推-拉式生產(chǎn)的基本概念

1、最近，拉式生產(chǎn)是工業(yè)界最時(shí)髦的話題，無(wú)論是精益生產(chǎn)還是敏捷供應(yīng)鏈都以拉式生產(chǎn)快速反應(yīng)為核心。我們大多企業(yè)都準(zhǔn)備轉(zhuǎn)向 按單生產(chǎn)，隨需而動(dòng)。難 道按單計(jì)劃生產(chǎn)就是拉式生產(chǎn)了嗎？本文就是想探討推拉的本質(zhì)，來(lái)闡述拉式生產(chǎn)的基本規(guī)律。一，推-拉的基本概念這里有兩個(gè)概念必須澄清，不能混淆：第一個(gè)是MRF和看板比較 MRR是推，看板是拉，這主要是指執(zhí)行層。MRR是按生產(chǎn)訂單執(zhí)行?？窗迨乔肮ば?是按后工序的指令或消耗執(zhí)行。第二個(gè)是計(jì)劃的推拉概念，計(jì)劃可以是推也可以是拉，也可以推拉結(jié)合，如 ATO模式 就是前推后拉模式:如按單裝配(拉， MTO，一些關(guān)鍵裝配件用MPS(推，MTS。我這里重點(diǎn)討論的推-拉是指執(zhí)行

2、層的。推拉的關(guān)鍵區(qū)別主要體現(xiàn)在執(zhí)行層，而不是計(jì)劃層。計(jì)劃強(qiáng)調(diào)遠(yuǎn)瞻性和透明性。根據(jù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性可以按實(shí)際需 求計(jì)劃，也可以按預(yù)測(cè)需求計(jì)劃。那么什么是推式系統(tǒng)呢？它是依賴批量計(jì)劃來(lái)執(zhí)行，成批送到下游工序或倉(cāng)庫(kù)排隊(duì)。集中控制，不考慮下一個(gè)工序的實(shí)際節(jié)拍，獨(dú)立的工序控制，關(guān)注資源 能力。沒(méi)有形成連續(xù)流。那么什么是拉式系統(tǒng)呢？它是實(shí)時(shí)響應(yīng)實(shí)際需求或消耗來(lái)執(zhí)行，一種由下游向上游提出實(shí)際生產(chǎn)需求的生產(chǎn)控制方法。分散控制，靈活和容易的適應(yīng)性，笑 注物料的流動(dòng)。二，MRP和看板的本質(zhì)區(qū)別(1)，為什么MRP是推式系統(tǒng)？這里不是指的計(jì)劃而是指的是執(zhí)行過(guò)程，它是利用客戶的訂單發(fā)貨和預(yù)測(cè)來(lái)決定將要供應(yīng)和生產(chǎn)的需求。生產(chǎn)

3、車間用生產(chǎn)訂單和工序段排程來(lái)溝通。在車間 沒(méi)有真正優(yōu)先級(jí)的方法來(lái)執(zhí)行。(2)，為什么看板是連續(xù)拉式系統(tǒng)？看板是一個(gè)卡或傳票，是一套執(zhí)行規(guī)則的系統(tǒng)，可視化的連續(xù)拉動(dòng)，通過(guò)消耗點(diǎn)移動(dòng)物料，是精益生產(chǎn)理想的拉式方法用于車間執(zhí)行的工具。MRP十算需求運(yùn)行要求采購(gòu)和生產(chǎn)。精益用MRP勺毛需求嚴(yán)格地作為看板需求的計(jì)算的投入。只有出現(xiàn)需要生產(chǎn)的信號(hào)，精益實(shí)際才生產(chǎn)。舉個(gè)例子：假設(shè)MRP算出今天需要500個(gè)，在MRP系統(tǒng)里，產(chǎn)生一個(gè)生產(chǎn)訂單500個(gè)。而在精益里，每天500個(gè)將轉(zhuǎn)成5個(gè)看板，每個(gè)看板 數(shù)量100個(gè)?，F(xiàn)在我們知道預(yù)計(jì)需要生產(chǎn)多少，但是，我們只有等到前道工序的信號(hào)才能生產(chǎn)。如果今天只接受4個(gè)空看板信

