3013949061自我整理2壓力容器設計審核答辯的一些問題

1、自我整理2-設計審核答辯的一些問題1. 球罐應校核的危險截面2.球殼板的組裝方式3.換熱器氣密性試驗壓力如何確定換熱器氣密性試驗基本程序換熱器氣密性試驗主要是檢驗換熱器各連接部位的密封性能，以保證換熱器在使用壓力下沒有泄漏。為了保證換熱器在氣密性試驗過程中不發(fā)生破裂爆炸的危險，氣密試驗壓力應為操作壓力。試驗介質一般為空氣，特殊要求惰性氣體（如氮氣）等也可以作為試驗介質。升壓應該分段緩慢進行，首先升至氣密性試驗壓力的10%，保壓510分鐘，檢查之后繼續(xù)升壓至試驗壓力的50%，無異常情況按每級10%的速度升壓直至規(guī)定的試驗壓力，保壓進行最終檢查，保壓時間應不少于30分鐘。充氣升壓的過程中，即可對所

2、有焊縫和連接部位進行泄漏檢查（涂肥皂水），待壓力達到規(guī)定的試驗壓力后，密封面無連續(xù)蟹沫滲出為合格。一旦發(fā)現(xiàn)有泄漏應泄壓進行處理，并重新作氣密性試驗。下面將介紹固定管板式、u型管式和浮頭式換熱器的氣密性試驗程序及相關注意事項。1、固定管板式換熱器氣密性試驗程序（1）拆除兩端管箱，對殼程加壓，涂肥皂水檢查換熱管與管板連接部位；（2）安裝好兩端管箱，對管程加壓，涂肥皂水檢查兩端管箱法蘭墊片。2、u型管式換熱器氣密性試驗程序（1）拆除管箱，安裝試壓環(huán)，然后對殼程加壓，涂肥皂水檢查換熱管與管板連接部位；（2）拆除試壓環(huán)，安裝好管箱，對管程加壓，涂肥皂水檢查管箱法蘭墊片（注意密封面有兩道）。3、浮頭式換熱

3、器氣密性試驗程序（注意殼程要試兩次）（1）拆除管箱、殼程封頭及浮頭蓋，在管束兩頭裝試壓環(huán)，對殼程加壓，涂肥皂水檢查換熱管與管板連接部位；（2）拆下試壓環(huán)，安裝管箱和浮頭蓋，對管程加壓，涂肥皂水檢查管箱法蘭墊片（注意管箱法蘭密封面有兩道）和浮頭法蘭墊片；（3）安裝殼程封頭，再次對殼程加壓，涂肥皂水檢查殼程封頭法蘭墊片。4、試壓過程中注意事項氣密性試驗壓力不得超過設計壓力，在升壓的過程中即可進行氣密性檢查；試壓前要準備好備用墊片；試壓環(huán)及其它連接受壓螺栓一定要全部上滿，不允許圖省事間隔安裝，螺栓至少與螺帽持平，不允許缺扣。4.管板鍛件何時選用a）管板本身具有凸肩并與圓筒（或封頭）對接連接時，應采用

4、鍛件如gb151-1999附錄g中圖g1（d）、（e）和圖g2（b）、（c）、（d）、（f）。 b）厚度大于60mm的管板，宜采用鍛件5.管板彎曲應力控制值6.管板計算壓力的確定7.水壓試驗工況下塔器應校核的載荷1設計時應考慮以下載荷：a.設計壓力；b.液柱靜壓力；c.塔器自重（包括內件和填料等）以及正常操作條件下或試驗狀態(tài)下內裝物料的重力載荷；d.附屬設備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的重力載荷；e.風載荷和地震載荷。必要時，尚應考慮以下載荷的影響；f.連接管道和其他部件引起的作用力；g.由于熱膨脹量不同而引起的作用力；h.壓力和溫度變化的影響；i.塔器在運輸或吊裝時承受的作用力。2圓

