景津壓濾機(jī)說(shuō)明書(shū)1.0-機(jī)械部分

1、1. 安全須知 11.1 操作安全 11.2 使用安全 21.3 設(shè)備存放規(guī)定 41.4 壓濾機(jī)的安裝 51.5 濾布的選擇與制作 71.6 調(diào)試前準(zhǔn)備 92. 設(shè)備概況 103. 壓濾機(jī)的型號(hào)和意義 114. S 手動(dòng)壓緊壓濾機(jī) 124.1 手動(dòng)液壓壓緊壓濾機(jī) 124.1.1 設(shè)備說(shuō)明 124.1.2 壓濾機(jī)的操作使用 134.1.3 保養(yǎng)與故障排除 144.2 手動(dòng)機(jī)械壓緊壓濾機(jī) 154.2.1 設(shè)備說(shuō)明 154.2.2 壓濾機(jī)的操作使用 164.2.3 保養(yǎng)與故障排除 165. J 機(jī)械式壓緊壓濾機(jī)185.1 設(shè)備說(shuō)明 185.2 壓濾機(jī)的操作使用 205.3 保養(yǎng)與故障排除 205.4

2、 主要易損件明細(xì)表 226. Y/G 液壓壓緊壓濾機(jī)246.1 設(shè)備說(shuō)明 246.2 壓濾機(jī)的操作使用 276.3 保養(yǎng)與故障排除 286.4 主要易損件 307. Z/G自動(dòng)拉板壓濾機(jī) 317.1 設(shè)備說(shuō)明 317.2 壓濾機(jī)的操作使用 357.3 保養(yǎng)與故障排除 367.4 主要易損件 388. 質(zhì)量承諾 399. 產(chǎn)品質(zhì)量征求意見(jiàn)卡 41版本號(hào)： 2009-9-301.安全須知為了您能正確安全的使用景津壓濾機(jī)，在使用本設(shè)備前請(qǐng)閱讀完以下安全須 知，請(qǐng)將這些安全指示放在便于使用者方便查閱的位置。不遵守本章節(jié)中所列舉的注意事項(xiàng)可能引起嚴(yán)重后果，發(fā)生人身傷害！1.1操作安全A注窟安全AI當(dāng)心觸

3、電I 瓜 貨成檻川1 .操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能上崗；現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須了解壓濾機(jī)的操作的基本流程和日常維護(hù)方法，以 避免誤操作給設(shè)備和生產(chǎn)以及自身帶來(lái)危害。2 .工作結(jié)束后及發(fā)生故障時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源，以保安全； 在發(fā)生故障時(shí)請(qǐng)關(guān)閉總電源，消除動(dòng)力，以方便檢修。3 .請(qǐng)勿自行拆卸液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)存儲(chǔ)高壓液體危險(xiǎn)，電氣系統(tǒng)存在高壓電請(qǐng)不要自行拆卸。4 .不能擅自調(diào)整傳感器位置和儀表的出廠參數(shù)；出廠參數(shù)不得擅自調(diào)整，以免造成設(shè)備損毀。5 .注意壓濾機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，防止夾傷；不要用手直接接觸設(shè)備上的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以免夾傷。6 .佩戴相應(yīng)的防護(hù)器具；在特殊的操作環(huán)境中，請(qǐng)操作人員佩戴好防護(hù)器具。1.2

4、使用安全1. 經(jīng)常檢查油箱液面，以及各種閥件、油路連接處的密封性；A注老安全2. 液壓油使用HM46或HM68號(hào)，而且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油 箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓 濾機(jī)的正常使用；3. 做好運(yùn)行記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及所出現(xiàn)的問(wèn)題記錄備案，有故障應(yīng)及時(shí)維修，禁止帶故障操作；4. 進(jìn)料壓力必須控制在額定壓力（用壓力表顯示）以下，否則將會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用；5. 過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為渾濁，慢慢轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象，在濾液轉(zhuǎn)清后再把進(jìn)料閥全打開(kāi)；6. 進(jìn)

5、料泵及其閥門(mén)、洗滌泵及其閥門(mén)、壓縮空氣進(jìn)口閥門(mén)在同一時(shí)間內(nèi)只允許開(kāi)啟其中之一；7. 如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用 1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。8. 必須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于或多于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開(kāi)機(jī)操作；9. 濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)施力應(yīng)均衡，防止碰撞；拆下的濾板應(yīng)平整迭放，防止撓曲變形；經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性；10. 清洗濾板時(shí)應(yīng)保持流道暢通、表面清潔，保證良好的過(guò)濾通道。11. 要經(jīng)常沖洗濾布，并仔細(xì)檢查濾布，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其保持平整，以保證過(guò)濾效果。12. 安裝濾布必須平整

6、，不許折疊；13. 停機(jī)時(shí)應(yīng)清除殘?jiān)?，使壓濾機(jī)保持清潔；及時(shí)清除拉板小車滑道上的堆積物，保證拉板的順暢；14. 注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以緊固；15. 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須保持良好的潤(rùn)滑清潔，及時(shí)按(圖 01潤(rùn)滑圖)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑;16. 對(duì)電氣控制系統(tǒng)每月要進(jìn)行一次絕緣性能實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作的可靠性實(shí)驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)作準(zhǔn)確差的元件應(yīng)及時(shí)修理或更換；17. 在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要讓水濺到行程開(kāi)關(guān)上，以免造成機(jī)器動(dòng)作失靈；18. 主梁發(fā)現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)整壓緊板回位調(diào)整螺栓；19. 壓榨用水水溫必須保證在 3040 c之間，禁止空腔鼓膜；圖01 :設(shè)備潤(rùn)滑圖a) 每年向拉板電機(jī)的減速機(jī)中加注IS

