包墻過熱器組合安裝

1、5鍋爐包墻過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1.工程概況.12.編制依據(jù).13.施工準(zhǔn)備及開工條件.14.組件劃分.25.安裝程序及方法.36.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施.77.安全文明技術(shù)措施78.危險(xiǎn)辨識和危險(xiǎn)評價(jià)、環(huán)境因素分析及控制9 科學(xué)管理 構(gòu)筑精品 持續(xù)改進(jìn) 顧客滿意 11 NEPC東北電業(yè)管理局第三工程公司 華能伊敏項(xiàng)目經(jīng)理部5鍋爐包墻過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書 1.工程概況華能伊敏電廠三期2600MW機(jī)組，5爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的HG1900/25.4-HM14型鍋爐，該鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流爐、循環(huán)泵啟動(dòng)式啟動(dòng)系統(tǒng)、切圓燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)

2、架。本臺鍋爐包墻管過熱器為膜式壁，采用連續(xù)鰭片密封焊接，全懸吊結(jié)構(gòu)，由吊架懸吊在頂板上。2.編制依據(jù)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）（1996年版） 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇） DL/T 5047-95電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL-5009.1-2002鍋爐安裝說明書鍋爐廠圖紙鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)CKP-3500塔吊性能表3.施工準(zhǔn)備及開工條件3.1機(jī)械準(zhǔn)備 CKP-3500塔吊 1臺LS368RH-5型250T履帶吊 1臺50t龍門吊 1臺10t拖車 1輛50t拖車 1輛 50t汽車吊 1臺 8t汽車吊 1臺 5t卷揚(yáng)機(jī) 10臺電焊機(jī) 40臺3.2工具準(zhǔn)備2

3、0t手拉葫蘆 8臺5t手拉葫蘆 20臺3t手拉葫蘆 50臺2t手拉葫蘆 50臺50t千斤頂 4臺5t千斤頂 15臺角向 45臺電磨 45臺3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備起重工： 45名管工： 135名焊工： 45名質(zhì)檢員： 1名安全員： 1名班長： 2名技術(shù)人員： 2名3.4 組合場地準(zhǔn)備 設(shè)備組合場臨時(shí)占用爐后電除塵右半場地，此場地長40m，寬26m，滿足包墻組件的組合要求。4.組件劃分（組合卡片見附圖）名稱序號組件組成部分組件尺寸（寬高）組件重量單位t備注前包墻1左側(cè)上聯(lián)箱、散管、4片管屏10.2m22.9m25.787t2右側(cè)上聯(lián)箱、散管、4片管屏10.2m22.9m25.493t3左側(cè)下聯(lián)箱、4片管

4、屏及集箱10.2m6.5m16.378t4右側(cè)下聯(lián)箱、4片管屏及集箱10.2m6.5m16.3t后包墻1左側(cè)上中部10片管屏10.2m21.3m20.608t2右側(cè)上中部10片管屏10.2m21.3m20.608t3左側(cè)下部4片管屏及集箱10.2 m8.2m16.918t4右側(cè)下部4片管屏及集箱10.2m8.2m16.608t臨時(shí)吊掛于M排標(biāo)高為74900mm的梁上，待豎井內(nèi)管屏安裝結(jié)束后吊裝就位側(cè)包墻1上部聯(lián)箱及12片管屏14.6m23.6m40.065t2下部聯(lián)箱及6片管屏14.6m6.5m21.722t5.安裝程序及方法 5.1包墻簡介包墻安裝包括包墻管屏、包墻聯(lián)箱、后豎井剛性梁及爐墻附

5、件等，截面尺寸為： 20383.1mm14570mm，管子材質(zhì)均為15CrMoG，密封扁鋼材質(zhì)為15CrMo。前包墻管147根，管子間距為137.5mm，規(guī)格為579；后包墻管子共184根，間距為110mm，規(guī)格為44.57；側(cè)包墻管子共116根，間距為127mm，規(guī)格為518；頂包墻管子共184根，間距為110mm，規(guī)格為44.57。前包墻上聯(lián)箱中心線和后包墻起彎點(diǎn)標(biāo)高：86750mm,側(cè)包墻上聯(lián)箱中心線標(biāo)高：87350mm，包墻下環(huán)形聯(lián)箱中心線標(biāo)高：57304mm。爐膛高度62404mm，尾部豎井高度24350mm。由于伊敏地區(qū)處于高寒地區(qū)，冬季溫度較低，在冬季室外施工時(shí)在組合場地采用碳爐

