地牛系船柱施工組織設(shè)計(jì)

1、金沙江向家壩水電站綏江縣交通港口碼頭還建工程南岸貨運(yùn)碼頭工程地牛、系船柱專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn):云南建工集團(tuán)有限公司昭通移民工程建設(shè)指揮部綏江縣交通配套工程項(xiàng)目部二。一三年三月一、概況二、施工準(zhǔn)備4三、施工工藝和方法5四、成品保護(hù) 7五、施工安全措施8六、質(zhì)量保證措施9七、環(huán)境保護(hù)及文明施工9教育資料1、基本概況南岸貨運(yùn)碼頭地處綏江縣南岸鎮(zhèn)新址約300米，擬建碼頭場(chǎng)地大體形狀呈長(zhǎng)方形展布，東西長(zhǎng) 約250米，南北寬約150米，場(chǎng)地高程在370m390r左右，地形平緩，坡度5 10，地表植被茂 盛，沿水綏二級(jí)公路，交通便利。2、地牛、系船柱概況南岸貨運(yùn)碼頭的地牛共計(jì)3個(gè)，采用C25現(xiàn)澆碇施

2、工，共計(jì)工程量約69m3o系船 柱共計(jì)2 個(gè)，位于陸域前沿?fù)鯄ι希荡芰?50kN=簡(jiǎn)圖如下（單位以m計(jì)）=系船柱大樣圖4. 00地牛示意圖二、施工準(zhǔn)備(1) 技術(shù)準(zhǔn)備1 、根據(jù)變總平面布置圖和施工大樣圖，采用全站儀、水準(zhǔn)儀、定出所需施工部位的的平面位 置線和高程位置2 、施工前熟悉圖紙，將工程中的混凝土列出來，并計(jì)算出各部位混凝土的用量3、對(duì)班組進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，落實(shí)崗位責(zé)任。4、澆筑混凝土前由技術(shù)人員填寫混凝土澆筑申請(qǐng)單。上道工序驗(yàn)收合格后方可施工混凝土，并填寫有關(guān)的技術(shù)資料。5、預(yù)埋件安裝工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)位置、數(shù)量及固定情況無誤。6模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、

3、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模 板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。7、由攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。8、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單 獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。(2) 、物資準(zhǔn)備1混凝土采用自拌，砂、石子、檢測(cè)合格并報(bào)相關(guān)監(jiān)理人員審批后使用，水泥應(yīng)有出廠合格證 及復(fù)試合格報(bào)告。2、材料應(yīng)準(zhǔn)備充分，在施工前技術(shù)人員根據(jù)審批后的配合比和碇方量，計(jì)算出施工所需要的 砂石料、水泥等材料。并通知采購人員及時(shí)充分的采購，防止施工中出現(xiàn)停工待料的情況，延誤工 期。3、系船柱、預(yù)埋件在購買、加工時(shí)要求廠家出具合格證以及相關(guān)的檢

4、測(cè)報(bào)告，到場(chǎng) 后進(jìn)行報(bào) 驗(yàn)工作，驗(yàn)收合格后方可使用。4、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后由機(jī)械工長(zhǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、調(diào)試，并填寫機(jī)械進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5、碇澆筑前檢查各施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立健全各種機(jī)械的使用制度、保養(yǎng)、檢修 計(jì)劃，并填寫 機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。保證碇澆注前的施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以防使用不當(dāng)對(duì)機(jī)械造成損害或發(fā)生安全事 故，影響正常施工三、施工工藝和方法()、地牛施工1.1基槽開挖開挖采用挖機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時(shí)要加大尺寸開挖，防止發(fā)生坍塌。并預(yù)留20cm的保護(hù)土，用 人工進(jìn)行清理，防止擾動(dòng)基層。保證將基坑內(nèi)的虛渣清理干凈，尤其是角落部位，然后再進(jìn)行下一道 工序1.2 系船環(huán)安裝系船環(huán)已提前在廠家進(jìn)行了加工制作，安

5、裝時(shí)將加工好的系船環(huán)安裝在指定位置即可。安裝時(shí) 用挖機(jī)進(jìn)行吊裝人工配合，再用腳手架鋼管進(jìn)行固定。安裝過程中，主要控制系船環(huán)露頂部分的尺 寸，按設(shè)計(jì)，頂部出頭高度為28cm系船環(huán)安裝后，再次將坑槽內(nèi)的積渣清理干凈。1.3模板制安在模板安裝前由測(cè)量人員測(cè)放地牛的邊線，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，模板主要考 慮采用木模板，在完成模板安裝完成后檢查拼縫及堵頭模等位置的銜接嚴(yán)密程度，保證混凝土澆筑 過程中不漏漿。縫隙堵塞采用砂漿從內(nèi)面進(jìn)行抹平堵塞，輔以水泥紙 等物進(jìn)行堵塞嚴(yán)密，但水泥紙 等物只能用于底部部位。1.4模板安裝必須符合相關(guān)規(guī)定的要求: 模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度幾穩(wěn)定性。

