渣后，若懸空，在澆注砼前，填入適量離析砼完全隱埋樁端壓漿器，方可開始澆注砼。7.4壓漿施工（1）砼澆注時，保證不損壞壓漿管，砼澆注完成后壓漿管頂端不被砼掩埋。壓漿時間在成柱7日后進(jìn)行，壓漿時首先施工樁側(cè)，再進(jìn)行樁端施工。（2）后壓漿施工質(zhì)量控制指標(biāo)：注漿壓力為1.24.0mpa。、壓漿水泥用量（水灰比：0.5）樁側(cè)壓漿 1000kg/樁 樁端壓漿 1000kg/樁、孔壁出現(xiàn)溢漿、注漿壓力達(dá)到4.0mpa（3）設(shè)專人對水泥用量、水量進(jìn)行計量，并過濾雜物。（4）嚴(yán)格壓漿施工操作程序：計時、計量、計壓、保證壓漿施

35、工有序順利進(jìn)行。（5）做好后壓漿過程中出現(xiàn)問題的應(yīng)急工作和采取的補救措施，使施工中盡可能不停頓做業(yè)。7.5施工用料按設(shè)計要求配購材料，水泥采用國標(biāo)p.c32.5復(fù)合硅酸鹽水泥。進(jìn)場的水泥須經(jīng)復(fù)檢合格后方能使用。7.6施工工藝流程：加工制作壓漿管安裝壓漿閥將壓漿管固定在鋼筋籠上成樁后養(yǎng)護(hù)齡期7天制備水泥漿樁側(cè)壓漿樁端壓漿壓漿時注意事項：（1） 水泥漿液拌制時嚴(yán)禁將手及水泥袋和工具伸入攪拌筒內(nèi)。（2） 不準(zhǔn)超高壓施工，壓漿泵操作人員時刻注意壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)突然增壓，立即停泵。（3） 移樁位時，先停泵、關(guān)閉輸漿閥、卸壓后方可拆連接器并移到下一根壓漿管。八、檢驗批劃分每一臺班為一個檢驗批。第四節(jié) 工

36、程質(zhì)量保證措施一質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量是工程發(fā)揮效益的基礎(chǔ)，質(zhì)量的好壞直接影響到工程的使用價值和壽命。在整個施工過程中，公司堅決執(zhí)行iso9001標(biāo)準(zhǔn)，按照現(xiàn)行國家、河南省有關(guān)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，嚴(yán)密組織，科學(xué)管理，精心施工。使工程質(zhì)量始終嚴(yán)格受控。1工程質(zhì)量等級：合格。 2原材料、半成品、合格率100%。3保證項目全部符合設(shè)計、施工規(guī)范要求。4技術(shù)資料齊全、真實，與施工同步。二施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1鋼筋籠制作驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目名稱尺寸允許偏差測試主筋間距10鋼尺加強箍筋間距20螺旋箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度502灌注樁施工驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容允許偏差或允許值樁位50孔深+300樁體質(zhì)量檢驗

37、設(shè)計要求混凝土強度設(shè)計要求承載力設(shè)計要求垂直度1%樁徑50泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20泥漿面標(biāo)高（高于地下水）0.51.0沉渣厚度：端承樁50混凝土坍落度：水下灌注180220鋼筋籠安裝深度100樁頂標(biāo)高+30，-50三質(zhì)量保證體系本公司按照iso9001質(zhì)量管理模式，以優(yōu)秀的資源配置，建立完善的質(zhì)量管理體系，實施全過程、全員、全面質(zhì)量管理。利用我公司完善的質(zhì)量信息系統(tǒng)對質(zhì)量動態(tài)信息、質(zhì)量信息和質(zhì)量反饋信息嚴(yán)密監(jiān)控，形成一個從決策機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場管理和作業(yè)層高效率信息環(huán)，以使施工不斷改進(jìn)工程質(zhì)量嚴(yán)格受控。1建立完整的質(zhì)量管理體系我公司質(zhì)量方針是：重信譽、守合同，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)