7、O VG200 齒輪油b) 每六個(gè)月向軸承座中加注潤(rùn)滑脂(3處)c) 鏈輪、鏈條每月加一次EP320潤(rùn)滑油。d) 每周向拉板小車的油盒中加入潤(rùn)滑油。31.4 壓濾機(jī)的安裝1. 濾板的存放濾板應(yīng)于室內(nèi)存放，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5 ，存放的地點(diǎn)地面要求平整且水平放置，濾板的擺放應(yīng)橫平豎直。（ 8001250 型濾板壘放時(shí)不得超過(guò) 20 塊， 15002000 濾板壘放時(shí)不得超過(guò)15 塊）如車間無(wú)頂棚，存放時(shí)務(wù)必用防雨遮光材料覆蓋于濾板上，濾板上不得有任何物品重壓及堆積，以防濾板風(fēng)華及變形。2. 機(jī)架的存放機(jī)架在不用或停修時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5，露天存放時(shí)務(wù)必用防雨遮光材料覆蓋于設(shè)備上。3. 濾布的存放

8、濾布務(wù)必存放于室內(nèi)且存放的地面要干燥，保持包裝完好，室內(nèi)溫度在 540 ，以防風(fēng)華、老化，破壞纖維組織，影響濾布的使用性能和壽命。4. 電氣設(shè)備的存放所有在壓濾機(jī)主機(jī)上的電氣元件及電控箱和電動(dòng)機(jī)、液壓站所屬的電氣元件及電動(dòng)機(jī)、水泵電動(dòng)機(jī)等盡量在室內(nèi)存放，室內(nèi)溫度在540 ，并防雨遮光材料覆蓋，以防線路老化、短路，影響使用安全和壽命。5. 注意事項(xiàng)濾板在使用過(guò)程中出現(xiàn)12 塊破損現(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)及時(shí)以書(shū)面形式通知售后服務(wù)部。在不通知的情況下，如果損壞超過(guò)3塊，則默認(rèn)為客戶自己誤操作所致。售后服務(wù)部咨詢電話后服務(wù)部咨詢傳真 壓濾機(jī)的安裝地基結(jié)構(gòu)應(yīng)

9、由建筑工程人員按負(fù)荷的情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，以兩次灌漿法為宜?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查混凝土的基礎(chǔ)平面，要求平整、堅(jiān)固，人行通道要求暢通，需留 1.5 米左右的寬度，以保卸料時(shí)便于操作；地腳中心線兩端要在同一水平線上，按對(duì)角線調(diào)正；止推板端可用地腳螺栓固定，機(jī)座端不用固定。2. 本機(jī)應(yīng)水平放置于混凝土基礎(chǔ)或金屬平臺(tái)上，混凝土基礎(chǔ)要求平整、堅(jiān)固。地腳中心線兩端要在同一水平線上，按對(duì)角線調(diào)正，用地腳螺栓固定止推板的支腿，普通壓濾機(jī)機(jī)座支腿直接平方在基礎(chǔ)上，將濾板放置在主梁上，帶V 型輪的一端放置在主梁上焊有v 型導(dǎo)軌的一側(cè)定位，另一端放置在主梁上焊有平導(dǎo)軌的一側(cè)，并用壓緊板回位螺栓將壓緊板調(diào)正。3. 檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連

10、接螺栓是否緊固。濾板在安裝時(shí)，一定要保持整齊，使各孔位對(duì)正，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，明流壓濾機(jī)應(yīng)保證出液水嘴向下安裝，并擰緊，以免影響壓濾機(jī)的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì)出現(xiàn)料漿泄漏的現(xiàn)象，有夾布器的一定要擰緊，使濾布貼緊在進(jìn)料口處，不然會(huì)使料漿進(jìn)入濾布和濾板之間，也會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。4. 電機(jī)等電氣接線應(yīng)用金屬軟管或塑料電線管保護(hù)，并將其固定在適當(dāng)位置上且保證其不易被碰撞。5. 在有較嚴(yán)重腐蝕氣體或濕度較大或有較多灰塵的環(huán)境中，應(yīng)將電箱隔離，電箱應(yīng)可靠接地，接入電箱內(nèi)的所有導(dǎo)線應(yīng)對(duì)應(yīng)電氣原理圖，按標(biāo)號(hào)接入元件或接線端子上檢查電機(jī)接線的相序，以保證電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)向與所表示的轉(zhuǎn)

11、向一致。6. 濾板要整齊排列在機(jī)架上（尤其是板框式濾板，一定要按次序整齊排列），不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機(jī)的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì)出現(xiàn)料漿泄漏的現(xiàn)象，有夾布器的一定要擰緊，使濾布貼緊在進(jìn)料口處，不然會(huì)使料漿進(jìn)入濾布和濾板之間，也會(huì)影響壓濾機(jī)的正5常使用。7. 要保持整齊，使各孔位對(duì)正，明流的壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶要求使用接液盤(pán)的，機(jī)架上的支腿應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定的尺寸，留出附屬設(shè)備的空間。8. 調(diào)整液壓站，并檢查各液壓元件及油路連接處的密封性。液壓站安裝時(shí)要保留一定空間，保證液壓站電機(jī)的通風(fēng)散熱，及保養(yǎng)維修時(shí)的方便。9. 附屬設(shè)備的安裝

