綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶專項安全技術(shù)措施

1、目 錄一、工作面過斷層、陷落柱的方法1二、綜采工作面過斷層、陷落柱措施2三、加固頂板過斷層、陷落柱4四、放松動炮方法過斷層、陷落柱4請預(yù)覽后下載！綜采工作面過斷層、陷落柱專項安全技術(shù)措施在綜采工作面推進(jìn)過程中，時常會遇到大小不同的地質(zhì)構(gòu)造變化斷層、陷落柱帶。為保證順利通過該地質(zhì)構(gòu)造，杜絕漏冒頂事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，在綜采采區(qū)和工作面設(shè)計時，應(yīng)盡量探明斷層、陷落柱的數(shù)量、要素及其對綜采生產(chǎn)的影響程度，采取相應(yīng)對策妥善處理，因此特制定如下安全技術(shù)措施：一、工作面過斷層、陷落柱的方法1、搬家跳采當(dāng)工作面中部、端部遇落差較大、走向較長的垂直斷層、陷落柱或斜交斷層時，為躲過斷層、陷落柱影響區(qū)，可在工

2、作面前方重新掘開切眼，工作面設(shè)備搬遷到新切眼后斷續(xù)向前推進(jìn)。2、開掘繞巷當(dāng)工作面端部遇到難以通過的斷層、陷落柱時，在探明其影響范圍后開掘繞道縮短工作面長度，甩掉斷層、陷落柱影響區(qū)。3、放棄綜采當(dāng)綜采工作面設(shè)計因斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造影響難以實現(xiàn)綜采，或綜采工作面開采過程中發(fā)現(xiàn)難以通過的斷層、陷落柱時，可以放棄用綜采開采，改用其他方法開采。4、直接硬過當(dāng)斷層、陷落柱落差小于采高的2/3，斷層、陷落柱影響范圍小于請預(yù)覽后下載！30m，斷層、陷落柱處圍巖的硬度系數(shù)f10時，工作面可以直接通過。二、綜采工作面過斷層、陷落柱措施綜采工作面通過斷層、陷落柱時，由于斷層、陷落柱處巖石破碎，很容易造成工作面冒

3、頂。在處理斷層、陷落柱處巖石時，如果方法不當(dāng)容易損壞液壓支架、采煤機、刮板輸送機。又由于工作面通過斷層、陷落柱加大了工作面走向或傾斜方向的傾角時，液壓支架容易發(fā)生倒架事故。為了防止過斷層、陷落柱時發(fā)生上述事故，應(yīng)采取下列技術(shù)安全措施。1、調(diào)整工作面與斷層、陷落柱線的夾角如果工作面與斷層、陷落柱線互相平行或夾角小，則在工作面的暴露范圍大，頂板難以維護(hù)；工作面與斷層、陷落柱線夾角大，則通過的時間長，但暴露面積小，頂板易維護(hù)。為了使斷層、陷落柱與工作面交叉面積盡量小，有時可在通過前預(yù)先調(diào)整工作面，使其與斷層、陷落柱保持一定夾角。一般認(rèn)為，對于中等穩(wěn)定以上頂板，工作面與斷層、陷落柱線夾角以20-30為

4、宜；對于不穩(wěn)定頂板，工作面與斷層、陷落柱線夾角可調(diào)到30-45。但這將使工作面長度加長，也給生產(chǎn)帶來不利影響或增加了三角煤損失。采用這種方法時，應(yīng)根據(jù)具體條件將諸因素綜合考慮，選定一個較好方案。2、處理斷層、陷落柱處的巖石請預(yù)覽后下載！當(dāng)斷層、陷落柱巖石硬度系數(shù)f4時，可用采煤機直接截割，但采煤機牽引速度應(yīng)控制在2-3m/min。當(dāng)斷層、陷落柱巖石硬度系數(shù)f4時，則采用打淺眼、少裝藥、放小炮的爆破方法預(yù)先挑頂或挖底。打眼時要選擇好炮眼的位置和角度，爆破時要在支架前懸掛擋矸膠帶，必要時還需在柱外面套上膠皮防護(hù)筒。防止崩壞液壓支架立柱及千斤頂。炮煙對支架支柱表面的鍍層腐蝕性較大，尤其是對鍍銅層影響

5、更大，因此根據(jù)工作面實際情況分析，盡可能不采用爆破方法，而是用風(fēng)鎬來處理斷層、陷落柱處的巖石。3、液壓支架通過斷層、陷落柱措施過斷層、陷落柱時，液壓支架要下俯斜或上仰斜移動，俯斜或仰斜的角度以10-12為宜，最大不要超過15。如果斷層、陷落柱處煤層在工作面推進(jìn)方向的上方，則用截割方法逐步割頂或割底；巖石硬時用爆破的方法挑頂或挖底，使支架按選定的仰斜坡度逐步通過斷層、陷落柱。如果斷層、陷落柱在工作面推進(jìn)方向的下方，則可用截割或爆破的方法挖底，盡量不要挑頂，使支架按選定的俯斜坡度通過。由于斷層、陷落柱區(qū)的頂板比較破碎，所以用掩護(hù)式支架和支撐掩護(hù)式支架比支撐式支架更為有利。液壓支架過斷層、陷落柱時應(yīng)

