中央空調(diào)施工組織設(shè)計方案

1、 中央空調(diào)施工組織設(shè)計方案中央空調(diào)施工組織設(shè)計方案目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、主要項目的施工方案 四、項目部的組成、職責(zé)及管理五、施工方法和施工工藝 六、質(zhì)量保證體系、保證措施 七、項目管理目標(biāo)及管理原則八、勞動力安排、施工機(jī)具、進(jìn)度計劃九、成品保護(hù)措施 十、安全生產(chǎn)管理體系及措施 十一、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)措施十二、雨季施工措施 一、工程概況1.工程概況 該項目位于陜西省西安市，為航天神舟大酒店空調(diào)改造項目。內(nèi)容為一樓大廳和二樓空調(diào)的改造，該工程大廳高度比較高，大部分為玻璃幕墻，對空調(diào)的配置要求比較高，真對該項目的特殊情況，編制此方案。2、 編制依據(jù)1.施工圖2.主要規(guī)程規(guī)范2.1采

2、暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范gbj19-87(2001)年版2.2民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計技術(shù)措施2.4 國家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)施工及驗收規(guī)范三、主要項目的施工方案1.空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案3.成品保護(hù)方案四、項目部的組成、職責(zé)及管理 1.項目部組成主要管理人員序號姓名擔(dān)任職務(wù)聯(lián)系方式1項目經(jīng)理2材料員3安全員4資料員5預(yù)算員6施工負(fù)責(zé)人 注：以上管理人員相關(guān)資質(zhì)證件復(fù)印件見附件。2、崗位職責(zé)2.2 項目經(jīng)理職責(zé)2.2.1 做好工程的技術(shù)管理工作、質(zhì)量管理工作。參與重大質(zhì)量事故、安全事故的處理工作。2.2.2 負(fù)責(zé)項目質(zhì)量體系的建立、運行和管理工作，重點參與“項目質(zhì)量計劃的編制、

3、審核工作、組織報批。2.2.3 組織參加設(shè)計交底、圖紙會審，組織施工方案等技術(shù)文件的編制工作。2.2.4 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查“項目質(zhì)量計劃”、“施工組織設(shè)計”的貫徹執(zhí)行。2.2.5 負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗和試驗工作。負(fù)責(zé)對工程的過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗的組織工作。2.2.6 負(fù)責(zé)對工程不合格品的處置、組織糾正、預(yù)防措施的落實工作。2.2.7 組織工程資料的整理和編制工作,及時組織工程檔案資料管理工作。2.2.8 協(xié)助項目經(jīng)理組織職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和質(zhì)量管理體系的建立、運行和管理工作。2.3 項目現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)2.3.1 協(xié)助項目經(jīng)理組織本項目部工程施工管理工作細(xì)則的實施,

4、負(fù)責(zé)處理工程質(zhì)量中的技術(shù)和生產(chǎn)問題。2.3.2 進(jìn)行生產(chǎn)的組織，進(jìn)度的控制，勞動力組織，安全管理及外施的資審。組織機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和優(yōu)化配置。2.3.3 重點抓好現(xiàn)場的工程質(zhì)量、安全、文明施工、消防保衛(wèi)和成品保護(hù)工作。2.3.4 組織工程調(diào)度、統(tǒng)計工作，及時收集整理各種施工技術(shù)資料，統(tǒng)計報表準(zhǔn)確、及時、全面，并認(rèn)真做好統(tǒng)計分析。2.3.5組織落實甲供設(shè)備的檢驗、接收、保管工作。2.3.6 協(xié)助項目經(jīng)理組織職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和質(zhì)量管理體系的建立、運行和管理工作。2.4 施工組組長（施工員）職責(zé):2.4.1 施工員是工程施工的直接組織者，對所施工的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。2.4.2 認(rèn)真

5、貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的規(guī)范規(guī)程，技術(shù)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項質(zhì)量管理制度，并做好施工日志。2.4.3 參加圖紙會審和設(shè)計交底，工程項目、部位如有變動，做到先辦理變更手續(xù)，后安排作業(yè)，編制分項工程、分部工程質(zhì)量設(shè)計，分項工程技術(shù)交底和安全、消防技術(shù)交底，經(jīng)項目副經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施。同時各交一份給技術(shù)質(zhì)量科和安全技術(shù)科備查。2.4.4 負(fù)責(zé)根據(jù)圖紙要求，按分項或部位編制出勞動力預(yù)算和設(shè)備、材料預(yù)算，經(jīng)項目經(jīng)理審核后交公司預(yù)算科審批。2.4.5 每月及時將已完工程量匯總報至計劃員，做為完成工程量收款報量的依據(jù)。2.4.6 組織班組完成質(zhì)量計劃中規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。2.4.7 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工操作，檢查工程

