北京某辦公樓電動吊籃施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù).2二、工程概況.2三、吊籃布置方案總體說明.2四、吊籃施工的勞動力組織.3五、吊籃配置方案.35.1 吊籃選型.35.2 吊籃使用環(huán)境.45.3 吊籃基本構(gòu)件和特點(diǎn).4六、吊籃的安裝.56.1 吊籃的安裝工藝.5 6.2 吊籃的操作與安全使用措施.86.3 吊籃常見故障及排除方法.9七、吊籃安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).10八、吊籃的拆卸.10九、吊籃施工成品保護(hù).10十、季節(jié)性施工措施.11十一、吊籃計(jì)算書及驗(yàn)收.11十二、吊籃的保養(yǎng)及日常維護(hù).13電動吊籃使用方案一、編制依據(jù)1、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；2、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程；3、中華人民共和國吊籃標(biāo)準(zhǔn)gb

2、19155-2003；4、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊（第四版）；二、工程概況1、項(xiàng)目名稱：內(nèi)科大樓工程2、建設(shè)單位：中國人們3、監(jiān)理單位： 4、設(shè)計(jì)單位： 5、施工總包： 6、工程地點(diǎn)： 7、工程概況：本工程為綜合幕墻，包括：玻璃幕墻、鋁板幕墻、陶板幕墻、石材幕墻、外窗工程、大廳玻璃采光頂（不含鋼結(jié)構(gòu)）8、工程規(guī)模： 9、結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)10、施工范圍： 。三、吊籃布置方案總體說明根據(jù) 幕墻具有立體空間比較簡捷、外立面均為直立面、屋面為平頂?shù)奶攸c(diǎn)，同時，處于對控制投資成本和提高幕墻安裝工效因素的考慮，除裙樓9軸線以西各幕墻、采光頂和屋面梁、柱包鋁板外，大部分安裝采用吊藍(lán)施工。裙樓石材幕墻

3、作為工程施工首先展開的工作面，計(jì)劃配置15臺左右的吊藍(lán)進(jìn)行施工。待土建結(jié)構(gòu)主體封頂之時，隨即介入塔樓幕墻工程的施工，根據(jù)需要相應(yīng)增加吊藍(lán)數(shù)量至50臺。本方案基本是按吊藍(lán)搭設(shè)于屋頂使用考慮的，但遇土建結(jié)構(gòu)主體封頂較晚，而幕墻工程又需提前介入施工的情況，吊藍(lán)則亦可搭設(shè)于樓層內(nèi)使用。因裙樓建筑高度較低，幕墻施工難度不是很大，所占平面位置的工程量也小，故不在此予以詳述。1、為了發(fā)揮吊籃在施工中的優(yōu)異性,提高施工效率，在現(xiàn)場派2名持有維修上崗證的專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。2、對每一個吊籃使用人員進(jìn)行統(tǒng)一的操作及使用的安全培訓(xùn)，使其能夠基本掌握吊籃的使用方法和提高在吊籃使用中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，經(jīng)考試合格后

4、發(fā)放吊籃上崗操作證。四、吊籃施工的勞動力組織1、每臺吊籃安裝、拆卸、使用、維修和保養(yǎng)以及監(jiān)護(hù)人員配備總共7人，多臺使用時除了增加施工作業(yè)人員外其余不用增加，但若需趕工程進(jìn)度，在安裝和拆除兩個階段中可適當(dāng)增加維修檢查、電工、輔助等人員。安裝（3人）監(jiān)護(hù)（1人）使用（2人）維護(hù)、保養(yǎng)（1人）拆卸（同屬安裝人員）2、操作人員必須有兩人，但不準(zhǔn)超過兩人。3、操作人員必須身體健康年滿18周歲，適應(yīng)高空作業(yè)，掌握吊籃施工的有關(guān)知識和規(guī)定。4、操作人員必須熟悉吊籃安裝使用規(guī)程。5、嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)。6、在使用前每天對吊籃進(jìn)行安全檢查，并做好記錄。五、吊籃配置方案5.1、吊籃選型根據(jù)施工面及負(fù)載的要求，采

