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文檔簡介

1、煙囪滑模施工技術方案1 施工技能計劃1.1 施工次序依據(jù)煙囪挺拔構筑物的特色和施工規(guī)劃圖紙 ,筒身選用雙滑法施工工藝 ,工程施工次序如下:根底開挖(根底直接坐落在基巖上) 煙囪根底、灰斗渠道根底 回填至零米地坪筒身首節(jié)砼( +0.2 + +0.8m) 滑模渠道組裝 筒身滑模施工至頂 二層信號渠道設備 涂刷航標漆 滑模渠道撤除。1.2 筒身滑模施工工藝流程煙囪筒身雙滑施工選用無井架液壓滑模施工 ,其滑模設備由操作渠道體系、液壓晉升體系、模板體系、筆直運送體系組成 ,(如右附圖)滑模施工工藝流程如下:鋼筋綁扎、設備支承爬桿 設備隔熱層 澆筑筒身砼 松導索 滑升 收緊導索 丈量觀測 調徑、模板收分、

2、抽拔。如此循環(huán)到頂工作。2 筒身施工質量操控2.1 鋼筋施工筒壁鋼筋施工有必要嚴厲依照規(guī)劃圖紙和施工標準進行 ,鋼筋的標準、數(shù)量、間隔和保護層要嚴厲操控。內(nèi)襯陶粒砼配筋制造成鋼筋網(wǎng)片 ,交叉點處點焊結實 ,鋼筋網(wǎng)片高度約一個滑升高度。施工中應注意以下幾點: 筒身豎筋標準、數(shù)量、水平筋標準、間隔改變的高程點; 鋼筋接頭的搭接長度和接頭應按25 %錯開; 避免豎向鋼筋因滑升時晃動而導致鋼筋與末硬化砼脫離; 避雷針引下線的焊接質量; 嚴厲操控好筒身砼保護層厚度。2.2 筒身砼和內(nèi)襯砼施工為確保施工安全和工程質量 ,出模的砼應不坍落、不拉裂 ,當砼的出模強度在 0.20.5mpa 時 ,砼不會呈現(xiàn)坍落

3、或拉裂表象。但當砼出模強度在 0.20.3mpa 時 ,盡管砼不塌不粘 ,但外表不行漂亮。煙囪筒壁滑模施工時正值粵北區(qū)域冬天 ,白日氣溫約為 12 18 ,夜間約為 8 12 ,為了有用操控砼出模強度 ,施工中對砼的坍落度規(guī)則了兩項目標:筒身砼拌和出槽時為 810cm,入模時為 6cm;陶粒砼拌和出槽時為46cm,入模時為4cm.2.2.1 筒身砼施工煙囪橫斷面巖碎石 , +0.2 +40m為 c30 砼 , +40 +180m為c25砼。筒身砼初次澆筑高度通常為 3540cm,待砼強度為0.050.25mpa 時 ,即可初晉升 3 - 5 個千斤頂行程 ,并對模板和液壓體系進行查看 ,再持續(xù)

4、分層澆筑砼 ,并依據(jù)砼的強度不間斷地晉升 35 個千斤頂行程 ,直至砼間隔模板上口約10cm時 ,轉入正?;M采眄藕吞樟m判枨蟾魅肫湮徽駬v密實 ,不得混雜。筒身環(huán)形斷面砼通常選用對半分 ,順逆時針方向替換進行澆筑 ,每層厚度約為30cm。每次晉升后及時鏟除粘結在模板上的砂漿 ,堅持模板平允潤滑。2.2.2 內(nèi)襯陶粒砼、隔熱層施工3筒身內(nèi)襯為強度 cl15 的陶粒砼(重力密度 14kn/m導熱系數(shù) 0.5) 。按輕質砼施工辦法施工 ,振搗器要快插慢拔 ,并把握好振蕩時刻 ,使砼到達最大的密實。內(nèi)襯牛腿用3mm厚不銹鋼板包裹 ,每隔12.5m有一個不銹鋼內(nèi)襯牛腿用來支承其上部的陶粒砼。為削減內(nèi)

