Q SY TZ0362-2013管線打開(kāi)安全管理標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/SY中國(guó)石油天然氣股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY TZ 03622013管線打開(kāi)安全管理標(biāo)準(zhǔn)safety management Standard of line-break2013 11 01發(fā)布2013 11 - 10實(shí)施中國(guó)石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司發(fā)布Q/SY TZ 03622013目次前言II引言III1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義14職責(zé)25管理要求36管線打開(kāi)許可證67審核偏離培訓(xùn)溝通7附錄A（規(guī)范性附錄）塔里木油田管線打開(kāi)許可證8前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T 1.1-2009給出的起草規(guī)則編制。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利

2、的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/SY 1243-2009管線打開(kāi)安全管理規(guī)范相比，區(qū)別如下： 明確了作業(yè)單位、屬地管理單位、管線打開(kāi)作業(yè)人、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人、屬地主管的職責(zé)； 明確了管線打開(kāi)作業(yè)許可證的審批、取消和時(shí)限； 個(gè)人防護(hù)裝備要求、何時(shí)穿戴個(gè)人防護(hù)裝備、何時(shí)脫下個(gè)人防護(hù)裝備。本標(biāo)準(zhǔn)由塔里木油田公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由塔里木油田公司HSE質(zhì)量計(jì)量節(jié)能專(zhuān)業(yè)分委會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位：質(zhì)量安全環(huán)保處。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：質(zhì)量安全環(huán)保處。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：魏云峰、王增志、李志銘、王小鵬、王思通、張衛(wèi)鵬、王相飛、張景山、裴先渝、李將韜、徐慶磊。引言為進(jìn)一步規(guī)范細(xì)化塔里木油田公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“油田公司”

3、）管線打開(kāi)作業(yè)要求，確保作業(yè)過(guò)程中各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)有效識(shí)別和控制，根據(jù)GB/T 11651-2008個(gè)人防護(hù)用品使用規(guī)范、Q/SY 1238-2009工作前安全分析管理規(guī)范、 Q/SY 1243-2009管線打開(kāi)安全管理規(guī)范和油田公司質(zhì)量健康安全環(huán)境節(jié)能計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)管理手冊(cè)G版等相關(guān)管理要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。9管線打開(kāi)安全管理標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管線打開(kāi)作業(yè)的安全管理以及相關(guān)審核、偏離、培訓(xùn)和溝通的管理要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于塔里木油田所屬的甲乙方單位在生產(chǎn)或作業(yè)區(qū)域內(nèi)任何可能存有危險(xiǎn)物料介質(zhì)的封閉管線（設(shè)備）的打開(kāi)作業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于帶壓開(kāi)孔作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是

4、注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 11651-2008 個(gè)人防護(hù)用品使用規(guī)范 Q/SY 1238-2009 工作前安全分析管理規(guī)范 Q/SY 1243-2009 管線打開(kāi)安全管理規(guī)范Q/SY TZ 0361-2013 上鎖掛簽測(cè)試安全管理標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1管線打開(kāi)（包括設(shè)備打開(kāi)） line-break使用任何方式使輸送危險(xiǎn)物料的管線（含設(shè)備）組成部分形體分離，包括通過(guò)火焰加熱、打磨、切割或鉆孔等方式使管線完整性改變的過(guò)程。管線打開(kāi)包括但不限于以下活動(dòng)： 打開(kāi)法蘭; 從法

5、蘭上去掉一個(gè)或多個(gè)螺栓; 去掉閥門(mén)閥蓋或更換填料; 拆裝盲板; 拆開(kāi)管接頭; 拆除盲法蘭、絲堵和管帽; 斷開(kāi)管線; 斷開(kāi)加料和卸料工藝軟管; 用機(jī)械方法或其它方法穿透管線; 開(kāi)啟管線或設(shè)備上的檢查孔、視窗或人孔等; 互連管線的拆除; 斷開(kāi)儀表、潤(rùn)滑、控制系統(tǒng)管線，如引壓管、潤(rùn)滑油管等。3.2危險(xiǎn)物料 hazardous materials腐蝕物、有毒液體/固體/氣體、揮發(fā)性液體/固體、熱介質(zhì)（ 60）、氧化劑、低溫介質(zhì)（ -30）、易燃物和窒息物。常壓下無(wú)危害的介質(zhì)帶壓后大于0.1MPa宜按危險(xiǎn)物料考慮。3.3清潔管線 clean pipeline同時(shí)符合下列三項(xiàng)條件的為清潔管線： 系統(tǒng)溫度低

