混凝土電纜溝典型施工與方法.docx

1、.典型施工方法名稱：混凝土電纜溝典型施工方法典型施工方法編號： GWGF026-2010-BD-TJ編制單位：省輸變電工程公司推薦單位：省電力公司主 要完 成人：李有富戴堂云魏漢渝萬清華龔俊專業(yè)資料.目次1概述 .32本典型施工方法特點 .43適用范圍 .44工藝原理 .45施工工藝流程及操作要點 .55.1施工工藝流程 .55.2操作要點 .55.2.1施工準備 .55.2.2測量定位、溝槽土方開挖 .75.2.3地基驗槽 .75.2.4墊層混凝土澆筑及養(yǎng)護 .85.2.5鋼筋綁扎及底板模板安裝 .85.2.6隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收 .85.2.7底板混凝土澆筑及養(yǎng)護 .95.2.8邊墻模板及

2、預埋件安裝 .105.2.9隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收 .125.2.10邊墻混凝土澆筑及養(yǎng)護 .125.2.11邊墻模板拆除 .135.2.12混凝土壓頂制作及安裝（含過水槽及過梁施工）.135.2.13溝底排水找坡 .145.2.14接地扁鐵安裝 .14專業(yè)資料.5.2.15電纜支架制作及安裝.155.2.16電纜溝蓋板制作及安裝.155.2.17質(zhì)量檢查驗收 .166人員組織 .167材料與設(shè)備 .178質(zhì)量控制 .199安全措施 .2110環(huán)保措施 .2311效益分析 .2412應(yīng)用實例 .2512.1荊門500kV換流站 .2612.2金昌 750kV 變電站 .261 概述在變電（換流）

3、站工程施工中，站內(nèi)電纜溝工作量大，其施工質(zhì)量將直接影響變電站工程的整體形象。本典型施工方法以電纜溝模板技術(shù)的改進為重點，立足于提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)、節(jié)約資源、降低施工成本、提高施工工藝質(zhì)量、縮短施工時間，實現(xiàn)施工管理化。本典型施工方法已在荊門500kV換流站、金昌750kV變電站工程等項目中應(yīng)用，質(zhì)專業(yè)資料.量達到了清水混凝土標準；同時可以降低成本、節(jié)約資源、提高功效，預防和治理質(zhì)量通病等，成效顯著。2 本典型施工方法特點（ 1 ）采用定型模板和非定型模板組合拼裝，既能提高混凝土表面工藝質(zhì)量和電纜支架的安裝質(zhì)量，又能提高電纜溝的施工工效。（ 2 ）通過模板改進和施工方法改進，改變傳統(tǒng)的接地扁鐵預埋

4、方式，有效地預防預埋扁鐵污染、預埋不平、電纜支架安裝不一致等現(xiàn)象。（ 3 ）可使電纜溝混凝土表面質(zhì)量達到清水混凝土質(zhì)量標準，溝壁表面無需進行二次粉刷，降低了成本。（ 4 ）可有效防止電纜溝開裂或沉降不均等，提高其安全穩(wěn)定性。3 適用范圍本典型施工方法適用于不同電壓等級變電（換流）站內(nèi)混凝土電纜溝的施工。4 工藝原理（ 1 ）電纜溝地基驗槽合格后，完成底板混凝土澆筑，采用定制模板，安裝固定支撐，設(shè)置角鋼剪刀撐支護，保證模板體系的穩(wěn)定性。（ 2 ）采用 18mm 長的標準定制模板，輔以 600mm 長的非標準模板配合使用，模板設(shè)置水平和垂直加強筋板， 同時設(shè)置固定剪刀撐、 電纜支架的螺旋栓孔， 便

