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文檔簡介

1、電除塵器使用說明書本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 了電 除塵器的使用 條件 、考核標(biāo)準(zhǔn)、設(shè) 備調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)、 操作、維修保養(yǎng)和故障分析檢修的方法以及安全注意事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于火電、冶 金、造 紙、建 材和化工等行業(yè)用的干式、板 式、臥式F型電除塵器的調(diào)試、操作、維修管理。GP型、ZH型等電除 塵 器也可參照采用。 不適用于濕式、 立式電除塵器。2 規(guī)范 性引 用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的 引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡 是注日期的 引用文件,其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版 均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可 使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本

2、適用 于本標(biāo)準(zhǔn)。Q/FHK23-2001電 除塵 器安裝 說 明書JB6406-1992電除塵器 調(diào)試運(yùn)行維修安全 技術(shù) 規(guī)范JB/T5910-1997電除塵器GB/T13931-1992電除塵器性能測試方法3 概 述電除塵器是一種高效節(jié)能的煙氣凈化設(shè)備,具有收塵效率高、處理 煙氣量大、使用壽命長、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),在當(dāng)前國內(nèi)外對環(huán)保要求 越來越高的情況下,電 除塵得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在使用電除塵器 時(shí)必須按電 除塵器 使用說明書的規(guī)定操作。 本標(biāo)準(zhǔn)未涉事項(xiàng),應(yīng)按 電 除塵 器產(chǎn)品有關(guān)圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定處理。3.1 型 號說 明我公司生產(chǎn)的電 除塵器其主要型號及其意義說明如下:例:電場有

3、效高(dm) 小室有效寬度(dm) 單臺并列小室數(shù)同極間距400mm(H 電場有效長度(dm)電場數(shù)菲達(dá)型鋼結(jié)構(gòu) 一套設(shè)備并列臺數(shù)為 300mm)注:上述型號簡寫為:2F 197-3電場數(shù)為3個(gè)電場有效流通面積為197m菲達(dá)型鋼結(jié)構(gòu)一套設(shè)備并列臺數(shù)為2臺3.2常規(guī)電除塵器使用條件其使用范圍是:煙氣處理量: 4.5 x 106mi/h煙氣溫度: 400 C (250 0為高溫型)比電阻為:1 x 10 5 1x 10 13 Q .cm同級間距:250600mm承受許用壓力:-4.0x10 40Pa(其中-1.0 x1040Pa為常規(guī)型;-4.0 x104-1.0 x104Pa為高壓型)同極間距:

4、250600mm入口煙氣含塵濃度: 100g/Nm3 (在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下) 電除塵器可以處理含有腐蝕性物質(zhì)的煙氣(防腐蝕型電除塵器)。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于處理易燃、易爆的煙氣(對易燃易爆煙氣應(yīng)進(jìn)行特 殊處理)。當(dāng)設(shè)計(jì)的工況條件超過本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍時(shí),其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在產(chǎn)品的 技術(shù)文件(如技術(shù)協(xié)議書)中具體規(guī)定。4.工作原理電除塵器除塵原理是含塵煙氣通過高壓靜電場時(shí),與電極間的正 、負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞或在離子擴(kuò)散運(yùn)動中荷電,帶上電子和離子的 塵粒在電場力作用下向異性電極運(yùn)動并吸附在異性電極上,通過振打等 方式使電極上的灰塵落入集灰器中。實(shí)踐證明:靜電場場強(qiáng)越高,電除塵器效果越好,且以負(fù)電暈捕集 灰塵之效果最

5、好,所以,本設(shè)備設(shè)計(jì)為高壓負(fù)電暈電極結(jié)構(gòu)型式。運(yùn)行 簡圖如下:高壓靜電場氣體介質(zhì)電離含塵煙氣含塵煙氣振打帶正電塵粒受電場力作用趨向陰極 落灰灰_出灰一帶負(fù)電塵粒一受電場力作用 趨向陽極 落灰 振打5.設(shè)備簡介電除塵器結(jié)構(gòu)包括電氣及機(jī)械兩大部分,其主要構(gòu)件及功能分述 如下:5.1電氣部分電除塵器電氣部分由高壓直流電源(包括其控制系統(tǒng))和低壓控制 系統(tǒng)組成。5.1.1高壓電源目前常規(guī)配用型號為GGAJ02型,其型號意義為:GGAJ02可控硅控制油浸自冷 硅整流 高壓用該套裝置一般包括高壓整流變壓器、自動控制柜和電抗器,或高 阻抗整流變壓器和自動控制柜。該套裝置能靈敏地隨電場煙氣條件的變化,自動調(diào)整

6、電場電壓; 能 根據(jù) 電流反饋信號 調(diào)整 電場火花頻率,使其 工作在最佳狀態(tài)下,達(dá)到 最佳收塵效果。該裝置有比較完善的連鎖保護(hù)系統(tǒng)。 該裝置可按用戶需要加配計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)和上位機(jī)。5.1.2 低壓 控制系統(tǒng)及其功能 可包括:a. 陰、陽 極振打程序控制;b. 高壓絕 緣件的加熱和加熱 溫度 控制;c. 料位檢 測及報(bào)警控制;d. 排灰及 輸灰控制;e. 門、孔、柜安全連鎖控制;f. 灰斗電 加熱功能;g. 進(jìn)、出 口煙氣溫度檢測及 顯示 ;h. 通過上 位機(jī)設(shè)定低壓系統(tǒng) 的功 能和參數(shù);i. 綜合信 號顯示和報(bào)警裝置 。 注:根據(jù)需要選擇設(shè)置上述功能。5.2 機(jī)械部 分機(jī)械部分從 結(jié)構(gòu) 來分可