5、用中國建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院與無錫博宇建筑機(jī)械設(shè)備廠共同開發(fā)的zld（p）400-800型吊籃。無錫博宇建筑機(jī)械設(shè)備廠具有多年的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品通過江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督工程建筑機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站的檢測，具有江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的電動吊籃租賃一級資質(zhì)證書。同時通過了北京市特種設(shè)備檢測中心的檢測，取得北京市建委頒發(fā)的起重機(jī)械使用許可證。1、zlp系列吊籃，其技術(shù)性能如下型號：zlp800系列電動吊籃 額定載荷：600800平臺長度：1.0米7.5米任意拼接 升降速度：79m/min設(shè)備功率：2（1.52.2）kw 電源電壓：38010%v，50hz，三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍

6、：11801880鋼絲繩：431sw+nf-8.3或6*19w+iws-8.6最小破斷拉力51.869.25kn 2、吊籃的配置：根據(jù)立面尺寸，本工程塔樓、裙樓共需配吊籃50臺左右。規(guī)格從1.5-7.5米不等,組裝方便。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行縮短和加長。為保證樓頂不同女兒墻高度要求，選用伸縮支架的懸掛機(jī)構(gòu)，從而保證樓頂不同女兒墻的要求。5.2、吊籃使用環(huán)境1、距吊籃10m范圍內(nèi)不能有高壓線；2、在雷雨、大霧、大雪、風(fēng)力大于5級等惡劣天氣不能使用；3、電焊火花保證不傷及鋼絲繩；4、環(huán)境溫度-10+40；5、環(huán)境相對溫度不大于90%（25）；6、正常工作電壓應(yīng)在38019v范圍內(nèi)，低于342v時不得進(jìn)行

7、作業(yè)。5.3、吊籃基本構(gòu)造和特點(diǎn)1、吊籃由提升機(jī)、懸掛裝置、操作平臺、安全鎖、電器操縱系統(tǒng)、懸掛鋼絲繩等部件組成。2、提升機(jī)構(gòu)能使操作平臺以8m/min速度沿懸掛鋼絲繩作升降運(yùn)動，切斷電源時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、瞬間剎停，使吊籃平臺平穩(wěn)的停留在工作高度任何位置上。3、平臺尺寸規(guī)格靈活多樣（1.57.5m），便于組合，可使平臺拼裝成2、3、4、5、6、7.5米等各種長度，能較好地滿足不同建筑立面結(jié)構(gòu)的要求，不留死角。4、sla800防傾斜安全鎖是防止平臺傾斜或突然墜落的安全裝置，每一吊籃配置一根獨(dú)立的安全鋼絲繩和鎖扣，保證吊籃墜落時操作人員的生命安全5、使用方便，運(yùn)行前只要將懸掛鋼絲繩分別穿入提升機(jī)和安

8、全鎖內(nèi)，啟動電源，提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，即能使操作平臺沿懸掛鋼絲繩上下運(yùn)行到任意高度位置，完成高處作業(yè)施工。 籃3m 六、吊籃的安裝6.1、吊籃的安裝工藝水平運(yùn)輸配重鐵懸掛裝置垂直運(yùn)輸按安裝方案配吊籃鋼平臺驗(yàn)收、交接載荷實(shí)驗(yàn)通電試運(yùn)行整體連接鋼絲繩電器系統(tǒng)鋼平臺繩墜鐵1、工藝流程圖根據(jù)中國人民內(nèi)科大樓幕墻項(xiàng)目頂層女兒墻結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，全部吊籃采用標(biāo)準(zhǔn)支架安裝。安裝人員應(yīng)按工藝流程規(guī)定進(jìn)行安裝。進(jìn)場就位在屋面進(jìn)行支架的安裝安裝懸掛鋼絲繩，地面留有12m長度將操作平臺就位到懸掛鋼絲繩下端位置啟動電源使提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)將提升鋼絲繩插入提升機(jī)構(gòu)內(nèi)使鋼絲繩呈拉緊狀態(tài)關(guān)閉電源使提升機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)將安全鋼絲繩插入安全鎖內(nèi)掛安

