鋼筋質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題

1、鋼筋工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及糾正，解決措施和成品保護(hù)。1. 根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的位置線，先鋪東西向?qū)泳W(wǎng)片的長(zhǎng)向鋼筋，再鋪南北 短向鋼筋，放好馬橙，墊塊。綁扎東西向地梁，再綁扎地梁。，再放南北向短 鋼筋，再鋪東西向鋼筋。接頭盡量要求在同一截面相互錯(cuò)頭50%,同一根鋼 筋在35d或500mm的長(zhǎng)度內(nèi)不得有兩個(gè)接頭，并且盡量減少接頭。2. 由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜，注意保護(hù)防水層，以免防水卷材在鋼筋施工 時(shí)被破壞。3. 根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位并和底板鋼筋綁扎 固定。要求接頭均錯(cuò)開(kāi)50%,根據(jù)設(shè)計(jì)要求，外墻甩出底板面的長(zhǎng)度為50mm+。 內(nèi)墻為。喑柱線外墻綁扎七個(gè)箍筋，

2、三道水平筋，內(nèi)墻綁扎二個(gè)箍筋，一道 固定水平筋。并綁扎好墻體拉接筋，間距為400MM梅花型布置，保護(hù)層釆用 塑料卡，間距為600MM梅花型布置。4. 在根底底板澆注殮時(shí)一定要派專人看筋，不得直接踩踏鋼筋，并在初凝 磴初凝前對(duì)甩出的鋼筋及時(shí)整理，糾整好位置使柱、墻兩邊的保護(hù)層符合圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5. 根據(jù)根底底版面上彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、 長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先按1： 6整理，調(diào)直下層伸出的 搭接筋，并將銹蝕、水泥、砂漿等污垢去除干凈。6. 成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。7. 樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在

3、上面踩踏行走，澆筑混凝土?xí)r, 派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。8. 綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰撞預(yù)埋件及洞口模板。9. 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊或塑料卡保證保護(hù)層的厚度受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋 之間，鋼筋排距必須不大于或不小于鋼筋直徑的1個(gè)直徑。10鋼筋的制作過(guò)失：受力鋼筋的規(guī)格，級(jí)別用錯(cuò)；鋼筋下料計(jì)算錯(cuò)誤或成型。切斷尺寸長(zhǎng)短不一。 鋼筋安裝后因規(guī)格，級(jí)別，尺寸不合格，錨固長(zhǎng)度缺乏，使得結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫或坍塌。1原因分析：施工隊(duì)管理混亂，沒(méi)有嚴(yán)格的檢查制度。操作工不經(jīng)過(guò)培訓(xùn)就上崗，不懂 鋼筋的級(jí)別，將鋼筋強(qiáng)度等級(jí)弄錯(cuò)。工人責(zé)任心不

4、強(qiáng)，使下料失控，時(shí)長(zhǎng)時(shí)短。2處理方法：發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋立即更換，以確保結(jié)構(gòu)平安。3預(yù)防措施：1. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，每道工序都要檢查；應(yīng)嚴(yán)格按設(shè) 計(jì)圖樣的要求制作出鋼筋配料單。2. 鋼筋應(yīng)先經(jīng)過(guò)調(diào)查，除銹后再下料，重要的受力鋼筋要先放好式樣，將成 型的鋼筋核對(duì)無(wú)誤前方可大批制作成型。3. 同一規(guī)格的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一掛牌，標(biāo)明鋼筋的級(jí)別，種類直徑等運(yùn)輸堆放，吊 裝時(shí)要有專人負(fù)責(zé)。三、鋼筋安裝過(guò)失一縱向受力鋼筋錯(cuò)位縱向受力鋼筋位置出現(xiàn)過(guò)失，最常見(jiàn)的是梁、板的上部受力鋼筋負(fù)彎矩區(qū) 段下移，如懸挑梁、板受力鋼筋位置放錯(cuò)或下沉，使得構(gòu)件受拉部位沒(méi)有鋼筋或鋼筋缺乏，造成梁折斷、裂縫或塌落；柱鋼筋