5、筒軸向應力有：1）由內壓或外壓引起的軸向應力式中設計壓力p取絕對值。2）操作或非操作時重力及垂直地震力引起的軸向應力其中僅在最大彎矩為地震彎矩參與組合時計入此項。3）彎矩引起的軸向應力3要對圓筒下列組合應力進行校核：1）圓筒最大組合壓應力校核對內壓塔器（在非操作工況下）對外壓塔器（在操作工況下）2）圓筒最大組合拉應力校核對內壓塔器（在操作工況下）對外壓塔器（在非操作工況下）式中k為載荷組合系數(shù)，取k1.28.塔操作工況下的組合彎矩載荷由內壓 外壓 自重 操作工況下介質載荷 水壓時水重 風載荷 *載荷 外部附件如梯子平臺、接管引入的載荷 溫變引入的載荷等 有時候還要考慮運輸時候的加速度 以及風引

6、起的震動 撓度等塔設備承受哪些載荷的作用？一般包括：質量載荷、*載荷、風載荷、偏心載荷等。其強度及穩(wěn)定性校核包括哪幾個方面？一般包括：圓筒軸向應力校核和圓筒穩(wěn)定校核、塔設備壓力試驗時的應力校核、裙座軸向應力校核、裙座與塔節(jié)對接焊縫校核等。9.圓筒與封頭計算厚度的差值10.重要容器中孔徑較大的開孔cd類焊縫能否超探11.無損檢測的種類及各自特點12.塔器應考慮的載荷1設計時應考慮以下載荷：a.設計壓力；b.液柱靜壓力；c.塔器自重（包括內件和填料等）以及正常操作條件下或試驗狀態(tài)下內裝物料的重力載荷；d.附屬設備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的重力載荷；e.風載荷和地震載荷。必要時，尚應考慮

7、以下載荷的影響；f.連接管道和其他部件引起的作用力；g.由于熱膨脹量不同而引起的作用力；h.壓力和溫度變化的影響；i.塔器在運輸或吊裝時承受的作用力。2圓筒軸向應力有：1）由內壓或外壓引起的軸向應力式中設計壓力p取絕對值。2）操作或非操作時重力及垂直地震力引起的軸向應力其中僅在最大彎矩為地震彎矩參與組合時計入此項。3）彎矩引起的軸向應力3要對圓筒下列組合應力進行校核：1）圓筒最大組合壓應力校核對內壓塔器（在非操作工況下）對外壓塔器（在操作工況下）2）圓筒最大組合拉應力校核對內壓塔器（在操作工況下）對外壓塔器（在非操作工況下）式中k為載荷組合系數(shù)，取k1.2。13.橢圓封頭上開孔補強計算厚度的差

8、別14.厚壁與薄壁圓筒計算的區(qū)別15.高壓容器墊片的選擇16.高壓為什么選擇球型封頭相比同樣條件下橢圓形封頭，球形受力好，厚度比較薄。所以用的較多球形封頭一般用在高壓設備或者中高壓的有色金屬設備上，球形是受力狀況最好的形狀，這樣做是為了節(jié)約材料成本。可以參照gb150的厚度計算公式，球形封頭的厚度計算結果只有圓筒的一半。17.鉻鉬鋼選材應注意的問題18.圓平板開孔補強計算的依據(jù)19.高壓容器的特點20.時差法與脈沖法的原理21.管板厚度先設定后計算還是先計算補充老師問的問題：高壓容器和普通低壓容器相比設計上有何區(qū)別？反法法方面的問題臥式容器支座設置問題及1-6具體的位置給你這套圖，若你來設計來

9、考慮那些問題。高壓容器的結構形式有哪些無損檢測類型管殼式換熱器設置膨脹節(jié)方面的問題1雙管板換熱器特點 何種情況下使用這種換熱器11雙管板換熱器的應用雙管板換熱器用于絕對防 止管殼程間介質混串的場合。例如, 對殼程走水、管程走氯氣或氯化物的換熱器, 若殼程中的水與管程中的氯氣或氯化物接觸, 就會產生具有強腐蝕性的鹽酸或次氯酸, 并對管程材質造成嚴重的腐蝕。采用雙管板結構, 能有效防止兩種物料混合, 從而杜絕上述事故的發(fā)生。2雙管板換熱器的結構 雙管板換熱器的結構一般有兩種。一種為固定管板式換熱器, 一臺換熱器共有四塊管板, 如圖1 所示(無聚液殼) 。這種換熱器的殼程及管程中兩種介質的流動方向為

