灰土墊層施工方案

1、目 錄一編制依據(jù)及施工技術(shù)規(guī)范1二工程概況12.1工程簡介12.2.地質(zhì)條件22.3.場地條件2三施工準備23.1.技術(shù)準備23.2.材料準備33.3.施工機械及勞動力準備3四施工方法34.1.工藝流程34.2.土方開挖34.3.灰土拌制44.4.灰土鋪設(shè)44.5.灰土碾壓44.6.灰土養(yǎng)護4五質(zhì)量標準55.1.質(zhì)量檢驗標準55.2.技術(shù)措施55.3.施工進度65.4.雨期施工6六施工注意事項7七成品保護7八安全要求79一編制依據(jù)及施工技術(shù)規(guī)范陜西富平生態(tài)水泥廠巖土工程勘察報告現(xiàn)場場地實際條件 設(shè)計院提供的圖紙建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-（gb50209-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗

2、收規(guī)范gb50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jcj79-2002濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（gbj50025-2004）工程測量規(guī)范（gb50026-2007）施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（jgj46-2005）建筑施工安全檢查標準（jgj592004）其它工程的有關(guān)資料二工程概況2.1工程簡介為消除場內(nèi)黃土濕陷性，需對場內(nèi)地基進行處理，根據(jù)設(shè)計圖紙，擠密樁施工完成后（或無需擠密樁處理構(gòu)筑物基底），均需清除樁頂松動土層（或基底土層），清除土層厚度500-1000mm（具體參見施工藍圖），然后采用2:8灰土分層回填壓實，壓實系數(shù)不小于0.95。2.2.地質(zhì)條件根據(jù)勘察設(shè)計院巖土工程勘察報告，場內(nèi)地

3、質(zhì)情況如下: 場地上部1-1層填土、2新黃土、2-1土壤2-4新黃土混結(jié)核、3古土壤、4層老黃土，4-1老黃土混結(jié)核均具自重濕陷性，5層古土壤上部局部具濕陷性。場地多屬（嚴重）-級（很嚴重）自重濕陷性場地。2.3.場地條件（1）施工區(qū)域場地無明顯障礙，施工及車輛通行滿足要求；（2）灰土施工場內(nèi)已具備工作面。三施工準備3.1.技術(shù)準備施工前先仔細勘查施工現(xiàn)場，測量填土表面高程，根據(jù)設(shè)計要求，計算出灰土的用量，從而計算出灰土機土料的實際用量，并制定周密的施工計劃、安排施工周期以及施工機械設(shè)備，從而保證施工技術(shù)措施能徹底貫徹落實。施工前先在基坑中、基坑邊加密放置樣樁，用水準儀放出灰土高度，要預留松鋪

4、拋高系數(shù)1.2-1.5，在整個過程中遵守“寧高勿底，寧鏟勿補”的原則。技術(shù)交底。專業(yè)項目技術(shù)負責人須對進場施工的所有人員進行技術(shù)交底，并簽字做好記錄。樁頂灰土處理前,須經(jīng)報監(jiān)理并完成對擠密樁的驗收后方能進行灰土的回填工作。3.2.材料準備（1）素土宜選用粘土作為填料，淤泥、沼澤土、凍土有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐蝕物質(zhì)的土不得用于灰土墊層。素土的塑性指數(shù)一般要求在 15-20 之間，土的有機質(zhì)含量應不大于 5，顆粒粒徑不得大于15mm。（2）石灰應采用熟化石灰，熟化石灰可采用磨細生石灰粉，粒徑不得大于5mm，石灰等級不低于級。3.3.施工機械及勞動力準備 （1）篩土拌和機、壓路機、

5、裝載機、環(huán)刀、水準儀、鋼卷尺等。（2）主要作業(yè)人員10人，施工機械應有專人負責使用和維護、持證上崗，主要作業(yè)人員須經(jīng)安全培訓，接受施工技術(shù)交底。（3）人員機具根據(jù)實際工程進行實時調(diào)整。四施工方法4.1.工藝流程土方開挖灰土拌制灰土鋪設(shè)碾壓密實灰土養(yǎng)護4.2.土方開挖施工前先仔細勘察施工現(xiàn)場、測量填土面表面高程，基坑土方開挖采用機械開挖，人工配合修坡、清底的方法施工，機械挖至距基底余200mm時，宜改用人工隨挖隨清至設(shè)計標高，以保證基底土不受擾動。4.3.灰土拌制灰土的拌制采用機械現(xiàn)場拌制混合料時。土粒直徑要求小于 20mm。根據(jù)設(shè)計要求嚴格控制摻灰量，并適當控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕恰

6、即散為宜，如土料水分過多或過少時，應晾干或灑水濕潤。4.4.灰土鋪設(shè)灰土每次虛鋪厚度不超過300mm，各層厚度釘標樁控制，灰土采用機械翻運人工整平的方式進行鋪設(shè)，平整度和標高用水平繃線控制。松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段數(shù)據(jù)，整平時應按順序進行，使灰土層密實均勻，應掌握 寧高勿低、寧鏟勿補 的原則，為保證基層的整體性，盡可能一次整平灰土層，盡量減少施工縫。嚴禁在己碾壓成型灰土層上罩補薄層。4.5.灰土碾壓碾壓的遍數(shù)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于七遍。碾壓時一輪壓半輪，輪輪相接，行行相接，縱橫交叉。用壓路機壓實時，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓速率控制在2-4公里/時，碾壓方向

7、應從兩邊逐漸向中間，邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，采用人工夯實。要求壓實系數(shù)0.95、且要符合規(guī)范要求，4.6.灰土養(yǎng)護灰土碾壓成型后，應注意早期養(yǎng)護，特別是在施工后一星期內(nèi)，使灰土的表面保持濕潤，但不得以水柱直接沖向基底表層。一般干熱夏季須每天適當灑水，濕冷季節(jié)如表面未干燥，可不灑水。灰土層壓實后一星期內(nèi)按一定的質(zhì)量要求進行檢查，以便及時補救不合格之處。五質(zhì)量標準5.1.質(zhì)量檢驗標準5.2.技術(shù)措施（1）施工前先在基坑中、基坑邊加密放置樣樁，用水準儀測放出灰土高度，要預留松鋪拋高系數(shù)1.2-l.5，在整個過程中遵守 寧高勿低 , 寧鏟勿補 的原則。（2）分層松鋪厚度不大于 300mm。（3）壓

8、實后的灰土宜采取排水措施，3 天內(nèi)不得受水浸泡，灰土墊層鋪筑完畢后，加蓋塑料薄膜要防止日曬雨淋，強度符合設(shè)計要求后應及時鋪筑土層。（4）灰土施工使用塊灰必須充分熟化，按要求過篩，以免顆粒過大。（5）用環(huán)刀取樣檢測灰土干密度，檢查數(shù)量，每單位工程不少于3個點，1000以上工程，每100一個點，3000以上工程，每300一個點，干密度應符合規(guī)范要求，壓實系數(shù)不得小于0.95。5.3.施工進度 （1）工期要求：灰土墊層工序的施工時間根據(jù)工作量的大小而定，應應能夠滿足總體工程進度的要求。 （2）工期保證措施：根據(jù)現(xiàn)場及建筑物布置，合理安排各處灰土施工，技術(shù)人員與業(yè)主、設(shè)計院監(jiān)理單位密切配合，及時向上述

9、單位反饋過程中遇到的意外問題，使問題及時得到解決，保證順利施工。 （3）認真做好勞動力調(diào)配。崗位明確，職責清楚，人員穩(wěn)定，調(diào)配經(jīng)驗豐富，工作熟練的人員上崗。5.4.雨期施工（1） 基坑（槽）灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。 （2）雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未碾實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土壓實，受浸濕的灰土應在晾干后，再碾壓密實。六施工注意事項（1）灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土 。（2）留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留

10、接槎的規(guī)定。當灰土基礎(chǔ)標高不同時，應作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應垂直切齊。（3） 生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。務(wù)必認真對待熟石灰的過篩要求。（4） 灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應認真做好計量工作。七成品保護（1） 施工時，應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁，防止撞壞位移。（2） 夜間施工時，應合理安排施工循序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比不準確。（3） 剛施工完畢的墊層，雨天應做臨時覆蓋，3天內(nèi)不受雨水侵泡。八安全要求（1） 灰土鋪設(shè)、熟化石灰、石灰過篩時，操作人員應佩戴齊備的勞動保護用品。（2） 碾壓灰土前，應先檢查壓路機性能是否良好。（3） 運輸、堆放、施工土料過程中應避免揚塵、遺撤、沾帶等現(xiàn)象，必要時采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施，機械的廢氣，噪聲等應該符合環(huán)保要求。 （4） 施工現(xiàn)場一切電源，電路安裝拆除必須由持證電工操作，用電設(shè)備做到一機一閘一保護。（5） 機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下