6、質(zhì)量，組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢工作，保證所施工程達(dá)到一次交驗合格。2.4.8 負(fù)責(zé)組織工程隱檢、預(yù)檢并填寫隱檢、預(yù)檢記錄單，組織分項工程質(zhì)量評定，填寫分項工程質(zhì)量驗收表，參加分部工程的質(zhì)量驗收工作。2.4.9 組織各種物資進(jìn)場檢驗，及時提出檢查意見，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的物資拒絕使用。2.4.10 按照職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境保護(hù)管理體系和質(zhì)量保證體系的具體要求認(rèn)真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。2.5 質(zhì)檢員職責(zé)：2.5.1 貫徹執(zhí)行國家、上級和本公司的有關(guān)政策、法令，工程質(zhì)量監(jiān)督辦法、條例，工程的質(zhì)量方針目標(biāo)。2.5.2 參與各種物資的進(jìn)場檢驗，及時提出檢查意見，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的物資拒絕使用。

7、2.5.4 認(rèn)真檢查各專業(yè)工程質(zhì)量，并做好施工檢查記錄。填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2.5.5 按照質(zhì)量保證體系的具體要求認(rèn)真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。2.6 材料員職責(zé)：2.6.1 負(fù)責(zé)編制和匯總工程需料計劃綜合平衡表和機(jī)具需用計劃。2.6.2 根據(jù)生產(chǎn)計劃和工程進(jìn)度要求，組織料具分期、分批進(jìn)場，并組織對進(jìn)場料具進(jìn)行驗收，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的料具和過期未檢測的計量器具拒絕使用，負(fù)責(zé)及時提供出廠合格證和有關(guān)資質(zhì)證明和必要的復(fù)試資料。2.6.3 領(lǐng)用顧客提供的產(chǎn)品，組織對顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗收，辦理顧客提供產(chǎn)品的領(lǐng)、退手續(xù)。2.6.4 負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場的設(shè)備、材料的建庫、保管和發(fā)放，并進(jìn)行標(biāo)識，對廢舊材料進(jìn)

8、行回收。2.6.5 推廣應(yīng)用新材料、新產(chǎn)品時，應(yīng)提供技術(shù)質(zhì)量鑒定證書，出廠合格證和使用說明書。2.6.7 按業(yè)務(wù)管理要求，按時報送各種報表。對施工現(xiàn)場料具進(jìn)行管理和檢查，并接受上級主管部門的監(jiān)督檢查。2.6.8 按照環(huán)境管理體系和質(zhì)量管理體系的具體要求認(rèn)真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。2.7 安全員職責(zé)：2.7.1 負(fù)責(zé)項目部的安全生產(chǎn)、消防安全和文明施工的監(jiān)督檢查、宣傳貫徹有關(guān)勞動保護(hù)、安全技術(shù)的法律、法規(guī)條例和規(guī)章制度。2.7.2 參加項目部施工方案和安全技術(shù)措施計劃的編制，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查、預(yù)防和研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施。督促檢查分部、分項工程安全技術(shù)措施的制定和施工

9、班組班前安全講話、安全活動的執(zhí)行情況。2.7.3 督促檢查施工現(xiàn)場特種作業(yè)人員持證上崗情況。2.7.4 負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防安全和文明施工的監(jiān)督檢查，消除不安全隱患，遇有嚴(yán)重違章冒險作業(yè)和違章指揮不聽勸導(dǎo)的違章者，有權(quán)立即停止其工作，簽發(fā)“違章罰款通知書”、“重大隱患整改通知書”，限期整改，并以最快方式報項目部經(jīng)理和公司安全技術(shù)科重點加以控制。2.7.5 參加施工現(xiàn)場建設(shè)單位、土建單位和本單位等組織的定期安全生產(chǎn)、文明施工檢查和不定期的抽查，對提出的隱患問題，監(jiān)督整改。2.7.6 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工人員勞保用品的使用。2.7.7 參加項目部工傷事故的調(diào)查、分析，復(fù)查工傷事故的處理情況，督

10、促落實責(zé)任處理和防范措施的實施。2.7.8 按照職業(yè)健康安全管理體系和質(zhì)量管理體系的具體要求認(rèn)真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。2.8 資料員2.8.1 負(fù)責(zé)項目部與業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計單位之間往來文件、信函、工程資料的收發(fā)、登記工作。2.8.2 工程資料隨工程進(jìn)度同步收集、整理，確保工程資料真實性、有效性和完整性。2.8.3 工程施工資料要在工程竣工驗收前整理、匯總完成。2.8.4 工程部應(yīng)以實現(xiàn)施工合同約定的竣工日期為最終目標(biāo)。2.8.5負(fù)責(zé)編制施工進(jìn)度計劃，并將工程進(jìn)度總目標(biāo)進(jìn)行分解，逐一實現(xiàn)。2.8.6 負(fù)責(zé)施工進(jìn)度的檢查落實與偏差的調(diào)整。2.8.7 做好項目部對外收款報量工作。每月負(fù)責(zé)從