5、于穿心螺桿有效固專業(yè)資料.定外壁模板。（ 3 ）先安裝溝壁內(nèi)側(cè)模板，模板接縫采用螺栓連接，固定角鋼式剪刀撐和水平撐，并按照設(shè)計要求放坡。（ 4 ）穿入對拉螺桿，確定溝壁厚度，采用經(jīng)緯儀調(diào)整固定溝壁外側(cè)模板（固定用于焊接接地扁鐵的預埋件）（ 5 ）混凝土澆筑過程中，按照設(shè)計要求設(shè)置沉降縫，沉降縫采用可伸縮材料填充。無壓頂時，混凝土直接澆至溝壁頂面標高。設(shè)置壓頂時，預留壓頂標高。（ 6 ）拆模后接地扁鐵明敷于溝壁內(nèi)墻 （使用木模板時， 接地扁鐵焊接于預埋鐵件表面） ，電纜支架垂直角鋼側(cè)面焊接于對拉螺桿， 正面焊接固定接地扁鐵， 同時固定電纜支架和接地扁鐵。（ 7 ）當采用預制壓頂時，壓頂安裝專用止

6、聲墊，采用現(xiàn)澆壓頂時鋪設(shè)止聲橡膠條，有利于蓋板的“止聲”及“止晃” 。5 施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程本典型施工方法施工工藝流程圖見圖26-5-1 。5.2操作要點5.2.1施工準備5.2.1.1方案策劃及編制施工作業(yè)指導書（1 ） 方案策劃：施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖對全站電纜溝進行統(tǒng)一總體策劃，如合理設(shè)置專業(yè)資料.排水坡度，保證電纜溝排水通暢；合理設(shè)置過濾水槽，保證場地排水通暢；合理拼裝模板、合理設(shè)置過梁，消除異型蓋板、減少非標準模板等。（ 2 ）編制施工作業(yè)指導書：組織編制施工作業(yè)指導書，并按規(guī)定程序進行審批。5.2.1.2圖紙會檢及技術(shù)交底（ 1 ）施工圖紙會檢：開工前，必須進行

7、設(shè)計交底及施工圖紙會檢，并應(yīng)有書面的施工圖紙會檢紀要。（ 2 ）技術(shù)交底：開工前，必須進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容充實，具有針對性和指導性。全體施工人員應(yīng)參加交底會，掌握交底內(nèi)容，簽字后形成書面交底記錄。5.2.1.3材料、工器具及設(shè)備準備（ 1 ）鋼筋進場時，應(yīng)按 GB1499 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定，抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。（ 2 ）水泥進場時，應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、 安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合GB175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有疑問或水泥出場超

8、過3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過1 個月）時，應(yīng)進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。（ 3 ）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合GB8076 混凝土外加劑、GB50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。（ 4 ）普通混凝土所用的粗、 細骨料的質(zhì)量， 應(yīng)符合 JGJ53普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 、 JGJ52 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定。混凝土所用砂、石應(yīng)有復試報告。（ 5 ）拌制混凝土水質(zhì)應(yīng)符合 JGJ63 混凝土用水標準的規(guī)定。（ 6 ）接地扁鐵、預埋對拉螺桿、電纜支架等應(yīng)用采取防腐措施，如采用熱鍍鋅防腐或?qū)I(yè)資料.刷防腐涂料等。 如果采用熱鍍鋅防腐

9、，其鋅層厚度應(yīng)滿足GB/T13912 2002熱鍍鋅標準的要求。（ 7 ）模板可以采用定制鋼模板或木模板，并配備相應(yīng)的模板支撐件。（ 8 ）工器具及設(shè)備準備：施工前，應(yīng)根據(jù)施工組織部署編制工器具及機械設(shè)備使用計劃，并提前三天進場。使用前應(yīng)檢查各項性能指標是否在標準范圍內(nèi)，確保其運行正常。（ 9 ）場地準備：施工前應(yīng)將場地清理干凈，保持道路的通暢。5.2.2測量定位、溝槽土方開挖（ 1 ）電纜溝溝槽土方宜采用“機械開挖為主，人工開挖為輔”的方式進行開挖。（ 2 ）根據(jù)施工圖紙，先進行平面定位，然后采用挖掘機進行土方開挖，溝槽開挖時應(yīng)為后續(xù)工作保留足夠的施工工作面。（ 3 ）機械開挖土方時，基底土

