低壓電機(jī)(立式)大修檢修規(guī)程

1、檢 修 文 件 包項(xiàng)目序號(hào)：文件準(zhǔn)備：工作負(fù)責(zé)人：文件包編號(hào)：文件包內(nèi)容清單：序號(hào)內(nèi) 容 清 單打“”份數(shù)1工作指令頁(yè)2工作票頁(yè)3備品、主要材料頁(yè)4安全風(fēng)險(xiǎn)分析單5檢修規(guī)程6質(zhì)量安全計(jì)劃表7檢修報(bào)告8再鑒定記錄表9異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告表10檢修文件包修改建議表11圖紙（系統(tǒng)流程圖）12其它頁(yè)：9+4檢 修 規(guī) 程規(guī)程編碼：預(yù)計(jì)工日：62工日規(guī) 程 名 稱(chēng)人 員 組 成負(fù)責(zé)人低壓電機(jī)（立式）大修11檢修工工作票：電氣二票3臨 工設(shè) 備 位 置適用于該規(guī)程的設(shè)備供貨商產(chǎn)品型號(hào) 停工代檢點(diǎn)H1（個(gè)）生效印見(jiàn)證點(diǎn)W5（個(gè)）版次編寫(xiě)校核批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期0陳虎2009.08.21電

2、子文檔路徑：頁(yè)：2/9版次：0檢 修 規(guī) 程規(guī)程編碼：文 件 修 改 跟 蹤 頁(yè)版次文件修改原因修改人/日期修改頁(yè) 檢 修 規(guī) 程 版次：0頁(yè)：3/9規(guī)程編碼：工序工作內(nèi)容預(yù)計(jì)時(shí)間機(jī)械電氣儀控起重電焊土建工作負(fù)責(zé)人簽 字0概述01安全措施112備品備件113現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具444辦理工作票115拆除電動(dòng)機(jī)口線226電機(jī)整體分解與搬運(yùn)447電機(jī)解體前電氣試驗(yàn)228電機(jī)全面解體889電機(jī)解體后檢查清理121210回裝電機(jī)101011修后電氣試驗(yàn)2212其它部件回裝2213電機(jī)空載試驗(yàn)2214電機(jī)就位，找正84415恢復(fù)電動(dòng)機(jī)口線2216清理現(xiàn)場(chǎng)，終結(jié)工作票11總計(jì)6245818檢 修 規(guī) 程頁(yè)9/9

3、版次：0規(guī)程編碼：工序0 概述 低壓電動(dòng)機(jī)（立式）標(biāo)準(zhǔn)大修項(xiàng)目為電動(dòng)機(jī)全面解體抽轉(zhuǎn)子以及定子的檢修，轉(zhuǎn)子的檢修、軸承的清理檢查與更換和修后電氣試驗(yàn)工序1 安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程工序2 備品備件名稱(chēng)圖號(hào)/型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注軸承只2工序3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具3.1 場(chǎng)地準(zhǔn)備 清理電機(jī)周?chē)鷪?chǎng)地，檢查起吊和運(yùn)輸工具3.2 工、器具 常用工具 測(cè)試儀器和儀表序號(hào)儀器儀表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1萬(wàn)用表AC,V200MV-750V塊12電 橋QJ-44塊13電 橋QJ-24塊14兆歐表500V塊13.3 材料序號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù)量備注1擦布?jí)K102毛刷把23帶電清洗劑KG14潤(rùn)滑脂KG0.55絕緣清漆

4、KG1工序4 辦理工作票 檢查、驗(yàn)證工作票措施工序5 拆除電動(dòng)機(jī)口線 拆下電機(jī)的口線室面板 從電動(dòng)機(jī)口線處對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行放電 在口線室內(nèi)將電機(jī)引線與電源電纜作好“永久性”醒目標(biāo)記 用電纜刀拔除電動(dòng)機(jī)引線連接外包絕緣材料 拆除電動(dòng)機(jī)引線固定螺絲 將電機(jī)引線移到口線室外 臨時(shí)封住電機(jī)口線室面板見(jiàn)證點(diǎn)（ 1 ）工序6 電機(jī)整體分解與搬運(yùn)6.1 電動(dòng)機(jī)外部連接的拆卸： 聯(lián)系機(jī)械拆除靠背輪防護(hù)罩 聯(lián)系機(jī)械拆除聯(lián)軸器連接 拆除電動(dòng)機(jī)底座固定螺絲 拆除電動(dòng)機(jī)接地線6.2 電動(dòng)機(jī)的整體吊離及搬運(yùn)： 檢查確認(rèn)電動(dòng)機(jī)與外部無(wú)任何機(jī)械及電氣連接 聯(lián)系起重專(zhuān)業(yè)將電動(dòng)機(jī)吊離并運(yùn)送到規(guī)定的工作場(chǎng)地 在檢修區(qū)域建立工作區(qū)，并

