熱電車間鍋爐崗位中級(jí)題庫(kù)

1、熱電車間鍋爐崗位中級(jí)題庫(kù)一、單項(xiàng)選擇選擇題（30道）1.體積流量的單位是( a )。(a) 米3/小時(shí)(b) 噸/小時(shí)(c) 米/小時(shí)(d) 公斤/小時(shí)2.質(zhì)量流量的單位是( c )。(a) m3/h(b) 升/h(c) t/h(d) m/h3.在化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的泵是( a )。(a) 離心泵(b) 往復(fù)泵(c) 旋轉(zhuǎn)泵(d) 流體作用泵4.壓強(qiáng)的大小是由( d )決定的。(a) 受力面積(b) 物質(zhì)的質(zhì)量 (c) 作用力大小(d) 受力面積和垂直作用力5.化工生產(chǎn)中( d )不是壓力的常用單位。(a) kg/cm2(b)mpa(c) kpa(d) 達(dá)因 6.壓強(qiáng)的數(shù)學(xué)表達(dá)式pf/s，敘

2、述正確的是( c )。(a) s代表受力的時(shí)間(b) f指壓力(c) f指垂直作用力(d) s指垂直作用力7.液體的密度隨( b )的變化而變化較明顯。(a) 壓力(b) 溫度(c) 質(zhì)量(d) 體積8.關(guān)于密度的表達(dá)式m/v，下列敘述錯(cuò)誤的是( d )。(a) m是指物質(zhì)的質(zhì)量(b) v是指物質(zhì)的體積(c) 指物質(zhì)的密度(d) 在任何條件下物質(zhì)的密度相同9.氣體的密度敘述正確的是( c )。(a) 只隨壓力變化而變化(b) 只隨溫度變化而變化(c) 隨壓力和溫度變化而變化(d) 密度與壓力和溫度無關(guān)10.表壓是( b )。(a) 被測(cè)流體的絕對(duì)壓力比大氣壓低出的數(shù)值(b) 被測(cè)流體的絕對(duì)壓力

3、比大氣壓高出的數(shù)值(c) 壓力表顯示的壓力與大氣壓的差值(d) 流體的絕對(duì)壓力與大氣壓之和11.表壓力的說法中，不正確的是( b )。(a) 表壓是指測(cè)量壓力儀表上所指示的壓力值(b) 表壓是從絕對(duì)真空算起的壓力值(c) 表壓（at）=1. 032(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓1)(d) 表壓與當(dāng)?shù)卮髿鈮簾o關(guān)12.真空度是( a )。(a) 被測(cè)流體的絕對(duì)壓力比大氣壓低出的數(shù)值(b) 壓力表顯示壓力與大氣壓的差值(c) 大氣壓比被測(cè)流體絕對(duì)壓力低出的數(shù)值(d) 被測(cè)流體的絕對(duì)壓力比大氣壓高出的數(shù)值13.潤(rùn)滑的錯(cuò)誤說法是( c )。(a) 潤(rùn)滑可以控制磨擦(b) 潤(rùn)滑可以減少磨損(c) 潤(rùn)滑不具有節(jié)能作用(d)

4、潤(rùn)滑是節(jié)省原材料的有效措施14.自然蒸發(fā)的說法正確的是( a )。(a) 自然蒸發(fā)發(fā)生在溶液的表面(b) 自然蒸發(fā)發(fā)生在溶液的內(nèi)部(c) 自然蒸發(fā)發(fā)生在溶液的內(nèi)部和表面(d) 自然蒸發(fā)不能隨時(shí)發(fā)生15.沸騰蒸發(fā)的說法中正確的是( c )。(a) 只發(fā)生在溶液的表面(b) 只發(fā)生在溶液的內(nèi)部(c) 發(fā)生在溶液的表面及內(nèi)部(d) 沸騰蒸發(fā)的發(fā)生沒有條件制約16.節(jié)流現(xiàn)象是指流體在有節(jié)流裝置的管道中流動(dòng)時(shí)，在節(jié)流裝置前后管壁處，流體的( b )產(chǎn)生差異的現(xiàn)象。(a) 流量(b) 靜壓力(c) 溫度(d) 密度17.應(yīng)用最廣的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置是( a )。(a) 孔板(b) 噴嘴(c) 文丘里管(d) 測(cè)

