雕塑施工組織

1、施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程概況第二章 施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)二、基礎(chǔ)工程施工順序三、基礎(chǔ)墊層砼施工方案四、基礎(chǔ)模板施工方案五、基礎(chǔ)鋼筋施工方案六、基礎(chǔ)砼施工方案七、砌體工程施工方案八、外墻面磚施工方案第三章 雕塑主體施工方案一、雕塑主體施工順序二、雕塑創(chuàng)作步驟第四章 管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系二、工期安排三、材料供應(yīng)計劃四、勞動力配制計劃五、機械設(shè)備配制計劃第五章 文明施工、安全管理措施第一章 工程概況盤龍城大橋位于黃陂南端、府河中段。北起黃陂巨龍大道，與川龍大道相連，可直達黃陂城區(qū)；南越東西湖金銀潭，與武漢中環(huán)、漢口發(fā)展大道相連，可直達漢口城區(qū)。大橋橋身全長1.2公里、寬27米

2、、六車道，橋下可通行大型船舶，是介于岱黃高速公路與機場高速之間的高等級橋梁。盤龍城大橋的建成，將從空間、時間、心理上拉近盤龍城與漢口中心城區(qū)的距離。盤龍城大橋?qū)⒊蔀槲錆h市區(qū)向北延伸和實現(xiàn)輻射農(nóng)村的“扭帶橋”，成為黃陂區(qū)敞開招商引資門戶的“發(fā)展橋”，成為廣大投資客戶投資回報的“發(fā)財橋”，成為黃陂人民村民變市民的“圓夢橋”，在盤龍城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)發(fā)展史上具有劃時代的意義。 盤龍城大橋也是府河上七座進入武漢市區(qū)的橋梁中唯一免費通行的大橋。本雕塑工程臨近被喻為“武漢城市之根”的“盤龍城”遺址附近。雕塑主體反映了武漢的歷史文化內(nèi)涵，體現(xiàn)其深厚的文化底蘊，本雕塑的形體尺寸和可視面滿足橋梁公路行車視覺效應(yīng)，與周

3、圍環(huán)境統(tǒng)一，協(xié)調(diào)。第二章 施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、 招標(biāo)文件2、 混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范gb50204923、 磚石工程施工及驗收規(guī)范gbj20383；4、 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范jgj73915、 建筑安全技術(shù)規(guī)程二、基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖墊層c10砼澆筑基礎(chǔ)支模、扎筋、澆筑砼土方回填1、土方開挖施工方案 定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進行土方開挖。土方采用機械整體大開挖，自卸式裝卸車運輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。2、基礎(chǔ)開挖尺寸： 按設(shè)計基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。3、基礎(chǔ)開挖放坡： 因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1：075放坡，

4、正式地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。4、開挖順序：因工程工期緊，土方開挖時間較短，故采取雙向同時開挖，土方分別集中集放于兩側(cè)空地。施工注意事項：6、土方開挖隨挖隨運，軸線及整個基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；7、土方開挖至設(shè)計標(biāo)高2030cm時復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時及時會同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理驗槽；簽字認(rèn)定后及時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；8、土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè)300300300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚mu10紅磚，m5水泥砂漿砌筑護邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)

5、一臺一寸水泵排地表水。三、基礎(chǔ)墊層砼施工方案基礎(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用jdy350攪拌機攪拌，插入式動棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運輸采用人工手推車運輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，8鋼筋l60cm打入土中固定模板。四、基礎(chǔ)模板施工方案 1、 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部連接處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確保基礎(chǔ)外 觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；2、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進行； 3、為保證模板的剛度及強度，模板背楞采用48鋼

6、管腳手管支撐， 12鉤頭螺栓固定； 4、模板施工細(xì)部處理按以下方式進行：a、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸；b、模板之間短邊連結(jié)處u形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長邊u型卡連結(jié)間距不大于300；c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑； d、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模； e、模板安裝檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb5020492進行評定，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。五、基礎(chǔ)鋼筋施工方案1、鋼筋材料購置及材料檢驗 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及

7、檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；2、鋼筋加工方案a、 鋼筋加工工藝流程 材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗配料調(diào)直除銹斷料對焊彎曲成型成品堆放b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、 圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c、 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，i級鋼筋冷拉率不大于4%，ii、iii級鋼筋冷拉率不大1；d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配

8、料嚴(yán)格進行； 彎曲角度 30 45 60 90 135 調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5de、 鋼筋焊接： 調(diào)伸長度的選擇：i級鋼筋0.751.2d ii級鋼筋1.01.5d(直徑小的鋼筋取大值) 閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為810mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為47mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。l、閃光對焊注意事項、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊試件（不小于

