某鋼筋工程施工方案5

1、鋼筋工程施工方案第一節(jié) 鋼筋工程 1、概況11鋼筋工程概況本工程為地上六層磚混結(jié)構(gòu)，整個(gè)建筑物總高度為20.19米，安全等級(jí)二級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，按六度丙類建筑抗震設(shè)計(jì)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙類，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，常用鋼筋用的hrb235、hrb335級(jí)鋼筋，砼強(qiáng)度為c10、c20、c25、c30四個(gè)等級(jí)。紅磚采用mu10機(jī)制磚，砂漿強(qiáng)度為m10、m7.5二個(gè)等級(jí)。12鋼筋砼結(jié)構(gòu)部分各部位用料及技術(shù)參數(shù)、保護(hù)厚度表1 鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值種 類符號(hào)fyfy熱軋鋼筋hpb235（q235）210210hrb335（20mnsi）300300 表2 縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度環(huán)境類別板墻梁柱c2

2、0c25-c45c20c25-c45c20c25-c45室內(nèi)正常環(huán)境201530253030露天及室內(nèi)高濕度環(huán)境203030備 注基礎(chǔ)縱向受力鋼筋保護(hù)層最小厚度不應(yīng)小于40表3 縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度la（mm）鋼筋類型混凝土保護(hù)等級(jí)c20c25c30級(jí)鋼筋31d27d24d月牙紋級(jí)鋼筋38d33d30d冷撥低碳鋼絲250mm13施工條件箍筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋加工車間設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)西北部，車間坐北朝南（見總平面布置圖），三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)裝置已設(shè)置到加工車間，各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備已安裝到位。14生活條件施工現(xiàn)場(chǎng)的職工住宿、食堂、衛(wèi)生間、洗澡間及生活場(chǎng)地已完善到位。2、施工總體安排21施工準(zhǔn)

3、備根據(jù)已完成的基礎(chǔ)和原已設(shè)置的龍門樁上軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)無(wú)誤。再放出承臺(tái)基礎(chǔ)的位置線，中心線和柱的邊沿控制線，待承臺(tái)基坑完成后，按照已核定的中心線安裝承臺(tái)模板，安裝承臺(tái)鋼筋和柱鋼筋、承臺(tái)、柱鋼筋安裝完畢后由施工測(cè)量員組織有關(guān)人員對(duì)樁的中心線和柱的邊沿線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后，才能進(jìn)行砼澆筑施工。待承臺(tái)梁拆模后將龍門樁上的中心線引到承臺(tái)及柱上，并將建設(shè)單位已確認(rèn)的正負(fù)零標(biāo)高控制點(diǎn)引到建筑場(chǎng)院的主大角上，每完成一層結(jié)構(gòu)在該層平面上放出控制中心軸線。柱的框線，豎向鋼筋安裝完畢后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出柱的標(biāo)高控制點(diǎn)。21機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號(hào)功率數(shù)量鋼筋彎曲機(jī)cw-403kw1電焊機(jī)bx-20013kw2

4、鋼筋切割機(jī)222操作人員的相關(guān)證件與技術(shù)素質(zhì)要求本工程的鋼筋技術(shù)工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證，鋼筋加工機(jī)械焊接的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持有上崗證的人員才能上崗操作。23材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃應(yīng)隨工程進(jìn)度的材料消耗量分層計(jì)劃而定，避免無(wú)計(jì)劃的貯存材料占用周轉(zhuǎn)資金。24審圖和熟悉圖紙（1）鋼筋工程在施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員組織鋼筋工認(rèn)真熟悉施工圖紙，詳細(xì)理解設(shè)計(jì)意圖。（2）鋼筋施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向鋼筋施工人員進(jìn)行鋼筋工程的施工方案，技術(shù)措施、加工、安裝的質(zhì)量要求和所采用的施工規(guī)范，施工安全等進(jìn)行書面交底。（3）鋼筋下料制作前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員會(huì)同鋼筋專業(yè)班組長(zhǎng)

5、依照設(shè)計(jì)圖紙審查結(jié)構(gòu)構(gòu)件編號(hào)，查閱結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋型號(hào)、布置、直徑、規(guī)格、間距。（4）會(huì)同設(shè)計(jì)人員、質(zhì)檢員、鋼筋班組長(zhǎng)確定超長(zhǎng)鋼筋焊接的施工方案。3、鋼筋工程本工程鋼筋加工、下料、制作在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工間，采用機(jī)械切斷下料、彎曲、人工綁扎成型的施工方法施工。31材料質(zhì)量要求鋼筋必須選用國(guó)家的大型鋼廠生產(chǎn)的免檢、熱軋、低碳管級(jí)，級(jí)鋼筋，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。32鋼筋送檢要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格和進(jìn)場(chǎng)的型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行取樣，鋼筋取樣時(shí)必須注意鋸割鋼筋端頭1m長(zhǎng)后再取樣，鋼筋取樣時(shí)必須由取樣員會(huì)同質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師參加共同取樣，取樣完成后應(yīng)填寫材料試驗(yàn)委托單，并由監(jiān)進(jìn)工程師簽字蓋章