10、方宜保留 100mm 厚左右，采用人工開挖和修坡，盡量避免機械攪動原土層。電纜溝應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)及電纜溝深度進行放坡。（ 4 ）溝槽土方開挖后，應(yīng)及時清除基底浮土和多余土方。在回填區(qū)，電纜溝基槽土方壓實系數(shù)應(yīng)達到施工圖紙的要求。（ 5 ）土方開挖時應(yīng)盡量避開雨季。如開挖過程中遇到雨天，應(yīng)及時采取臨時排水措施，嚴禁雨水長時間浸泡溝槽地基，防治溝壁坍塌。（ 6 ）在土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況，應(yīng)及時通知監(jiān)理和設(shè)計單位，并按設(shè)計單位提出的方案及時進行地基處理。5.2.3地基驗槽（1 ）基槽土方開挖后，應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)理單位和設(shè)計單位進行地基驗槽，并做好相應(yīng)的專業(yè)資料.地基驗槽記錄。（ 2 ）驗槽過

11、程中，如發(fā)現(xiàn)基槽持力層不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)按設(shè)計單位提出的方案進行地基處理。經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序的施工。5.2.4墊層混凝土澆筑及養(yǎng)護（1 ）首先測量定位放線，確定電纜溝底墊層模板邊線及坡度線，然后澆筑C10 混凝土墊層，墊層應(yīng)按設(shè)計要求進行放坡。（ 2 ）混凝土墊層模板可采用土模（或磚模等） ，如采用木模板，混凝土終凝后應(yīng)及時拆除。模板拆除時，混凝土強度應(yīng)保證墊層表面及棱角不受損傷為原則。（ 3 ）墊層混凝土應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的要求進行配制，其配合比和坍落度應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范和施工圖紙的要求，并應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣。（ 4 ）混凝土可以采用振動棒和平板振動器進行振搗，混凝土終凝后原漿收

12、光壓實。5.2.5鋼筋綁扎及底板模板安裝（ 1 ）根據(jù)施工圖紙進行鋼筋放樣，鋼筋加工在加工棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，然后集中運抵現(xiàn)場。（ 2 ）鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎安裝，鋼筋型號、規(guī)格、鋼筋保護層厚度等應(yīng)符合施工圖紙的要求， 鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求， 同型號鋼筋間的間距應(yīng)基本保持一致。電纜溝綁扎見圖 26-5-2 。5.2.6隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收（ 1 ）底板鋼筋工程完工后，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位進行隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收，驗收合格后方可進入下道工序。專業(yè)資料.（ 2 ）隱蔽驗收內(nèi)容包括：1 ）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2 ）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。

13、3 ）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。4 ）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。5.2.7底板混凝土澆筑及養(yǎng)護（1 ）底板混凝土澆筑。1 ）隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收合格后，即可進行電纜溝底板混凝土澆制。2 ）混凝土應(yīng)按 JGJ 55 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行配合比設(shè)計，其混凝土坍落度應(yīng)滿足相關(guān)要求。3 ）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。4 ）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。當遇雨或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料

14、的用量。5 ）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。6 ）混凝土澆制過程中，應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，按規(guī)范要求制作混凝土試塊。7 ）混凝土可以采用振動棒和平板振動器進行震動，混凝土終凝后原漿收光壓實。8 ）當不同底部標高的電纜溝相接時，溝底部可做成砍坡式，確保電纜溝排水通暢。9 ）電纜溝進入屋內(nèi)時，溝底部宜做成斜坡式，自然過渡，且此處電纜支架預埋及支架安裝位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，以便于電纜排放為原則進行施工。專業(yè)資料.（ 2 ）底板混凝土養(yǎng)護。1 ）應(yīng)在澆筑完畢后的12h 內(nèi)對混凝土加以覆蓋

15、，并保濕養(yǎng)護。2 ）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14 天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。3 ）當日平均氣溫低于5 ，不得澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能保護混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。4 ）混凝土強度達到1.2N/m前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5 ）對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。5.2.8邊墻模板及預埋件安裝（ 1 ）模板的接縫必須嚴密，不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采