5、速管18.不屬于節(jié)流裝置的是( d )。(a) 孔板(b) 噴嘴(c) 文丘里管(d) 液位計(jì)19.流速的單位是( a )。(a) m/s(b) m2/s(c) m3/s(d) v/s20.流速表達(dá)式uvs/a中描述不正確的是( d )。(a) u是指流速(b) vs指體積流量(c) a指管路截面積(d) vs指質(zhì)量流量21.質(zhì)量流速的單位是( c )。(a) kg/m2(b) kg/m3s(c) kg/m2s(d) kg/s22.對(duì)于連續(xù)操作過程，若各物理量不隨時(shí)間改變，即處于穩(wěn)定操作狀態(tài)時(shí)，物料進(jìn)出關(guān)系為( c )。(a) 進(jìn)料量出料量(b) 進(jìn)料量出料量(c) 進(jìn)料量出料量(d) 進(jìn)料量

6、不等于出料量23.物料衡算是依據(jù)( a )定律。(a) 質(zhì)量守恒定律(b) 能量守恒定律(c) 牛頓第一定律 (d) 牛頓第二定律24.對(duì)于食鹽的溶解過程來講，不能提高溶解過程的推動(dòng)力的手段是( d )。(a) 加熱(b) 把食鹽粉碎 (c) 攪拌 (d) 減少水量25.摩擦說法正確的是( c )。(a) 摩擦都是有害的(b) 摩擦都是有利的(c) 摩擦是指兩個(gè)物體發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在接觸面上產(chǎn)生阻礙相對(duì)運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象(d) 摩擦在兩個(gè)運(yùn)動(dòng)物體之間不能發(fā)生26.質(zhì)量的單位是( a )。(a) 千克(b) 牛頓(c) 摩爾(d) 米27.功率的單位是( a )。(a) 瓦(b) 安培(c) 公斤(d)

7、 米28.當(dāng)溶液顯堿性時(shí)，其ph值為( b )。(a) 7(c) =7(d) 129.當(dāng)溶液顯酸性時(shí)，其ph值為( a )。(a) 7(c) =7(d) 030.當(dāng)泵體有滲漏時(shí)應(yīng)( a )。(a) 查明情況及時(shí)消漏(b) 堅(jiān)持運(yùn)轉(zhuǎn)(c) 馬上停泵(d) 通知車間處理二、多項(xiàng)選擇題（10道）1、鍋爐損失包括（abcd）a灰渣物理熱損失 b機(jī)械不完全燃燒熱損失 c 排煙熱損失 d化學(xué)不完全燃燒熱損失2、風(fēng)機(jī)在工作過程中，不可避免的會(huì)發(fā)生流體的（abc）現(xiàn)象，以及風(fēng)機(jī)本身傳動(dòng)部分產(chǎn)生的摩擦損失。a摩擦b撞擊c泄露d機(jī)械損失3、風(fēng)機(jī)本體的組成部分包括（abcd）a外殼 b大軸 c軸承 d葉輪4、在狹小

8、的容器內(nèi)哪些檢修措施是正確的（acd）a 照明電壓12v b 電源照明220v就可以c 要有專人監(jiān)護(hù) d要做好所有安全工作5、檢修省煤器后運(yùn)行人員應(yīng)該做哪些安全措施（abd ）a保證省煤器系統(tǒng)內(nèi)無水b保證省煤器再循環(huán)門嚴(yán)密管壁 c帶水工作d嚴(yán)禁管內(nèi)帶壓6、啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)正確的是（ad）a進(jìn)口門關(guān)閉 b進(jìn)口門開啟 c 出口門關(guān)閉 d 出口門開啟7、正確開啟閥門的操作是（ac）a 開完后回一圈 b直接開完 c 常規(guī)閥門不允許使用f扳手 d閥門可隨意加關(guān)8、一般閥門泄露的原因是（bcd）a盤根壓的太緊 b盤根過松 、 盤根損壞 c閥體裂紋d壓蓋螺栓松動(dòng)9、安全閥的部件包括（abc）a閥體 b閥芯 c閥