12、，詳見(jiàn)附屬設(shè)備說(shuō)明書(shū)。（注 1 ：壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟料。）81.5 濾布的選擇與制作濾布的選擇很重要，在過(guò)濾過(guò)程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過(guò)濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過(guò)濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件來(lái)進(jìn)行選擇。本公司有丙綸、滌綸、錦綸及全棉等過(guò)濾布，丙綸布具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐酸、耐堿、耐磨損，質(zhì)地堅(jiān)牢耐用，而且無(wú)毒。滌綸濾布耐酸不耐堿。錦綸布耐堿不耐酸。用戶根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。在裁剪濾布時(shí)，孔距、孔徑尺寸要比濾板的大一些，孔徑不能太小，否則會(huì)堵塞進(jìn)料孔，濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電

13、烙鐵等專用工具燙料，以免濾布起毛邊。詳見(jiàn)：圖 02 廂式濾布安裝方法。r ) J7BJBI oM一L-Ta身鉗財(cái)好也做I骷T期版蛀糖申州相過(guò)也1止第幽宿如琳是朝惟， 蜷旭榭I布盤(pán)國(guó)觥制fi上蛔.itt -jllWI J 相曲。4 飄日醵甘幽耕用,磔屣鹿E 也店HHML*他觀用WUlt 對(duì)厄蹈孔雕飛啊，步五機(jī)壽M*曲囂市蠡開(kāi)星咒目后購(gòu)甯*4iU正皿或麒鼎桂即意或舞布in二圖02廂式濾不1.6 調(diào)試前準(zhǔn)備使用單位要求我公司人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試前，必須做好如下幾點(diǎn)工作：1. 主要部件安裝到位，按要求進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)，符合精度要求，零部件保證齊全、完好。2. 電源及電機(jī)等接線正確無(wú)誤，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液壓站應(yīng)加

14、滿清潔的液壓油。3. 安裝好進(jìn)料管、壓縮空氣管、水管、油管等管路及所有閥門(mén)，并保證其暢通無(wú)阻，避免返工。4. 輔助設(shè)備（如壓力容器、泵、空氣壓縮機(jī)等）均安裝齊全完好。5. 應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的濾漿、氣源、水源等，滿足試車條件。6. 根據(jù)濾漿的過(guò)濾要求，應(yīng)準(zhǔn)備足夠、合適的助濾劑或絮凝劑。7. 對(duì)濾漿需化驗(yàn)、檢驗(yàn)的用戶，應(yīng)配備專業(yè)化驗(yàn)人員及所需化驗(yàn)設(shè)備和試劑。8. 配備維修工 12 名，操作工數(shù)人。9. 備有一般工具，如小型千斤頂、活絡(luò)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內(nèi)六角扳手等，并備有少量機(jī)油、潤(rùn)滑油、棉紗等輔助材料以供使用。92. 設(shè)備概況壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具

15、有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對(duì)于粘細(xì)物料的分離，有其獨(dú)特的優(yōu)越性。壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，采用機(jī)、電一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單方便；能實(shí)現(xiàn)濾板壓緊、保壓、濾板松開(kāi)等各道工序。由廂式板、濾框板框式或由廂式板排列構(gòu)成濾室，在進(jìn)料泵的壓力作用下，將料漿送入濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格有： 2502000 型，過(guò)濾面積有： 1 m2 1060 m 2，濾板的結(jié)構(gòu)有板框式、廂式；耐熱溫度-10 100 ，濾液流出方式有明流、暗流、明流外接管道、可洗、不可洗、外接管道洗滌；壓緊

16、方式為液壓壓緊。過(guò)濾壓力從0.2 2.5Mpa ，隔膜壓力從1.0 3.5Mpa ，濾板的材質(zhì)有鑄鐵、增強(qiáng)聚丙烯、不銹鋼、優(yōu)質(zhì)合成橡膠等。電器元件采用名牌廠家產(chǎn)品，控制部分更加靈敏、安全；機(jī)架部分的壓緊板、止推板和機(jī)座均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，全部焊接件均采用拋丸處理，既消除了焊接應(yīng)力又增強(qiáng)了油漆附著力，使機(jī)件強(qiáng)度及穩(wěn)定性更好，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；是目前過(guò)濾行業(yè)最理想的設(shè)備。163.壓濾機(jī)的型號(hào)和意義X/BS FKG J S 口/口 U/X BK為可洗，B為/、口洗U為聚丙烯,B為橡膠洗濾板的外形尺寸mm過(guò)濾回積m2F翻板系統(tǒng)，S濾布清洗 系統(tǒng)，Q曲張系統(tǒng)，N液 壓儲(chǔ)泥系統(tǒng)，D振打系 統(tǒng)，J接液

17、槽（自動(dòng)）注2Z自動(dòng)拉板，Y液壓壓緊 S手動(dòng)壓緊，J機(jī)械壓緊G隔膜壓榨系統(tǒng)A為喑流，M明流X為廂式，B板框注2:附屬設(shè)備詳見(jiàn)附屬設(shè)備說(shuō)明書(shū)4. S手動(dòng)壓緊壓濾機(jī)此設(shè)備廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室，屬于進(jìn)料量偏小的實(shí)驗(yàn)用機(jī)，使用過(guò)濾面積在 0.520 m2,濾板外形尺寸：250mm 720mm ,進(jìn)料壓力0.5Mpa。手動(dòng)壓緊壓濾機(jī)主要包括：1 .手動(dòng)液壓壓緊壓濾機(jī)；2 .手動(dòng)機(jī)械壓緊壓濾機(jī)。4.1 手動(dòng)液壓壓緊壓濾機(jī)4.1.1 設(shè)備說(shuō)明圖03: 1.壓濾機(jī)機(jī)架；2.過(guò)濾部分；3.液壓油缸；4.手動(dòng)液壓站;1. 機(jī)架部分機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座主梁等連接組成。2.