38、質(zhì)的服務(wù)。為確保施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，我們設(shè)立以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)保體系組織，嚴(yán)格執(zhí)行程序文件內(nèi)容，科學(xué)組織，精心施工，對內(nèi)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，搞好質(zhì)量管理，對外提供可靠的質(zhì)量保證。2建立嚴(yán)格的質(zhì)量崗位責(zé)任制建立嚴(yán)格的質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確各個崗位的質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量責(zé)任落實到人。3質(zhì)量保證技術(shù)措施樁基工程屬于隱蔽工程，施工中質(zhì)量管理特別重要。本工程特別制定質(zhì)量保證措施如下：31樹立質(zhì)量第一，信譽至上的思想，以全優(yōu)工程為目標(biāo)，嚴(yán)格按照建筑樁基規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求施工。32實行工序管理，建立由項目經(jīng)理和技術(shù)總負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立質(zhì)量管理小組和質(zhì)檢員，建立崗位操作質(zhì)量責(zé)任制。每

39、根樁的成樁工序均實行質(zhì)量驗收制度，逐樁施工逐樁驗收，上道工序不符合質(zhì)量要求，下道工序不得施工，工序管理見施工工序質(zhì)量控制表。33加強現(xiàn)場管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，隨時檢查和掌握施工進(jìn)度和質(zhì)量，把質(zhì)量好壞與職工的收入掛鉤。34認(rèn)真及時填寫好各項原始報表，取準(zhǔn)取齊各項數(shù)據(jù)，做好資料收集和整理、報檢、報驗。35所有成孔、成樁質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求，經(jīng)甲方監(jiān)理現(xiàn)場質(zhì)量認(rèn)可，并有簽證驗收手續(xù)。36建立健全質(zhì)量監(jiān)督體系，落實質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制，充分發(fā)揮公司和項目經(jīng)理部的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)作用，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的質(zhì)量責(zé)任制。項目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人共同抓質(zhì)量管理工作，堅決貫徹公司確保工程質(zhì)量的各

40、項規(guī)章制度，在質(zhì)量管理力度上下功夫。確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。37堅持做到“六項嚴(yán)格堅持”：嚴(yán)格堅持的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，不合格必須推倒重來。嚴(yán)格堅持施工的正常程序，杜絕打亂仗現(xiàn)象，形成有機(jī)統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面。嚴(yán)格堅持按施工規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程操作，克服管理和操作上的自由化和隨意性。38認(rèn)真填寫技術(shù)復(fù)核，隱蔽驗收單，沒有質(zhì)檢人員的簽字，不得進(jìn)行下道工序的施工。虛心聽取接受建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督部門的意見和監(jiān)督，堅持做到先簽字后施工。39嚴(yán)格質(zhì)量檢驗制，實行質(zhì)量否決權(quán)。要堅持自檢、互檢與專檢相結(jié)合，堅持做到前道工序不合格后道工序不施工。要做好各分部分項工程的質(zhì)量評定工作。及時收集整理好有關(guān)技術(shù)資料。4. 過程

41、控制施工過程控制是本工程質(zhì)量控制的重點，要使所有對工程質(zhì)量有影響的各項工序始終處于受控狀態(tài)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙、施工組織設(shè)計、施工規(guī)范、施工工藝、技術(shù)交底，質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量始終處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。5. 檢驗和試驗狀態(tài)對生產(chǎn)過程和原材料、半成品、成品的檢驗試驗狀態(tài)，要進(jìn)行標(biāo)識，以確保只有檢驗和試驗合格后方能使用或轉(zhuǎn)入下一道工序施工。6.不合格品的控制物資采購中和施工工序，分項工程出現(xiàn)不合格品，必須認(rèn)真對待，按程序進(jìn)行退貨或處理，并采取隔離措施，未經(jīng)處理不得在工程中使用和轉(zhuǎn)入下道工序施工。7.糾正和預(yù)防措施施工過程控制中堅持以預(yù)防為主，防止發(fā)生不合格品，若發(fā)生不合格品應(yīng)調(diào)查原