9、2件）進行冷彎試驗，合格后正式成批焊接；、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。、鋼筋的運輸 成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式，垂直運輸依靠塔吊進行。、鋼筋的安裝 基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點每點綁扎，中間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“l(fā)”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點牢；承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時跑位。鋼筋保護層墊塊采用5050mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時派專人守護，避免鋼筋變形、移位； 鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎

10、時鋼筋支架用8號槽鋼，豎向設(shè)置，下部通長連接500mm長的705角鋼，每2m2m布置一個8號槽鋼支點。在槽鋼上根據(jù)承臺網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平10號槽臺作為上部鋼筋的擱置點。、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb5020492進行，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。六、基礎(chǔ)砼施工方案 本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場攪拌，施工現(xiàn)場設(shè)一臺攪拌機，采用插入式振動器振搗。 該基礎(chǔ)屬大體積砼，在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會形成溫差裂縫，施工時注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25。c以內(nèi)。a、 施工要點：1、砼澆筑前的準(zhǔn)備a、 用合格水泥及相應(yīng)砂、

11、石按設(shè)計標(biāo)量進行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；b、 檢修jdy350攪拌機、搗動器等機械無故障；c、 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；d、 砼運輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；e、 搭設(shè)好天秤，做好計量、取樣準(zhǔn)備；f、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；g、 查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；h、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試驗強度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、

12、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2、砼澆筑方案：a、對基礎(chǔ)面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。b、對基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑3、砼澆搗時在基坑周邊搭設(shè)獨立澆搗操作臺，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試配強度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；5、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；6、澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、

13、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點振搗時間2030s，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔3040cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；7、砼澆筑基礎(chǔ)承臺時做到“換人不停機”連續(xù)作業(yè)；8、砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；9、砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；10、砼養(yǎng)護：注意掌握養(yǎng)護時間，塑性砼灰澆筑后12小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護，新澆注的砼養(yǎng)護采用二層新薄膜。11、砼澆

14、筑成型后，注意后期養(yǎng)護溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。b、技術(shù)措施1、 由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。2、 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。3、 因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。c、砼保溫養(yǎng)護措施1、基礎(chǔ)砼澆筑后，前期（通常72小時，根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（0.20.14mm）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一

15、層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護。2、 加強砼澆灌后的特殊養(yǎng)護措施，采取不列特殊措施進行養(yǎng)護。、 養(yǎng)護層次：a、 底層為一層塑料編織袋進行砼初期保溫。b、 中間為三層麻布片進行保溫保濕。c、 面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。、 養(yǎng)護用水： 養(yǎng)護用水溫度不低于25度。3、 施工注意事項1） 上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密，薄膜間搭長度400，將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。2） 隨時觀察砼養(yǎng)護情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。3） 模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。d、砼澆筑質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

16、及驗收規(guī)范gb5020492進行，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。七、砌體工程施工方案1、材料的進場及試驗： 本工程所用砌塊由我公司負(fù)責(zé)采購，在采購過程中我項目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用“三無產(chǎn)品”，先檢驗，后進場，無國家產(chǎn)品合格證及檢驗不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗；2、 砌筑用砂漿、砌塊垂直運輸采用斗車，水平運輸采用人力手推車運至施工點；3、砌體砌筑（1） 砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上；（2） 對墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑，對不

17、能同時砌筑又必須留置的砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距500；（3） 砌磚時，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在812mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中；（4） 墻與構(gòu)造柱沿墻高每500mm設(shè)置26的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1m；（5） 每天砌筑高度1.8m。已砌好的砌塊，不撬動、碰撞、松動；4、遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理，影響墻體安全。5、砌體工程質(zhì)量檢驗及評定 按磚石工程施工及驗收規(guī)范gbj20383進行，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。八、外墻面磚施工方案1、施工

18、前的準(zhǔn)備 按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗合格報告，沙具有篩分報告，施工前用3mm3mm篩子過篩，勾縫用的細(xì)砂，用窗砂過篩，面磚按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價格進行采購，產(chǎn)品進場附出廠合格證，按規(guī)范要求進行產(chǎn)品檢驗，合格后使用。施工前對基層組織驗收，對面磚進行挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。2、施工工藝流程 外墻面磚，操作程序如下： 基層處理測定陰陽角垂直線打巴出柱澆水濕潤刮底糙灰局部找平抹中層糙灰彈面磚控制線架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉控制線，或分塊彈線貼面磚理縫勾縫擦凈表面檢查驗收及養(yǎng)護拆除腳手架3、施工過程a、 基層處理：對基層有凹凸不平處，先鑿平修補，混凝土表面要鑿毛，加氣砼墻