4、號(hào),那就只能生產(chǎn)4個(gè)看板的數(shù)量400個(gè)。不象MRP盲目的生產(chǎn)500個(gè)。所以，在精益里，我們只能生產(chǎn)需要的，而不是預(yù)計(jì)的。(3),為什么APS或DBR是廣播式拉動(dòng)系統(tǒng)？APS或DBR是實(shí)時(shí)的，基于事件的按單承諾和履約的有限資源系統(tǒng)，可視化的廣播拉動(dòng)或鼓點(diǎn)拉動(dòng)，可以快速調(diào)整的，模擬計(jì)劃排程并優(yōu)化執(zhí)行的工具.一，超市拉動(dòng)系統(tǒng)和順序拉動(dòng)系統(tǒng)的區(qū)別（1）,庫(kù)存超市拉動(dòng)系統(tǒng)這是最基本，最廣泛的類型，有時(shí)也稱為填補(bǔ)拉動(dòng)系統(tǒng)。在庫(kù)存超市拉動(dòng)系統(tǒng)中，每個(gè)工序都有一個(gè)庫(kù)存超市來(lái)存放它制造的產(chǎn)品每個(gè)工序只需要補(bǔ)足從它 的庫(kù)存超市中取走的產(chǎn)品。一個(gè)典型的例子是，當(dāng)材料被下游工序從庫(kù)存超市中取走之后，一塊看板將會(huì)被送到

5、上游，授權(quán)給上游工序，生產(chǎn)已提取數(shù)量的 產(chǎn)品0由于每個(gè)工序都要負(fù)責(zé)補(bǔ)充自己的庫(kù)存超市，因此每天工作現(xiàn)場(chǎng)的管理就相對(duì)變得簡(jiǎn)單起來(lái)，而且改進(jìn)的機(jī)會(huì)也就更明顯了。各個(gè) 工序間庫(kù)存超市有一個(gè)缺 點(diǎn)，那就是每個(gè)工序必須承擔(dān)它所制造的各種產(chǎn)品的庫(kù)存。因此當(dāng)產(chǎn)品類型多的時(shí)候，執(zhí)行起來(lái)相當(dāng)困難。（2），順序拉動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)品是按訂單制造，將系統(tǒng)的庫(kù)存減少到了最小。這種方式最適用在零件類型過(guò)多，以至于一個(gè)庫(kù)存超市無(wú)法容納各種不同零件的庫(kù)存的時(shí)候。在一個(gè)順序 拉動(dòng)系統(tǒng)中，生產(chǎn)計(jì)劃部門必須詳細(xì)的規(guī)劃所要生產(chǎn)的數(shù)量和混合生產(chǎn)方式，這可以通過(guò)一個(gè)生產(chǎn)均衡柜 來(lái)實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)指令被送到價(jià)值流最上游的工序。以 順序表的方式生產(chǎn)。然后

6、按照順序加工制造前一個(gè)工序送來(lái)的半成品。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，必須保持產(chǎn)品的先進(jìn)先出（FIFO）。順序系統(tǒng)可以造成一種壓力，以保持較短的交貨期。為了讓系統(tǒng)更有效的運(yùn)作，必須了解不同種類的顧客訂單。如果訂單很難預(yù)測(cè)的話，那就要保證產(chǎn)品交 付期短于訂單要求的時(shí)間，否則必須保存足夠的庫(kù)存才能滿足顧客的需求。P心1吏、（3），庫(kù)存超市與順序拉動(dòng)混合系統(tǒng)庫(kù)存超市與順序拉動(dòng)系統(tǒng)可以混合使用o這種混合型系統(tǒng)通常適用于一個(gè)公司，它小部分型號(hào)，大約20%，的產(chǎn)量占到公司每天總產(chǎn)量的80%。根據(jù)把各種型號(hào)的產(chǎn)量分為（A）高，（B）中，（C）低，和（D）不經(jīng)常的訂單四種類型。D型所代表的是特殊訂單D型看板，代表一定的數(shù)

