樁基礎(chǔ)開工報(bào)告

1、廣河高速公路惠州段JL01合同段工程項(xiàng)目監(jiān)表3 分項(xiàng)（分部）工程開工報(bào)告承包單位：天津路橋建設(shè)工程有限公司合同段：廣河高速第二合同段監(jiān)理單位：廣東華路交通科技有限公司編 號(hào)：致（監(jiān)理工程師）芮勝利：根據(jù)合同規(guī)定要求，我們已經(jīng)做好 X261X261跨線橋樁基工程開工前的一切準(zhǔn)備工作，現(xiàn)要求正式開工，請予以批準(zhǔn)。計(jì)劃開工日期：20092009年2 2月2525日，計(jì)劃竣工日期：20092009年4 4月1515日1 1、附件：進(jìn)場人員表2 2、相應(yīng)工程施工組織設(shè)計(jì)3 3、工程進(jìn)度橫道圖4 4、施工放樣測量記錄表5 5、機(jī)械、人工使用計(jì)劃表& &項(xiàng)目部管理人員表7 7、工程質(zhì)量管理程序圖8 8、工程

2、安全管理程序圖9 9、試驗(yàn)報(bào)告承包人：年月日駐地 監(jiān)理組 意見監(jiān)理組：年月日總監(jiān)辦 審核 意見總監(jiān)：年月日重要工程 部位用此表，一式四份，駐地監(jiān)理辦、總監(jiān)辦、業(yè)主各一份 ，退承包人一份。廣州至河源高速公路惠州段第二合同段縣道X261跨線橋樁基工程開工申請報(bào)告施工單位：天津路橋建設(shè)工程有限公司施工技術(shù)方案、工程概況X261X261跨線橋跨越縣道X261X261線,在K78+632.5K78+632.5處與縣道X261X261斜交3939。起訖里程樁號(hào)為：K78+664K78+664K78+857.04K78+857.04。該橋橋型方案為：左幅跨徑組合采用(2 2X 20+22+25+2020+2

3、2+25+20 + + (4 4X 2020) m m 右幅跨徑組合為(2 2X 20+25+22)20+25+22) + + (5 5X 2020) m m 橋梁全長193.04m,193.04m,橋面寬度為33.5m33.5m。橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁， 采用滿堂支架逐孔現(xiàn)澆施工。下部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩，肋式橋臺(tái)配鉆孔灌注樁基 礎(chǔ)。全橋共有樁基5656根，立柱3232根，其中直徑為1200mm1200mm勺橋臺(tái)樁基2424根，跨 內(nèi)直徑為1500mm1500mm勺樁基3232根，直徑為1600mm1600mm勺立柱有8 8根，直徑為1300mm1300mm 的立柱共2424根。二、

4、工程地質(zhì)條件1 1、 地形地貌：橋位地處低緩丘陵區(qū)，從山間洼地處通過，跨過261261縣道及一條小河涌，地形起伏不太大，地面標(biāo)高約38.538.5至43.65m43.65m。2 2、地質(zhì)構(gòu)造：路線經(jīng)過區(qū)內(nèi)的斷裂構(gòu)造以北東走向者規(guī)模較大，北西走向者也較發(fā)育。與路線相關(guān)的主要有北東走向燈塔- -河源- -香港斷裂帶及龍門帚狀構(gòu) 造和響水環(huán)形構(gòu)造、東西向斷裂帶主要有佛岡- -豐良斷裂帶。本橋詳勘鉆探中未 發(fā)現(xiàn)上述斷裂形跡，但其對路線區(qū)域地質(zhì)環(huán)境仍有影響，表現(xiàn)為局部區(qū)域存在的小型斷裂破碎帶及弱風(fēng)化層基巖節(jié)理裂隙發(fā)育密集，巖芯破碎。3 3、地層巖性：橋位區(qū)地層由第四系覆蓋層和泥盆系帽子峰組的砂巖組成。第