10、逆流, 其傳熱系數(shù)較高, 傳熱效果較好。另一種為u型管式換熱器, 一臺換熱器共有兩塊管板, 如圖2所示(有聚液殼) 。這種換熱器有一半管圖1固定管板式換熱器圖2u型管式換熱器束管內外介質的流動方向為并流, 另一半管束管內外介質的流動方向為逆流, 因此其傳熱系數(shù)較低。 兩種結構的特點: 固定管板式換熱器比u型管式換熱器的傳熱系數(shù)高, 但多一塊管板就多一個泄漏點。而u 型管式換熱器的管板比固定管板式換熱器少, 其泄漏點就相應減少。此外, 殼程水壓試驗后烘干也比較容易。若換熱器的換熱面積小、殼程與管程的溫差較大或殼程介質很臟、管束表面需經常清理, 一般采用u型管式換熱器。3雙管板換熱器的設計311結

11、構設計31111固定管板式換熱器用作冷卻器或加熱器時, 最好殼程走水或水蒸氣, 這樣可以不設置聚液殼, 同時也可避免殼程水壓試驗后烘干的麻煩。31112 u型管式換熱器的雙管板之間一般采用聚液殼彼此連接。聚液殼可以用來調整管板間距且保證兩管板相互平行。同時, 聚液殼用來封閉相鄰兩管板之間泄漏出的氣(液)體,防止有毒氣(液)體的外溢。聚液殼最高和最低處需分別設置放空口和放凈口, 用于及時導出滲漏氣(液)體。如果殼程與管程之間溫差很大, 為了降低殼程與管程管板與換熱管連接處的應力, 應盡量降低短節(jié)的壁厚, 必要時可增加一個膨脹節(jié)。31113殼程管板設計時, 建議采用管板延長部分兼作法蘭的固定式管板

12、。如果采用不帶法蘭的固定式管板, 在對管板與殼程筒體之間的接頭進行施焊時, 焊接變形會導致管孔與管板不垂直, 使強度脹不能達到預期的效果。31114殼程管板與換熱管的連接均采用強度脹。管程管板與換熱管的連接一般采用強度焊加貼脹, 若工作條件苛刻可采用強度焊加強度脹。312材料選用設 計時應注意管板與換熱管須有一定的硬度差, 一般管板比換熱管硬度高hb20 hb30。最好是采用強度等級較高的材料作管板(如16mn鍛件) , 強度等級較低的材料作換熱管(如10 號無縫鋼管) 。當兩者硬度相近時, 可將管端進行退火處理, 以降低換熱管的硬度。313設計計算31311 殼程管板與管程管板之間間隙長度的

13、計算殼程管板與管程管板之間間隙長度l 的確定主要是考慮雙管板換熱器兩塊管板的使用溫度不同產生徑向位移作用在換熱管上, 引起彎曲應力和剪應力。為避免管板與換熱管的連接處產生很大的應力而造成介質泄漏, 殼程管板與管程管板之間間隙長度l 的計算方法如下:式中l(wèi) 殼程管板與管程管板之間間隙長度, mme材料彈性模量, mpad0 換熱管外徑, mms 材料彈性極限, mpay換熱管撓度, mmd外管板上管孔的直徑, mmt0 安裝溫度, tt 管程的設計溫度, ts 殼程的設計溫度, t 管程管板在設計溫度下的熱膨脹系數(shù), - 1s 殼程管板在設計溫度下的熱膨脹系數(shù), - 1l 實際取值為經上述公式計

14、算后放大12%。一般情況下, l 值大小為200300mm。31312管板的強度計算計算管板厚度時, 應考慮管程、殼程和聚液程三程的工況, 按不同情況進行計算。42 雙管板換熱器的設計和制造(1) 殼程管板的設計參數(shù)設計壓力和設計溫度分別按殼程及聚液程工況確定。換熱管和殼程壁溫按管程及殼程工況確定。管板與換熱管的連接為脹接, 換熱管的有效長度為殼程管板間距離。(2) 管程管板的設計參數(shù)設計壓力和設計溫度按管程和聚液程工況確定。換熱管和殼程壁溫以換熱管與殼程或聚液程殼體之間最大溫差為計算依據(jù)。管板與換熱管的連接, 不管是強度焊加貼脹, 還是強度焊加強度脹, 計算時均按強度焊考慮。換熱管的有效長度