42、因，并通知有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人和業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行評審，查明原因進(jìn)行處置。制定相應(yīng)預(yù)防糾正措施，防止不合格品的再次發(fā)生。8.質(zhì)量記錄的控制各項質(zhì)量記錄按實際執(zhí)行結(jié)果，在當(dāng)時、當(dāng)?shù)?、如實記錄，各項事實和?shù)據(jù)記錄做到真實、準(zhǔn)確、完善、及時，不得搞事后回憶錄，記錄內(nèi)容、日期、簽字必須齊全。9.質(zhì)量控制點設(shè)置在具體質(zhì)量管理工作中，將重點工序和重要環(huán)節(jié)作為質(zhì)量管理控制的關(guān)鍵控制點，責(zé)任落實到人，加強施工過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。施工過程中質(zhì)量控制點及責(zé)任人一覽表：人員和部門質(zhì)量控制點項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工質(zhì)量部技術(shù)部工程部機(jī)料部項目組織王廣偉尚兵濤王銀山侯利偉陸明亮莊國慶靳靈超測量放線原材料施工過程機(jī)械完

43、好質(zhì)量記錄不合格產(chǎn)品控制糾正預(yù)防措施工作總結(jié)注： 責(zé)任人 協(xié)助人10.各項工序質(zhì)量管理要求 101樁孔施工 孔深測試必須測兩點且靠近孔邊； 沉渣厚度的測試要放在樁孔中心處； 必須詳細(xì)記錄鉆桿根數(shù)及長度（包括鉆頭尺寸）。 102鋼筋工程 檢查鋼筋的種類，鋼號及尺寸規(guī)格要符合設(shè)計要求； 鋼筋及鋼筋籠應(yīng)妥善保管，防止銹蝕，備好彩條布，必要時進(jìn)行遮蓋； 每種型號、種類、規(guī)格的鋼材須有合格證明材料或證明書?，F(xiàn)場按類堆放、并標(biāo)識； 對鋼筋進(jìn)行抽查試驗。每型號、規(guī)格按批量作機(jī)械性能試驗，合格后方能使用； 做好鋼筋連接件的抽查和機(jī)械性能試驗； 鋼筋籠制作，接頭錯開，按50%數(shù)量錯開距離1.3la（la=35d

44、）以上； 隨時檢查制作現(xiàn)場情況，把好各關(guān)的質(zhì)量檢查、復(fù)查、自檢工作； 嚴(yán)格按照起吊方法執(zhí)行。103砼工程 監(jiān)督搞好砼配比工作； 派專人到工廠內(nèi)監(jiān)督質(zhì)量，不定期抽查； 計量器具的抽查檢查； 現(xiàn)場對砼運送車方量檢查，對每車做1次坍落度抽查； 嚴(yán)格按水下灌注砼管理目標(biāo)執(zhí)行；仔細(xì)填寫各種記錄表格，確保記錄真實可靠；檢驗批分鋼筋籠檢驗批，混凝土檢驗批兩類，即使上報監(jiān)理。第五節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施一總則為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保障工地施工人員在生產(chǎn)中的安全與健康，促進(jìn)鉆孔樁工程的順利進(jìn)行，依據(jù)有關(guān)安全規(guī)定及以往施工經(jīng)驗和教訓(xùn)，特編制本措施。建立強有力的安全管理機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理與專職安全員，以及各

45、班組組長親自抓安全。各班組專設(shè)安全員，日常工作開展由項目部專職安全員執(zhí)行。1堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，搞好每道工序的安全交底工作，作到防患于未然。2遵守建筑施工安全技術(shù)規(guī)范、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001、j119-2001和企業(yè)的“施工安全技術(shù)操作規(guī)程”，認(rèn)真貫徹公司的安全生產(chǎn)獎罰制度。3安全管理機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：王廣偉項目副經(jīng)理：尚兵濤項目總工：王銀山侯利偉質(zhì)量員別書鵬試驗員莊國慶安全員邱鵬飛技術(shù)員陸明濤施工員二安全生產(chǎn)措施逐級建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理對安全工作全面負(fù)責(zé)，為工地安全第一責(zé)任人，項目經(jīng)理人對安全工作全面管理。1. 各級領(lǐng)導(dǎo)要充分重視安全生產(chǎn)，認(rèn)真貫