18、 過(guò)濾部分過(guò)濾部分是按次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的濾布所組成的。3. 液壓油缸用于推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及濾布?jí)壕o，以保證濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。4. 手動(dòng)液壓站為油缸提供液體壓力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。5. 1.2 壓濾機(jī)的操作使用5 壓緊切換換向閥，使油向處于壓緊狀態(tài)，然后壓動(dòng)手動(dòng)液壓站手柄，向油缸中泵入液壓油，使壓濾機(jī)壓緊到使用壓力為止。5 過(guò)濾打開(kāi)進(jìn)料口的閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料,但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)標(biāo)牌上的額定壓力，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）過(guò)濾，濾液自動(dòng)排出。5 松開(kāi)切換換向閥到松開(kāi)狀態(tài)，然后壓動(dòng)手動(dòng)液壓站手柄，向油缸中泵入液壓油，直到壓緊板退回到松開(kāi)為止，

19、以便進(jìn)行拉板卸料。4.1.3保養(yǎng)與故障排除1 .保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，注意以下幾點(diǎn)：隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要 及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。對(duì)軸承等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，使其潤(rùn)滑性能良好、 正常，以保證動(dòng)作靈活。機(jī)座潤(rùn)滑油口、絲杠與齒輪間每班需注油二至三次（潤(rùn)滑劑必須使用液態(tài)潤(rùn)滑油）要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔 細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)火渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果。 要經(jīng)常沖洗濾布，保證過(guò)濾機(jī)構(gòu)的密封性。2 .故障排除:序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1濾板之間 漏料1、進(jìn)

20、料泵壓力過(guò)高2、濾板密封卸夾用雜物3、濾布不平整，有折疊4、三角帶過(guò)松1、重新調(diào)整2、清理干凈3、整理濾布4、調(diào)整三角帶2濾板破裂1、過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高2、進(jìn)料溫度過(guò)高3、進(jìn)料速度太快4、濾板進(jìn)料孔堵塞5、濾布破損、出液口堵塞1、調(diào)整進(jìn)料壓力2、換局溫板或?yàn)V前冷卻3、降低進(jìn)料速度4、清理進(jìn)料孔5、更換濾布,、清理干凈4濾液不清1、濾布破裂2、濾布選擇不當(dāng)3、濾布開(kāi)孔過(guò)大4、濾布縫合處開(kāi)線1、更換濾布2、重新試驗(yàn)，更換濾布3、更換濾布4、重新縫合5液壓缸不保壓1、密封圈損壞，2、閥件損壞修理或更換4.2手動(dòng)機(jī)械壓緊壓濾機(jī)4.1.1設(shè)備說(shuō)明1234圖04: 1.壓濾機(jī)機(jī)架；2.過(guò)濾部分；3.壓緊絲

21、杠；4.手動(dòng)搖柄;1 .機(jī)架部分機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī) 座主梁等連接組成。2 .過(guò)濾部分過(guò)濾部分是按次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的濾布所組成的。3 .壓緊絲杠用于推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及濾布?jí)壕o，以保證濾 漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。4 .手動(dòng)搖柄為壓緊提供壓緊力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。4.2.2 壓濾機(jī)的操作使用壓緊搖動(dòng)壓緊手柄，通過(guò)絲桿將濾板向前壓緊，直到要柄無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)為止，此時(shí)用撬桿插入壓緊盤(pán)的卡座中，進(jìn)行緊固，此時(shí)可以進(jìn)行進(jìn)料，如有漏料現(xiàn)象，請(qǐng)?jiān)俅芜M(jìn)行緊固，直到壓緊為止。過(guò)濾打開(kāi)進(jìn)料口的閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料,但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)標(biāo)牌上的

22、額定壓力，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）過(guò)濾，濾液自動(dòng)排出。松開(kāi)當(dāng)濾漿過(guò)濾完畢后，先用撬桿進(jìn)行預(yù)松，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行松開(kāi)，直到可以卸料為止，可進(jìn)行卸料，一個(gè)工作循環(huán)完畢。4.2.3 保養(yǎng)與故障排除1. 保養(yǎng)隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。對(duì)軸承、絲杠、齒輪等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，使其潤(rùn)滑性能良好、正常，以保證動(dòng)作靈活。機(jī)座潤(rùn)滑油口、絲杠與齒輪間每班需注油二至三次（潤(rùn)滑劑必須使用液態(tài)潤(rùn)滑油）對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。要經(jīng)常

23、檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果。要經(jīng)常沖洗濾布，保證過(guò)濾機(jī)構(gòu)的密封性。2.故障排除:序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1濾板之間 漏料1、進(jìn)料泵壓力過(guò)高2、濾板密封卸夾用雜物3、濾布不平整，有折疊4、三角帶過(guò)松1、重新調(diào)整2、清理干凈3、整理濾布4、調(diào)整三角帶2濾板破裂1、過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高2、進(jìn)料溫度過(guò)高3、進(jìn)料速度太快4、濾板進(jìn)料孔堵塞5、濾布破損、出液口堵塞1、調(diào)整進(jìn)料壓力2、換局溫板或?yàn)V前冷卻3、降低進(jìn)料速度4、清理進(jìn)料孔5、更換濾布,、清理干凈4濾液不清1、濾布破裂2、濾布選擇不當(dāng)3、濾布開(kāi)孔過(guò)