11、施工員處收集各棟號完成工程量報量資料，上報總包、監(jiān)理審批后，作為收款依據(jù)。2.8.8 負(fù)責(zé)洽商概算書及時向甲方報送進(jìn)行審批，并將甲方確認(rèn)后的洽商變按月報量進(jìn)行收款。2.8.9 按“三標(biāo)合一”程序文件做好生產(chǎn)過程的管理工作。2.8.10 負(fù)責(zé)大廈項目部對公司生產(chǎn)科的各項工作。2.8.11 負(fù)責(zé)內(nèi)部溝通工作并為項目部進(jìn)度計劃獎懲制度的實施提供依據(jù)。2.8.12 本工程完成后，進(jìn)行進(jìn)度計劃控制總結(jié)并編寫進(jìn)度控制報告。2.9 預(yù)算員2.9.1 負(fù)責(zé)施工員所做的材料預(yù)算審批；2.9.2 負(fù)責(zé)復(fù)核審批勞務(wù)分包及價款的計算；2.9.3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)報量的價款計算；2.9.4 負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)洽商變更以及增減工程價款的計

12、算；2.9.5 負(fù)責(zé)預(yù)算管理的各種臺帳記錄。五、施工方法和施工工藝1.技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1 根據(jù)工程特點認(rèn)真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設(shè)計意圖。1.2 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。1.3 通過認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風(fēng)管加工大樣圖。1.4 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。1.5 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記

13、錄工作。2.主要施工方法及技術(shù)要求2.1 通風(fēng)專業(yè)2.1.1 風(fēng)管及部件的安裝2.1.1.1 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”（gb502432002）執(zhí)行。風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。（1）準(zhǔn)備工作：風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場。同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安

14、裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。（2）支吊架安裝支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計無要求時，對于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：a、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米；大于或等于400mm其間距不超過3米。b、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。c、對于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長度重量也不同，風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長度乘以0.85。d、風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對于

15、矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計算，在安裝支架時應(yīng)引起注意。e、對于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。f、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。g、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥

16、，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。2.1.2 閥部件安裝（1）防火閥安裝按設(shè)計圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。（2）排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。（3）消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置吊托卡，每臺不少于2付。（4）各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實，應(yīng)達(dá)到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風(fēng)口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。

17、（5）各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤滑油，無應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。（6）接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長度150200mm，要求松緊適度，安裝時要平直、方正。2.1.3 風(fēng)口安裝（1）凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口。（2）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般rd，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。（3）風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。2.1.4 管道保溫（1）本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為w

18、38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64kg/m3。保溫層應(yīng)密實，與風(fēng)管之間不留間隙。（2）保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度50c以上操作。2.1.5 防腐刷油先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。刷漆時，要保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。2.1.6 空調(diào)系統(tǒng)的試運行及風(fēng)量分配2.1.6.1 試運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備：為保證試運轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，必須制訂試運轉(zhuǎn)方案，明確試運轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。3.1.6.2 試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（1）通風(fēng)與空調(diào)工程安

19、裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）制訂試運轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。（3）有關(guān)的設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。（4）試運轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。（5）新風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場地土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。3.2 空調(diào)水專業(yè)3.2.1 管材材質(zhì)要求3.2.1.1 冷凍水管道的管徑大于或等于80mm時采用無縫鋼管，焊接或焊接法蘭連接；管徑小于80mm時采用普通焊接鋼管，dn32mm時為絲扣連接，dn40mm時為焊接或法蘭連接，水管與風(fēng)機(jī)盤管連接處采用不銹鋼

20、軟接頭，凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，法蘭的襯墊采用2mm厚的石棉制品。3.2.1.2 當(dāng)管徑小于50mm時采用全銅閘板閥；當(dāng)管徑大于等于50mm時而小于150mm時采用wblx-0050型對夾式碟閥，當(dāng)管徑大于等于150mm時采用wbgx-0050型對夾式碟閥；止回閥采用drvz-0050型靜音止回閥；瀉壓安全閥采用200h-0050型，閥門的開啟壓力為工作壓力加50kpa；風(fēng)機(jī)盤管上的電動閥與溫控器配套訂貨。3.2.1.3 各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場后認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。各種關(guān)斷閥門在安裝前，應(yīng)試壓不漏方可使用。管道在安裝前必須清除臟液