6、于60，高于-10； 已達(dá)到大氣壓力（用千帕表測(cè)定）； 管線內(nèi)介質(zhì)的毒性、腐蝕性、易燃性等危險(xiǎn)已減低到可接受的水平（以化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)）。3.4受控排放 containment discharge在兩個(gè)截止閥之間設(shè)排放口，排放口裝有截止閥并保持敞開(kāi)，或在兩個(gè)截止閥之間安裝壓力表檢測(cè)閥間壓力。3.5雙重隔離 double isolation凡采用以下方式進(jìn)行隔離的稱(chēng)雙重隔離： 受控排放； 截止閥盲板/盲法蘭。4 職責(zé)4.1 作業(yè)單位4.1.1 嚴(yán)格按照管線打開(kāi)許可證和作業(yè)方案作業(yè)，隨時(shí)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時(shí)，有責(zé)任及時(shí)終止作業(yè)。4.1.2 當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，必須

7、按照制定的事故應(yīng)急預(yù)案采取必要的措施，并立即報(bào)告屬地。4.2 屬地管理單位4.2.1 負(fù)責(zé)編制作業(yè)方案，制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案。4.2.2 負(fù)責(zé)作業(yè)前安全培訓(xùn)。4.2.3 負(fù)責(zé)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人防護(hù)裝備，滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制需求。4.2.4 向管線打開(kāi)作業(yè)單位明確作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)狀況，協(xié)助其開(kāi)展危害識(shí)別、制定安全措施，并提供現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全條件。4.2.5 監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)管線打開(kāi)安全，發(fā)現(xiàn)違章立即停止作業(yè)。4.3 管線打開(kāi)作業(yè)人4.3.1 管線打開(kāi)作業(yè)人是打開(kāi)管線作業(yè)的具體實(shí)施者，必須嚴(yán)格按照管線打開(kāi)許可證和管線打開(kāi)作業(yè)方案的要求實(shí)施管線打開(kāi)作業(yè)。4.3.2 管線打開(kāi)作業(yè)前，核實(shí)管線打開(kāi)區(qū)域和部位、確認(rèn)各項(xiàng)

8、安全措施已落實(shí)并按要求進(jìn)行個(gè)人上鎖后方可作業(yè)。在管線打開(kāi)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不能保證管線打開(kāi)安全時(shí)有權(quán)停止作業(yè)。4.4 作業(yè)單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出管線打開(kāi)作業(yè)申請(qǐng)，辦理作業(yè)許可證，培訓(xùn)所有參與管線打開(kāi)作業(yè)人員，確認(rèn)管線打開(kāi)作業(yè)安全措施，現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程組織實(shí)施管線打開(kāi)作業(yè)。4.5 屬地主管負(fù)責(zé)審批管線打開(kāi)作業(yè)許可證，向作業(yè)方溝通工作區(qū)域危害和基本安全要求，落實(shí)管線打開(kāi)作業(yè)安全措施，現(xiàn)場(chǎng)核查安全措施落實(shí)情況，并對(duì)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。5 管理要求5.1 管線打開(kāi)的基本原則5.1.1 管線打開(kāi)實(shí)行作業(yè)許可，應(yīng)辦理管線打開(kāi)作業(yè)許可證（見(jiàn)附錄A）。5.1.2 管線打開(kāi)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定安全措施，在現(xiàn)有作

9、業(yè)指導(dǎo)書(shū)或檢維修規(guī)程不能覆蓋此作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制的應(yīng)制定作業(yè)方案。5.1.3 隔離系統(tǒng)的閥門(mén)必須進(jìn)行上鎖、掛簽。5.1.4 當(dāng)管線打開(kāi)涉及到高處作業(yè)、工業(yè)動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)等，應(yīng)同時(shí)辦理相應(yīng)許可證。5.1.5 凡是沒(méi)有辦理作業(yè)許可證，沒(méi)有按要求編制作業(yè)方案，沒(méi)有按作業(yè)方案的要求落實(shí)安全措施，以及未按本標(biāo)準(zhǔn)完成管線打開(kāi)前準(zhǔn)備工作的，禁止管線打開(kāi)作業(yè)。5.2 項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段的要求5.2.1 在新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)過(guò)程中，建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位應(yīng)共同考慮消除或降低因管線打開(kāi)產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)，并確保設(shè)計(jì)在符合工程標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，滿足本規(guī)范要求。5.2.2 在項(xiàng)目設(shè)計(jì)的各個(gè)階段，應(yīng)考慮隔離和清理，包括但不限于

