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1、淺談高效三相分離器平穩(wěn)運(yùn)行關(guān)鍵詞:高效三相分離器 實(shí)際問題 解決方法 注意事項(xiàng) 投產(chǎn)使用前言:在聯(lián)合站的油處理工藝中,對油、氣、水處理起決定作用的是高效三相分離器,它的運(yùn)行不但直接影響原油的分離效果,而且對污水系統(tǒng)中水的處理和天然氣處理都有一定的影響,它的運(yùn)行平穩(wěn)與否關(guān)系到聯(lián)合站水區(qū)及氣區(qū)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。在日常操作和運(yùn)行中,高效三相分離器的操作就顯得非常重要。因此,減少及解決高效三相分離器出現(xiàn)的問題就顯得異常重要,做到高效三相分離器的安全平穩(wěn)運(yùn)行,會使油、氣、水處理更加的安全高效,從而為我廠的原油生產(chǎn)更好地服務(wù)。1.聯(lián)合站及高效油氣水三相分離器簡介在油處理工藝中,起決定作用的是高效油氣水三相分
2、離器,它的運(yùn)行不但直接影響原油的分離效果,而且對污水處理系統(tǒng)中水的處理和天然氣處理都有一定的影響,它的運(yùn)行平穩(wěn)與否關(guān)系到聯(lián)合站水區(qū)及氣區(qū)的安全平穩(wěn)運(yùn)行,所以要做到高效油氣水三相分離器的高效安全運(yùn)行。1.2高效油氣水三相分離器簡介高效三相分離器是在傳統(tǒng)的油田油氣水處理中集兩項(xiàng)分離、三項(xiàng)分離、電脫水器分離為一體的高科技、高技術(shù)處理設(shè)備,在青海油田采油一廠花土溝聯(lián)合站的應(yīng)用是成功的。(1)三相分離器的工作原理當(dāng)油、氣、水混合物進(jìn)入高效三相分離器氣液分離區(qū),依靠重力分離及碰撞分離脫除大量伴生氣,油水混合物自隔板底部進(jìn)入板槽式布液器再進(jìn)入分離室,在分離室內(nèi)油水經(jīng)兩級填料聚結(jié)、聚流后脫除原油中的剩余水和污
3、水中的浮油。凈化油進(jìn)入油室流出三相分離器,合格污水進(jìn)入水室流出三相分離器。分離室內(nèi)分離出的少量伴生氣經(jīng)絲網(wǎng)捕霧器除液后流出三相分離器。(2)高效油氣水三相分離器的結(jié)構(gòu)簡圖1.液組件;2.原油進(jìn)口;3.布液板;4.擋板;5.排沙口;6.填料裝置;7.出油口;8.出水口;9.油水分離室; 10.水室調(diào)節(jié)閥;11.出氣口;12.填料裝置(3)三相分離器的主要技術(shù)特點(diǎn)a) 采用板槽式布液技術(shù),加快油水分離速度,提高水洗破乳效率。b) 采用聚結(jié)、聚流分離填料,改善分離條件,提高油、水分離效率。c) 針對部分井出砂問題,采用斜板出砂工藝及內(nèi)壓助排排砂工藝,提高了除砂(泥)效率(粒徑75um,除砂率95%)
4、,保證了容器內(nèi)不積砂(泥),不影響設(shè)備分離效果.d) 三相分離器油、水液位及壓力自動控制,基本實(shí)現(xiàn)操作自動化,根據(jù)來液量的大小及來油中所含水量的大小,合理調(diào)節(jié)油水箱液面,不僅提高了原油處理的合格率,還大大減輕了崗位工人的勞動強(qiáng)度。e) 配套使用具有油凈、水清、界面齊、無掛壁現(xiàn)象的破乳劑,以確保三相分離器長期平穩(wěn)運(yùn)行,確保了外輸原油的質(zhì)量。(4)三相分離器的主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱單位數(shù)值參數(shù)名稱單位數(shù)值設(shè)計(jì)處理油量t/d822污水含油量Mg/L300進(jìn)口原油含水%50操作溫度6570出口原油含水%0.5操作壓力MPa0.20.3氣口含液量g/Nm30.05操作液位1/22/32.三相分離器實(shí)際操作