5、錯(cuò)位，不僅影響模板的 安裝，還影響柱的受力性能，嚴(yán)重者會(huì)使柱的承載能力降低影響結(jié)構(gòu)的平安 度。另外，鋼筋位置出現(xiàn)過(guò)失還會(huì)使構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，影響其 耐久性。如肋樓蓋中，主、次梁交接點(diǎn)處，由于鋼筋數(shù)量較多，縱橫交叉， 如果各鋼筋位置誤差過(guò)大，會(huì)使得鋼筋高出板面而露筋，節(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生裂縫。1. 原因分析1) 技術(shù)交底不明確，操作工不懂得一般結(jié)構(gòu)知識(shí)，沒(méi)有按圖樣要求 施工，或亂改設(shè)計(jì)造成鋼筋安裝固定困難。2) 鋼筋安裝工藝不當(dāng)，固定措施不力或澆筑磴工藝不當(dāng)，使鋼筋在 澆搗輪時(shí)移位。3) 由于看錯(cuò)圖樣，計(jì)算錯(cuò)誤，造成配料單錯(cuò)誤，鋼筋安裝出現(xiàn)過(guò)失。4) 施工操作不負(fù)責(zé)任，隨意踩踏鋼筋，缺乏技術(shù)管理

6、、質(zhì)量檢驗(yàn)制 度，管理不善。2. 處理方法鋼筋安裝后及時(shí)檢查核對(duì)其直徑、根數(shù)、級(jí)別、位置等，如與結(jié)構(gòu)施工 圖樣有差異，必須及時(shí)糾正，必要時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門研究解決方案；通 過(guò)認(rèn)真檢查做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3. 預(yù)防措施鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合技術(shù)要求。應(yīng)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督，組織操作人員認(rèn)真學(xué)審圖樣，做好技 術(shù)交底和鋼筋翻樣工作，鋼筋安裝完畢后，對(duì)照?qǐng)D樣逐根檢查鋼筋是否與設(shè) 計(jì)要求相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。板、主梁、次梁交 接點(diǎn)鋼筋應(yīng)按圖3-1施工。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)注意確保鋼筋位置不變，如懸挑構(gòu)件的受力鋼筋，布置在構(gòu)件的上部，為防止鋼筋

7、向下移動(dòng)，應(yīng)在鋼筋下面設(shè)置：“馬凳筋支架，澆注混凝土?xí)r操作人員不得隨意踩塌鋼筋，對(duì)于 柱的受力鋼筋，澆注混凝土?xí)r要防止碰歪鋼筋，當(dāng)混凝土澆注到某一高度時(shí), 宜檢查核對(duì)軸線和鋼筋位置的準(zhǔn)確度。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 如表3-6 c表3-6鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法工程允許偏差/mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬+10鋼直尺檢查網(wǎng)眼尺寸+20鋼直尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)+10鋼直尺檢查寬、高+5鋼直尺檢查受力鋼筋間距+10鋼直尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距+5保護(hù)層厚度根底+10鋼直尺檢查柱、梁+5鋼直尺檢查板、墻、殼+3鋼直尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20鋼直尺連續(xù)三檔

8、，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼直尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼直尺檢查水平高差+3, 0鋼直尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱，橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大値。2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)到達(dá)90%及以上,且不得有超過(guò)表中數(shù)值倍的尺寸偏差。3.混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502042002。二漏筋、少筋漏筋、少筋使結(jié)喉構(gòu)件受力主筋缺乏，造成嚴(yán)重開(kāi)裂、局部破碎、剛度降低、構(gòu)件 垮塌，直接影響結(jié)構(gòu)的平安性，是造成重大工程質(zhì)量事故的重要原因之一。1. 原因分析除“一中所述的原因外，一味追求經(jīng)濟(jì)效益，不科學(xué)的降低工程、造價(jià)， 無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，牟取暴利，偷工減料是

9、造成漏筋、少筋的另一方面原因。2. 預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律法規(guī)，樹(shù)立工程質(zhì)量終身責(zé)任制的意識(shí)，切實(shí)加強(qiáng)工程管 理。三箍筋制作、安裝過(guò)失箍筋制作的不規(guī)整，矩形截面拐角處不方正，或?qū)蔷€不等，末端彎鉤不符合 要求；安裝時(shí)箍筋接頭位置沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)，方向相同；或漏扎柱、梁交接處的鋼筋；加 密區(qū)箍筋間距、加密區(qū)箍筋加密長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)要求，影響結(jié)構(gòu)的平安度和抗震性 能。1. 原因分析1箍筋制作時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度，尤其是末端彎鉤長(zhǎng)度、角度, 不考慮構(gòu)件的抗震、受扭等具體要求，結(jié)構(gòu)知識(shí)貧乏僅按一般構(gòu) 件對(duì)待。2施工中只注意縱向受力鋼筋的質(zhì)量檢查，沒(méi)有檢查箍筋的接頭位 置、加密區(qū)長(zhǎng)度、加密區(qū)箍筋間距等。3遇

