管道水壓試驗(yàn)方案(完整版).doc

1、XXXX市 XXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXX工程第 XXX單元 XXX施工第 X 標(biāo)段【合同編號(hào)： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道試壓專項(xiàng)方案XXX施工單位一、 工程概況本標(biāo)段為土建施工 X 標(biāo)，負(fù)責(zé) XXXXX分水口門(mén)至 XXXXX（包括 XX支線）土建施工（包括 XX加壓泵站） 。試驗(yàn)段樁號(hào) XX0+630XX0+980，全長(zhǎng) 350m，全部為單排 DN800的高強(qiáng)度聚氯乙烯（ PVC-S）給水管道。二、試驗(yàn)?zāi)康母鶕?jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，給水管道工程安裝完成后，檢驗(yàn)打壓段管材銜接處是否密封不漏水 , 檢驗(yàn)壓力是否達(dá)到運(yùn)行要求。三、試驗(yàn)依據(jù)（ 1）X

2、X市 XXXXXXX工程 XXXXXXXX工程第 X 計(jì)單元施工第 X 標(biāo)段招標(biāo)文件 ；（ 2）施工合同 ；（ 3）施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)要求；（ 4）國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)（ 5）本工程管道試壓按 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50268-2008）以及河北省地方標(biāo)準(zhǔn)埋地高強(qiáng)度聚氯乙烯（PVC-S)給水管道工程技術(shù)規(guī)程（ DB13/T2164-2014)與設(shè)計(jì)院提供技術(shù)要求文件的規(guī)定進(jìn)行打壓 , 試驗(yàn)壓力取工作壓力的 1.5 倍，即為管道工作壓力為 0.36MPa，設(shè)計(jì)壓力為 0.54MPa。依規(guī)范要求至少達(dá) 0.8MPa，故此次試驗(yàn)壓力取0.8MPa。四、試壓前準(zhǔn)備工作1、管道試壓采用

3、管道試壓泵作為壓力源。2、壓力表采用 0-1.0MPa ，最小刻度 0.02MPa ，管道一端設(shè)一個(gè)壓力表。( 壓力表使用前必須拿到計(jì)量局進(jìn)行校正, 并出具證明 ) ，壓力計(jì)要安裝在試驗(yàn)段低端部位。3、盲板選擇：由 XX管廠提供的鋼制盲板 ( 滿足國(guó)標(biāo) PN10)。4、后背設(shè)計(jì)：采用原狀土加固后背墻或素混凝土后背墻，然后在后背墻上使用24 個(gè) 100T 的千斤頂均勻頂住盲板上、下、左、右四個(gè)方向，使盲板在打壓時(shí)不會(huì)因管道內(nèi)壓力增加而產(chǎn)生管道軸向方向的位移。5、水源設(shè)計(jì)：水源采用飲用水，XX縣地下水無(wú)污染。直接采用地下水即可。6、在打壓管線兩端的高點(diǎn)均設(shè)置自動(dòng)排氣閥，確保打壓管段內(nèi)氣體全部被排出

4、。排氣裝置可以安裝在鞍型三通或打壓盲板的高點(diǎn)處。7、對(duì)打壓管段回填，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道上覆土不得低于50cm。8、將打壓段兩端的千斤頂全部固定到位，方才進(jìn)行打壓。9、打壓設(shè)備進(jìn)行組裝（ 1）在盲板排氣端安裝 DN100自動(dòng)排氣閥門(mén)。（ 2）進(jìn)水端盲板下口為 DN100進(jìn)水鋼管，在進(jìn)水管口安裝 DN100球閥一個(gè)，DN100進(jìn)水管上有 1 個(gè) DN20鋼管，安裝 DN20球閥，打壓時(shí)連接打壓泵， 泄水時(shí)連接水表，測(cè)量降壓時(shí)的出水量。（ 3）進(jìn)水端盲板與鞍型排氣三通相連，鞍型三通上口安裝DN100排氣閥一個(gè)，進(jìn)水盲板上口鋼管上有1 個(gè) DN20鋼管，用于安裝壓力表。10、自動(dòng)排氣閥，參見(jiàn)下圖：五、