6、，封樣后方可送檢。4、鋼筋加工（1）鋼筋接頭連接方法有綁扎連接、搭接焊。本工程一層框架柱部位，根據(jù)實(shí)際情況采取一次性到達(dá)設(shè)計(jì)部位。（2）受力鋼筋的接頭采用雙面搭接焊。軸心受壓和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接，普通砼中直徑大于22mm鋼筋的級(jí)鋼筋及直徑大于25mm的級(jí)鋼筋接頭，均應(yīng)要采用立焊和雙面焊接，抗震要求的受力鋼筋接頭采用機(jī)械連接。（3）鋼筋連接接頭距鋼筋的彎拆處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（4）受力鋼筋采用閃光焊接接頭進(jìn)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，任一焊接接頭的中心長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。（5）各受

7、力鋼筋之間采用綁扎接頭時(shí)，綁扎接頭位置相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心的搭接長(zhǎng)度l1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距，不應(yīng)小于鋼筋直徑d，且不得小于25mm。（6）綁扎連接應(yīng)在中心及兩端用20-22號(hào)鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度見下表：項(xiàng)目鋼筋類別混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20c25c301級(jí)鋼筋35d30d25d2級(jí)鋼筋45d40d35d注：當(dāng)級(jí)鋼筋直徑d25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。51鋼筋配料（1）鋼筋配料必須根椐施工圖分別計(jì)算出各類鋼筋

8、下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。（2）鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算和規(guī)定a直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度，彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=斜段長(zhǎng)度彎折度差值+彎鉤增加長(zhǎng)度，箍筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎拆延伸值。b鋼筋采用綁扎接頭搭接時(shí)，應(yīng)增加鋼筋的搭接長(zhǎng)度，受拉，受壓鋼筋的綁扎接搓長(zhǎng)度應(yīng)按101規(guī)范施工，鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)規(guī)范要求的規(guī)定。512鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)和彎折延伸值（1）180度彎鉤增加長(zhǎng)度，根據(jù)規(guī)定，級(jí)鋼筋兩端180度彎鉤時(shí)，其彎曲直徑d=2.5d，平直部分長(zhǎng)度為d，量度方法以外包尺寸為度量，其每個(gè)彎鉤的加長(zhǎng)長(zhǎng)度為：見下圖：e f=abc+ec-af=1/2（

9、d+d）+3d-(d/2+d)=1/2(2.5d+d)+3d-(2/2.5d+d)6.25d（2）箍筋作180度彎鉤時(shí)，其平直部分長(zhǎng)度為5d，則其每個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度為8.25d。（3）做90度折時(shí)，按規(guī)范要求有兩種情況，即級(jí)鋼筋其彎曲直徑d=2.5d，級(jí)鋼筋彎曲d=4d，每個(gè)90度彎折的量度差值為：見下圖。ac-acb=2(d/2+d0)-1/4（d+d0）=0.215d+1.215d0當(dāng)彎曲直徑d=2.5d0時(shí)，代入上式，得量度差值為1.75d0。當(dāng)彎曲直徑d=4d0時(shí)，代入上式，得量度差值為2.07d0。（4）鋼筋做45度彎折時(shí)的量度差值為0.5d0，做60度彎折時(shí)量度差值為0.85d0，做

10、35度彎折時(shí)量度過差值為2.5d0。513鋼筋工程工藝流程鋼筋配料單取樣檢驗(yàn)合格按圖下料試制品合格批量生產(chǎn)按構(gòu)件編號(hào)掛牌現(xiàn)場(chǎng)焊接綁扎驗(yàn)收合格進(jìn)入下道工序。514施工方法（1）成型鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)和配料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）構(gòu)造柱鋼筋安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)偏軸和中心十字軸、拉好十字線，校正固定，中心、十字線與樁幅中心點(diǎn)成正比，不得大于允許偏差。（3）鋼筋下料采用砂輪切割機(jī)，下料時(shí)應(yīng)按照下料單的數(shù)量，復(fù)核下料單根數(shù)長(zhǎng)度及總數(shù)，以一個(gè)樓層用量為一個(gè)下料批量，鋼筋加工制作1025采用機(jī)械彎曲，10以下采用人工加工彎曲，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎安裝。521框架梁柱的鋼筋安裝（1）