6、拼縫須嚴(yán)密，保證振搗 時(shí)不出現(xiàn) 漏漿現(xiàn)象。 施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，混凝土澆筑完后必須再次全面復(fù) 核。 安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。 拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷表面。拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑，以方便再 次使用。1.5 C25碇澆筑根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制。本工程按常規(guī)要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并 由專業(yè)班組進(jìn)行下料拌制，嚴(yán)格控制配合比、水灰比，保證混凝土的拌和質(zhì)量，拌和現(xiàn)場(chǎng)由三檢聯(lián) 合監(jiān)理嚴(yán)格監(jiān)督以保證質(zhì)量。入倉澆筑時(shí)，送料方式采用裝載機(jī)運(yùn)輸至澆筑作業(yè)面。振搗采用插入式軟軸振搗器進(jìn) 行振搗， 嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)

7、行，控制碇密實(shí)度及表面平整度，并在澆筑過程中隨時(shí)檢查預(yù)埋件的位置是或 偏移。單個(gè)系船環(huán)塊體一次性入倉完成，并一次性振搗密實(shí)，頂部使用平板進(jìn)行亞光收頂，并在初 凝至終凝期間多次壓實(shí)，保證頂面一致，且抹面光滑平整?；炷翝仓┕み^程中須做好以下保證措施及相關(guān)工作： 材料、機(jī)具準(zhǔn)備到位，保證混凝土澆筑不受阻。 保證在混凝土澆筑期間供電正常；場(chǎng)內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備，保證這一期間不受斷電、 跳閘的影響。 預(yù)備防雨設(shè)施，如塑料布等物件，以免下雨影響混凝土的施工。 所使用材料必須附有質(zhì)量保證書、原材料試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、混凝土試配強(qiáng)度報(bào) 告等， 應(yīng)對(duì)水泥、砂石等原材料隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試檢查，其所有的復(fù)試報(bào)告

8、均必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要 求，所有原材料檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)保書均必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師審核鑒定。另外，在混凝土澆筑前需做以下檢查： 檢查各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油料是否備足。 電力電源到位，各類配電箱均應(yīng)設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置。 覆蓋保溫材料到位。 通訊聯(lián)絡(luò)正常。 外部協(xié)調(diào)工作完畢。 各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢，并通過檢驗(yàn)驗(yàn)收。 指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動(dòng)力安排就緒。 各類材料準(zhǔn)備充足，應(yīng)能保證系船環(huán)混凝土澆筑正常連續(xù)進(jìn)行。1.6混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑結(jié)束后12小時(shí)，由專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤(rùn)。對(duì)混凝土的 養(yǎng)護(hù)應(yīng)作為重要環(huán)節(jié)加以對(duì)待，全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。（二）、系船柱施工2.1預(yù)埋件制作

9、、安裝前期制作預(yù)埋件時(shí)要嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行制作、加工，所用的材料必須具備出廠合格證、檢 測(cè)報(bào)告。系船柱位于陸域前沿?fù)鯄ι?，預(yù)埋件在擋墻澆筑時(shí)就要做好預(yù)埋工作。預(yù)埋時(shí)先用全站儀放 出平面位置，再用水準(zhǔn)儀找到水平高度，防止預(yù)埋發(fā)生偏差。預(yù)埋件在安放時(shí)先在已澆筑完成的擋墻面上用沖擊鉆打眼，安插鋼筋并與定位板焊 接用來控 制預(yù)埋件的高程和平面位置。焊接固定前要對(duì)高程、平面位置進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行加固焊 接。安裝好后要對(duì)錨筋的螺紋進(jìn)行包扎，防止在澆筑施工時(shí)混凝土將螺紋堵死，給后期安裝帶來不 必要的麻煩。2.2、殼體安裝1. 混凝土澆筑完成28天后再進(jìn)行殼體的安裝施工，在安裝殼體時(shí)用挖機(jī)進(jìn)行吊裝，人

10、工配 合。吊裝時(shí)要輕起輕落防止劇烈碰撞對(duì)殼體和預(yù)埋螺栓造成損壞、變形。安放好后用螺母進(jìn)行固 定，固定時(shí)要求緊固到位，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。固定好后，外露的螺栓、螺 母上要澆瀝青進(jìn)行防銹 處理。2. 殼體灌注殼體安裝好后，按設(shè)計(jì)要求要在殼體內(nèi)灌注C20碇。由于殼體上預(yù)留孔較小，灌注前先用鋼板制作一個(gè)漏斗，再進(jìn)行灌注施工。振搗采用插入式軟軸振搗器 進(jìn)行振搗，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，振搗要密實(shí)以不冒泡、混凝土不在下沉為標(biāo)準(zhǔn)。四、成品保護(hù)建筑成品保護(hù)尤為重要，針對(duì)南岸貨運(yùn)碼頭工程的施工特性及施工項(xiàng)目類別，特別編制本保護(hù) 措施。1、模板工程模板支設(shè)完畢后，各工種操作人員要密切配合，不得隨意損壞模板。后續(xù)施工的