10、以下內(nèi)容： 為清理管線(設(shè)備)增加連接點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)考慮由此可能產(chǎn)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn)； 能夠隔離第二能源，如伴熱蒸汽、電拌熱以及換熱介質(zhì)等。5.2.3 有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)操作人員和維修人員應(yīng)參與設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)審查。5.2.4 設(shè)計(jì)階段應(yīng)優(yōu)先考慮雙重隔離，如果雙重隔離不可行，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。隔離的優(yōu)先順序如下： 雙截止閥； 單截止閥； 凝固(固化)工藝介質(zhì)； 其他。5.3 作業(yè)方案5.3.1 管線/設(shè)備打開(kāi)作業(yè)前，屬地單位應(yīng)組織作業(yè)單位共同確認(rèn)工作內(nèi)容并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果制定作業(yè)方案。作業(yè)方案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容： 辨識(shí)危害； 隔離方案，包括描述需要隔離的能量、隔離方式、應(yīng)具體描述關(guān)閉的閥門(mén)及

11、閥門(mén)狀態(tài)、上鎖點(diǎn)、盲板位置的圖示； 排空、置換和清洗方案，明確置換介質(zhì)、置換方法、步驟、清洗介質(zhì)、置換清洗時(shí)間及放空點(diǎn)等； 監(jiān)護(hù)和救援人員的要求和必要的器材； 描述管線打開(kāi)影響的區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。5.3.2 在涉及危險(xiǎn)物料的工藝系統(tǒng)上進(jìn)行工作時(shí)，如果采用在單一截止閥后打開(kāi)管線的方式，在許可證或作業(yè)方案中應(yīng)指出如何消減風(fēng)險(xiǎn),考慮但不限于以下情況的可能后果和應(yīng)對(duì)措施： 如果被清理的管線及其接點(diǎn)被異物阻塞時(shí)； 如果管線被回流的危險(xiǎn)物料污染時(shí)； 如果清理不完全仍有危險(xiǎn)物料殘留時(shí)； 如果在剛打開(kāi)時(shí)仍有危險(xiǎn)物料存在時(shí)。注： 當(dāng)身體的任何部份越過(guò)管線開(kāi)口界面時(shí)，就認(rèn)為是進(jìn)入行為，要評(píng)估是否實(shí)施受限空間

12、進(jìn)入的管理。5.4 管線打開(kāi)前準(zhǔn)備：5.4.1 打開(kāi)前確認(rèn)在管線打開(kāi)之前必須明確以下內(nèi)容: 管線里面的介質(zhì)及其危害性； 管線打開(kāi)的具體位置； 確定風(fēng)向； 警戒區(qū)域，確保與管線打開(kāi)無(wú)關(guān)的人員不受意外釋放的傷害。5.4.2 培訓(xùn) 作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本次作業(yè)相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)和培訓(xùn)結(jié)果的確認(rèn)。參加管線打開(kāi)作業(yè)的人員應(yīng)清楚健康、安全、環(huán)境的要求。作業(yè)方案的細(xì)節(jié)由作業(yè)負(fù)責(zé)人與所有相關(guān)人員溝通或交底。這些細(xì)節(jié)包括上鎖點(diǎn)、沖淋、洗眼器、作業(yè)防護(hù)及救援器材等。5.4.3 管線清理管線打開(kāi)前, 必須根據(jù)作業(yè)方案確認(rèn)需要打開(kāi)的管線已與在用系統(tǒng)隔離，其中的危險(xiǎn)物料已通過(guò)置換、清洗、吹掃等方式除盡，并經(jīng)氣體檢測(cè)合格，達(dá)到清潔