5、中應(yīng)該注意的問題和產(chǎn)生的原因及對生產(chǎn)中水處理工藝和氣處理工藝造成的影響。2.1三相分離器分離后的原油含水要求不大于0.5%,分離后的原油含水過高時(shí),外輸罐中原油的含水過高,會引起外輸原油含水不達(dá)標(biāo),嚴(yán)重時(shí)還會引起外輸油的停輸。引起三相分離器分離出的原油含水過高的原因有:花土溝采油作業(yè)區(qū)來液量大停留時(shí)間不夠長,三相分離器的分離效果不好;在油區(qū)加藥過程中,破乳劑的量不夠,(在一般操作中,破乳劑的加藥量為0.15立方米/小時(shí),破乳劑的濃度為100PPM)。若破乳劑的量不夠,或破乳劑的濃度過小時(shí),三相分離器分離效果不好;加熱爐的原油加熱溫度過低,在進(jìn)入三相分離器之前的原油需要用加熱爐加熱,加熱后的溫度
6、為6570,若加熱爐的溫度過低,加熱后的油溫達(dá)不到65,就會影響原油在三相分離器中的分離;同時(shí),原油溫度過低,會影響破乳劑的效果,影響分離效果;三相分離器前靜混器出故障,混合不均勻,也影響分離效果;高效三相分離器發(fā)生機(jī)械事故,影響分離效果。2.2在三相分離器的分離過程中油竄水,即在分離過程中油箱中的油進(jìn)入水箱當(dāng)中。(外輸水質(zhì)的含油標(biāo)準(zhǔn)為0.5 %。)當(dāng)高效三相分離器油竄水現(xiàn)象時(shí),油箱中的油進(jìn)入水箱,引起水區(qū)的污染,外輸水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。同時(shí),會污染水區(qū)的設(shè)備,主要是污染壓力過濾罐、斜板除油器、自然沉降灌和緩沖罐。若污染水區(qū)設(shè)備,必須進(jìn)行斜板除油器、自然沉降罐、緩沖罐收油和壓力過濾罐的反沖洗,從而加大
7、操作工作的強(qiáng)度。引起在三相分離器油竄水的原因有:采油區(qū)來液量大,引起三相分離器分離不充分;三相分離器的液位控制不合理;分離器的工作壓力過高;三相分離器有機(jī)械故障時(shí)產(chǎn)生油竄水的現(xiàn)象。2.3在三相分離器的分離過程中產(chǎn)生水竄油現(xiàn)象,既水箱中的水進(jìn)入油箱中。當(dāng)高效三相分離器發(fā)生水竄油現(xiàn)象時(shí),分離后的原油含水高,造成凈化油罐含水高,外輸原油含水不達(dá)標(biāo),影響外輸。引起三相分離器水竄油的原因有:分離器操作壓力過低,出水不暢;采油區(qū)來液中含水過高,分離器處理量不夠;三相分離器油水界面擋板過低;三相分離器發(fā)生機(jī)械故障。2.4在三相分離器的分離過程中產(chǎn)生油竄氣現(xiàn)象,既油箱中的油進(jìn)入氣箱,隨后進(jìn)入氣區(qū),從而污染氣區(qū)
8、設(shè)備。高效三相分離器產(chǎn)生油竄氣現(xiàn)象時(shí),原油隨分離出的氣進(jìn)入氣區(qū)設(shè)備,造成壓縮機(jī)進(jìn)油,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂,此為重大事故,所以一定要監(jiān)測好數(shù)據(jù),不能發(fā)生油竄氣現(xiàn)象。產(chǎn)生油竄氣現(xiàn)象的原因如下:采油區(qū)來液量過大;來液量忽高忽低,三相分離器處理時(shí)的平衡的動態(tài)性很強(qiáng);油氣界面調(diào)整不夠準(zhǔn)確,即過低而引起;分離器的工作壓力過低;出油、出水管線不暢,造成堵塞;分離器發(fā)生機(jī)械故障。2.5三相分離器中壓力過高。高效三相分離器的壓力一般在0.20Mpa0.30Mpa之間,若分離器中的壓力超過0.30Mp,即為壓力過高。高效三相分離器壓力過高時(shí),會造成采油區(qū)油井回壓過高,進(jìn)而影響正常生產(chǎn);高效三相分離器低液位運(yùn)行,形成油竄
9、水現(xiàn)象,污染水區(qū)設(shè)備,造成水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。引起三相分離器壓力過高的原因有:采油區(qū)來液量大;分離器的出水、出油、出氣管線不暢;機(jī)械故障,在三相分離器工作過程中,像氣動閥失靈等。2.6三相分離器中壓力過低。在三相分離器中的壓力低于0.20Mp時(shí)為三相分離器的壓力過低。三相分離器中壓力過低時(shí),分離器分離出的油壓不進(jìn)穩(wěn)定塔中;分離器分離出的水壓不進(jìn)自然沉降罐;分離器中壓力過低,引起壓縮機(jī)停機(jī);影響輕烴產(chǎn)量;分離器的分離效果不好,油水界面混亂,容易形成水竄油現(xiàn)象,造成事故。高效三相分離器中壓力過低的原因如下:來液量小,來液中含油氣比例太?。黄渌闆r下一般為機(jī)械事故,一般表現(xiàn)為漏氣。3.高效三相分離器操作中出