21、并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)的沙子，鐵屑及油污等清除干凈，動態(tài)流量平衡閥安裝前和安裝過程中均不能自行拆開，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書安裝。3.2.1.4 所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。3.2.1.5 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。3.2.1.6 閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門（或權(quán)威機(jī)構(gòu)）的檢定證明文件。3.2.2 套管安裝3.2.2.1 管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。一般非保溫管道套

22、管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定厚度的保溫層通過。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實。3.2.2.2 關(guān)于防水套管安裝 a柔性穿墻防水套管用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物 b剛性套管適用于鋼管穿過墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。 1.3型鋼管架安裝：管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置支架；3.2.3 管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞

23、給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。3.2.4 如管夾/碼和管子為不同材料時，兩者之間應(yīng)安裝墊片。3.2.5 空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。3.2.6 水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。3.2.7 在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。3.2.8 管井內(nèi)所有立管均固

24、定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。3.2.9 管道導(dǎo)向支架所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。3.2.10 管道固定支架a須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；b管道固定點的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。c管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產(chǎn)生的較高軸向推力。3.2.3 空調(diào)管道安裝工藝

25、3.2.3.1 管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3.2.3.2 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理；3.2.3.3 閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不少于1個進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格；3.2.3.4 空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點與放氣點，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和

26、最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。3.2.3.5 管道的伸縮補償：一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補償措施。3.2.3.6 根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準(zhǔn)。3.2.3.7 采用絲接時應(yīng)注意以下問題：a.螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。b.檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。c.螺紋加工時，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進(jìn)行套絲。d.螺紋連接時，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填

27、料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。e.管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。f.一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。3.2.3.8 采用法蘭連接時，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。所有部件、測量儀表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。3.2.3.9 管道采用法蘭連接時（一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)要求

28、：a.法蘭與管子焊接裝配時，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)dg300mm時，允許偏差度為1mm；當(dāng)dg300mm時，允許偏差度為2mm。b.管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。c.高壓螺紋法蘭裝配時，一般應(yīng)涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。1.4.10 法蘭安裝技術(shù)要求及要點：a.法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的千分之1.5，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜；b.法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3，并保證螺栓自

29、由插入；c.法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接；d.墊片安裝時，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；e.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距；f.螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個；g.法蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；h.高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運轉(zhuǎn)時要進(jìn)行熱緊和冷緊。

30、熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24小時后進(jìn)行；緊固螺栓時，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力確定；設(shè)計壓力大于6mpa時，熱緊最大內(nèi)壓為0.5mpa，冷緊一般應(yīng)卸壓。3.2.3.10 鋼管焊接工藝 ：a.對焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項工程施工的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。b.焊接方法：b1.氧乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米，壁厚小于3.5b、手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、旋電焊c、焊接接頭型式：管道對接b2.坡口型式：v型；母材 a3；焊接材料e4303（結(jié)422）b3.焊前準(zhǔn)備工作：b4.管道安裝點固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹

31、垢等清理干凈。b5.再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。b6.dn50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，dn50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm；b7.對接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mm）60021.54121025 b8.焊接工藝參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（a）焊條角度38-5712.5一層7080應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化22.5二層657515913.2一層11012023.2二層

32、90100b9.焊縫加強面高度和寬度壁厚（mm）3456710v型坡口焊縫加強高h(yuǎn)(mm)1121焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約 12mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。b10.管子對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm 。b11.管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過屋面的

33、管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；c.冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。d.管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；e.導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；f.支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；g.管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；h.管道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當(dāng)使用臨時支吊架時，不得與

34、正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。3.2.5 風(fēng)機(jī)盤管的安裝3.2.5.1 風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不漏為合格；3.2.5.2 吊裝時，要平穩(wěn)牢固，位置正確。吊桿用10的鋼筋四根，垂直于風(fēng)機(jī)盤管，采用雙螺母上下擰緊，找平找正。安裝后，做通水試驗，滴水盤內(nèi)不能存水。3.2.5.3 臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修；3.2.5.4 凝結(jié)水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，套絲無斷絲，上料無絕扣，絲扣要抹鉛油，用麻要適量，安裝坡度3%，安裝后麻頭要及時清理，水壓試驗后進(jìn)行防腐處理。凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤管接水盤連接，采用透明軟管

