1000MW機(jī)組規(guī)程

1、浙江國華浙能發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GHFD0401/ND1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程2009 年12 月08 日 發(fā)布 2010 年01 月08 日 實施浙江國華浙能發(fā)電有限公司 發(fā)布浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程規(guī)程控制表版本編號簽發(fā)日期 編寫人員 復(fù)核日期初審人復(fù)審人 批準(zhǔn)人有否修訂A 2008-07-08高錦堯、張連濤、孫永森、朱介南、張 益、羅寶順、王 會、劉四海、陳玉龍、張澤念、吳彭杰、吳建軍、劉洪波、張紅俊、洪 輝2009-07-08 羅韶輝胡迪遠(yuǎn)B 2009-12-16高錦堯、張連濤、孫永森、張 益、湯益琛、俞 峰2009-12-16 羅韶輝胡迪遠(yuǎn) 有此次

2、修訂改動內(nèi)容：啟動、滑參數(shù)停機(jī)、運(yùn)行調(diào)整參數(shù)、事故處理、輔機(jī)規(guī)程、連鎖試驗等內(nèi)容根據(jù)調(diào)試情況和運(yùn)行方式優(yōu)化進(jìn)行了重點修訂。受控扣章處 領(lǐng)用時間 領(lǐng)用人浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程編 寫 說 明本規(guī)程為浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程。規(guī)程編寫格式依據(jù)國華電力管控體系的發(fā)電管理系統(tǒng)的運(yùn)行管理子系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)程管理制度（GHFD-04-01）。規(guī)程內(nèi)容主要參考設(shè)計院、制造廠的圖紙、說明書；國家的法律，法規(guī)或者行業(yè)的規(guī)定（如國家電網(wǎng)公司發(fā)電廠重大反事故措施（試行）、標(biāo)準(zhǔn)（如中華人民共和國電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；上級頒布的規(guī)程（華東電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程、浙江省電力調(diào)度

3、規(guī)程）、制度或防措，以及浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 集控運(yùn)行規(guī)程（A 版）。受編寫人員認(rèn)識水平和百萬千瓦超超臨界機(jī)組運(yùn)行經(jīng)驗的局限，加之時間匆忙，因此規(guī)程中難免存在疏漏和不足，希望各使用者及時反饋意見。編寫人員將根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況不斷進(jìn)行動態(tài)修訂。下列人員應(yīng)熟知本規(guī)程：B 廠生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、副總工程師B 廠發(fā)電部、設(shè)備部及其它生產(chǎn)管理部門經(jīng)理及助理B 廠生產(chǎn)管理部門、設(shè)備部各專業(yè)人員下列人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程：B 廠值長、發(fā)電部運(yùn)行工程師及全體集控運(yùn)行人員。2009 年 12 月18 日浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程目 錄1 檢修后的驗收和試驗 . 11

4、.1 總則 . 11.2 檢查與驗收 . 11.3 分部試運(yùn) . 61.4 化學(xué)清洗 . 61.5 鍋爐水壓試驗 . 71.6 熱控系統(tǒng)的傳動試驗和檢查 . 91.7 電氣控制、聯(lián)鎖、保護(hù)及信號系統(tǒng)的傳動試驗 . 101.8 機(jī)組大小修后的主要試驗 . 112 機(jī)組啟動 . 162.1 機(jī)組啟動規(guī)定 . 162.2 機(jī)組啟動前準(zhǔn)備 . 192.3 機(jī)組冷態(tài)啟動 . 262.4 熱（溫）態(tài)啟動 . 443 機(jī)組運(yùn)行 . 473.1 機(jī)組運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)及目的 . 473.2 機(jī)組運(yùn)行中控制的主要參數(shù)及限額 . 473.3 機(jī)組正常運(yùn)行主要的監(jiān)視和調(diào)整內(nèi)容 . 543.4 機(jī)組運(yùn)行方式 . 63

5、3.5 機(jī)組正常運(yùn)行中的主要試驗 . 654 機(jī)組停運(yùn)及保養(yǎng). 694.1 機(jī)組停運(yùn) . 694.2 機(jī)組停運(yùn)后的保養(yǎng) . 755 機(jī)組事故處理. 795.1 機(jī)組事故處理規(guī)定 . 795.2 機(jī)組緊急停運(yùn) . 805.3 機(jī)組故障停運(yùn) . 825.4 綜合性機(jī)組事故的預(yù)防以及處理 . 835.5 鍋爐典型事故的處理和預(yù)防 . 995.6 汽機(jī)典型事故處理 . 1085.7 發(fā)電機(jī)異常運(yùn)行和事故處理 . 1186 輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程. 1256.1 輔機(jī)運(yùn)行基本規(guī)定 . 125浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程6.2 潤滑油系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1276.3 主機(jī)EH 油系統(tǒng)的運(yùn)行 .