13、管線標(biāo)準(zhǔn)。在不能證實(shí)系統(tǒng)已達(dá)到清潔管線標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)有特定的防護(hù)措施來(lái)消除或控制風(fēng)險(xiǎn)。如果作業(yè)方案無(wú)法落實(shí)或出現(xiàn)任何意外情況，應(yīng)停止工作，并重新溝通計(jì)劃和申請(qǐng)?jiān)S可。 注： 在置換、清洗吹掃過(guò)程出現(xiàn)排放閥堵塞、管線未徹底排空或容器底部沉積的物料妨礙了徹底清除時(shí)，會(huì)發(fā)生人員暴露和傷害。如果存在出現(xiàn)上述情況的可能，該工作應(yīng)重新進(jìn)行評(píng)估，并制定新的工作方案。5.4.4 上鎖/隔離5.4.4.1 所有要準(zhǔn)備進(jìn)行管線打開(kāi)的系統(tǒng)必須按照上鎖掛簽測(cè)試安全管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行隔離并鎖定。 系統(tǒng)隔離的關(guān)鍵要素包括下列各項(xiàng): 閥門(mén)、盲板、盲法蘭、上鎖點(diǎn)圖示（如上鎖掛簽清單、通用的系統(tǒng)圖、工藝和儀表圖）； 盲板、盲法蘭須掛牌；

14、在隔離系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(mén)必須保持在開(kāi)啟狀態(tài)，并清洗管線防止在管線內(nèi)殘留危險(xiǎn)物料； 辨識(shí)隔離所有初級(jí)和次級(jí)能量（蒸汽伴熱、電伴熱、保護(hù)氣體、冷媒等）。5.4.4.2 隔離等級(jí)順序如下: 截止閥盲板/盲法蘭、受控排放、雙截止閥、單截止閥。如果“截止閥盲板/盲法蘭以及受控排放”兩種方式都不可行,應(yīng)在作業(yè)方案中制定相應(yīng)的保護(hù)措施。5.4.4.3 隔離方法的選擇取決于隔離物料的危險(xiǎn)性、管線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、管線打開(kāi)的頻率、因隔離（如吹掃、清洗等）產(chǎn)生可能泄漏的風(fēng)險(xiǎn)等。5.4.4.4 對(duì)于存在次級(jí)能量的管線，在隔離時(shí)應(yīng)考慮隔離的順序。如對(duì)于采用凝固（固化）工藝進(jìn)行隔離并存在加熱后介質(zhì)可能蒸發(fā)的情況應(yīng)重點(diǎn)考慮。5.

15、4.4.5 應(yīng)考慮使用手動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行隔離，手動(dòng)閥門(mén)宜采用截止閥、球閥、閘閥、旋塞閥。自動(dòng)控制閥不能單獨(dú)作為物料隔離裝置，兩位開(kāi)關(guān)閥可以作為隔離閥門(mén)但必須是故障關(guān)模式，且切斷驅(qū)動(dòng)動(dòng)力（如：氣源、電源、液壓管路等）。5.4.5 個(gè)人防護(hù) 5.4.5.1 對(duì)可能存在人員暴露在危險(xiǎn)物料下的工作,必須準(zhǔn)備和使用個(gè)人防護(hù)裝備，并對(duì)使用特定個(gè)人防護(hù)裝備（如長(zhǎng)管呼吸器、正壓呼吸器、防化服、防火服等）的人員實(shí)施培訓(xùn)。 5.4.5.2 規(guī)定和使用個(gè)人防護(hù)裝備的關(guān)鍵要素包括下列各項(xiàng): 穿戴什么個(gè)人防護(hù)裝備； 何時(shí)穿戴個(gè)人防護(hù)裝備； 何時(shí)脫下個(gè)人防護(hù)裝備。5.4.5.3 對(duì)于可能含有劇毒化學(xué)品的系統(tǒng)，必須著全套防化服才

16、可進(jìn)行管線打開(kāi)作業(yè)，而且必須至少由2名作業(yè)人員和1名待命人員著防護(hù)裝備執(zhí)行管線打開(kāi)作業(yè)。5.4.5.4 在管線打開(kāi)前，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的沖淋裝置可用。應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)物質(zhì)特性在必要時(shí)安裝臨時(shí)沖淋裝置，且臨時(shí)沖淋裝置距作業(yè)點(diǎn)不超過(guò)20米，水量應(yīng)能連續(xù)沖淋15分鐘以上。5.4.5.5 當(dāng)打開(kāi)涉及危險(xiǎn)物料的工藝管線或設(shè)備時(shí)，滿足以下條件之一方可移去個(gè)人防護(hù)裝備： 工作已經(jīng)按計(jì)劃完成； 所有開(kāi)封面都用密封裝置加以密封，如盲板、管帽或絲堵； 管路或設(shè)備已經(jīng)清洗或吹掃且被證明已排空，并且有一處已經(jīng)打開(kāi)，明確顯示它是清潔管線。5.4.6 管線打開(kāi)工作影響區(qū)域的隔離必須在受管線打開(kāi)影響的區(qū)域設(shè)置警戒線，控制人員進(jìn)入。

