水質(zhì)處理及水生植物種植施工組織設(shè)計.doc

1、施工組織設(shè)計武漢光谷行政中心西側(cè)公園景觀工程（子項：水處理及保持工程），位于武漢市光谷中心區(qū)西側(cè) , 上游至九峰一路，下游在光谷四路與高新大道交匯處。九峰湖作為景觀之一設(shè)計規(guī)劃總面積約為21267m2，其中旱溪 3596m2，內(nèi)湖 17671m2，水處理及保持工程包含：九峰湖清淤、水處理設(shè)施以及生態(tài)修復(fù)，生態(tài)修復(fù)其中包括：旱溪底質(zhì)構(gòu)建，駁岸建設(shè)、旱溪及內(nèi)湖植物種植、生物島柵構(gòu)建等。1 主要施工方案及技術(shù)措施1.1 施工測量1.1.1 測量內(nèi)容施工測量的內(nèi)容包括本合同范圍內(nèi)的清淤工程測量、駁岸回填及整形測量、鋼筋混凝土施工、土方開挖、結(jié)構(gòu)工程、安裝、裝飾及管道工程等的施工放樣、工程量的計量測量、

2、控制點的不定期復(fù)測以及竣工測量等。1.1.2 控制網(wǎng)布設(shè)接受監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)后，與監(jiān)理人共同校測其基準(zhǔn)點（線）的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，在復(fù)核驗算無誤的情況下作為已知點使用。利用已知點在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)。保證控制網(wǎng)中至少有2 個以上（包含 2 個）已知點，組成附合邊角網(wǎng)進(jìn)行施測。位于主體工程附近的各等級控制點，埋設(shè)混凝土觀測墩或鋼標(biāo)，其它部位則根據(jù)情況埋設(shè)地面標(biāo)或半永久標(biāo)志。平面控制點選在使用方便、通視良好，基礎(chǔ)穩(wěn)定且保存時間較長的地方。在控制點的使用過程中，及時做好控制點的保護(hù)工作，例如，以醒目的字體注記“測量標(biāo)志、嚴(yán)禁碰撞”等字樣，防止控制點的移動和損壞。在測量過程中

3、如發(fā)現(xiàn)了控制點位移、破壞將立即報告監(jiān)理人，協(xié)商補救措施。1.1.3 測量放樣放樣工作工始前，詳細(xì)查閱工程設(shè)計圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果。對設(shè)計圖紙中的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認(rèn)真校核，確認(rèn)無誤后作為放樣依據(jù)。放樣之前，對輸入儀器中的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。（ 1）駁岸施工測量放樣人員及機械進(jìn)場后，首先按設(shè)計圖紙進(jìn)行總體上的放樣，并用石灰線放出駁岸的土方開挖樣線，并按施工規(guī)范引測水準(zhǔn)測量點，沿線每50-100 米即設(shè)一臨時水準(zhǔn)點。（ 1）開挖工程細(xì)部放樣土方開挖輪廓點放樣采用極坐標(biāo)法或坐標(biāo)法，放樣其平面位置。開挖放樣高程點采用光電測距三角高程?；A(chǔ)開挖時，在實地放出控制開挖輪廓的坡頂點、轉(zhuǎn)角點或

4、坡腳點，并用醒目的標(biāo)志加以標(biāo)定。 按照開挖的技術(shù)要求控制誤差。開挖部位接近竣工時，及時測放輪廓點及散點高程，并將欠挖部位及尺寸標(biāo)于實地。必要時，在實地標(biāo)出開挖輪廓線，以備驗收。（ 2）立模與填混凝土放樣混凝土建筑物基礎(chǔ)塊立模點一般采用直角坐標(biāo)法放樣。混凝土建筑物高程放樣，基礎(chǔ)施工時采用控制點進(jìn)行高程引測，基礎(chǔ)完成后，在4 根角柱上，做高程標(biāo)記，便于施工。（3）主體工程每層主體框架施工完畢后，將軸線和高程，用墨線標(biāo)識在樓板和柱德混凝土面上，作為上層結(jié)構(gòu)和圍護(hù)工程的施工依據(jù)。（4）裝飾工程和地面工程施工前，將0.5m 或 1m線用水準(zhǔn)儀抄出，并彈墨線。作為地面找平，裝飾高度的依據(jù)。1.1.4 工程