16、用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（ 2 ）邊墻采用鋼模板。電纜溝鋼模板拼裝及安裝操作要點如下：1 ）電纜溝鋼模板安裝流程：內(nèi)側(cè)模板安裝調(diào)整溝外側(cè)模板安裝調(diào)整整體模板加固。鋼模板安裝示例如圖 26-5-3 所示。2 ）鋼模板加工時，接縫處采用5 寬齒口，確保接縫處不漏漿；鋼模板底部與墊層之間的縫隙應(yīng)采取封堵措施， 如采用木枋、 細石混凝土、 水泥砂漿等， 確保鋼模板底部不漏漿。3 ）周轉(zhuǎn)使用的鋼模板在重新使用前，應(yīng)進行清理和修整，防止變形，始終保持表面干凈、平整，施工前涂刷隔離劑，以便于后期拆模。4 ）鋼模板拼裝前，應(yīng)進行整體策劃，宜優(yōu)先配置1800 長標準鋼模板，輔以非標準模板，電纜

17、溝道可從一端向另一端按照排水坡比拼裝。在轉(zhuǎn)角、T 接、十字交匯處，電纜溝陽專業(yè)資料.角處需倒角， 可采用轉(zhuǎn)角鋼模板。底部拼裝的非標準模板應(yīng)根據(jù)溝底部坡度和深度分別進行配置。5 ）鋼模板安裝時，標準鋼模板頂部標高按場地坡度進行放坡。用經(jīng)緯儀在底板上確定溝內(nèi)壁的邊線， 同時安裝溝兩側(cè)的內(nèi)模， 其接縫處采用定制剪刀撐和水平支撐， 同時進行調(diào)整。6 ）鋼模板接縫拼裝采用螺栓固定。以內(nèi)模為支撐利用對拉螺桿固定外模，初調(diào)后將外模支牢于溝槽壁上。7 ）最后進行整體調(diào)整。（ 3 ）邊墻采用木模板。1 ）電纜溝可采用木模板，如雙面覆模竹膠和木模板等。在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2 ）木模

18、板拼裝時，由于拼接處沒有止口，易引起漏漿。因此，木模板拼接完后，接縫處應(yīng)采取措施（如密封膠和密封條等）進行密封，防止漏漿。3 ）木模板可采用對拉螺桿安裝固定，確保邊墻混凝土厚度一致。4 ）周轉(zhuǎn)使用的木模板在重新使用前，應(yīng)進行清理和修整，防止變形引起工藝質(zhì)量不美觀，并應(yīng)始終保持模板表面干凈、平整。施工前涂刷隔離劑，以便于后期拆模。（ 4 ）預埋件安裝。1 ）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，應(yīng)安裝牢固。2 ）預埋鐵安裝。首先按設(shè)計要求制作預埋鐵，其中心標高、間距應(yīng)符合施工圖紙的要求，做到兩邊墻一一對應(yīng)。預埋鐵宜固定在邊墻鋼筋網(wǎng)及模板上，并應(yīng)平貼邊墻內(nèi)模板。3 ）對拉螺桿兼作預埋件。

19、對拉螺桿的安裝，主要用以確定邊墻兩側(cè)模板間的間距，同時兼作為固定通長接地扁鐵和電纜支架的預埋件。對拉螺桿分為上下兩層進行預埋。 模板拼專業(yè)資料.裝時， 應(yīng)考慮對拉螺桿的標高、位置和間距， 做到兩邊墻一一對應(yīng)。對拉螺桿伸出內(nèi)墻面得距離應(yīng)保持一致（與電纜支架主材寬度一致）。（ 5 ）電纜預埋管安裝。1 ）電纜預埋管安裝時，根據(jù)電纜管的位置，其預埋管應(yīng)垂直或水平排列。2 ）安裝過程中，如有遺漏，預留孔應(yīng)采用機械開孔，嚴禁人工隨意鑿孔。（ 6 ）沉降縫及伸縮縫設(shè)置。1 ）在模板安裝過程中，電纜溝沉降縫設(shè)置應(yīng)符合施工圖紙設(shè)計的要求，并按要求設(shè)置止水帶。2 ）電纜溝凡遇變截面、夠深度變化大、過道路電纜溝處