6、 1326.4 循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1346.5 軸封系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1396.6 凝汽器真空系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1416.7 閉冷水系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1436.8 凝結(jié)水系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1456.9 輔助蒸汽系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1486.10 給水系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1496.11 密封油系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1566.12 發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1616.13 定冷水系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1676.14 加熱器的運(yùn)行 . 1706.15 除氧器的運(yùn)行 . 1756.16 鍋爐啟動循環(huán)泵的運(yùn)行 . 1786.17 啟動疏水系統(tǒng)的運(yùn)行 . 1826.18 空預(yù)器的運(yùn)行 . 1836.19 引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 . 189

7、6.20 送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 . 1926.21 一次風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 . 1966.22 火焰檢測和煙溫探針的運(yùn)行 . 2026.23 燃油系統(tǒng)的運(yùn)行 . 2046.24 等離子系統(tǒng)的運(yùn)行 . 2056.25 制粉系統(tǒng)的運(yùn)行 . 2076.26 旁路系統(tǒng)的運(yùn)行 . 2176.27 再熱器安全門的運(yùn)行 . 2206.28 脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行 . 2216.29 吹灰系統(tǒng)的運(yùn)行 . 2316.30 壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行 . 2366.31 底渣系統(tǒng)的運(yùn)行 . 2396.32 精處理運(yùn)行 . 2447 電氣系統(tǒng)運(yùn)行. 2637.1 500KV 升壓站的運(yùn)行 . 2637.2 變壓器 . 2937.3 廠用

8、電系統(tǒng)的運(yùn)行 . 3087.4 直流系統(tǒng)的運(yùn)行 . 330浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程7.5 UPS 系統(tǒng)的運(yùn)行. 3397.6 廠用電動機(jī)的運(yùn)行 . 3457.7 繼電保護(hù)及自動裝置 . 3507.8 配電裝置 . 4078 機(jī)組熱工聯(lián)鎖保護(hù). 4138.1 機(jī)組主要保護(hù)及動作聯(lián)鎖 . 4138.2 汽機(jī)及其附屬設(shè)備的保護(hù)聯(lián)鎖 . 4178.3 鍋爐及其附屬設(shè)備的保護(hù)聯(lián)鎖 . 4628.4 電氣系統(tǒng)邏輯 . 5089 設(shè)備規(guī)范 . 5149.1 汽機(jī)設(shè)備規(guī)范 . 5149.2 鍋爐設(shè)備規(guī)范 . 5599.3 發(fā)電機(jī)規(guī)范 . 597附 錄 . 625附錄一 汽輪機(jī)曲線

9、 . 625附錄二 鍋爐曲線 . 640附錄三 發(fā)電機(jī)曲線 . 653附錄四 飽和狀態(tài)下壓力與溫度對照表 . 656附錄五 不同轉(zhuǎn)速下振幅與振動速度換算 . 658浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程11 檢修后的驗收和試驗1.1 總則1.1.1 機(jī)組檢修工作結(jié)束后，經(jīng)檢修的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)有完整的檢修技術(shù)記錄、文件和試驗檢驗報告，并按照設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件、檢修工藝規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)的驗收技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗收。1.1.2 各系統(tǒng)按照檢修工藝規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)的驗收技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行單體及順控傳動、保護(hù)試驗和分步試運(yùn)，做好試運(yùn)記錄，確認(rèn)已具備投運(yùn)條件，并簽署竣工文件，結(jié)束工作票。1.1.