9、全繩重錘離地面高度100150，使安全鋼絲繩呈拉緊狀態(tài)（左右兩端分別進(jìn)行）對整機(jī)進(jìn)行安全檢查啟動電源使操作平臺在3m高內(nèi)做上下往返3次升降試運(yùn)行安裝人員進(jìn)入平臺系好安全帶啟動電源使平臺上升到范圍最高處關(guān)閉電源使平臺停止上升安裝高度限制器碰塊夾緊在提升鋼絲繩上啟動電源使平臺繼續(xù)上升，使平臺上端的限位開關(guān)觸到碰塊后電源切斷、電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)啟動電源使平臺下降到就位地點(diǎn)安裝結(jié)束雙方驗(yàn)收合格交付使用。2、吊籃支架安裝：采用滑輪和卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，必須按如下程序進(jìn)行操作施工：1）將吊籃放到平穩(wěn)的位置；2）吊籃鋼絲繩應(yīng)從提升機(jī)及安全鎖內(nèi)退出；3）吊籃重新拼接、拆裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照吊籃拆裝流程規(guī)范進(jìn)行。4）在安

10、裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全通道，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽。3、吊籃的拼接安裝1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓連接，擰緊后保證整個平臺框架平直。2）將提升機(jī)安裝在吊籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向吊籃外側(cè)。3）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。安裝圖示：4、提升機(jī)、安全鎖、電箱的安裝1）將提升機(jī)安裝在吊籃的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。2）將安全鎖安裝在提升機(jī)架上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝吊籃內(nèi)側(cè)）。3）擰下安全鎖上的六角螺母，將行程開關(guān)安裝于提升機(jī)的上限部位。4）電箱掛在吊籃后

11、籃片的中間空擋處，電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上），吊籃配備一臺專用三級電箱。5）各專用插頭分別插入電箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有專用插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接專用電源。6）安全繩和安全帶必須做沖擊力試驗(yàn)符合要求方準(zhǔn)使用。5、穿繩檢查1）將電箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。2）工作鋼絲繩到

12、位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、通電、檢查1）通電前檢查：（1）電源是380v三相接地電源，電源電纜連接要可靠牢固。（2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無纏繞和折彎。（5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接螺栓無松動虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。（6）吊籃連接件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。（7）吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障

13、礙物。2）通電后檢查及要求：（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電是否處于正常狀態(tài)。（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭警鈴報(bào)警，同時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

14、放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。（7）上下運(yùn)動吊籃35次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意事項(xiàng)：a、吊籃安裝過程中，必須注意工作中的檢查，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。b、在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。3）移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；4）拆除：拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。吊籃的拆除步驟：（1）將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；（2）切斷電源；（3）將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；（4）將

15、鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；（5）最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。6.2、吊籃的操作與安全使用措施1、吊籃使用前必須認(rèn)真閱讀使用說明書和操作人員必讀了解吊籃的結(jié)構(gòu)原理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，須在額定載荷內(nèi)使用，嚴(yán)禁超載，對每臺吊籃掛設(shè)限載牌，標(biāo)示最大允許載荷。施工中，嚴(yán)禁將吊藍(lán)當(dāng)作玻璃、石材板塊等較重材料的垂直運(yùn)輸工具。2、吊籃正式使用前應(yīng)在離地23米處升降運(yùn)行23次，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動上限位開關(guān)的擺臂，懸掛平臺應(yīng)能停止上升。確認(rèn)情況正常后才能正式使用。3、手動滑降檢查：懸吊平

16、臺上升35m后停住，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸掛平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。4、額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)：懸吊平臺內(nèi)布均額定載重量，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響，停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠的鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固無松動現(xiàn)象。安裝完畢后對每臺吊籃掛設(shè)責(zé)任牌，標(biāo)示操作人員、檢查責(zé)任人、檢查內(nèi)容。5、吊籃出租方應(yīng)出具吊籃的合格證和備案編號。6、使用過程中必須堅(jiān)持（日）上崗檢查制度,每天早上開工前設(shè)專人（安全員）檢查各種裝置及安全監(jiān)護(hù)，并履行檢查驗(yàn)收手續(xù)。發(fā)現(xiàn)不安全因素須及時排

