高大支模架專家論證版方案

1、資 料 目 錄第一節(jié) 工程概況.第003頁(yè)第二節(jié) 編制依據(jù).第004頁(yè)第三節(jié) 施工部署.第005頁(yè)3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).第005頁(yè)3.2 施工準(zhǔn)備.第006頁(yè)3.3 工程目標(biāo).第008頁(yè)第四節(jié) 支撐方案第008頁(yè)4.1支撐系統(tǒng)選型選材.第008頁(yè)4.2支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì).第010頁(yè)第五節(jié) 施工工藝及操作要求.第010頁(yè)5.1 梁模板施工工藝.第010頁(yè)5.2 板模板施工工藝.第011頁(yè)5.3 驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序.第012頁(yè)第六節(jié) 高支模施工的安全管理第012頁(yè)6.1 高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu).第012頁(yè)6.2 高支模施工的安全管理措施第013頁(yè)第七節(jié) 模板安裝質(zhì)量保證措施.第015頁(yè)7.1

2、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量控制措施.第015頁(yè)7.2 模板安裝質(zhì)量要求.第016頁(yè)7.3 模板安裝其他注意事項(xiàng).第020頁(yè)7.4 脫模劑使用及模板堆放維修.第021頁(yè)7.5 模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造措施及要求.第021頁(yè)第八節(jié) 安全文明施工及環(huán)保措施第025頁(yè)8.1 組織保障.第025頁(yè)8.2 安全注意事項(xiàng).第028頁(yè)8.3 安全保障措施第029頁(yè)8.4 重大危險(xiǎn)源識(shí)別.第029頁(yè)8.5 環(huán)境保護(hù)措施第031頁(yè)第九節(jié) 監(jiān)測(cè)措施.第034頁(yè)第十節(jié) 高大支撐模板施工安全防范措施.第035頁(yè)10.1預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施第035頁(yè)10.2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施第036頁(yè)第十一節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案.第038頁(yè)第十二節(jié)

3、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書(shū).第041頁(yè)附圖：剪刀撐平面布置圖 剪刀撐剖面詳圖 超重梁支撐平面圖、后澆帶快拆體系支撐合計(jì)：87頁(yè)第一節(jié) 工程概況1.1 工程概況：本工程由xx【中國(guó)】生物醫(yī)學(xué)研究有限公司投資建設(shè)，xxx建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)，xx省工程勘察院xx分院地質(zhì)勘察，xx管理信息咨詢有限公司監(jiān)理，xx建工集團(tuán)有限公司組織施工；由xx擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，xx擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程為xx上海園區(qū)一期建設(shè)項(xiàng)目工程，基礎(chǔ)為樁基+筏板基礎(chǔ)形式，底板厚1.2m，底板頂標(biāo)高有-8.20、18.60、19.40等不同標(biāo)高；設(shè)計(jì)地下室頂板厚度分180、200、250mm不同板厚，板頂標(biāo)高分-0.05、-

4、0.30、-0.60、-1.20、-2.10m等不同標(biāo)高； 外墻700厚，內(nèi)墻有400、450、500、550、600厚不等;框架梁高度為400x800、500x800、500x1000、500x1500、600x1000、600x900,800x2200等不同截面尺寸形式。1.2 高大支模施工部位：本工程因局部框架梁集中線荷載超過(guò)20kn/m，屬于高大支模架范疇，根據(jù)規(guī)定需要編制專項(xiàng)安全施工方案并經(jīng)專家論證后進(jìn)行施工，具體部位如下：1.2.1 65軸/sl-se軸kl101 梁截面尺寸：800x2200；1.2.2 66軸/sl-se軸kl102 梁截面尺寸：800x2200；1.2.3 s

5、m軸/55-59軸kl50 梁截面尺寸：600x2800；局部600x25001.2.4 nj軸/52-58軸1kl21 梁截面尺寸：600x2100；1.2.5 ng軸/52-59軸1kl15 梁截面尺寸：550x1850；1.2.6 na軸/60-69軸1kl2 梁截面尺寸：600x2700；局部600x3300;1.2.7 sm軸-72軸/nt-sh軸 多條框架梁截面尺寸：600x2800。第二節(jié) 編制依據(jù)1.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；2.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2002）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；3.建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版