7、劃分為 內(nèi)件 、 外殼 和附 屬部件。5.2.1 內(nèi) 件5.2.1.1 陽 極系統(tǒng)陽極 系統(tǒng) 由陽極 懸掛裝置、 陽 極板 和撞擊桿等零部件 組成。陽極板為收塵極,它是由S 1.2S 1.5的薄板在專用軋機(jī)上成型的, 我 公司 目前主要有 480C 型和 735C 型兩種板型。由若干塊陽極板組成的陽極排平面應(yīng)具有較好的剛性,保證其平面 度在規(guī)定范圍內(nèi), 以保證陰、陽極間距的極限偏差。5.2.1.2 陰極系統(tǒng)陰極系統(tǒng)由 陰極吊掛、上橫梁、豎梁、上、中、下部框架、陰極 線等零部件組成。陰極線為放電極,它是由專用設(shè)備制成的,我公司主 要有管型芒刺線系列和螺旋線兩種線型, 是電除塵器的關(guān)鍵零部件之o陰

8、極吊掛是把整個(gè)陰極系統(tǒng)吊掛在頂部大梁上并引入高壓負(fù)極。 由豎梁、上 橫梁、角 鋼等組成的平面結(jié)構(gòu)的功用是固定上、中 、下 部框架和陰極振打軸系。上、中、下部框架是陰極線的支持體。5.2.1.3 陽 極 振打陽 極振打由陽 打傳動裝置、振打軸系和塵中 軸承 等零部 件組成( 側(cè) 部傳動)。5.2.1.4 陰 極 振打 陰極振打由陰打傳動裝置、豎軸、大小針輪、振打軸系和塵中軸 承 等零 部件( 頂部傳 動) 或 陰打傳動裝置、振 打軸 系和塵中軸承 等零 部件 (側(cè)部傳動)組成。振打裝置是電除塵器的一個(gè)重要裝置,通過振打使積附在極板、 極線上的灰塵振落下來落入灰斗。陰、陽極振打均采用側(cè)面搖臂錘旋轉(zhuǎn)

9、振打。 由于陰極振 打塵 中軸承固定在 帶有 負(fù)高壓 的陰 極系統(tǒng)構(gòu)件上,所以 陰 極振 打軸端串連有 一支 用來絕緣電瓷轉(zhuǎn)軸,以便 隔離 高壓電。5.2.2 外 殼5.2.2.1 進(jìn)口封 頭進(jìn)口封頭是 進(jìn)口 煙道和電場外 殼之 間的連 接過 渡段。進(jìn)口 封頭 內(nèi)部 裝 有二 至三道氣流分布板 ,其 目的是使煙道 中來的含塵煙氣經(jīng) 過時(shí) 氣流 盡可能均勻進(jìn)入全電場。因?yàn)槔冉?口有 一個(gè)氣流降速 過程 ,所 以一 些較大塵粒的 灰塵 易自 然 沉降 而積附在封頭 和分 布板上。因而在一 些灰塵粘性較大的 電除 塵器 中設(shè)置了氣流分布板振打(結(jié)構(gòu)類似陽極振打)。5.2.2.2 出口封 頭 出口封

10、頭是使凈化后的煙氣接入排氣煙道的裝置。它的結(jié)構(gòu)形狀 同 樣對 氣流分布有關(guān) 。一般情況下,在出口 封頭內(nèi)部靠近與殼 體相 接的 截面上間隔裝有槽形(不開孔)出口氣流分布板。5.2.2.3 屋 頂內(nèi)頂蓋和外 頂蓋 組成了屋頂。其中的 頂橫梁是一個(gè)重要 零部件,它 擔(dān)負(fù)陽極、陰極的支撐懸掛,載荷較大。因?yàn)楦邏弘姡ú还芨邏弘娫?是 裝于 頂部或地面) 通過頂橫梁引入陰極,為保證 瓷套的 干燥 以利絕緣, 絕 緣子 室內(nèi)部設(shè)有加 熱裝 置。加熱裝置有 兩種 型式:電加熱或 電加 熱附 加熱空氣加熱。5.2.2.4 殼 體 殼體由立柱、側(cè)封、端封、管撐等組成,是 電除塵器鋼殼受力支撐 件 ,它與 前后的

11、進(jìn)、出口封頭 和上下的屋頂 、灰斗 組成一 個(gè)密 閉的容器。側(cè)封上裝有人孔門。5.2.2.5 底梁和灰 斗 底梁把殼體部件和灰斗連接成一體。 灰斗是收集振落灰塵的容器。為了防止 煙氣流經(jīng)灰斗旁路 串氣 而降 低 除塵 效率,灰斗內(nèi)部裝有擋風(fēng) 裝置 ?;叶方嵌刃?保證灰塵自卸。為防 止溫度降至露點(diǎn)以下使灰斗結(jié)灰,一般在灰斗下部設(shè)置加熱裝置(個(gè)別 全灰斗)。加熱裝置有兩種型式:電加熱或蒸汽加熱。灰斗下口直接氣力輸灰裝置或接抽板閥和排灰閥。5.2.3 附屬部 件5.2.3.1 走梯 平臺 走梯平臺是 為了 方便電除塵器 的就 地操作 、日常維修保 養(yǎng)之用,所 有主要維修點(diǎn)皆可通過走梯平臺到達(dá)。5.2

12、.3.2 支 承支 承 位 置 在 電 除 塵 器 本 體 和 支 承 ( 水 泥 柱 或 鋼 支 架 ) 之 間 。由 于 電 除 塵器 是熱體,支座是冷體,因 而支承除擔(dān)負(fù)電除 塵器重 載外,還需有 補(bǔ)償熱膨脹引起位移的功能。支承一般采用平板型復(fù)合材料(摩擦片)滑動軸承,電除塵器中 等以下規(guī)格的也有用平面滾珠支承軸承的。5.2.3.3 保 溫結(jié) 構(gòu) 為保證電除塵器的正常運(yùn)行,防止煙氣溫度因散熱而降止露點(diǎn)以 下,必須對電除塵器外殼進(jìn)行保溫。保溫的基本原則是減少熱交換,保溫的基本要求是保證煙氣介質(zhì)的最低溫度必須在露點(diǎn)以上20 C30 C。保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定了保溫材料的種類、主保溫層的厚度、外殼保

