鋼結構廠房施工方案

1、中鐵二十四局集團南昌鐵路工程有限公司蒙華鐵路mhtj-32標段二工區(qū)鋼筋集中加工廠房鋼結構工程施工組織方案南昌文杰鋼結構工程有限公司二o一五年目 錄第一章 工程概況 一、工程簡介二、工程特點第二章 施工組織部署一、施工組織機構二、項目管理人員職責和權限三、施工總體安排四、總平面布置五、設備、人員動員周期和設備人員、材料運到現(xiàn)場的方法第三章 施工進度計劃一、 施工進度計劃二、保證工期措施第四章 施工技術措施一、 主要工程項目施工方法a、 鋼結構加工制作要求b、 制作工藝c、 安裝要求d、 吊裝工藝 二、施工技術措施第五章 施工質量保證措施和目標 一、具體質量目標 二、工程質量保證體系圖 三、質量

2、控制機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃四、材料進場和二次檢驗制度五、工程養(yǎng)護和冬雨季施工制度六、分部分項工程質量評定制度七、質量保證措施八、質量保證措施框圖九、嚴格執(zhí)行國家的有關施工規(guī)范、標準十、后期服務承諾第六章 安全生產(chǎn)措施一、安全管理網(wǎng)絡二、安全管理制度三、安全生產(chǎn)保證體系四、安全保障措施框圖五、安全教育六、施工用電七、吊裝施工八、各類施工機械安全措施九、安全防火第七章 文明施工措施一、現(xiàn)場布置 二、道路和場地 三、班組場地清理四、構件堆放五、環(huán)境衛(wèi)生、遵守規(guī)章制度第八章 施工機械配置第九章 施工合理化建議和降低成本措施第十章 工程質量通病防治措施一、 鋼結構通病二、 防治措施第十一章 與業(yè)主、設計、監(jiān)理、

3、供應商及土建的配合一、與業(yè)主配合及措施二、與設計配合及措施三、與其它建筑施工配合及措施四、與政府部門配合及措施五、與環(huán)境配合及措施第一章 工程概況一、工程簡介 1、工程名稱：中鐵二十四局集團蒙華鐵路鋼筋集中加工廠房鋼結構工程2、工程地點：新余市3、建筑面積: 4805平方米4、設計單位：南昌文杰鋼結構工程有限公司5、承包方式：包工包料 6、要求質量標準：合格二、工程特點廠房結構:1、兩棟單層單跨單脊門式剛架結構廠房 ,有組織排水，坡度：10%，跨度：22m與26m，柱距：6.0m,檐高：10.0m。2、載荷參數(shù)屋面恒荷載:0.20kn/m2 屋面活荷載0.30kn/m2基本風壓0.35kn/m

4、2 雪荷載為0.70kn/ m23、工程設計參數(shù)：主體結構設計使用年限為50年,工程安全等級:二級。4、本建筑結構抗震設防烈度為6級；設計基本地震加速度0.05g。5、屋面材料：屋面0.376mm厚840型彩色壓型鋼板6、墻體材料：墻面為0.326mm厚900型白色壓型鋼板。第二章 施工組織部署一、施工組織機構根據(jù)業(yè)主對本工程的施工要求，以及工程規(guī)模、日期、質量等方面的要求，我單位將為本工程的施工組織成一套高效、精干、強有力的領導機構和裝備先進、施工水平過硬的隊伍。 本工程項目部設項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，總工程師1人，經(jīng)理部內(nèi)設工程處、財務處、質檢處、等職能部門，其結構形式如下：機材處財

5、務處項目副經(jīng)理總工程師質檢處工程處 項目經(jīng)理綜合處 公 司項目經(jīng)理部是施工隊伍的核心，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮施工機械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以優(yōu)良質量完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目，項目經(jīng)理對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關工程的指令，對內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮各施工處、隊順利完成分項工程。項目經(jīng)理原則上必須常住工地，不允許擅離施工現(xiàn)場，如有特殊情況（如病休等）需要離開項目經(jīng)理部，必須將一切事務與權力暫時移交副經(jīng)理，并征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意，總工程師負責工程質量與工程施工技術，副經(jīng)理負責項目經(jīng)理部內(nèi)部事務，如工程進度、工程計劃、對外關系等工作，項目經(jīng)理不在時，代

6、替其主持工地工作。項目經(jīng)理部中的工程處的職能是制訂和下達施工計劃，檢查、督促各施工隊，按時完成任務，每月對各施工隊完成的施工任務計量計價，編制中期支付文件，并報送監(jiān)理和業(yè)主，其次協(xié)助總工程師解決各施工隊施工中遇到技術難題，編制重大施工項目的施工方案。質檢處直接在總工程師領導下負責全合同段的質量工作，是質量控制的專職部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合協(xié)助，接受和傳達業(yè)主和監(jiān)理工程師有關質量的指令。財務處負責對施工隊進行工程撥款控制，并進行工程成本考核與分析，隨時提供這方面的報告，供項目經(jīng)理進行決策。機材處統(tǒng)一控制全合同段內(nèi)各種大宗材料的購置和保管，做到有計劃、高質量、低價格、監(jiān)控好各施工隊自購材料