17、除，否則嚴(yán)禁使用。每日操作前應(yīng)做以下檢查：1）檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求；2）檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱及用戶配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠；3）檢查安全鎖是否靈敏可靠；4）試車，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動性能是否可靠：以上四項(xiàng)檢查必須由安全員在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正，否則不準(zhǔn)使用吊籃。7、操作人員必須身體健康，并需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，持操作證才能上崗工作，嚴(yán)禁酒后操作。中途換崗的要看培訓(xùn)證，培訓(xùn)資料存檔備查。不許單獨(dú)一個人進(jìn)行作業(yè)，過度疲勞、情緒異常

18、者不得上崗。8、操作人員必須佩帶安全帶、安全帽，并將安全帶連接在獨(dú)立安全繩的自鎖器上，嚴(yán)禁將安全帶連接在防護(hù)欄桿上。安全繩和安全帶都必須作沖擊力試驗(yàn)，符合要求方可使用。9、操作平臺工作處風(fēng)速超過8.3米/秒時（相當(dāng)于5級大風(fēng)）嚴(yán)禁使用。10、連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置。11、吊籃三面防護(hù)欄桿應(yīng)增加密目網(wǎng)，以防墜物傷人。12、電氣操縱開關(guān)應(yīng)有專人控制，吊籃運(yùn)行時不準(zhǔn)施工作業(yè)，并密切注意墻面障礙情況，發(fā)現(xiàn)異常即切斷電源。13、吊籃上進(jìn)行電焊作業(yè)時應(yīng)作好絕緣保護(hù)，準(zhǔn)備好接火斗和滅火器、嚴(yán)禁用鋼絲繩作搭鐵線使用。14、鋼絲繩在一個捻距內(nèi)超過5根或磨損量大于原直經(jīng)7%時應(yīng)予更換。15、施工

19、作業(yè)人員不得無故拆開安全鎖自行修理，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面形式呈報(bào)有關(guān)部門。16、吊籃在運(yùn)行時如碰脫安全鎖上手柄應(yīng)立即切斷電源，然后將提升機(jī)提升一段距離使安全鎖鋼絲繩卸荷，再輕輕振動復(fù)位手柄至釋放位置即可繼續(xù)運(yùn)行。17、如吊籃在高空中發(fā)生故障，檢修人員必須帶好安全帶，將吊籃鎖在安全鋼絲繩上方能進(jìn)行檢修。18、吊籃作業(yè)時要與主體結(jié)構(gòu)連接，吊籃不用時要停在地上。操作人員必須在地面進(jìn)出懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口出入，不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。19、上升時注意上面有無碰頭及其它突出的物件，還應(yīng)注意將明纜線收入在吊籃內(nèi)，下降時應(yīng)注意籃下有無物件碰撞使籃

20、體翻轉(zhuǎn)。20、吊籃在操作途中，忽然停電或其它原因造成吊籃停止運(yùn)行的情況下，操作員應(yīng)停止吊籃操作，并切斷電源，通知吊籃維修人員到場維修，在不安全的情況下不得私自從籃體爬下，以免發(fā)生意外傷亡事故。21、下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。6.3、吊籃常見故障及排除方法1、有異常噪聲原因：零部件受損排除方法：更換受損部件2、靜止時工作平臺下滑原因：電磁制動器失靈，制動器磨損盤為易損件排除方法：更換磨損盤3、鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因：繩端焊接問題排除方法：打光焊接部位4、工作平臺不能升降原因：供電電源不正常，電機(jī)過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位

21、即可工作。5、工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。七、吊籃安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、懸掛裝置有標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型兩種結(jié)構(gòu)形式，本工程吊籃全部采用標(biāo)準(zhǔn)型懸掛機(jī)構(gòu)安裝，支架固定于女兒墻內(nèi)側(cè)，具體結(jié)構(gòu)見附圖（挑出長度見計(jì)算書）。2、提升機(jī)構(gòu)、安全鎖鋼絲繩或其它部位鋼絲繩的上端與懸臂連接必須符合要求，繩夾一般不少于4個，并需擰緊繩夾螺母。3、操作平臺按使用所需長度拼裝連接成一體（包括內(nèi)外側(cè)和端頭護(hù)欄）、各部件連接螺栓等重要緊固件應(yīng)擰緊。4、安全鎖必須有效可靠，釋放手柄與復(fù)位手柄須靈活。5、各部連接點(diǎn)必須牢固；懸掛鋼絲繩應(yīng)無磨損、打結(jié)或斷絲等現(xiàn)象；電源絕緣必