15、為管程管板間的距離。(3) 管板形式無論是延長部分兼作法蘭或是不帶法蘭的固定式管板, 計算時均可以按延長部分兼作法蘭固定式管板進行計算, 因為延長部分兼作法蘭固定式管板的受力情況比不帶法蘭的固定式管板更為苛刻。( 4 ) 因聚液程的長度較短, 一般只有200300mm, 所以這段管束的剛度很大。校核時, 如出現(xiàn)管板周邊不布管區(qū)無綱量寬度k大于1的情況, 可采用增加管板厚度的方法來降低k值, 使其小于或略大于1。4雙管板換熱器的制造411管板加工 采用數(shù)控鉆床加工管板孔, 以保證管孔直徑、垂直度及管孔間距。鉆孔時, 切削和退刀速度應盡量慢, 以保證管孔的表面粗糙度為ra312ra614, 鉆孔時

16、還應留有011mm的鉸孔余量。鉆孔后對管板孔進行鉸孔, 以消除管孔上的縱向劃痕, 保證管孔的表面粗糙度為ra116ra312。鉸孔完成后, 按圖樣和gb151 - 1999 規(guī)定的管孔公差要求, 用止規(guī)和通規(guī)對每塊管板的管孔進行檢驗。應特別注意的是, 管孔內不允許存在貫通性的螺旋形或縱向條痕。412折流板加工將管板與折流板點焊固定并做好方位標記, 以管板孔作為導向, 鉆折流板管孔。為利于穿管, 鉆孔方向應與穿管方向保持一致。每塊折流板正、反面的管孔均要仔細倒角, 清除毛刺, 防止穿管時損傷換熱管的外表面。413檢查換熱管外徑雙管板換熱器用的換熱管其外徑的許用偏差應為0110mm。414殼程管板

17、與換熱管的強度脹41411殼程管板與換熱管的強度脹應采用液壓脹。液壓脹可靠性好, 換熱管不易產生過脹, 脹接的部位不產生竄動, 換熱管與管板連接處在整個長度上應力分布均勻。41412為了保證脹接質量, 一般在脹管前應做脹接評定試驗。 ( 1 ) 首先制作模擬換熱器, 如圖3 所示。其管板厚度按產品實際管板厚度確定, 管板間距、管孔排列形式按圖3所示確定。管殼程管板間距、管孔尺寸、換熱管尺寸、管間距均與產品相符。模擬換熱器殼程筒體厚度應能承受產品雙管板換熱器的 殼程試驗壓力, 其厚度及試板剖切位置可參照“gb151 - 1999 的附錄c”執(zhí)行。以液壓脹管為例, 按照過去經驗設定脹管機控制儀的液

18、壓值, 再進行脹管。立式容器支腿墊板與殼體有10mm不焊主要是防止墊板與殼體之間形成密閉空間，避免由于周圍溫差而造成密閉空間的空氣膨脹對焊縫有不利的影響，簡而言之就是排氣。如果有螺紋孔就沒這個要求排氣，防止內部積水，在墊板靠下部為開小孔也可以避免形成密閉空間，有溫差時產生壓力，對筒體有影響。最低處還有就是液體一旦進去了，可以流出來避免形成封閉空間總結一下: 是為了不形成封閉空間 防止中間氣體對容器造成傷害,另外是為了 防止封閉空間內產生冷凝水 收熱后局部膨脹產生負面 影響 鉆孔 是一種比較好的方法.具體的要查看gb150 那上面有比較好的解釋.剛剛參加完2013年第一期壓力容器審核人員培訓班。