6、并扣暖棚取暖，保證焊接時(shí)環(huán)境溫度。爐內(nèi)焊口施工必須保證暖封閉質(zhì)量。5.2包墻過熱器組合5.2.1 組合平臺搭設(shè)。設(shè)備到貨前，按照水冷壁和包墻組合尺寸搭設(shè)組合平臺。平臺支撐用25工字鋼，其間距為2.5m，工字鋼之間用10槽鋼相連，以保證穩(wěn)定性。組合平臺基礎(chǔ)用電廠二期施工時(shí)所用混凝土支墩做為支撐柱。平臺搭設(shè)時(shí)用水平儀調(diào)整平臺標(biāo)高，確保平臺水平。爐零米平臺為臨時(shí)平臺，根據(jù)組件組合情況增減。5.2.2 設(shè)備清點(diǎn)。設(shè)備到貨后，按圖紙及發(fā)貨清單認(rèn)真清點(diǎn)，包括設(shè)備數(shù)量、幾何尺寸、外觀缺陷檢查等。如有問題，經(jīng)商檢人員確認(rèn)后做好記錄并上報(bào)。5.2.3對合金部件進(jìn)行光譜復(fù)查，如有材質(zhì)錯(cuò)用做好記錄由廠家出方案進(jìn)行處

7、理。5.2.4按圖紙將管屏擺放在組合平臺上，上下左右方向必須與圖紙相符。5.2.5 通球試驗(yàn)，按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T 5047-95要求，對水冷壁水冷壁管子用鋼球進(jìn)行通球試驗(yàn)，壓縮空氣壓力不小于6kgf/。所用鋼球均應(yīng)編號，不得遺漏在管內(nèi)。通球試驗(yàn)結(jié)束后對管子進(jìn)行臨時(shí)封堵避免雜物再次進(jìn)入管內(nèi)。5.2.6聯(lián)箱清掃，所有聯(lián)箱均用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，然后用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無雜物后進(jìn)行臨時(shí)封堵。5.2.7 管屏拼縫對接，按組件劃分對管屏進(jìn)行拼縫，組合時(shí)確保每一側(cè)包墻管均擺放在同一平臺上進(jìn)行預(yù)組合，各管屏均以安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)找正拼接并保證組件寬度及對角線尺寸在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，鰭片

8、之間、管子與鰭片間焊接嚴(yán)格按圖紙要求施焊。5.2.8 管子對口，管屏與聯(lián)箱，管屏與管屏對口，對口時(shí)應(yīng)將管口區(qū)域管屏墊平，避免焊接時(shí)焊口區(qū)域變形。5.2.9 剛性梁安裝。各個(gè)組件的剛性梁中心線必須按圖紙找正，以防止?fàn)t上四角合攏時(shí)標(biāo)高不一致無法安裝。角部裝置的合金板在組合前先焊在剛性梁的張力板上。5.2.10爐墻附件安裝。按圖紙安裝爐墻附件。5.2.11組件組合完成后，先對尺寸及其它各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行自檢并做好記錄，報(bào)經(jīng)監(jiān)理業(yè)主檢查，待檢查合格后方可起吊。5.2.12 吊桿組合。吊桿到貨后，按圖紙及發(fā)貨清單認(rèn)真清點(diǎn)，包括吊桿、螺母、U型夾的數(shù)量及尺寸、外觀缺陷檢查等。如有問題，經(jīng)商檢人員確認(rèn)后做好記錄并

9、上報(bào)。對合金部件進(jìn)行光譜復(fù)查，并做好標(biāo)記，如有材質(zhì)錯(cuò)用做好記錄由廠家出方案進(jìn)行處理。按圖紙要求對吊桿進(jìn)行組合，若吊桿穿頂棚熱罩處有金屬膨脹節(jié)，應(yīng)在組合時(shí)穿好。5.2.13 吊桿與吊掛梁的組合。在組件吊裝前，把所需吊桿與吊桿梁在地面進(jìn)行穿裝，吊桿螺紋外露出螺母的長度必須符合圖紙要求，并用細(xì)鐵絲將吊桿螺紋臨時(shí)纏繞，防止吊起后吊桿脫落；若吊桿為彈簧吊桿，應(yīng)先將彈簧按圖紙要求點(diǎn)焊于吊桿梁上與吊桿相對應(yīng)的位置。5.2.14包墻均在組合場進(jìn)行擴(kuò)大組合，在吊裝能力的允許條件下剛性梁、校平裝置和爐墻附件盡量組合在組件上，減少爐上高空作業(yè)。5.3包墻過熱器安裝K、L板梁之間部分梁暫時(shí)不裝，做為吊裝開口，隨著安裝