19、面鋪釘鋼板網(wǎng)，墻面腳手架孔洞，水電管線孔槽，門窗樘與墻的間隙等提前用水泥砂漿分層補平，基層表面的松散砂漿，污垢油漆清除干凈；b、 測定陰陽角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將直線彈出距陰、陽角50毫米處，作為標(biāo)準(zhǔn)線。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.5米做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)；c、 分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙灰，如基層為混凝土，刮糙前，先刷801膠水泥漿一遍，配合比為水泥：801膠：水1：2：8，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用1：25水泥砂漿，混凝土基層采用1：11.5水泥砂漿，并摻入水泥重量5的

20、801膠，厚46mm，經(jīng)過24小時后，用1：25水泥砂漿將墻面凹進較大處，局部分層找平，每層厚度不超過7mm，終凝后，用1：25水泥砂漿抹找平層，厚710mm，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用抹子抹平、劃毛，按中級抹灰要求進行平整度、垂直度和角度方正的檢查，經(jīng)驗收合格后，才進行下道工序；d、彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數(shù)桿，在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法控制，其方法按墻面、柱面的實際尺寸放大樣圖，確定匹數(shù)和縫隙寬度，刻劃在匹數(shù)桿上，上下和左右均設(shè)置匹數(shù)桿，然后縱橫拉線進行鑲貼；e、貼面磚：結(jié)合層用1：1水泥砂漿，并摻入水泥重量510%的801膠。鑲貼時，從最上層工作面開始，每一

21、工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺、雨蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前，澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工，先提前濕透。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪足滿刀灰，這樣增加粘結(jié)力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達到平整、密實為止，貼牢后避免移動，如必須移動面磚時，要重新鋪砂漿，鑲貼時保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。面磚水平縫寬在6mm以上者，鑲貼時在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個角上嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，采用厘米條時，厘米條事先用水浸泡，固定時，外表面不高出面磚的表面，取“厘米條”或“十字卡”時，要仔細(xì)，不能使面磚松動

22、，用后清洗干凈。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈；f、勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計的要求進行勾縫，縫隙大的，用1：1水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設(shè)計要求配制，發(fā)設(shè)計要求勾凹縫，一般凹進3mm；勾縫時，用勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光，保持深淺一致，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。勾完縫，及時將表面擦干凈，經(jīng)檢驗合格后，才拆除腳手架。4、外墻面磚工程質(zhì)量檢驗與評定 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb5020492進行，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第三章 雕塑主體施工方案一、雕塑主體施工順序小樣制作小樣細(xì)部放大主體細(xì)部鍛造龍骨制作

23、鍛造件焊接予拼裝現(xiàn)場安裝、焊接表面處理二、雕塑創(chuàng)作步驟雕塑是經(jīng)過一步步的工作，才能完成的一個系統(tǒng)工程（或稱作品）。和繪畫比較，畫家畫完，作品也就成了。雕塑卻還要經(jīng)歷許多步驟，有些是屬于非藝術(shù)性的勞動（如翻石膏）。對于不是從事專業(yè)雕塑，如建筑專業(yè)的，了解一點雕塑的步驟，了解雕塑家在每個環(huán)節(jié)關(guān)注的重點，對于欣賞雕塑或者和雕塑家進行合作都大有裨益。古典傳統(tǒng)雕塑和現(xiàn)代雕塑在創(chuàng)作方法和創(chuàng)作步驟上差別極大，每一個雕塑家又有他自己獨特的創(chuàng)作步驟，不可能有一個統(tǒng)一的創(chuàng)作模式。以下介紹一般性的雕塑設(shè)計、制作工藝流程。構(gòu)思指藝術(shù)家在孕育作品的過程中進行的思維活動，具體表現(xiàn)就是畫草稿。只有通過草圖和草稿才能把藝術(shù)家

24、腦中的未來作品的朦朧想法具體化、對象化。有了草圖，然后用立體材料制作一個或數(shù)個立體的小型模型（也有不畫草圖直接做模型的）。草稿的形象和腦中的形象總是有差距的，為了選擇最理想的方案，雕塑家往往會做很多模型方案進行反復(fù)推敲。順利情況下，藝術(shù)家在草稿中一下子就找到他所追求的東西，更多的時候是做了許多草稿才能找到。還有的情況是藝術(shù)家在草稿階段不斷產(chǎn)生新的想法，變來變?nèi)?，最后的方案和?dāng)初的想法會相距甚遠。這個階段藝術(shù)家的創(chuàng)作思維活動處于最緊張、最活躍的階段，他的才能、修養(yǎng)及想象力受到考驗。如果雕塑家是為某個特定環(huán)境設(shè)計雕塑，他首先會仔細(xì)閱讀圖紙，去現(xiàn)場勘察，盡可能熟悉未來雕塑放置的環(huán)境（或改造后環(huán)境），