5、計量（ 1）原始開挖斷面測量在監(jiān)理人的監(jiān)督下，對開挖區(qū)實測原始地形圖，對設(shè)計斷面有變化或者實際地形有明顯變化的地方加布斷面樁號。具體方案須報監(jiān)理人批準(zhǔn)，切剖的斷面數(shù)據(jù)須由監(jiān)理人審核后方可計算基坑總開挖方量，并上報監(jiān)理人審核。（ 2）收方斷面測量開挖開始后，收方計量，采用斷面法，依據(jù)原始開挖斷面樁號進(jìn)行斷面施測。每次收方測量要在監(jiān)理人的監(jiān)測下進(jìn)行。據(jù)此計算收方量上報監(jiān)理人。（ 3）建基面測量開挖完成后，測建基面，其內(nèi)容包括施測竣工斷面、竣工地形圖、缺陷部位地形。斷面的布設(shè)、加測樁號在監(jiān)理人同意下進(jìn)行。計算實際超欠挖量、實際合理超欠挖量、地質(zhì)缺陷量等并上報監(jiān)理人審核。（4）土方回填測量填方完成后，

6、以 20m為單位劃分方格網(wǎng)，并用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀間隔測量方格網(wǎng)各角點的高程，并記錄計算。作為土方計量依據(jù)。1.1.5 沉降觀測當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)層向上施工，重量增加將發(fā)生沉降，施工過程沉降觀測給建筑物今后的監(jiān)測提供初始依據(jù)，在測量時必須做到正確，如實做好記錄。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，底層柱結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)施工圖設(shè)計位置，埋設(shè)沉降觀察點，沉降觀察點埋設(shè)必須牢固，做好保護(hù)措施，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)正確。沉降觀察由項目測量員進(jìn)行，水準(zhǔn)儀采用高精密水準(zhǔn)儀。沉降觀察每一個結(jié)構(gòu)層觀察一次，裝飾階段每月一次，竣工時再測量一次，對每次測出數(shù)據(jù)做好記錄，進(jìn)行統(tǒng)計分析，直至交工驗收為止。測量工作是一項非常重要、敏感的工作

7、，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點和測量設(shè)施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。1.1.6 人員及儀器設(shè)備的配置為了控制工程的施工質(zhì)量，整個工程擬投入有豐富經(jīng)驗的測量人員4 人以上，經(jīng)過檢驗合格的精密儀器設(shè)備若干臺套。測量設(shè)備按國家規(guī)定定期檢測，測量工具定期進(jìn)行自檢，確保設(shè)備的良好狀況，滿足精度要求。儀器配置見下表：儀器設(shè)備配置表序儀器設(shè)備名稱型號數(shù)國別制造已使用用途備號規(guī)格量產(chǎn)地年份臺時數(shù)注1全站儀全站儀1中國2012186測量放線2水準(zhǔn)儀DS32蘇州2012120測量放線3經(jīng)緯儀J22蘇州2012118測量放線4光電測距儀DM011蘇州201112

8、8測量放線5光學(xué)投點儀J21蘇州2011135測量放線6棱鏡組ADS302蘇州2012120測量放線7棱鏡框AK102蘇州2012106測量放線8鋼卷尺30m4杭州201332測量放線9鋼卷尺5m8杭州2013測量放線1.2 清淤工程根據(jù)九峰湖具體情況以及工期要求，經(jīng)過多次實地查看及清淤方案對比論證，我單位確定采用水陸挖掘機清淤，本次清淤工程主要是湖底淤泥，就城市清淤工程的特點，我公司結(jié)合以往類似施工經(jīng)驗，利用九峰湖本身地形優(yōu)勢以及淤泥外運交通便利，圍堰選擇在九峰湖西南處角落，采用水陸挖掘機清理湖底淤泥，并將淤泥運倒至圍堰中，集中固化處理，集體外運。較好的解決了淤泥對環(huán)境的污染、噪音的影響，且

9、效率高，成本低。1.2.1 抽排水先用清水泵（型號： QY200-9-7.5 ，流量 Q=200m3/h,N=7.5Kw,H=9m二臺，一用一備，下雨時間同時使用）將九峰湖湖水抽干，以便水陸式挖掘機進(jìn)行作業(yè)，由于上游段有連續(xù)來水，而且下雨時期上游段匯水面積過大等因素，需將來水引流，內(nèi)湖排水溝選擇在九峰湖沿岸東測，排水溝長約280 米，寬 1 米，深 0.8 米（位置詳見圖片），末端深挖集水井將泵放置其中。旱溪排水溝選擇沿現(xiàn)狀駁岸挖一條排水溝一直到九峰一路涵洞口處，排水溝長約1.2.2 施工圍堰265 米，寬1 米，深0.8 米。抽干湖水后首先進(jìn)行現(xiàn)場淤泥量測量以及施工圍堰工作，確定九峰湖淤泥總