17、可能?chē)姙R和受影響的區(qū)域必須有足夠的圍欄/圍繩和警示。警戒區(qū)域大小應(yīng)考慮被開(kāi)啟設(shè)備/管線的尺寸、其中危險(xiǎn)物料、可能的意外泄流量、壓力以及風(fēng)向、可能受影響的區(qū)域等。未經(jīng)屬地主管許可，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)域。5.5 打開(kāi)管線5.5.1 管線打開(kāi)作業(yè)應(yīng)從管線最小部分著手，以便有效控制意外狀況。5.5.2 松螺栓時(shí)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，防止意外蓄壓傷及作業(yè)人員。5.5.3 人員應(yīng)避免站在打開(kāi)時(shí)管內(nèi)物質(zhì)可能?chē)姵龅奈恢谩?.5.4 禁止在管線打開(kāi)時(shí)同時(shí)拆除所有螺栓，以便在有意外泄漏時(shí)可以立即重新鎖緊。必要時(shí)準(zhǔn)備防護(hù)罩防止噴濺。5.5.5 螺栓全部拆除前，應(yīng)先松動(dòng)法蘭。5.5.6 在管線打開(kāi)前應(yīng)從最壞情形的角度考慮管線

18、內(nèi)可能意外泄漏物質(zhì)的毒性、體積、溫度及壓力等。5.5.7 應(yīng)考慮因冷卻、收縮而導(dǎo)致真空所造成的危害。由于真空部分管壁可吸附液體，當(dāng)溫度平衡時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓力變化，將產(chǎn)生意外的泄漏。例如：蒸汽、蒸汽冷凝液等。5.5.8 某些特殊狀況下會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或者在管壁吸附的殘留物形成滯留性揮發(fā)，可能產(chǎn)生可燃或有毒物質(zhì)，如有這種可能應(yīng)制定控制措施。例如：管線打開(kāi)后，在未恢復(fù)之前，應(yīng)保持與大氣相通，防止形成負(fù)壓或爆炸環(huán)境。 5.5.9 有些殘留物質(zhì)會(huì)因冷凝固化而膨脹，應(yīng)在管線打開(kāi)后及時(shí)清理殘留物。5.5.10 當(dāng)法蘭上的螺栓已嚴(yán)重腐蝕時(shí)，在打開(kāi)前必須先將腐蝕螺栓換掉。5.5.11 打開(kāi)管接頭時(shí)，應(yīng)先松脫一半，然后從

19、避免噴及人員方向分離，以確認(rèn)管內(nèi)無(wú)殘留物。5.5.12 對(duì)于絲扣連接，打開(kāi)時(shí)先松開(kāi)1-2絲，確認(rèn)無(wú)殘余壓力和殘液泄漏后，再小心分離。5.5.13 閥體固定螺栓拆除前，管線必須排空而且閥要處在開(kāi)位。5.5.14 球閥或柱塞閥可能會(huì)在閥體軸心或格蘭填充物間積存壓力及殘液，而且與閥體開(kāi)關(guān)位置或臨近管線壓力無(wú)關(guān)，不能依靠管線上的壓力表來(lái)判斷其是否有壓力。5.5.15 球閥或柱塞閥在拆除前，轉(zhuǎn)至開(kāi)的位置，而且在排空后應(yīng)開(kāi)關(guān)幾次，以確保閥內(nèi)殘壓及殘液已完全排空。5.5.16 管線打開(kāi)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作條件與作業(yè)方案不一致時(shí)（如導(dǎo)淋閥堵塞或管線/設(shè)備清理不合格），應(yīng)停止作業(yè)，進(jìn)行再評(píng)估，重新制定作業(yè)方案并有

20、效落實(shí)后，辦理相關(guān)作業(yè)許可證。5.6 作業(yè)過(guò)程中的交接屬地單位、作業(yè)單位的相關(guān)人員在工作交接時(shí)應(yīng)進(jìn)行充分溝通；工作交接的關(guān)鍵要素包括但不限于下列各項(xiàng): 提供有關(guān)隔離位置、已做的清理和確認(rèn)方法、設(shè)備狀況、資料； 溝通系統(tǒng)或設(shè)備的狀況； 溝通和了解設(shè)備中殘留物料的危險(xiǎn)； 保存交接資料和防護(hù)措施的簽字記錄； 有關(guān)安全、健康和環(huán)境方面的影響。5.7 工作完成工作完成后，屬地與作業(yè)單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查確認(rèn)要素包括但不限于下列各項(xiàng)： 管線及設(shè)備是否可安全操作； 環(huán)境整潔是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)； 所有危險(xiǎn)物料是否被清理干凈； 警戒器具是否已移開(kāi)。6 管線打開(kāi)許可證6.1 管線打開(kāi)許可證的審批打開(kāi)含有危險(xiǎn)物料的管線需要

