工業(yè)工程簡介

1、工業(yè)工程簡介主講：楊力翱工業(yè)工程（Industrial Engineering） 工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡稱IE），是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。由于它的內(nèi)容強(qiáng)調(diào)綜合地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得最高之整體效益，所以近數(shù)十年來一直受到各國的重視，尤其是那些經(jīng)歷過或正在經(jīng)歷工業(yè)仳變革的國家或地區(qū)，如美國、日本、四小龍及泰國等地方，都有將其視為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要工具，同時(shí)相對(duì)地IE技術(shù)在這種環(huán)境下亦得到迅速的成長。 工業(yè)工程（Industrial Engineering） 介紹 核心思想

2、主要的研究方法 工廠IE改善要點(diǎn)分析 工廠現(xiàn)行問題討論工業(yè)工程（Industrial Engineering） 起源 起源于十九世紀(jì)八十年代。 最先是美國工程師泰勒對(duì)于鐵鍬搬運(yùn)和挖掘的研究；是公認(rèn)的工業(yè)工程中對(duì)效率研究的開山始祖。工業(yè)工程（Industrial Engineering） 起源 吉爾布雷斯 動(dòng)作分析和時(shí)間研究的始祖。 對(duì)于砌墻動(dòng)作的研究提出的沙布利克分析法是最早的動(dòng)作要素分析方法。提出了雙手動(dòng)作的概念。工業(yè)工程（Industrial Engineering） 定義 IE是對(duì)人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。為了對(duì)系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)，在利用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、

3、社會(huì)科學(xué)中的專門知識(shí)和技術(shù)的同時(shí)，還采用工程上的分析和設(shè)計(jì)的原理和方法。 日本 工業(yè)工程（Industrial Engineering） 定義 供應(yīng)工業(yè)工程是對(duì)人、物料、設(shè)備、能源、和信息等所組成的整體系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理、和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確認(rèn)、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。 美國綜綜合合體體系系利用利用規(guī)劃規(guī)劃分析分析統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)優(yōu)化優(yōu)化工業(yè)工程（Industrial Engineering）多多 快快 好省好省 工業(yè)工程（Industrial Engineering） IE的代表性成果的代表性成果福特生

4、產(chǎn)方式 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 敏捷制造方式 大規(guī)模定制生產(chǎn)方式 IE的核心思想工業(yè)工程（Industrial Engineering) 如何讓雞蛋立起來？哥倫布立雞蛋工業(yè)工程（Industrial Engineering) 不斷優(yōu)化的思想 哥倫布立雞蛋是一種不可逆轉(zhuǎn)的破壞！ 破除固定思維，用5W1H的方法直達(dá)問題的本質(zhì)！ 不是強(qiáng)調(diào)逆向思維，而是要明確解決事物的方法和要取得的結(jié)果。 要完成什么？（what）何處做？（where）何時(shí)做？（when）由誰做？（who）如何做？（how）為什么？（why）要做這，是否必要？有無其他更好的 成就？要在此處做？有無其他更合適之處？要此時(shí)做？有無更合適的時(shí)間？由他

5、做？有無更合適的人去做？要這樣做？有無更好的方法去做？工業(yè)工程（Industrial Engineering）工業(yè)工程（Industrial Engineering）1、WHY:為什么要制定生產(chǎn)計(jì)劃（客戶訂單、交期、物料供應(yīng)、人力設(shè)備負(fù)荷）；2、WHAT：生產(chǎn)什么產(chǎn)品（客戶別、訂單號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)等）3、WHO：由誰來生產(chǎn)、安排多少人；4、WHERE：哪個(gè)部門（車間、班組長）參與生產(chǎn)；5、WHEN：什么時(shí)侯開始生產(chǎn)、什么時(shí)侯完成生產(chǎn)；6、HOW MANY：每天每小時(shí)應(yīng)完成多少產(chǎn)量、總共要生產(chǎn)多少產(chǎn)量。工業(yè)工程（Industrial Engineering) 不斷優(yōu)化的思想 世界上沒有最好的方法

6、而只有最適合的方法。 通過改善的四大循環(huán)，不斷的尋求最合適的生產(chǎn)狀態(tài)。 工業(yè)工程（Industrial Engineering） 分解與整體的思想 流程分析 主要涉及：加工方法，搬運(yùn)，存儲(chǔ)的改進(jìn)。 動(dòng)作分析 主要涉及：加工效率和合格率的提升。去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核對(duì)帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票6帶票去公文柜12311452開公文柜拿出信找票核對(duì)放回信關(guān)公文柜帶票回辦公桌放回票6工業(yè)工程（Industrial Engineering）工業(yè)工程（Industrial Engineering) 分解與整體的思想 工業(yè)工程（Industrial Eng