10、3 檢修后的機(jī)組為了檢查檢修后的質(zhì)量，以及掌握運(yùn)行參數(shù)和特性，應(yīng)進(jìn)行必要的試驗，以決定機(jī)組能否進(jìn)行整套試運(yùn)。1.1.4 機(jī)組大修經(jīng)整套試運(yùn)后，應(yīng)對其性能進(jìn)行試驗驗收。驗收的項目一般應(yīng)有：機(jī)組的不同負(fù)荷下主機(jī)及主要輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、鍋爐熱效率、磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)性能、汽輪機(jī)熱耗、汽耗率、機(jī)組補(bǔ)水率、真空嚴(yán)密性、汽水品質(zhì)合格率、熱工保護(hù)及自動投入率、空預(yù)器漏風(fēng)率、補(bǔ)氫率等。對經(jīng)過技術(shù)改造的設(shè)備和系統(tǒng)，應(yīng)對其進(jìn)行專項性能試驗。1.2 檢查與驗收1.2.1 機(jī)組大小修后應(yīng)檢查的項目1.2.1.1 設(shè)備永久變更報告1）設(shè)備永久性變更報告齊全。2）設(shè)備永久性變更報告完整。機(jī)組設(shè)備永久性變更報告應(yīng)包括：（A）

11、變更原因和變更內(nèi)容。（B）審核、批準(zhǔn)及異動開始執(zhí)行時間。（C）運(yùn)行人員對設(shè)備異動工程申請單中安全措施及執(zhí)行情況。（D）設(shè)備永久性變更工程結(jié)束后，應(yīng)有完整的技術(shù)記錄、文件及試驗檢驗報告，設(shè)備永久性變更工程竣工驗收單應(yīng)由異動工程方、設(shè)備永久性變更管理方、安監(jiān)、環(huán)保主管人員認(rèn)可簽字。（E）設(shè)備變更竣工報告，以及變更后設(shè)備、系統(tǒng)技術(shù)資料及交底說明。（F）檢修單位、設(shè)備部、發(fā)電部、及公司主管對設(shè)備永久性變更報告進(jìn)行審核、簽字確認(rèn)。3）在設(shè)備實施永久變更完畢投入運(yùn)行前，設(shè)備永久變更方必須負(fù)責(zé)：安全、環(huán)保符合要求，接線牢固，傳動正確，標(biāo)志清晰，電纜、開關(guān)符合容量要求。4）設(shè)備永久性變更完畢投入運(yùn)行，要達(dá)到異

12、動目的，設(shè)備安全可靠，運(yùn)行方式靈活。無影響其它系統(tǒng)可靠運(yùn)行的遺留問題。機(jī)組大、小修后應(yīng)該檢查的項目中有對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)的項目、設(shè)備變更的竣工報告，以及系統(tǒng)更改完工后的交底說明。設(shè)備永浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程2久變更后，相應(yīng)的圖紙、規(guī)程應(yīng)進(jìn)行修改，并向運(yùn)行部門和運(yùn)行人員交底，必要時進(jìn)行培訓(xùn)。1.2.1.2 檢修的工作票1）回收檢修工作票，并且進(jìn)行統(tǒng)計歸類。2）拆除所有臨時安全措施，恢復(fù)固定安全措施。3）按檢修工作的項目進(jìn)行檢查，確認(rèn)檢修工作確己結(jié)束，對發(fā)現(xiàn)的缺陷及時記錄在案，并予以消除。4）按相應(yīng)的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收合格，具備試運(yùn)條件。1.2.1.3 消防設(shè)備及系

13、統(tǒng)1）詳細(xì)檢查檢修過的消防設(shè)備、系統(tǒng)齊全，完整。2）檢修后消防設(shè)備必須經(jīng)過就地試驗，具備投入使用條件。3）特殊消防設(shè)備必須經(jīng)過就地和遠(yuǎn)方試驗。試驗時，由消防部門組織設(shè)備部和運(yùn)行人員共同進(jìn)行。4）就地配置消防器材必須有消防液、氣配置時間和負(fù)責(zé)人簽字，確認(rèn)未過期失效。5）消防器材操作把手必須有鉛封，檢查所有消防栓、消防水槍、消防水皮帶按照消防要求具備隨時投入狀態(tài)。放置消防器材部位要有明顯標(biāo)志。6）消防水壓力正常。泡沫消防系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，氣體消防（CO2 瓶壓力正常）系統(tǒng)閥門處于規(guī)定位置，消防報警系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)工作正常。7）現(xiàn)場消防通道暢通，并有明顯箭頭和通道指示燈。1.2.1.4 環(huán)保設(shè)備及