21、辦理管線打開(kāi)許可證。管線打開(kāi)許可證由作業(yè)單位申請(qǐng)，由屬地主管組織生產(chǎn)、維修、工藝設(shè)備、安全等相關(guān)人員對(duì)作業(yè)方案進(jìn)行審查和會(huì)簽，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查后由屬地主管批準(zhǔn)。頻繁的管線打開(kāi)可制定操作規(guī)程，規(guī)程中應(yīng)明確管線打開(kāi)風(fēng)險(xiǎn)的控制措施。對(duì)于同一管線需要多點(diǎn)打開(kāi)時(shí)，需在許可時(shí)明確打開(kāi)范圍和相應(yīng)管理要求。6.2 管線打開(kāi)許可證的取消屬地和作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)管線打開(kāi)的實(shí)施不能滿足安全標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，有權(quán)將管線打開(kāi)許可證抽走并告知作業(yè)單位。這種情況一旦出現(xiàn)，必須立即停工，在保持現(xiàn)場(chǎng)安全的情況下，通知批準(zhǔn)人許可證被取消的原因。在管線打開(kāi)的過(guò)程中如果發(fā)生危險(xiǎn)物料意外排放或偏離作業(yè)方案的情況，許可證立刻失效，停止工作，恢復(fù)工作前必

22、須重新評(píng)估，重新辦理許可證。6.3 管線打開(kāi)許可證的時(shí)限管線打開(kāi)許可證期限在審核作業(yè)方案時(shí)確定，并在許可證上明確標(biāo)注，超過(guò)此期限，必須重新辦理許可證。6.4 管線打開(kāi)許可證的分發(fā)管線打開(kāi)許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)放在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；第二聯(lián)放在控制室或值班室或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；第三聯(lián)由生產(chǎn)單位留存。6.5 管線打開(kāi)許可證的存檔管線打開(kāi)許可證的第一、三聯(lián)在屬地單位保存一年。7 審核 偏離 培訓(xùn) 溝通7.1 塔里木油田公司把管線打開(kāi)作為審核的一項(xiàng)重要內(nèi)容，必要時(shí)可針對(duì)管線打開(kāi)安全管理組織專(zhuān)項(xiàng)審核，油田下屬各單位應(yīng)定期對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行審核。7.2 塔里木油田在根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制定執(zhí)行程序發(fā)生偏離時(shí)，應(yīng)報(bào)油田質(zhì)量安全環(huán)保處

23、批準(zhǔn)，各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生偏離時(shí)，應(yīng)報(bào)各單位主管領(lǐng)導(dǎo)，偏離應(yīng)有書(shū)面記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括支持偏離理由的事實(shí)。每一次授權(quán)偏離的時(shí)間不超過(guò)3個(gè)月。7.3 本標(biāo)準(zhǔn)由塔里木油田質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)，相關(guān)管理、技術(shù)和操作人員都應(yīng)接受培訓(xùn)。本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在塔里木油田范圍內(nèi)進(jìn)行溝通。A 表A.1-A.分別給出了測(cè)量管理體系記錄表，供參考使用。AB附錄A （規(guī)范性附錄）塔里木油田管線打開(kāi)許可證編號(hào)：管線打開(kāi)工作區(qū)域裝置名稱(chēng)：管線打開(kāi)的位置描述管線打開(kāi)的原因是否附管線打開(kāi)位置示圖：是 否是否附管線打開(kāi)作業(yè)方案：是 否有效期: 從 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)管線打開(kāi)工作準(zhǔn)備物質(zhì)或狀態(tài)的危害識(shí)別排空及清洗方法工藝危害隔離方法液/氣泄漏的控制設(shè)備危害物料:_ 液體 氣體 熱 冷 壓力 可燃性 腐蝕性 毒性 輻射性其它（請(qǐng)注明）： 氮?dú)庵脫Q 空氣吹掃 化