1044729441模具畢業(yè)設(shè)計開題報告手機保護罩的塑料模設(shè)計

1、上海第二工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 學(xué)生手冊上海第二工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（ 論文 ）學(xué)生手冊題目：手機保護罩的塑料模設(shè)計學(xué)生姓名：學(xué) 號：064812024學(xué)院名稱：機電工程學(xué)院專業(yè)班級：06機自a3指導(dǎo)教師：開始日期：2009年11月25日完成日期：2009年5月13日目 錄一、任務(wù)書1二、開題報告2三、中期檢查表3四、論文審閱表4五、論文評閱表5六、指導(dǎo)記錄表6七、答辯記錄表7八、外文翻譯稿和原稿818本科畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書課題名稱_手機保護罩的模具設(shè)計_ 學(xué)科類型：工（） 經(jīng)、管（ ） 藝術(shù)（ ）外語（ ）學(xué)生姓名 曹博專業(yè)機械工程及自動化 班級 06機自a3指導(dǎo)教師 賈立新一、畢

2、業(yè)設(shè)計（論文）的任務(wù)與要求1、塑件的工藝性分析 2、成型設(shè)備的選擇及模塑工藝參數(shù)的編制3、模具結(jié)構(gòu)方案的確定 4、成型零件的工作尺寸的計算 5、注射機有關(guān)工藝參數(shù)校準 6、模具工程圖 7、模具零件的制造工藝與編制加工程序 8、模具的模流分析論文要求40頁a4紙并與課題緊密相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計報告，畢業(yè)論文前需要有200300字的摘要，圖紙方面應(yīng)根據(jù)課題內(nèi)容的不同，技術(shù)圖紙類應(yīng)分別對待。此外還需要3000字符以上的機電類科技英文翻譯，參考文獻不少于10篇外文資料不少于3篇。二、畢業(yè)設(shè)計（論文）性質(zhì)（企業(yè)實際、科研、其他）其他（實踐性課題）三、畢業(yè)設(shè)計（論文）地點上海第二工業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院四、畢業(yè)設(shè)計

3、（論文）工作進度安排（第17-19周）20092010第一學(xué)期1.工藝分析報告2.模流分析報告3.設(shè)備選擇結(jié)果,型腔數(shù)目分析結(jié)果 ,模架選擇 (第20周)4.成形零件尺寸表一份5.模具裝配圖a0 (第1-5) 20092010第二學(xué)期6.非標零件圖一份7.非標零件的加工工藝卡片及加工程序（第6-9周）8.畢業(yè)論文撰寫（第10周） 9.畢業(yè)答辯五、畢業(yè)設(shè)計（論文）預(yù)期成果或結(jié)論性觀點該畢業(yè)設(shè)計的預(yù)期成果是一個完整的工業(yè)工程專業(yè)網(wǎng)站以及與之相關(guān)的較為成熟的開發(fā)文檔。能夠制作出一個為工業(yè)工程專業(yè)師生服務(wù)的網(wǎng)站。六、畢業(yè)設(shè)計（論文）完成提交方式（設(shè)計、作品照片、實物、模型、技術(shù)文檔或論文、含有技術(shù)文檔

4、或論文的光盤等）一切以電子稿形式上交。是文字編排的成果（包括畢業(yè)論文與各種報告等）需在電子稿的情況以外附加打印稿。七、學(xué)院（系）畢業(yè)設(shè)計（論文）領(lǐng)導(dǎo)小組審核意見 審核人簽字： 日期：上海第二工業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院本科畢業(yè)論文開題報告登記表姓 名曹博學(xué) 號064812024專 業(yè)機械工程及自動化論文題目手機保護罩注塑模設(shè)計課題性質(zhì)模擬題實際題實驗題科研題其它課題報告內(nèi)容：一、畢業(yè)設(shè)計（論文）課題的目的、意義及工作內(nèi)容手機保護罩的壁厚只有0.8mm，模具精度與測抽芯和加工工藝參數(shù)是重點和難點。所以這類注塑模具在國內(nèi)及國外都有很廣闊的前景。 目的、意義：隨著科技的不斷發(fā)展，人們對塑料件的要求也越來越高