19、答辯圖紙r060，類別：a2壓力容器類別：類，設計壓力6.5mpa，工作壓力：6mpa，安全閥開啟壓力：6.4mpa，容積8.37m3（概算了一下pv值，夠上類 啦），介質：反應氣，介質特性：高度、易爆，工作溫度：40，設計溫度：45，腐蝕裕量：3mm，容器型式：立式、裙式支座支撐、無檢查孔，孔開 了一堆（最大dn100，補強管補強），直徑1200，殼體長度6500（好像是，記不大清了，按照容積自己大概算了一下，差不多吧。）殼體、橢圓形 封頭：名義厚度：28mm（封頭厚度未標注成形厚度，大概算了一下，厚度夠啦），材質：16mndr，接管材質：16mnd，焊接接頭系 數(shù)：0.85，無損檢測方法、

20、級別、比例：jb/t4730.2/rt-ab/20%（無cd類檢測技術要求）；焊接材料：低合金鋼低合金鋼之 間：j507，碳素鋼低合金鋼之間：j507，碳素鋼碳素鋼之間：j427；技術要求中：要求所有材料及焊材進行-70沖擊，34j合 格，27j合格。（但未提焊材復驗要求）我認為錯誤的地方：1.焊接接頭系數(shù)0.85改為1.02.無損檢測方法、級別、比例：jb/t4730.2/rt-ab/20%（無cd類檢測技術要求）jb/t4730.2/rt-ab/100%（并補充cd類及接管與法蘭對接接頭檢測技術要求：jb/t4730.4/mt/100%3.殼體、橢圓形封頭材質：16mndr，接管材質：16

21、mnd殼體、橢圓形封頭材質：15mnnidr，接管材質：09mnnid4.無檢查孔提出具體的技術措施和定期檢驗的項目、方法5.焊接材料：低合金鋼低合金鋼之間：j507，碳素鋼低合金鋼之間：j507，碳素鋼碳素鋼之間：j427低合金鋼低合金鋼之間：w607，碳素鋼低合金鋼之間：w607。6.補充焊材復驗的要求7.補充鋼板的超聲檢測要求8.補充焊后熱處理要求9.補充制作試板的要求老師問的問題：1.高壓密封的主要形式及其密封方式2.低溫容器設計是結構上面應該注意哪些問題3.cr-mo鋼壓力容器設計時應該注意哪些問題4.上面的這個容器為什么不按照jb/t4710設計5.還有其他幾個問題記不大到了。主要

22、問題應該是找出來了，不知道其中的一些要求是否要求在圖樣上必須注明，歡迎大家指正?？傮w說來運氣不是一般的好??！，抽到一個相當常規(guī)的容器，不像他們的塔、高壓、球罐、換熱器。告訴大家一個偷懶的方法吧，就是守到答辯的樓下，問答辯完的同志，記錄每一個容器的錯誤之處，圖紙份數(shù)有限，重復率挺高的，呵呵筆試題部分：只有憑記憶回憶一部分了，好幾個題都是2011年兩期考試的原題，看看以前的題還是挺有用的喲！根據(jù)答題的順序大概寫一下吧。簡答題：1.有一臺壓力容器在制造廠由于某種原因需由液壓試驗改為氣液組合壓試驗，在總圖“技術要求”中可能需要考慮進行那些變更？（很像原題吧？）2.什么叫做焊接應力，其產生的原因及消除方

23、法。3.固定式管板換熱器筒體8mm加厚到10mm，管板是否需要重新計算？為什么？4.臥式容器的雙鞍式支座和多鞍式支座都各有哪些優(yōu)缺點？5.一臺壓力容器設計壓力5mpa，最高工作壓力6mpa，設計溫度525，殼體壁厚28mm（好像是，記不準確了。），材質15crmor，接管壁厚16mm，材質15crmo，計算該壓力容器的水壓試驗壓力。6.帶設備法蘭的塔式容器的設計計算書中應包含哪些內容？分析題：1.根據(jù)gb150.3用分析法計算開孔的附表，計算一個開孔，壓力：0.6mpa，筒體直徑800，厚度10mm，厚度附加量：1.5mm，材料：q345r，接管：內徑：510（大概是吧，記不大清了。）厚度：8

