鋁業(yè)公司氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器操作規(guī)程

1、鋁業(yè)公司氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器操作方法及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器的點檢、操作、排堵作業(yè)。2運行前的檢查2.1壓力容器投入運行前，必須檢查所有閥門是否完好，是 否在正常位置，發(fā)現(xiàn)有損壞及動作不良時，必須予以更換。2.2壓力容器各壓力表指示正確。壓力容器內(nèi)部壓力值為J I零。2.3檢查氣動三聯(lián)杯中有無潤滑油。2.4檢查儲氣罐的壓力，應(yīng)在0.6Mpa以上；壓力容器進口壓力應(yīng)在0.5Mpa以上。2.5管道、各閥門以及法蘭連接處無漏料。2.6除塵器內(nèi)沒有積料，收塵系統(tǒng)各部分完好，運行正常2.7 料斗篩網(wǎng)無雜物，四周邊無較大

2、縫隙，篩網(wǎng)無破損。2.8 料斗平臺欄桿完好，無破損。3 自動運行操作規(guī)程3.1 壓力容器容積限定每次只能充進 20 噸氧化鋁，不得超 限充料。3.2 料斗裝好 20 噸氧化鋁以后，在主控室 PLC 柜上按下相 應(yīng)的系統(tǒng)打料啟動按鈕。3.3 啟動打料后，查看壓力容器是否按以下順序運行打開排氣閥打開物料回轉(zhuǎn)閥打開鐘罩閥加料記時 開始加料完畢關(guān)閉鐘罩閥關(guān)閉物料回轉(zhuǎn)閥關(guān)閉排 氣閥打開出料閥同時打開加壓閥、噴吹閥、助吹閥加 壓閥壓力至上限 0.48Mpa 時關(guān)閉，壓力至下限 0.43Mpa 時打 開加壓閥壓力降至 0.2Mpa 時關(guān)閉（壓力容器內(nèi)已無氧化 鋁）助吹閥壓力降至 0.1Mpa 以下關(guān)閉關(guān)閉出

3、料閥循 環(huán)開始3.4 結(jié)束打料工作時，按下相應(yīng)系統(tǒng)打料停止按鈕（壓力容 器在打料過程中也可以停止） ，壓力容器完成打料后應(yīng)關(guān)閉 所有氣動閥門。4 手動運行操作規(guī)程4.1 壓力容器容積限定每次只能充進 20 噸氧化鋁，不得超 限充料。4.2 打開排氣閥、物料回轉(zhuǎn)閥、鐘罩閥，開始充料。4.3 確認充料完成。4.4 關(guān)閉鐘罩閥、物料回轉(zhuǎn)閥、鐘罩閥。4.5 關(guān)閉排氣閥。4.6 打開出料閥、助吹閥、噴吹閥、加壓閥。4.7 加壓閥壓力至上限 0.48Mpa 時關(guān)閉，壓力至下限 0.43Mpa 時打開4.8 記錄出料閥打開到壓力罐打料完成時間。 （加壓閥壓力 降至 0.2Mpa 以下，壓力罐內(nèi)料已打完）4.

4、9 關(guān)閉加壓閥、噴吹閥。4.10 助吹閥壓力降至 0.1Mpa 以下，關(guān)閉助吹閥。4.11 關(guān)閉出料閥。5 注意事項5.1 壓力容器手動操作時，操作人員必須持有壓力容器特種 操作證。5.2 同一系統(tǒng)的壓力容器必須交錯運行。5.3 壓力容器上的針型閥不得隨意進行調(diào)整5.4 壓力容器不得超壓運行5.5 檢修壓力容器本體及控制部件時，必須排盡容器內(nèi)的壓 力，嚴禁帶壓檢修。5.6 如果針型閥損壞，必須用同類產(chǎn)品由專人按原始記錄表 格進行更換。5.7 需要打開物料出口閥和入口錐型閥時，必須確保壓力容 器內(nèi)的壓力為零。5.8 不得隨意調(diào)整壓力容器控制盤內(nèi)的各個部件。5.9 壓力開關(guān)的檢修、更換、檢驗、整頂必須由專業(yè)人員進 行。6 常見故障及排除方法6.1 濃相管堵料。及時關(guān)閉加壓閥、噴吹閥、出料閥。6.1.2 單開助吹閥，吹掃管道。6.1.3 如步驟 及 不起作用，關(guān)閉助吹閥，打開 濃相管上的調(diào)節(jié)螺栓，排出濃相管內(nèi)的氣壓。6.1.4 打開助吹閥，吹空出料閥至已拆調(diào)節(jié)螺栓的濃相管內(nèi) 的氧化鋁。6.1.5 裝好調(diào)節(jié)螺栓，打開助吹