7、的質量和價格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。二、項目管理人員職責和權限項目經(jīng)理：負責總的質量和技術管理工作，必須對上級主管部門負責，全面履行建筑施工合同和企業(yè)內(nèi)部承包合同，以求達到質量目標，是本工程安全生產(chǎn)第一責任人，對本項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)、文明施工和勞動保護全面責任。技術負責人：主管技術工作，督促施工現(xiàn)場各級人員履行質量職責，組織實施質量體系文件，認真審核圖紙，編制好施工組織設計及重要、特殊工程的措施方案，正確處理現(xiàn)場中遇到的技術、質量、安全問題，遇到重大的技術質量問題應立即向上級反映情況，以求達到最佳處理方案。對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工負技術責任。對職工進行安全技術操作規(guī)程教

8、育，不斷提高職工的安全技術水平和預防事故的能力。施工員：必須對項目經(jīng)理負責，負責生產(chǎn)調(diào)度，文明施工、質量、技術管理，有權停止一切影響工程質量的施工，對影響到工程質量的人員有獎罰權，對不符合圖紙和規(guī)范要求的情況應毫不留情，該拆的應堅決拆掉重來，放線工作應認真對待，應經(jīng)常檢查，不能做出任何偏位的情況。必須做好各項技術交底和各項關系到工程質量工作的記錄。要對工人進行班前安全教育，聽取安全員的意見，對所下達的隱患通知書，認真進行整改并及時反饋。質檢員：負責工作質量，對工地上不符合規(guī)范和圖紙要求的施工有監(jiān)督權和阻止權，嚴把工序關、質量關，做好工程質量記錄。材料員：負責材料質量，做到材料質保書到位，對不符

9、合要求的材料堅決杜絕進場。安全員：負責安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)境保護等管理。對本單位的安全生產(chǎn)、文明施工負監(jiān)督檢查責任。監(jiān)督現(xiàn)場施工，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目部提出，并下達隱患通知單，隱患嚴重的，有權勒令停工整改。核算員：負責核算、合同、資金收支、勞動配置及分配、檔案管理。測量員：負責測量和測量儀器管理、維護，保證測量工作正常進行。三、施工總體安排本工程總體安排流程圖如下：施工準備構件制作設備、構件進場鋼梁支撐系桿安裝屋面檀條安裝屋面油漆隔熱工程工程收尾。四、總平面布置圖為了保證工程建設進度，根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排，進行施工平面布置，布置時考慮周全、合理、可行。且與施工現(xiàn)場四周的原有建筑物不相沖突，詳見施

10、工平面布置圖。五、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法在接到業(yè)主的中標通知書后，立即組織有關材料定貨、機械設備組織、鋼結構制作、進場隊伍的安排以及其他有關的工作，并在業(yè)主或監(jiān)理工程師允許的時間內(nèi)組織選遣人員上場，有關的臨時設施的建設，隨即組織施工隊伍、機械設備進場，保證開工前3天內(nèi)完成相應的開工前所有準備工作，達到要求的開工條件，待業(yè)主及監(jiān)理工程師下達開工令后，立即展開施工、設備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法以汽車運輸為主。第三章 施工進度計劃一、施工進度計劃本工程工期:10天內(nèi)。二、確保工期措施（一）組織措施為了確保工程“優(yōu)質高速”順利進行，選用具有開拓精神，工作高效的同志負責

11、施工管理，選擇技術熟練的隊伍進行施工，實行網(wǎng)絡法施工，強化內(nèi)部管理，抓住主導工序，安排足夠的勞力，組織兩班作業(yè)。項目經(jīng)理部每周堅持開施工生產(chǎn)例會，詳細安排各分項工作。實行長計劃，短安排，以控制階段，確?？傆媱潯＃ǘ┡浜洗胧╉椖拷?jīng)理部與業(yè)主密切配合，建立與業(yè)主、監(jiān)理等各方面的工作例會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，共同克服不利因素對質量、工期的影響，如圖紙供應不及時，圖紙變更，工程量增減，甲方供材料不及時等不可預見因素，隨時調(diào)整總計劃。項目經(jīng)理部積極協(xié)調(diào)好土建與安裝工程之間的配合工作，協(xié)調(diào)管理好分包單位合履行，保證合同規(guī)定的要求、質量、數(shù)量要求。同時處理好與政府主管部門關系，接受職能部門的監(jiān)督、檢

12、查、指導、對內(nèi)部承包也要落實責任，對分項工程完成時間予以明確，只準提前，不準落后，分工明確，責任到人，確保施工按計劃順利進行。（三）技術措施項目經(jīng)理部應根據(jù)工程特點，積極采用新技術，加快施工進度，建立完整的檢查、整改、復查的質量驗收制度，杜絕不合格項目，減少返工，提高工效，保證工程順利進行。（四）物質措施項目經(jīng)理部積極組織調(diào)配好施工機械及周轉料具，保證材料型號符合、數(shù)量準確、性能優(yōu)良、進場時間明確，充分滿足各工序對施工機械的要求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，保證機械性能的完好率和使用率，貯備相應的配件，做到萬無一失，確保工程順利進行。做好工程所需材料的采購、供應，掌握做好甲方供材料的供貨時間和質量