5、注水與排氣1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從下游端注水，總用水量根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。水量計(jì)算：DN800 PVC管內(nèi)徑為 760.8mm，按管道規(guī)格計(jì)算儲(chǔ)水量，試驗(yàn)段長(zhǎng)為350m。3水量 V=R2L=3.14*0.38*0.38*350=158.7m3。打壓測(cè)試時(shí)，水溫需維持保25以下。2、開(kāi)始注水時(shí)，灌水進(jìn)水需從試壓管道的進(jìn)水盲板下方開(kāi)口端開(kāi)始注水，排氣口需為試壓管道的高端部位12 點(diǎn)方向，確保為最高點(diǎn)進(jìn)行排氣。注水要緩慢進(jìn)行以免混入空氣，管道水流速不超過(guò)0.3米 / 秒。先開(kāi)排氣閥，進(jìn)水端注水時(shí),排氣端要維持閥門(mén)開(kāi)放 , 讓水流持續(xù)流動(dòng)排氣，流量要充足，進(jìn)水管、排氣管道孔徑要大于100mm。維持足夠時(shí)間

6、后，確保管道中的空氣全部排出再將閥門(mén)關(guān)閉。3、管道灌滿水后，打開(kāi)放氣閥，管道浸泡24 小時(shí)后才能打壓。4、若管道中未排除當(dāng)空氣被壓縮，會(huì)造成嚴(yán)重的爆炸危險(xiǎn)，可能會(huì)導(dǎo)致管道暴管和造成工安意外損害財(cái)產(chǎn)或人。故在PVC 打壓測(cè)試時(shí)，一定要避免壓縮空氣所造成的危險(xiǎn)。對(duì)于排氣的措施參見(jiàn)下面示意圖：六、打壓階段管道試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)與主試驗(yàn)兩個(gè)階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1、預(yù)試驗(yàn)階段，分步如下：（ 1）在完成灌水、排氣和管道浸泡 24 小時(shí)后，再次重復(fù)上述排氣過(guò)程，確保管道無(wú)空氣殘留后，方可進(jìn)行打壓。（ 2）先將試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等，并持續(xù) 60 分鐘期間確保不使空氣進(jìn)入管道。（ 3）關(guān)閉所有排氣閥，壓

7、力緩慢上升，每升壓 0.2MPa 需進(jìn)行排氣測(cè)試，接近0.6MPa 時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間 ( 至少 10 分鐘 ), 并進(jìn)行全面檢查，方可繼續(xù)進(jìn)行打壓至0.8MPa，試驗(yàn)壓力保持恒壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得4高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。上述規(guī)定完成后，應(yīng)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定 30min，當(dāng) 30min 后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%，則預(yù)試驗(yàn)結(jié)束，否則重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min 再進(jìn)行觀測(cè)，直至 30min 后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%。（ 4）升壓過(guò)程中 , 如發(fā)現(xiàn)壓力表暨表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢

8、，應(yīng)重新排氣后再升壓。2、主試驗(yàn)階段：（ 1）停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng) 15min 后壓力下降不超過(guò) 0.02MPa(允許壓力降數(shù)值 )，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并恒壓30mins,進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象,則水壓試驗(yàn)合格。期間采用水表準(zhǔn)確計(jì)量出所泄出的水量q , 按下式計(jì)算允許泄出的最大水量 q （ L/min ? km）q = 3 ? D i ?P ?1250.31440式中， q允許滲水量（ L/min ? km）Di 管道內(nèi)徑（ mm）P 壓力管道的工作壓力。（ MPa）溫度 -壓力折減系數(shù)；當(dāng)試驗(yàn)水溫025時(shí)。取 1。水壓試驗(yàn)要求：水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格，為了防止管道位

9、移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為0.8MPa，壓力穩(wěn)定后檢查接口，管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格，本次試驗(yàn)允許最大滲水量為0.06 （L/min ）。（ 2）主試驗(yàn)階段還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）預(yù)試驗(yàn)結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10% 15%，期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量，并按下式計(jì)算允許泄出的最大水量Vmax：式中， V試壓管段總?cè)莘e（ L）； P降壓量（ MPa）；5Ew水的體積模量，水溫25時(shí)為 2210；Ep管材彈性模量（ MPa），與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)；Di管材內(nèi)徑（ m）；en管材公稱壁厚（ m）。2）每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min，30

10、min 內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。3）30min 內(nèi)管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)持續(xù)觀察60min，整個(gè) 90min內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02Mpa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。（ 3）主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。（ 4）具體打壓方法按照打壓方案實(shí)施，不詳之處參照按 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50268-2008）與設(shè)計(jì)院提供技術(shù)要求文件。七、試壓時(shí)間安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程需用時(shí)約為5-7 天。八、水壓試驗(yàn)安全施工措施保證措施1、試壓時(shí)后背 10 米范圍內(nèi)不許站人 , 禁止閑雜人等在試驗(yàn)

