單柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、單柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程 操必須經(jīng)過培訓(xùn)，仔細(xì)閱讀使用說明書，對本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點和控制方法有深刻了解，并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，從而能正確的使用和維護(hù)。 一、工作前 1.檢查各操縱部位是否正常，并向?qū)驐l加油； 2.打開油箱蓋板，清洗油箱并用清潔的布料擦拭，不允許用棉紗或廢舊的布料，以防污物堵塞油路和致使油泵研磨損壞； 3.打開后蓋板經(jīng)空氣濾清器向油箱中注入經(jīng)嚴(yán)格過濾合乎規(guī)格的YB-N32或者YB-N46液壓油，油量注至油標(biāo)的紅線； 4.在機(jī)身工作臺上放置一塊上下面平行，高度不低于250mm，長寬不小于210210mm的金屬墊塊，以供試車使用； 二、工作中 1.接通電源，（合上自動開關(guān)）按壓

2、電機(jī)啟動按鈕，使油泵作空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，接通電源前，將機(jī)座右蓋板打開，注意泵上箭頭方向，勿反轉(zhuǎn)； 2.按液壓系統(tǒng)工作原理作點動、工作、半自動空負(fù)荷試車，使每一動作往復(fù)數(shù)十次，即可進(jìn)行負(fù)荷試車； 3.在負(fù)荷試車中，先墊上金屬墊塊，試壓由6MPa開始，逐次按每一次提高2MPa進(jìn)行加壓，直到達(dá)到最大工作壓力16MPa時為止，試車時，應(yīng)隨時檢查各管路接頭及密封處是否有滲漏現(xiàn)象； 4.點動：啟動電機(jī)，按下降按鈕，滑塊下降，松開下降按鈕，滑塊停止； 5.工作：包括半自動限位回程，半自動時間回程，全自動工作制，LW開關(guān)置于半自動位置，2ZK置于循環(huán)位置，1ZK置于限位回程位置，或時間回程位置，啟動電動機(jī)，按下降按

3、鈕后，動作重復(fù)循環(huán)； 三、工作后 1.工作完畢，關(guān)閉液壓機(jī)電源； 2.擦拭機(jī)床，打掃場地，保持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔，填寫設(shè)備運行等記錄，做好交接工作； 四、維護(hù)保養(yǎng) 1.在機(jī)器正常運轉(zhuǎn)情況下，經(jīng)過三個月進(jìn)行第一次換油一次，以后每半年換油一次； 2.定期對機(jī)器進(jìn)行清潔、潤滑、維修是延長機(jī)器使用壽命的有效辦法，須做到如下事項： 1)保持機(jī)器的清潔，向?qū)驐l加油； 2)每半年檢查油位及各液壓元件一次； 3)每年清洗液壓系統(tǒng)一次，檢查易損件，濾網(wǎng)應(yīng)抽出進(jìn)行清洗； 4)在一段工作中，當(dāng)使用壓力不改變時，可以關(guān)閉壓力表，以延長壓力表使用壽命； 5)更換工具時，必須先停機(jī)，當(dāng)機(jī)器發(fā)生漏油等情況時，須將電源關(guān)閉； 6)檢修時，應(yīng)參考說明書，當(dāng)各部分結(jié)構(gòu)了解清楚后再進(jìn)行拆裝和檢修工作； 五、異常情況處理 單柱液壓機(jī)發(fā)生異常情況（如動作不可靠、振動、噪聲大等），必須停機(jī)卸壓，斷開電源進(jìn)行檢修，不允許進(jìn)行帶病工作，出現(xiàn)緊急情況時，請按下控制臺上急停按鈕進(jìn)行處理； 六、安全注意事項 1.工作時必須注意力集中，雙手同時按下啟動按鈕，液壓機(jī)作沖壓動作，沖壓時不得將身體任何部位置于沖頭沖及的范圍內(nèi)，確保安全； 2.更換、調(diào)整模具、夾具時必須停機(jī)，以免造成人身傷害； 七、節(jié)能環(huán)保要求 1 操在工作時必須做到節(jié)約能源、