9、桿 10、滅火法包括（acd）a隔離法 b 風(fēng)吹 c 冷卻法 d 窒息法三、填空題（30道）1、必須解體檢查的閥門有安全閥、節(jié)流閥、嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門。2、爐膛差壓是指稀相區(qū)的壓力與爐膛出口的壓力差，是表示爐膛稀相區(qū)顆粒濃度的重要物理量。3、在循環(huán)流化床鍋爐中循環(huán)倍率是描述物料循環(huán)量的一個(gè)重要參數(shù)，一般定義為單位時(shí)間內(nèi)循環(huán)物料量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐給煤量的比值。4、 鍋爐汽包裝有測(cè)量表計(jì)與安全附件，如壓力表、水位計(jì)、安全閥等，保證鍋爐的安全運(yùn)行。5、鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)分為：（1）工作壓力下水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為汽包工作壓力；（2）超工作壓力水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為1.25倍汽包工作壓力。6、煤的工業(yè)分析包括 水分

10、 、灰分 、揮發(fā)分 、固定碳 。7、煤的元素分析主要有 炭、氫、氧 、硫、氮 。8、傳熱的方式主要有三種： 傳熱、對(duì)流、 輻射 。9、鍋爐水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)設(shè)備 承壓部件嚴(yán)密性的一種方法。10、表壓力是就地壓力表指示的壓力，絕對(duì)壓力等于表壓力與大氣壓力之和。11、鍋爐汽水系統(tǒng)進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)的目的是在冷態(tài)下校驗(yàn)各承壓部件的 嚴(yán)密性 ，檢查鍋爐承壓部件有否 殘余變形 ，判斷其強(qiáng)度是否足夠。12、 使 排煙 損失、 化學(xué)不完全燃燒 損失、 機(jī)械不完全燃燒 損失之和為最小的過?？諝庀禂?shù)，稱為最佳過?？諝庀禂?shù)。13、 蒸汽品質(zhì)監(jiān)督的主要內(nèi)容是指蒸汽中的 含鈉量 和 含硅量 。14、 鍋爐安全性的衡量指標(biāo)有

11、： 連續(xù)運(yùn)行小時(shí)數(shù) 、 事故率 、 可用率 。15、 粘性流體在通道中流動(dòng)時(shí)的阻力可分為 沿程阻力 和 局部阻力 兩大類。16、 燃油喪失流動(dòng)能力時(shí)的溫度稱 凝固點(diǎn) ，它的高低與石蠟含量有關(guān)。17、 強(qiáng)制流動(dòng)鍋爐有三種類型： 直流 鍋爐、 控制循環(huán) 鍋爐和 復(fù)合循環(huán) 鍋爐。18、電廠熱工過程自動(dòng)化主要包括： 自動(dòng)檢測(cè) 、工藝記號(hào)、遠(yuǎn)方操作、 自動(dòng)操作 、自動(dòng)調(diào)節(jié) 和 自動(dòng)保護(hù) 。19、 熱電阻溫度計(jì)是根據(jù) 導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而變化 的特性來測(cè)量溫度的。20、 鍋爐熱負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的被調(diào)量是 鍋爐出口汽壓 ，調(diào)節(jié)量是 燃料量 。21、分散控制系統(tǒng)(dcs)的設(shè)計(jì)思想是 控制分散 、