13、驗收。把不利工程進度的因素減少到最小程度。（五）經(jīng)濟措施項目經(jīng)理部認真做好經(jīng)濟、成本控制工作。對施工成本做到事前預控，事中控制，事后分析。建立項目成本控制責任體系，與各職能部門施工隊簽訂成本承包責任狀，予以監(jiān)督執(zhí)行。項目經(jīng)理部認真做好工程資金使用，做到?？顚Ｓ?，如建設方資金不到位的情況下，確保工程的資金的周轉，乙方自行適當調(diào)撥，真正用于工程當中，使工程能夠順利進行不影響進度。項目經(jīng)理部制定與分包單位、承包單位的獎罰制度。在文明施工、工程質量、工程進度、安全情況、環(huán)境衛(wèi)生等方面做到獎優(yōu)罰劣真正，確工程的順利進行。（六）專項措施1、由于本工程工期緊，任務重，所以全體者要作好打攻堅戰(zhàn)的思想準備，連續(xù)

14、作業(yè)，人員調(diào)配合理，確保每道工序按計劃時間實施到位。2、編制詳細的施工組織方案，合理調(diào)配人力、物力、財力。確保施工順利進行，避免因人、財、物調(diào)配不當，造成的誤工時間。3、定期如開工程例會，分析原因，制定措施，調(diào)整資源首先考慮關鍵控制項目。4、加強施工機械設備的維修保養(yǎng)，保證機械設備出勤年，完好率，減少設備維修時間。5、備足施工材，減少待料誤工時間。6、加強施工現(xiàn)場工程質量管理，確保工程一次合格，順利交工驗收，避免因質量問題而返工延誤工期。7、針對工程特點，采取最佳施工方案和工序，各工序之間互相銜接配合，縮短工序施工周期。8、在施工中抓主導工序，合理安排施工程序，充分利用空間，組織交叉流水作業(yè)。

15、9、加強每分部分項工程質量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，保護成品與半成品，減少損壞及返工。10、按照計劃安裝，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分階段的驗收，以便下道工序及時進行。11、處理好各分部分項工程的銜接，保證施工流水能正常運轉，及時解決干擾工程進度的不利因素。12、對雨、冬季施工必須制定的必要的施工技術措施，確保工程施工正常進行。13、做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，組織足夠的機械、勞動力，保證按預訂計劃完成。（七）工程進度控制框圖工程進度控制框圖施工進度計劃計算分析比較收集進度信息實 施分析原因修正進度計劃采取措施不良良好第四章 施工技術措施一、主要工程項目施工方法a、鋼結構加工制

16、作要求1、所有鋼構件及連接材料,必須具有材料力學性能和化學成分合格證明2、鋼架構件的翼緣和腹板與端板的連接，應采用全熔透對接焊縫，坡口形式應符合手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸，其它焊縫必須符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范的要求，不得有裂紋、夾渣、氣孔等影響承載力的缺陷，且外觀質量尺寸合格。3、各類構件的加工制作及預拼裝偏差不應超過鋼結構施工及驗收規(guī)范的要求。4、鋼構件的除銹質量應達到sa2.5級涂裝時刷兩道防銹底漆，兩道面漆；本工程采用薄涂型防火涂料。5、工地安裝焊接縫兩側50范圍暫不涂刷油漆，施焊完畢后應及時進行質量檢查，經(jīng)合格認可后，按常規(guī)涂裝。6、（1）鋼梁的工廠拼接應采用加引弧板的對接焊

17、縫，并保證焊透，且焊縫質量不低于二級焊縫標準。（2）鋼梁的拼接位置不應在吊車梁中心的1/3處；（3）上、下翼緣與腹板的拼接不應設在同一截面上，其錯開間距大于或等于200，接頭位置宜設在距支座約1/4梁跨度。b、制作工藝本工程的鋼結構制作流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程如下：原材料鋼材復驗鋼材預處理放樣號料剪沖鋸、氣割零件平直彎制、煨（滾圓）模壓、邊緣加工、制孔半成品分類堆放h形鋼組裝焊接矯正ct探傷鋸斷銑頭成品鉆孔拋丸除銹涂裝出廠運輸。1、原材料進場檢驗：1.1鋼材進場后根據(jù)入庫單等資料認真核對質量證件，材料材質，尺寸規(guī)格，爐批號標記等是否與實物相符，并按爐批號標記存放，存放時應遵守下列規(guī)定：1.1.1

18、 鋼材應抬高架空，使下部空氣存放，存放時應遵守下列規(guī)定：1.1.2 薄板存放在庫棚中時一端應抬高，以防積水，板材應加以覆蓋，嚴禁表面裸露在大氣中。1.1.3 禁止在材料上行走。1.1.4 避免與其它產(chǎn)品用料相混。1.2 按規(guī)范要求取樣進行復驗，檢驗后必須做標記，為做到可追溯性，必須做標記轉移。1.3 焊材入廠時必須有齊全的質量證件及完整的包裝，按國家標準進行理化復驗及工藝性評定，保證采用合格優(yōu)質的焊材，焊材庫的設置要規(guī)范配備齊全的通風干燥等設施。2、放樣：2.1 放樣從熟悉圖紙開始，首先應仔細閱讀技術要求及說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。特別應注意各部件之間的連接點，連接方式和尺寸是否