10、量，施工圍堰為湖內(nèi)清淤和淤泥固化的輔助工程，采用木樁圍堰的施工方法，圍堰選擇在九峰湖西南處角落，圍堰總長96m，形成后的圍堰高1.8 米。為了便于施工采用挖機及人工配合施工，將木樁逐個打入，每根木樁間距40cm，木樁長 4m、直徑 8cm（共計圓木樁 240 根） , 入持力層 2.2m, 淤泥面外露1.8m。由于圓木樁之間有一定間距，木樁與木樁之間采用竹跳板連接，并用鋼絲固定，形成整體受力面，然后在竹跳板內(nèi)側(cè)用黃土填筑一道土壩以減少淤泥對竹跳板的壓力，竹跳板規(guī)格2.7m*22cm*40mm共計 291 個。1.2.3 淤泥倒轉(zhuǎn)圍堰形成后，浮船挖掘機開始內(nèi)湖清淤作業(yè)，施工順序：從上至下，從右至

11、左，最后集中至圍堰處。右側(cè)淤泥距離圍堰有一定距離，施工時浮船挖掘機不能將淤泥一次運至圍堰中，故清淤過程中淤泥需經(jīng)過多次倒運方能運至圍堰處，由于淤泥含水量過大，直接外運容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥倒運至圍堰后需進(jìn)行固化處理。旱溪清淤采取就近原則直接將淤泥拋到左側(cè)，就地固化，集體外運。1.2.4 淤泥固化利用 HAS固化劑改性固化處理淤泥的基本技術(shù)原理是化學(xué)固化技術(shù)，即是向淤泥中添加固化材料，通過攪拌混合使淤泥、水、固化材料之間發(fā)生一系列的水解和水化反應(yīng)，可有效降低淤泥的含水率。1.2.5 淤泥外運待水解和水化反應(yīng)后， 48 小時后集體外運。1.3 生態(tài)駁岸工程測量放樣：項目部設(shè)專職測量組

12、，負(fù)責(zé)全過程的施工測量放線與內(nèi)部測量復(fù)核工作。駁岸回填及塑形前根據(jù)設(shè)計單位提交的控制點建立整個工程施工控制網(wǎng)，在土方回填前依據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設(shè)計施工圖確定駁岸邊線及坡度要求，施工過程中測量技術(shù)員跟班放樣和復(fù)測，確保開挖范圍符合設(shè)計要求。駁岸塑形：采用挖機 2 臺，推土機 1 臺共同作業(yè)，根據(jù)測量人員放出的湖底線以及湖岸線進(jìn)行塑形，邊塑型邊復(fù)合駁岸的湖岸線標(biāo)高，嚴(yán)格按圖施工作業(yè)，塑形完畢后駁岸開挖多余的土方采用汽車運至指定的地點進(jìn)行回填利用或棄置施工工序：施工前準(zhǔn)備測量放樣種植土回填駁岸塑形。塑形完畢后根據(jù)圖紙要求種植水生植物、鋪設(shè)鵝卵石等，濕地和內(nèi)湖駁岸主要采用生態(tài)緩坡駁岸。為避免枯水期水位

13、下降，內(nèi)湖淤泥底質(zhì)外露導(dǎo)致影響景觀效果，濕地和內(nèi)湖緩坡駁岸采用卵石鋪設(shè)間以水生植物種植，根據(jù)實際情況進(jìn)行具體的布置。棧橋駁岸：棧橋旁是景觀小島，小島水上總面積約為 1000m2，采用雙層木樁護(hù)坡方式建設(shè)，小島上主要種植灌木，間以褐色景石堆砌，周圍布置挺水浮葉植物。杉木樁駁岸的施工，木樁駁岸施工前，應(yīng)先對木樁進(jìn)行處理，比如：按設(shè)計圖示尺寸對木樁的一頭進(jìn)行切削成尖錐狀，以便于打入河岸的泥土中；或按河岸的標(biāo)高和水平面的標(biāo)高，計算出木樁的長度，再進(jìn)行截料、削尖。木樁入土前，還應(yīng)在入土的一端涂刷防腐劑，涂刷瀝青（水柏油） ，或?qū)φ緲哆M(jìn)行涂刷防火、防腐、防蛀的溶劑，最后選用耐腐蝕的杉木作為木樁的材料。