24、.8mm，材料：10/gb99482.容規(guī)和gb150對風險評估都有哪些要求，風險評估的原則和包含哪些內容。選擇題：多看看書吧，都在書上呢，有幾個原題，關于臥式容器的挺多的。判斷題：都是一些比較基本的問題，20個題，大家應該沒有什么大問題。我們單位一同事去參加了。沒有詳細說，提供以下幾點內容：1、開卷考試中有一道問答：風險評估如何做？2、答辯抽到一換熱器，問如果計算通不過如何處理？問塔器幾種工況？同事的印象中說，老師的計算功底深，對計算問得比較詳細低合金鋼16mnd間的焊接材料應為j506rh或j507rh一夾套容器罐，夾套工作壓力為0.6mpa，罐內工作壓力為-0.10.5mpa,工作溫度為

25、151。罐體內徑1100mm，夾套覆蓋的筒體長度為 1200mm。兩端采用標準橢圓封頭，罐體材q245r，采用雙面對接焊，局部射線探傷，腐蝕裕量為1.5mm，不設安全閥。請設計筒體的壁厚和進行內筒體水壓試驗校核。（不計算上下封頭）。此題該何計算？我看到答案與sw6強度計算軟件算的結果不一致。麻煩各位高手講解，謝謝！附答案：解：按新容規(guī)、gb150-98計算：取夾套設計壓力：1.05p0.63mpa 內筒設計壓力：-0.1mpa計算外壓： pc0.63+010.73mpa設計溫度：151 材料：q245r 焊縫系數(shù)：0.85c21.5mm c10.3mm內筒體許用應力：tt139.82mpaa。

26、壁厚計算、外壓計算長度：l1200+25+366.71592mma）設n12mm，令en-c12-1.810.2mml/d=1592/1100=1.447 d0/e=1100/10.2=107.84b)查圖6-2得a0.00085c）查圖6-3得b98mpa按6-1式pb（d0/e）98107.840.908mpa許用外壓力p計算外壓力pc，則假設壁厚n12mm滿足要求。b。內筒水壓試驗校核：s245mpa試驗壓力值pt1.25pct1.250.730.9125mpa壓力試驗允許通過的壓力：tt0.90s220.50試驗壓力下圓筒的應力：tp（di+e）（2e）58.42mpa校核條件tt校核

27、結果：合格答：設計內筒體的壁厚為12mm滿足要求和進行內筒水壓試驗校核結果：合格。答案：解：按新容規(guī)、gb150-98計算取夾套設計壓力：1.05p0.63mpa 內筒設計壓力：-0.1mpa計算外壓： pc0.63+010.73mpa設計溫度：151 材料：q245r 焊縫系數(shù)：0.85c21.5mm c10.3mm內筒體許用應力：tt139.82mpaa。壁厚計算、外壓計算長度：l1200+25+hi/31200+25+91.671316.67mm.hi=di/4=1100/4=275即封頭的內曲面高度.a）設n12mm，令en-c12-1.810.2mml/do=1316.67/1124

28、=1.1714 d0/e=1124/10.2=110.2.do為內筒的外徑而不是內徑.b)查圖6-2得a0.000972c)查圖6-3得b112.18mpa按6-1式pb/(d0/e)112.18110.21.01802mpa許用外壓力p計算外壓力pc，則假設壁厚n12mm滿足要求。b。內筒水壓試驗校核：.計算正確.2005 年昆明、張家界審核考試問答題及其他部分開卷題1.圓柱形內壓容器,兩端標準橢圓封頭,設計壓力 11.2mpa,設計溫度 250 度, 公稱內徑為1200,腐蝕余量為 1mm,上有一 16mn 接管,請確定殼體和封頭的名義厚度及設備的水壓試驗壓力.2.有一夾套真空容器,夾套介