6、隨時注意支架的工作狀態(tài)，防止歪斜倒架，及時采取防倒措施。4、斷層、陷落柱處頂板控制在斷層、陷落柱區(qū)域內(nèi)移架的措施：采用隔一架移一架的移架方式；隨采煤機前滾筒割煤立即移架；掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式液壓支架可采用帶壓擦頂前移請預(yù)覽后下載！，不得降柱太多，盡量減少頂板松動。超前打錨桿錨固頂板，打木錨桿錨固煤壁，防止煤壁片幫。為防止冒頂和處理冒頂，要控制頂板暴露面積不要過大，支架要超前支護(hù)。如果不能超前支護(hù)，要在支架前方架抬棚，抬棚上用兩梁接頂，抬棚用兩柱支撐。移架時可先移中間的支架，用前探梁托住抬棚，再分別拉兩邊的支架。處理冒頂時，在冒頂處的兩端冒高較低，從架棚比較安全的地方往中間逐步架超前棚和超前梁，棚

7、架上垛木垛接頂。采用補打錨桿加固破碎頂板。三、加固頂板過斷層、陷落柱工作面通過斷層、陷落柱時，對于破碎頂板可采用加固頂板的方法維護(hù)。加固頂板可采用補打錨桿加固。錨桿加固是用錨桿將頂板錨固，錨桿的間距、仰角及深度等參數(shù)需根據(jù)具體情況確定。在過斷層、陷落柱時，為防止片幫，可采用打錨桿的辦法來加固煤壁。四、放松動炮方法過斷層、陷落柱如工作面遇有巖石硬度較大煤機截割困難時，割煤前在全巖段先松動放炮然后再截割通過。一、危險源辨識：請預(yù)覽后下載！1、開工前未檢查設(shè)備完后情況。2、更換截齒沒按要求作業(yè)。3、放炮前未設(shè)崗或設(shè)崗位置不正確。4、煤機過斷層、陷落柱速度快，造成機組過載，損壞煤機。5、放炮前未對支架

8、進(jìn)行保護(hù)。6、開機前未煤機、溜子進(jìn)行全面的檢查或檢查不到位。7放炮完后沒有及時檢查頂板完好情況。8、放炮前、中沒有檢查吊掛的皮帶，崩壞支架。9、施工單位放炮后未檢查，殘爆、拒爆的炮眼。10、放炮前后未對工作面灑水滅塵。11、作業(yè)前沒有認(rèn)真填寫開工單，并做好崗前風(fēng)險預(yù)控。12、安檢員、瓦檢員，沒有檢查放炮點周圍環(huán)境的安全情況及有害氣體含量。二、安全技術(shù)措施、割煤前的準(zhǔn)備1、割煤前先仔細(xì)檢查煤機的各連接部位的緊固螺栓和連接塊是否完好，是否連接緊固。2、檢查煤機滾筒上的截齒齒座是否變形掉落，檢查截齒的磨損情況并更換磨損嚴(yán)重的截齒。3、更換截齒時，煤機司機首先把煤機停在頂板完好，煤壁無片幫處，煤機滾筒

9、升到合適位置，通知電工停電閉鎖采煤機、刮板機的開關(guān)，執(zhí)行掛牌“有人工作、禁止送電”及“誰停電、誰復(fù)電”請預(yù)覽后下載！規(guī)定關(guān)，停電后煤機司機斷開隔離開關(guān)，再拉開離合器，檢查周圍環(huán)境安全后開始更換截齒。 4、每班更換下的截齒，裝袋回收地面庫房，不準(zhǔn)隨處亂扔亂放。5、檢查煤機的油脂和各轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況。6、在試運轉(zhuǎn)時，聽煤機各轉(zhuǎn)動部位的響聲是否正常。7、其他按照操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。8、割煤前及時清理大塊矸石及架內(nèi)和加高槽的碎石，保證開機不損壞設(shè)備、電纜。9、以上工作完成并確認(rèn)無問題后可以準(zhǔn)備割煤。三、割煤時的注意事項1、過巖石段煤機司機掌握好牽引速度，防止煤機過負(fù)荷工作損壞煤機。2、截割全巖段隨時注