10、過程進(jìn)行補(bǔ)裝5.3.1前包墻分4個(gè)組件，最大組件1高22.9m，寬10.2m，重25.787t，由K、L板梁間吊入，經(jīng)K板梁緩鉤就位。組件3、4待組件1、2安裝結(jié)束后吊入，由設(shè)在組件1、2上的導(dǎo)鏈接鉤就位安裝。5.3.2后包墻分4個(gè)組件，最大組件1、2高21.3m，寬10.2m，重20.608t，由K、L板梁間吊入, 經(jīng)L板梁緩鉤后正式就位。組件4臨時(shí)吊掛于M排標(biāo)高為74900mm的梁上，待尾部豎井內(nèi)低溫再熱器管屏及省煤器管屏安裝結(jié)束后吊裝就位。5.3.7側(cè)包墻分2個(gè)組件安裝，上組件1由K、L板梁間預(yù)留開口吊裝就位。下組件2也由K、L板梁間預(yù)留開口吊入正式就位安裝。遠(yuǎn)端距吊車回轉(zhuǎn)中心距為42.

11、3m，CKP-3500塔吊在此半徑吊重為50.7t,提升高度128m, 滿足吊裝能力。5.3.8包墻吊掛裝置的安裝。施工人員按照鍋爐組件的吊裝順序，依次將吊桿粱穿裝于板梁的連梁之上，就位后用高強(qiáng)螺栓固定。5.4包墻找正及密封5.4.1包墻過熱器安裝找正基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線:.標(biāo)高以B10H柱1米標(biāo)高線為準(zhǔn)，用盤尺沿柱返到88.05米（前水冷壁上集箱中心線標(biāo)高），用洋沖打好標(biāo)記并用油漆筆標(biāo)記；.包墻前后尺寸以H板梁橫向中心線為準(zhǔn)；.包墻左右尺寸以板梁縱向中心線為準(zhǔn)。 5.4.2包墻吊裝結(jié)束后對其進(jìn)行找正。標(biāo)高以環(huán)形聯(lián)箱中心線為準(zhǔn)，每個(gè)聯(lián)箱用玻璃管水平測量2點(diǎn)。5.4.3四角密封及四角裝置安裝，四側(cè)包墻

12、找正結(jié)束后，進(jìn)行四角密封及四角裝置安裝，四角密封要求同管屏拼縫要求。四角裝置安裝時(shí)，保證圖紙中要求的膨脹量，焊接要牢固可靠。5.4.4剛性梁的校平和導(dǎo)向裝置，在組件安裝結(jié)束后在爐上安裝，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。保證組件在點(diǎn)爐后可自由膨脹。5.4.5臨時(shí)件割除，臨時(shí)件割除時(shí)不要割傷管子，切割位置圖紙中說明的，按圖紙切割，無說明的距管子外部5mm切割。臨時(shí)件切割完后要認(rèn)真檢查如有割傷及時(shí)處理，若無問題用角項(xiàng)打磨光滑并涂防銹漆。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施6.1 組合平臺搭設(shè)平整穩(wěn)固；6.2 聯(lián)箱縱橫水平度偏差3mm；6.3 聯(lián)箱中心線與爐中心線距離偏差3mm；6.5 管排間距偏差5mm；6

13、.6 組合件各平面對角線差7mm；6.7 組合件寬度偏差5mm；6.8 聯(lián)箱標(biāo)高偏差3mm；6.9 組件邊排管與爐墻間隙符合圖紙； 6.10防磨裝置符合圖紙，焊接牢固，平整，不影響熱膨脹； 6.11吊掛管垂直度3mm；6.12吊掛裝置符合圖紙要求。7.安全文明技術(shù)措施7.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須進(jìn)行三級教育，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后必須按章辦事，認(rèn)真遵守公司和項(xiàng)目部規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)章制度。 7.3組件起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置，吊件吊離地面100mm時(shí)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可起吊。7.4起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留和通過，起吊過程中嚴(yán)禁任何人在起重機(jī)