29、質為水蒸氣,內筒壓力 650mmhg,夾套壓力 0.7mpa,請確定:內筒和夾套的設計壓力;內筒的計算壓力(分上部未包覆和下部包覆);外套的計算壓力;內,外筒的試驗壓力;5.外壓法蘭所需螺栓面積為何比內壓少?6.cr-mo 低合金鋼材經火焰切割的坡口表面,為何應進行磁粉檢測?其合格指標是什么?7.gb12337 的適用范圍?赤道正切柱式支承有何優(yōu)點?8，塔式容器的壓應力在那種工況下最大？9，壓力容器的焊縫可否允許開孔？如允許，則應如何要求？1、在壓力容器類別的劃分中，多腔容器的類別如何劃分？如何確定換熱器的容積？2、塔設備承受哪些載荷的作用？其強度及穩(wěn)定性校核包括哪幾方面？3、gb150 中對

30、法蘭的強度校核，要求滿足哪些強度條件？4、應力腐蝕的主要因素是什么？舉例說明哪些介質可引起碳鋼和低合金鋼的應力腐蝕，簡述對應力腐蝕環(huán)境下使用的壓力容器特殊制造、檢驗要求。5、確定一臺鋼制塔式容器車間制造完畢后的水壓試驗壓力值。其參數(shù)如下：設計壓力p=0.4mpa ，塔體受壓腔高度 h=30mm ，設計溫度 t=250,塔體受壓元件材質 16mnr ， =170mpa, t=156mpa, 塔殼名義厚度 =16mm。（列出表達式、代入數(shù)據(jù)及結果）6、今欲設計一臺 10m3的液化石油氣儲罐（丁烷）貯罐，設計壓力 0.79mpa,設計溫度 50,筒體內徑 1600mm，筒體長度 4600mm，主體材

31、質 16mnr，經計算筒體名義厚度 8mm，請補充下列內容：l）確定壓力試驗的方法，給出試驗壓力及試驗合格要求。2）確定鞍座位置尺寸 a（支座形心至封頭切線的距離）。3）說明該貯罐應開設哪些管口，確定法蘭類型、法蘭公稱壓力、墊片材料及密封面型式。有個朋友今年參加容標委審核考試培訓，在答辯時，考官問：“裙座殼體過渡段設計準則有哪些？”請各位朋友都來各抒己見！謝謝了是hg20652上規(guī)定的那些吧，過渡段的設計溫度按筒體設計溫度，溫度大于350度時或低于-20度時的長度都有不同的，見p4頁2011年全國長沙壓力容器審核人員培訓及考試情況目的：對以后參與審核員培訓及考試的海友有所幫助，一個感性認識，加

32、快了解審核員考試的真面目、考試題型、考試過程以及注意事項等。培訓安排：培訓時間：大約5天半，課堂上所有資料、課件均不允許拷貝和拍照。課時安排：壓力容器材料（1天），設計基礎、總論（1天），受壓元件和臥式容器設計方法（1天），制造（1天），球罐（3小時）塔器（3小時）換熱器（3小時）2011年全國長沙壓力容器審核人員考試試題一、 選擇（單選或多選，40題，共20分）1、鋁制壓力容器的殼體圓筒加工成形后不包括腐蝕裕量的最小厚度（ ）a、2mm b、3mm c、4mm 2、gb150的失效準則（彈性失效、彈塑性失效、塑形失效）3、設計溫度（ ）與氣相氫接觸的壓力容器用鋼應考慮氫腐蝕影響。a、200

33、b、300 c、3504、焊接工藝評定的目的（選擇一個好的焊接工藝、驗證、制定焊接工藝規(guī)程、減少焊接缺陷）5、球殼板的最小寬度。6、當按 gb150 設計容器時，局部結構不滿足 gb150 的規(guī)定，且 gb150 未規(guī)定不得采用，可以采用局部應力分析來確定局部結構的幾何尺寸。問：分析中所采用的設計應力強度應為下述的那個值？（）.a、jb 4732 中規(guī)定的設計應力強度 smb、gb150 中規(guī)定的許用應力t； |c、按容規(guī)規(guī)定的安全系數(shù)求取的值； d、設計者自己確定的值7、法蘭設計壓力較高時，墊片m（），y（）8、外壓圓筒的穩(wěn)定安全系數(shù)m（壓力容器工程師培訓教材上查）9、大開孔還可以用什么方法