7、量。這樣的話，調(diào)度部門就可以按或者維修用零件o要生產(chǎn)這類低產(chǎn)量的產(chǎn)品，就必須制造出一種特殊的 照順序拉動(dòng)系統(tǒng)來(lái)安排D型產(chǎn)品的生產(chǎn)順序。這種混合系統(tǒng)有選擇的使用庫(kù)存超市和順序拉動(dòng)，使得即便是在需求復(fù)雜多變的環(huán)境下，公司也可以使這兩種系統(tǒng)共同運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于混合系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，平衡任務(wù) 和發(fā)現(xiàn)異常情況往往會(huì)比較困難，管理和改善活動(dòng)也會(huì)比較困難。因此，需要有力的管理來(lái)保證混合系統(tǒng)有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。四，連續(xù)拉動(dòng)(Serial Pull)和廣播式拉動(dòng)(Broadcast Pull)的區(qū)別？(1)，連續(xù)拉動(dòng)：是傳統(tǒng)看板，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，零件超市系統(tǒng)，補(bǔ)充系統(tǒng)，訂單點(diǎn)系統(tǒng)，JIT C隹時(shí)化).這些方法主要是消除各種浪費(fèi).最簡(jiǎn)單

8、的連續(xù)拉動(dòng)意思是直到下游客戶需要時(shí)，上游的每一步才生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù).”簡(jiǎn)單的說(shuō)是：取代你使用的,JIT (拉動(dòng))的魔法是限制了在制品” WIPCap”連續(xù)拉動(dòng)的主要效益是保證可接收短缺風(fēng)險(xiǎn)的水平；最大化客戶服務(wù)；實(shí)施簡(jiǎn)單；減少經(jīng)營(yíng)成本；在庫(kù)存設(shè)置上限；最小化擁堵和減少平均庫(kù)存；減少時(shí)間延遲.但是(連續(xù))拉動(dòng)不是在每個(gè)地方都有效，連續(xù)拉動(dòng)擅長(zhǎng)于：大批量物料；相對(duì)穩(wěn)定的需求.當(dāng)這些條件不適應(yīng)的時(shí)候，限制WIP 就失去了控制(2)，廣播式拉動(dòng)：廣播式拉動(dòng)/需求-驅(qū)動(dòng)拉動(dòng)APS和DBF主要是消除時(shí)間的延遲.最簡(jiǎn)單的廣播拉動(dòng)意思是直到下游客戶最終需要時(shí)，上游才生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù).簡(jiǎn)單的說(shuō)取代你知道你將要使用，

9、支持零延遲：個(gè)系統(tǒng)的所有部分能盡快響應(yīng)當(dāng)他們一旦知道變化事件的戰(zhàn) 略。工業(yè)專家Stalk和Hout,在基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)的書論述：“系統(tǒng)混亂的最糟糕的是時(shí)間：在需求的改變和工廠最終響 應(yīng)著個(gè)需求之間的長(zhǎng)時(shí)間的延遲(1990).著名媒體Forrester, Industrial Dynamics論述”系統(tǒng)的時(shí)間減少50%延遲，就會(huì)減少80%人存的起伏不定(1961).;最小化堵塞和庫(kù)存；集中每一個(gè)獨(dú)立的客戶；最大化客戶服務(wù)；計(jì)劃最小化中斷生產(chǎn)廣播式拉動(dòng)的好處是所有活動(dòng)源于客戶交貨日期 流；最小化流動(dòng)時(shí)間.(3)人是浪費(fèi)和時(shí)間延遲們需要積極的消滅這兩個(gè)!，結(jié)合連續(xù)拉動(dòng)和廣播式拉動(dòng)：完美的解決方案是混合