5、，如何縮短成型周期、降低生產(chǎn)成本、提高制件精度，也直接關(guān)系到科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近20年來注射成型工藝及模具新技術(shù)發(fā)展很快，新的工藝和結(jié)構(gòu)也層出不窮，同時也因為計算機技術(shù)的發(fā)展，計算機輔助設(shè)計（cad）、計算機輔助制造（cam）、計算機輔助工程（cae）也促進模具行業(yè)的發(fā)展。所以研究這些內(nèi)容是非常有意義的.2 分析本課題內(nèi)容目前在國內(nèi)、國外的研究現(xiàn)狀(1)加深理論研究 在模具設(shè)計中,對工藝原理的研究越來越深入,模具設(shè)計已由經(jīng)驗設(shè)計階段逐漸向理論計算設(shè)計方面發(fā)展.,尤其是注塑時熔體流動引起的取向,這使塑件的質(zhì)量得到很大的提高.(2)高效率,自動化 大量采用各種高效率,自動化的模具結(jié)構(gòu),如高效冷卻以縮

6、短成型周期;氣體輔助注射成型以提高注塑件質(zhì)量;熱流道注塑系統(tǒng)以提高塑件的生產(chǎn)率和質(zhì)量;各種能源可靠的自動脫出產(chǎn)品和流道凝料的脫模機構(gòu)以增加產(chǎn)量等.告訴自動化的注塑成型機械配以先進的模具,對改善制件質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品的成本起了很大的作用.(3)大型,超小型及高精度 由于塑料具有異常的特性,應(yīng)用范圍十分廣闊.塑料件已應(yīng)用到建筑,交通運輸,家用電器,儀器儀表等各個工業(yè)領(lǐng)域,于是出現(xiàn)了各種大型,竟謬和高壽命的注塑成型模具.為了滿足這些要求,研制了各種高強度高硬度高耐磨性能且易加工,人處理變形小,導(dǎo)熱性優(yōu)異的模具材料.(4)標準化 模具標準化及模具標準件的應(yīng)用將極大的影響模具制造周期.且還能提

7、高模具的質(zhì)量及降低模具的制造成本.開展模具標準化工作,使模板,導(dǎo)柱,推桿等通用零件標準化,系列化,商品化,以適應(yīng)大規(guī)模成批地生產(chǎn)注塑成型模具.3 工作內(nèi)容：1、塑件的工藝性分析 2、成型設(shè)備的選擇及模塑工藝參數(shù)的編制3、模具結(jié)構(gòu)方案的確定 4、成型零件的工作尺寸的計算 5、注射機有關(guān)工藝參數(shù)校準 6、模具工程圖 7、模具零件的制造工藝與編制加工程序 8、模具的模流分析三. 設(shè)計工作所涉及的相關(guān)理論知識與實驗基礎(chǔ)機械工程制圖、理論力學(xué)、材料力學(xué)、材料科學(xué)基礎(chǔ)、塑料的組成和特性 注射塑性成形原理 塑性成形流變基礎(chǔ) 模具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識 模具cadcam技術(shù)模擬分析技術(shù)四工作進度安排（分階段提出具體時間