12、 管理集中 、 信息共享 。22、 超溫是過熱的 結(jié)果 ，過熱是超溫的 原因 。23、監(jiān)督給水溶解氧的含量是為了防止 給水泵系統(tǒng) 和 省煤器 發(fā)生氧腐蝕，同時(shí)也是為了監(jiān)督除氧器的除氧效果。24、 燃料的水分增多，將引起爐溫 下降 ，使?fàn)t內(nèi)輻射傳熱量 減少 ，對(duì)流受熱面的吸熱量 增大 。25、電廠輸送灰渣的方法主要有機(jī)械、水力和氣力輸送三種。水力輸出又稱 濕 出灰，氣力輸送又稱 干 出灰。26、汽機(jī)高低壓旁爐系統(tǒng)具有 啟動(dòng) 、 溢流 和 安全 三項(xiàng)功能。27、 鍋爐檢修可分為 大修 、 小修 、 節(jié)日維修 和 臨時(shí)檢修 。28、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行連續(xù)時(shí)間，新安裝的不少于 8小時(shí) ，大修后的不少于 3

13、0分鐘 。29、鍋爐點(diǎn)火后通過開啟高壓旁路和低壓旁路，利用 凝汽器 對(duì)過熱器、再熱器進(jìn)行 抽真空 ，使積水蒸發(fā)，以達(dá)到干燥的目的。30、 汽壓變化實(shí)質(zhì)上反映了 鍋爐蒸發(fā)量 與 外界負(fù)荷 之間的平衡關(guān)系。四、判斷正誤（20道）1、熱處理對(duì)充分發(fā)揮材料的潛在能力、節(jié)約材料、降低成本有著重要意義。（ ）2、夾持工具時(shí)，只能用手扳緊，不允許在手柄上套鐵管或用手錘敲擊手柄，以免損壞絲桿螺母。 （ ）3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流為直流電。（ ）4、軸承材料應(yīng)滿足如下要求：有足夠的強(qiáng)度和塑性；良好的耐磨性；良好的工藝性；良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。 （）5、推力瓦是推力軸承中的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。（）6、離心泵對(duì)輪拆卸時(shí)，應(yīng)采

14、用專用工具，也可用大錘敲擊。（）7、游標(biāo)卡尺精度比千分尺高，而且比較靈敏。（ ）8、塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。（ ）9、離心泵軸承受徑向力，不承受軸向力。 （ ）10、靜水內(nèi)部任何一點(diǎn)和各方向的壓強(qiáng)大小是不相等的。 （ ）11、煤質(zhì)工業(yè)分析是煤質(zhì)分析中水分、揮發(fā)分、灰分、固定碳等項(xiàng)目的總稱。（）12、常用燃煤基準(zhǔn)有收到基、空氣干燥基和干燥無灰基。（）13、炭是煤炭中發(fā)熱量最高的物質(zhì)。（）14、氫是煤中中發(fā)熱量最高的物質(zhì)。（）15、煤的可燃成分是灰分、水分、氮、氧。（）16、煤的不可燃成分是碳、氫、硫。（）17、煤的灰熔點(diǎn)不容易引起水冷壁過熱器受熱面結(jié)

15、焦。 （）18、無煙煤的特點(diǎn)是揮發(fā)分含量高容易燃燒，但不易結(jié)焦。（）19、火力發(fā)電廠用煤的煤質(zhì)特性，包括煤特性和灰特性兩種。（）20、人體電阻值受多種因素而發(fā)生變化，但影響較大的情況是電極與人體接觸的面（）五、簡(jiǎn)單題（10道）1、循環(huán)流化床有幾個(gè)燃燒區(qū)域？答：1）爐膛下部密相氧化區(qū)；2）爐膛上部稀相還原區(qū)；3）高溫氣固分離區(qū)。2、循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)分哪幾個(gè)部分？答：1）主流化風(fēng)2）給煤管的播煤風(fēng)；3）給煤機(jī)的密封風(fēng)；4）點(diǎn)火用風(fēng)3、汽水分離裝置的原理是什么？答：利用汽水密度差進(jìn)行重力分離；利用汽流改變方向時(shí)的慣性力進(jìn)行慣性分離；利用汽流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的離心力進(jìn)行離心分離；利用使水粘附在金屬壁面形