5、掛標(biāo)示牌工序7 電機(jī)解體前電氣試驗(yàn) 用500V兆歐表測(cè)量定子三相繞組對(duì)地絕緣電阻，并做好記錄，絕緣電阻不小于0.5M，并將結(jié)果填入檢修報(bào)告 用單臂直流電橋測(cè)量三相繞組直流電阻，誤差不超過(guò)2，并將結(jié)果填入檢修報(bào)告見(jiàn)證點(diǎn)（ 2 ）工序8 電機(jī)全面解體 拆除風(fēng)扇罩、風(fēng)扇定位彈簧卡，用專(zhuān)用工具卸下軸上的風(fēng)扇 用拉碼或?qū)Ｓ霉ぞ咝断码姍C(jī)軸上的聯(lián)軸器（應(yīng)做好聯(lián)軸器在軸上的深度位置標(biāo)記） 拆除電機(jī)兩側(cè)軸承蓋螺絲，取下外部軸承蓋 拆除電機(jī)兩端端蓋固定螺絲，在端蓋與機(jī)座外殼接縫處打上標(biāo)記（兩個(gè)端蓋記號(hào)不應(yīng)相同），用扁鏟或撬棍和銅棒敲擊端蓋，使其與機(jī)座分離，取出放置一旁 抽轉(zhuǎn)子：將轉(zhuǎn)子抽出定子膛（必要時(shí)可以在反側(cè)軸

6、上套鋼管抽轉(zhuǎn)子），放在硬木 或膠皮墊上，并用斜木穩(wěn)住注意： 在抽轉(zhuǎn)子過(guò)程中，防止碰傷定子鐵芯和線圈工序9 電機(jī)解體后檢查清理9.1 定子的檢修 將定子各部件清理干凈，擺放整齊 檢查定子鐵芯應(yīng)無(wú)損傷、磨損、生銹、過(guò)熱、開(kāi)裂等異?，F(xiàn)象，鐵芯在外殼內(nèi)應(yīng)不松動(dòng)、無(wú)軸向位移 檢查定子槽楔應(yīng)無(wú)斷裂、脫落、枯焦、松動(dòng)現(xiàn)象 檢查線圈端部絕緣應(yīng)無(wú)過(guò)熱、老化、損傷，綁扎應(yīng)完好 檢查口線鼻應(yīng)牢固，無(wú)過(guò)熱、損壞、開(kāi)焊現(xiàn)象，絕緣良好 檢查電動(dòng)機(jī)端蓋及軸承蓋應(yīng)無(wú)損傷、裂紋、變形、企口無(wú)毛刺9.2 轉(zhuǎn)子的檢修 將轉(zhuǎn)子各部件清理干凈 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無(wú)磨損、生銹、損壞、過(guò)熱、開(kāi)裂、變形 外觀檢查軸頸應(yīng)無(wú)碰傷、劃痕、變形等異常

7、檢查風(fēng)扇應(yīng)無(wú)變形、損壞、開(kāi)裂現(xiàn)象 檢查軸與轉(zhuǎn)子應(yīng)緊固為一體，檢查軸頸應(yīng)無(wú)損傷、磨損、痕跡、彎曲等缺陷9.3 軸承的檢修 外表檢查內(nèi)外環(huán)應(yīng)無(wú)裂紋，滾子及軌道應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、銹蝕，無(wú)嚴(yán)重磨損，保持架應(yīng)完整，無(wú)裂紋、銹蝕、鉚釘應(yīng)緊固，與內(nèi)外環(huán)應(yīng)無(wú)直接接觸 檢查軸承間隙（注：建議內(nèi)徑50mm以下的滾珠軸承用此方法）：用雙手分別握住軸承內(nèi)、外圈，軸向用相反方向力推、拉，感覺(jué)無(wú)較大位移即視軸承間隙為合格 手盤(pán)軸承外圈，軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，應(yīng)無(wú)滯塞。以上如有不良及超標(biāo)，須更換新軸承9.4 軸承的拆卸與新軸承的檢查、裝配 拆卸舊軸承：用拉碼鉤勾住軸承內(nèi)圈，用力拉出，若太緊可稍加熱注意：如用火焊切除或上車(chē)切除時(shí)必須保證