35、，用喉箍卡子擰緊。供回水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接應(yīng)采用不銹鋼波紋軟接頭；4. 管道試壓及沖洗4.1 管道沖洗4.1.1 調(diào)試、運行前必須進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進(jìn)行沖洗排污，反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認(rèn)清潔，然后才允許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾（管網(wǎng)、機(jī)組、設(shè)備整體進(jìn)行），反復(fù)清理過濾器，直到整個系統(tǒng)干凈、清潔。4.1.2 管道系統(tǒng)在清洗前必須把設(shè)備與系統(tǒng)分離開（即關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時設(shè)置），向管網(wǎng)最高點（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設(shè)定補水點灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為止；接著從系統(tǒng)的最低點處把臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物；然后啟動冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多

36、次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過濾器，確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時止。4.1.3 沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。4.1.4 管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的。4.1.5 沖洗要求一般以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5ms流速進(jìn)行，直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測一致為合格。4.1.6 沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點，避免出現(xiàn)跑水事故。4.2 管道試壓：4.2.1 水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進(jìn)行，不得在其之前進(jìn)行。4.2.2 管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備以下條件：a.管路系統(tǒng)

37、施工安裝完畢，且符合設(shè)計和規(guī)范的要求。b.全部支、吊架安裝完畢且合格。c.焊接工作結(jié)束，并經(jīng)外觀檢驗合格；焊縫等接口部位未經(jīng)刷漆和隱蔽。d.管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。e.試驗用的壓力表經(jīng)校驗合格，并做好標(biāo)識；精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍；試驗壓力表不少于2塊。f.將不能參加試壓的設(shè)備及閥件、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵已設(shè)置好。g.具有完善合理并經(jīng)報批的試壓方案。4.2.3 本工程空調(diào)水高區(qū)設(shè)計工作壓力為1.6mpa，依據(jù)國標(biāo)gb50243要求，空調(diào)水試驗壓力為2.4mpa；底區(qū)設(shè)計工作壓力為1.0mpa，

38、依據(jù)國標(biāo)gb50243要求，空調(diào)水試驗壓力為1.5mpa。具體試驗方法宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。分區(qū)、分層試壓時，待系統(tǒng)充滿水且放凈空氣后進(jìn)行加壓，先把管網(wǎng)或管段的壓力升至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時以最低點壓力為準(zhǔn)，壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不得大于20kpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。通知有關(guān)人員驗收、辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源。4.2.4 試壓過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后須重新試壓

39、；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補做防腐處理再進(jìn)行隱蔽工作。4.2.5 冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗，不滲不漏為合格。5.防腐與保溫5.1 防腐及油漆5.1.1 所有防腐涂料及油漆均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求及程序進(jìn)行選廠、申報及采購訂貨，涂料及油漆的材質(zhì)、各項技術(shù)指標(biāo)及實施必須符合本工程本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求。a.所有漆油須在廠家指定使用限期內(nèi)使用，同時有關(guān)漆油在開啟使用后，不容許再加添新油或稀釋劑；b.所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求進(jìn)行，但最薄不能少于0.2mm。c.所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。

40、并在施工過程中，工程師會對已施工部份提出要求進(jìn)行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2 非鍍鋅鋼材非鍍鋅管道在涂漆前進(jìn)行表面防銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道，調(diào)和漆兩道；保溫管道外表面刷防銹漆兩到。鍍鋅鋼管對鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)除銹后刷防銹漆兩遍。5.1.3 所有機(jī)電設(shè)備均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書及業(yè)主、監(jiān)理的要求，對廠商或供應(yīng)商提出具體明確的預(yù)處理、噴涂油漆及色澤要求，此過程應(yīng)在工廠進(jìn)行，出廠或進(jìn)入現(xiàn)場安裝前經(jīng)過嚴(yán)格的聯(lián)合進(jìn)貨檢驗（我公司、業(yè)主及監(jiān)理參加），確保其品質(zhì)。5.1.4 下列各項物品也須做油漆保護(hù)：a.所有與安裝的機(jī)電設(shè)備有關(guān)連的鋼鐵配件包括：閥門、

41、膨脹伸縮器、聯(lián)接器、裝配件、支架等外露鋼制成品；b.在機(jī)電用房內(nèi)所有不需保溫的管道和配件；c.所有只附有由生產(chǎn)商所提供防銹底漆的設(shè)備和配件；d.有關(guān)上述物品的油漆保護(hù)要求如下：不會受水滲漏影響的部件，須根據(jù)要求做一般性油漆保護(hù)；會受水滲漏影響或需在潮濕環(huán)境下操作的部件，須根據(jù)要求做底層防銹漆、內(nèi)層涂漆、面層涂漆的至少三層油漆保護(hù)；所有保溫材料的表面在涂漆前須保持乾燥和清潔。并在清理后須立即涂上適當(dāng)?shù)牡灼帷?.2 系統(tǒng)保溫5.2.1 一般要求a.保溫材料無論在運送、儲存和安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保在任何情況下不受破損；b.保溫材料必須不含石棉物質(zhì)；5.2.2 質(zhì)量保證及資料呈送a.所

