汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度

1、汽 車 修 理 廠1、汽修安全生產(chǎn)管理制度2、安全生產(chǎn)管理制度3、汽車修理工安全操作規(guī)程4、車輛維修檔案管理制度5、汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度6、汽車維修竣工檢驗(yàn)制度7、汽車維修質(zhì)量承諾制度8、汽車維修竣工出廠合格證管理制度9、汽車配件材料管理制度10、汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗(yàn)制度11、汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度12、汽車維修人員培訓(xùn)制度13、汽車修理各工種安全操作規(guī)程14、車體矯正架安全操作規(guī)程15、電焊機(jī)安全操作規(guī)程16、輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)操作規(guī)程17、空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程18、四輪定位儀操作規(guī)程 19、舉升機(jī)安全操作規(guī)程20、制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程21、汽車修理作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例？安全生

2、產(chǎn)管理制度一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法 律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、 各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程， 并定期檢查制度的落實(shí)情況。二、按照安全生產(chǎn)法的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全 操作規(guī)程。三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝 流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉開設(shè)備應(yīng)由專人操作， 非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時不準(zhǔn)檢修舉開設(shè)備。五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)

3、行，并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施， 壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格 按有關(guān)部門要求定期 校驗(yàn)。七、根據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能 可靠，使用移動電具 應(yīng)有安全防護(hù)措施。八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護(hù)好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。汽車修理工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求 放入工具車或工具箱內(nèi)。二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不?/p>

4、大力蠻 干，不得 用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。三、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。四、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯， 并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角 木將前后 輪塞穩(wěn)，然后用安全黨按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn) 固。嚴(yán)禁單純用千斤頂 頂起車輛在車底作業(yè)。六、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并 嚴(yán)格按修 理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。七、修竣發(fā)動機(jī)起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按 規(guī)定加足 潤滑油、冷卻

5、水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動馬達(dá)試運(yùn) 轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā) 動車輛。八、發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。車輛維修檔案管理制度一、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、 放火、防 潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。二、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補(bǔ)。三、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征， 對檔案進(jìn)行分類整理、 存放、 歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時備份。四、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性 負(fù)責(zé)，在 現(xiàn)場不得存有或使用

6、失效的文件、資料五、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。六、維修車輛實(shí)行一車一檔制，二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。 七、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、整潔負(fù) 責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度一、車輛送修時，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。二、業(yè)務(wù)接待人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫車輛維修檢驗(yàn)單。三、車輛預(yù)檢時，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)

7、容，并告知托修方。四、得到托修方確認(rèn)后， 與托修方簽訂維修合同， 辦理交接手續(xù)。 隨車 使用的工具和備用品， 不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自 行保管。五、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。汽車維修竣工檢驗(yàn)制度一、汽車維修竣工檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。二、汽車維修竣工檢驗(yàn)內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗(yàn)收。三、修竣車輛竣工檢驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法(GB/T18565-2001)要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤 檢查，檢查合格后進(jìn) 行路試，對于路試中所發(fā)生的不正常現(xiàn)象， 要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底 盤檢查，確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由總檢

8、開具出廠合格證。四、對于進(jìn)行二級維護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛，除上述檢驗(yàn)內(nèi)容外，還必須經(jīng)計量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。五、嚴(yán)禁為檢驗(yàn)不合格的車輛開具竣工出廠合格證六、竣工檢驗(yàn)合格的車輛實(shí)行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。汽車維修質(zhì)量承諾制度一、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗(yàn)制度。二、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。三、維修中堅(jiān)決杜絕使用假冒偽劣配件四、對維修車輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：一級維護(hù)、小修 及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛 2000公里或者 10日；二級維護(hù)質(zhì)量保 證期為汽車行駛5000公里或者30日；五、整車修理或者總成修理質(zhì)量保

9、證期為汽車行駛20000公里或100日。汽車維修竣工出廠合格證管理制度一、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取，專人負(fù)責(zé)開具。二、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗(yàn)員對車輛的檢驗(yàn)和汽車綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。三、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺帳記錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供管理部門核查。四、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。汽車配件材料管理制度一、自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。二、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單， 計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。、材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫， 不準(zhǔn)使

10、用四、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫 的消防工作。七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料， 嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。八、加強(qiáng)對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車主。九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。十、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，消除差錯，壓縮庫存。汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗(yàn)制度一、過程檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的“三檢”制

11、度。二、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、 清洗過程中的檢驗(yàn)，主要零部 件的檢驗(yàn)， 各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。三、各檢驗(yàn)人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。四、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的作業(yè)項(xiàng)目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。五、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時通知前臺，并協(xié)助前 臺向車主做好解釋工作。六、對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣

12、。 班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑 工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。五、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由 私自操作者負(fù)責(zé)。六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝 置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。八、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)， 請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極

13、協(xié)助修理 人員排除故障。十、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦 理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢 查。汽車維修人員培訓(xùn)制度一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn) 主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。二、每年初制定培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。三、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。四、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。五、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點(diǎn)提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。

14、汽車修理各工種安全操作規(guī)程一、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯 及座位，并 保持車輛的整潔。3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元 件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45。C。5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。 在充電過程中 要取出電瓶 應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時不能與明

15、火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。二、鉞金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并 認(rèn)真檢查所 用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機(jī)時，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無 異常情況后, 方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面

16、罩及勞動保護(hù)用品。5、焊補(bǔ)油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、乙快氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得 撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙快氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙快氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙快氣閥，發(fā)生回 火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙快氣閥再關(guān)氧氣閥。三、烤漆工安全操作規(guī)程(1)進(jìn)入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。(2)在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。(3)噴

17、漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。(4)嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。(5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。(6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。(7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。(8)供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。車體矯正架安全操作規(guī)程1、用前應(yīng)檢查各舉開架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。2、舉開架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有 效地頂在固 定齒條上。4、舉開架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝

18、置脫開。5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保 安全。10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、電焊機(jī)同鉞金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止 燒傷、灼 傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。二、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。三、移動電焊機(jī)時應(yīng)切斷電源。四、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高

19、時應(yīng)暫停作業(yè)。五、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入六、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方， 并收好電纜線，切斷電源。輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)操作規(guī)程一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程：1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在 68千帕。3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉， 以 免斷裂輪邊。6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程：1、操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽

20、命。2、進(jìn)行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動。4、進(jìn)行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪物直徑、輪物寬度及測量頭至輪 胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔?？諝鈮嚎s機(jī)安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或 有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否 正常，要定 期更換機(jī)油。4、不要使用小于 1.5 平方毫米而長度大于 5米的導(dǎo)線作電源線。5、每日

21、工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動 前再合上放污閥。6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機(jī)時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的 壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。四輪定位儀操作規(guī)程定位前車輛檢查：1、檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損 壞。2、一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差 2mm輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。3、車輛裝備為全裝置重量。定位要求：1、將車輛安置在定痊舉開器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心 與舉升器和 轉(zhuǎn)盤中心重合。2、檢查、必要時更改車輛規(guī)格。3、應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作， 不允許省略。如應(yīng)按要 求作車輪偏 差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容

22、應(yīng)按要求輸入儀器。4、各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車 型“維修手冊”的要 求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。5、各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。6、定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。舉升機(jī)安全操作規(guī)程一、舉開的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。二、舉開過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。三、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。四、當(dāng)舉升機(jī)長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。五、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。六、舉開車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后， 再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托 盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面 10cm左右時, 應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工 作。七、液壓舉升上升后，具安全保險鎖止手柄必須朝上。制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程一、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。二、移動本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液 態(tài)制冷劑, 與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。三、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。四、為減少火災(zāi)危險，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線