14、系統(tǒng)1）環(huán)保設(shè)備、系統(tǒng)完整齊全，具備投入條件。2）所有監(jiān)視廢氣、廢水、粉塵等監(jiān)視儀表完整，檢修后的監(jiān)視儀器經(jīng)過上級有關(guān)部門檢驗，并且有檢驗合格證，合格證在有效期內(nèi)。3）重要環(huán)保設(shè)備（如廢水處理、電除塵、煙氣脫硫、煙氣脫硝設(shè)備）大修后必須在機(jī)組運(yùn)行時，經(jīng)過嚴(yán)格的運(yùn)行調(diào)整試運(yùn)，符合要求，性能合格并不低于大修前水平才能投入運(yùn)行。1.2.2 機(jī)組大、小修啟動前的檢查內(nèi)容1.2.2.1 熱機(jī)設(shè)備系統(tǒng)1）鍋爐檢修后的檢查一般應(yīng)包括以下主要內(nèi)容（A）鍋爐內(nèi)部檢查：鍋爐各受熱面及煙道清潔無雜物，鍋爐內(nèi)部檢修臨時措施拆除，各受熱面、防磨板的支撐、固定可靠，煙氣導(dǎo)流板、隔板牢固，受熱面密封、保溫完整。（B）鍋爐外

15、部檢查：汽（水）、風(fēng)、煙、燃料（包括燃油）等各系統(tǒng)完整、支吊架完整、牢固，管道、風(fēng)煙道、受熱面保溫良好，各膨脹指示器刻度清晰、指示正確；鍋爐各水位計、安全門齊全完好；各系統(tǒng)的閥門外形完整，傳動裝置牢固，標(biāo)志牌名稱正確齊全。（C）鍋爐燃燒器設(shè)備檢查：鍋爐燃燒器完好，擺動正確、靈活且同步。二次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板動作靈活、位置正確；火焰監(jiān)測裝置齊全完好；火焰監(jiān)測器及冷卻風(fēng)浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程3機(jī)系統(tǒng)完整。（D）空預(yù)器檢查：空預(yù)器內(nèi)部清潔無雜物，外形完整，軸承油位正常，冷卻水暢通，密封調(diào)整裝置、吹灰及滅火設(shè)備系統(tǒng)完好。（E）鍋爐吹灰及爐膛煙溫探針設(shè)備系統(tǒng)完好。（F）鍋爐輔機(jī)及

16、輔助系統(tǒng)完整，潤滑油、控制油沖洗合格，具備啟動試運(yùn)條件。（G）機(jī)組大小修前應(yīng)對鍋爐受熱面、凝汽器以及低壓旁路等區(qū)域的氧化皮積集情況進(jìn)行分析，并根據(jù)這些情況制定檢修方案、預(yù)防措施和啟動方案。2）汽輪機(jī)檢修后的檢查一般應(yīng)包括以下內(nèi)容（A）根據(jù)設(shè)備檢修內(nèi)容及異動情況，并經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)檢修工作確已完成，具備試運(yùn)條件。（B）汽輪機(jī)本體、調(diào)速系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備、附屬機(jī)械和各有關(guān)閥門完整、支吊架牢固、保溫良好。（C）根據(jù)需要和有關(guān)規(guī)定，對汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)潤滑油、密封油及抗燃油系統(tǒng)進(jìn)行油沖洗及油循環(huán)，油質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（D）凝結(jié)水、給水除氧系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)沖洗，內(nèi)部清潔。1.2.2.2 電氣設(shè)備系統(tǒng)電氣設(shè)備檢修后，應(yīng)詳

17、細(xì)檢查各部分及其周圍的清潔情況，各有關(guān)設(shè)備必須完好，臨時短路線和接地線必須拆除，并完成啟動前的各種試驗（斷路器拉合、聯(lián)鎖動作等）。電氣設(shè)備檢修后的檢查一般應(yīng)包括下列內(nèi)容。1）發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的檢查（A）檢查發(fā)電機(jī)檢修后相關(guān)試驗報告合格。（B）核對定子、轉(zhuǎn)子、鐵芯溫度指示正常。（C）檢查校驗檢漏儀、濕度儀、局部放電儀、絕緣過熱監(jiān)測裝置正常。（D）檢查發(fā)電機(jī)中性點接地變壓器完好，接地良好。（F）檢查發(fā)電機(jī)出口電壓互感器、避雷器完好，在工作位置。（E）檢查發(fā)電機(jī)大軸接地碳刷完整、接觸良好。（F）發(fā)電機(jī)附屬的密封油、定冷水和氫氣系統(tǒng)具備投運(yùn)條件。2）封閉母線的檢查（A）封閉母線應(yīng)焊接良好、嚴(yán)密、不滲水、內(nèi)部