19、一一對應。發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應與有關技術部門聯(lián)系解決。準備好做樣板、樣桿的薄鐵皮和小扁鋼，可先刷上防銹油漆后再使用。如果利用舊的樣板及樣桿則必須鏟除原來樣板、樣桿上的字跡和記號后方能使用，以免產(chǎn)生差錯。2.2 放樣需用的工具：尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等。放樣以1：1的比例在樣板以上彈出大樣。當大樣尺寸過大時，可分段彈出。過一些三角形的構件，如果只對其節(jié)點有要求，則可以縮小比例彈出樣子，但應注意其精度。先以構件的某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)十字線逐一劃出其他個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復查及自檢，交接點應釘上薄鐵皮，用劃針上連接線并用尖銳的樣沖或劃

20、針輕輕地將點敲出，加以保護。2.3 放樣結束，應對照圖紙進行自檢。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對樣板數(shù)量。并報專職檢驗人員檢驗，根據(jù)樣板編號編寫構件號料明細表。3、劃線和號料：3.1 劃線、號料前首先根據(jù)料單檢查清點樣板與樣桿，按號料要求整理好樣板。熟悉樣板、樣桿上標注的符合和文字含意。搞清號料數(shù)量。準備并檢查各種使用的工具，靡好石筆，保持樣沖，圓規(guī)、劃針的尖銳及鑿子的鋒利。號料前必須了解原材料的鋼號規(guī)格，檢查原材料的質量，如有疤痕、裂縫、夾灰、厚度不足等現(xiàn)象應調(diào)換材料。3.2 號料的鋼材必須擺平放穩(wěn)，不得彎曲，大型型鋼號料，應根據(jù)劃線的方便來攤料，兩根型鋼之間要留有10以上的間隙，以便于劃線

21、。號料用油漆，其顏色應根據(jù)正在施工中的工程項目加以區(qū)分，以便于半成品的管理，不同規(guī)格，不同鋼號的零件應分別號料。并依據(jù)先大后小的原則依次號料。相等寬度或長度零件放在一起號料，在剪切或氧割加工方便情況下，注意套料，節(jié)約原材料。3.3 鋼板的切割：鋼板的切割采用多頭直條氣割機，氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。3.4 機械剪切采用機械剪板機，剪切的零件，其鋼板厚度宜不大于12，剪切面應平整。4、h形鋼組裝：4.1 h形鋼組裝前要檢查各件尺寸，形狀及收縮加放情況，組裝前，部件應經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干

22、凈。4.2 h形鋼的拼接，采用h鋼自動組立機點焊拼裝。4.3組裝時應注意以下幾點：4.3.1 翼緣和腹板對接位置應錯開，不要在同一截面上對接，應錯開200以上。4.3.2 同一構件上的拼接不得超過兩處。5、焊接：焊接采用門型自動埋弧焊機。5.1 焊接前首先確認材料及焊接材料是否合格，根據(jù)結構特點和焊接工藝規(guī)定的焊接順序、方法和措施。確定具體的焊接參數(shù)，保證焊接質量。5.2 當焊接h形截面構件有變形時，必須用型鋼校正機校正平直，當翼緣板需拼裝時，可按長度方向拼裝，腹板拼裝，拼接縫可為“十”安型或“t”字型，翼緣板拼裝縫和腹板拼接縫的間距應大于200，拼接焊接應營扎寨在h型鋼組裝前進行。5.3 焊

23、接質量的檢驗等級：除屋架（屋面或樓面梁），鋼梁及柱子的主材工廠拼接焊縫按（gbj50205-95）中級檢驗外，其他均按級檢驗。5.4 減少焊接變形的方法有以下幾種：5.4.1 采取適當?shù)暮附映绦?，盡可能采用對稱焊縫；5.4.2 施焊前施加與焊接變形相反的一定的預變形；5.4.3 對于小尺寸構件，可采取焊前預熱和焊后回火等措施；5.4.4 焊后用校正法消除焊接變形（焊接應力仍然存在）。6、無損檢測：對焊接后的構件進行矯正，并照圖樣，工藝及規(guī)范要求進行無損檢測，無損檢測方法按有關規(guī)范執(zhí)行，局部探傷的焊縫存在超標缺陷時，應在探傷處延伸部位增加檢測長度，增加的長度不應小于該焊縫長的10%，且不應小于2