14、木樁駁岸在施打木樁前，還應(yīng)對原有河岸的邊緣進(jìn)行整修，挖去一些泥土，修整原有河岸的泥土，便于木樁的打入。如果原有的河岸邊緣土質(zhì)較送，可能會塌方，那么還應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?.3 土方工程1.2.1 土方開挖土方開挖采用機械配合人工進(jìn)行，基坑邊坡放坡系數(shù)為1:1 多級放坡，基坑坑壁采用人工修坡?；油练介_挖采用大開挖的方式進(jìn)行，開挖時采用3挖掘機自上而下進(jìn)行開挖，基底留土 20cm1m人工清底修平，以防止超挖擾動基底。開挖基槽四周挖設(shè)排水溝，以保證干場作業(yè)。根據(jù)地質(zhì)勘測報告顯示地下水位較低，考慮施工季節(jié)靠近雨季，故基坑采用明溝排水，沿基坑四周人工挖排水溝，在坑角位置挖集水井，每個集水井設(shè)置 1

15、臺潛水泵抽水。1.2.2 土方回基礎(chǔ)及填主體進(jìn)行全面驗收合格后方可進(jìn)行回填土?；靥钔吝x用符合設(shè)計要求的粘土進(jìn)行回填。填土壓實時，回填土的含水量控制在最佳含水量的范圍內(nèi)，本工程回填土采用人工回填，用蛙式打夯機進(jìn)行夯實，夯實時鋪土的厚度控制在30cm以內(nèi)，每層機械夯實34遍。壓實度符合設(shè)計要求。1.3 構(gòu)筑物工程1.3.1 進(jìn)水泵房及處理池進(jìn)水泵房基坑相對較深，并依據(jù)巖土工程地質(zhì)勘察報告所述，工程施工位置土質(zhì)良好，地下水位較低，故基坑邊坡放坡系數(shù)為1:1 多級放坡，基坑坑壁采用人工修坡，挖排水溝抽排水。（1）施工流程基坑開挖 - 多級放坡 - 人工清底 - 挖排水溝 - 抽排水 - 基坑墊層 -

16、底板及一步立墻 - 澆筑二步立墻 - 頂板 - 滿水試驗（合格） -回填土至設(shè)計標(biāo)高（ 2）基坑開挖基坑開挖分二步進(jìn)行：第一步采用機械挖土至地平面，挖土至設(shè)計基坑底標(biāo)高預(yù)留 10cm采用人工清底；第二步挖土過程中，另外一臺挖機配合轉(zhuǎn)運土方，兩臺自卸運行車配合。（3）墊層施工墊層混凝土厚度為10cm，模板采用組合鋼模板，用兩根48 腳手管、鉤頭螺栓、蝶形扣件連接成整體，調(diào)直。墊層混凝土等級為C20，采用泵送商品混凝土。（4）主體工程a. 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場后抽樣送實驗室，實驗合格后加工使用。在現(xiàn)場加工成成品或半成品后運到現(xiàn)場綁扎或焊接就位，底板、頂板及墻壁等為保證鋼筋位置準(zhǔn)確采用梯片固定，梯片鋼筋

17、采用螺紋20mm鋼筋，梯片間距為1.2m，鋼筋直徑大于或等于 22mm采用焊接，小于 22mm采用綁扎搭接。底板鋼筋綁扎完畢后，墻壁甩筋將同時綁扎，為保證其位置準(zhǔn)確，采用腳手管作順?biāo)?，并與鋼管綁扎牢固。b. 模板工程底板模板采用組合鋼模板，采用16mm對拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）連接內(nèi)外模板。底板模板采用48mm腳手管作為支撐系統(tǒng)，用蝶形扣件、鉤頭螺栓連接成整體，在墊層外側(cè)埋設(shè)鋼管，用斜撐支頂。吊模采用20mm鋼筋作板凳，作為模板的支架，沿模板1m設(shè)置一道。池壁模板采用組合鋼模板為主，木模補差，采用16mm對拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）連接內(nèi)外模板，保證內(nèi)外模間距和承受模內(nèi)新澆筑混凝土的側(cè)壓力等

18、荷載，采用48mm腳手管作為內(nèi)外鋼棱，用扣件連接成整體。池壁內(nèi)側(cè)設(shè)滿堂紅腳手架作為支撐系統(tǒng)，外側(cè)搭設(shè)雙排防護(hù)用腳手架。對拉螺栓橫向布置間距0.7m、縱向間距 0.75m。c. 混凝土工程池體混凝土澆筑共分二步進(jìn)行：第一步澆筑粗格柵底板及一步立墻位置；第二步澆筑池壁及頂板。d. 回填土滿水試驗合格后，基槽方可回填粘性土，并分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.90 。1.3.2 砌體工程（1）施工準(zhǔn)備砌筑前將磚提前澆水潤濕，砌筑部位也清理干凈，放出墻身邊線和中心線。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線格。并按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。砌筑利用主體施工時搭設(shè)的外腳手架。（ 2）工藝流程放線排