11、范圍內(nèi)逗留。2、所有參加人員必須服從指揮。3、準(zhǔn)備好抽水搶險(xiǎn)設(shè)備。4、由于 PVC-S管道為承插管材，所以打壓時(shí)后背墻必須堅(jiān)固穩(wěn)定，不會(huì)因壓力增大而發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。5、敞口處應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。6、分級(jí)升壓過(guò)程中，盲板、管身及接口無(wú)異常現(xiàn)象。7、試驗(yàn)前對(duì) PVC-S 管材插口位置作出標(biāo)記，重點(diǎn)監(jiān)視。8、試驗(yàn)采用發(fā)電機(jī)供電，使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣，并由專人操作，其它人員不得靠近。發(fā)電機(jī)操作員應(yīng)持證上崗。9、安全目標(biāo)達(dá)到零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教育率100%。10、安全保障體系 , 項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面的管理人員組成安全保證體系。九、安全保證措施

12、6（1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持召開(kāi)安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。（2）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。（3）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。十、安全施工措施（1）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。（3）基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是現(xiàn)場(chǎng)地下水位偏高，易

13、造成塌方等重大安全事故，所以要隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí)，要立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。（4）打壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。（5）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。（6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯，最少不得少于2 部。十一、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施（1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查，方可申請(qǐng)送電。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切

14、斷電源之前與觸電人員接觸。（3）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無(wú)漏電。（4）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，7機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。（6）電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。（7）電動(dòng)工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。（8）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必

15、須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。十二、主要投入設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備規(guī)格及數(shù)量用途1發(fā)電機(jī)組1臺(tái) 30kw用于打壓泵電源使用2加壓泵1臺(tái) AWZ-91.1MPa試壓3離心泵110m3/h排水4壓力表1個(gè) 01.0MPa壓力計(jì)量5千斤頂8個(gè) 100T支撐盲板6水表1塊記錄泄水量7自動(dòng)排氣閥1個(gè)自動(dòng)排氣8表 1-1管道注水、加壓過(guò)程巡視記錄表工程名稱開(kāi)始注水日期年月日記錄段樁號(hào)記錄段長(zhǎng)度 (m)管道內(nèi)徑DN800管材種類PVC-S(mm)序次記錄時(shí)間情況記錄注水過(guò)程加壓過(guò)程說(shuō)明：根據(jù)注水過(guò)程中該段壓力可能變化情況0.5h 巡視記錄一次，加壓過(guò)程 5min 或隨時(shí)記錄。記錄出現(xiàn)的滲水位置、滲水量

16、情況描述。記錄人：校核人：審查人：9表 1-2管道注水、加壓過(guò)程看護(hù)記錄表工程名稱開(kāi)始注水日期年月日注水加壓位置管道試驗(yàn)壓力0.8（ MPa）管道內(nèi)徑 (mm)DN800管材種類PVC-S序次記錄時(shí)間情況記錄注水過(guò)程加壓過(guò)程說(shuō)明：根據(jù)注水過(guò)程中該段壓力可能變化情況0.5h 巡視記錄一次，加壓過(guò)程 5min 或隨時(shí)記錄。記錄出現(xiàn)的排氣情況或滲水情況及處理情況。記錄人：校核人：審查人：10表 2管道水壓試驗(yàn)加壓過(guò)程記錄表工程名稱試驗(yàn)日期年月日管道內(nèi)徑管材種類PVC-SDN800(mm)加壓位置管道試驗(yàn)壓力 （ MPa）0.8壓力表高程表壓力（ MPa）（ m）起始時(shí)間完成時(shí)間保壓時(shí)間補(bǔ)水情況其他異常序次T1T2T(min)描述記錄12345加壓過(guò)程678910說(shuō)明：由起始?jí)毫Ψ旨?jí)升至試驗(yàn)壓力，每級(jí)0.2MPa、保壓 10min ；記錄出現(xiàn)的滲水情況、處理情況、補(bǔ)水情況。記錄人：校核人：審查人：11表 3管道水壓試驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)程記錄表工程名稱試驗(yàn)日期年月日管道內(nèi)徑DN800管材種類PVC-S(mm)加壓位置管道試驗(yàn)壓力0.8（ MPa）壓力表高程表壓力（ MPa）（ m）試驗(yàn)方法注水法允許滲水量(m3)序次起始完成保壓時(shí)間恒壓補(bǔ)水 /其他異常時(shí)間時(shí)間T