化纖廢水處理方案

1、H/0工藝處理高濃度化纖印染廢水的實(shí)踐i工程概況湖州某印染廠主要從事各類真絲、滌棉、棉、麻織物的煉白、染色、印花、軋光、軋花，生產(chǎn)中主要使 用分散染料。該廠原有一套污水處理設(shè)施，采用混凝沉淀+活性污泥法的處理工藝。由于混凝沉淀設(shè)施簡 陋，進(jìn)入生化的pH值時(shí)高時(shí)低，生化一直未能正常運(yùn)行，后來就廢棄不用，一步混凝沉淀后直接排放。 這樣不但藥劑使用量大，并且廢水不能達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重污染了周邊環(huán)境。我公司技術(shù)人員接受該廠的委托，對 原有設(shè)施進(jìn)行了改造，并加強(qiáng)了運(yùn)行管理，現(xiàn)在運(yùn)行正常，岀水基本達(dá)標(biāo)排放。2處理水量、水質(zhì)改造后，設(shè)計(jì)最大處理能力為 2000m3/d ，現(xiàn)在實(shí)際的水量只有1600m3/d 左右。進(jìn)

2、水水質(zhì)見表2 - 1 :表2 - 1 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)項(xiàng)目pHCOD cr(mg/l)BOD 5(mg/l)SS(mg/l)色度(倍)濃度681200 1500 400 700mg 600注：送樣給當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的水質(zhì)檢測結(jié)果為：CODcr = 1418mg/l , BOD5 = 292mg/l ，總磷=4.651mg/l,總氮=9.837mg/l。設(shè)計(jì)出水指標(biāo)達(dá)到國家紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)(GB4287-1992 )中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。3處理工藝該印染廠的廢水不但濃度高，而且B/C值只有0.22左右，屬于難生化處理的廢水。因此我們選擇水解酸化+接觸氧化的處理工藝。在水解酸化工藝中，首先是大量的微

3、生物將水中顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)截留和 吸附，這是一個(gè)物理過程的快速反應(yīng)，截留下來的物質(zhì)吸附在污泥表面，慢慢地被分解代謝，其在系統(tǒng)內(nèi) 的污泥停留時(shí)間要大于水力停留時(shí)間。在大量水解細(xì)菌的作用下將不溶性有機(jī)物水解為可溶性有機(jī)物，同 時(shí)在產(chǎn)酸菌的協(xié)同下將大分子物質(zhì)、難于生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)。由于酸化過程 的控制不可能十分嚴(yán)格，仍有一定量的甲烷化過程發(fā)生，在這一過程中，溶解性有機(jī)物仍有較大去除。因此,水解酸化反應(yīng)器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一體的多功能反應(yīng)器。經(jīng)過水解酸化處理， 廢水的B/C值得到提高，有利于接觸氧化系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高污染物的去除率。廢水處理工藝流程見

4、圖 -1。格卿1FElk _.水解:也ikjt-*調(diào)節(jié)池1Snr1.胖煉道外運(yùn)*-污混二化池一nr4 -一廢水處理工藝流程圖3.1調(diào)節(jié)池車間廢水和生活污水沿管線自流經(jīng)過格柵井，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池為原有設(shè)施，HRT = 6h。增加風(fēng)量為500m3/h的鼓風(fēng)機(jī)一臺進(jìn)行曝氣，以調(diào)節(jié)水質(zhì)，去除水中的易揮發(fā)性污染物；池內(nèi)采用穿孔管進(jìn)行曝氣， 設(shè)計(jì)氣水比為5 ： 1。3.2水解酸化池調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)過污水泵提升進(jìn)入水解酸化池。水解酸化池利用原來的兼氧池進(jìn)行改造，停止池內(nèi)曝氣裝置的運(yùn)行，增加潛水?dāng)嚢铏C(jī) 1臺。水解酸化段的 HRT = 6h，池內(nèi)填充彈性立體填料。3.3接觸氧化池水解酸化池岀水自流進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)

5、行好氧降解。接觸氧化池由原來的活性污泥池改建而成， HRT=12h。池內(nèi)采用可變微孔曝氣盤進(jìn)行曝氣，并填充彈性立體填料，汽水比20 : 1。3.4沉淀池好氧處理后的污水流入沉淀池進(jìn)行泥水分離，沉淀池為原有設(shè)施，=12m,HRT=3h ，裝有刮泥機(jī)1臺。沉淀池岀水進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行深度處理，污泥一部分回流至水解酸化池進(jìn)口，與調(diào)節(jié)池進(jìn)水混合、反應(yīng),可以去除水中的有毒有害物質(zhì)，抑制絲狀菌的生長，防止產(chǎn)生污泥膨脹。一部分回流至生化池進(jìn)口。剩余 污泥干化后拌煤渣外運(yùn)。3.5混凝沉淀池在混凝反應(yīng)池投加石灰水和硫酸亞鐵，和廢水進(jìn)行氧化還原反應(yīng)以去除廢水中的色度和未生化降解的污 染物質(zhì)。沉淀池為原有的斜管沉淀