19、磚撂底掛線砌筑（ 3）施工方法本工程中，頂板以上墻體采用采用實心灰砂磚，水泥砂漿砌筑。施工時，在墻頂預(yù)留空隙，待墻體砌完靜停 5d 后，在墻頂空隙內(nèi)用斜砌法砌筑。施工前按設(shè)計圖紙要求彈出砌筑控制線，并立好皮數(shù)桿，以便砌筑墻體定位準(zhǔn)確，順利施工。砌筑墻體時，磚要充分澆水，灰縫平直，砂漿飽滿，質(zhì)量滿足有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。施工過程中，安裝留洞、留槽工作要同時進(jìn)行，密切配合，不得事后打鑿。墻上預(yù)留孔洞寬度大于等于 30cm時，根據(jù)施工圖紙要求加設(shè)過梁?？缍却笥?4.8m 的梁，在支撐砌體上設(shè)置混凝土或鋼筋混凝土墊塊。按設(shè)計和規(guī)范要求埋好拉結(jié)筋，保證墻體整體性和連續(xù)性。后砌墻體與前砌承重墻體或構(gòu)造柱

20、之間設(shè)26500的水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻體長度不小于 50cm。頂層墻體有門窗洞口時，在過梁上的墻體水平灰縫內(nèi)設(shè)置三道26 鋼筋，并伸入過梁兩端墻內(nèi)不小于60cm。頂層挑梁末端下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置三道 26mm鋼筋，鋼筋自挑梁末端伸入兩邊墻體內(nèi)長度不小于1m。1.3.3 腳手架工程（ 1）施工作業(yè)腳手架選擇內(nèi)墻砌體、內(nèi)墻裝飾采用簡易腳手架；梁、柱、現(xiàn)澆板、頂棚施工采用扣件式鋼管滿堂架；外裝修時采用雙排腳手架。（ 2）腳手架施工作業(yè)流程基礎(chǔ)處理安放墊板安放底座樹立桿同時安掃地桿并校正立桿安設(shè)第一步架的大小橫桿剪刀撐鋪腳手板（3）腳手架的搭設(shè)要求雙排外架沿建筑物四周布置，立桿至外墻邊距離0.3m，橫

21、距 1.2 1.5m，縱距 1.5 1.8m，水平桿步距 1.2m。外架必須與建筑物有可靠連接，每層設(shè)置具體方法為用短鋼管與墻體卡扣連接，連接部位為靠邊梯板面上1.0m處，使其具有較好抵抗水平力作用，其水平距離為6m。沿外架兩端和轉(zhuǎn)角處，每 79 根立桿設(shè)一道剪刀撐。（ 4）腳手架拆除拆架四周設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，拆架方式為自上而下，一步一清，逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時拆除，不得采用踏步式拆法。1.3.4 屋面工程屋面工程在防水層的基層施工完畢、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等安裝完畢后進(jìn)行。（ 1）聚苯乙烯板屋面保溫層、水泥焦渣找坡層聚苯乙烯板由外購置，重量符合設(shè)計要求，運至現(xiàn)場后由

22、龍門架運輸，人工抬至屋面進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)前將基層清掃干凈，鋪設(shè)時掛線鋪設(shè)，并用重物壓住，防止吹跑，沿縱軸方向每鋪設(shè)8m左右，開始鋪設(shè)水泥焦渣進(jìn)行找坡，兩道工序循環(huán)進(jìn)行。水泥爐渣鋪設(shè)時將分層鋪設(shè)，用抹子或鋼滾筒進(jìn)行適當(dāng)整平壓實，每層鋪設(shè)厚度不大于 15cm。其壓實程度和厚度根據(jù)設(shè)計要求和試驗確定。鋪設(shè)時根據(jù)設(shè)計厚度找出坡度，鋪設(shè)順序由一端退著向另一端進(jìn)行，并分別用木抹子拍實，表面抹平，做成粗糙面，以利于與上部找平層結(jié)合。找坡層施工時根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求埋設(shè)排氣管。在未達(dá)到要求強度前，不得在其上行走或堆放重物。（2）找平層找平層施工前，先將屋面結(jié)構(gòu)層，保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層