24、大4、濾布縫合處開(kāi)線1、更換濾布2、重新試驗(yàn)，更換濾布3、更換濾布4、重新縫合5絲杠齒輪卡死1、缺少潤(rùn)滑，2、絲扣間進(jìn)入異物修理或更換6絲杠彎曲1、濾板數(shù)目不夠，2、濾板密封面沾料加裝足數(shù)濾板，清理表面雜物7大齒輪損壞1、壓緊狀態(tài)下重復(fù)起動(dòng)2、壓緊力過(guò)大更換175. J機(jī)械式壓緊壓濾機(jī)5.1 設(shè)備說(shuō)明景津”系列機(jī)械式壓濾機(jī)是一種間歇性操作的加壓過(guò)濾設(shè)備，適用于各種懸 浮液的固液分離；分離效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，廣泛應(yīng)用于石 油、化工、陶瓷、染料、制藥、制糖、食品、冶金、紡織、煤炭及環(huán)保等行業(yè)。該壓濾機(jī)采用機(jī)、電一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單方便； 能實(shí)現(xiàn)濾板壓緊、保壓、濾板松

25、開(kāi)等各道工序；控制部分更加靈敏、 安全；機(jī)架部分的壓緊板、止推板和機(jī)座均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成， 強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，是目前過(guò)濾行業(yè)最理想的 設(shè)備。圖05: 1.暗流孔 2.廂式進(jìn)料孔3.進(jìn)料（水洗）孔4.止推板5.防腐板206.濾板 7.濾布8.壓緊板9.主梁10.大齒輪11.小齒輪12.電機(jī)18.電控柜13.變速箱14.大槽輪15.絲杠16.機(jī)座17.自動(dòng)潤(rùn)滑裝置1. 機(jī)架部分機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、絲杠、減速廂和主梁等連接組成。支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)的主梁，其材質(zhì)是優(yōu)質(zhì)槽鋼，它具有抗拉、抗彎、強(qiáng)度高、耐磨性高、韌性好等特點(diǎn)。止推板、壓緊

26、板和機(jī)座均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，減振性好、強(qiáng)度高。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)，由絲杠推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及濾布?jí)壕o，以保證濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。2. 過(guò)濾部分過(guò)濾部分是按次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的濾布所組成的。聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)聚丙烯，使用本公司獨(dú)特配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐壓、耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒，表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口

27、通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過(guò)濾餅層，擠壓出濾餅中的一部分水份。3. 電氣控制部分電氣 部分為半自動(dòng)控制電控箱，由電流繼電器控制壓濾機(jī)的壓緊自動(dòng)停止，由行程開(kāi)關(guān)控制松開(kāi)自動(dòng)停止。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)查看隨機(jī)電柜內(nèi)的電氣原理圖和電氣接線圖。5.2 壓濾機(jī)的操作使用1. 壓緊按 “壓緊 ”按鈕啟動(dòng)壓濾機(jī)，至電動(dòng)機(jī)負(fù)荷明顯增大電流繼電器常閉點(diǎn)斷開(kāi)，電機(jī)自動(dòng)斷電后停止。2. 過(guò)濾打開(kāi)進(jìn)料口的閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料,但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)標(biāo)牌上的額定壓力，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）過(guò)濾，濾液自動(dòng)排出。3. 松開(kāi)當(dāng)濾漿過(guò)濾完畢后，按下 “松開(kāi) ”按鈕，電動(dòng)機(jī)反向

28、運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓緊板后退，后退至絲杠無(wú)螺紋處時(shí)按 “停止 ”按鈕或由行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)停止，一個(gè)工作循環(huán)完畢。4. 3 保養(yǎng)與故障排除1. 保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，注意以下幾點(diǎn)：隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。對(duì)軸承、絲杠、齒輪等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，使其潤(rùn)滑性能良好、正常，以保證動(dòng)作靈活。機(jī)座潤(rùn)滑油口、絲杠與齒輪間每班需注油二至三次（潤(rùn)滑劑必須使用液態(tài)潤(rùn)滑油）對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、

29、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果。要經(jīng)常沖洗濾布，保證過(guò)濾機(jī)構(gòu)的密封性。2.故障排除:序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1濾板之間 漏料1、進(jìn)料泵壓力過(guò)高2、濾板密封卸夾用雜物3、濾布不平整，有折疊4、三角帶過(guò)松1、重新調(diào)整2、清理干凈3、整理濾布4、調(diào)整三角帶2濾板破裂1、過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高2、進(jìn)料溫度過(guò)高3、進(jìn)料速度太快4、濾板進(jìn)料孔堵塞5、濾布破損、出液口堵塞1、調(diào)整進(jìn)料壓力2、換局溫板或?yàn)V前冷卻3、降低進(jìn)料速度4、清理進(jìn)料孔5、更換濾布,、清理干凈4濾液不清1、濾布破裂2、濾布選擇不當(dāng)3、濾布開(kāi)孔過(guò)大4、濾布縫合處開(kāi)線1、更換濾布

30、2、重新試驗(yàn)，更換濾布3、更換濾布4、重新縫合5絲杠齒輪卡死1、缺少潤(rùn)滑，2、絲扣間進(jìn)入異物修理或更換6絲杠彎曲1、濾板數(shù)目不夠，2、濾板密封面沾料加裝足數(shù)濾板，清理表面雜物7大齒輪損壞1、壓緊狀態(tài)卜重復(fù)起動(dòng)2、壓緊力過(guò)大更換215.4主要易損件明細(xì)表1.1250型主要易損件明細(xì)表名稱型號(hào)模數(shù)齒數(shù)外徑材質(zhì)數(shù)量電機(jī)5.5kw1大齒輪1250M10Z74760HT2001小齒輪1250M10Z1314845#1齒輪軸螺旋角 015M5Z11 67.245#1斜齒輪螺旋角 015左旋M5Z70372.6QT4501名稱規(guī)格長(zhǎng)度(mm)材質(zhì)數(shù)量絲杠T140X20140045#1軸承83281軸承631