7、ineering）原則目標(biāo)例取消取消不能取消嗎？取消又會(huì)變成如何？檢查的省略配置變更的搬運(yùn)省略合并合并能否把兩種以上的工程合而為一？兩種以上的加工，能否同時(shí)進(jìn)行作業(yè)加工與檢查同時(shí)進(jìn)行重排重排能否重排工程？變更加工順序，以便提高效率簡化簡化不能更為簡單嗎？作業(yè)的重新估計(jì)自動(dòng)化工業(yè)工程（Industrial Engineering）雙手移動(dòng)（0.3秒）選擇抓取一張紙板(1 .2秒）雙手同時(shí)折疊（0.5秒)對(duì)準(zhǔn)（0.5秒）退進(jìn)打釘機(jī)（0.4秒）雙手移動(dòng)拍擊紙板（0.5秒）選擇抓取一張紙板（0.4秒）雙手依次折疊(0.7秒）推入打釘機(jī)（0.4秒）新手的方法2.9秒/個(gè)熟手的方法2秒/個(gè)工業(yè)工程（Ind

8、ustrial Engineering) 標(biāo)準(zhǔn)化的思想 標(biāo)準(zhǔn)化是人性化的前期準(zhǔn)備。 無規(guī)矩不成方圓。只有企業(yè)的各項(xiàng)制度標(biāo)準(zhǔn)化后才能進(jìn)行人性化管理。 在生產(chǎn)中最主要的代表為SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。 SOP不是單個(gè)的，是一個(gè)體系。是目視管理和看板管理的基石。工業(yè)工程（Industrial Engineering) 標(biāo)準(zhǔn)化有利于提高企業(yè)的工作效率。 標(biāo)準(zhǔn)化有利于公司內(nèi)部職責(zé)分明。 標(biāo)準(zhǔn)化有利于對(duì)新技術(shù)和新方法的推廣。 人性化體現(xiàn)于標(biāo)準(zhǔn)化的制度中，以標(biāo)準(zhǔn)化為基石的人性化才能更好的服務(wù)于公司職員。工業(yè)工程的研究方法工作研究（工作研究（Work Study）經(jīng)典的工作研究經(jīng)典的工作研究時(shí)間研究時(shí)間研究動(dòng)作研究

9、動(dòng)作研究Taylor搬運(yùn)實(shí)驗(yàn)與勞動(dòng)定額Gilbreth砌墻實(shí)驗(yàn)與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則瓶頸改善的方法作業(yè)方法改善作業(yè)拆解分割改進(jìn)工具夾具提高設(shè)備效率提高作業(yè)技能調(diào)整作業(yè)人員增加作業(yè)人員瓶頸改善合并微小動(dòng)作取消不必要?jiǎng)幼髦嘏抛鳂I(yè)工序簡化復(fù)雜動(dòng)作設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì) 設(shè)施規(guī)劃（Facilities Planning） 在給定的系統(tǒng)環(huán)境和條件下，根據(jù)對(duì)象系統(tǒng)的功能要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì) 包括設(shè)施布置方案、物料搬運(yùn)方案、信息流方案等規(guī)劃內(nèi)容 物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)（Material Flow System Design） 物流系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì) 運(yùn)輸與貯存的管理 運(yùn)輸或搬運(yùn)設(shè)備容器、包裝的設(shè)計(jì)與管理人機(jī)工程（Human Eng

10、ineering）工效學(xué)（Ergonomics） 應(yīng)用生理學(xué)、心理學(xué)、工程技術(shù)的方法研究人與機(jī)器、人與環(huán)境之間的關(guān)系，以求設(shè)計(jì)一個(gè)最佳的人、機(jī)、環(huán)境系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率得到改善與提高 產(chǎn)品的工效標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 人機(jī)分工及適應(yīng) 人機(jī)信息交互 安全工程與產(chǎn)業(yè)疲勞工程經(jīng)濟(jì)分析 項(xiàng)目的投資經(jīng)濟(jì)分析 方案的評(píng)價(jià)與決策 價(jià)值分析/價(jià)值工程成本管理 現(xiàn)有成本控制系統(tǒng)把重點(diǎn)放在成本的“數(shù)量減少”上，很少對(duì)成本形成的原因進(jìn)行系統(tǒng)分析 成本核形成于制造前期，注重事中控制與事后核算的現(xiàn)有成本控制系統(tǒng)經(jīng)常處于失控狀態(tài) 制造成本法扭曲了成本結(jié)構(gòu)，難以滿足決策要求現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化 6S活動(dòng)（地面、機(jī)床、工具、工位器具、雜屑整理、整頓、