14、臂和吊物下逗留或通過，對吊起物件進(jìn)行某項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的支撐措施并通知司機(jī)。7.5遇大雪、大霧、雷電等惡劣氣候，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。7.6當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級時(shí)，不得進(jìn)行水冷壁等受風(fēng)面積較大的起吊作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。7.7起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨(dú)立操作。7.8操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作，如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員，操作人員對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號均必須聽從。7.9操作人員在起重機(jī)的每

15、個(gè)動(dòng)作操作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號，起吊重物時(shí)，吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。7.10鋼絲繩應(yīng)定期檢查不得有機(jī)械損壞并應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)，鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以圓管或木板，鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦，鋼絲繩不得與任何帶電體接觸嚴(yán)禁與熾熱物體或火焰接觸，鋼絲繩間不得相互直接套掛連接。7.11起重機(jī)作業(yè)時(shí)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)做反方向行走或回轉(zhuǎn)，落鉤時(shí)應(yīng)低速輕放。7.12上下爬梯時(shí)，嚴(yán)禁手拿工具或器材，在梯子上作業(yè)時(shí)應(yīng)備工具袋7.13不得在鋼筋爬梯上拉設(shè)電源線，嚴(yán)禁將鋼筋爬梯作為接地線使用。7.14腳手架的荷載不得超過270Kg/m2，搭

16、設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門和使用部門驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用，使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。7.15腳手架跳板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭跳，腳手板的搭設(shè)長度不得小于200mm，對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于200mm。7.16凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷有不宜從事高處作業(yè)的病癥的人員不得參加高處作業(yè)。7.17高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。7.18遇有6級及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。7.19高處作業(yè)人員在從事活動(dòng)范圍較大的作業(yè)時(shí)（1.5米半徑內(nèi)）必須使用速差自控器。7.20高處作業(yè)人員在使用繩梯或鋼爬梯時(shí)必須使用攀登

17、自鎖器。7.21高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨吊。高處作業(yè)人員應(yīng)配工具袋，較大的工器具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊重物。高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的的物件不得移動(dòng)，切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防墜措施。7.22上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬，不得沿構(gòu)筑物攀爬。7.23夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑降溫等準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。7.24進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員要正確使用眼鏡、手

18、套等勞動(dòng)保護(hù)用品，穿合格的勞動(dòng)保護(hù)服裝，不得穿涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。7.25兩臺及以上起重機(jī)械抬吊同一組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)起重機(jī)起重能力按比例分配負(fù)荷；抬吊過程中，各起重機(jī)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步，各起重機(jī)承受載荷不得超過其額定載荷的80%。7.26現(xiàn)場道路及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。7.27施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)，無法錯(cuò)開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施。交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋。7.28 對臨時(shí)吊掛的組件，所選鋼絲繩倍數(shù)足夠，在其周圍動(dòng)用電火焊時(shí)必須采取可靠

19、的防護(hù)措施，嚴(yán)禁打傷鋼絲繩。7.29 動(dòng)用電火焊時(shí)，如果其下方有電纜、配電柜、跳板及蓬布等易燃物時(shí)，要采取隔離措施，避免發(fā)生火災(zāi)?，F(xiàn)場施工照明及電動(dòng)工具電源接線要由電氣維護(hù)人員進(jìn)行，以避免觸電。8 危險(xiǎn)辨識和危險(xiǎn)評價(jià)、環(huán)境因素分析及控制 序號工序危險(xiǎn)/環(huán)境因素描述可致事故控制措施責(zé)任人1吊裝起重作業(yè)工器具不合理，指揮信號不明確傷殘1.鋼絲繩安全系數(shù)6-8倍 2.保持良好潤滑狀態(tài)，嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲3.指揮信號清晰明確組長2設(shè)備運(yùn)輸綁扎不牢，傾車傷人傷殘1.了解運(yùn)輸路線情況，擬定運(yùn)輸方案，提出安全措施2.物件的重心與車廂的承重中心基本一致，重心過高或偏移過多時(shí)，加長配重進(jìn)行調(diào)整3.運(yùn)輸超長物件需設(shè)置