6、社；4.建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；5.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；6.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008;7.危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制與專家論證審查辦法;8.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99;9.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院第393號(hào)令）;10.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001;11.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005;12.模板施工方案；13.另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。14.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）；15. 滬建質(zhì)安監(jiān)

7、【2011】107號(hào)文件、上海市建設(shè)工程安全監(jiān)督管理辦法和有關(guān)建筑質(zhì)量安全技術(shù)規(guī)范。16.2010版本品茗安全計(jì)算軟件。第三節(jié) 施工部署3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理： 3.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 內(nèi)業(yè)組施工組后勤組采 購(gòu)財(cái) 務(wù) 預(yù) 算 員 電 工保 安 倉(cāng) 管 施 工 員 質(zhì) 量 員 安 全 員 資 料 員 油漆涂料架子班 鐵工班 木模班 水電安裝泥水班 砼 班 門窗安裝3.1.2 項(xiàng)目部管理人員崗位職責(zé)1) 項(xiàng)目經(jīng)理工作職責(zé)：對(duì)公司負(fù)責(zé)及工程成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)決策等更大事宜。2) 工地負(fù)責(zé)人工作職責(zé)：主持工地日常工作，主要對(duì)外聯(lián)系，協(xié)調(diào)工程內(nèi)、

8、外關(guān)系，對(duì)工程安全生產(chǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)管理作出決策。3) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工作職責(zé)：負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)問(wèn)題作出決策。4) 施工員工作職責(zé)：主要負(fù)責(zé)施工班組、工程質(zhì)量和安全技術(shù)交底，實(shí)施各項(xiàng)施工質(zhì)量、安全管理措施以及施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，并且詳細(xì)填寫(xiě)施工記錄。5) 質(zhì)量員工作職責(zé)：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量督促檢查工作。6) 安全員工作職責(zé)：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全措施管理及安全檢查工作。7) 預(yù)算員工作職責(zé)：主要負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算工作。8) 資料員工作職責(zé)：主要負(fù)責(zé)施工資料的填寫(xiě)和收集裝冊(cè)歸檔工作。9) 倉(cāng)管員工作職責(zé)：主要負(fù)責(zé)材料分發(fā)和施工工具的保管工作。10) 財(cái)務(wù)工作職責(zé)：主要負(fù)責(zé)工程

9、成本管理及現(xiàn)場(chǎng)財(cái)務(wù)工作。11) 保安工作職責(zé)：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜及治安秩序等工作。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。3.2.2 物資準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（gb/t228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

10、標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）中q235-a級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。2) 機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3) 周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。3.

11、2.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。3.3工程目標(biāo)3.3.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家或行業(yè)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的 合格 標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2 安全施工目標(biāo)：確保合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)樣板工程。實(shí)現(xiàn)“無(wú)因工死亡事故、無(wú)重傷事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)中毒事故、無(wú)重大設(shè)備事故”的“五無(wú)”安全目標(biāo)。死亡頻率控制為零

12、，重傷頻率控制在0.005以內(nèi)，輕傷頻率控制在0.8以內(nèi)。3.3.3施工進(jìn)度目標(biāo)：12年12月31日前工程全面完工。第四節(jié) 支撐方案4.1支撐系統(tǒng)選型、選材4.1.1 梁模板及扣件鋼管架 面板采用18mm膠合面板50x100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，梁高700者至少穿1道，水平間距600，梁高每增加300豎向增加1道對(duì)拉螺栓。梁底采用50100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.0鋼管。鋼材強(qiáng)度等級(jí)q235-a，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取

13、樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)jgj22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65n.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。4.1.2 頂板模板(扣件鋼管架) 板底采用18mm木膠合板，承重架采用扣件式

14、鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)。4.1.3 柱模板 采用18mm厚膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50x100 木方，木方間距200，柱箍采用圓鋼管48x3.0圍檁加固，中間采用可回收m14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓、人防墻柱采用非可收螺桿）。柱箍和對(duì)拉螺栓豎向間距500，起步與地面距離200，邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方正、美觀。斜向支撐，采用48x3.0鋼管斜向加固（盡量取45角）。為了保證工程質(zhì)量，施工中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工。4.1.4 墻模板采用18mm厚膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓m14使用。豎向內(nèi)楞采用50x100