18、無凝露。（B）封閉母線的微正壓裝置工作正常。3）變壓器系統(tǒng)的檢查（A）各接頭無松動現(xiàn)象，外殼接地良好，鐵芯接地引出線的套管可靠接地。（B）油枕、散熱器、氣體繼電器各油路閥門已打開。（C）打開氣體繼電器的放氣閥門，將氣體放完后，關(guān)好閥門，釋壓閥行程開關(guān)復(fù)位。（D）變壓器頂部無遺留物，有載調(diào)壓裝置的電壓分接頭就地指示與OM 上一致。（E）冷卻器電源均已投運(yùn)，開啟冷卻器試轉(zhuǎn)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向正確，油泵油流指示器方向正確，試驗兩路電源自投切換正常，就地切換開關(guān)應(yīng)處于“自動”狀態(tài)，浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程4隨時可啟動運(yùn)行。（F）套管清潔完整，油位正常，無放電痕跡，防爆管無裂紋，封母

19、連接良好。（G）變壓器油枕油位應(yīng)與當(dāng)時油溫相符，油質(zhì)透明清亮，硅膠無吸水飽和現(xiàn)象。（H）變壓器室內(nèi)的無漏水現(xiàn)象。通風(fēng)暢通，消防設(shè)備齊全、完好。（I）檢查變壓器各溫度計完好，合上電源，校對讀數(shù)正確。（J）變壓器各側(cè)避雷器應(yīng)投入，記錄放電計數(shù)器數(shù)字。4）繼電保護(hù)和自動裝置的檢查（A）所有保護(hù)經(jīng)檢查、試驗，性能良好，整定值與裝置實際位置相符，二次回路傳動正確，具備投入條件。（B）投入所有保護(hù)直流電源，待裝置指示正確后，再投入保護(hù)壓板。5）勵磁系統(tǒng)的檢查（A）檢查勵磁系統(tǒng)所有二次直流供電電源開關(guān)應(yīng)在合位置，電源指示正常。（B）檢查所有一次交、直流開關(guān)、刀閘在斷開位置。（C）檢查勵磁調(diào)節(jié)器的所有信號指示

20、是否正常，無報警信號。（D）檢查自動、手動勵磁調(diào)節(jié)器的電壓給定是否在最低位置。（E）對于手動勵磁通道進(jìn)行檢查。（F）對功率柜進(jìn)行檢查，應(yīng)無報警信號。（G）檢查用于熔斷器監(jiān)視用的頻閃儀各部完整，正?？捎茫蝗蹟嗥髟诰€監(jiān)測裝置正常。（H）檢查接地故障檢測系統(tǒng)正常，測量碳刷與測量滑環(huán)接觸良好，測量碳刷無破損，長度不得低于15mm。（I）檢查主、副勵磁機(jī)各部完整，引接電纜牢固外皮無破損；旋轉(zhuǎn)整流裝置熔斷器無熔斷現(xiàn)象；勵磁機(jī)冷卻器無破損、滲漏水現(xiàn)象；勵磁機(jī)干燥器完好；勵磁機(jī)外殼、門、觀查孔等處密封良好。6）廠用電系統(tǒng)的檢查（A）廠用電系統(tǒng)的保護(hù)、自動裝置按規(guī)定全部投運(yùn)，運(yùn)行正常。（B）試驗保安電源自動投入

21、正常。（C）除高壓廠用電源外，其它廠用電源系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行方式。7）直流系統(tǒng)的檢查（A）檢查直流系統(tǒng)所有熔斷器額定電流與定值相符。（B）直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察裝置投入正常，直流系統(tǒng)絕緣良好。（C）各直流饋線開關(guān)按規(guī)定投入正常。（D）各蓄電池、硅整流充電裝置投入,運(yùn)行正常。8）UPS 系統(tǒng)的檢查（A）檢查各電源回路正常，無異常報警光字。（B）檢查各電源回路除手動維護(hù)旁路開關(guān)分閘外，其它輸入、輸出開關(guān)均合閘。（C）各饋線開關(guān)按規(guī)定投入正常。1.2.2.3 熱控設(shè)備系統(tǒng)浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程51）所有熱控壓力、流量、溫度測點、取樣部件及其儀表管路完整、嚴(yán)密、管路接頭緊固，固