34、計算:10、可拆的平蓋采用什么計算模型（均布簡支、均布固支、集中固支）11、圓筒的環(huán)向應力（一次局部應力、一次總體薄膜應力）12、gb150材料的強度（設計載荷條件的準確程度及載荷附加的裕度、材料性能穩(wěn)定性及規(guī)定的檢驗項目和檢驗批量的嚴格程度、應力分類）13、什么情況下選擇爆破片（壓力）14、下列哪些措施可用于防止冷裂紋的產生？（ ）a、控制熔敷金屬中 s、p 含量； b、焊前預熱 c、焊后表面無損檢測 d、焊后消氫處理15、爆破片和安全閥同時使用時，爆破片的壓力不能大于（1.04、1.05）16、外壓容器直徑1200，長度3000，半球形封頭，計算長度（3400、3600）12337壓力使用

35、范圍（4mpa）18、影響塔器共振的因素（）19、有再熱裂紋傾向的無損檢測在熱處理（前、后、不用、前后都用）20、換熱器圓筒的內直徑允許偏差可通過外圓周長加以控制，其外圓周長允許偏差為（10mm，15mm，20mm）21、u型換熱管允許有（一條、兩條、三條）對接接頭。:22、gb150第十章的適用范圍9 b,23、外壓圓筒和內壓圓筒外形檢查主要區(qū)別24、有效厚度包括哪些？（計算厚度、腐蝕裕量、加工裕量、圓整量）25、蠕變有哪些特征？226、換熱器的面積按照什么計算（外徑 中徑、內徑27、gb150中規(guī)定的關于不銹鋼復合鋼板哪些是正確的（gb150 4.2.12）28、gb150中規(guī)定的哪些容器

36、的焊縫表面不得有咬邊（低溫容器、不銹鋼、）29、給定設計壓力，給定最高允許工作壓力，水壓試驗的壓力為多少？30、在臥式容器的強度計算中，若考慮了*力和其他載荷的組合時，殼體的許用應力應該為（1.0 1.1 1.2 1.5）.31、奧氏體不銹鋼在425下，會有什么析出？（石墨、碳化鉻）32、應力腐蝕是什么？ 33、低溫容器是按照（設計溫度）溫度低于-2034、固容規(guī)的高中低壓容器的壓力等級的劃分是按（設計壓力 工作壓力）35、低溫容器的局部無損檢測應（大于等于50%36、塔器的裙座材料應該與（受壓元件）一樣37、gb150 規(guī)定考慮*力和風載荷時，設備容器壁的應力允許不超過許用應力的（）倍。 a

37、、0.9 b、1.2 c、1.5 38、有一夾套容器，內筒工作壓力為 0.1mpa（內壓），夾套內工作壓力為 0.2mpa，內筒按 0.1mpa 內壓與 0.2mpa 的外壓組合進行設計的，在進行夾套水壓試驗時，下列哪種說法正確？b、內筒保持 0.1mpa 的內壓力 c、a、b 皆可39、二、 判斷（20題，共20分）1、球罐所在地區(qū)設防烈度比相鄰地區(qū)低一級，應該按近震處理。（）2、ni和ni合金的使用狀態(tài)是退火或固溶。（）3、法蘭密封時墊片也屬于壓力容器范疇（）4、墊片y值大時，法蘭螺栓的載荷總是大（）5、寬面法蘭相比窄面法蘭，計算厚度薄，但需要的螺栓面積大（）6、gb150的低溫低應力工況比150的名詞解釋多”拉伸薄膜”二字（）7、金屬內表面200，外表面160，金屬溫度175，確定的設計溫度180（）8、設計壓力25mpa,80水，屬固容規(guī)管轄（）9、無縫鋼管壓力容器屬于gb150管轄（）10、局部無損檢測的焊接接頭的交叉部位應全部檢測，合格級別同100%檢測的級別（）11、夾套容器，內筒為真空容器，夾套工作壓力0.3mpa，內筒設計壓力-0.4mpa（）12、換熱器的支撐板不用考慮腐蝕余量（）! 13、一腔劃為ii類，另一腔為iii類，該容器應按iii類制造、檢驗（）14、邊界力和變形協(xié)調在力系里有解并且是唯一的（）15、壓力、溫度、時