大模板施工工藝標(biāo)準2

1、大模板施工工藝標(biāo)準一、施工準備(一)技術(shù)準備根據(jù)工程對混凝土表面質(zhì)量要求和模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，選擇合理的模板類型；進行配板設(shè)計應(yīng)遵循下列原則：1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況，按照經(jīng)濟、均衡、合理的原則劃分施工流水段；2模板在各流水段的通用性；3單塊模板配置的對稱性；4單塊大模板的吊裝重量必須滿足現(xiàn)場起重設(shè)備要求.配板設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：1繪制配板平面布置圖；2繪制大模板配板設(shè)計圖、拼裝節(jié)點圖和構(gòu)、配件的加工詳圖；3繪制節(jié)點和特殊部位支模圖；4編制大模板構(gòu)、配件明細表；5編寫施工說明書。配板設(shè)計方法應(yīng)符合以下規(guī)定：1大模板的尺寸必須符合300mm建筑模數(shù)；2經(jīng)計算確定大模板配板設(shè)計長度后，應(yīng)優(yōu)先選用同規(guī)

2、格定型整體標(biāo)準大模板或組拼大模板；3配板設(shè)計中不符合模數(shù)的尺寸，宜優(yōu)先選用組拼調(diào)節(jié)模板的設(shè)計方法，盡量減少角模的規(guī)格力求角模定型化；4組拼式大模板背楞的布置與排板的方向垂直；5當(dāng)配板設(shè)計高度較大采用齊縫排板接高設(shè)計方法時，應(yīng)在拼縫處進行剛度補償；6大模板吊環(huán)位置設(shè)計必須安全可靠，吊環(huán)位置的確定應(yīng)保證大模板起吊時的平衡，宜設(shè)置在模板長度的0.20.25l處；7外墻、電梯井、樓梯等配板設(shè)計高度時應(yīng)考慮同下層搭接尺寸。（二）材料準備1大模板由面板、鋼骨架、角模、斜撐、操作平臺挑架、對拉螺栓等配件組成。詳見下圖大模板組成示意圖。2主要材料規(guī)格主要材料規(guī)格表大模板類型面板豎肋背楞 斜撐挑架對拉螺栓全鋼大

3、模板68108、40483.5m30、t206鋼木大模板1518膠合板80402.5108、40483.5m30、t206鋼竹大模板1215膠合板80402.5108、40483.5m30、t2063大模板的構(gòu)造要求（1）大模板的外形尺寸、孔眼尺寸應(yīng)符合300建筑工地模數(shù)，做到定型化、通用化；（2）大模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、重量輕、堅固耐用、便于施工，面板能滿足現(xiàn)澆混凝土成型和表面質(zhì)量要求；（3）大模板應(yīng)具有足夠的載力、剛度和穩(wěn)定性；（4）在正常維護、加強管理的情況下，能多次重復(fù)使用；（5）大模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)用調(diào)整裝置滿足施工和安全要求；（6）操作平臺可根據(jù)施工需要設(shè)置，與大模板的連接安全可靠、裝拆

4、方便；（7）鋼吊環(huán)與大模板的連接必須可靠，合理確定吊環(huán)位置；（8）大模板應(yīng)配有受混凝土側(cè)壓力、控制墻體厚度的對拉螺栓及其連接件。大模板上的對拉螺栓孔眼應(yīng)左右對稱設(shè)置，以滿足通用性要求；（9）電梯井筒模必須設(shè)置專用平臺以確保施工安全；（10）大模板背面應(yīng)設(shè)置工具箱，滿足對拉螺栓、連接件及工具的放置。4大模板的產(chǎn)品質(zhì)量大模板的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范制作要求和制作允許偏差。（二）機具設(shè)備1塔吊：按最遠點大模板起重量選型；2混凝土輸送泵：按混凝土澆灌速度選型；3布料機：按布料半徑選型。（三）作業(yè)條件1大模板施工前必須制定科學(xué)合理的施工方案；2大模板安裝前必須先抄平和定位放線，以保證工程結(jié)

5、構(gòu)各部分形狀、尺寸、和預(yù)留、預(yù)埋位置正確；3在滿足工期要求的前提下，根據(jù)建筑物的工程量、平面尺寸、機械設(shè)備條件等組織實施有節(jié)奏的均衡流水作業(yè)；4合模前應(yīng)檢查驗收施工層的鋼筋質(zhì)量，做好隱檢記錄；5澆筑混凝土前必須對大模板的安裝情況及安全措施進行檢查，并辦理檢查記錄；6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人時大模板的使用情況進行觀察，發(fā)生意外情況及時性處理。二、材料和質(zhì)量要點（一）材料的關(guān)鍵要求1大模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，大模板所配的對拉螺栓及其配件應(yīng)能受受混凝土的側(cè)壓力并控制墻體厚度。2全鋼大模板的面板宜選用原平板；鋼木或鋼竹大模板的面板必須選用雙面覆膜的防水膠合板，其割口及孔洞必須作密封處理。3大

6、模板的鋼骨架及面板材質(zhì)均為q235。4吊環(huán)材料不得冷彎。（二）技術(shù)關(guān)鍵要求1大模板制作、安裝前必須繪制平面圖及周轉(zhuǎn)流水調(diào)配圖。2大模板的外型尺寸和孔洞宜符合建筑模數(shù)，做到定型化、通用化。在在正常維護、加強管理的情況下，能多次重復(fù)使用。3大模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、重量輕，堅固耐用、便于加工。大模板與角模、斜撐、挑架及其他配件的連接、拆裝方便可靠。4.質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）嚴格控制大模板的加工質(zhì)量，使外型尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允許偏差要求。（2）大模板安裝前應(yīng)做好定位放線工作，安裝時對號入座，安裝后保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中不變形、不錯位、不漲模。 （3）大模板就位前應(yīng)認清模板，涂刷隔離劑。