13、 護(hù)板的型式以及它們的用量。5.2.3.4 接 地電除塵器在高電壓下運(yùn)行,且采用負(fù)電暈制,即陽極與殼體等電位。為保護(hù)高壓設(shè)備和人身安全,必須對設(shè)備進(jìn)行可靠接地。接地的基本要 求如下:a. 接 地網(wǎng)應(yīng) 考慮全年均能達(dá)到 2 歐姆以 下;b. 接 地網(wǎng)的 設(shè)置,力求使周圍 對地 電壓均勻。6 設(shè)備的安裝和檢查調(diào)整6.1 設(shè)備的安裝應(yīng)符合 Q/FHK23-2001 要求。6.2 設(shè)備的檢查調(diào)整 設(shè)備在安裝完畢投入生產(chǎn)以前,應(yīng)對機(jī)械部分和電氣部分分別進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和檢查,使其能安全正常運(yùn)行。6.2.1 設(shè)備機(jī)械部分的檢查調(diào)整6.2.1.1 對電場內(nèi)彎曲變形的極板、極線進(jìn)行二次校正,使全部通道的 異極距

14、極限偏差在下列范圍:陽極板高度h 7m的電除塵器為土 10mm6.2.1.2 對電場內(nèi)高低電位間距小于異極距處均必須予以處理。6.2.1.3 電 場內(nèi)的 螺栓是否按 要求擰好并作止轉(zhuǎn) 焊接。6.2.1.4 陰、陽極振打錘頭與承擊砧位置是否符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的 圖樣要求,軸、錘轉(zhuǎn)動是否靈活。6.2.1.5 清除電場內(nèi)存有的異物。6.2.1.6 檢查風(fēng)門電機(jī)、振打減速電機(jī)、排灰電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn) 轉(zhuǎn)是否靈活,鏈條松緊是否適當(dāng), 各潤滑部位是否已加油。 其調(diào)試方法參 見電 除塵器安裝說明書附錄B進(jìn)行。6.2.1.7 檢查各瓷套接觸是否平穩(wěn),受力是否均勻,各 瓷件是否干燥干 凈。6.2.1.8 檢查

15、 本體各部位及人孔 門等 處密封性是否良好 ,并作 密封 性試 驗(yàn),其方法參見電除塵器安裝說明書附錄B進(jìn)行。6.2.1.9 振打制度一般是根據(jù)提高清灰效果,減 少二次飛揚(yáng),提 高除塵 效 率,延長振打元件 的使 用壽命以及降低電 氣控制的復(fù)雜程度 等原 則來 確定的。具體內(nèi)容詳見該工程電除塵器的電氣技術(shù)協(xié)議書。振打 制度先試行一段時(shí)間后再根據(jù)觀察到的實(shí)際情況不斷調(diào)整直至確定最 佳振打制度。6.2.1.10 對于灰斗下部的排 灰閥 開、停制度詳見電除塵 器電 氣技 術(shù)協(xié) 議 書。如出 灰機(jī)構(gòu)采用氣力輸 灰則 無排灰閥裝置,灰斗 下口 直接接倉泵 , 其卸灰由倉泵料位計(jì)控制倉泵上的進(jìn)料閥門來達(dá)到。

16、6.2.1.11 氣流分布裝置因我 公司在廠內(nèi)已 做過氣流分布模擬 試驗(yàn) ,氣 流 分布 裝置是按試驗(yàn) 結(jié)果 要求 設(shè)計(jì)制造的,故規(guī) 定現(xiàn)場不再做氣流 分布 裝置調(diào)整試驗(yàn)。6.2.2 設(shè)備電 氣部分的檢查調(diào)整6.2.2.1 測量本體接地電阻,要求小于 2 歐姆。6.2.2.2 正常天氣下用 2500 伏兆歐表測定高壓 絕緣件的絕緣電阻 應(yīng)大 于 500 兆 歐 。6.2.2.3 電除 塵器外殼及高壓整 流變 壓器正極電纜聯(lián)線 應(yīng)完好 并緊 固。6.2.2.4 用 500 伏兆歐表檢查振打電機(jī)、風(fēng) 門電機(jī)、卸 灰電機(jī)及其電纜 絕 緣 情 況 , 其 絕 緣 電 阻 不 低 于 0.5 兆 歐 。

17、6.2.2.5 高壓 隔離開關(guān)操縱機(jī)構(gòu) 應(yīng)靈 活、位置準(zhǔn)確。6.2.2.6 按規(guī) 定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品 圖樣 檢查各部位接線是 否正確 。6.2.2.7 根據(jù) 煙氣的導(dǎo)電性質(zhì)和 對除 塵效率的要求,調(diào)整電場 運(yùn)行 的火 花頻率次數(shù)。在高壓控制柜上設(shè)有電壓上升率和電壓下降率的控制 電 位器 ,可以調(diào)整火花率,設(shè)有 一對壽命較長的閃 絡(luò)熄弧 指示燈,當(dāng) 電 場 內(nèi) 有 一 個(gè) 火 花 時(shí) ,電 子 閃 光 燈 就 亮 一 次 ,可 用 秒 表 計(jì) 算 火 花 頻 率 次 數(shù) 。 也可先調(diào)整火花率在下列范圍:入口電場為 3060 次/分,中 間電場類 2050 次/分,出口電場為 1020 次/分。如使