25、仔細(xì)研究環(huán)境的條件。環(huán)境條件制約雕塑家，同時也會啟發(fā)雕塑家。雕塑進入環(huán)境成為新的環(huán)境因素，能夠使環(huán)境得到改善甚至重新安排?，F(xiàn)代環(huán)境藝術(shù)是自然環(huán)境與人工藝術(shù)創(chuàng)造的有機結(jié)合，如何使二者的結(jié)合十分自然而不生硬，是環(huán)境藝術(shù)創(chuàng)作成敗的關(guān)鍵。雕塑家需要思考許多問題，比如環(huán)境的性質(zhì)，環(huán)境的狀況（地形、建筑、植被、水體等），根據(jù)環(huán)境確定雕塑的位置、尺度、造型風(fēng)格、形式、材料、色彩，還要考慮到自然條件，如日照時間、日照角度、風(fēng)壓、地震可能對雕塑造成的影響。許多問題需要和規(guī)劃師、建筑師共同研究，盡可能把涉及的因素考慮周全。在電腦上模擬或做整體環(huán)境的模型都是可行的辦法。在構(gòu)思階段需要作出經(jīng)費預(yù)算。雕塑家需要有一些經(jīng)

26、濟頭腦，對藝術(shù)市場和材料加工市場行情有一定的了解。在若干草稿中，經(jīng)過選擇，確定準(zhǔn)備實施的方案，就進入制作定稿階段。定稿定稿是構(gòu)思階段的成果，放大階段的依據(jù)。未來雕塑的藝術(shù)處理，都應(yīng)在定稿上體現(xiàn)。一般室內(nèi)架上雕塑直接由草稿放大到所需要尺寸，制成永久材料成品，不需經(jīng)過定稿階段。定稿要有足夠大的尺寸，要能夠體現(xiàn)放大作品的所有細(xì)節(jié)。一般采用和放大的作品有簡單比例關(guān)系的尺寸，如1：2,1：5,1：10等，便于在放大時計算。定稿可用真實材料做，也可用代用品，完成的定稿應(yīng)該是件獨立的藝術(shù)品。定稿考慮得越周全，處理得越完善，在放大階段就會越順利。定稿階段是關(guān)鍵性、決定性階段。定稿好，放大效果可能好，也可能不好

27、，定稿不好，放大效果一定壞。雕塑家的修養(yǎng)、經(jīng)驗和功力在定稿階段起決定性作用。經(jīng)驗十分重要，定稿上要進行的很多藝術(shù)處理，比如透視變形的校正、比例的改變、錯覺的修正、影像的確定等，要能夠預(yù)見放大后的效果，而這是電腦不能完全代替的。放大制作這個階段的任務(wù)是根據(jù)定稿將雕塑放大到足尺。放大的方法很多。用立體合成方法制作的雕塑，一般依據(jù)圖紙或小模型，將每個部件分別用材料放大制作，然后拼裝成雕塑成品。這是非再現(xiàn)性雕塑放大常用的方法。具象雕塑大多用傳統(tǒng)材料，按傳統(tǒng)辦法放大。放大有幾道工序：（1）用泥或其他可塑性材料，按定稿放大成1：1的泥稿大樣。放大可用仿形放大尺、放大圈等辦法控制造型，現(xiàn)在也有用電腦放大的。

28、（2）用石膏或玻璃鋼將泥塑大樣翻制成模型。（3）用石膏或玻璃鋼的模型鑄銅、鑄鐵、鍛不銹鋼或根據(jù)模型刻石。（4）表面處理。對銅鐵金屬鑄造的雕塑，要用化學(xué)藥品和顏料著色，不銹鋼要拋光或噴砂，石刻要磨光或刺點等，最終完成作品。放大階段解決工程技術(shù)問題。雕塑尺寸越大，工程問題越突出。雕塑家與工程技術(shù)人員的合作是很重要的。放大工程并不是機械式的操作，怎樣能更好地體現(xiàn)定稿的藝術(shù)精神，就不是機械放大能做到的，還有許多在定稿上沒考慮到的問題或由于體量變化出現(xiàn)的新問題，或是技術(shù)條件制約無法達到要求，需要修改設(shè)計等，需要及時調(diào)整、糾正、解決。整個放大過程需十分小心、謹(jǐn)慎，有些紕漏是無法彌補的。放大制作效果的好壞，