23、上的砂漿，灰渣用鑿子鑿去、掃凈、用水沖洗干凈。混凝土構(gòu)件表面上的找平層先灑水濕潤，并隨掃素水泥漿隨鋪砂漿，找坡保溫層上的找平層根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水、雨水口找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活，找平層留置分格縫，縫寬為 2cm，溝邊、女兒墻拐角等部位抹成圓角。砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在 24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，干燥后即可進(jìn)行下一道工序施工。（ 3）卷材防水層將配好的底膠用滾刷均勻在大面積基層上，厚薄將一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象。陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷，常溫情況下，干燥 4h 以上，手感不粘時，即可進(jìn)行下道工序。a. 雜部

24、位增補處理用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處，均勻涂刷防水增補劑，做為附加層，厚度以2mm，待其固化后，即可進(jìn)行下道工序b. 鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸膠均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位將空出10cm不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在，當(dāng)膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒，塵土和雜物。當(dāng)基層底膠干燥后，在其表面涂刷粘結(jié)劑，將預(yù)先卷好的卷材穿入直徑3cm、長 1.5m的鍬把或鐵管，

25、由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉的過緊，每隔1m左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一下，按順序邊對線邊鋪貼?；?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼。無論采用那種方法，均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)皺折。卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材將根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼。對平面與立面相連接的卷材將由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。c. 排除空氣每鋪完一張卷材，將立即用干凈的長把滾刷，從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。d. 滾壓為保證卷材粘結(jié)牢固，在

26、排除空氣后，用30kg 重、30cm長，外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。（4）接頭處理a. 在未刷膠的長、短邊10cm處，每隔 1m左右，用膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時固定。b. 卷材接頭用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將AB組份材料按 1:1重量比配合攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥常溫15min左右，即可進(jìn)行粘合從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣，粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。c. 為使卷材收頭粘結(jié)牢固，防止翹邊和滲漏水，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉，當(dāng)封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層，趁涂膜未固化時，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿

27、為水泥、砂子、107膠，按 1:3:0.15重量比配合攪拌均勻，即可抹壓。砂漿配制不宜過多，視需要配制用量。（5）蓄水試驗防水做完后，可臨時封閉落水口進(jìn)行蓄水試驗，時間不少于24h 或做淋水試驗，時間不少于2h。發(fā)現(xiàn)滲漏及時修補，然后再做蓄水試驗，直至不漏為止。1.3.5 給排水安裝進(jìn)水管采用 PE管，熱熔連接；風(fēng)管及設(shè)備間管道采用鍍鋅鋼管, 焊接；水處理池池底強曝氣管及微孔曝氣管采用PVC給水管，連接方式：膠粘；出水排水管采用 PE管，熱熔連接。1、焊接焊接施工應(yīng)按設(shè)計文件、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施焊。焊工必須經(jīng)過考試合格才能進(jìn)行焊接工作。金屬材料焊接采用型坡口，

28、單面焊接雙面成型全熔透；非金屬材料焊接采用熔劑焊；不銹鋼管采用氬弧焊或氬電聯(lián)焊方法焊接。2、法蘭連接法蘭連接時，螺栓必須同方向，緊固螺栓時對角均勻緊固。對提前預(yù)制的管螺紋，應(yīng)在加工面上涂防銹油，用塑料包扎封閉管口 , 妥善保護(hù)。成品螺紋表面不得有裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。3、閥門安裝1）閥門在安裝前按國家標(biāo)準(zhǔn)要求做壓力試驗和密封實驗并做好記錄，交業(yè)主一份。2）必須搞清閥門的操作方向，一般為操作螺母按反時針方向轉(zhuǎn)動打開。3）所有閥門和操作器，必須嚴(yán)格按照制造商的施工圖和說明安裝。4、PVC管道的施工1、熟悉與本工程有關(guān)的文件，了解工程特點及施工總體要求。2、研究施工圖紙，了解設(shè)計意圖和適用范圍規(guī)范

29、，認(rèn)真做好圖紙會審工作。3、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，規(guī)劃臨時設(shè)施和施工用場地的布置。4、根據(jù)土建及設(shè)備安裝施工進(jìn)度情況，組織勞動力進(jìn)場施工。5、按施工要求組織機具，材料進(jìn)場.6、PVC管道安裝采用粘接連接方式，所使用的粘接劑為PVC專用粘接劑。粘接時，先將欲膠合部分擦洗清潔，涂上膠合劑，待溶劑揮發(fā)粘度增強時施時膠合，粘接時按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行作業(yè)。7、管道的法蘭連接處，法蘭應(yīng)垂直于管道中心線，密封墊不得突入管內(nèi)。8、管道安裝的允許偏差和檢驗方法嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9、管道支吊架間距、標(biāo)高必須嚴(yán)格按照規(guī)范和施工圖技術(shù)要求確定，確保管道在使用過程中不會出現(xiàn)下撕下?lián)犀F(xiàn)象。5、水壓試驗給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，必須進(jìn)行