20、超長架。超長架應(yīng)固定在車廂上，物件與超長架及車廂應(yīng)捆綁牢固4.運(yùn)輸途中應(yīng)有專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)，并設(shè)必要的標(biāo)志班長3起重工具不按規(guī)程使用傷殘1.安全系數(shù),鋼絲繩6-8倍2.保持良好的潤滑狀態(tài),嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲3.嚴(yán)禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮,木方4.機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時(shí)不得有接頭5.編接時(shí)長度大于鋼絲繩的直徑15倍，且不小于3006.鋼絲繩的夾角一般不大于90,最大不超過1207.起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號，并加以明確8.工作時(shí)精力集中，嚴(yán)禁中途脫崗9.采用口哨、旗語或手勢相結(jié)合，或使用對講機(jī)10.信號不明確，司機(jī)停止作業(yè)11.指揮人員應(yīng)對管子進(jìn)行全面了望組長4手拉葫蘆

21、不按規(guī)程使用傷殘1.使用前認(rèn)證檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格2.嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向3.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?.吊起重物后,如需長時(shí)間停留,應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險(xiǎn)繩5.多臺倒鏈抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用6.倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺倒鏈班長5未按規(guī)程進(jìn)行對口作業(yè)傷殘1.管口打磨時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡，飛濺不準(zhǔn)對人2.單根管子對口時(shí)臨時(shí)支架不少于3個(gè)，管子與支架接觸處應(yīng)用木楔塞牢3.管子對口時(shí)不要把手防在接口處 4.臨時(shí)支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性5.找正時(shí)管子移動(dòng)的方向不要站人6安裝電動(dòng)工具不按規(guī)程使用輕傷1.電動(dòng)工具使用前必須檢查，各部分完好、不漏

22、電方可使用2.電動(dòng)工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方3.使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套4.使用角向、電磨一定要帶眼鏡和防護(hù)手套角向片電磨頭不許對人磨,用到一定程度及時(shí)更換,5.雨天嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏、觸電6.電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時(shí)處理，嚴(yán)重者更換電纜7.電動(dòng)工具的修理、接線，改動(dòng)電源等應(yīng)由專人完成8.各種電動(dòng)工器具的使用,一定要按說明書進(jìn)行,如有損壞由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,不能自己處理9.非電氣人員不能從事該工種作業(yè)10.雨后或雪后使用電動(dòng)工具時(shí),要檢查工具是否潮濕,防止觸電班長班長7氧乙炔未按規(guī)程使

23、用輕傷1.割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及帶的嚴(yán)密性2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將割炬做照明用3.氧乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串接或互換使用4.乙炔帶著火時(shí),先滅火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅火5.乙炔瓶不得與帶電體接觸,氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡6.乙炔瓶應(yīng)直立使用,氧乙炔瓶的安全距離為5m以上7.氧乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤組長8不正確使用大錘輕傷錘柄要緊硬的木材，錘頭用金屬楔固定，打錘時(shí)握錘手不得帶手套，揮動(dòng)方向不得有人，錘頭、手柄無油污組長9安裝腳手架搭拆未按規(guī)定施工死亡1.腳手架必須有合格的起重工或架子工搭設(shè)2.參加腳手架搭設(shè)人員必須參加腳手架搭設(shè)技術(shù)交底班長3.施工人員在腳手架搭設(shè)過程中必須嚴(yán)格

24、按有關(guān)規(guī)定及交底施工4.大型腳手架及特殊腳手架的搭設(shè)必須有技術(shù)員出方案,對施工人員進(jìn)行交底,搭設(shè)完畢后技術(shù)員會(huì)同安全員進(jìn)行檢查后方可掛牌使用10起重作業(yè)工器具使用當(dāng)，及指揮信號不明確死亡1.安全系數(shù)鋼絲繩6-8倍,保持良好的潤滑狀態(tài),嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲2.嚴(yán)禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮,木方3.機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時(shí)不得有接頭4.鋼絲繩的夾角一般不大于90,最大不超過1205.指揮用對講機(jī)，并且要有一臺備用班長11手拉葫蘆不按規(guī)程使用重傷1.使用前認(rèn)證檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格2.嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向3.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?.吊起重物后,如需長時(shí)間停留,應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險(xiǎn)繩5.多臺倒鏈抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用6.倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺倒鏈班長班長12電動(dòng)工具不按規(guī)程使用重傷1.電動(dòng)工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用2.電動(dòng)工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方3.使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套4.使用角向、電磨一定要帶眼鏡和防護(hù)手套角向片電磨頭不許對人磨，用到一定程度及時(shí)更換5.雨天嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