10、系統(tǒng)，精益制造的敵 要實(shí)現(xiàn)真正的“精益”，我我們知道連續(xù)拉動(dòng)適合于大批量物料；物料具有相對(duì)穩(wěn)定的需求廣播拉動(dòng)適合于小批量物料；配置物料；大批量物料；物料具有相對(duì)穩(wěn)定的需求.然而，廣播式拉動(dòng)需要及時(shí)和準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，廣播式拉動(dòng)總是花更多的時(shí)間實(shí)施，比連續(xù)拉動(dòng)需要更多的資源.連續(xù)拉動(dòng)適合在補(bǔ)充領(lǐng)域， 在制品WIP可以得到有效的限制，并具有簡(jiǎn)單的計(jì)劃和執(zhí)行。而通過(guò)廣播式拉動(dòng)在履行合同領(lǐng)域計(jì)劃來(lái)實(shí)現(xiàn) JIT 準(zhǔn)時(shí)化,用APS概念或DBR概念來(lái)準(zhǔn)確地時(shí)間滿足客戶需求?；旌侠瓌?dòng)的好處可以針對(duì)客戶交期拉動(dòng)并且限制零件庫(kù)存的上限，最小化堵塞和庫(kù)存，減少時(shí)間延遲?？梢约性诿恳粋€(gè)單獨(dú)的客戶和保證可接收的零件短 缺風(fēng)險(xiǎn)

11、水平.最大化客戶服務(wù)。用最小化不間斷來(lái)計(jì)劃生產(chǎn)流，最小化流動(dòng)時(shí)間，減少經(jīng)營(yíng)成本?；旌舷到y(tǒng)連她動(dòng)廣播拉動(dòng)補(bǔ)充承諾訂單制造發(fā)貨履行領(lǐng)域補(bǔ)充領(lǐng)戰(zhàn)總之“精益”不僅是一種“拉”的形式，為了最大化你的效益，精益的混合方法是需要的，“連續(xù)拉動(dòng)”是對(duì)面向庫(kù)存生產(chǎn)，大批量物料；”廣播拉 動(dòng)”是對(duì)MTC面向訂單生產(chǎn)/ATO面向訂單裝配.實(shí)際上，在你的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中需要支持這兩種方式，精益實(shí)施必須有完整的計(jì)劃，這樣，你就可以 對(duì)所有的制造零件平穩(wěn)的進(jìn)化到精益流程.這種結(jié)合是最佳的精益世界！五、推和拉的本質(zhì)區(qū)別推式和拉式的主要不同點(diǎn)是一個(gè)是用實(shí)時(shí)事件驅(qū)動(dòng)信號(hào)來(lái)控制價(jià)值流；一個(gè)是用非實(shí)時(shí)的計(jì)劃運(yùn)行來(lái)控制價(jià)值流。MRP勺

12、每一次計(jì)劃運(yùn)行后，將計(jì)劃一個(gè)訂單的下達(dá)日期和一個(gè)收貨日期的訂單包括（生產(chǎn)，采購(gòu)，分銷）。來(lái)幫助計(jì)劃員根據(jù)改變的優(yōu)先級(jí)，供應(yīng)商的交 貨延遲，超出的損耗，機(jī)器故障等來(lái)重排訂單。但是，MRP系統(tǒng)反應(yīng)較慢的，定期的。如果，企業(yè)是車間任務(wù)型的生產(chǎn)，MRF系統(tǒng)很難適應(yīng)按單生產(chǎn)的柔性變化，只有使用可視化的APS系統(tǒng)基于事件驅(qū)動(dòng)的優(yōu)化模擬排程技術(shù)來(lái)控制，模擬價(jià)值流?？焖俪兄Z客戶和監(jiān)控履約。如果，實(shí)施了精益的單元生產(chǎn)，MRP在一個(gè)流得系統(tǒng)受到限制。流動(dòng)系統(tǒng)的用看板和線平衡較為合適。然而，應(yīng)對(duì)長(zhǎng)提前MRP在計(jì)劃上，尤其是期的物料和響應(yīng)式策略。但是，在多個(gè)單元生產(chǎn)線的選擇和多層的子單元之間排程需要通過(guò)能力的優(yōu)化和瓶