10、到梁柱交接點(diǎn)處，受力鋼筋縱橫交叉較多，箍筋安裝困難較大, 有的操作員就放棄不安裝該處箍筋。2. 處理方法核對(duì)箍筋下料單，嚴(yán)格按要求控制箍筋的尺寸、形狀，誤差過(guò)大者必須返工重 做。漏扎漏放的箍筋必須補(bǔ)足，梁、柱交接點(diǎn)處，如施工困難可用兩個(gè)開(kāi)口箍筋相 向合攏后綁扎或焊接。3. 預(yù)防措施箍筋制作安裝前應(yīng)繪制正確的配料圖及安裝圖，并向操作人員仔細(xì)交底，對(duì)于 有抗震要求的梁柱及受扭構(gòu)件的箍筋應(yīng)按圖紙要求，安裝時(shí)應(yīng)在柱、梁的縱向受力鋼筋上劃線標(biāo)出箍筋位置，安裝后應(yīng)認(rèn)真檢查篩筋綁扎 的是否牢固、接頭位置是否錯(cuò)開(kāi)。?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204 一一2002規(guī)定：梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭

11、接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配 置篩筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大 直徑的倍；受拉搭接區(qū)段的篩筋間距不應(yīng)大于鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于 100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于鋼筋較小直徑的10借，且不應(yīng)大于200mm； 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各 設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。四漏放構(gòu)造鋼筋漏放梁、板構(gòu)件中附加的構(gòu)造鋼筋，導(dǎo)致構(gòu)件裂縫寬度較大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值， 影響正常使用。1、原因分析施工人員結(jié)構(gòu)知識(shí)不全面，對(duì)構(gòu)造鋼筋重視不夠。由于梁、板構(gòu)件的實(shí)際受力 情況與簡(jiǎn)化的受力計(jì)算模型之間存在某些差異，

12、如簡(jiǎn)化支座形式的影響，還有溫差 的影響等，在設(shè)計(jì)計(jì)算中沒(méi)有顧及到的這些因素對(duì)構(gòu)件的實(shí)際影響，通常根據(jù)以往 的工程經(jīng)驗(yàn)附加各種構(gòu)造鋼筋，如板面的構(gòu)造負(fù)筋，主要是防止板角處斜裂縫產(chǎn)生; 主次梁連接處設(shè)置構(gòu)造負(fù)筋，主要是防止連接處附近主梁上產(chǎn)生豎向裂縫；梁截面 較高時(shí)設(shè)置腰筋，主要是防止梁側(cè)面豎向裂縫產(chǎn)生等。沒(méi)有構(gòu)造負(fù)筋承受實(shí)際 存在的各種因素產(chǎn)生的內(nèi)力，就會(huì)出現(xiàn)較寬的裂縫，而不能滿足構(gòu)件正常使用極限 狀態(tài)的要求。2. 處理方法應(yīng)視結(jié)構(gòu)或構(gòu)件開(kāi)裂的具體情況，參照本書(shū)混凝土裂縫的處理方法進(jìn)行處理。4. 預(yù)防措施5、認(rèn)真檢查已安裝好的鋼筋，補(bǔ)足構(gòu)造鋼筋，尤其是現(xiàn)澆板的邊、角部位， 梁的支座部位，墻或板預(yù)

13、留洞口的周圍，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣要求，繪制鋼筋配 料圖，并附加鋼筋位置圖及要求，施工時(shí)應(yīng)采取有效措施保護(hù)構(gòu)造鋼筋的位置，如: 吊空、架空、不得隨意踩踏等。四、鋼筋代換錯(cuò)誤施工時(shí)缺乏設(shè)計(jì)圖樣中要求的鋼筋類別，進(jìn)行鋼筋代換而釀成質(zhì)量事故。1、原因分析不了解設(shè)計(jì)意圖和鋼材性能，僅考慮構(gòu)件裂縫及變形的要求。2、處理方法一經(jīng)發(fā)現(xiàn)鋼筋代換錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。3、預(yù)防措施需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，宜首先征的設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可，綜合考慮鋼筋代換后構(gòu)件的強(qiáng)度、變形、裂縫及抗震要求等因素。通常須注意以下事項(xiàng)：1) 凡屬重要的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件進(jìn)行鋼筋代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意 認(rèn)可。2) 對(duì)抗裂性能要求高的構(gòu)件(如處于腐