5、四系覆蓋層為人工填土、耕植土、亞粘土等沉積層，基底為帽子峰組的砂巖、 粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖及其分化層。4 4水文地質(zhì)條件：橋位地處山間洼地，地下水主要為第四系松散層潛水及基 巖裂隙水，水量較豐富，以大氣將水補(bǔ)給為主。山間洼地內(nèi)地下水位埋藏較淺， 埋深約0.30.33.7m3.7m。經(jīng)檢測該處水質(zhì)對混凝土不具有腐蝕性，因此對新建橋梁墩 臺(tái)基礎(chǔ)施工影響不大。三、樁基礎(chǔ)施工工藝：1 1、沖孔準(zhǔn)備工作、平整場地：清理場地施工范圍內(nèi)的雜物及障礙物， 清除水田地段的軟土 或淤泥，平整夯實(shí)，并做好排水設(shè)計(jì)。 、樁位測量放樣：復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，對導(dǎo)線控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)重新進(jìn)行布點(diǎn)、加密。根據(jù) 每個(gè)樁的中心坐標(biāo)直

6、接利用三角網(wǎng)導(dǎo)線點(diǎn)測放出樁位，并在周圍埋設(shè)護(hù)樁，同 時(shí)盡力做好復(fù)樁工作，施工過程中經(jīng)常復(fù)測樁位以保證樁位的準(zhǔn)確性。 、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用井口鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 20cm20cm安置時(shí)， 護(hù)筒頂高出地面30cm,30cm,高出地下水或施工水位1.51.52 2米，周圍夯填粘土。護(hù)筒 平面位置的偏差不大于5cm5cm豎直傾斜度不大于1%1% 、鉆孔用泥漿：開鉆前，選擇和備足良好的造漿粘土及添加劑。保證滿足護(hù)筒內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于外水位或地下水位至少1m1m泥漿頂?shù)母叱瘫３值绞鼓酀{的壓力超過上層及地表水、地下水的壓力。2 2、沖孔 、鉆機(jī)就位前，對主要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修，同時(shí)檢查全套設(shè)施的就位

7、情 況及水電供應(yīng)情況。檢查無誤后，鉆機(jī)立即進(jìn)場就位。安裝就位好起吊系統(tǒng)，將 沖錐徐徐放入護(hù)筒內(nèi)。就位后，保持底座和頂端平穩(wěn)，不致產(chǎn)生位移和沉陷，旋 轉(zhuǎn)沖機(jī)的沖桿、沖錐和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，偏差在 2cm2cm以內(nèi)。 、每個(gè)孔位繪制沖孔處地質(zhì)剖面圖， 掛于沖臺(tái)上，以供對不同地質(zhì)層選用 合適的沖頭、沖進(jìn)壓力和速度及適當(dāng)?shù)哪酀{等參考。 、經(jīng)常注意地層變化，進(jìn)行定時(shí)或定尺取樣，在地層變化處撈取渣樣，判 斷地質(zhì)類別，記入記錄表中，如沖進(jìn)過程中孔內(nèi)水位突然發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)， 判斷是否出現(xiàn)溶洞等地質(zhì)現(xiàn)象，并與設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)剖面圖相對照。 對地質(zhì)變 化大的沖渣樣編號(hào)保存，以便分析考查。 、沖孔作

8、業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷。因特殊情況必須停沖時(shí)，孔口需加蓋保 護(hù)，且嚴(yán)禁沖錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。 、經(jīng)常檢查泥漿的主要指數(shù)，保持泥漿密度和粘稠度，避免造成糊鉆或坍 孔造成埋鉆。 、沖進(jìn)：開始沖進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)， 使刃腳處有堅(jiān)固的泥護(hù)壁。鉆至刃腳下一半后，再按土質(zhì)以正常速度沖進(jìn)。在粘 土中沖進(jìn)時(shí)，宜選用尖底沖錐，中等轉(zhuǎn)速，大泵量，稀泥漿沖進(jìn)。在砂土或軟土 層沖進(jìn)時(shí)，采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量、兩級沖進(jìn)的方法。在沖進(jìn)過程中， 每進(jìn)尺6 68m8m檢查沖孔直徑和垂直度。、終孔檢查：在沖孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對孔深、孔徑、孔形和孔位等 進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即