42、有保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，遵從市消防局規(guī)定；b.所有保溫廠商或供應(yīng)商應(yīng)出示以上經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢定測試的證明文件及資質(zhì)證明，我公司將資料整理審閱后報監(jiān)理審核；c.所有保溫廠商或供應(yīng)商要提交完整的保溫材料產(chǎn)品技術(shù)說明書資料及材料樣品，我公司將資料整理認(rèn)定后按要求將資料和樣品呈報監(jiān)理審核。5.2.3 水管系統(tǒng)保溫空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)機(jī)房、新風(fēng)機(jī)房及空調(diào)風(fēng)、水管道保溫采用w38貼面離心玻璃棉管殼，保溫厚度為50mm。大廈低區(qū)空調(diào)使用611c的低溫冷凍水，為保證冷凍水系統(tǒng)運行正常，需要采用高品質(zhì)黑色閉孔橡塑保溫材料，嚴(yán)密保溫，不得留有縫隙。5.2.4 閥門、過濾器和配件所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門、過濾器

43、、法蘭和其它配件等應(yīng)按與其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度保溫處理。閥門的外殼覆蓋至閥桿并設(shè)有箱蓋方便閥門操作；而在鄰近接駁法蘭兩側(cè)的管道保溫須整齊地折入，以方便法蘭的螺栓之裝拆。5.2.5 保溫施工要求a.一般要求:a1.在需要保溫的設(shè)備和管道，必須完成所需的各項系統(tǒng)測試后，才能進(jìn)行保溫安裝。a2.所有保溫安裝由我公司保溫廠熟練的技術(shù)工人進(jìn)行施工。a3.須在清潔及干燥而沒有任何污染物質(zhì)的表面才能進(jìn)行保溫工作。而所有冷熱水管道在安裝保溫材料前，必須先清除表面鐵銹，并揉上兩層防銹底漆。a4.只可使用清潔及干燥的保溫材料。a5.由保溫材料廠商所提出的保溫施工建議將作為基本的保溫施工條件要求。a6.凡穿

44、過保溫層而與冰冷管道表面接觸的金屬構(gòu)件，均須做完善的防潮密封處理。a7.穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續(xù)不斷。a8.保溫應(yīng)按國家規(guī)范及圖集進(jìn)行仔細(xì)地安裝，以保證外表平滑而厚度一致。b.水管道保溫b1.安裝在管道系統(tǒng)中的法蘭、閥門和其他管道配件須以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格相同的保溫材料進(jìn)行保溫。對所有有突出的金屬部件和閥桿須作徹底保溫密封。b2.所有保溫接口、接縫處必須用膠水粘接嚴(yán)密。b3.所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門、存水彎、過濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度之保溫，過濾器的保溫須容許于清理過濾器時不會使有關(guān)保溫材料受破損。閥門的保溫須覆蓋至闊帽。c.在管托支座上的保溫

45、c1.采用與有關(guān)管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料；c2.用手將有關(guān)保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi),以效保溫稍微超出支應(yīng)兩端；c3.把保溫與支座齊口切平；c4.不能用填充物、膠貼劑或其他物料去填補有關(guān)空隙或不完整的保溫。5.5.4 固定支撐的保溫固定冷凍水管道之固定支撐應(yīng)安裝保溫，其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200mm。d.管道在承托支架處的保溫及保護(hù)d1.所有保溫水管須在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，而硬木管墊的闊度須比管道托架的寬度每邊長至少25mm。d2.在承托支架位置需同時提供比硬木管墊長度每邊長至少25mm。d3.所

46、有穿越保溫層的管道支撐須提供妥善和足夠的保溫，以確保結(jié)露不會產(chǎn)生。六、質(zhì)量保證體系、保證措施1.項目組織結(jié)構(gòu)2.職責(zé)2.1 項目經(jīng)理2.1.1 遵守國家工程建設(shè)管理的法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，嚴(yán)格履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主動接受工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，確保完成項目各項指標(biāo)。2.1.2 自覺接受上級職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督、檢查，按管理要求定期向上級報告進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項管理工作情況，遇重大問題、緊急情況等特殊事項要隨時報告。2.1.3 組織制定項目工期、工程質(zhì)量、成本控制、安全消防、文明施工、環(huán)境保護(hù)等各項管理目標(biāo)、措施及保證體系，并落實執(zhí)行情況。2.1.