30、水壓試驗。實驗介質(zhì)為潔凈水，選用電動試壓泵加壓，壓力表必須經(jīng)檢驗合格。1.3.6 設(shè)備安裝泵類安裝泵安裝應(yīng)滿足 JBJ29-96壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求，其安裝要點為：1、定位：泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線，設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查、復(fù)核（按隨機技術(shù)文件要求），如無要求，可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝的泵應(yīng)保證位置、標(biāo)高一致。項次項目允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離20用鋼卷尺檢查2安裝基準(zhǔn)平面位置10用水準(zhǔn)和鋼尺3線標(biāo)高20檢查2、地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝，應(yīng)保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設(shè)備后，擰緊螺母，扭力矩應(yīng)一致。墊鐵

31、與設(shè)備底面應(yīng)接觸緊密。3、設(shè)備安裝：與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量，配帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說明書、合格證。設(shè)備及配套附件清理完后，轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場庫房妥善保管。采用已裝好的電動葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的泵，應(yīng)檢查泵體（基座）和電動機（座）的水平度、垂直度，檢驗方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查 , 檢查電機與泵軸同心度，保證符合規(guī)范要求。4、設(shè)備試運轉(zhuǎn)：檢查安裝記錄，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)記錄齊全，并符合質(zhì)量要求。試運轉(zhuǎn)，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應(yīng)的供電措施，設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗電

32、機，電機試驗合格后再與泵連接，試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油，試泵時應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。1）運轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計及產(chǎn)品說明書要求，包括揚程、流量等；各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏，設(shè)備螺栓，設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動；2）填料壓板松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不得過高；3）電動機電流值不應(yīng)超過規(guī)定值。 （注意波動電流的測定）；4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時應(yīng)平衡，無異常聲音，無較大的振動；填料密封或機械密封的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)計流量（ m3/h1000泄漏量（ n1/nin ）1520304060將試運轉(zhuǎn)測定的數(shù)據(jù)，填入轉(zhuǎn)記錄備查。污水潛水泵整機試運轉(zhuǎn)，先可點動空轉(zhuǎn)，但空轉(zhuǎn)次數(shù)及時間都上很短

33、。在保證水泵正常，污消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應(yīng)在設(shè)計最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升的水可作為后續(xù)池設(shè)備負(fù)荷試運轉(zhuǎn)用。設(shè)備安裝完成后及時包扎水泵進(jìn)出水口及泵整體，作好成品保護(hù)。曝氣設(shè)備安裝1、曝氣器安裝：1）將曝氣器與支架組裝好，將其安裝在強曝氣管上。曝氣器應(yīng)安裝在同一水平面上，高差 2cm，間距 0.4m 左右。2）強曝氣管采用 PVC管，外徑 50。強曝氣管中心標(biāo)高 0.15 0.25m，安裝時標(biāo)高要調(diào)準(zhǔn)一致，否則系統(tǒng)布?xì)庑Ч麑⑹苡绊憽?）強曝氣管上對應(yīng)安裝管式曝氣器處開中 40m

34、m(1mm)的充氣孔，鉆孔要求光滑。布?xì)夤懿捎每烧{(diào)升降支架固定于池底。4）管式曝氣器的安裝：將曝氣器安放在強曝氣管的充氣孔處，用螺栓將曝氣器緊固在強曝氣管上即可。2、風(fēng)機安裝1）安裝場所a 安裝機組的場所應(yīng)在明亮。無粉塵的建筑物中。若必須設(shè)置在室外時，應(yīng)采取必要的防雨。防曝措施，并要特別注意電機，窄 V型帶的安全防護(hù)。b 安裝機組應(yīng)盡量選擇周圍寬闊的場地，以便拆卸組裝和日常檢查，并且要保持通風(fēng)良好。2) 基礎(chǔ)工程a 機組基礎(chǔ)采用混泥土基礎(chǔ)，應(yīng)充分考慮機組的重量和地基耐壓力，使地基有足夠的受壓面積。b 將鼓風(fēng)機真空泵置于基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)面之間插入斜鐵，使底座得到均勻支撐，將水準(zhǔn)儀放在鼓風(fēng)機、