24、0；當仍有不允許的缺陷時，應對該焊接百分之百探傷檢查。7、涂裝：7.1 除銹：采用拋丸除銹進行除銹，在制作前鋼材表面應進行拋丸除銹處理，除量等級要求達到（g）中的.5級標準。7.2 涂漆：鋼材經(jīng)除銹處理后應立即噴涂車間保養(yǎng)底漆，涂兩道防銹底漆，再涂兩道面漆(工廠和現(xiàn)場各涂一道面漆)漆膜總厚度不小于125微米。7.3 涂漆時應注意，凡是高強度螺栓連接范圍內(nèi)，不允許涂刷油漆或有油污，并應按規(guī)范要求，摩擦面的摩擦系數(shù)應達到0.40以上。c、安裝要求： 1、鋼結構的安裝按先安裝柱，再安裝梁（安裝順序先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始），剛架安裝完畢后，將其間的檀條、支撐等全部裝好，并檢查其鉛垂度：

25、調(diào)整柱距及標高、梁軸線，合格后再最終固定并必須保證結構的穩(wěn)定，不得強行安裝，導致結構和構件的永久塑性變形。2、鋼結構單元及逐次安裝過程中，應及時調(diào)整消除累計偏差，使總安裝偏差最小。3、任何安裝孔均不得隨意氣割擴孔，不得隨意更改螺栓直徑。4、屋面梁安裝前，應對全部柱頂標高、軸線、錨栓位置，伸出長度、混凝土強度等進行檢查并驗收合格。5、施工時，配合公用施工圖使用。d、吊裝工藝：結構吊裝工藝流程：施工準備構件制作設備、構件進場鋼梁屋面檀條安裝屋面安裝油漆隔熱工程工程收尾。1、安裝前準備工作：1.1 對本工程的圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設計要求。1.2 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水

26、準點。1.3 復驗預埋件、其軸線、標高、水平線、標高、水平度、預埋螺栓位置及覆出長度等，超出允許偏差時，做好技術處理。1.4 測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。1.5 做好人員安排，配好安裝工具，配齊安全設施。2、安裝工藝流程：鋼結構吊裝采用壹臺25t汽車吊進行。2.1 鋼結構安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進，由下而上進行。安裝時注意積累誤差。2.2 安裝方向按施工平面布置圖所示進行。2.3 每一個獨立單元構件安裝完之后，應具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。3、基礎和支承面：3.1 鋼結構安裝前對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢

27、查，并進行基礎檢測和辦理交接驗收。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎，并符合下列規(guī)定：3.1.1 基礎混凝土強度達到設計要求；3.1.2 基礎周圍回填夯實完畢；3.1.3 基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。5 鋼梁的安裝方法：鋼梁系統(tǒng)安裝工藝流程：鋼柱標高復測處理鋼梁、臨時固定鋼梁校正固定支撐安裝。鋼梁的吊裝包括屋面梁及支撐的吊裝。吊裝時先進行屋面結構梁的吊裝。梁的吊裝方法如下：5. 1 確定吊點位置，根據(jù)樓面梁的跨度采用兩點綁扎進行起吊。5. 2 鋼梁起吊時離地50時檢查無誤后現(xiàn)繼續(xù)起吊。5. 3 安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座

28、中心線與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查鋼梁側向彎曲。5. 4 第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁或其它牢固桿件作臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。5. 5 從第三榀開始，在鋼梁脊點及上統(tǒng)中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。6 構件的連接和固定：6. 1 各類構件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行緊固和焊接。6. 2 安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫應檢查內(nèi)部質量；對于級焊縫，進行超聲波探傷，均做出檢查記錄。6. 3 高強度螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打；穿入方向宜一致，便于操作。6. 4 安裝高強度螺栓時，構件的磨擦

29、面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。6. 5 高強螺絲栓的緊固分初擰、終擰。初擰、終擰可采用活動扳手或扭矩扳手進行。6. 6 每組高強度螺栓的擰緊從節(jié)點中心向邊緣施擰。當天安裝的螺栓在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。7、板的安裝本次鋼結構板的施工包括屋面板及墻面板的安裝，安裝時以先屋面板后墻面板的順序的安裝。7. 1 安裝材料及工具：彩色壓型鋼板、自攻螺絲、泛水板、暗扣支座、拉鉚槍、吊繩、活動掛梯（墻面板安裝）等。7. 2 安裝工藝流程：鋼檁條安裝質量交接驗收彩鋼瓦場內(nèi)運輸就位、上板壓板劃線、安裝暗扣支座屋面板安裝鉚接、固定螺栓鎖邊。7. 3 彩鋼瓦屋面施工：0.376mm厚彩鋼板做屋面及0.

30、326彩鋼板墻面，其特點是輕巧美觀、施工方便。本工程采用彩鋼瓦，代替過去笨重的鋼筋砼大型屋面板和大型墻板，采用輕型材料后，屋架形式也可趨向輕巧靈便。自攻螺栓與檁條連接，收水泛邊也采用自攻螺栓連接。屋面采用有組織排水、坡度：弧形，屋面板通過板夾，自攻螺栓與檁條連接屋面板安裝工藝。7. 4 安裝技術要求：7. 4. 1 盡量采用較長尺寸的鋼板，以減少屋面的接縫，防止?jié)B漏和提高保溫性能。7. 4. 2 安裝一般從一側墻往另一側墻，如有搭接長度時應從下口往屋脊方向安裝。翻邊由兩人各執(zhí)一臺翻邊器有配合性的工作。所翻邊成型角度900，立起高度為40成一條直線。7. 4. 3 翻邊采用專用翻邊器進行。相鄰二