31、22軸承63091軸承1803091三角帶B 型 240052. 1000型主要易損件明細(xì)表名稱型號(hào)模數(shù)齒數(shù)外徑材質(zhì)數(shù)量電機(jī)4.0 kw1大齒輪1000M8Z86704HT2001小齒輪1000M8Z1311845#1齒輪軸螺旋角 015M4Z11 53.545#1斜齒輪螺旋角 015左旋M4Z66281QT4501名稱規(guī)格長(zhǎng)度(mm)材質(zhì)數(shù)量絲杠T110X18110045#1軸承83221軸承63112軸承63081軸承1803081三角帶B 型 210043. 800900型主要易損件明細(xì)表名稱型號(hào)模數(shù)齒數(shù)外徑材質(zhì)數(shù)量電機(jī)3.0 kw1大齒輪800M8Z73600HT2001小齒輪800M

32、8Z1311845#1齒輪軸螺旋角 015M4Z11 53.545#1斜齒輪螺旋角 015左旋M4Z66281QT4501名稱規(guī)格長(zhǎng)度(mm)材質(zhì)數(shù)量絲杠T100X18110045#1軸承83201軸承63112軸承63081軸承1803081三角帶B 型 205734. 630720主要易損件明細(xì)表名稱型號(hào)模數(shù)齒數(shù)外徑材質(zhì)數(shù)量電機(jī)2.2 kw1大齒輪630M6Z78480HT2001小齒輪630M6Z1610845#1齒輪軸螺旋角 015M4Z12 57.745#1斜齒輪螺旋角 015左旋M4Z58248QT4501名稱規(guī)格長(zhǎng)度(mm)材質(zhì)數(shù)量絲杠T85X1285045#1軸承82171軸承

33、62112軸承62071軸承1802071三角帶A 型 16513276. Y/G液壓壓緊壓濾機(jī)6.1 設(shè)備說(shuō)明本公司生產(chǎn)的系列液壓壓緊壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的先進(jìn)分離機(jī)械設(shè) 備，濾板形式包括板框，廂式，隔膜等。它主要由五大部分組成：機(jī)架部分、過(guò) 濾部分、液壓部分和電器控制部分，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 06。（注：還可根據(jù)用戶需求 增加接液盤(pán)、翻板、儲(chǔ)泥斗、水洗系統(tǒng)、濾布曲張機(jī)構(gòu)等）圖06:壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)圖1、機(jī)架部分2、過(guò)濾部分3、電氣控制部分4、液壓部分1. 機(jī)架部分機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí) , 油缸體上的活塞

34、桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過(guò)濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。2. 過(guò)濾部分過(guò)濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過(guò)濾介質(zhì)所組成的。增強(qiáng)聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)聚丙烯、使用本公司獨(dú)特配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的壓力作用下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌

35、；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過(guò)濾餅層，吹出濾餅中的一部分水份。3. 電氣控制部分電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、 PLC 可編程控制器）、熱繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號(hào)燈等組成。自動(dòng)壓濾機(jī)工作過(guò)程的轉(zhuǎn)換是靠 PLC 內(nèi)部計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器及PLC 外部的行程開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表（壓力繼電器）、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。工作過(guò)程可分為高壓卸荷、松開(kāi)、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等，其過(guò)程見(jiàn)下圖 07 ：圖07 :液壓壓緊壓濾機(jī)控制流程圖a.高壓謝荷：當(dāng)投料過(guò)濾過(guò)程完成后，按 程序啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)壓濾機(jī)開(kāi)始卸

36、料，高壓泄荷閥將油缸內(nèi)的高壓卸掉，以防止壓緊板松開(kāi)時(shí)液壓系統(tǒng)受沖擊（63ml/r以下泵站無(wú)電磁球閥），高壓泄荷時(shí)間由PLC控制，當(dāng)延時(shí)時(shí)間達(dá)到后,壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓緊板松開(kāi)狀態(tài)。b.松開(kāi)：油泵電機(jī)啟動(dòng)，松開(kāi)閥得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓 緊板后退，濾室被打開(kāi)，開(kāi)始卸料，當(dāng)壓緊板接觸到松開(kāi)限位開(kāi)關(guān)后，壓濾機(jī)自 動(dòng)轉(zhuǎn)入取、板狀態(tài)。c.壓緊：取拉板動(dòng)作完成后接觸到小車限位后，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓緊電磁閥得 電，液壓站往油缸高壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板前進(jìn)，從而推動(dòng)濾板執(zhí)行壓緊 動(dòng)作，當(dāng)濾板與止推板相接觸時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時(shí) 壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。d.補(bǔ)壓：由于泄漏等原

37、因會(huì)使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓力下限值 時(shí)，壓濾機(jī)油泵電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，壓緊補(bǔ)壓，使壓力表恢復(fù)上限值。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)查看隨機(jī)電柜內(nèi)的電氣原理圖和電氣接線圖。4. 液壓部分液壓部分是主機(jī)的動(dòng)力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成各種工作?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)補(bǔ)壓、及高壓卸荷及自動(dòng)松開(kāi)等功能。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)查看隨機(jī)液壓站上的液壓原理圖和使用說(shuō)明6.2 壓濾機(jī)的操作使用1. 壓緊首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm 以下的 20Mpa 以內(nèi)，缸徑在320mm 至 360mm 的 20 MPa 以內(nèi)，下限指針低于上限指針3MPa 。然后合上空