8、要求）（第17-19周）20092010第一學(xué)期1.工藝分析報告2.模流分析報告3.設(shè)備選擇結(jié)果,型腔數(shù)目分析結(jié)果 ,模架選擇 (第20周)4.成形零件尺寸表一份5.模具裝配圖a0 (第1-5) 20092010第二學(xué)期6.非標零件圖一份7.非標零件的加工工藝卡片及加工程序（第6-9周）8.畢業(yè)論文撰寫（第10周） 9.畢業(yè)答辯五畢業(yè)論文和設(shè)計應(yīng)提交的成果1.工藝分析報告2.模流分析報告3.設(shè)備選擇結(jié)果,型腔數(shù)目分析結(jié)果 ,模架選擇4.成形零件尺寸表一份5.模具裝配圖a06.非標零件圖一份7.非標零件的加工工藝卡片及加工程序8.畢業(yè)設(shè)計論文一份六查閱的主要參考文獻1.奇曉杰主編. 塑料成型工藝

9、與模具設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社，2005.102.付建軍主編. 模具制造工藝. 北京：機械工業(yè)出版社，2004.83.譚雪松，鐘廷志，甘露萍主編. pro/engineer wildfire模具設(shè)計與數(shù)控加工.北京:人民郵電出版社，2006.84.李名堯主編. 模具cad/cam. 北京：機械工業(yè)出版社，2004.75.王衛(wèi)衛(wèi)主編. 材料成型設(shè)備. 北京：機械工業(yè)出版社，2004.86.張景黎主編.模具加工與裝配.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.47.劉品 李哲主編.機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)北京：機械工業(yè)出版社，2007.78.劉鎮(zhèn)昌主編.機械工程英語 北京：機械工業(yè)出版社，2004.79.

10、周華主編.數(shù)控編程北京：機械工業(yè)出版社，2006.710.伍明先主編.塑料模具設(shè)計指導(dǎo)-北京：國防工業(yè)出版設(shè)，2008.2.4導(dǎo)師意見根據(jù)對該同學(xué)的開題答辯和開題報告的審核，該同學(xué)對畢業(yè)設(shè)計課題有了一定的了解，開題報告的工作進度安排較為合理，同意進行畢業(yè)設(shè)計。 簽名 賈立新 2009 年12 月 30日機電工程學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計中期檢查表題目手機保護罩設(shè)計姓名曹博學(xué)號064812024原畢業(yè)設(shè)計（論文）的進度計劃：17-18周：塑件的工藝分析。18-19周：模流分析。19-20周：模具結(jié)構(gòu)的確定 。1-3周：成型設(shè)備的選擇，型腔數(shù)目分析，模架的選擇。4-5周：出模具裝配圖，出非標零件圖，出成型零

11、件尺寸表。6-7周：出非標零件加工工藝卡片。7-8周：出非標零件加工程序。9-10周：畢業(yè)論文撰寫，答辯。中期報告（已完成的研究內(nèi)容，所取得階段性成果，下一步工作計劃和研究內(nèi)容等）已完成的研究內(nèi)容：塑件的結(jié)構(gòu)及塑件材料的工藝性分析塑件三維圖的繪制塑件的開模模具結(jié)構(gòu)的確定工藝卡片的制定模流分析報告下一步工作計劃：完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計繪制裝配圖以及所有非標零件的二維圖模具零件制造工藝的分析以及相關(guān)零件加工程序的編制指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）審閱表題目手機保護罩的模具設(shè)計姓名曹博學(xué)號064812024審 閱 成 績畢業(yè)設(shè)計（論文）評語備注：審閱人（簽名 ）： 年 月

12、日畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱表題目手機保護罩的模具設(shè)計姓名曹博學(xué)號064812024評 閱 成 績畢業(yè)設(shè)計（論文）評語備注：評閱人（簽名 ）： 評閱人職稱： 年 月 日畢業(yè)（論文）指導(dǎo)記錄表題目手機保護罩的模具設(shè)計姓名曹博學(xué)號064812024指 導(dǎo) 內(nèi) 容:塑件成型工藝的分析，老師我為我們提供各種資料，包括一些分析軟件。時間1.9-1.18學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：模具的第一次結(jié)構(gòu)設(shè)計，老師指出了其中的錯誤結(jié)構(gòu)，首先是推遲機構(gòu)的錯誤，應(yīng)該設(shè)計成高效率的斜頂針。第二是要采用推板推出機構(gòu)，因為塑件壁厚較小。時間：第一周星期三學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi)