22、須良好。6、各種安全保護(hù)裝置必須安全可靠有效。在施工范圍下方如有道路時，要設(shè)警示線或安全護(hù)欄，并在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配備安全監(jiān)督員；夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。八、吊籃的拆卸1、吊籃拆卸應(yīng)將操作平臺下降到地面后進(jìn)行，具體拆卸方法如下：1）啟動提升機(jī)使鋼絲繩從提升機(jī)中脫出；2）切斷電源,拆除電器設(shè)備；3）卸去安全鎖鋼絲繩上的重錘，然后緩緩的將鋼絲繩從安全鎖中拉出；4）拆卸懸掛裝置挑梁前端鋼絲繩夾頭，收好鋼絲繩；5）卸去懸掛裝置平衡重，拆去懸掛機(jī)構(gòu)。2、拆卸后將電線和鋼絲繩捆扎好以免碰傷。3、吊籃在長途運(yùn)輸時必須將提升機(jī)構(gòu)卸下并裝箱，以免途中震動搖晃，損壞機(jī)件，也可將吊籃平臺分解，轉(zhuǎn)

23、運(yùn)時應(yīng)將連接件妥善保存，以免散失。九、吊籃施工成品保護(hù)1、在籃體靠墻側(cè)面必須裝上一些柔軟的材料，以免籃體撞擊墻面、玻璃等造成損壞。2、架體不能直接架設(shè)在屋面上，必須采用木塊進(jìn)行隔離保護(hù)，避免破壞防水或面層。十、季節(jié)性施工措施1、雨季施工時，將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住，防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣鞋。4、雷雨天和大風(fēng)天禁止施工，在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，防止事故的發(fā)生。5、五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃停放在地面或施工面的最低

24、點(diǎn)。6、冬季施工時，禁止將施工用水到處潑灑，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒，造成人身傷害。7、霧天施工時，應(yīng)在大霧散去后，能見度正常的情況下才可正常施工，避免發(fā)生意外事故。十一、吊籃計(jì)算書及驗(yàn)收1、吊籃計(jì)算書1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)。2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：采用航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為6*19w+iws-8.6，直徑8.6mm。3）吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核：zlp800按照6m的吊籃，自重g1=400kg；吊籃2人工作，均重g2=75kg，則其可承載物料為g3=400kg；吊籃工作時通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個人站在一端的

25、可能偏載因素，則每個吊點(diǎn)受力：g=2g2+（g1+ g2+ g3）/2=275+（400+75+400）/2=587.59.8=5.76（kn）鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足f0/sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；f0為鋼絲繩破斷拉力：69.25kn s為鋼絲繩最大工作靜拉力：s=g=5.76kn則n= f0/s=69.25/5.76=12.029所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。4）支架吊桿的力矩平衡：zlp吊架外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載物料重量g3=400kg

26、，參見下圖：吊桿外伸1.5m時后支架重g4=76kg；每個支架配重g5=500kg；反傾翻力f2=g4+g5=576kg；吊臂的力矩m1=1.5g=1.5587.59.8=8636.3(nm)；反傾翻力矩m2=4.0f2=4.05769.8=22579.2(nm)；n= m2/ m1=22579.2/8636.3=2.612（抗傾覆安全系數(shù)）；吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。zlp吊架外伸數(shù)值在1.2m時，最大額定承載物料重量g3=400kg，參見下圖：吊桿外伸1.2m時后支架重g4=76kg；每個支架配重g5=500kg；反傾翻力f2=g4+g5=576kg；吊臂的力矩m1=1.2g=1.2587.59.8=6909(nm)；反傾翻力矩m2=