15、木方，水平外楞采用圓鋼管48x3.0豎向間距500。加固通過(guò)在雙鋼管處拉結(jié)m14穿墻螺栓用3型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+u型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。根據(jù)模板施工規(guī)范要求，超過(guò)或含8m在內(nèi)的層高，但本工程模板支架高度基本接近8m，故我項(xiàng)目部要求必須按照高支模施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工。因此本工程模板支撐系統(tǒng)采取滿堂紅支撐形式。采用483.0鋼管作為支撐立桿，支承面為地下室頂板，立桿底座為100100模板。梁、模板采用18mm厚夾板，對(duì)跨度大于4m的梁板按跨度的1/10003/1000起拱。板立桿橫距900mm，縱距900mm，支撐立桿的步距h=1.50m。4

16、.2支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)4.2.1 板支模設(shè)計(jì)模板材料為：夾板底模厚度18mm；木材彈性模量e=9000.00n/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00n/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40n/mm2 ；支撐采用48x3.0鋼管：橫向間距900mm,縱向間距900mm,支撐立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.89cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；立桿上端伸出至模板支撐的長(zhǎng)度a=0.08m。鋼材彈性模量e=206000.00n/2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=205.00n/2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=125.00n/2。4.2.2 梁支模設(shè)計(jì)模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁

17、邊至板支撐的距離不超過(guò)0.70m；木材彈性模量e=9000.00n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00n/mm2，抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40n/mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距梁寬+350mm，縱向間距900mm，架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；鋼管質(zhì)量0.0376kn/m，桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a=0.08m。第五節(jié) 施工工藝及操作要求5.1 梁模板施工5.1.1 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。5.1.2 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。5.1

18、.3 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均0.90m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距0.90m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。5.1.4 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4.5跨，且不應(yīng)大于6m，縱向剪刀撐斜桿與

19、地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5.1.5 梁模板安裝1）大龍骨采用483.0mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用50mm100mm方木，間距200mm，其跨度等于大龍骨間距。2）梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。3）梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。5.2 樓板模板施工5.2.1 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢

20、。5.2.2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。5.2.3 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。主龍骨采用483.0mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用50mm100mm方木，間距200mm，其跨度等于主龍骨間距。掛通線將主龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。5.2.4 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5.3驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序支撐

21、系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土澆注、支撐架拆除遵循以下程序5.3.1 每一個(gè)分項(xiàng)完成需進(jìn)行下一個(gè)分項(xiàng)時(shí)，由班組自檢。5.3.2 班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、驗(yàn)收5.3.3 項(xiàng)目部檢查合格后，報(bào)公司質(zhì)安組，由質(zhì)安組會(huì)同項(xiàng)目部共同檢查、驗(yàn)收。5.3.4 公司檢查合格后，報(bào)監(jiān)理，由我司會(huì)同甲方、監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。第六節(jié) 高支模施工的安全管理6.1施工安全管理機(jī)構(gòu)企業(yè)總指揮秦維輝企業(yè)副總指揮企業(yè)副總指揮陸永仁陳永濤后勤組現(xiàn)場(chǎng)搶救 組風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 組善后工作 組事故調(diào)查 組技術(shù)處理 組王永軍王 博陳鳳昌劉 堃秦永奇陸緒朝項(xiàng)目總指揮：肖 剛項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：王博項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

22、丁華銀通訊聯(lián)絡(luò)組搶險(xiǎn)搶修組后勤保障組醫(yī)療救護(hù)組消防保衛(wèi)組技術(shù)支持組6.2施工安全管理措施6.2.1 執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理方針。6.2.2 通過(guò)多種形式對(duì)員工進(jìn)行安全教育，對(duì)新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)性較大的行為，要進(jìn)行專門的安全教育，爭(zhēng)取可靠的保證措施。6.2.3 明確安全職責(zé)，開(kāi)展三級(jí)安全檢查制度（即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場(chǎng)管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實(shí)行目標(biāo)安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。6.2.4施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實(shí)整改措施，在

23、檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。6.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：6.2.6 所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽；6.2.7 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三交底教育才能上崗操作；6.2.8 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)；6.2.9 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆；6.2.10安裝模板按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上落；6.2.11安裝頂板模板遇到有預(yù)留洞口的地方，作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人；6.2.12 大模板安裝時(shí)，先內(nèi)后外，單面模板就位后，用支架固定并支撐牢固；6

24、.2.13拆除模板，經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，且必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作時(shí)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板枋料自由落下，嚴(yán)禁猛撬落和拉倒；6.2.14拆除模板前，將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人；6.2.15 完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。6.2.16嚴(yán)禁控制側(cè)墻混凝土澆筑速度，沿高度方向上升不超過(guò)1m/h，側(cè)墻混凝土澆筑必須分層進(jìn)行，確保同時(shí)澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時(shí)上升，防止支撐框架發(fā)生整體偏移。第七節(jié) 模板安裝質(zhì)量保證措施7.1 進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量控制7.