20、、不同地質(zhì)交接處等，均應(yīng)設(shè)置沉降縫。在沉降縫處，電纜溝基層、底板和墻體應(yīng)在同一斷面處結(jié)構(gòu)完全斷開。3 ）在電纜溝沉降和伸縮縫內(nèi)，可采用可伸縮性的填充材料進行填充，表面再用黑色硅膠壓縫。5.2.9隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收（ 1 ）在澆筑邊墻混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進入下道工序，同時做好隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收記錄。（ 2 ）隱蔽驗收內(nèi)容按本典型施工方法的5.2.6 。5.2.10邊墻混凝土澆筑及養(yǎng)護（ 1 ）隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收合格后，方可進行電纜溝邊墻混凝土澆制。（ 2 ）邊墻混凝土可以采用振動棒進行振搗，在溝內(nèi)側(cè)混凝土還可用振動棒或鋼釬等進行再次振搗，以消除混凝土表面的氣泡

21、。專業(yè)資料.（ 3 ）邊墻混凝土澆筑及養(yǎng)護要求按本典型施工方法的5.2.7 。5.2.11邊墻模板拆除（ 1 ）應(yīng)根據(jù)不同的氣溫條件確定拆模時間，但必須確?；炷聊毯筮M行。（ 2 ）邊墻側(cè)模拆除時，應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷，防止對拉螺桿變形。（ 3 ）當邊墻混凝土強度達到一定要求時，可進行電纜溝外側(cè)土方分層回填與夯實，壓實系數(shù)必須達到施工圖紙的要求。5.2.12混凝土壓頂制作及安裝（含過水槽及過梁施工）（ 1 ）電纜溝邊墻一次澆筑成型無壓頂。電纜溝邊墻無壓頂時，邊墻混凝土一次澆筑成型，其標高符合設(shè)計要求，見圖26-5-4 。（ 2 ）電纜溝邊墻有預制混凝土壓頂。（ 3 ）電纜溝邊墻混凝土分

22、兩次成型：先澆筑邊墻混凝土至壓頂?shù)撞浚缓笤谶厜敳堪惭b預制混凝土壓頂，見圖 26-5-5 。1 ）預制壓頂可采用塑模工藝，進行工廠化加工制作成型，然后集中運抵現(xiàn)場。2 ）預制壓頂安裝采用坐漿法施工，溝兩側(cè)的壓頂要對稱安裝，坐漿厚度一致，分格間距一致。3 ）分格縫可采用水泥砂漿原漿勾縫或其他勾縫劑進行勾縫。4 ）壓頂頂部標高應(yīng)沿場地排水方向進行放坡。安裝時，同一處電纜溝兩側(cè)的壓頂要對稱安裝。在轉(zhuǎn)角、T 接、十字交匯處時，壓頂宜采用45 切角嵌入安裝。5 ）過水槽設(shè)置：采用現(xiàn)澆或預制混凝土過水槽，過水槽寬度與蓋板寬度保持一致，詳細位置應(yīng)符合溝蓋板模數(shù)，側(cè)面與電纜溝壓頂外側(cè)齊平。專業(yè)資料.6 ）過

23、梁施工：電纜溝在十字、T 型和 L 型等轉(zhuǎn)角或交叉處增加過梁，消除異型溝蓋板，見圖 26-5-6。5.2.13溝底排水找坡（ 1 ）找坡前，應(yīng)清理溝底積水、雜物，并進行掃漿。（ 2 ）先用水準儀測定坡度標高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細石混凝土（或水泥砂漿）找平，找平應(yīng)一次性完成。（ 3 ）溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時應(yīng)注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁混凝土面層。（ 4 ）掌握好混凝土面層分水，進行混凝土便面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終凝前進行，且應(yīng)不少于 3 遍壓光，壓光后面層應(yīng)無砂眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)潔凈、光滑。（ 5 ）溝底排水應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求進行縱向放坡；橫向找坡時，兩側(cè)向