11、本工程框架梁水平鋼筋采用雙面焊連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。（2）焊接連接形式鋼筋接頭，必須由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)取樣，送檢合格后方可準(zhǔn)用，否則，嚴(yán)禁使用。（3）柱的主筋上按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求劃分箍的間距尺寸，箍筋按劃分的尺寸綁扎成型，箍筋的開口在柱的四角分布并相互錯(cuò)開。按照抗震設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)角處綁扎應(yīng)成八字形，確保主筋與箍筋綁扎到位。（4）框架梁的十字處和丁字處加密區(qū)或柱子凈高1/6高度范圍內(nèi)的箍筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范應(yīng)加密，加密間距為100mm。（5）安裝排放的框架主筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示的規(guī)格，直徑排數(shù)，型號(hào)先安裝主梁鋼筋，梁的主筋應(yīng)放在柱的內(nèi)側(cè)，梁的箍筋首先分好間距，先綁扎兩端和中間的箍筋各2-4根，然后

12、穿好負(fù)筋，綁扎梁的骨架。主梁鋼筋綁扎完畢后再綁扎次梁鋼筋，方法與主梁綁扎一樣。次梁的上、下部鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。522板的鋼筋安裝（1）本工程現(xiàn)澆樓面，應(yīng)在框架的主、次梁側(cè)模安裝完畢后，隨即安裝樓模板，樓模板裝完畢后，在樓模板上劃分鋼筋間距，按設(shè)計(jì)短向受力鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上的原則，同時(shí)必須滿足錨固長(zhǎng)度，雙向縱橫的端頭應(yīng)伸入支座，伸入的長(zhǎng)度與梁寬相同，板的縱橫向鋼筋綁扎時(shí)，邊緣應(yīng)綁牢，中間部分按照梅花的格式綁牢。（2）樓面現(xiàn)澆板與預(yù)制板的接頭處，應(yīng)先安裝預(yù)制板，再綁扎鋼筋，然后澆筑樓板砼，板的鋼筋錨固長(zhǎng)度伸入梁寬的1/2長(zhǎng)。523鋼筋綁扎安裝完畢后的檢查（1）根據(jù)圖紙和變更的通知單檢查鋼

13、筋的鋼號(hào)，直徑、形狀、尺寸、根數(shù)間距和錨固長(zhǎng)度是否正確。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否到位。（3）砼保護(hù)層必須符合規(guī)范要求。（4）綁扎的鋼筋是否牢固。（5）鋼筋綁扎安裝偏差不得大于規(guī)范規(guī)定的允許偏差。（6）注意檢查框架柱上的拉接筋是否按規(guī)定預(yù)埋，并作好隱蔽工程記錄。6、技術(shù)質(zhì)量保證措施611原材料方面（1）進(jìn)場(chǎng)熱扎光面圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條和鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋級(jí)鋼筋必須符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按每批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每批由同一廠別，同一爐號(hào)，同一牌號(hào)，同一交貨狀態(tài)，同一規(guī)格鋼筋可作為一批檢查驗(yàn)收。（3）進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷

14、，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。（4）從進(jìn)場(chǎng)每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。62鋼筋配料與加工（1）鋼筋配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)要求外，必須滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定和本方案的前提下要利于保證加工綁扎安裝質(zhì)量，要考慮附加筋，配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）加工成型鋼筋形狀，尺寸準(zhǔn)確，平面上無(wú)翹曲不平，末端凈空為鋼筋直徑的2.5倍內(nèi)彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。（3）鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)向全長(zhǎng)凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起點(diǎn)高度

15、5箍筋內(nèi)凈尺寸5第二節(jié) 鋼筋施工安全技術(shù)措施（一）鋼筋加工1、采用人工加工時(shí)，首先檢查板子卡口的方正和卡盤的牢固，操作中，板子要放平，靠近板子口的人要壓住板子，防止滑脫傷人。2、使用機(jī)械時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械是否完好，機(jī)械性能和彎曲鋼筋的規(guī)格是否符合，運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員必須配合一致，在彎曲鋼筋時(shí)，副手應(yīng)隨時(shí)注意司機(jī)的手勢(shì)。（二）鋼筋的運(yùn)輸與堆放1、人力抬運(yùn)鋼筋時(shí)，動(dòng)作要一致，無(wú)論在起落、停止時(shí)，還是在上、下坡道或拐彎及腳手架上，都要相互呼應(yīng)。2、搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線，鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全距離，以部頒標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。3、機(jī)械吊運(yùn)鋼筋時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該設(shè)專人指揮。嚴(yán)格按機(jī)械額定起重能力控制吊裝重量，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)捆綁牢固，平穩(wěn)運(yùn)行，防止鋼筋鉤掛腳手架，吊物垂直下方，禁止有停留。4、采用人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)接料平臺(tái)，加設(shè)護(hù)身欄桿，上邊接料人員應(yīng)帶好安全帶，必須在護(hù)身欄內(nèi)操作。（三）鋼筋綁扎1、綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板，支柱以及腳手架的牢固程度，綁扎圈梁、挑梁、外墻等處鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好外腳手架和安全網(wǎng)后再進(jìn)行施工。2、綁扎柱子或其它構(gòu)件鋼筋時(shí)，高度超過4m時(shí)，必須搭設(shè)正式操作架子，禁止攀登鋼筋骨架進(jìn)行操作。3、綁扎1