13、容：塑件的結(jié)構(gòu)問題，老師指出了應(yīng)該采用容易修模的斜頂針方式，和采用滑塊的方式推出。時間第二周星期三學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容老師教我使用模流分析軟件 基本的網(wǎng)格劃分 老師為我的模流分析指出問題，網(wǎng)格劃分要合適，不然就很難模擬出很好的效果。時間：第三周星期三學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：老師指出我的冷卻系統(tǒng)有問題，應(yīng)該采用均勻的冷卻方式，這樣可以使塑件不容易發(fā)生翹曲變形。老師指出我的流道系統(tǒng)應(yīng)該好好設(shè)計，因為它的作用很大。第四周星期三。學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：老師指導(dǎo)我選擇模架及導(dǎo)柱，導(dǎo)套選擇時應(yīng)該考慮的問題。時間：

14、第五周星期三學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：指導(dǎo)內(nèi)容，成型件的尺寸計算，及精度等級的選擇。時間：第六周星期三學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：模具的2維圖繪制，老師指出其中的標注及表達方式的選擇，和模具的尺寸配合問題。時間：第七周周三。學(xué)生簽名： 曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新題目手機保護罩的模具設(shè)計姓名曹博學(xué)號064812024指 導(dǎo) 內(nèi) 容:模具零件二維圖的繪制，老師指出了其中的一些不符合國家規(guī)定的標注方式。時間：第八周星期三學(xué)生簽名：曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：老師指導(dǎo)我進行零件的工藝卡片編制。時間：第九周周三學(xué)生簽名：曹博 指導(dǎo)老師簽

15、名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：畢業(yè)論文的編制，老師指出了應(yīng)該寫問題，去除了中間一些不必要的東西。時間：第十周周三。學(xué)生簽名：曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新指 導(dǎo) 內(nèi) 容：查看畢業(yè)論文，及圖紙是否完成，指導(dǎo)我們?nèi)绾涡薷募按蛴D紙。時間第十一周周三。指 導(dǎo) 內(nèi) 容：畢業(yè)答辯 闡述模流分析對整個模具的設(shè)計有何好處、熔接痕比較多，在設(shè)計時如何考慮、側(cè)抽芯的結(jié)構(gòu)如何確定。時間第十二周周三學(xué)生簽名：曹博 指導(dǎo)老師簽名：賈立新問題一：闡述模流分析對整個模具的設(shè)計有何好處目前，cad/cam技術(shù)已經(jīng)比較成熟的運用在注塑模具設(shè)計與制造中，且能制造出高質(zhì)量和高精度的模具，但如果僅憑經(jīng)驗的進行設(shè)計、制造，必將會進行多次的修

16、模，浪費大量的時間與成本，因此需要運用cae技術(shù)對產(chǎn)品進行模流分析。注塑成型cae技術(shù)采用有限元計算方法來模擬整個注塑過程及這一過程對注塑成型產(chǎn)品質(zhì)量的影響，它可以模擬塑料制品在注塑成型過程中的流動，保壓和冷卻過程以及預(yù)測制品中的應(yīng)力分布、分子取向、收縮和翹曲變形等，幫助設(shè)計人員及早發(fā)現(xiàn)問題，及時修改模具設(shè)計，提高一次試模成功率，幫助企業(yè)縮短產(chǎn)品上市周期，增強市場競爭能力。 在模具設(shè)計中，應(yīng)用cae軟件進行模擬和分析，以代替實際的試模。分析出設(shè)計中潛在的缺陷并進行修改，以優(yōu)化模具設(shè)計、成型工藝參數(shù)和制品結(jié)構(gòu)。本文利用moldflow/mpi對某產(chǎn)品后蓋進行數(shù)值模擬分析。 采用moldflow軟