9、填寫終孔檢查證，報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查 簽證認(rèn)可后，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下砼的準(zhǔn)備工作。3 3、清孔沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度后，采用吸泥泵及時(shí)進(jìn)行清孔，避免延時(shí)過長， 泥漿沖渣沉淀，造成清孔困難或坍孔。在清孔排渣前，必須保持孔內(nèi)水頭，防止 坍孔；清孔后，檢查孔口，孔中和孔底抽出的泥漿的平均值，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要 求。在灌注水下砼前，孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)要求。4 4、鋼筋籠的制作和吊裝就位(1)(1) 、鋼筋籠在鋼筋加工棚加工，吊車吊裝下放。鋼筋籠采用加強(qiáng)筋(間距2m2m成型法，加強(qiáng)筋點(diǎn)焊在主筋內(nèi)側(cè)，制作時(shí)校正好加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然 后焊接牢固，布好螺旋筋并點(diǎn)焊于主筋上。在主筋上沿圓周方向均

10、勻分布接4 4個(gè)以上保護(hù)層耳環(huán)。接頭長度、質(zhì)量須滿足施工圖紙、規(guī)范要求。鋼筋籠根據(jù)需 要每隔2m2m在內(nèi)箍內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時(shí)“”或“”字型內(nèi)撐，以防止鋼筋籠存放、 轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)變形；每節(jié)鋼筋籠的吊點(diǎn)位置還要設(shè)特別加強(qiáng)撐，以防止吊裝時(shí)點(diǎn)處變形。(2)(2) 、安裝時(shí)采用扁擔(dān)起吊，同時(shí)使用吊機(jī)主副鉤(或用兩臺(tái)車抬吊)先將鋼筋籠水平吊起，離開地面后再一邊起主鉤、一邊松副鉤，在空中將整節(jié)鋼筋吊 起至豎直，嚴(yán)禁單鉤吊住鋼筋籠一頭在地面上拖曳升高來吊直鋼筋籠，以防止骨架變形；鋼筋籠豎直后，檢查其豎直度，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。鋼筋籠邊下放邊拆除內(nèi)撐。鋼筋籠分節(jié)焊接，保證各節(jié)鋼筋籠中心在同一豎直軸線上。 鋼筋籠較長 的

11、分節(jié)下放、焊接至設(shè)計(jì)長度，鋼筋焊接時(shí)，斷面應(yīng)錯(cuò)開，鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高 后，定位于孔中心，在護(hù)筒外周圍打四條樁放置小鋼梁， 然后鋼筋籠吊掛在鋼梁 上綁扎或焊牢，以防骨架在澆筑砼時(shí)上浮及移位。樁基礎(chǔ)超聲波檢測用檢測管同 時(shí)固定在鋼筋籠上下放，其上下兩端要用鋼板封密，以免漏進(jìn)泥漿。鋼筋籠下放 完成后，馬上下放導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，并做好灌注水下砼的準(zhǔn)備。5 5、導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管吊裝先試拼，連接牢固，封閉嚴(yán)密，使用前作水密性試驗(yàn)，上下直線 吊裝，位于井孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。6 6灌注水下砼 、在砼澆注前探測孔底沉淀厚度，如大于設(shè)計(jì)厚度，須再次清孔，直到滿 足要求為止。 、砼由項(xiàng)目部的攪拌站站負(fù)責(zé)生