22、定可靠，墊圈合適，隔離器應(yīng)充滿隔離液。所有風(fēng)量、風(fēng)壓取樣管路應(yīng)清掃完畢。設(shè)備標(biāo)志正確、清楚、齊全。2）電源熔斷器、開關(guān)和按鈕的容量應(yīng)符合使用設(shè)備的要求，并有標(biāo)志，備用電源回路應(yīng)完好。3）所有參數(shù)測量指示儀、記錄儀、巡測儀及其變送器單體校驗合格并就位。4）所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)校完成，動作靈活無卡澀、轉(zhuǎn)向正確、開度指示與現(xiàn)場實際相符、機(jī)械限位和電限位正確牢固，校驗記錄完整。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源接頭應(yīng)緊固，無泄漏點。氣開式或氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行斷氣、斷電源、斷信號試驗，確保供氣氣源壓力低或失去電源或失去控制信號等異常發(fā)生時，氣動調(diào)節(jié)閥能正確動作。5）熱控設(shè)備的伴熱防凍設(shè)施完好，并經(jīng)試驗符合要求；露天設(shè)備應(yīng)有防潮

23、、防雨措施。6）熱控信號系統(tǒng)經(jīng)試驗檢查光字顯示和音響報警等動作正確。7）機(jī)組熱控聯(lián)鎖保護(hù)、順控系統(tǒng)無工質(zhì)傳動操作試驗。（A）按照熱控聯(lián)鎖保護(hù)及順控控制系統(tǒng)的邏輯原理圖，檢查機(jī)柜內(nèi)、外接線及控制器用戶應(yīng)用軟件組態(tài)、設(shè)備及標(biāo)志牌的正確性。（B）檢查機(jī)柜電源回路的開關(guān)、按鈕、熔斷器、電源相、中性線連接的正確性，相線對地絕緣及相間絕緣電阻，符合要求。（C）檢查所有聯(lián)鎖保護(hù)、順序控制系統(tǒng)的壓力、溫度開關(guān)；各變送器等一次元件均已校驗完畢，標(biāo)志完整，并已正確安裝就位。一次信號管路、導(dǎo)線連接正確。一、二次取樣源閥門無泄漏。（D）檢查所有熱控聯(lián)鎖保護(hù)、順控系統(tǒng)的電磁閥、電磁線圈；電、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)等元件絕緣電阻，

24、線圈直流電阻應(yīng)符合要求。（E）運(yùn)行與熱控專業(yè)人員密切配合，對熱控保護(hù)的所有系統(tǒng)按照設(shè)計邏輯逐項進(jìn)行模擬動作試驗。試驗時可在測點側(cè)加模擬信號，動作到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對于采取三取二冗余的測點信號，應(yīng)進(jìn)行排列組合逐點進(jìn)行試驗。（F）運(yùn)行人員與熱控專業(yè)人員密切配合，對所有順序控制系統(tǒng)，按設(shè)計邏輯原理逐項進(jìn)行傳動操作試驗。并檢查OM 畫面狀態(tài)變化的時間是否符合要求。1.2.2.4 化學(xué)設(shè)備系統(tǒng)對加藥（給水、爐水）、汽水取樣、凝結(jié)水處理、循環(huán)水處理、生活污水處理、工業(yè)廢水處理、制氫、供氫設(shè)備系統(tǒng)等設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備系統(tǒng)的完整性，具備啟動條件。1.2.2.5 公用設(shè)備系統(tǒng)對公用系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備系