18、用后發(fā)現(xiàn)此值不妥可調(diào)整 之,直到找出合適的火花率。微機(jī)控制的可控硅整流變壓裝置有火花自動跟蹤控制等多種功 能 ,使電 除塵器運(yùn)行在 最佳狀態(tài),達(dá)到理想 的除塵效率和最低 的運(yùn) 行費(fèi) 用。6.228絕緣瓷件加熱恒溫整定值一般在煙氣露點(diǎn)以上15 C 25 C左右,要求低于下限溫度時(shí)指令管狀電加熱器通電,高于上限溫度時(shí)斷電, 電控部分應(yīng)按此要求進(jìn)行調(diào)整。因瓷套蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成使少量熱空氣吸入 瓷套內(nèi),可減少瓷套污染,因瓷套蓋帶高電壓,所以溫度測點(diǎn)離熱源較 遠(yuǎn),且離冷風(fēng)吸入處較近,因此實(shí)際顯示溫度較低,不影響瓷套絕緣。6.2.2.9 按所確定的振打制度、卸灰制度,調(diào)整好電氣控制線路。6.2.2.10 關(guān)于

19、電除塵器低壓控制回路、高壓控制回路調(diào)試、空載通電 升壓試驗(yàn)、冷態(tài)無煙 電場負(fù)荷調(diào)試和熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試等的具體方法參 見電除塵器安裝說明書附錄B或電氣設(shè)備制造廠的使用說明書 進(jìn)行。7. 設(shè)備的安 全規(guī) 程電除塵器操作人員及臨時(shí)上電除塵器工作的人員,除了熟悉一般的 安 全常 識外,還必須嚴(yán) 格遵 守 JB6407 規(guī) 定,并要 有專 人負(fù)責(zé) 安全工作。7.1 人身安全7.1.1 電除塵器是高壓設(shè)備,人身安全要特別注意,在整流變壓器附近 高壓引入部位絕緣子室,設(shè)備投運(yùn)時(shí),人必須在安全距離之外。7.1.2 凡電場內(nèi)腔均屬高壓危險(xiǎn)區(qū)域,運(yùn)行時(shí)絕對不允許人員進(jìn)入,所 有人孔門必須有安全聯(lián)鎖。7.1.3 控

20、制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高 壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非操作人員亂動或接近。7.1.4 電除塵器是金屬高空運(yùn)行設(shè)備,供人員上下的走梯、平臺、欄桿 必須牢固可靠,不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的 材料 設(shè)備。7.1.5 凡在外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登于陰陽極部件、振打部件、分 布板部件等高空構(gòu)件之上進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測定時(shí),施工人員必須戴 上安全帽,系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。7.1.6 電除塵器是屬高溫負(fù)壓多塵的危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備,故在運(yùn)行期間不準(zhǔn) 用 手或人體其他部位接觸高溫部位,檢查時(shí)必須停車打開人孔門通風(fēng)冷 卻,使溫度降至40 C以下時(shí)方可進(jìn)入電場內(nèi)作

21、業(yè)。7.1.7 電除塵器處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,若當(dāng)人孔門開著時(shí),人接近人孔 門 有可 能會被吸入電 場內(nèi) 造成損傷,甚至 高壓 電擊事故,所以 人孔 門必 須安全聯(lián)鎖。7.1.8 停機(jī)后,人 員如要進(jìn)入電場內(nèi),必須佩帶安全帽和密封良好的保 護(hù)工作服、靴子和手套等。7.1.9 施工完成后 ,應(yīng) 該及時(shí)清洗人體和 保護(hù) 工作服,以免所粘 帶煙 塵感染人體。7.1.10 施工人 員進(jìn) 入電除 塵器內(nèi)腔時(shí),如煙塵太 多應(yīng)戴上防毒面具 。7.2 設(shè)備 的安 全檢查7.2.1 定期檢查接地線和接頭情況,導(dǎo) 電性能是否良好,其他所有保護(hù) 裝置是否都完好無損。7.2.2 檢查所 有繼電器箱和開關(guān)箱的 鎖是否保險(xiǎn)

22、,無關(guān)人員不 可隨 便打 開箱鎖。7.2.3 電除塵 器內(nèi)所使用的手用 照明 燈必須是安全電壓 燈具。7.3 檢 修整 流變壓器的安全注 意事項(xiàng)7.3.1 確認(rèn)整流變壓器的電源已經(jīng)切斷,安 全開關(guān)處于斷開位置上,并 且已用鎖保險(xiǎn)。7.3.2 檢查控 制板上所有開關(guān),使其 都處于關(guān)閉狀態(tài)。7.3.3 在控制板面前顯眼處掛一塊寫有“正在檢修變壓器”字樣的標(biāo)牌。7.3.4 檢查接 地線端頭的接地情 況是 否良好。7.3.5 將整流 器的高壓部件用所 提供 的接地裝置接地。7.3.6 按上述 步驟檢查完成后方 可進(jìn) 行整流變壓器檢查 。7.4 進(jìn) 入電 除塵器內(nèi)部檢修的 安全規(guī)程7.4.1 在控制屏顯

23、眼的地方掛上一塊寫有“ 電場內(nèi)有人工作”字 樣的標(biāo) 牌。7.4.2 進(jìn)入電 除塵器電場內(nèi)的檢 修人 員至少要有兩人,其中一 人擔(dān) 任負(fù) 責(zé) 工作 (監(jiān)護(hù)),檢修人員必 須熟 悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部 件的 作用 ,還 必 須充 分了解煙氣和灰塵 的性 質(zhì),可能造成 的危害以及有效的 安全 保護(hù) 措施。7.4.3 電除塵 器投運(yùn)后停機(jī),進(jìn)入電除塵器 內(nèi)部,具體 應(yīng)遵守 如下規(guī)程:a. 嚴(yán) 格按 照 7.1 條的有關(guān)規(guī)定b. 遵 照 7.3 條 規(guī)定 的有 關(guān)步驟 。c. 斷 開電 除塵器所有振打電 機(jī)及排灰閥電機(jī)的 安全開 關(guān),并用 鎖保 險(xiǎn)。d. 切 斷高 壓硅整流變壓器邊 上的高壓隔離開關(guān) 并接