16、成水膜往下流形成的吸附分離。4、離心泵的工作原理是什么？答：泵內(nèi)滿水時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪通道中的水在此作用下甩向外圍流進(jìn)泵殼，造成葉輪中心壓力低于進(jìn)水管壓力，在這個(gè)壓差作用下，離心泵不斷地將液體吸入、壓 出，從而實(shí)現(xiàn)工質(zhì)的加壓和排出。5、什么是流化質(zhì)量試驗(yàn)？答：在床料流化狀態(tài)下，突然停止送風(fēng)，觀察床料平整程度，從而確定布風(fēng)板布風(fēng)的均勻性。6、循環(huán)流化床燃料完全燃燒的條件是什么？簡(jiǎn)述燃料煤的燃燒過程。答：條件：1）足量的空氣；2）足夠的溫度；3）物料與風(fēng)的良好混合；4）足夠的燃燒時(shí)間。過程：1）預(yù)熱及水分蒸發(fā)；2）揮發(fā)分析出并燃燒；3）煤粒表層燃燒并破裂；4）焦碳燃燒并因碰撞摩擦而破裂磨

17、損燃盡。7、 簡(jiǎn)述煤質(zhì)引起的循環(huán)流化床鍋爐的參數(shù)變化。 答：煤質(zhì)會(huì)引起床溫、負(fù)荷的變化；煤的發(fā)熱量越高，理論上的燃燒溫度越高，在密相區(qū)燃燒份額不變的前提下，床溫會(huì)越高，汽溫、汽壓升高，負(fù)荷升高。8、循環(huán)流化床正常運(yùn)行時(shí)如何觀察著火情況？ 答：通過觀察孔：1）正常：火焰呈亮紅色，呈現(xiàn)沸騰狀態(tài)；2）床溫過高，有結(jié)焦可能：火焰呈白色；3）局部燃燒不完全，缺氧運(yùn)行：火焰不穩(wěn)定或發(fā)暗。9、 簡(jiǎn)述停爐保護(hù)充氮保養(yǎng)法。答：若鍋爐停用時(shí)間超過一周，則鍋爐采用充氮法保養(yǎng)：鍋爐停運(yùn)后，汽包壓力降至0.3mpa時(shí)，開始充氮；保持氮壓0.30.5mpa，開啟疏放水門，利用氮壓排盡爐水后關(guān)閉各疏水門；全面檢查鍋爐汽、水

18、系統(tǒng)，保證充氮保養(yǎng)期間氮壓大于0.03mpa（表壓），純度大于98%。10、 簡(jiǎn)述鍋爐爐膛吹掃目的。其目的是吹掃掉煙道爐膛的可燃混合物，保證煙道清潔，將可燃?xì)怏w帶出，防止爆燃事故發(fā)生。六、案例分析題（10道）1、簡(jiǎn)述鍋爐滿水的現(xiàn)象、原因及處理。現(xiàn)象（1）汽包水位指示高于正常值，高于+50mm時(shí)報(bào)警，高于+125mm時(shí)高二值報(bào)警，事故放水門自動(dòng)狀態(tài)下自動(dòng)開啟，高于+250mm延時(shí)10s后，mft應(yīng)動(dòng)作。（2）嚴(yán)重滿水時(shí)，就地水位計(jì)指示超過上部可見水位，蒸汽溫度急劇下降，伴有水擊聲，管道閥門和法蘭不嚴(yán)密處冒白汽。（3）給水流量不正常的大于蒸汽流量。原因（1）給水自動(dòng)失靈或水位保護(hù)失靈。（2）給水閥