47、4負(fù)責(zé)項目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置、人事管理及各類管理人員的崗位職責(zé)和項目管理的各項規(guī)章制度的建立；組織編制各種激勵措施，并組織實施。2.1.5 組織實施ci戰(zhàn)略，充分展示企業(yè)形象和社會信譽。2.1.6 組織編制項目的總進(jìn)度計劃、區(qū)域進(jìn)度計劃，并以此作為勞務(wù)、材料、周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械設(shè)備、資金、技術(shù)支持工作、施工圖紙完善等生產(chǎn)要素的計劃并組織落實。2.1.7 按“標(biāo)價分離”的原則，強化項目的成本管理，嚴(yán)格控制項目的非生產(chǎn)性開支，嚴(yán)格財經(jīng)紀(jì)律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關(guān)系。2.1.8 針對本工程的特點，選擇施工作業(yè)人員，并對作業(yè)層的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金使用等進(jìn)行有效的控制與

48、管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題和偶發(fā)事件。2.1.9 堅持兩個文明一起抓，加強精神文明建設(shè)，切實做好項目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀(jì)守法，照章辦事，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，防止和糾正違紀(jì)、違法行為。2.1.10 安全質(zhì)量控制：編制、監(jiān)督、落實質(zhì)量和安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全、質(zhì)量檢查一票否決制度，項目經(jīng)理為質(zhì)量生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。領(lǐng)導(dǎo)重大質(zhì)量事故、安全事故、安全事故的處理工作，并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。2.1.11 物資采購：按照物資供應(yīng)計劃，提供詳細(xì)的物資（設(shè)備/材料）的原始數(shù)據(jù)、供應(yīng)要求，組織、落實物資采購談判工作。2.1.12 資金流動管理：組織、落實工程款的申請工作、物

49、資付款工作、勞務(wù)費支付工作及項目管理費的資金流動平衡工作。參與業(yè)主的談判工作。2.1.13 組織落實項目部人員與業(yè)主、監(jiān)理、總包的協(xié)調(diào)工作。七、項目管理目標(biāo)及管理原則1.施工總體部署原則1.1 根據(jù)土建的當(dāng)前施工進(jìn)度情況，正式進(jìn)場后，首先辦理已預(yù)留預(yù)埋的交接核查工作，然后進(jìn)行下一步的結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的施工配合。待各層具備施工條件后，即開始通風(fēng)空調(diào)管道的制作與安裝，初期開始施工前應(yīng)對地下各專業(yè)管線進(jìn)行綜合排列，消除水管路及風(fēng)管路施工中相互交叉打架的問題，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象，同時劃清合同范圍內(nèi)的施工部分，確定與地各交叉處部分管線的銜接，劃清責(zé)任。由于施工現(xiàn)場場地有限，故施工過程中盡量加快材料的周轉(zhuǎn)，以層

50、或部位為單位，合理安排材料進(jìn)場，減少施工材料的現(xiàn)場碼放占地。地上標(biāo)準(zhǔn)層施工前，先進(jìn)行樣板層施工（樣板層的確定與總包及業(yè)主商議后確定）。綜上所述，施工總體原則為：先交接，后施工；技術(shù)先行，先地下、豎井，后地上；先樣板，后標(biāo)準(zhǔn)層施工，由下至上層層展開。1.2 制訂施工進(jìn)度控制計劃，制定相應(yīng)的配套計劃，嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路的施工，并定期進(jìn)行核對，及時做出調(diào)整，從而控制安裝工程的總體進(jìn)度。1.3 本工程施工配合量大，前期預(yù)留、預(yù)埋工作已有單位施工，因而必須配合該單位和土建施工作業(yè)進(jìn)行。尤其是項目施工交接處要相互配合，完善整體工程。建立預(yù)留、預(yù)埋的專項交接記錄。1.4 抓好關(guān)鍵工序施工，以點帶面。嚴(yán)格按施工

51、流程及工序施工，嚴(yán)禁工序倒置。1.5 正式大面積施工前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)專業(yè)的樣板層施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方驗收后，作為各標(biāo)準(zhǔn)層的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.6 在組織好分部位施工的同時，集中力量保重點部分，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)配合，確保安裝進(jìn)度。1.7 以精良的人員管理、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施工的實施。2.機(jī)電各專業(yè)的施工部署2.1 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝工程的施工部署需要根據(jù)合約要求并配合土建的施工部署來制定。按照建筑工程施工的不同階段，機(jī)電設(shè)備安裝可順序分為以下幾個階段：2.2 通風(fēng)空調(diào)專業(yè)依據(jù)施工流水段劃分的原則，結(jié)合土建（結(jié)構(gòu)）及裝修的進(jìn)度總體安排，組織好各施工流水段從工序到