25、統(tǒng)完整；管道保溫完整，支吊架齊全，具備啟動條件。此系統(tǒng)主要有： 燃料（煤、油）卸、儲系統(tǒng)； 儀用和廠用壓縮空氣系統(tǒng)；除灰、渣設(shè)備系統(tǒng)；脫硫、脫硝系統(tǒng)；工業(yè)水（冷卻水）系統(tǒng)；輔助蒸汽設(shè)備系統(tǒng)；化學(xué)設(shè)備系統(tǒng)；啟動電源設(shè)備系統(tǒng)；廠用電系統(tǒng)及消防設(shè)備系統(tǒng)等。浙江國華浙能發(fā)電有限公司1000MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程61.3 分部試運(yùn)機(jī)組檢修后正式啟動前，所有輔機(jī)及轉(zhuǎn)動機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)行合格。1.3.1 輔機(jī)試轉(zhuǎn)確認(rèn)條件1.3.1.1 轉(zhuǎn)動機(jī)械試運(yùn)應(yīng)在確認(rèn)檢修（安裝）工作結(jié)束，為檢修工作而采取的臨時設(shè)施己拆除，現(xiàn)場條件符合試轉(zhuǎn)要求。工作票已終結(jié)或有試運(yùn)聯(lián)系單，根據(jù)設(shè)備部檢修負(fù)責(zé)人要求，由值長統(tǒng)一下令進(jìn)行。1.3

26、.1.2 能盤動的輔機(jī)應(yīng)盤動若干轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活；軸承油位、油質(zhì)、冷卻水、密封水正常；各表計完整齊全；儀表、信號及保護(hù)能正常投入，具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。1.3.1.3 輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)巳調(diào)試完畢，經(jīng)傳動試驗符合要求，可投入運(yùn)行。電機(jī)檢修后應(yīng)檢查電機(jī)接線良好，并單獨試驗其轉(zhuǎn)動方向是否符合要求。1.3.1.4 轉(zhuǎn)動機(jī)械試轉(zhuǎn)啟動操作應(yīng)在OM畫面上進(jìn)行，就地應(yīng)有人在轉(zhuǎn)動機(jī)械事故按鈕旁監(jiān)視。1.3.1.5 電動機(jī)送電應(yīng)符合電動機(jī)啟動相關(guān)規(guī)定。1.3.1.6 輔機(jī)試運(yùn)時，應(yīng)保證就地與集控室通訊聯(lián)絡(luò)暢通，現(xiàn)場照明足以滿足試運(yùn)需要。1.3.1.7 試轉(zhuǎn)設(shè)備有關(guān)的各風(fēng)門、擋板開度，位置指示，應(yīng)事先校驗準(zhǔn)確，CRT 指

27、示與就地位置指示相符，操作電源應(yīng)送電，切換手柄在“遠(yuǎn)方”位置。1.3.2 試運(yùn)要求1.3.2.1 在首次試轉(zhuǎn)時應(yīng)對電動機(jī)進(jìn)行單機(jī)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、事故按鈕、軸承振動、溫升、摩擦聲等正常。1.3.2.2 電動機(jī)試轉(zhuǎn)時間以各軸承溫升達(dá)到穩(wěn)定（15 分鐘內(nèi)溫度升小于1），并且定子繞組溫度應(yīng)在限額之內(nèi)，試運(yùn)時間應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少4 小時，且軸承溫度穩(wěn)定。1.3.2.3 電動機(jī)試轉(zhuǎn)合格后才能與輔機(jī)連接試轉(zhuǎn)，輔機(jī)試轉(zhuǎn)時，其程控系統(tǒng)應(yīng)投運(yùn)，試轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械軸承溫度、振動均應(yīng)在驗收標(biāo)準(zhǔn)限額之內(nèi)，試運(yùn)設(shè)備應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4-8小時且軸承溫度穩(wěn)定（15 分鐘內(nèi)溫度升小于1）。1.3.2.4 輔機(jī)及電機(jī)試轉(zhuǎn)的時候，應(yīng)持續(xù)記錄電機(jī)電流、軸承溫度、振動等數(shù)值。對大的輔機(jī)，試轉(zhuǎn)停止的時候，應(yīng)記錄其惰走時間。1.3.2.5 輔機(jī)試運(yùn)中軸承溫度、瓦溫、振動、電流、介質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合廠家規(guī)定。輔機(jī)振動廠家無規(guī)定時，可按輔機(jī)運(yùn)行規(guī)定執(zhí)行。1.3.2.6 所有輔機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生異常、故障或參數(shù)超限，應(yīng)及時停止其運(yùn)行，待消除缺陷后才能重新試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4 化學(xué)清洗1.4.1 鍋爐化學(xué)清洗應(yīng)根據(jù)受熱面結(jié)垢量或鍋爐運(yùn)行年限確定。1.4.2 在大修前的最后一個小修期割水冷壁管（在水冷壁管熱負(fù)荷最高處向