14、蝕性介質(zhì)環(huán)境中的構(gòu)件)不宜用光面鋼 筋代換變形鋼筋。3鋼筋代換時(shí)，不宜改變構(gòu)件截面的有效高度。4代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的50%,也不宜低于2%,且應(yīng)滿足規(guī) 范規(guī)定的構(gòu)造要求如鋼筋直徑、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度等。五、鋼筋連接缺陷一受力鋼筋連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多二在構(gòu)件的同一個(gè)截面上受力鋼筋的接頭過(guò)多，構(gòu)件中形成薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán) 重影響結(jié)構(gòu)的可靠度，往往發(fā)生構(gòu)件斷裂、跨塌事故。1、原因分析鋼筋的連接接頭需要傳遞；拉力或壓力，搭接連接后其連接部位鋼筋與混凝土 共同工作的性能受到一定程度的削弱，所以鋼筋要滿足一定搭接長(zhǎng)度的要求；焊接 或機(jī)械連接易出現(xiàn)連接缺陷，如夾渣、氣孔、彎折，裂紋、壞絲等，因此同

15、一截面 上受力鋼筋接頭不可過(guò)多。實(shí)際施工中有關(guān)鋼筋的技術(shù)交底不清楚，操作人員不熟 悉標(biāo)準(zhǔn)，安裝后不進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，或檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題因更換難度大，影響工程進(jìn)度 而不了了之等，造成連接不符合要求，留下工程質(zhì)量隱患。2、處理方法質(zhì)量檢查人員在鋼筋的安裝過(guò)程中，應(yīng)主動(dòng)配合操作人員搭接鋼筋，按標(biāo)準(zhǔn)要 求把接頭錯(cuò)開(kāi)。檢查已經(jīng)安裝好的鋼筋時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭過(guò)多時(shí)，應(yīng)立即糾正，一般應(yīng) 撤除骨架或抽去有問(wèn)題的鋼筋重新更換后重新綁扎。3、預(yù)防措施根據(jù)具體工程中鋼筋的實(shí)際長(zhǎng)度，按標(biāo)準(zhǔn)要求合理搭配接長(zhǎng)。?混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002規(guī)定：鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)

16、或兩個(gè)以上接頭。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭 時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭 連接區(qū)的長(zhǎng)度為35D D為縱向受力鋼筋的較大直徑且不小于500MM。凡接頭中點(diǎn) 位于區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械 連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部 縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1受拉區(qū)不宜大于50%。2接頭位置不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法 避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)

17、大于50%。3受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)釆用機(jī)械連接接頭時(shí)， 不應(yīng)大于50%o4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎接頭中鋼 筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于25MM。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng) 度為L(zhǎng)aE為搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一 連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段有搭接接頭的 縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值見(jiàn)圖3-3o同一連接 區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)梁類、板類及墻 體構(gòu)件，不宜大禹25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%：當(dāng)工程中有

18、確有必要增大面 積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%,對(duì)于其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放款寬。三、鋼筋焊接接頭缺陷鋼筋在焊接連接接頭處出現(xiàn)脆裂、裂紋、未焊透、彎折等缺陷，直接影響構(gòu)件 的平安度。1、原因分析鋼筋的焊接通常可分為壓力焊和熔焊兩種形式。壓力焊是采取某種措施對(duì)需要 連接的鋼筋端部接頭處加熱，使其到達(dá)熱塑狀態(tài)，然后施加壓力將鋼筋頂鍛在一起, 如：閃光對(duì)焊、氣壓焊、電阻點(diǎn)焊等；熔焊是使焊件高溫熔化，在冷卻凝固成一體。 由于鋼筋在焊接過(guò)程中，總是經(jīng)過(guò)局部高溫、然后冷卻形成接頭這樣一個(gè)過(guò)程，因 此在鋼筋焊熱的影響區(qū)內(nèi)機(jī)械性能易受到影響。1) 當(dāng)焊接工藝不當(dāng)、焊接參數(shù)不合理、鋼筋的含碳量高、可焊

19、性差時(shí)， 就會(huì)更加重其脆性性能。2) 焊接質(zhì)量好壞與焊工的技術(shù)素質(zhì)、身體素質(zhì)、情緒等有直接關(guān)系，操 作技工沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)即上崗，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要求不清楚，技術(shù)不熟練， 或者焊工的體力與情緒有波動(dòng)都會(huì)影響焊接質(zhì)量。3) 質(zhì)量管理力度不夠，質(zhì)檢不認(rèn)真細(xì)致，往往出現(xiàn)質(zhì)量事故。2、預(yù)防措施縱向受力鋼筋的連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn) 行試焊，試焊時(shí)技術(shù)條件和質(zhì)量要求應(yīng)符合?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?(JGJ18-1996) 的規(guī)定，確認(rèn)試焊合格前方可施工。熱軋鋼筋的對(duì)接焊接通常采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊等。試 焊時(shí)應(yīng)將待焊部位鐵銹、油污及泥漿處理干凈。焊接接頭外觀檢查要求接頭