38、氣開(kāi)關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋至 “手動(dòng) ”，然后按下 “手動(dòng)壓緊 ”按鈕，壓緊板開(kāi)始?jí)壕o，壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)設(shè)備額定進(jìn)料壓力，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）開(kāi)始過(guò)濾，當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。3. 松開(kāi)當(dāng)過(guò)濾完成時(shí)，按下 “手動(dòng)松開(kāi) ”按鈕，電磁球閥得電，執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作，延時(shí) 15 秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，（自動(dòng)保壓機(jī)型63ml/r 泵以下沒(méi)有電磁球閥）與行程開(kāi)關(guān)接觸后，電機(jī)自動(dòng)停止。6.3 保養(yǎng)與故障排除1 . 保

39、養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置（ 電接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤(rùn)滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活。對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。具體內(nèi)容詳

40、見(jiàn)液壓站說(shuō)明。要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用 1 至5MPa 壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。液壓油使用 HM46 或 HM68 號(hào)，而且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。282 .故障排除:序 號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除

41、方法1壓力不足1、溢流閥損壞2、油位不夠3、油泵損壞4、閥塊和接頭處泄漏5、油缸密封圈磨損6、閥內(nèi)漏油1、維修或更換2、補(bǔ)充液壓油3、更換油泵4、擰緊或更換O型圈5、更換密封圈6、調(diào)整或更換2保壓不佳1、活塞密封圈磨損2、油路泄漏3、液控單向閥堵塞或磨損4、電磁球閥堵塞或磨損1、更換密封圈2、檢修油路3、清洗或更換4、清洗或更換3濾板之間漏料1、 料泵壓力加里超同2、濾板密封卸夾用雜物3、濾布不平整，有折疊4、壓力不足1、調(diào)整回流閥2、 清理干凈3、 整理濾布4、調(diào)整壓力4濾板破裂1、 過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高2、進(jìn)料溫度過(guò)高3、進(jìn)料速度過(guò)快4、濾板進(jìn)料孔堵塞5、濾布破損、出液口堵塞1、調(diào)整進(jìn)料壓力

42、2、換局溫板或?yàn)V前冷卻3、降低進(jìn)料速度4、清理進(jìn)料孔5、更換濾布,、清理干凈5濾板向上抬起1、安裝基礎(chǔ)不平整2、濾板下部除渣不凈1、重新修整地基2、清除干凈6濾液不清1、濾布破裂2、濾布選擇不當(dāng)3、濾布開(kāi)孔過(guò)大4、濾布縫合處開(kāi)線1、更換濾布2、重新試驗(yàn)，更換濾布3、更換濾布4、重新縫合7液壓系統(tǒng) 有噪聲1、吸入空氣2、緊固件松動(dòng)3、液壓油粘度過(guò)大1、打開(kāi)放氣閥放氣2、將緊固件緊固3、降低液壓油粘度8主粱彎曲1、油缸端地基粗糙自由度不夠2、濾板排列不平行，拉板不同步1、重新安裝2、重新排列濾板3、調(diào)整拉板小車同步性6.4 主要易損件1. 液壓系統(tǒng)的易損件詳見(jiàn)液壓站說(shuō)明。2. 電氣系統(tǒng)的易損件詳見(jiàn)

43、電控柜內(nèi)的使用說(shuō)明。3. 其他易損件見(jiàn)隨機(jī)文件。417. Z/G自動(dòng)拉板壓濾機(jī)7.1 設(shè)備說(shuō)明景津”廂式自動(dòng)拉板壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理、操 作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、安全可靠；能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過(guò)濾、壓榨、反吹、洗滌、 濾板松開(kāi)、卸料等各道工序的自動(dòng)化控制，電氣元件和液壓元件均采用知名廠家 產(chǎn)品，濾板是壓濾機(jī)的核心部件，其材料為增強(qiáng)聚丙烯，景津”廂式自動(dòng)壓濾機(jī)是理想的過(guò)濾設(shè)備。具結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 08。圖08:壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)圖1、機(jī)架部分2、過(guò)濾部分 3、自動(dòng)拉板部分4、電氣控制部分5、液壓部分a、止推板 b、主梁 c、壓緊板 d、機(jī)座1. 機(jī)架部分機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾

44、機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí) , 油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過(guò)濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。2. 過(guò)濾部分過(guò)濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過(guò)濾介質(zhì)所組成的。增強(qiáng)聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)聚丙烯、使用本公司獨(dú)特配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的壓力作用下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形

45、成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過(guò)濾餅層，吹出濾餅中的一部分水份。3. 自動(dòng)拉板部分拉板系統(tǒng)由變頻電機(jī)及減速機(jī)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在 PLC 的控制下，變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)拉板小車完成取拉板動(dòng)作。除程序控制外，還可手動(dòng)控制，能隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的前進(jìn)、暫停、后退動(dòng)作，以保證卸料的順利進(jìn)行。4. 電氣控制部分電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、 PLC 可編程控制器）、熱繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號(hào)燈等組成。自動(dòng)壓濾機(jī)工作過(guò)程

46、的轉(zhuǎn)換是靠 PLC 內(nèi)部計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器及PLC 外部的行程開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表（壓力繼電器）、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)查看隨機(jī)電柜內(nèi)的電氣原理圖和電氣接線圖。工作過(guò)程可分為高壓卸荷、松開(kāi)、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等，其過(guò)程見(jiàn)下圖09:圖09 :液壓壓緊壓濾機(jī)控制流程圖a.高壓謝荷：當(dāng)投料過(guò)濾過(guò)程完成后，按 程序啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)壓濾機(jī)開(kāi)始卸 料，高壓泄荷閥將油缸內(nèi)的高壓卸掉，以防止壓緊板松開(kāi)時(shí)液壓系統(tǒng)受沖擊（63ml/r以下泵站無(wú)電磁球閥），高壓泄荷時(shí)間由 PLC控制，當(dāng)延時(shí)時(shí)間達(dá)到后, 壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓緊板松開(kāi)狀態(tài)。b.松開(kāi)：油泵電機(jī)啟動(dòng)，松開(kāi)閥得電，液