8、軸頸的完整性，不能損傷軸頸 新軸承檢查：外觀檢查內(nèi)外環(huán)應(yīng)無(wú)裂紋，滾子及軌道應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、銹蝕，保持架應(yīng)完整，無(wú)裂紋、銹蝕、鉚釘應(yīng)緊固，與內(nèi)外環(huán)應(yīng)無(wú)直接接觸；用手盤(pán)軸承外圈，軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，應(yīng)無(wú)滯塞注：若新軸承有封油蓋，則不必打開(kāi)封油蓋，只需用手感軸承間隙（用雙手分別握住軸承內(nèi)、外圈，并向相反方向來(lái)回用力推、拉，感覺(jué)無(wú)較大位移為合格），在檢查軸承時(shí)不能損傷封油蓋；若封油蓋有損傷，則須重新?lián)Q新軸承 裝配新軸承：用軸承加熱器或?qū)⑤S承放在盛有機(jī)油（或變壓器油）的鐵桶內(nèi)加熱至80至100，嚴(yán)禁超過(guò)110，將軸承套在軸上，并用與內(nèi)環(huán)直徑相同的鋼套管頂住軸承內(nèi)環(huán)，用力將軸承打到固定位置 將軸承清理干凈注意：如

9、果軸承內(nèi)徑在50mm以下，可以冷卸和冷裝，軸承內(nèi)徑在50mm以上的一定要熱卸和熱裝 將軸承及軸承蓋內(nèi)腔加潤(rùn)滑油（若有封油蓋，只須給軸承蓋加入稍許潤(rùn)滑脂），轉(zhuǎn)速大于1000rpm的加1/2容積，小于1000rpm加2/3容積見(jiàn)證點(diǎn)（ 3 ）工序10 回裝電機(jī) 組裝前檢查各部件檢修完畢，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)做好記錄。完整無(wú)缺，電機(jī)內(nèi)部已清理干凈，確認(rèn)無(wú)任何物品 電機(jī)裝配：使作電機(jī)解體用的工具、工藝相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子插入機(jī)膛內(nèi)，裝復(fù)兩側(cè)端蓋及軸承蓋注意：裝端蓋時(shí)應(yīng)符合拆卸時(shí)標(biāo)記，必須使機(jī)殼上所有螺絲均勻，交替擰緊，敲打端蓋用木榔頭或墊木板敲打，以免將端蓋或其它零件敲壞，裝好端蓋后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子靈活，無(wú)機(jī)械磨

10、擦聲音工序11 修后電氣試驗(yàn) 用500V兆歐表測(cè)量定子三相繞組對(duì)地絕緣電阻，并做好記錄，絕緣電阻不小于0.5M，并將結(jié)果填入檢修報(bào)告 用單臂直流電橋測(cè)量三相繞組直流電阻，誤差不超過(guò)2，并將結(jié)果填入檢修報(bào)告見(jiàn)證點(diǎn)（ 4 ）工序12 其它部件組回裝 裝復(fù)風(fēng)扇 裝復(fù)風(fēng)扇止動(dòng)卡環(huán)及風(fēng)扇罩 裝復(fù)聯(lián)軸器工序13 電動(dòng)機(jī)空載試驗(yàn) 電機(jī)空載試轉(zhuǎn)：電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘，用聽(tīng)針診斷電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況應(yīng)正常，用電流卡表測(cè)量空載電流，用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量電機(jī)本體和負(fù)側(cè)端蓋的溫度，并將測(cè)量結(jié)果填入檢修報(bào)告停工待檢點(diǎn)（ 1 ）工序14 電動(dòng)機(jī)復(fù)位、找正 將電動(dòng)機(jī)吊放到固定位置 聯(lián)系機(jī)械專(zhuān)業(yè)對(duì)電機(jī)整體進(jìn)行找正工序15 恢復(fù)電

11、動(dòng)機(jī)口線 檢查電源電纜及套管應(yīng)完整，無(wú)不良 按原記號(hào)接上電源引線，恢復(fù)口線罩見(jiàn)證點(diǎn)（5 ）工序16 工作結(jié)束，終結(jié)工作票 收拾工具 清理現(xiàn)場(chǎng) 取走剩余材料 終結(jié)工作票頁(yè)：4/4/3版次：0規(guī)程編碼：檢 修 報(bào) 告工序5 拆除電動(dòng)機(jī)口線見(jiàn)證點(diǎn)（ 1 ）簽 名日 期工序7 電機(jī)解體前電氣試驗(yàn) 測(cè)量定子三相繞組對(duì)地絕緣電阻（不小于0.5M）：測(cè)量部位R60秒（M）結(jié)論三相對(duì)地 用單臂直流電橋測(cè)量三相繞組直流電阻（誤差不超過(guò)2）：測(cè)量部位U相V相W相誤差（）結(jié)論阻值（）見(jiàn)證點(diǎn)（ 2 ）簽 名日 期工序9 電機(jī)解體后檢查清理9.4 軸承的拆卸與新軸承的檢查、裝配 將軸承及軸承蓋內(nèi)腔加潤(rùn)滑油（若有封油蓋，