17、件對產(chǎn)品成型過程進行模擬仿真。在moldflow軟件中設(shè)置冷卻水道的位置，優(yōu)化澆口位置，分析填充狀況、流動前沿處的溫度、制品壓力、鎖模力、冷卻時間等注塑成型工藝參數(shù)。 通過分析并比較模擬計算結(jié)果，肯定其合理性，找出缺陷并加以改進，確定最佳成型方案。最終根據(jù)這些在moldflow中得到的指導(dǎo)性技術(shù)參數(shù)進行指導(dǎo)生產(chǎn)，一次試模就生產(chǎn)出了合格的制品，減少了實際試模次數(shù)，縮短了生產(chǎn)周期，達到了降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的目的。熔接痕比較多，在設(shè)計時如何考慮成型時熔料匯合處產(chǎn)生的細線被稱做熔接痕，這是低溫熔料相匯合因不能完全熔合而產(chǎn)生的。這種熔接痕只發(fā)生在熔料匯合部位，就是說，只發(fā)生在帶孔成型制件、或多個

18、澆口成型的制件，該處的強度低于其它部分。柵格等制件的熔接痕出現(xiàn)在中心，對強度和外影響。熔接痕的詳細情況敘述如下。 1、熔接痕位置不當(dāng) 熔接痕產(chǎn)生的部位與澆口，制件形狀有關(guān)，當(dāng)不能消除時應(yīng)把它移到不影響外觀質(zhì)量的位置。為此，需要考慮移動澆口位置，改變澆口尺寸并保持平衡；、改變制件壁厚等方法。 2、熔料流動性不足 ， 如果熔料流動性不足，熔接處的熔料溫度將更低，并且壓力損失也大，勢必使熔接痕明顯、強度下降；因此下降使熔接痕仍在原來的位置上，也應(yīng)使之不明顯，以減少對外觀及強度的影響。措施是使熔料以高溫、高壓流到匯合處；若能降低流動阻力就更好了。：所以，應(yīng)采取升高熔料溫度來提高流動性；加快注射速度使熔

19、料不降溫就達到匯合處， s升高模具溫度減少熔料降溫；擴大澆口或加厚到達匯合處路徑上的制件壁厚，以減少流動阻力。改用流動性良好的塑料有利于減輕熔接痕。采用多個澆口成型時肯定會產(chǎn)生熔接痕，而用單澆口能夠成型時，就可能不產(chǎn)生熔接痕。 3存在空氣或揮發(fā)成分 熔接痕雖然如上所述是難免的，但在熔料流動時首先應(yīng)把空氣或揮發(fā)成分排除掉如果排氣不暢，熔接痕當(dāng)然變得明顯。這種情形嚴重時還會引起填充不足或燒傷(參照填充不足、燒傷)；考慮到有這種可能時，有必要利用鑲件的縫隙排氣或設(shè)置排氣孔道，對于空氣造成的熔接痕恰好與通常的消除熔接痕方法相反。有時甚至要降低注射速度才能使熔接痕不明顯。 4。脫模劑造成 當(dāng)模腔表面涂有脫模劑時，一旦被熔料運送到熔接處，因脫模劑與熔料相互不熔合而產(chǎn)生熔接痕。當(dāng)使用含硅脫模劑時，這種現(xiàn)象更嚴重。如果這種熔接痕粗重，往往使制件變得脆弱，并且易開裂(參照脆弱)。 5。著色劑造成 如果加入鋁箔或微粒狀著色劑成型圓片制件，熔接痕明顯地隨著色劑的性質(zhì)變化。消除這種熔接痕是困難的(參照顏色不勻)。 本人的總結(jié)：注塑任何一環(huán)節(jié)都會影響質(zhì)量。和模具和料粒和助劑，注塑條件、工藝均有關(guān)聯(lián)。問題一:分型面如何確定? 1、分型面的選擇要有利于脫模 2、分