7、（4）大模板脫模時不得撬動或錘砸，以保護成品。 5職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）模板上的吊鉤加工時應(yīng)嚴格檢查 ，安裝使用也要經(jīng)常檢查。吊運大模板必須采用卡環(huán)吊鉤。（2）當(dāng)風(fēng)力超過5級時，應(yīng)停止大模板吊運作業(yè)。（3）大模板停放時必須滿足自穩(wěn)角的要求，兩塊大模板板面相向放置。施工臨時停放必須有可靠的防傾倒保安全的措施。6環(huán)境關(guān)鍵要求（1）大模板的堆放場地必須堅實平整，不得堆放在松土、凍土或不平的場地上。（2）大模板堆放應(yīng)注意碼放整齊，拆除無固定支架的大模板時應(yīng)設(shè)置固定可靠的堆放（3）大模板板面清理出的碎渣、污垢及時清運出施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔文明。三、施工工藝（一）大模板施工工藝流程大模板預(yù)拼裝定位放

8、線安裝模板的定位裝置安裝門窗洞口模板安裝大模板調(diào)整模板、緊固對拉螺栓驗收分層對稱澆筑混凝土拆模清理驗收（二）大模板的施工工藝1安裝前的準備工作（1）大模板安裝前應(yīng)進行技術(shù)交底；（2）模板進場后，應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計要求清點數(shù)量，核對型號，清理表面；（3）組拼式大模板在生產(chǎn)廠或現(xiàn)場預(yù)拼裝，用醒目字體對模板編號，安裝時對號入座；（4）大模板應(yīng)進行樣板間試安裝，經(jīng)驗證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件準確無誤后方可正式安裝；（5）大模板安裝前必須放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準；（6）合模前必須將內(nèi)部處理干凈，必要時在模板底部可留置清掃口；（7）合模前必須通過隱藏工程驗收；（8）模板就位前應(yīng)涂刷隔離劑，

9、刷好隔離劑的模板遇雨淋后必須補刷；使用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)工程及裝修工程質(zhì)量。2大模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）大模板安裝應(yīng)符合模板設(shè)計要求；（2）模板安裝時按模板編號遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原則安裝就位；（3）大模板安裝時根部和頂部要有固定措施；（4）模板支撐必須牢固、穩(wěn)定、支撐點應(yīng)設(shè)在堅固可靠處，不得與腳手架拉結(jié)；（5）混凝土澆筑前應(yīng)在模板上作出澆筑高度標(biāo)記；（6）模板安裝就位后，對縫隙處應(yīng)采取有效的堵縫措施；（7）大模板冬期施工應(yīng)按照建筑工程冬期施工規(guī)程（jgj10497）的規(guī)定執(zhí)行。四、大模板安裝質(zhì)量標(biāo)準（一）主控項目：符合規(guī)范要求。（二）一般項目：符合規(guī)范要求。五、成品保護1模板拆除應(yīng)在

10、混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時進行。2在任何情況下，操作人員不得站在墻頂采用晃動、撬動模板或用大錘砸模板的方法拆除模板，以保護成品。3拆除模板時應(yīng)先拆除模板之間的對拉螺栓及連接件，松動斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾與墻體脫開，在檢查確認無誤后方可吊起大模板。4當(dāng)混凝土已達到拆除強度而不能及時拆模時，為防止混凝土粘膜，可在未拆模之前先將對拉螺栓松開。5混凝土結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)及時采取措施。冬期施工階段除混凝土結(jié)構(gòu)采取防凍措施外，大模板應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施。6大模板及配件拆除后，應(yīng)及時清理干凈，對變形及損壞的部位及時進行維修，對斜撐絲杠、對拉螺栓絲扣應(yīng)抹油保護。六、安全環(huán)保措施1大模板施工應(yīng)執(zhí)行

11、國家和地方政府制定的相關(guān)安全和環(huán)保措施。2模板起吊要平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動，操作人員必須站在安全可靠處，嚴禁人員隨同大模板一同起吊。3吊運大模板必須采用環(huán)吊鉤，當(dāng)風(fēng)力超過5級時應(yīng)停止吊運工作。4拆除模板時，在模板與墻體脫離后，經(jīng)檢查確認無誤方可起吊大模板。5拆除無固定支架的大模板時，應(yīng)對模板采取臨時固定措施。6模板現(xiàn)場堆放區(qū)應(yīng)在起重機的有效工作范圍內(nèi)，堆放場地必須堅實平整，不得堆放在松土、凍土或凸凹不平的場地上。7大模板停放時，必須滿足自穩(wěn)角的要求，對自穩(wěn)角不足的模板，必須另外拉結(jié)固定；沒有支撐架的大模板應(yīng)存放在專用的插放支架上，疊層平放時，疊放高度不應(yīng)超過2 m（10層），底部及層間應(yīng)加墊木，且上下對齊。8模板在地面臨時周轉(zhuǎn)停放時，兩塊大模板應(yīng)板面相向而放置，中間留置操作間距；當(dāng)長時間停放時，應(yīng)將模板連接成整體。9大模板不得長時