31、塊板的拼縫嚙合應貼緊且上下一致，檐口與屋脊處的兩端板的錯位不得大于5。7. 4. 4 暗扣支座要保證與檁條垂直，固定前須再次檢查檁條的垂直度，如有偏扭可用撬桿進行調(diào)正，調(diào)整用撬桿應在螺絲固定后才能松開。7. 4. 5 暗扣支座的安裝必須劃線到位，間距應控制在405-415。如有長度方向搭接有時把上板切割干凈，在鉚釘固定前，先在搭板下50處涂一條膠水，須均勻，不可太多。鉚釘應在涂膠后立即固定（搭接長度為150200）。7. 4. 6 固定后自攻螺絲成一直線，松緊度皮墊片微受力即可，不可松動或凹陷，不得有鉆偏，虛擰現(xiàn)象產(chǎn)生，必須有專人負責此項操作。7. 4. 7 包邊鋼板盡可能背風向，搭接長度60

32、，拉鉚釘間距500。施工中應避開利器、工具等碰擦傷彩鋼板表面涂層。施工應避免在板上集中站人，注意施工安全。同時板的安裝時應注意包邊、包角的處理。二、施工技術措施（1）收到圖紙后，積極組織技術力量，認真閱圖，正確理解設計意圖和技術要求，做好圖紙審查和各專業(yè)圖紙的會審工作，并做好會審記錄。（2）堅持“質量第一，預防為主”的指導思想，針對各個具體分部分項工程的施工特點，編寫專項施工方案，經(jīng)公司審批后實施。施工前做好技術交底工作，施工中及時進行檢查、驗收、技術復核和隱蔽記錄。(3) 加強原材料的進場驗收工作，及時收集好產(chǎn)品合格證和出廠證明書，按有關規(guī)定進行隨機抽樣檢驗、化驗。凡是不合格的材料，一律清倉

33、退貨，不得使用，并不做好不合格材料的退場簽證記錄。（4）施工過程中要認真收集、整理技術檔案資料，做到記錄真實，數(shù)據(jù)準確，收集及時，分類歸檔，裝訂整潔，并定期組織各施工區(qū)段進行自檢、互查，共同提高檔案管理水平。（5）開展全面質量管理活動，定期對職工進行技術培訓、技術考核和技能比賽，提高全員質量意識。嚴格質量驗收標準，質量樣板制貫徹全過程，明確質量目標，積極開展qc活動，防治質量通病。第五章 施工質量保證措施和目標一、具體質量目標本工程質量目標優(yōu)良，一次驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理中的中檢、抽驗、終驗，任何時候都達到90%的優(yōu)良率，爭取良好

34、的信譽。二、工程質量保證體系圖工程質量保證體系圖 工程質量保證體系思想保證體系組織保證體系質量監(jiān)控體系監(jiān)控管理組施工全過程管理檢驗標準方法手段經(jīng)濟責任制黨支部雙文明教育工程技術組質量標準教育機電材料檢驗逐項承包獎優(yōu)罰劣施工過程檢驗經(jīng)營核算組、工技術組、物資設備組建立工序管理點工程質量標準講座雙文明建設講座健全質量責任制加強工序管理監(jiān)督工程質量強化質量意識提高質量意識工 程 質 量三、質量控制機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，由項目總經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、質檢部長、工程管理部長組成，制訂整個合同段工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊分別設質量管理現(xiàn)場領導組，由施

35、工隊長、質檢科長、工程科長、主任工程師組成。質檢科專職抓現(xiàn)場質量管理。施工隊一級的質量管理機構在項目經(jīng)理和質量管理小組領導下，制訂本工程段的創(chuàng)優(yōu)措施，質量實施計劃，并重在現(xiàn)場落實。施工隊對各自承擔工程的質量難點和關鍵工序進行分析，制訂攻關課題，成立qc小組，積極開展工作。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質量控制。質量控制機構圖 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師綜合部機材部：財務部工程部：質檢部：各施工隊長質量檢查工程師各工程班組長、兼職質量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及qc小組四、材料進場和二次檢驗制度a、嚴格控制外加工

36、、采購材料的質量。各種外購材料到現(xiàn)場后必須由質檢部和材料部有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。b、搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。鋼結構原材料必須見證取樣進行有關試驗，合格后方可使用。五、工程養(yǎng)護和冬雨季施工制度a、工程養(yǎng)護：材料進場后要按照施工布置圖合理擺布，方便安裝，安裝后要及時補漆，效正。工程結束后要進行定期保養(yǎng)。b、冬天、雨季施工時既要注意安全，又要抓住質量，實行專人負責制，由項目經(jīng)理負責，安裝班長實施。 六、分部分項工程質量評定制度a、分項工程施工完畢后，各分管負責人必須督促班組做好自檢工作，當天問題當天整改完畢。b、分項工程施工完畢后，各分管負責人必須及時組