24、中間排水，溝底中間設(shè)置 80100 寬“溝中狗” ，確保排水順暢。5.2.14接地扁鐵安裝（ 1 ）電纜溝支架接地扁鐵由主地網(wǎng)引至溝底找平層內(nèi)，然后沿邊墻面垂直引向上與通長接地扁鐵焊接，保證電纜溝接地扁鐵與主接地網(wǎng)連通，并確保溝內(nèi)美觀。（ 2 ）通長接地扁鐵安裝時，先將其點焊在預埋件（對拉螺桿或預埋鐵）上，檢查校正，確保扁鐵在同一水平線上，緊貼溝壁， 然后再按圖紙焊接要求進行焊接固定。在轉(zhuǎn)彎、 搭接、穿入室內(nèi)等處，接地扁鐵須通過平彎或立彎工藝，確保工藝美觀。（ 3 ）在溝道的伸縫處，接地扁鐵采用 V 型或 U 型伸縮節(jié)，見圖 26-5-7 。接地扁鐵焊接應(yīng)平整，搭接長度不應(yīng)小于 2 倍扁鐵寬度

25、，三邊焊縫飽滿。專業(yè)資料.5.2.15電纜支架制作及安裝（ 1 ）電纜支架加工制作應(yīng)符合GB 50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。 電纜支架集中在加工廠加工制作，制作完成后進行校正。經(jīng)校正后的電纜支架再進行鍍鋅防腐，運抵現(xiàn)場后，再進行二次校正。（ 2 ）電纜支架安裝時，在溝壁彈出支架頂部安裝線，支架分別對拉螺栓和扁鐵焊接，然后進行防腐處理。電纜支架安裝完成后成品見圖26-5-8 。5.2.16電纜溝蓋板制作及安裝（ 1 ）電纜溝蓋板制作及安裝。1 ）電纜溝蓋板可采用塑模工藝澆筑混凝土蓋板，也可采用角鐵（或扁鐵）包括邊框混凝土蓋板。所有蓋板應(yīng)在加工廠集中加工制作，然后集中運抵

26、施工場地。2 ）防火墻蓋板字樣應(yīng)統(tǒng)一策劃布置。3 ）在施工期間，應(yīng)嚴格控制電纜溝蓋板表面標高和場地標高，避免出現(xiàn)連接處蓋板標高不一致的現(xiàn)象。4 ）電纜溝穿越道路時，可采取現(xiàn)澆混凝土代替預制蓋板。電纜溝現(xiàn)澆混凝土面層與相鄰道路面層標高一致。（ 2 ）蓋板止聲墊或橡膠條設(shè)置。1 ）為了保證蓋板無響聲，電纜溝邊墻頂面或蓋板上應(yīng)設(shè)置止聲墊或橡膠條。2 ）邊墻頂部蓋板止聲墊設(shè)置：當電纜溝邊墻有預制壓頂時，宜在預制壓頂上按一定距離留置止聲墊預留孔，然后安裝止聲墊， 蓋板安裝后確保無響聲。 電纜溝無預制壓頂時，可采用定點鉆孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無聲。3 ）邊墻頂部橡膠條設(shè)置：先邊墻頂部安裝橡膠條

27、，蓋板安裝后確保無聲。專業(yè)資料.5.2.17質(zhì)量檢查驗收電纜溝全部施工完后，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位進行驗收，并做好相關(guān)驗收記錄。6 人員組織電纜溝施工過程中管理人員施工組織見表26-6-1。表 26-6-1電纜溝一個流水施工段管理人員配置序號崗位數(shù)量職責劃分1現(xiàn)場負責1全面負責整個項目的實施人2技術(shù)員1負責混凝土電纜溝鋼模板施工方案的策劃，負責技術(shù)交底，負責施工期間各種技術(shù)問題的處理3測量員1負責施工期間的測量與放樣4質(zhì)檢員1負責施工期間質(zhì)量檢查及驗收，包括各種質(zhì)量記錄5安全員1負責施工期間的安全管理6隊長1負責施工期間各種資源的調(diào)配和安排7施工員1負責施工期間的施工管理8材料人員1負責各種物資、