11、操作 工人不得 在支設(shè)好的模板支撐和拉筋上面隨意走動(dòng)搖晃，在混凝土澆筑過程中設(shè)專人看護(hù)模板，保證模板在 混凝土澆筑過程中不變形。2、混凝土工程夕卜露混凝土面，禁止亂剔、亂鑿、亂畫，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，嚴(yán)禁過早拆除模板?；?凝土澆 筑后嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、系船柱、系船環(huán)外露部分系船柱、系船環(huán)外露部分的保護(hù)應(yīng)重視，在碇澆筑完成后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁閑雜人對(duì)其進(jìn)行搖 晃、敲打，保證系船環(huán)的穩(wěn)固性，施工時(shí)要注意機(jī)械要與系船柱保持一定的安全距離，防止與系船 柱發(fā)生碰撞。五、施工安全措施1、工人進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)必須佩帶安全帽，并服從領(lǐng)導(dǎo)指揮和工作安排，不得穿拖鞋、涼 鞋、高跟 鞋。2、施工人員在工作

12、中應(yīng)遵守崗位，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，做到文明施工。3、施工人員在工作前和工作中均不得使用酒精類飲料，不得在禁止煙火的場(chǎng)所吸煙，不許打 架斗毆。4、在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)走指定通道，不得跨越危險(xiǎn)區(qū)，不得在行駛的機(jī)動(dòng)車上爬上跳下和攀登裝 載機(jī)等。6、施工中機(jī)械型行走的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)，視工地地質(zhì)條件，底部鋪設(shè)建 筑垃圾、 石渣等墊路，防止作業(yè)時(shí)下陷。7、機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。8挖機(jī)在行走時(shí)，吊裝時(shí)必須注意上空的電線，不得在架空輸電線路下作業(yè)；如在架空輸電線 側(cè)作業(yè)時(shí)，垂直于水平距離分別不得小于2. 5m和46m (110-220KV時(shí))9、夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足

13、的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警 示標(biāo)志和 護(hù)欄。10、雨天施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。11x施工現(xiàn)場(chǎng)高置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁拆、挪或移作他用。12、施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾或廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”,堅(jiān)持文明 施工。13、材料、設(shè)備應(yīng)按施工總平面布置規(guī)定的地點(diǎn)分類有序堆放整齊并在旁邊掛放明確的名稱標(biāo) 志，符合搬運(yùn)機(jī)消防的要求。堆放場(chǎng)地平坦、不積水、地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。14、用電設(shè)施的安裝、維護(hù)、檢修、管理應(yīng)由取得合格證的電工擔(dān)任，非電工嚴(yán)禁私 拉亂拉。15、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈， 然后進(jìn)行檢修。

14、16、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè) 專人在外監(jiān)護(hù)，或關(guān)閉電閘并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。17、模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。支模應(yīng)按方案組織施工，模板沒有驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下道工序。19、墻模板在未固定拉筋或未固定支撐前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌安裝過 程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。20、模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實(shí)際的支模方案確定。21、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐高墻面時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是 否符合規(guī)定。橫桿間距設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。六質(zhì)量保證措施1x組織及制度保證現(xiàn)

15、場(chǎng)成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以技術(shù) 質(zhì)檢為主要管理部門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，按照我項(xiàng)目部的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管 理。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人針對(duì)本工程特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)要求，編寫出具有針對(duì)性的可操作性強(qiáng)的質(zhì)量保證計(jì)劃及行之有效 的作業(yè)指導(dǎo)書。2、混凝土質(zhì)量控制措施（1）由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的混凝土施工技術(shù)交底，由碇班組遵照實(shí)施。（2）混凝土工程在施工前，組織有關(guān)工程技術(shù)人員及各工種負(fù)責(zé)人、主要操作人員對(duì)施工 圖紙進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底。（3）工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，并做好施工報(bào)表記錄，對(duì)工程 技術(shù)資料進(jìn)行收集整理，確保技術(shù)資料的及時(shí)性、正

16、確性和完整性。（4）混凝土振搗應(yīng)密實(shí)均勻,不得漏振。七環(huán)境保護(hù)及文明施工1、施工環(huán)境保護(hù)工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強(qiáng)化管理” 的方針和“誰污染誰治理、誰破壞誰恢復(fù)”的原則。2、加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的有關(guān)法律、法規(guī)的教育，使施工人員牢固樹立環(huán)保意識(shí)， 自覺遵守環(huán)境保護(hù)法及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。3、施工過程中，廢棄的混凝土應(yīng)集中到選定的棄土場(chǎng)，以便利用或填溝，不能隨意堆放。生 產(chǎn)、生活垃圾排放到指定地點(diǎn)，集中處理。4、施工便道及時(shí)灑水，以防止塵土飛揚(yáng)。5、施工中做好防汛排洪工作，防止洪水淹沒、毀壞施工建筑物，周邊排水系統(tǒng)及時(shí)進(jìn)行疏 通。6、杜絕焚燒有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。7、施工期間做好既有道路養(yǎng)護(hù)工作，不得隨意占用道路施工、堆放物