37、織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交施工隊長確認，最終評定由項目經(jīng)理部的質檢部專職質量檢定。c、項目經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質量互檢，并進行質量講評。d、質檢部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出定期整改指令單，項目施工隊負責在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式交到質檢部。七、質量保證措施在施工中樹立“質量關系千萬家，搞好質量人人抓”的觀念，使職工認識到質量工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關系，把質量工作貫穿到施工全過程中，深入到企業(yè)的每一個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。推行iso9000族系國際標準，按質量管理手冊嚴格要求

38、，使各項工程質量工作落到實處。加強全面質量管理，實行項目分解及目標管理，對重大技術問題組織qc小組攻關，科學指導施工。積極推廣新技術、新工藝。（一）建立施工組織設計審批制度a、施工組織設計必須有項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目工程師、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。b、施工組織設計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和工程部，由工程管理部主任工程師審核后報總工程師審批。c、施工組織設計必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。（二）技術復核a、技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。b、技術復核結果應填定分部分項工程技術復核記錄，作為

39、施工技術資料歸檔。隱蔽工程驗收 分項工程技術復核分項工程施工員隱蔽工程施工員隱蔽工程施工員填寫復核單隱蔽工程施工員項目技術員復核隱蔽工程施工員 項目工程師組織驗收填定隱蔽工程驗收記錄簽證填寫技術復核記錄簽證送交業(yè)主和監(jiān)理工程師簽證 （三）技術、質量交底技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式。具體可分為以下幾方面：a、項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯(lián)系進行設計交底。b、施工組織設計經(jīng)審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出關鍵分部工程和施工要點

40、。c、本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管分項工程負責人（如制作組、安裝組等）在安排施工任務時，必須對施工班進行書面技術質量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。八、質量保證措施框圖質量保證措施框圖項目工程組提出開工申請監(jiān)理審批監(jiān)理工程師檢查中間檢查中間交工證書每道工序開工1.審核現(xiàn)場材料試驗2.人工、設備檢查3.施工方案編制4.施工測量、放樣5.資料管理資料整理歸檔資料整理歸檔項目經(jīng)理不合格不合格九、嚴格執(zhí)行國家的有關施工規(guī)范、標準1、鋼結構所用材料符合低合金高強度結構鋼（gb/t1591-94）2、用于連接的高強螺栓應符合gb699-88規(guī)定的20mntib鋼制成

41、的10.9級磨擦型高強螺栓3、鋼結構制作、安裝應符合以下規(guī)定： 建筑鋼結構焊接規(guī)程（jgj81-2002）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50205-2001）鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程（jgj82-91）門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程（cecs102：2002）冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范（gb50018-2002）十、后期服務承諾1、自工程竣工驗收之日起，工程保修期1年。2、保修期內(nèi)的施工質量問題，在收到用戶通知后的7天內(nèi)派人免費維修。3、由用戶使用不當或其它原因（非施工引發(fā)）出現(xiàn)的質量問題，在收到用戶通知后10天內(nèi)派人員到現(xiàn)場，積極配合用戶協(xié)商處理。第六章 安全生產(chǎn)措施本工程

42、施工任務繁重，工期短、難度大，因此安全生產(chǎn)非常重要，不但關系到企業(yè)的信譽，而且只有安全生產(chǎn)有了保障，才能抓好進度，搞好質量，按時優(yōu)質完成施工任務。一、安全管理網(wǎng)絡安全管理網(wǎng)絡由項目經(jīng)理牽頭負責，由項目副經(jīng)理、總工程師、主任經(jīng)濟師三條線分管共抓。項目副經(jīng)理、分管安全工程師和材料、機務部具體負責進行安全措施的制訂落實；總工程師分管工程部、質檢部，從技術方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；主任經(jīng)濟師分管財務部，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預結算和資金。項目經(jīng)理通過安全工作還要建立專職安全員和分包安全員責任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。二、安全管理制度 （1）建立、

43、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各級施工組織有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務使用和機械租用的安全生產(chǎn)協(xié)議書。(2) 從事新工作的工人必須進行安全技術培訓。工人應撐握本工種操作技能；熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。（3）施工組織設計施工組織設計應有針對性的安全技術措施，經(jīng)技術負責人審查辦批準。（4）進行全面有針對性的安全技術交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。（5）特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審不得超期使用。特種作業(yè)人員包括：吊車司機、高空作業(yè)人員、焊工等。（6）安全檢查建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記

44、錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。（7）班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。（8）遵章守紀、佩戴標記嚴禁違章指揮、違章作業(yè)；各類人員佩戴不同顏色的袖標記；工地負責人戴黃底白字袖章；安全總值班戴紅底白字袖章；生產(chǎn)班組長戴紫底白字袖章；生產(chǎn)班組安全員戴綠底白條袖章；施工管理人員和各類操作工人戴不同顏色安全帽以示區(qū)別；施工管理人員戴黃色安全帽；生產(chǎn)班組人員戴白色安全帽；機械操作人員戴藍色安全帽；機械吊車指揮戴紅色安全帽。（9）工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定