12、只須給軸承蓋加入稍許潤(rùn)滑脂），轉(zhuǎn)速大于1000rpm的加1/2容積，小于1000rpm加2/3容積見(jiàn)證點(diǎn)（ 3 ）簽 名日 期工序11 修后電氣試驗(yàn) 測(cè)量定子三相繞組對(duì)地絕緣電阻（不小于0.5M）：測(cè)量部位R60秒（M）結(jié)論三相對(duì)地 用單臂直流電橋測(cè)量三相繞組直流電阻（誤差不超過(guò)2）：測(cè)量部位U相V相W相誤差（）結(jié)論阻值（）見(jiàn)證點(diǎn)（ 4 ）簽 名日 期工序13 電動(dòng)機(jī)空載試驗(yàn) 電機(jī)空載試轉(zhuǎn)：空載電流測(cè)量溫度部位電流（A）部位溫度（）U相本體溫度V相端蓋溫度W相運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（分鐘）誤差（）備注結(jié)論停工待檢點(diǎn)（ 1 ）簽 名日 期工序15 恢復(fù)電動(dòng)機(jī)口線 檢查電源電纜及套管應(yīng)完整，無(wú)不良 按原記號(hào)接上

13、電源引線，恢復(fù)口線罩見(jiàn)證點(diǎn)（ 5 ）簽 名日 期1、檢修工作內(nèi)容：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字/日期班組負(fù)責(zé)人簽字/日期工作負(fù)責(zé)人簽字/日期5、使用測(cè)量工具、儀器記錄：序號(hào)量具名稱(chēng)量具編號(hào)數(shù)量序號(hào)量具名稱(chēng)量具編號(hào)數(shù)量數(shù)量規(guī)格型號(hào)備件/材料名稱(chēng)序號(hào)數(shù)量規(guī)格型號(hào)備件/材料名稱(chēng)序號(hào)4、備件及主要材料使用記錄：3、遺留問(wèn)題及原因：2、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷及采取的措施：若實(shí)測(cè)值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì) 量 安 全 計(jì) 劃 表質(zhì)量安全計(jì)劃表(生效印)設(shè)備名稱(chēng): 電機(jī)頁(yè)數(shù):1/2設(shè)備位置: 設(shè)備編碼:項(xiàng)目說(shuō)明：電機(jī)大修適用該質(zhì)量計(jì)劃設(shè)備: 初步條件：有關(guān)適用文件，系統(tǒng)已隔離。電動(dòng)機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。特殊措施:

14、 ：見(jiàn) 證 點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)檢修單位 獨(dú)立檢查平電公司 獨(dú)立檢查序號(hào)工 作 內(nèi) 容適用文件版本工作負(fù)責(zé)人授權(quán)姓 名簽字日期授權(quán)姓 名簽字日期1文件、工器具、備件準(zhǔn)備檢修,場(chǎng)地準(zhǔn)備，驗(yàn)證隔離票0H2拆除電動(dòng)機(jī)口線0W3電機(jī)整體分解與搬運(yùn)0版本編寫(xiě)人簽字審核人簽字批準(zhǔn)人簽字工作票類(lèi)型：熱力機(jī)械 熱 控 電氣一次 電氣二次 高壓試驗(yàn) 特殊說(shuō)明:0陳虎日 期2009.08.21平電公司檢修質(zhì) 量 安 全 計(jì) 劃 表：見(jiàn) 證 點(diǎn) ：停 工 待 檢 點(diǎn)頁(yè)數(shù)：2/2序號(hào)工 作 內(nèi) 容適用文件版本工作負(fù)責(zé)人授權(quán)姓 名簽字日期授權(quán)姓 名簽字日期4電動(dòng)機(jī)修前電氣試驗(yàn)0W5電機(jī)全面解體06更換軸承0W7回裝電機(jī) 08電機(jī)修后電氣試驗(yàn)0W9電機(jī)空載試驗(yàn)0H10電機(jī)就位，找正011恢復(fù)電動(dòng)機(jī)口線0W12不符合項(xiàng)關(guān)閉0H13品質(zhì)再鑒定0H14質(zhì)量計(jì)劃關(guān)閉0H6準(zhǔn) 備審 核批 準(zhǔn)姓 名簽 字日 期簽 字日 期姓 名簽 字日 期檢修（施工）單位：工作負(fù)責(zé)人：預(yù)計(jì)檢修工日：62預(yù)計(jì)土建工日：預(yù)計(jì)其它工日：預(yù)計(jì)總工