24、地 ,同時(shí)把放 電極系統(tǒng)接地,并用鎖保險(xiǎn)。e. 將 電除 塵器的送、引風(fēng)機(jī) 開關(guān)撥在關(guān)閉位置 ,并用 鎖保險(xiǎn)。f. 關(guān) 閉進(jìn) 出口煙道上的風(fēng)門 ,關(guān)掉風(fēng)門電動操 作裝置 并加鎖保險(xiǎn)。g. 打開所有人孔門(檢修門),使電場通風(fēng),等溫度降至40 C以下 時(shí)人員方能進(jìn)入。若要加速降溫,可以打開出口煙道風(fēng)門,開啟引風(fēng)機(jī), 這時(shí)人孔門必須鎖定在開啟位置, 以防突然關(guān)閉。h. 進(jìn)入人員應(yīng)注意電場內(nèi)部各部件冷卻程度的不一, 以免燙傷。i. 進(jìn)入電場后, 應(yīng)先檢查一下有否危險(xiǎn)隱患的灰塵堆積層, 如有 應(yīng)先設(shè)法清除, 以免發(fā)生意外, 并應(yīng)查明積灰原因。j. 檢修結(jié)束后,要清點(diǎn)帶進(jìn)電場的檢修工具,以免遺留在電場內(nèi)

25、, 影 響電 場功能。8. 設(shè)備 的試運(yùn)轉(zhuǎn)8.1 為保 證設(shè) 備運(yùn)行的可靠性,設(shè)備在安裝 調(diào)整完畢后和正式 投運(yùn) 前或 設(shè)備長期不用后再重新使用前, 都必須進(jìn)行投運(yùn)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)。8.2 設(shè)備 試運(yùn) 轉(zhuǎn)的步驟8.2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)需有一名有經(jīng)驗(yàn)的工程師任總指揮,并按本條規(guī)定制定檢 查項(xiàng)目,有嚴(yán)格的現(xiàn)場記錄,指定專人登記。為防止啟運(yùn)期間因煙氣中 水 份結(jié) 露和未對各部 件進(jìn) 行檢查而造成對設(shè)備的損 壞,必須進(jìn) 行以 下主 要檢查:a. 檢 查確認(rèn) 6.2 條中所有檢查調(diào)整項(xiàng)目都已落實(shí)解決合格。b. 關(guān)緊各保溫箱門并上鎖。c. 鎖上人孔門投入安全聯(lián)鎖。d. 檢查進(jìn)出口煙道風(fēng)門開啟情況, 手動、電動是否靈活

26、。e. 檢 查電 氣控制板上報(bào)警裝 置的功能是否正常 ,可撳壓每 塊控 制板 上標(biāo)有“試驗(yàn)”字樣的按鈕來模擬報(bào)警。f. 檢 查電 源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正 確。g. 確 認(rèn)所 有的人都已離開電 除塵器內(nèi)部和其他 高壓危 險(xiǎn)區(qū)域。8.2.2 在確 認(rèn)設(shè) 備已進(jìn)行 過試 運(yùn)轉(zhuǎn) 前的所有 各項(xiàng)檢 查并 正常 后再進(jìn)行 下列操作:a. 開 通各 絕緣子室電加熱器 。b. 逐步輪流 開動各 振打 、排灰電機(jī), 注視各環(huán)節(jié)情況, 運(yùn)行 半小 時(shí)。c. 拆 除高 壓部分 的接地構(gòu)件, 將陰 極和陽極之間開路 。d. 合 上各 供電單 元的高壓隔離 開關(guān) 并鎖定,使其處于 工作位置。8.2.3 送電合 上自動調(diào)壓系統(tǒng)

27、, 觀察 空載通電電壓上升 情況。8.2.4 如需觀 察電場內(nèi)電暈閃絡(luò) 情況 應(yīng)由負(fù)責(zé)人親自在 人孔門 外組 織, 要特別注意安全。8.2.5 記錄 初級 次級電壓 電流 值的 變化???載電流 與當(dāng) 時(shí)空 氣濕 度有 關(guān),所以空載試車要注意設(shè)備容量和電壓電流值。8.2.6 空載試 車結(jié)束后分析情況 消除 試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全 部故障 。8.2.7 繪制各電場 伏安 特性曲線。將每上 升一定電流的電壓 值標(biāo) 在坐 標(biāo) 紙上 ,直到電流額定值為止,然 后把這些點(diǎn)連成 一條曲 線即為“伏安 特性 曲線 ”,可 作為安 裝質(zhì)量的檢查及今 后每次檢修后空載 伏安 特性 的參考。8.2.8 當(dāng)鍋爐 已經(jīng)燃煤

28、電場內(nèi)溫 度高 于煙氣露點(diǎn)后,可向電場 送電 投入 高 壓,并 觀察電壓 、電流的自控系統(tǒng)工作情況,此時(shí)比空載時(shí) 電流 有較 大 減少 ,電壓也有下降,可 根據(jù) 情況調(diào)整火花頻率 ,并在實(shí)際運(yùn)行 中找 出合適的火花率。8.2.9 記錄有 負(fù)載時(shí)初級次級電壓電 流值。8.2.10 用同樣 方法 可以作 出負(fù)載時(shí)的伏安特性曲 線并分析之。8.2.11 再次檢 查殼 體、檢 查門等處的漏風(fēng)情況。8.2.12 停車( 停車 步驟見 9.5 條)。8.2.13 檢查絕緣瓷套內(nèi)壁、 電瓷 轉(zhuǎn)軸、氣流分布板兩側(cè) 等處 是否 有灰 塵迅速積聚及損壞現(xiàn)象。8.2.14 消除在 負(fù)載 試運(yùn)轉(zhuǎn) 中出現(xiàn)的全部故障。9