52、細(xì)部工藝的計劃與實施。2.3 制定詳盡的相應(yīng)配套計劃，包括施工進(jìn)度控制計劃、勞動力計劃、施工機(jī)具及檢測設(shè)備計劃、設(shè)備及材料的供貨計劃、施工用水用電量計劃等，并在實施過程中進(jìn)行細(xì)化，根據(jù)總體計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日消項計劃，層層落實總體計劃。2.4 在周密的部署、均衡安排施工的基礎(chǔ)上，做好與預(yù)留、預(yù)埋單位的交接工作，服從業(yè)主、監(jiān)理對工程整體安排及各項意見，負(fù)責(zé)并確立通風(fēng)空調(diào)與各專業(yè)的配合施工關(guān)系，劃定其工作界面，創(chuàng)造良好的施工協(xié)作氛圍，保證工程總體計劃及各項目標(biāo)的實現(xiàn)。3.施工配合與協(xié)調(diào)服從及配合業(yè)主的管理，切實做好工程施工工作，并做好與土建總包的施工

53、配合及各專業(yè)間配合，協(xié)調(diào)統(tǒng)一、綜合安排，確保施工質(zhì)量，確保工程總體進(jìn)度。4. 工程管理目標(biāo)4.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 整體工程達(dá)到合格4.2 進(jìn)度目標(biāo)本工程總承包工程現(xiàn)已開工。本次通風(fēng)空調(diào)工程要求工期：在接到中標(biāo)通知書后應(yīng)開始施工準(zhǔn)備并進(jìn)入現(xiàn)場，按照標(biāo)書約定工期。4.3 安全目標(biāo)杜絕工傷死亡、重大事故；杜絕重大與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)械設(shè)備事故。4.4 項目管理總體安排項目部按照合同進(jìn)行項目成本控制、質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、安全管理，建立質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系，建立科學(xué)系統(tǒng)的項目管理機(jī)制。項目部將充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照安裝公司“創(chuàng)精品、重環(huán)境、保安康；講誠信、守法規(guī)、求發(fā)展”的管理

54、方針，以iso9001標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量體系。建立完善各項管理、保證措施，項目管理形成計算機(jī)化管理，以優(yōu)質(zhì)、高效實現(xiàn)項目管理及對業(yè)主的承諾。另外，以項目合同為管理依據(jù)，將業(yè)主指定分包商、各類設(shè)備材料的分包方、自有分承包方全部按照合約關(guān)系納入工程承包管理范疇。建立嚴(yán)格的現(xiàn)場管理制度，營造良好的機(jī)電工程環(huán)境秩序，確保管理目標(biāo)的實現(xiàn)。對于本工程中需用的辦公設(shè)備及技術(shù)人才，我部將根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度的需要及時向公司打報告申請。5.質(zhì)量管理措施5.1 認(rèn)真執(zhí)行市建委頒發(fā)的“市建筑安裝工程資管理料規(guī)程”，認(rèn)真做好記錄。5.2 認(rèn)真執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002001。5.3 施工人員認(rèn)真做好自、

55、互檢，并與工程施工進(jìn)度同步。5.4 施工員要認(rèn)真做好預(yù)檢、隱檢及各種調(diào)試記錄，及時報請業(yè)主檢驗，并與工程施工進(jìn)度同步。5.5 建立和完善質(zhì)量保證體系，并認(rèn)真執(zhí)行，有效地運行。5.6 精心施工，消除質(zhì)量通病。5.7 施工員要認(rèn)真負(fù)責(zé)收集、編寫、保存、整理好工程的技術(shù)質(zhì)量資料，并于工程竣工前交項目中技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后轉(zhuǎn)交技術(shù)質(zhì)量科進(jìn)行歸檔。5.8 認(rèn)真接受總公司、市質(zhì)量監(jiān)督站的檢查審核，對工程中的不合格項目，應(yīng)立即制定整改措施，并按規(guī)定時間將整改措施的完成情況上報審核部門。八、勞動力安排、施工機(jī)具、進(jìn)度計劃1.主要機(jī)具計劃主要施工機(jī)具及檢測設(shè)備供應(yīng)計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1圓鋼套絲機(jī)sg20a臺42交流電焊機(jī)ac-380vbx1500臺63手提交流電焊機(jī)ac-220v臺24氣焊工具套85電動卷揚機(jī)jjmw5臺16手拉葫蘆10kn、20kn套67砂輪鋸400臺48臺鉆13mm臺49手電鉆6-12mm j222把710電錘838只1811手砂輪臺512空氣壓縮機(jī)vw-0.22/7臺1隨工程進(jìn)度進(jìn)場13電動試壓泵4dsy-1