19、門故障。（3）熱工儀表電源消失、水位計(jì)、汽水流量表指示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤判斷而誤操作。啟動(dòng)給水泵后未及時(shí)調(diào)整或切換給水管路時(shí)操作不當(dāng)。(4)給水壓力異常升高；切換備用給水泵操作不當(dāng)。(5)汽水共騰；負(fù)荷劇增。(6)安全門或向空排汽門開啟時(shí)操作不當(dāng)，虛假水位現(xiàn)象嚴(yán)重引起。（7）鍋爐滅火后，恢復(fù)燃燒過快，水位上升過快而處理不當(dāng)。處理（1）及時(shí)對(duì)照所有水位顯示值，汽、水流量，并校對(duì)水位計(jì)，檢查指示是否正確。（2）確認(rèn)水位高后，判斷高水位原因并調(diào)整至正常水位。（3）汽包水位升至+50mm時(shí)，應(yīng)注意給水自動(dòng)是否靈敏，必要時(shí)切至手動(dòng)減少給水量。（4）若給水閥門故障，應(yīng)及時(shí)消除或切為備用泵。（5）水位高至+1

20、25mm時(shí)，繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉給水門；并開啟事故放水門放水。（6 ）如主蒸汽溫度快速下降，應(yīng)立即關(guān)閉減溫水，開旋風(fēng)分離器及過熱器各級(jí)疏水，聯(lián)系汽機(jī)開主汽門前疏水，并作好緊急停機(jī)準(zhǔn)備。（7）水位至+250mm，mft應(yīng)動(dòng)作，及時(shí)通知汽機(jī)注意汽溫變化，按相關(guān)規(guī)定處理；并繼續(xù)加強(qiáng)放水，注意水位的變化。（8）注意監(jiān)視水位變化，待水位恢復(fù)正常后停止放水，檢查確認(rèn)是否具備啟動(dòng)條件，匯報(bào)值長(zhǎng)，通知汽機(jī)，鍋爐重新啟動(dòng)。2、鍋爐缺水的現(xiàn)象、原因及處理。現(xiàn)象（1）汽包水位指示低于正常值，低于-50mm時(shí)報(bào)警，低于-125mm時(shí)低二值報(bào)警，低于-220mm延時(shí)5s后，mft應(yīng)動(dòng)作。（2）給水流量不正常小于蒸汽流量（水冷

21、壁或省煤器爆破時(shí)，則此現(xiàn)象相反）。（3）嚴(yán)重缺水時(shí)就地水位計(jì)指示低于可見水位，過熱蒸汽溫度不正常的升高。原因（1）給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈或水位保護(hù)失靈。（2）給水閥門、給水泵故障。（3）水位計(jì)或汽、水流量指示錯(cuò)誤，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)而引起運(yùn)行人員誤判斷或誤操作。（4）給水壓力低或蒸汽流量增加太多而調(diào)整不及時(shí)。（5）排污不當(dāng)或負(fù)荷突變，相應(yīng)自動(dòng)跟蹤不及時(shí)，運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)。（6）給水管道、水冷壁或省煤器爆管。（7）甩負(fù)荷過多，向空排汽或安全門關(guān)閉過快。處理（1）發(fā)現(xiàn)水位低于正常值時(shí)，對(duì)照汽水流量，校對(duì)各水位計(jì)，以檢查其指示是否正確。（2）確認(rèn)水位低后，切換給水自動(dòng)為手動(dòng)，開大給水調(diào)門或投入備用管路，加強(qiáng)給水，若閥

22、門卡住應(yīng)及時(shí)消除。（3）若水位低于-50mm時(shí)，判斷低水位原因，調(diào)整水位至正常值。（4）檢查各排污門、放水門是否關(guān)閉嚴(yán)密、有無損壞和大量泄漏現(xiàn)象，嚴(yán)密關(guān)閉各放水門排污門取樣門。（5）視具體情況降低鍋爐負(fù)荷。（6）若給水壓力低應(yīng)聯(lián)系汽機(jī)提高給水壓力或啟動(dòng)備用給水泵。（7）水位低至-220mm時(shí)，應(yīng)緊急停爐，匯報(bào)調(diào)度。（8）由于嚴(yán)重缺水而緊急停止運(yùn)行的鍋爐在重新上水時(shí)必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。3、給煤中斷的現(xiàn)象、原因、處理?，F(xiàn)象（1）若煤倉(cāng)架橋，對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)給煤量逐漸減小直至為零，并出現(xiàn)斷煤報(bào)警。（2）若給煤機(jī)跳閘，dcs發(fā)出故障報(bào)警。（3）氧量不正常升高。（4）爐膛負(fù)壓增大。（5）床溫、汽壓、汽溫急劇