29、. 設(shè)備 的操作規(guī)程9.1 電除塵 器應(yīng) 有專 業(yè)人 員進(jìn)行 操作管 理 ,專業(yè)人 員必須對 本設(shè)備性 能 、操作 要求、安全和維護(hù)保 養(yǎng)知識有較全 面的了解,并 熟悉 本說明書 。 操作管理前應(yīng)由企業(yè)對管理人員進(jìn)行考核,合格后方可參加操作。9.2 開車前 必須 對設(shè) 備再 一次進(jìn) 行嚴(yán)格 的 檢查,逐 項(xiàng)做好檢 查紀(jì)錄, 并經(jīng)現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。9.3 開車 步驟9.3.1 投運(yùn) 前的檢查 工作 完畢, 所有的 安 全措施得 以落實(shí), 有關(guān)人員 已就位。9.3.2 各加 熱器至少在開始啟 動前 8 小時(shí)投運(yùn) ,以確?;叶穬?nèi)和 各絕 緣件(絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等)的干燥;防 止因結(jié)露爬電而

30、引起的任何 損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。9.3.3 打開進(jìn) 出口煙道(進(jìn)出口 連通 煙道除外)上各擋 板風(fēng)門 。9.3.4 起動引 風(fēng)機(jī)。9.3.5 向電場通煙 氣預(yù) 熱以消除電除塵器 內(nèi)部機(jī)件上的潮氣 ,預(yù) 熱時(shí) 間 依 電 場 內(nèi) 氣 體 溫 度 濕 度 而 定 ,一 般 以 末 電 場 出 口 端 溫 度 達(dá) 到 煙 氣 露 點(diǎn) 以上即可。鍋爐燒油時(shí)不應(yīng)啟用高壓硅整流電源。9.3.6 起動排 灰系統(tǒng)。9.3.7 起動所 有振打機(jī)構(gòu)。9.3.8 開動所有振打系統(tǒng)的各種功能,使報(bào)警和安全聯(lián)鎖、溫 測溫控裝 置、灰位檢測和排灰輸灰處于可控制運(yùn)行狀態(tài)。9.3.9 為防 止油 灰混合物

31、粘在 極板 、極線上 而影響 以后 電除 塵器的運(yùn) 行 ,電 除塵器應(yīng)該在鍋爐燃燒正 常、原 則上不投油 槍、運(yùn) 行穩(wěn) 定之后才 合 上高 壓控制柜的電 源開 關(guān),然后按動起動按鈕,開動高壓控制系 統(tǒng)各 種動能,靜待電場電壓升至閃絡(luò)點(diǎn),使電場投入運(yùn)行。9.3.10 熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)起動時(shí):電 加熱先投 5 分鐘左右,然 后起動風(fēng)機(jī)。 停止時(shí),先關(guān)閉風(fēng)機(jī),再停止電加熱。9.4 運(yùn) 行 過 程9.4.1 控制 室應(yīng)有足 夠的 人員值 班。當(dāng) 班 人員應(yīng)經(jīng) 常觀察設(shè) 備運(yùn) 行情 況,如 發(fā)現(xiàn)異常情況,均應(yīng)找出原因,排 除故障。除 控制室值班外,每 班 至少 有二次巡回檢 查變 壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情 況

32、,檢查減 速機(jī) 的油 檢及時(shí)加足潤滑油。9.4.2 主要檢 查下列內(nèi)容:a. 各 加熱 系統(tǒng)工作電流是否 正常,電流偏低則 電加熱 器可能損壞。b. 檢 查各 指示燈及報(bào)警控制 板的功能是否良好 。c. 高壓控制柜指示的一次側(cè)電流A,電壓V,二次側(cè)電流mA和電壓 KV是否正常。d. 排 灰系 統(tǒng)出灰有否故障。e. 經(jīng)常檢查振打軸是否轉(zhuǎn)動,錘頭錘擊是否正常( 外面可以聽到)。9.4.3 觀察各電場火花率、振打制度、排灰程序, 并在實(shí)際運(yùn)行中逐 步 調(diào)到 最佳狀態(tài), 直 至有 滿意的 除塵效率。9.4.4 必須每班對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄, 尤其是對一次電壓電 流值、二次電壓電流值的記錄要完整(

33、一般可二小時(shí)記錄一次)。9.5 停 車步 驟9.5.1 臨時(shí)關(guān) 閉a. 關(guān)閉所有風(fēng)機(jī),靜待35分鐘。b. 按電場順序關(guān)掉各供電單元的高壓電源, 并將高壓控制柜鎖定。c. 關(guān)閉進(jìn)出口煙道中的所有風(fēng)門。d. 讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運(yùn)行。e. 如需人員進(jìn)入電場檢修則應(yīng)使高壓部件接地,陰陽極振打停轉(zhuǎn), 并等電 場內(nèi)降溫后穿著防護(hù)服裝, 有照明方可進(jìn)入。9.5.2 長期關(guān)閉a. 完成臨時(shí)關(guān)閉所要求的ac步驟。b. 切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)轉(zhuǎn)至接地位置并鎖定。c. 關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測溫控系統(tǒng), 灰位控制系統(tǒng)。d. 振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運(yùn)行直至讓所有 煙灰從電除塵器

34、中清除干凈為止。e. 切斷總的電源開關(guān)(不包括照明線路)。f. 將高壓部件接地后并在有照明的條件下, 人方可進(jìn)入電除塵器 內(nèi)。g. 檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門。9.6 高低 壓控 制系統(tǒng)和上位機(jī)的 操作 以電源配套廠的 使用說 明書 為 準(zhǔn)。10. 設(shè)備的維修保養(yǎng) 及故障處理 為了使電除塵器長期穩(wěn)定地運(yùn)行,達(dá)到預(yù)期的除塵效率,設(shè) 專人負(fù) 責(zé) 對電 除塵器的運(yùn)行 和維 護(hù),負(fù)責(zé)人必須 對電 除塵器做到四懂三會。四 懂即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂作用。三會即會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、 會排除故障。電除塵器每次停機(jī)都應(yīng)進(jìn)行一次檢查,清理電場,校 正變形大的極 板 極線 ,擦洗 絕緣瓷件,測量 絕緣 電阻,排