35、真空泵加工平面上觀察，找正機身的水平度，允差為 0.2mm/1m以內(nèi)。找好機身水平的同時，要在底座和基礎(chǔ)面之間留出灌漿間隙。c 為了安裝地腳螺栓，混泥土基礎(chǔ)要留有充裕的預(yù)留孔，基礎(chǔ)表面應(yīng)盡可能水平。3）應(yīng)確認(rèn)混凝土充分硬化后，方可進(jìn)行安裝。3）安裝a 先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置，將螺母滿扣擰緊，使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中。b 將水泥砂漿澆入底座下部與地腳螺栓孔中放置數(shù)日待水泥硬化后擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。c 為避免直接起動對鼓風(fēng)機造成損壞，同時保證用戶的正常用電，請務(wù)必安裝降壓起動柜，軟起動等裝置4）配管a 管路聯(lián)接時彎管配用不宜過多，并且不允許使用 90 度直角彎管，以免增加不必

36、要的阻力。機組不允許承受附加載荷，應(yīng)在配管上設(shè)置支撐裝置。b 安裝配管前，應(yīng)首先檢查機組機體內(nèi)部，確認(rèn)無雜物時封閉排氣口。徹底清除配管內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等異物，然后與機組接通。各法蘭聯(lián)接處不應(yīng)漏氣。在風(fēng)機進(jìn)口側(cè)應(yīng)裝上足夠容量的過濾器，并保持過濾器的清潔，當(dāng)進(jìn)口阻力過大時，須拆下過濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。c 風(fēng)機排氣側(cè)必須安裝泄壓閥，防止鼓風(fēng)機過載；安裝單向閥，防止氣體回流造成損壞。真空泵的吸氣側(cè)必須安裝真空泄壓閥，防止因真空過載損壞真空泵。配套泄壓閥或真空閥在出廠時已根據(jù)用戶要求調(diào)好，用戶不用在調(diào)整。為保證風(fēng)機的安全運行，所安裝的泄壓閥必須必單向閥靠近機組。d 風(fēng)機排氣側(cè)須安裝壓力表，真空泵吸氣

37、側(cè)則須安裝真空表，表的量程要與使用工況相匹配。3、曝氣系統(tǒng)運行調(diào)試1）完成曝氣系統(tǒng)安裝后在曝氣池中進(jìn)行清水試驗，水深淹沒曝氣器10-20cm。2）啟動風(fēng)機，通過曝氣檢測每個曝氣器的密閉性，假如某個曝氣器安裝不緊密，在短暫曝氣停止后，不緊密處會出現(xiàn)氣泡。3）在測定供氧量前，應(yīng)讓曝氣器連續(xù) 24 小時充分曝氣。最大通氣量應(yīng)限制在 30m3(h 根 ) 范圍內(nèi)。4）進(jìn)入曝氣器的空氣必須經(jīng)過過濾 ( 濾掉油、灰塵及揮發(fā)物質(zhì) ) ，進(jìn)人曝氣器的氣體溫度不應(yīng)高于 80，若高于此溫度，應(yīng)將此要求提交生產(chǎn)廠商。5）如經(jīng)安裝調(diào)試后，曝氣池不是立即使用，請將曝氣池中至少注入1m左右深清水，直至曝氣池正式使用。紫外

38、消毒器安裝說明1）不宜將紫外線消毒器裝置安裝在緊靠水泵的出水管上，防止停泵時發(fā)生“水錘”現(xiàn)象，從而損壞石英玻璃管和燈管。2）應(yīng)按照進(jìn)出水口方向安裝。3）消毒器及其連接管道和閥門應(yīng)穩(wěn)固固定，不得使紫外線消毒器承擔(dān)管道及附件的重量。4）紫外線消毒器的安裝應(yīng)便于拆卸檢修和維護(hù)，所有管道連接處不得使用影響水質(zhì)衛(wèi)生的材料。5）安裝時紫外線消毒器應(yīng)在任一邊留有1.0m 空間距離。6）消毒設(shè)備如長時間不使用，應(yīng)放置于干燥、防雨的地方。1.3.7 電氣工程施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗支、吊架預(yù)制、安裝橋架、線槽制作、安裝母線槽安裝動力、照明配管穿線電纜敷設(shè)箱、盤、柜安裝盤柜配線及設(shè)備接線照明燈具安裝電氣設(shè)備調(diào)試及送電交付使用。（ 1）支、吊架預(yù)制及安裝支、吊架大部分為橋架及母線槽所用的固定支架，隨橋架和母線槽由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一供貨，現(xiàn)場需制作時，要會同發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人員進(jìn)行支架形式、材質(zhì)和規(guī)格的確認(rèn)。（ 2）動力、照明穿線穿管配線前，要清掃管路，并用破布蘸滑石粉進(jìn)行掃管，電線敷設(shè)必須配備專用放線架，以免損壞電線。嚴(yán)格按照線色要求施工，相線采用黃、綠、紅三色(A