46、徹執(zhí)行安全法規(guī)。2. 在施工生產(chǎn)進(jìn)行之前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員必須按交底內(nèi)容施工。施工現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員，另外各作業(yè)隊設(shè)一名兼職安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查員。3工地施工人員必須接受安全教育，臨時工和新工人應(yīng)經(jīng)過一定時間培訓(xùn)和實際操作考試合格方能上崗工作。4電工、焊工、駕駛員等作業(yè)人員必須持特殊操作證上崗工作。5工地必須給施工人員提供適用有效的勞動防護(hù)用品，設(shè)置藥箱存放些工傷，急救藥品，還應(yīng)有防火器材。6開工前經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，方能開動鉆機(jī)。7特種作業(yè)人員必須持證上崗，并佩帶相應(yīng)勞保用品。8嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，經(jīng)常開展安全教育，提高行車安全的意識，遵守有關(guān)規(guī)定。9嚴(yán)禁酒后及疲勞開車，嚴(yán)禁非司

47、機(jī)駕駛車輛。三安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場必須有“六大紀(jì)律”，“十項安全技術(shù)措施”和預(yù)防火災(zāi)的安全警告標(biāo)牌。1施工現(xiàn)場六大紀(jì)律11進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽（工作帽），扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品。12 二米以上高空作業(yè)，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。13 高空作業(yè)時，不能往下或往上亂拋材料和工具等現(xiàn)象。14各種電器機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地裝置方能開動使用。15 嚴(yán)禁無證和非在崗人員操作使用機(jī)電設(shè)備。2施工現(xiàn)場十項安全技術(shù)措施21按規(guī)定使用安全“三安”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）22機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。23吊車等起重設(shè)備必須有限位裝置，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在動轉(zhuǎn)中維

48、持修保養(yǎng)。24架設(shè)電線線路必須符合電業(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須按規(guī)定全部接零接地。25電動機(jī)械和手持電動工具要配漏掉閘裝置。26各種承重“井架”平臺裝（搭）設(shè)備必須符合規(guī)程要求。27各種隱繩及設(shè)置必須符合規(guī)程要求。28嚴(yán)禁上崗人員脫離崗位，嚴(yán)禁赤膊、赤腳空高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋或靴。29施工現(xiàn)場上的陡坎，臨水等危險區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要有紅燈示警。 四安全用電要求1外電線與設(shè)備材料必須有安全距離。2動力與照明電纜沿場地四周布置，不經(jīng)常移動電纜要埋0.6m深，經(jīng)常移動電纜不得被車壓人踩，并不得置于泥漿及清水中。配電箱電線上進(jìn)下出不混亂，電纜絕緣好，無老化，破損和漏電，

49、接頭不受拉力，絕緣符合要求。3配電箱配電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，絕緣良好。電箱絕緣材料符合規(guī)定要求。電箱內(nèi)動力和照明線分別設(shè)置。金屬外殼應(yīng)作接地接零保護(hù)，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。同一移動開關(guān)箱內(nèi)，嚴(yán)禁配有380v和220v兩種電壓等級，開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘一保險。非電工不得隨意接拆電線電器。五消防安全管理規(guī)定要設(shè)專職人員負(fù)責(zé)消防安全工作，搞好消防安全教育，制定消防措施。并加強現(xiàn)場、材料、施工隊伍駐工地的值班巡邏，堅持經(jīng)常檢查落實消防安全規(guī)定。1. 駐地人員（尤其是民工）不準(zhǔn)躺在床上吸煙，司機(jī)吸煙不準(zhǔn)隨意將煙頭丟在路邊，防止引起火災(zāi)。2. 施工