35、除運(yùn)行 中出 現(xiàn)的故障。此外 , 每年中修一次,中修內(nèi)容包括更換損壞件等,每三年左右(或 根據(jù)電廠大修周期)進(jìn)行一次大修,對 電場作全面清掃、調(diào)整,更 換影 響性能或已經(jīng)損壞的各零部件等,并定期更換潤滑油。10.1 常規(guī)檢查 保養(yǎng) 。10.1.1 進(jìn)入電 場先 檢查積 灰情況,再進(jìn)行清掃。10.1.2 檢查電場側(cè)壁、檢查 門、 頂蓋上絕緣子室等部位 是否 有漏 風(fēng)結(jié) 露灰塵板結(jié)腐蝕現(xiàn)象或積灰現(xiàn)象,并清除之。10.1.3 檢查各傳動電機(jī)的溫 度、 減速機(jī)內(nèi)油面、振打軸 軸承 處有 否卡 住,錘頭轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活,有 否脫落,擊打接觸位置是否正確,對 減速機(jī) 按產(chǎn)品要求施加潤滑油。10.1.4 有時(shí)煙

36、氣流速較低部 位氣 流分布板有可能積灰、 堵塞 ,檢 查并 進(jìn) 行人 工清掃 。10.1.5 檢查陰極 框架 以及極線的彎曲情況和 積灰情況。10.1.6 檢查陽極 板及 振打桿的彎曲情況和積 灰情況。10.1.7 絕緣瓷套用來支承和 絕緣 放電系統(tǒng)。運(yùn)行中,瓷 套表 面往 往會 沉 積一 層灰塵和污物 ,這就容 易導(dǎo) 致表面高壓電擊穿 ,從 而擊 裂絕緣子。 所 以瓷 套應(yīng)保持清潔 ,每次停機(jī)應(yīng)抹擦瓷 套內(nèi) 腔和外壁,并用 手電 筒仔 細(xì) 檢查 是否有細(xì)小裂 縫。為 了吸入熱空氣減少 瓷套 內(nèi)部污染,瓷套 蓋板 上二腰孔需留有 5 至 10mm 的孔。10.1.8 放電極振打的電瓷轉(zhuǎn) 軸也

37、應(yīng)檢查有無粘灰并揩干凈, 有裂 縫時(shí) 必須更換。10.1.9 檢查高壓硅整流變壓器( 按制造廠說明書)、高 壓隔離開關(guān)、繼 電器、加熱元件功能、溫測溫控儀表、報(bào)警裝置、接地裝置是否正常, 并消除故障。10.2 常 見 故 障 分 析10.2.1 陰極線斷 裂陰極線處于 惡劣 的工作環(huán)境中 ,如果 極線斷裂,就可能造 成電 極短 路,從而迫使整個(gè)電場關(guān)閉,失去除塵能力。某些電除塵 器的 陰極線采用不 銹鋼 螺旋線 。須注意螺旋線 在如 下情 況下會變?nèi)?;a. 陰極線上 有折 點(diǎn),有不必要的彎曲。b. 在安裝過 程中 因拉伸過頭,使張力達(dá) 不到要求而電 腐蝕 折斷。c. 陰極線上 的劃痕,極易引起

38、 陰極線的斷裂,所以在 安裝、調(diào)換 陰極線、使用工具時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。d. 掛鉤套管 與陰 極線不壓緊,太松,會 引起電火花腐 蝕。e. 陰極線對氯化物很敏感,象 食鹽、氯化銨等物質(zhì)會腐蝕陰極線。 因此,在運(yùn)輸、貯存時(shí)應(yīng)注意避免與氯化物接觸。10.2.2 振 打 失靈如果振打機(jī) 構(gòu)發(fā) 生故障,就會使放電 極和集塵極上大量 積灰,導(dǎo)致 運(yùn) 行 電 流 下 降 ,火 花 增 加 ,電 暈 封 閉 和 電 場 短 路 。造 成 振 打 失 靈 的 原 因 有可能是電氣故障,也可能是機(jī)械故障,需仔細(xì)檢查、修復(fù)。10.2.3 絕緣子破 裂絕緣子包括支持瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸、穿 墻套管等,當(dāng)鍋爐啟動時(shí),燃 油 點(diǎn)火

39、 、油煤混燒時(shí)間 過長 或電加熱器損 壞時(shí) ,灰塵和濕氣積 聚在 絕緣 子 表面 后,表面絕緣電阻減少,在 高壓情況下易產(chǎn) 生表面 爬電擊穿,同 時(shí),也有可能絕緣子受熱不均勻而破裂,此時(shí)就需調(diào)換。10.2.4 灰斗堵灰 、電 場積灰形成短路。電場中大量 積灰 通常是由于灰 斗或 輸灰系 統(tǒng)故 障引起的。由于 灰斗 加 熱器 損壞和保 溫不良,使落 入灰 斗中 灰塵粘結(jié)或“搭 橋”, 或是 由于 輸 灰系 統(tǒng)失靈,使粉塵不能及時(shí) 排出 ,形成大量粉 塵在灰 斗中堆積,等 灰斗達(dá)到電極時(shí),形成了電場短路。1025高壓整流裝置故障見電氣配套廠說明書10.3 綜合性故障的分析與處理序號故障情況故障原因