25、1.1 模板及支撐系統(tǒng)材料要求：1）模板及鋼管扣件等材料技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。進(jìn)場(chǎng)鋼管及扣件要求按照要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果合格方允許用在工程上。2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2。3）模板規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。

26、對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。4）鋼管及扣件標(biāo)準(zhǔn)鋼管扣件管理及使用要按照滬建安質(zhì)監(jiān)【2011】107號(hào)文件“關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程腳手架、模板支撐架等承重支架用鋼管、扣件質(zhì)量監(jiān)督管理的通知”要求進(jìn)行控制：鋼管、扣件應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）、低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3091-2008）、直縫電焊鋼管（gb13793-2008）和鋼管腳手架扣件（gb15831-2006）相關(guān)技術(shù)要求。a. 應(yīng)建立鋼管、扣件租賃企業(yè)合格供

27、應(yīng)商名單，不得采購(gòu)、租借、使用未經(jīng)備案的鋼管、扣件。b. 建設(shè)工地應(yīng)設(shè)置腳手架鋼管、扣件專用堆場(chǎng)，堆放場(chǎng)地不得有積水。c. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量和標(biāo)識(shí)驗(yàn)收，并在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣送有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，鋼管質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)包含尺寸（外徑、壁厚）、抗拉、彎曲等指標(biāo)；扣件質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)包含抗滑、剛度、抗破壞、抗拉等指標(biāo)。不得使用質(zhì)量檢測(cè)不合格的鋼管、扣件。d. 扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。e. 承重負(fù)載設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)根據(jù)鋼管、扣件質(zhì)量檢測(cè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7.2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（g

28、b 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1）主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 （2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)觀察。2） 一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈

29、并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：巡視檢查。 （2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3

30、）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）4）模板垂直度控制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 （2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； （3）模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控

31、制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高3600mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6）模板的變形控制(1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模板（墻厚每邊減少1mm）。（2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，澆筑層高控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。（3）門窗洞口處對(duì)稱澆筑混凝土；（4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；（5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；（6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭有縫隙時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整。8）窗洞口模板

32、在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。10）跨度小于4m 不考慮模板起拱，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)簽發(fā)后方可合模。12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除

33、后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。7.3 模板安裝其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。7.3.1 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。7.3.2 進(jìn)場(chǎng)木方先刨平統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下端要墊平。7.3.3 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 7.3.4 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底

34、部漏漿，在外墻安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 7.3.5 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。 7.3.6 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固。固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。 7.3.7 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。7.4 脫模劑及模板堆放、維修 7.4.1 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油2:8。 7.4.2 模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 7.4.3 裝卸

35、模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 7.4.4 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。7.5 模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造措施要求本工程所有支撐體系搭設(shè)、驗(yàn)收、使用及拆除均需要嚴(yán)格遵照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001相關(guān)條文條款要求進(jìn)行施工，具體構(gòu)造要求如下：7.5.1架體總體要求1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4

36、)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。7.5.2 水平桿1）每步縱橫向水平桿必須盡量拉通。2）所有水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。3）水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。4）搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。5）所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢，無(wú)處可定時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。7.5.3立桿1）立桿平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）2）搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)均要求采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。3）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)；4）鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木

37、和底座，墊木厚度不得小于50mm，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心；5)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。6）掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。7）當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5米時(shí)，

38、應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69米，豎向23米與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。7.5.4 掃地桿設(shè)置鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。7.5.5剪刀撐 本工程豎向剪刀撐設(shè)置部位及示意圖見(jiàn)附圖，設(shè)置滿足建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008相關(guān)條文要求。 1）滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。2）剪刀撐桿件的底端應(yīng)