50、現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)的電源必須由正式電工統(tǒng)一方案安設(shè)，不準(zhǔn)隨意亂拉接電線，不準(zhǔn)使用電爐和電熱器具。3. 進(jìn)行電氣焊作業(yè)必須由現(xiàn)場消防保衛(wèi)人員辦理用火審批手續(xù)，用火地點變更時，應(yīng)重新辦理用火審批手續(xù)。4. 施工現(xiàn)場設(shè)立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，成立緊急消防隊。六治安保證工作要求項目部按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，確定干部負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，實行總承包負(fù)責(zé)保衛(wèi)責(zé)任書。1. 施工人員進(jìn)場前，必須進(jìn)行遵紀(jì)守法教育。進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)定期進(jìn)行遵紀(jì)守法教育。2. 建立健全物資設(shè)備和易燃易爆等危險品的安全保管制度。完善治安保護(hù)措施。3. 建立好現(xiàn)場人員的流動臺帳，隨時掌握人員的變化情況。4. 做好成品、半成品保衛(wèi)工作，制定具體措

51、施，嚴(yán)防被盜、破壞治安的現(xiàn)象發(fā)生。5. 施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件要立即報告并保護(hù)好現(xiàn)場，配合公安機(jī)關(guān)偵破。6. 施工現(xiàn)場的料場、庫房應(yīng)加強巡邏守護(hù)。重要材料、設(shè)備，要專庫專管；貴重物品、重要設(shè)備要有安全保衛(wèi)措施。第六節(jié) 施工工期保證措施為了使這項工程早日完成，我處決心打好這一硬仗，為用戶提供滿意產(chǎn)品，為建設(shè)單位爭光，也為我們樹立一塊好牌子，為此擬采取以下措施，在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。一組織措施1選派優(yōu)秀的施工管理人員和最好的機(jī)械設(shè)備，為本工程服務(wù)，充分保證勞動力和材料機(jī)具滿足本工程施工需要。2.抓緊進(jìn)場及施工前的準(zhǔn)備工作。盡快落實材料采購計劃，迅速組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。3建立進(jìn)

52、度實施和控制的工作制度，如定期召開協(xié)調(diào)會議，明確各作業(yè)層進(jìn)度控制人員的具體任務(wù)和工作職責(zé)；將總進(jìn)度層層分解，明確職責(zé)，建立進(jìn)度目標(biāo)體系。4發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，運用網(wǎng)絡(luò)計劃等現(xiàn)代化的科學(xué)管理手段或工具為本工程服務(wù)。5加強對工作的技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)工作，使勞務(wù)層能夠正確、熟練地掌握新設(shè)備的操作方法，減少故障，加快速度。6實行工種流水交叉作業(yè)，循序漸進(jìn)的施工程序，施工期間按晝夜分兩班作業(yè)。7對影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。8認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，提前解決設(shè)計與施工中的各類問題，保證施工順序進(jìn)行。二經(jīng)濟(jì)措施：1把該項目按三

53、個階段進(jìn)行控制進(jìn)度，建立切實可行的工期獎罰制度。2加強管理，加強施工組織設(shè)計的運籌，制定并落實一切可行機(jī)制和措施，確?？刂乒て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。三技術(shù)措施1工程處在人力、物力、財力對本工程全力支持，確保工程按期順利完成；在實行“項目管理”的基礎(chǔ)上實行“目標(biāo)管理”，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)和工期目標(biāo)，對施工的每一環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的管理和控制，在施工過程中采取“工序管理”模式，隨時隨地按國家現(xiàn)行有關(guān)的施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)跟蹤檢查，確保主要工序、關(guān)鍵路線按期或提前完成。2加強計劃管理，科學(xué)組織施工，合理安排施工順序，保證工序的有機(jī)銜接，確保均衡連續(xù)施工，避免窩工待工現(xiàn)象。3在總進(jìn)度計劃控制下，應(yīng)認(rèn)真編排可行的作業(yè)計劃，并及時做好各階段