45、進行處理和報告。（10）“五牌一圖”與安全標牌施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”：即施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故記數(shù)牌；工地主要管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地設有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都掛有安全宣傳標語或安全警告牌。三、安全生產(chǎn)保證體系安全教育培訓外用安全管理組織證體系安全監(jiān)督體系安全科安全生產(chǎn)委員會企業(yè)經(jīng)理（法定代表人）安全工作保證體系安全網(wǎng)絡安全生產(chǎn)領導小組施工現(xiàn)場安全信息收集傳遞施工現(xiàn)場安全技術監(jiān)督各職能部門安全職責政治思想安全宣傳處安全員工程項目安全員班組安全員安全目標管

46、理安全檢查四、安全保障措施框圖項目經(jīng)理項目總匯專職施工員安全管理交通安全文明施工工地施工安全監(jiān)督崗位操作安全監(jiān)督夜間施工工作失誤意外隱患安全制度管理依據(jù)安全檢查例行處理管理重點管理流程管理模式工地用電安全監(jiān)督五、安全教育加強安全意識教育，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，提高安全員的安全意識和安全生產(chǎn)的自覺性，進入施工現(xiàn)場的一切人員都必須嚴格遵守，安全生產(chǎn)“十大紀律”、“十不準”嚴格按照防火工作逐級責任制。定期進行安全教育，提高施工人員安全意識，重視安全生產(chǎn)的必要性和重要性。加強職工道德教育，提高職工工作責任感和敬業(yè)精神。對新工人進行培訓，熟悉操作規(guī)程和機械設備性能。六、施工用電（1）支線架設

47、a、配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水灣。b、支線絕緣好，無老化、破損和漏電。c、支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。d、過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。e、室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（2）現(xiàn)場照明a、一般現(xiàn)場采用 220v電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈具應采用符合要求的安全電壓。b、照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。c、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關箱必須裝設備漏電保護器。d、室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4 m。碘鎢燈固定架設，

48、要保證安全，鈉鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5 m以上，燈線不得靠近燈具表面。（3）架空線a、架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹或腳手架。b、架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電板線離地2.5 m以上應加絕緣子。c、架空線一般應離地4 m以上，機動車道為6 m以上。（4）電箱（配電箱、開關箱）a、電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。b、電箱內(nèi)開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物、箱體不得歪斜。c、電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。d、電箱內(nèi)應設置漏電保護器。e、配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。f、配電箱的開關

49、電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路?？兀豢傞_關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。g、金屬外殼電箱應作接地或接零保護。h、開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。i、同一移動開關箱嚴禁配有380v和220v兩相電壓等級。(5)接地接零a、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小開2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規(guī)定。b、橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。c、電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。（6）變配電裝置a、高壓露天變壓器間的面積應不小于3m3

50、m，圍墻高度不低于3.5m平整無雜草，金屬門應向外開啟并接地，配有安全警告標牌，室外有散水坡。b、配電間面積應不小于3m3m。c、配電間必須符合“四防一通”的要求。d、變配電間應配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告標牌。開關應有編號及用途標記。保持室內(nèi)清潔無雜物。（7）具體措施a、保證一機一閘，現(xiàn)場使用電動機具必須安裝有漏電保護裝置，非機電人員不得隨意拆改機電設備，所有機電設備必須安裝地線。b、經(jīng)常檢查線路有無破損，用電后切斷電源，所有電源箱，電焊機應設置防護罩，防止漏電觸電。c、焊工在動火前，須辦理動火手續(xù)，不允許在線路下施工操作，在易燃物附近動火，除派專人守護外，不準動明火。七、吊裝施

51、工（1）三保險（吊鉤、繩筒、繼繩子）五限位（吊鉤高度、變幅、前后行走、起重力矩、駕駛室升降落）必須齊全、靈敏、可靠。（2）操作人員、指揮人員必須持有效證件上崗。（3）嚴格按使用說明安裝、調(diào)試。（4）驗算實際重量和最不利情況的最小荷載。（5）吊裝之前必須經(jīng)過荷重試吊合格后，方可正式使用，并按統(tǒng)一信號，在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。（6）安裝就位之后，立即進行有效的支撐和連接。八、各類施工機械安全措施（1）項目部機務部對工地所有機械統(tǒng)一定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全的因素。（2）各種機械設備均要制定安全技術操作規(guī)程，并認真檢查落實情況。（3）機動車嚴禁無證駕駛。非機動機械需持操作證操作機械

52、。（4）定期檢查機械設備的安全保護裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。(5) 機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行，并及時向工地負責人反映。九、安全防火（1）工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。（2）重點部位必須建立有關規(guī)定，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。（3）超高、超寬危險品押運人員、倉庫管理員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審核，做到持有效證件上崗。第七章 文明施工措施為保持環(huán)境清潔，在施工中，從以下幾方面加強文明施工管理：一、現(xiàn)場布置根據(jù)場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放，并隨施工速度等不同階段進行場面布置和調(diào)整。最大限度地減少場地占用。二、道路和場地施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物；構造物周圍應澆搗散水坡，四周保持清潔；場地堅實平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。三、班組場地清理班級必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用。四、構件堆放1、鋼結構構件應分類、分型、分規(guī)格堆放整齊，并進行防護。2、構件堆放位置應能方便吊裝施工，避免或減少構件二次搬