28、機械設(shè)備及工具的準備9機械操作2負責施工期間施工機械的操作、維護、保養(yǎng)管理工專業(yè)資料.10模板工若干負責模板工程的制作、拼裝與安裝工作11鋼筋工若干負責鋼筋加工制作和安裝12混凝土工若干負責混凝土澆筑13泥工若干負責混凝土預制壓頂制作及安裝14焊工35負責接地扁鐵及電纜支架的安裝固定15普通用工若干負責電纜溝其他工作在以上人員中，測量員、質(zhì)檢員、安全員、機械操作工、電焊工必須持證上崗。7 材料與設(shè)備（1 ）混凝土電纜溝施工所需的主要材料見表26-7-1 。表 26-7-1混凝土電纜溝施工所需要的主要材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1砂中粗t2石540t碎石、卵石3水泥42.5級t4鋼筋t包括元鋼及

29、螺紋鋼514 對拉螺桿kg固定鋼模板，并兼作預埋件614 螺栓kg拼裝鋼模板用7鋼模板（含支撐件）t根據(jù)具體情況進行配置8鋼模板安裝完成后，不木模板（含支撐件）夠 600 寬模數(shù)的電纜專業(yè)資料.溝可以采用木模9腳手鋼管48 305 t10環(huán)氧富鋅底漆kg用于焊接部分的補漆（ 2 ）混凝土電纜溝施工所需的主要機械設(shè)備間表26-7-2。表 26-7-2主要施工機械設(shè)備序號所需機械在設(shè)備單位數(shù)量備注1小型挖掘機臺1用于溝槽土方開挖2小型夯機臺1用于回填區(qū)溝槽地基夯實及電纜溝外側(cè)回填土夯實3鋼筋調(diào)直機與切割機臺1/1用于鋼筋調(diào)直與切斷4攪拌機臺3用于混凝土攪拌5振動棒臺1用于混凝土振搗6平板振動器臺1

30、用于電纜溝底板及其墊層混凝土振搗7機動運輸機臺1運輸混凝土8合灰機臺1拌制砂漿，預制壓頂安裝時用9電焊機臺3用于預埋件安裝、接地扁鐵及電纜支架的焊接10立彎機與平彎機臺1/1用于接地扁鐵的彎折專業(yè)資料.8 質(zhì)量控制（ 1 ）本典型施工方法依據(jù)國家和國家電網(wǎng)公司頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量評定標準要求，按正常的施工條件和合理的施工組織進行編制的。其依據(jù)的規(guī)程規(guī)范具體如下：GB 175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 8076混凝土外加劑GB 50026 2007工程測量規(guī)范GB 50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50164 1992混凝土質(zhì)量控制標準GB

31、50202 2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204 2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205 2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ 107 1987混凝土強度檢驗評定標準GB/T 13912 2002熱鍍鋅標準GB/T 50214 2001鋼組合鋼模板技術(shù)規(guī)范JGJ 18 2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 52普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ 53普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ 55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 63混凝土用水標準JGJ 104建筑工程冬期施工規(guī)程專業(yè)資料.Q/GDW 183 2008110kV 變電（換流）站土建工程施

32、工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程Q/GDW 248.3 2009輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程（2 ）混凝土電纜溝施工工藝要求如下：1 ）電纜溝溝壁混凝土表面平整光潔，達到清水混凝土質(zhì)量標準，無需進行二次粉刷，無空鼓、裂紋，色澤基本一致。2 ）溝底表面平整，坡比適度， “溝中溝”順直。溝壁無滲水，溝底排水通暢。3 ）電纜溝有預制壓頂時，壓頂應(yīng)順直、表面平整光潔，色澤一致、勾縫順直飽滿，轉(zhuǎn)彎或交匯處才有 45 切角嵌入。4 ）沉降縫按要求設(shè)置，縫寬一致，填充材料符合要求，溝體在沉降縫處整體斷開。5 ）對拉螺桿兼作預埋件時，其伸出電纜溝邊墻墻面的長度一致，螺桿間的間距必須保持一致，螺桿與溝頂面得距離