47、壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓 緊板后退，濾室被打開(kāi)，開(kāi)始卸料，當(dāng)壓緊板接觸到松開(kāi)限位開(kāi)關(guān)、后，壓濾機(jī) 自動(dòng)轉(zhuǎn)入取、板狀態(tài)。c.取、拉板：拉板電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)拉板器開(kāi)始取板，變頻器發(fā)出過(guò)載信號(hào)后自 動(dòng)反轉(zhuǎn)進(jìn)入拉板狀態(tài)，在拉板過(guò)程中如果變頻器發(fā)出過(guò)載信號(hào)則轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)， 此為取、拉板循環(huán)，完成卸料過(guò)程。d.壓緊：取拉板動(dòng)作完成后接觸到小車限位后，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓緊電磁閥得 電，液壓站往油缸高壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板前進(jìn)，從而推動(dòng)濾板執(zhí)行壓緊 動(dòng)作，當(dāng)濾板與止推板相接觸時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時(shí) 壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。補(bǔ)壓：由于泄漏等原因會(huì)使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓

48、力下限值 時(shí)，壓濾機(jī)油泵電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，壓緊補(bǔ)壓，使壓力表恢復(fù)上限值。5. 液壓部分液壓部分是主機(jī)的動(dòng)力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成各種工作?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)補(bǔ)壓、及高壓卸荷及自動(dòng)松開(kāi)等功能a. 自動(dòng)壓緊開(kāi)始?jí)壕o時(shí)，油泵電機(jī)及電磁換向閥得電，電機(jī)帶動(dòng)油泵開(kāi)始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進(jìn)，推動(dòng)壓緊板壓緊濾板，當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限（或壓力繼電器設(shè)定值）時(shí)，電機(jī)及電磁換向閥失電，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時(shí)系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。b. 自動(dòng)補(bǔ)壓壓濾機(jī)把濾板壓緊后，液控單向閥鎖緊回路并保壓，電磁換向閥閥芯處于中位，當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表下限

49、（或壓力繼電器設(shè)定值）時(shí)，電接點(diǎn)壓力表下限觸點(diǎn)（或壓力繼電器）發(fā)出電信號(hào)，電機(jī)及電磁換向閥得電，油泵向油缸后腔供油補(bǔ)壓。當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表上限（或壓力繼電器設(shè)定值）時(shí)，電機(jī)及電磁換向閥 YV1 失電，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如此循環(huán)完成自動(dòng)補(bǔ)壓。c. 高壓卸荷及松開(kāi)當(dāng)過(guò)濾完畢時(shí)，電磁球閥得電開(kāi)始卸壓，延時(shí)15 秒后電磁球閥 Y 失電（ 63ml/r以下泵站無(wú)電磁球閥），電機(jī)、電磁換向閥得電，電機(jī)帶動(dòng)油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退，當(dāng)壓緊板與松開(kāi)限位開(kāi)關(guān)相接觸時(shí)，電磁換向閥失電，壓緊板停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)， PLC 發(fā)出信號(hào)，變頻電機(jī)拉板系統(tǒng)開(kāi)始工作。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)查看隨機(jī)液壓站上的液壓原理圖和

50、使用說(shuō)明。7.2 壓濾機(jī)的操作使用該型壓濾機(jī)有兩種控制方法：手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。 （ 自動(dòng)保壓型只有手動(dòng)控制）1. 壓緊首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm 以下的 20Mpa 以內(nèi)，缸徑在320mm 至 360mm 的 20 MPa 以內(nèi)，下限指針低于上限指針3MPa ）。然后合上空氣開(kāi)關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)（ SB8 ）旋至 “手動(dòng) ”，然后按下 “手動(dòng)壓緊 ”按鈕（ SB4 ），壓緊板開(kāi)始?jí)壕o，壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)1.0Mpa ，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀

51、態(tài)，在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）開(kāi)始過(guò)濾，當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。3. 松開(kāi)當(dāng)過(guò)濾完成時(shí)，按下 “手動(dòng)松開(kāi) ”按鈕，電磁球閥得電，執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作，延時(shí) 15 秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，（自動(dòng)保壓機(jī)型63ml/r 泵以下沒(méi)有電磁球閥）與行程開(kāi)關(guān)接觸后，電機(jī)自動(dòng)停止。4. 手動(dòng)啟動(dòng) “取、拉板 ”程序按下 “手動(dòng)取板 ” 按鈕，拉板小車自動(dòng)取板，取完板之后 ,再按下 “手動(dòng)拉板 ”按鈕，拉板小車自動(dòng)拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過(guò)小車反復(fù)取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位接觸到小車限位開(kāi)關(guān)，取、 拉板電機(jī)停止工作，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。（自動(dòng)保壓機(jī)型需人工拉板，拉板時(shí)注意兩側(cè)拉板人員用力要一致，否則易因?yàn)V板排列不均引起主梁彎曲）當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋至 “自動(dòng) ”位置，然后再按下 “程序啟動(dòng) ”按 鈕，整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、高壓卸荷、松開(kāi)、取板、拉板的動(dòng)作。在取拉板過(guò)程中按操作面板上的 “暫停 ”按鈕或拉動(dòng)主梁一側(cè)滑桿接觸暫停接近開(kāi)關(guān)，即可實(shí)現(xiàn)。7.3 保養(yǎng)與故障排除1. 保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保