11、清掃、清潔、素養(yǎng)） 定置管理（人、機(jī)、物的關(guān)系） 目視管理（公開化與視覺顯示統(tǒng)一、簡明、醒目、實(shí)用、嚴(yán)格）工業(yè)工程（Industrial Engineering) 6S1.要求有良好的先期計(jì)劃與安排2.強(qiáng)調(diào)企業(yè)的執(zhí)行力3.與員工的自身品格息息相關(guān)實(shí)際是分為兩個(gè)階段及5S+S 工業(yè)工程（Industrial Engineering) 精益生產(chǎn)（LP）+準(zhǔn)時(shí)制造(JIT) LP ：以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)消除浪費(fèi)的過程。 JIT ：對(duì)于零庫存不斷追求的過程。豐田的1/8到世界頭號(hào)盈利汽車企業(yè)。工業(yè)工程（Industrial Engineering） 先期的概念 先期生產(chǎn)預(yù)估 先期質(zhì)量控制 先期的保養(yǎng)前期的

12、準(zhǔn)備是生產(chǎn)的必要保證。要在源頭遏制錯(cuò)誤的發(fā)生。工廠IE改善要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)全體全體 全體的合計(jì)時(shí)間、搬運(yùn)距離、以及所需人員與每一項(xiàng)工程所需的時(shí)間，從搬運(yùn)距離以及所需人員看來，改善的重點(diǎn)在那兒呢?(如屬必要，可制作草擬圖，以便找出重點(diǎn))。 有沒有欲罷不能的工程? 有沒有可以同時(shí)進(jìn)行的工程 能否更換工程的順序，以便減少工程數(shù)、所需時(shí)間、搬運(yùn)距離，以及所需人員呢? 現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)加工加工 有否加工時(shí)間多的工程呢?尤其是必需檢查耗時(shí)的加工工程，再利用其它的分析手法(動(dòng)作分析、時(shí)間分析等)，看看是否能夠改善。 能否提高設(shè)備的能力 能否跟其它的工程一起進(jìn)行 改變工程順

13、序的話，是否能獲得改善 現(xiàn)在的生產(chǎn)單位數(shù)，是否適當(dāng)? 現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)搬運(yùn)搬運(yùn) 能否減少搬運(yùn)的次數(shù)? 能否一面加工，一面運(yùn)輸?(例如把工作運(yùn)輸輸送帶化，或者臺(tái)車化，以便在其上面加工)? 能否縮短搬運(yùn)距離? 能否改變作業(yè)場(chǎng)所的擺設(shè)，以便取消搬運(yùn)工作? 能否采取加工、檢查等組合方式，以便取消搬運(yùn)? 能否增大搬運(yùn)單位數(shù)量，以便減少次數(shù)? 搬運(yùn)前后的上、下動(dòng)作，是否很耗費(fèi)時(shí)間? 搬運(yùn)設(shè)備是否有改良的余地? 現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)檢查檢查 能否減少檢查的次數(shù) 有沒有能夠省略的檢查 能不能一面加工，一面展開必要的檢查嗎?換句話說，同時(shí)實(shí)施加工與檢查，憑著二項(xiàng)的合并即可縮短工程數(shù)及

14、合計(jì)時(shí)間，同時(shí)也可以節(jié)省搬運(yùn)? 不曾以別的工程，實(shí)施質(zhì)的檢查及量的檢查吧?能夠同時(shí)實(shí)施嗎? 檢查方法適切嗎?能否縮短時(shí)間? 現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)停滯停滯 盡量的減少停滯的時(shí)間 能否憑組合加工、檢查場(chǎng)所的配置、而消除停滯呢?尤其是滯留(D)是前后工程所需時(shí)間的不平衡所引起，只要實(shí)施盡量減少它的工程組合，即可消除滯留的現(xiàn)象。 能否盡量的縮短停滯時(shí)間? 廣州秉信紙業(yè)廣州秉信紙業(yè)工序簡單機(jī)械化程度高庫存較多減少搬運(yùn)及庫存強(qiáng)調(diào)先期控制提高轉(zhuǎn)款效率生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善廣州秉信紙業(yè)質(zhì)量檢查與質(zhì)量控制！ 質(zhì)量控制是需要深入了解！質(zhì)量控制是需要全員參與的！ 全員參與代表全程的控制！ 出現(xiàn)情況怎么辦？找誰處理？ 廣州秉信紙業(yè)對(duì)于各種突發(fā)情況怎么辦？原料倉平板線印刷機(jī)紙箱后成品倉廣州秉信紙業(yè)看板管理