10、意煤機的轉(zhuǎn)動部位的溫度、響聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，發(fā)生事故并及時處理。3、煤機插刀必須錯開全巖段，距離全巖段至少15m，給放炮留有不損壞煤機的安全空間。4、在沒有放松動炮截割全巖段時發(fā)現(xiàn)以下情況立即停機，不能強行過巖石損壞煤機，如強行過損壞設(shè)備對當(dāng)班重罰，及時匯報現(xiàn)場情況，組織對全巖段進(jìn)行松動放炮：（1）煤機截割吃力牽引不動時；（2）截割全煤或空轉(zhuǎn)時，煤機在較短時間內(nèi)的溫升很快；請預(yù)覽后下載！（3）在煤機外噴霧正常使用的情況下仍然有大量的火星濺出；（4）煤機的連接部位有松動且重新緊固后很快又松動時；（5）煤機滾筒齒座掉落或新更換的截齒很快磨損失效時。5、采取松動放炮后割煤，剩余已松動

11、巖石厚度不足一個截深時必須停機，重新進(jìn)行松動放炮。6、采取松動放炮后割煤，割煤前必須檢查有無殘爆、拒爆炮眼，如果有必須先處理殘爆、拒爆炮眼然后在割煤。7、每次全巖段截割完后必須停機按割煤前準(zhǔn)備的程序?qū)γ簷C、溜子進(jìn)行全面的檢查。四、頂板控制1、改變?nèi)珟r段的移溜拉架順序：先移溜后跟溜拉架，溜子與支架間保持最小距離。2、松動炮放完后及時檢查頂板情況，如頂板破碎時要及時帶壓擦頂移架，每次放炮后及時打開支架前梁縮小端面距。3、全巖段適當(dāng)降低采高，在保證底板平的基礎(chǔ)上與正常采高接茬處頂板順緩坡保證支架鄰架頂梁錯差不超過15cm。4、如果斷層、陷落柱上方出現(xiàn)煤層，對此段放炮進(jìn)度縮短端面距及時拉架，防止煤頂垮

12、落冒頂，根據(jù)實際頂板情況合理選擇放炮距離。（即先拉架在及時打開前梁）5、其他操作管理按煤礦安全規(guī)程、綜采工作面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。五、松動放炮的準(zhǔn)備安全技術(shù)措施請預(yù)覽后下載！1、在過斷層、陷落柱前，用廢舊皮帶包裹立柱，立柱前吊掛皮帶保護(hù)支架所有的管路，防止放炮崩壞管路及立柱，同時對上禺角的監(jiān)測探頭及纜線遮擋保護(hù)。2、打眼、放炮前必須編制專門的安全措施，其余仍按本措施規(guī)定執(zhí)行。3、炮眼打好后開始裝藥放炮，由施工隊組負(fù)責(zé)人通知帶班班長，撤出采面所有人員，由當(dāng)班電工停止工作面及回風(fēng)巷全部的電源并掛牌閉鎖。4、引藥的制作、裝藥、爆破以及火工品的管理等一系列工作施工隊組必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第315342

13、條的規(guī)定。5、火工品的保管必須是炮工親自擔(dān)任，在炮工的監(jiān)督下安全擺放火藥，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆炸材料必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備的地點。6、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。7、放炮時檢查工作面的所有人員是否撤完并由帶班長指派專人在指定位置設(shè)崗警戒，設(shè)崗人員沒有接到撤崗命令嚴(yán)禁私自離崗、撤崗。8、放完炮等炮煙吹散后安檢員、瓦檢員、放炮員和班長間隔15分鐘進(jìn)入采面探查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理。9、放完炮后安檢員、瓦檢員、放炮員和班長詳細(xì)對放炮作業(yè)地點進(jìn)行探查，檢查安全后，帶班班長組織各工種進(jìn)入崗位組織生產(chǎn)。請預(yù)覽后下載！10、施工隊組認(rèn)真檢查，殘爆、拒爆的炮眼，及時安全

14、處理，按照煤礦安全規(guī)程中有關(guān)拒爆、殘爆炮眼處理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、松動放炮時對煤塵必須加強監(jiān)控管理。12、綜采隊負(fù)責(zé)工作面的撒水滅塵。利用架間噴霧在放炮前后對工作面撒水滅塵。13、放炮前放炮人員發(fā)現(xiàn)吊掛的皮帶掉下，應(yīng)及時掛起，防止損壞支架。14、瓦檢員對工作面、放炮地點、回風(fēng)風(fēng)流中的有害氣體檢查，瓦斯?jié)舛瘸^0.8、CO2濃度超過1.2時必須停止放炮，采取措施處理。六、其他安全技術(shù)措施1、必須嚴(yán)格按照爆破說明書布置炮眼和裝藥爆破，要求放炮時放小炮，確保只有少量巖石被拋出。2、放炮時必須在立柱前的頂梁及端頭吊掛廢皮帶，在放炮范圍兩側(cè)必須延長吊掛皮帶保證不損壞設(shè)備及管線。將支架的操作閥組卸掉用12#鐵絲吊掛，保證緩沖作用防止對操作手把的損害，但在生產(chǎn)作業(yè)中支架工必須掌握好懸空的閥組，保證不能出現(xiàn)咬架及工程質(zhì)量問題。3、保護(hù)支架所吊掛的皮帶必須垂到底板上，且相鄰的皮帶間嚴(yán)禁有空隙。4、機頭（尾）電