33、必須保持一致，且應(yīng)滿足電纜支架的安裝要求。6 ）電纜支架安裝時，支架之間的間距須保持一致，支架與溝頂面的距離須保持一致。7 ）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。8 ）溝蓋板安裝后無晃動、無響聲、色澤均勻、表面平整。（3 ）質(zhì)量檢查項目及要求。電纜溝質(zhì)量檢查項目及要求為：溝道中心線位移允許偏差20 ；溝道頂面標高允許偏差-100；溝道截面尺寸允許偏差20 ；溝內(nèi)側(cè)平整度允許偏差8 ；預留孔洞及預埋件中心位移允許偏差15 ；溝道底面標高偏差5 ；溝道底面坡度偏差10% 設(shè)計坡度； 蓋板安裝表面

34、平整度5 ；焊縫高度：滿足設(shè)計要求。專業(yè)資料.9 安全措施在施工過程中應(yīng)自覺遵守DL 5009.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)程等的相關(guān)安全規(guī)定。（1 ）安全技術(shù)管理。在施工前應(yīng)根據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險辨識及預控措施 和電纜溝的施工特點，針對施工過程中的危險源和危險點進行辨識，并制訂相應(yīng)的預控措施。施工前進行安全技術(shù)交底。（2 ）現(xiàn)場人員安全管理。1 ）施工過程中應(yīng)設(shè)置安全員，及時消除各種不安全的隱患。2 ）進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，統(tǒng)一著裝。嚴禁使用不合格的安全用品。（3 ）臨時電源安全管理。1 ）開工前編制專項施工用電方案?，F(xiàn)場由專

35、業(yè)電工負責用電管理。2 ）現(xiàn)場配電箱必須上鎖，并采取防雨措施。配電箱必須接地可靠，且引線規(guī)范。加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護器靈敏可靠，漏電保護裝置參數(shù)應(yīng)匹配，嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一保護”的要求。3 ）施工及生活用電設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地，并裝設(shè)漏電開關(guān)或觸電保安器。（4 ）機械設(shè)備及電氣設(shè)備安全管理。1 ）嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和養(yǎng)護。維修時懸掛“有人作業(yè)，嚴禁合閘”警示標志牌，并設(shè)專人負責監(jiān)護。2 ）施工機械設(shè)備要求工況良好，嚴禁帶病作業(yè)。機械設(shè)備金屬外殼必須可靠接地。3 ）電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災的消防器材，發(fā)生電

36、氣火災時應(yīng)首先切斷電源。專業(yè)資料.（5 ）安全通道管理。1 ）在電纜溝施工過程中，每隔一定距離應(yīng)設(shè)置臨時通道，以便于現(xiàn)場人員安全通過電纜溝。臨時通道應(yīng)有護欄。2 ）在電纜溝內(nèi)上下時，可采用臨時上下爬梯，嚴禁直接踩踏電纜支架。3 ）電纜溝施工期間，應(yīng)有隔離措施。（6 ）安全標識管理。1 ）嚴格按要求開展安全文明施工標準化工作，規(guī)范現(xiàn)場管理。2 ）危險設(shè)備、場所必須設(shè)置安全圍欄和安全警示標志。警示標志應(yīng)符合有關(guān)標準和要求。3 ）對各類裝置型設(shè)施、安全設(shè)施、 標志、 標識牌進行統(tǒng)一制作，布置有序、 位置合理，實現(xiàn)標準化管理。（7 ）焊接安全管理。1 ）焊工必須考試合格并取得合格證書后才能持證上崗。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。2 ）焊條、焊絲