39、與地面頂緊，夾角宜為4560度。7.5.6周邊拉結(jié)1）豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。2）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。第八節(jié) 安全文明施工及環(huán)保措施8.1組織保障8.1.1 安全保證體系8.1.2 環(huán)境保護(hù)體系8.2 安全注意事項(xiàng)8.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.2.2 支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。8.2.3 高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)

40、從施工電梯進(jìn)入工作面。8.2.4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。8.2.5 混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。8.2.6 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板（地下室頂板）的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。8.2.7 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8.2.8 在4m以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。8.2.9 拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)

41、質(zhì)量、安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。8.2.10 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。8.2.11施工照明現(xiàn)場(chǎng)施工用照明須裝設(shè)單獨(dú)的照明開(kāi)關(guān)箱，不能與動(dòng)力電箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。在照明系統(tǒng)中的每一單相回路中，燈具和插座的數(shù)量不宜超過(guò)25個(gè)，并應(yīng)裝設(shè)熔斷電流為15a及15a以下的熔斷器保護(hù)。遇夜間施工要保證有充足的照明措施。8.3 安全保證措施8.3.1 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。8.3.2模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。8.3.3 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工

42、具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。8.3.4 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。8.3.5 裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。8.3.6對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8.3.7 對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。8.3.8 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入

43、支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。8.3.9 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。8.3.10 模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。8.4 重大危險(xiǎn)源識(shí)別8.4.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)：1）機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：（1） 設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。（2） 停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2)觸電形成原因：漏

44、電開(kāi)關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：（1） 機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。（2） 按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3） 漏電開(kāi)關(guān)等必須靈敏有效。（4） 現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。（5） 設(shè)備必須使用按扭開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。3)火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：（1） 嚴(yán)禁煙火；（2） 嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；（3） 操作間必須配齊消防器材。4)物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1） 輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2） 應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5)坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：（1） 應(yīng)

45、分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定載荷。（2） 基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測(cè)條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。6)起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：（1） 吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。（2） 信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。（3） 被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò)，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。（4） 經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。(5) 遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。（6） 整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。7)其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。8.5環(huán)境保

46、護(hù)措施8.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過(guò)文明安全工地的要求。積極全面地開(kāi)展環(huán)保工作，建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過(guò)環(huán)保考試?，F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保

47、革新發(fā)明，并注意及時(shí)宣傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度，定期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開(kāi)展環(huán)保工作，其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。8.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施1)環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作，隨時(shí)進(jìn)行信息反饋，每月召開(kāi)例會(huì)，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實(shí)，保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。2) 為防止大氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進(jìn)行兩次自檢?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測(cè)。3) 為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋，并保證高度

48、在2.5m以上。對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料，安排在臨時(shí)庫(kù)房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開(kāi)挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站，并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過(guò)車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過(guò)槽幫上沿。定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對(duì)施工生產(chǎn)有關(guān)管理

49、人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過(guò)70分貝，夜間不超過(guò)55分貝以下，并經(jīng)常測(cè)試?；炷翝仓珥氝B續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書(shū)面報(bào)告，同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械；對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時(shí)間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測(cè)，并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測(cè)。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采取專人監(jiān)測(cè)、專人管理的原

50、則，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問(wèn)題，詳細(xì)記錄問(wèn)題及處理結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。4) 為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管，油料庫(kù)做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過(guò)濾、沉淀、隔油后排入污水管線。5) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。第九節(jié) 監(jiān)測(cè)措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐

51、體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過(guò)程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：9.1 班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。9.2 日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：9.2.1 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。9.2.2 地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。9.2.3 連接扣件是否松動(dòng)。9.2.4 架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。9.2.5 施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。9.2.6 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。9.2.7 腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。9.3 腳手架在承受六級(jí)

52、大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。9.4 在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后方可開(kāi)始澆砼。澆砼的過(guò)程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對(duì)偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度h內(nèi)相對(duì)值h/400鋼板尺9.5 高大模板施工過(guò)程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每次監(jiān)測(cè)結(jié)果必須由監(jiān)測(cè)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位。9.6 監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)述。9.7 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，同時(shí)須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會(huì)報(bào)告。9.8 本分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：支架沉降、位移和變形。9.9 觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，梁的跨中，每個(gè)監(jiān)測(cè)面布設(shè)不少于3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)（見(jiàn)監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)布置圖）。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。9.10 監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)2