12、產(chǎn)， 砼拌和物應(yīng)檢查和易性，坍落度等情 況，不合要求再次拌和，如二次拌和后仍達(dá)不到要求，廢棄不用。 、澆注首批砼時(shí)注意事項(xiàng)：鋼 筋籠就位后，安裝砼導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑 不小于250mm,250mm,導(dǎo)管底離樁底202040cm40cm左右，并同時(shí)安裝砼料斗，料 斗容量要大于埋置導(dǎo)管1m1m以上的樁基砼數(shù)量（還應(yīng)考慮足夠的超挖 量和導(dǎo)管內(nèi)的砼量）。以巾120120樁為準(zhǔn)，其料斗容量必須大于2.5m2.5m3， 當(dāng)料斗砼數(shù)量滿足上述要求時(shí)，即剪球下料。砼澆入孔底后，立即探測 孔內(nèi)砼面的高度，計(jì)算出導(dǎo)管在砼內(nèi)埋置深度，符合要求再進(jìn)行正常澆注。導(dǎo)管 埋入砼至少2m2m，但不得大于6m6m 、澆注連續(xù)均勻有節(jié)

13、奏地進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間，當(dāng)出現(xiàn)導(dǎo)管 內(nèi)砼不滿時(shí)，徐徐澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管。經(jīng)常保持井 孔水頭，防止塌孔。 、當(dāng)井孔砼面接近鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管保持稍大的埋深并放慢澆注速度， 當(dāng)井孔砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后， 適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在砼中有一定 的埋深以穩(wěn)定鋼筋籠。 、在澆注將近結(jié)時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度相對減少，導(dǎo)管內(nèi)砼壓力降低，而導(dǎo)管外井孔的泥漿及含渣土稠度增加， 比重增大，在砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水 稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行。 、確保樁的整體質(zhì)量，砼澆注至超出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50.51m1m處，施工承臺(tái)或立柱時(shí)破除。 、護(hù)筒的拔出和提升

14、，處于地面及樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，在澆注砼后立即拔出。在澆注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于3 3組試件。7 7、樁的檢測成樁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，采用無破損法進(jìn)行完整性檢測，每根樁均須檢驗(yàn)， 并對樁的均質(zhì)性進(jìn)行檢測。采用用聲波透射法與底應(yīng)變法結(jié)合檢測。 沖孔灌注樁 施工工藝見圖1-11-1沖孔灌注樁施工工藝框圖。圖1-11-1沖孔灌注樁施工工藝框圖四、施工進(jìn)度計(jì)劃本分項(xiàng)工程計(jì)劃開工日期 20092009年2 2月2525日，完工日期20092009年4 4月1515 日，工期約5050天。X261X261跨線橋樁基進(jìn)度安排如下：施工進(jìn)度橫道圖20092009年月項(xiàng)目1 12 23 34 4X26

15、1X261跨線橋五、主要施工管理技術(shù)人員及一般人員與本分項(xiàng)工程相關(guān)主要管理技術(shù)人員表序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)備注1 1王慶項(xiàng)目經(jīng)理2 2朱永達(dá)項(xiàng)目副經(jīng)理3 3丁明項(xiàng)目副經(jīng)理4 4秦建國總工程師5 5肖如愉副總工程師6 6黃岳藩工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人7 7林龍發(fā)橋梁工程師8 8劉廣迎測量員9 9鄭仲濤試驗(yàn)工程師1010鄭伯升試驗(yàn)員1111黃桂林機(jī)械工程師1212丁春顯專職安全生產(chǎn)管理人員般人員表項(xiàng)目部根據(jù)本橋樁基施工需要配備如下一般人員以滿足施工需要序號(hào)工種人數(shù)備注1.1.電工3 3負(fù)責(zé)該橋樁基施工電路維修、維護(hù)2.2.電焊工6 6負(fù)責(zé)樁基鋼筋等焊接工作3.3.鋼筋工8 8負(fù)責(zé)樁基鋼筋綁扎工作4.4.砼工10