13、頸的約束技術(shù)，結(jié)合APS和DBF就比較合適了在傳統(tǒng)的環(huán)境下，一個(gè)車間任務(wù)的布局是相似的機(jī)器成為一組，所有庫(kù)存點(diǎn)都分布在不同的工作中心，通過(guò)MRP計(jì)劃產(chǎn)生相應(yīng)的生產(chǎn)訂單。這些生產(chǎn)訂單穿過(guò)重重工作中心和成批排隊(duì)。調(diào)度員將用最有效的方法，如最小化換裝時(shí)間決定每一個(gè)工作中心能用的生產(chǎn)能力。.在推式制度中，供應(yīng)者和顧客之間并未對(duì)供給數(shù)量和時(shí)間制定明確協(xié)議。供給者以自己的速度，根據(jù)自己的工作日程來(lái)完成工作。 雙方?jīng)]有明確規(guī)定專門的放置地點(diǎn)。即無(wú)明確的、協(xié)議，沒(méi)有制定的項(xiàng)目又無(wú)法了解控制什么或由誰(shuí)控制。推式生產(chǎn)常源于按計(jì)劃表生產(chǎn)，而計(jì)劃表只是預(yù)計(jì)下道工序需要什么。不幸的是，生產(chǎn)過(guò)程中有各種不同的變化，而且生

14、產(chǎn)很少能與計(jì)劃精密地吻合。因 此，當(dāng)每道工序?qū)Ｗ⒂谧约旱挠?jì)劃表時(shí)，它們就像一個(gè)個(gè)“孤島”，與下游工序分割開來(lái)。每道工序都根據(jù)自身的特點(diǎn)，制定自己的批量，按自己覺(jué)得合理 的節(jié)拍生產(chǎn)，而不是從整個(gè)價(jià)值流的角度去制定生產(chǎn)計(jì)劃。這種情況下，就會(huì)堆積庫(kù)存，這種“批量和推動(dòng)”使得連續(xù)流動(dòng)幾乎無(wú)法實(shí)現(xiàn)。精益生產(chǎn)環(huán)境是指流水線生產(chǎn)環(huán)境，其思想概念是通過(guò)按產(chǎn)品來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。由于采取了流水線生產(chǎn)，就可以小批量甚至單件流，因此，無(wú)中間庫(kù)存或 緩沖且所有不必要的移動(dòng)都消滅了。這種產(chǎn)品通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的流動(dòng)的方法可以被優(yōu)化。其優(yōu)化的結(jié)果是庫(kù)存被消滅了。在生產(chǎn)環(huán)境中典型的高成本因素物料 成本可以被減少。拉式生產(chǎn)主要是按TA

15、KT需求節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)，盡可能開發(fā)連續(xù)流程，在連續(xù)流程無(wú)法向上游擴(kuò)展時(shí)，使用超市控制生產(chǎn)；將客戶訂單指下達(dá)到一個(gè)定拍工 序；在定拍工序均衡分配多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間；調(diào)整最小包裝量，在定拍工序下達(dá)一定的工作量來(lái)拉動(dòng)均衡生產(chǎn)。拉動(dòng)式制度是把支持拉動(dòng)式流程的幾種工具結(jié)合起來(lái)?？窗迨抢瓌?dòng)式制度中的一種工具。看板分為補(bǔ)充看板，一次性看板和臨時(shí)看板。補(bǔ)充看板應(yīng)用于重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境。一次看板用于MTC按單生產(chǎn)環(huán)境，臨時(shí)看板用于應(yīng)急情況。看板回路（loop ）是指看板類型和拉動(dòng)路徑，生產(chǎn)看板是在客戶和生產(chǎn)線之間信號(hào)，其狀態(tài)為：“空-下達(dá)-在制完成“；補(bǔ)貨看板是生產(chǎn)線的線邊庫(kù)和倉(cāng)庫(kù)之間的信號(hào)；采購(gòu)看板是倉(cāng)庫(kù)和供應(yīng)商之間或生產(chǎn)線的線邊庫(kù)和供應(yīng)商之間的信號(hào)，其狀態(tài)為：“空-下達(dá)-在制-發(fā)運(yùn)-可用”?？窗宓男枨髷?shù)量是每天的需求* （1+補(bǔ)