6、池，表面積為36m2，復(fù)核后其表面水力負(fù)荷為 3m3/m2.h 。3.6過濾池過濾池采用普通快濾池，設(shè)計(jì)上升流速為10m/h，三層濾料。為新建構(gòu)筑物，鋼混結(jié)構(gòu)。4生化系統(tǒng)的啟動(dòng)采用低負(fù)荷接種法，接種污泥取自杭州某啤酒廠，為二沉池脫水污泥，控制曝氣池內(nèi)污水的CODcr 300mg/l 。接種污泥量為20噸，一次投加。投加時(shí)控制池內(nèi)水深為2.0m左右，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣。接種污泥投加完后慢慢提高水位，并投加面粉、尿素、磷酸二氫鉀和大糞水，使B: N : P的值控制在100 : 5 : 1的范圍內(nèi)。悶曝5天后，鐘蟲、累枝蟲、圓筒蓋蟲等后生動(dòng)物大量出現(xiàn)，開始少量進(jìn)水。進(jìn)水 的量按設(shè)計(jì)負(fù)荷的1/10,1/

7、5和1/2逐步提高，直到全量進(jìn)水。每天投加營養(yǎng)1次，運(yùn)行5周后，生化系統(tǒng)的去除率穩(wěn)定在50 %左右，生物相以鐘蟲、累枝蟲、圓筒蓋蟲和楯纖蟲等為主，生化系統(tǒng)啟動(dòng)成功。5系統(tǒng)的運(yùn)行控制生化系統(tǒng)啟動(dòng)后，對整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行采取了控制點(diǎn)的定期監(jiān)控。各控制點(diǎn)控制項(xiàng)目如表5 - 1所示：表5 1控制點(diǎn)控制項(xiàng)目一欄表控制點(diǎn)控制項(xiàng)目調(diào)節(jié)池生化池沉淀池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池pH每隔1h測1次每隔1h測1次/每隔1h測1次每隔1h測1次溫度每隔1h測1次每隔1h測1次1/COD每天2次/每天2次/每天2次DO/1周1次/*采用廣泛pH試紙；DO采用滴定法；COD采用重鉻酸鉀法。通過對監(jiān)控點(diǎn)的定時(shí)監(jiān)控，不但積累了大量的運(yùn)

8、行資料，對水質(zhì)的變化，也可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)行 過程中，生化池曾多次岀現(xiàn)楯纖蟲和絲狀菌大量繁殖，污泥膨脹，池體泡沫封頂?shù)默F(xiàn)象。分析原因，水體 中的毒性物質(zhì)比較多；生化池懸浮污泥的濃度比較低，只有2%左右；水體中氮的含量較低。通過加大回流量和曝氣量，污泥不外排，控制生化池懸浮污泥的濃度在8%左右，并增加尿素的投加量，運(yùn)行一周后，生化系統(tǒng)又趨于穩(wěn)定。6處理效果本污水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池相對較小，因此調(diào)節(jié)池的水質(zhì)波動(dòng)較大，最高時(shí)的濃度為1721mg/l ，最低時(shí)的濃度為840mg/l。為了較客觀的反映處理效果，各階段的出水采用2個(gè)月的平均值，如表 6 1所示：表6 1處理效果一欄表I-監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)測項(xiàng)目調(diào)

9、節(jié)池生化池+沉淀池混凝反應(yīng)池+斜管沉淀池+過濾pH676789廠COD1200mg/l480mg/l 100mg/l* 采用廣泛 pH 試紙； COD 采用重鉻酸鉀法。7 直接運(yùn)行費(fèi)用主要為藥劑費(fèi)、電費(fèi)和人工費(fèi)。藥劑為硫酸亞鐵、石灰和營養(yǎng)物質(zhì)，硫酸亞鐵的投加量為 400mg/l ，石灰的用量每天用量為 5 噸， ,尿 素每天 25kg ，磷酸二氫鉀每天 10kg ，則藥劑費(fèi)為 0.95 元/ 噸.污水。電耗：提升泵 3.0kw ，調(diào)節(jié)池鼓風(fēng)機(jī) 5.5kw ，生化池鼓風(fēng)機(jī) 15kw ，加藥攪拌機(jī) 1.1kw ，加藥泵 1.1kw ， 則電費(fèi)為 0.13 元/ 噸.污水。人工費(fèi)：每天 3 班，每班 2 人，每人年均工資 8000 元，則人工費(fèi)為 0.08 元/ 噸.污水。故直接運(yùn)行費(fèi)用為 1.16 元/ 噸.污水。8 結(jié)語實(shí)踐表明，對于高濃度的化纖印染廢水，采用 H/O 為主的處理工藝，在水解酸化池 HRT=6h 、接觸氧 化池HRT = 12h的條件下，只要加強(qiáng)管理，定時(shí)監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整，在流程比較短的情況下，是可以穩(wěn)定運(yùn) 行，達(dá)標(biāo)排放的。為保證接觸氧化池 COD 的去除率，建議池中