16、10負(fù)責(zé)樁基砼澆注工作5.5.普工5 5配合以上工作:6.6.機(jī)械操作手4040負(fù)責(zé)該施工機(jī)械操作合計(jì)7272以上人員已在通道開工前全部到場。六、安全、質(zhì)量、環(huán)保措施1 1、安全施工措施 沖孔機(jī)械設(shè)備就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查， 鉆機(jī)安設(shè)必 須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩；同時(shí)須檢查相關(guān)機(jī)械的年檢情況及人 員的證件是否齊全，不滿足要求不得進(jìn)行施工作業(yè)。沖擊鉆孔選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用 繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配，沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí)應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒底緣。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓

17、電纜線及水管。沖孔使用的泥漿在紅線外征用專門的堆放場地，防止和減少環(huán)境污染。 沖機(jī)停鉆時(shí)必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。 對于已埋設(shè)護(hù)筒未開沖或已成樁護(hù)筒未拔出的， 應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安 全網(wǎng)遮罩。 在確有必要的時(shí)候和地方，提供照明、警衛(wèi)、警告標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。 安全保障體系的建立。（見下圖）安全監(jiān)控體系圖2 2、保證質(zhì)量的措施 防止出現(xiàn)斜孔、擴(kuò)孔、塌孔措施a a、沖機(jī)底座牢固可靠，沖機(jī)不得產(chǎn)生水平位移和沉降。同時(shí)沖進(jìn)的過程中 每接長一根沖桿、沖進(jìn)時(shí)間超過4 4小時(shí)和懷疑沖機(jī)有歪斜時(shí)均要進(jìn)行基座檢測調(diào) 平。b b、 沖孔時(shí)，始終采取重錘導(dǎo)向，減壓沖進(jìn)（沖壓小于鉆具重量的80%

18、80%、中 低速?zèng)_進(jìn)，嚴(yán)禁大沖壓、高速?zèng)_進(jìn)，使沖具在重力的作用下始終垂直向下，保證 沖孔垂直度。c c、沖進(jìn)過程根據(jù)不同的地層控制沖壓和沖進(jìn)速度，尤其在變土層位置采用 低壓慢轉(zhuǎn)施工。d d、沖孔的垂直度偏差控制在 5 5%。之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)孔斜后及時(shí)進(jìn)行修孔。e e、選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，本工程沖孔施工中選用不分散、低固相、高粘度的 泥漿進(jìn)行護(hù)壁，同時(shí)加強(qiáng)泥漿指標(biāo)的控制， 使泥漿指標(biāo)始終在容許范圍內(nèi)，控制 沖進(jìn)速度，使孔壁泥皮得以牢靠形成，以保持孔壁的穩(wěn)定。f f、在施工過程中，根據(jù)不同的地層情況，選擇合理的沖進(jìn)參數(shù)。同時(shí)注意 觀察孔內(nèi)泥漿液面的變化情況。g g、由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與施工，強(qiáng)

19、調(diào)預(yù)防為主的指導(dǎo)思想， 避免塌孔事故的發(fā)生。h h、一旦發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應(yīng)立即停沖。如果塌孔范圍較小時(shí)可通過增大泥漿 粘度及比重的辦法穩(wěn)定孔壁；如果塌孔較為嚴(yán)重時(shí)，可對沖孔采用粘性土回填， 待穩(wěn)定一段時(shí)間后再重新鉆進(jìn)成孔。 、防止孔縮徑的措施樁孔縮徑現(xiàn)象可能出現(xiàn)在軟塑狀亞粘土地層中。 該地層在土層中間，施工時(shí) 擬采取以下措施：a a、使用與沖孔直徑相匹配的鉆頭沖進(jìn)成孔，采用高粘度、低固相、不分散、 低失水率的膨潤土泥漿清渣護(hù)壁。b b、在軟塑狀亞粘土層采用小沖壓、中等轉(zhuǎn)數(shù)沖進(jìn)成孔，并控制進(jìn)尺。c c、根據(jù)沖孔的沖進(jìn)參數(shù)、孔徑檢測情況，適當(dāng)調(diào)整沖進(jìn)參數(shù)，以期達(dá)到施 工時(shí)的要求。d d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔縮

20、徑時(shí)，可通過提高泥漿性能指標(biāo)，降低泥漿的失水率，以 穩(wěn)定孔壁。同時(shí)在縮徑孔段注意多次掃孔，以確保成孔直徑。 、防止?jié)B、漏漿措施沖孔施工時(shí)，密切注意泥漿面的變化，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象，分不同情況及 時(shí)采取控制措施。a a、大泥漿比重和粘度，停止除砂，停沖進(jìn)行泥漿循環(huán)，補(bǔ)漿保證漿面高度， 觀察漿面不在下降時(shí)方可沖進(jìn)。b b、如果漏漿得不到控制，則需在漿液里加鋸末，經(jīng)過循環(huán)堵塞孔隙，使?jié)B、 漏漿得以控制。c c、如果在鋼護(hù)筒底口漏漿，在采用上述措施得不到控制后，將鋼護(hù)筒接長 跟進(jìn)。d d、在采用上述措施后，若漏漿得不到控制，要停機(jī)提鉆，填充粘土，放置 一段時(shí)間后，再進(jìn)行施鉆。 、防止掉鉆措施掉鉆的主要

21、原因是因?yàn)殂@桿與鉆桿或鉆桿與鉆頭之間的連接承受不了扭矩 或自重，使接頭脫落、斷裂或鉆桿斷裂所至。防止吊鉆措施為：加強(qiáng)接頭連接質(zhì) 量檢查，加強(qiáng)鉆桿質(zhì)量檢查，每使用一次就全面仔細(xì)檢查一次， 避免有裂紋或質(zhì) 量不過關(guān)的鉆具用于施工中，同時(shí)沖進(jìn)施工時(shí)要中低壓中低速?zèng)_進(jìn)，嚴(yán)禁大沖壓、 高速?zèng)_進(jìn)，減小扭矩。如果不慎發(fā)生掉鉆事故，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，如果鉆桿較長（在5 5米以上,鉆具傾斜），采用偏心鉤打撈，速度快，成功率高；如果鉆桿較短，采用特制的 三翼滑塊打撈器進(jìn)行打撈，效率較高，成功率高。打撈要及時(shí)，不可耽擱，以免 孔壁不牢，出現(xiàn)塌孔。、防止沉渣過厚或清孔過深措施a a、 距孔底標(biāo)高差50cm50cm左右

22、，沖具不再進(jìn)尺，采用大氣量低轉(zhuǎn)速開始清孔 循環(huán)，泥漿進(jìn)行全部凈化，經(jīng)過2 2小時(shí)后，停機(jī)下鉆桿探孔深，此時(shí)若不到孔底 標(biāo)高，差多少，沖具再下多少。b b、防止沉渣超標(biāo)要求孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。、防止鉆孔樁混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施a a、首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣，首批過后正 常澆注時(shí)，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗， 使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵； 同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場物資管理，使混凝土原 材料中不含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場層層把關(guān)，確保混凝土澆注順利。b b、 斷樁主要防止措施：對導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時(shí)用攪拌站澆注方量校核