20、處焊縫 外表光滑平緩，不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋外表不得有燒傷；接頭處彎 折角度不得大于4 ；接頭處鋼筋軸線偏移，不得大于1/10的鋼筋直徑，同時(shí)不得 大于2MM。已完成的焊接鋼筋應(yīng)分批抽樣檢驗(yàn)接頭的力學(xué)性能(拉伸實(shí)驗(yàn)和彎曲實(shí) 驗(yàn))，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?(JGJ18-1996)的要求。(四) 、鋼筋機(jī)械連接缺陷鋼筋的機(jī)械連接是通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根 鋼筋中的力傳遞到另一根鋼筋的連接方法。常用的接頭類型有套筒擠壓連接、錐螺 紋連接、直螺紋連接等形式見(jiàn)圖3-4、圖3-5o常見(jiàn)的質(zhì)量事故為擠壓套筒長(zhǎng)度、 外徑尺寸缺乏，有可見(jiàn)裂紋；錐直螺紋套螺紋

21、缺乏或損壞。1、原因分析套筒質(zhì)量不合格或擠壓操作方法不當(dāng)，壓力過(guò)大或過(guò)小；被連接鋼筋伸入套筒 內(nèi)的長(zhǎng)度缺乏；鋼筋套絲前端頭有翅曲不直；已加工好的絲扣沒(méi)有保護(hù)好；施工、 質(zhì)檢、操作等方面施工人員對(duì)新工藝不熟悉，檢查不細(xì)致或發(fā)現(xiàn)不了缺陷，使不合 格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、處理方法發(fā)現(xiàn)擠壓后套筒有肉眼可見(jiàn)的裂紋時(shí)，應(yīng)切除重新擠壓。對(duì)直螺紋絲接中絲扣 缺乏或損壞的，應(yīng)將其切除一局部，然后重新套螺紋，如果有一個(gè)直螺紋套筒接頭 不合格，那么該構(gòu)件全部接頭采用電弧貼角焊縫加以補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5MM。3、預(yù)防措施鋼筋的機(jī)械連接方法具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平 的影響，連接速度快等優(yōu)點(diǎn)

22、，可連接各種規(guī)格的同徑和異徑鋼筋。但這種連接宜在 專業(yè)工廠加工本錢高于焊接連接，機(jī)械連接的質(zhì)量要求應(yīng)符合?鋼筋機(jī)械連接通用 技術(shù)規(guī)程?JGJ107-1996的規(guī)定，工程中應(yīng)用套筒連接時(shí)，應(yīng)由技術(shù)提供單位提 交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告與套筒出廠合格證，擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合形式檢驗(yàn)確 定的道數(shù)；用鋼直尺檢查套筒的伸長(zhǎng)量，應(yīng)符合如以下規(guī)定：擠壓后套筒長(zhǎng)度以內(nèi) 感為倍的原套筒長(zhǎng)度，或壓痕處套筒外徑為、原套筒的外徑；壓模、套筒與鋼筋應(yīng) 相互配套使用，不得混用；壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格的標(biāo)記；鋼筋與套筒 應(yīng)進(jìn)行試套，如果鋼筋端頭有馬蹄形、彎折或縱肋尺寸過(guò)大時(shí)，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂 輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的

23、套筒不得相互串用。直螺紋連接的鋼筋下料時(shí)應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，其端頭界面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得翹曲；對(duì)已加工好的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個(gè)進(jìn)行檢查，合格后應(yīng)立即將 其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭矩扳手將套筒擰至 規(guī)定的力矩，以利保護(hù)和運(yùn)輸；連接前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接鋼套內(nèi)的直螺紋是 否完好無(wú)損，并將絲扣上的水泥漿、污物等清理干凈；連接時(shí)將已擰套筒的上層鋼 筋擰到被連接鋼筋上，用力矩扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋擰緊，直到扳手發(fā)出聲響, 并隨手畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。六、鋼筋銹蝕銹蝕裂縫，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上投入使用階段一定時(shí)期后，沿主筋方向出現(xiàn)縱向裂 縫，共至混凝土保護(hù)層剝落。1、原因分析這是