29、和參與工程技術(shù)人員整體素質(zhì)密切相關(guān)。放大制作中，經(jīng)常會有由于工程人員素質(zhì)低下，違背雕塑家的意愿，造成差錯和質(zhì)量低劣，并把惡果強加給雕塑家的情況。許多粗劣的雕塑就是這樣產(chǎn)生的。每到放大制作階段，很多雕塑家都是提心吊膽。解決的辦法就是盡快提高雕塑加工工程人員的素質(zhì)和加工技術(shù)水平。主體細(xì)部鍛造：1、注意材料鍛造溫度范圍的大小，因此對溫度控制的要求很高。例如：銅始鍛溫度和終鍛溫度都在600度以上。2、因為雕塑制作是一個手工藝很強的工作。所以在制作時各個工序，拔長、展寬、彎曲、切割各個工藝一定要按照工藝操作過程進行。拔長過程胚料的寬度與厚度之比小于22.5，以免翻轉(zhuǎn)900再打時發(fā)生橫向彎曲。為使胚料料表

30、面層的纖維不受破壞，型錘每一次的移動必須放在相領(lǐng)的凸出部位。展寬應(yīng)從中間往外展寬，先打里面，在打外面。避免邊緣脹裂。 當(dāng)鍛件有數(shù)處彎曲時，彎曲的次序一般先彎端部，再彎直線部分和曲線部分的交接處。彎曲部分加熱不宜過長，最好局限在受彎的一段，同時注意加熱均勻。胚料切除后，殘留在邊界上的毛刺必須清洗干凈，以免在鍛打過程中壓入毛刺而形成夾層和斑疤等缺陷。應(yīng)使的鍛造時要注意鍛件冷卻：鍛造過程一般在7009000 c結(jié)束，如果冷卻過程不合理會造成鍛件變形及產(chǎn)生內(nèi)部裂紋白點。一般采用空氣中冷卻，坑中和砂中冷卻，爐中冷卻。 龍骨制作：龍骨制作要注意防腐，及焊縫質(zhì)量。表面處理：一般指表面打磨。要保證打磨后表面色

31、哲一致，焊縫不明顯。切不可有強烈反光效果。運輸、安裝及后期處理在放大時就應(yīng)該考慮安裝和運輸?shù)姆桨?。大型雕塑在運輸時要分節(jié)，放大時就要做好截斷和拼裝的準(zhǔn)備工作。要事先在安裝地點預(yù)埋好安裝的配件，在雕塑的相應(yīng)位置也要預(yù)制好安裝的配件。安裝工作一般由工程人員去做，但雕塑家必須守在現(xiàn)場。往往一點小小的誤差或疏忽，就會給安裝帶來很大麻煩，甚至影響雕塑的藝術(shù)質(zhì)量，所以大意不得。安裝之后需要在現(xiàn)場對雕塑進行最后的修整，比如把拼縫接好，把顏色調(diào)整好。石刻在安裝后還可以根據(jù)現(xiàn)場光線的變化。對整體再進行一遍調(diào)整和加工（俗稱“找光線”）。布置雕塑環(huán)境雕塑安裝完成之后，需要創(chuàng)造一個很好的欣賞環(huán)境，設(shè)計照明，布置水景、

32、綠化，設(shè)置座椅、燈柱等。要給最好的拍攝角度留出足夠的場地。如果有些角度不太理想，可用樹木遮檔或用草坪隔開，來做最后的補救。整個雕塑創(chuàng)作過程，尤其是大型雕塑的創(chuàng)作過程，是一個繁復(fù)的系統(tǒng)工程，要投入很多人力、物力，要動用各種現(xiàn)代科技手段。一件雕塑作品的誕生，是雕塑家的心血結(jié)晶，同時也凝結(jié)著許多參與人員的辛勞和智慧。第四章 管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實際，我們嚴(yán)格按照is09002質(zhì)量體系程序文件的要求，在項目部內(nèi)建立以項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)的、由主任工程師和經(jīng)理部各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及下屬各施工班組，組成完善的質(zhì)量保證體系，對工程進行全員、全方位、全過程的全面質(zhì)量管理。質(zhì)量管理體系附后。質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理（項目總工）項目部質(zhì)檢工程師 項目部雕塑設(shè)計師 項目部施工員 雕塑制作安裝質(zhì)檢