23、測深錘測得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在2626米，同時(shí)對導(dǎo)管要每根樁進(jìn) 行試壓，并舍棄使用時(shí)間長或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。c c、 確保攪拌站的生產(chǎn)能力，同時(shí)備好發(fā)電機(jī)，確保鉆孔樁混凝土澆注連續(xù)。3 3、施工環(huán)保措施成立環(huán)境保護(hù)小組，配備一定數(shù)量的環(huán)保設(shè)施和專業(yè)技術(shù)人員， 認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán) 保知識(shí)，與各級環(huán)保部門緊密聯(lián)系，檢查和監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作的落實(shí)， 共同搞好 環(huán)保工作。1 1） 、防止水土流失和水源污染措施 施工廢水不得排入農(nóng)田、耕地、池塘、飲用水源和灌溉渠道，必須按照要 求進(jìn)行廢水處理，施工中結(jié)合地形條件設(shè)置調(diào)節(jié)沉淀池， 生活廢水經(jīng)濾網(wǎng)過濾后 通過污水管輸入池中沉淀，并作好除

24、油處理。 對于鉆孔施工中排放出的泥漿、清洗拌和設(shè)備及工具的水泥漿、油垢等在 排放前，本承包人將采取過濾、沉淀妥善處理，不污染環(huán)境和影響附近居民及其 它作業(yè)。2 2） 、廢物和垃圾的處理 施工中的廢物集中堆置，并及時(shí)處理。 對于施工中廢棄的零碎配件及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。3 3） 、粉質(zhì)灰塵的控制 拌和設(shè)備應(yīng)有較好的密封，或由防塵設(shè)備。 施工通道、拌和站應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行灑水降塵，以保證沿線居民的正常生活、生 產(chǎn)活動(dòng)，防止灰塵污染。4 4） 、保護(hù)生態(tài)措施保護(hù)原有植被，對合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木，必須盡力維持原 狀?？惩跇淠竞推渌?jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)

25、主的指示同意。 對有害物質(zhì)（如燃料、油料、廢舊材料、垃圾等）要通過焚燒或其它措施 處理后運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋， 以防泄漏，造成對動(dòng)、植物的損害。質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)七、臨時(shí)用電安全措施1 1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)臨時(shí)用電安全規(guī)范，按照施工用電要求架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù)，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線2 2、 保證配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)備完好無缺，開關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一 箱”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵設(shè)施。箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一 編號(hào)，設(shè)有安全標(biāo)志。保護(hù)零線中間和末端必須重復(fù)接地，嚴(yán)禁與工作零線混接3 3、

26、 安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施，必須由持證電工完成，無證人員禁止 上崗。4 4、 停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并定期對配電箱、開關(guān)箱等設(shè) 備進(jìn)行檢查、維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。5 5、 動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置。6 6開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī) 格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。7 7、 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范 執(zhí)行。8 8、 每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制。9 9、 開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電器的選擇、安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)范的要求。1010、 所有

27、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，定期檢查、維修。1111、 臨時(shí)用電須符合JGJ46-2005JGJ46-2005條文所有規(guī)定。進(jìn)場機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場情況及計(jì)劃1水泥砼拌和設(shè)備HZS-100A（ 100mi/h）套1已進(jìn)場XZJ5290GJBJC7 7用2已進(jìn)場2水泥混凝土攪拌 運(yùn)輸車3XZJ5271GJBJC6A 6m輛1已進(jìn)場3砼泵車3SY5290THB 60m/h臺(tái)1已進(jìn)場4吊車多田野70t輛1已進(jìn)場ZJJ5450JQZ65H 65t1已進(jìn)場5挖掘機(jī)3WY160A 1.6 m臺(tái)2已進(jìn)場3大宇 220-V 1 m1已進(jìn)場6推土機(jī)D22220KW臺(tái)2已進(jìn)場D6G 220KW1已進(jìn)場7裝載機(jī)小松 WA380-3, 3mi臺(tái)3已進(jìn)場8灑水車YGJ5140GSS 6000L輛1已進(jìn)場9沖擊鉆JZ-15臺(tái)4已進(jìn)場10水泥儲(chǔ)存罐100t罐3已進(jìn)場11砼攪拌車東風(fēng) EQ130 15t輛2已進(jìn)場12發(fā)電機(jī)組12V200KW臺(tái)2已進(jìn)場注：施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行調(diào)整。沁園春