5、襯溫度應力 ,按內(nèi)外表周長每隔2.53.5m均勻設置溫度豎向槽縫。隔熱層選用自熄型可發(fā)性聚笨乙烯泡沫盒與巖棉板(導熱系數(shù) 0.044 ,憎水率 98 %)釘裝縫合而成 ,盒內(nèi)巖棉板須用薄膜包裹關閉 ,且填充豐滿 以防澆筑筒身砼時受壓變形。擺放方位有必要準,確緊密 設備拼接縫隙不得大于 。5mm筒身砼滑升出模后 ,及時進行質量查看和外表裝修 ,并對有缺點的當?shù)剡x用同標號水泥砂漿進行修補 ,使之順滑光亮。然后按需求進行內(nèi)襯外表防腐涂料施工。砼維護時刻不少于14個晝夜 ,且需求從上到下悉數(shù)澆濕 ,避免水泥漿殘留在筒壁上 ,影響砼外表潤滑度。.3 滑升、調徑、模板收分和抽拔3.1 滑升滑升的高度應視砼

6、的澆筑高度而靈敏把握 ,通常不要超越30cm。筒身砼適宜不一樣室外氣溫條件下別離做 2、4、6、8、0小時的砼強度添加實驗 ,滑升速度應與砼強度添加速度相適應 ,一起確保支承爬桿不失穩(wěn)。通常當砼強度能到達 0.20.5mpa時 ,即可滑升?;俣让颗_班不超越 2. 5m 為宜。.3.2 調徑每滑升一次 ,施工人員依照調徑值并依據(jù)在輻射梁上劃分好的標尺定出外模板半徑 ,將門架向內(nèi)推進到相應方位。調徑的起點與方向依據(jù)渠道的筆直與改變差錯狀況來斷定 ,當渠道為順時針改變時 ,調徑方向沿順時針進行;當渠道向某方向發(fā)作筆直位移時 ,調徑從位移的相反方向開端進行。3.3 模板收分與抽拔因為筒壁厚度隨高度

7、增高而變薄 ,施工中應常常查看、校對模板的斜度和壁厚 ,并及時進行模板收分。模板收分是依照收分值 ,經(jīng)過轉變收分絲桿來調整模板 ,當模板收分到堆疊一塊時 ,應及時進行抽拔 ,以確保筒身弧度曲線順利。4 丈量觀測及糾偏糾扭辦法4.1 丈量觀測筒身中間的丈量是用 15kg 重線錘測定 ,從井架中間放下 ,每滑升一次對中一次。高程用水準儀測定在支承爬桿上 ,用直尺在爬桿上翻標高 ,每滑升10m用水準儀找平一次 ,以消除標高累積差錯。渠道改變觀測每天遲早各一次 ,在改變增大時應添加觀測次數(shù) ,并進行糾扭工作。4.2 中間糾偏使用調整渠道傾斜度來調整中間差錯 ,當中間差錯超越0mm時就要進行糾偏 ,調整

8、起伏每次調整 1/2 周的門架 ,斜面操控在l/150 之內(nèi)。若是差錯較大 ,不能一次糾正 ,要接連進行糾偏 ,以避免煙囪筒身發(fā)生顯著的驟變。4.3 糾扭使用安置的 對千斤頂 經(jīng)過調理兩個千斤頂?shù)牟灰粯?1高度 來糾正操作渠道和模板的改變。當操作渠道和模板順,時針改變時 先將順時針一側的千斤頂滑升一次 然后使全 部千斤頂滑升一次。如此重復將模板滑升數(shù)次 即可糾正操,作渠道改變。5 筒壁隸屬設備工程施工筒壁外直爬梯的設備是在筒壁澆筑砼時按需求預埋暗榫 ,隨筒壁滑模施工同步設備 ,并作為應急通道。信號渠道設備前先在地面上進行預組裝 ,筒壁滑升到頂后用吊籠進行設備 ,最后用吊籠進行航空色標施工。3 冬天施工辦法工程坐落粵北區(qū)域 ,冬天最低氣溫 - 6.9左右 ,當預告室外日均勻氣溫接連兩天低于0 時 ,不進行滑模施工;當室外溫度俄然降至低于5 或晝夜間的最低溫度低于 0 時應采納防凍辦法 ,詳細如下: 在混凝土中摻防凍劑; 用熱水作拌和用水 ,拌和時刻取常溫拌和時刻的 1.5 倍; 運送和澆筑砼的容器應有保溫辦法; 砼出模后及時選用保溫材料掩蓋 ,避免砼受凍; 操控滑升速度 ,確保砼出模強度不低于0.2mpa。4 施行作用粵連電廠二期工程 180m 高煙囪筒身于 2003 年 2

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