10、現(xiàn)問題的解決辦法及注意事項(xiàng)3.1原油含水過高的解決方法和注意事項(xiàng)如下:提高加熱爐加熱原油的溫度,使原油溫度適合高效三相分離器的分離溫度,讓破乳劑最大限度的起到破乳作用;調(diào)整好破乳劑的加藥量,調(diào)整破乳劑的濃度;調(diào)節(jié)分離器的分離擋板,提高油水界面的擋板,使分離擋板適合高效三相分離器的油水界面;若采油區(qū)來液量太大,可以將部分來油進(jìn)備用分離器,緊急情況下全部輸進(jìn)含水油罐,讓高效三相分離器的分離的操作液位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);若靜混器發(fā)生故障,檢修或更換靜混器。 在日常操作當(dāng)中,要遵守高效三相分離器的操作規(guī)章制度,注意觀察來液量,及時(shí)對原油做好化驗(yàn)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,做好調(diào)整工作。3.2三相分離器油竄水的解決方法和
11、日常操作的注意事項(xiàng)如下:來液量過大時(shí),將來液進(jìn)備用分離器,合理分配分離器的進(jìn)液量,在緊急情況下可進(jìn)含水油罐;調(diào)整油水界面,讓高效三相分離器的操作液位達(dá)到規(guī)定要求。監(jiān)控自然沉降罐的液位,若液位上升過快時(shí),就要考慮是否發(fā)生三相分離器油竄水;同時(shí)若發(fā)生油竄水現(xiàn)象,要注意防止自然沉降罐溢罐;化驗(yàn)人員要及時(shí)準(zhǔn)確地對水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),發(fā)生油竄水現(xiàn)象及時(shí)解決。3.3高效三相分離器水竄油現(xiàn)象的解決方法和注意事項(xiàng)有:調(diào)整油水界面,使高效三相分離器的動態(tài)平衡達(dá)到相對的穩(wěn)定;清掃油箱,既用氣將油箱中的水全部壓走,注意在清掃油箱過程中不能讓氣竄入油區(qū);調(diào)整高效三相分離器壓力;解決出水管線不暢的問題;來液量大時(shí),部分來油進(jìn)
12、備用分離器,以達(dá)到分離器的處理量。在操作中,要注意監(jiān)控穩(wěn)定塔塔壓和液面,化驗(yàn)人員及時(shí)取樣,測外輸原油含水率。3.4高效三相分離器產(chǎn)生油竄氣現(xiàn)象的解決方法和注意事項(xiàng)為:高效三相分離器產(chǎn)生油竄氣現(xiàn)象時(shí),首先要緊急停壓縮機(jī),之后清掃三相分離器冷凝器中的所有原油,再清理壓縮機(jī)中的原油,最后調(diào)整油氣界面,使高效三相分離器再次達(dá)到平衡,投入使用。注意事項(xiàng)有:監(jiān)控來液量的大小,及時(shí)調(diào)整高效三相分離器的液位和壓力;最重要的是監(jiān)控三相分離器的壓力,油水界面,氣動閥的開度,分離出的油、氣、水的瞬時(shí)流量;監(jiān)控高壓分離器、低壓分離器的液面是否上升;做好壓縮機(jī)參數(shù)的監(jiān)控:其中包括壓縮機(jī)吸氣壓力,吸氣溫度,排氣壓力,排氣
13、溫度,壓縮機(jī)油溫,壓縮機(jī)油過濾壓差等。3.5高效三相分離器壓力過高的解決方法及日常操作中應(yīng)該注意的問題有:三相分離器壓力過高時(shí),及時(shí)調(diào)整壓縮機(jī)吸氣壓力,或采取放空措施,要合理調(diào)整三相分離器的液位,加強(qiáng)數(shù)據(jù)的監(jiān)控。3.6高效三相分離器中壓力過低的解決方法為:調(diào)整出氣閥門,使三相分離器中壓力恢復(fù),達(dá)到分器的工作壓力標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在日常操作中的注意事項(xiàng)為:監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),觀察穩(wěn)定塔和自然沉降罐的液面是否下降,觀察分離器的油水界面。3.7高效三相分離器壓力控制失靈,造成壓力大幅度波動。由于種種原因,使自動放氣系統(tǒng)失靈,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理;若控制閥關(guān)閉,分離器壓力超過0.60Mpa(表)