40、排除措施1二次工作電 流大,二次 電壓升不 高,甚至接 近于零。高壓開關(guān)合 上后,重復(fù) 性跳閘。(1)放電極高壓部分可能 被導(dǎo)電性異物接地。折斷的陰極線與陽極 板搭通造成短路。(3)高壓回路已短路。某處絕緣子嚴(yán)重積灰 而擊穿。清除異物更換已斷陰極線檢修高壓回路清除積灰結(jié)露,更換已 擊穿絕緣子。2電壓升不高 或電壓升高 就產(chǎn)生嚴(yán)重 閃絡(luò)而跳閘(二次電流 很大)1)絕緣子污染嚴(yán)重或由 于絕緣子加熱元件失靈 和保溫不良而使絕緣子 表面結(jié)露,絕緣性能下 降,引起爬電?;螂妶鰞?nèi) 煙氣溫度低于實(shí)際露點(diǎn) 溫度,導(dǎo)致絕緣子結(jié)露引 起爬電。(2)陰陽極上嚴(yán)重積灰, 使兩極之間的實(shí)際距離 變近。極距安裝偏差大。殼

41、體焊接不良、人孔 門密封差,導(dǎo)致冷空氣沖更換修復(fù)加熱元件 或保溫設(shè)施,擦干凈絕 緣子表面。煙溫低于實(shí)際露點(diǎn) 溫度,設(shè)備不能投入運(yùn) 行。檢查調(diào)整異極距補(bǔ)焊外殼漏洞,緊閉人 孔門。擊、陰陽極元件致使結(jié)露 變形,異極距變小。不均勻氣流沖擊加上 振打的沖擊引起極板極 線晃動,產(chǎn)生低電壓下嚴(yán) 重閃絡(luò)?;叶坊覞M,接近或碰 到陰極部分,造成兩極間 絕緣性能下降。調(diào)整氣流分布均勻性疏通排、輸灰系統(tǒng),清 理積灰,檢查灰斗加熱 元件,不使灰斗堵灰。序號故障情況故障原因排除措施2電壓升不高 或電壓升高 就產(chǎn)生嚴(yán)重 閃絡(luò)而跳閘(二次電流 很大)高壓整流裝置輸出電 壓較低。(8)在回路中其它部分電 壓降低較大(如接地不

42、 良)。檢修高壓整流裝置。檢修系統(tǒng)回路。3二次電流不規(guī)則變動電極積灰,某個(gè)部位極距 變小產(chǎn)生火花放電。清除積灰4二次電流周 期性變動電暈線折斷后,殘余部分 晃動。換去斷線5有二次電壓 而無二次電 流或電流值 反常地小(1) 粉塵濃度過大出現(xiàn)電 暈閉塞。(2) 陰陽極積灰嚴(yán)重。接地電阻過高,高壓 回路不良。改進(jìn)工藝流程,降低煙 氣的粉塵含量。加強(qiáng)振打,清除積灰使 接地電阻達(dá)到規(guī)定要 求。高壓回路電流表測量 回路斷路。高壓輸出與電場接觸 不良。毫安表指針卡住。修復(fù)斷路檢修接觸部位,使其接 觸良好。修復(fù)毫安表。6火花過多人孔漏風(fēng),濕空氣進(jìn)入, 鍋爐泄漏水份,絕緣子臟。針對性措施序號故障情況故障原因排

43、除措施(1)異極間距超差過大。氣流分布不均勻,分調(diào)整異極距布板堵灰。清除堵灰或更換分布漏風(fēng)率大工況改變, 使煙氣流速增加,溫度下板降,從而使塵粒荷電性能 變?nèi)?。補(bǔ)焊堵塞漏風(fēng)處塵粒比電阻過高,甚煙氣調(diào)質(zhì),調(diào)整工作至產(chǎn)生反電暈使驅(qū)極性點(diǎn)。7除塵效率不 高下降,且沉積在電極上的 灰塵泄放電荷很慢,粘附 力很大使振打難以脫落。 高壓電源不穩(wěn)定差, 電壓自調(diào)系統(tǒng)靈敏度下 降或失靈,使實(shí)際操作電檢修或更換壓低。根據(jù)修正曲線按實(shí)際進(jìn)入電除塵器的煙氣 條件不符合本設(shè)備原始工況考核效率。設(shè)計(jì)條件,工況改變。檢修振打,使其轉(zhuǎn)動靈設(shè)備有機(jī)械方面的故活或更換加大錘重障,如振打功能不好等。(8)灰斗阻流板脫落,氣檢查阻

44、流板并作處理流旁路。8排灰裝置卡 死或保險(xiǎn)跳 閘(1) 有掉錘故障。(2) 機(jī)內(nèi)有雜物,焦塊掉 入排灰裝置。若是拉鏈機(jī)則可能發(fā) 生斷鏈故障。停機(jī)修理。10.4電氣方面的常見故障及處理:(詳見電氣產(chǎn)品制造廠說明書)序號故障情況故障原因排除措施1控制失靈(1) 一次電源供電故障。(2) 整流變故障,變壓器 絕緣子擊穿,高壓系統(tǒng)漏 電或短路。控制系統(tǒng)自身故障。找出原因修理或更 換。經(jīng)常記錄電表 讀數(shù),早期發(fā)現(xiàn)異 常讀數(shù)及故障。2硅整流裝置輸 出失控(1)可控硅擊穿反饋量消失。取樣電 阻排損壞。更換零件檢查有關(guān)元件和回 路3控制回路及主 回路操作不起 來(1)安全聯(lián)鎖未到位閉 合。高壓隔離開關(guān)聯(lián)鎖未 到位。合閘線圈及回路斷 線。輔助開關(guān)接觸不良。檢查人孔門及開關(guān) 柜門是否關(guān)閉到 位。檢查高壓隔離開關(guān) 到位情況更換線圈,檢查接 線。檢修開關(guān)4送電操作時(shí),控 制盤面無燈光 信號指示。(1) 回路元件接觸不良(2) 燈泡損壞熔斷器熔斷檢查各元件及回路接線更換更換5調(diào)壓時(shí)表盤儀 表均無指示。(1) 儀表內(nèi)部有毛病(2) 無觸發(fā)輸出脈沖修理、校驗(yàn)儀表 用于波器查輸出脈快速熔斷器熔斷可控硅元件開路交直流取樣回路斷

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