14、時(shí)仍不能打開,操作人員應(yīng)及時(shí)打開控制閥的旁通,使壓力控制在(0.30.05)Mpa(表),并及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員匯報(bào)。3.8油室液位控制或水室液位控制失靈,造成液位大幅度波動。由于自動放水或放油系統(tǒng)出現(xiàn)故障,油、水室液位超過液位設(shè)定上限時(shí),應(yīng)手動打開控制閥的旁通閥;若低于液位設(shè)定下限時(shí),應(yīng)適當(dāng)關(guān)小控制閥前或閥后閥門,使液位控制在0.51.9m范圍內(nèi),并立即向有關(guān)技術(shù)人員匯報(bào)。3.9對于設(shè)備運(yùn)行中突然出現(xiàn)持續(xù)的出口原油含水及 含油大幅度升高的問題,應(yīng)立即檢查加藥系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4.三相分離器的投產(chǎn)和使用4.1運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作(1)運(yùn)行前將分離器內(nèi)清掃干凈,出油液位計(jì)加滿鹽水,檢查油
15、水連桿和浮子機(jī)構(gòu),調(diào)試好安全閥活動手輪,上好入孔蓋,檢查閘門是否完好,清理并裝好過濾器。(2)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試壓。4.2運(yùn)轉(zhuǎn)操作(1)進(jìn)油前按下列要求點(diǎn)開關(guān)閘門并檢查:關(guān)閉清掃蒸汽進(jìn)口閥和清掃出口閥;緊急放空閥;關(guān)閉排污閥;開啟安全閥下部閘門;開啟進(jìn)油閥;手動操作時(shí),適度開啟天然氣口和氣動薄膜閥旁通閥門;關(guān)閉氣動薄膜閥前后控制閥,自動控制時(shí),關(guān)閉天然氣出口氣動薄膜的旁通,開啟氣動薄膜閥前后控制閥;開啟出油、出水閥。(2)一段分離器來的油,油溫不得低于45,并按規(guī)定加入破乳劑。(3)當(dāng)原油含水小于30%,水位調(diào)節(jié)器應(yīng)置于高位置,含水大于30%,水位調(diào)節(jié)器應(yīng)置于低位置。(4)原油進(jìn)分離器后,分
16、別打開油、水液位計(jì)上、下控制閥,觀察液位上升情況。(5)三相分離器工作壓力0.20.5MPa。4.3停運(yùn)操作(1)停運(yùn)分離器時(shí),關(guān)閉分離器進(jìn)油、出油、出氣、出水閥門。(2)開啟分離器清掃出口閥和清掃進(jìn)口閥,使分離器緩慢受熱,當(dāng)蒸汽清掃出口與清掃進(jìn)口溫度接近時(shí),可停止清掃。(3)停止清掃時(shí),應(yīng)及時(shí)通知原油泵房,將清掃出的污油、污水用污水泵回收。(4)對水室及油室的殘余水、油在用蒸汽清掃不走時(shí),用天然氣壓走。5.結(jié)論及幾點(diǎn)認(rèn)識:通過對花土溝高效三相分離器日常操作中出現(xiàn)的問題的分析,避免出現(xiàn)問題,在操作中要注意以下方面:5.1 在日常的操作和維護(hù)保養(yǎng)中,嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)”,按照設(shè)備管理規(guī)定,有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,使用說明書的要求實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)工作;5.2 原油處理過程中的高
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