23、下降，機(jī)組負(fù)荷明顯下降。（6）汽包水位先低后高。（7）燃燒不穩(wěn),床溫、床壓分布不均，投氣不及時(shí)可能發(fā)生mft。原因（1）給煤機(jī)電源中斷。（2）給煤機(jī)故障或人員誤停給煤機(jī)。（3）煤濕堵塞落煤管。 （4）煤倉(cāng)搭橋或空倉(cāng)。5mft動(dòng)作。（6）煤中含有大塊固體異物。處理（1）如是煤倉(cāng)空倉(cāng)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系輸煤上煤，若是煤倉(cāng)“搭橋”應(yīng)及時(shí)振打。（2）若給煤機(jī)故障，停運(yùn)該給煤機(jī)，并適當(dāng)增大密封風(fēng)，以防煙氣反竄，燒壞給煤機(jī) 。及時(shí)聯(lián)系檢修處理。（3）視負(fù)荷、床溫、煙溫、汽溫偏差，調(diào)整另一臺(tái)給煤機(jī)給煤量，保持鍋爐正常運(yùn)行。（4）根據(jù)蒸汽溫度及時(shí)關(guān)小或解列減溫水，防止主汽溫度過低。（5）當(dāng)床溫偏低，按照床溫低的要求處理

24、。（6）若電氣故障，而引起全部給煤線給煤中斷時(shí)，立即投氣并查明原因恢復(fù)給煤。（7）若mft動(dòng)作，則按有關(guān)規(guī)定處理。4、負(fù)荷驟減現(xiàn)象原因及處理現(xiàn)象（1）主汽壓力急劇升高，發(fā)出汽壓高報(bào)警，處理不及時(shí)安全門動(dòng)作。（2）蒸汽流量急劇下降。（3）汽包水位先降后升。（4）有可能發(fā)生低水位保護(hù)動(dòng)作。5汽機(jī)跳閘時(shí)鍋爐安全門可能動(dòng)作。原因（1）電氣或電網(wǎng)系統(tǒng)故障。（2）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)故障跳閘。（3）人員誤操作。（4）電動(dòng)主汽門自動(dòng)關(guān)閉。處理（1）根據(jù)汽壓大小及汽壓上升情況，及時(shí)打開向空排汽進(jìn)行泄壓和聯(lián)系汽機(jī)投旁路系統(tǒng)。（2）根據(jù)汽壓上升情況，將部分調(diào)節(jié)器切換為手動(dòng)，減少給煤量或短時(shí)停止部分給煤，應(yīng)特別加強(qiáng)汽包水位

25、、汽壓、床溫、床壓和風(fēng)量的監(jiān)視和調(diào)節(jié)。（3）根據(jù)床溫情況，及時(shí)投氣助燃，調(diào)整燃燒，必要時(shí)，減少物料循環(huán)量，降低爐膛差壓。（4）嚴(yán)格監(jiān)視金屬壁溫，防止超溫嚴(yán)重現(xiàn)象。（5）若汽機(jī)跳閘，應(yīng)全停給煤機(jī)，視情況停止向爐內(nèi)供應(yīng)燃料，并相應(yīng)調(diào)整風(fēng)量。（6）如安全門動(dòng)作，則在恢復(fù)工作壓力后，進(jìn)行安全門檢查，觀察關(guān)閉是否嚴(yán)密。 如汽壓達(dá)安全門動(dòng)作壓力而安全門不動(dòng)作，向空排汽、點(diǎn)火排汽、輸水又不足以泄壓時(shí)應(yīng)按緊急停爐處理。（7）待故障消除后，恢復(fù)正常運(yùn)行，若短時(shí)間不能恢復(fù)時(shí)，按正常停爐處理。5、流化不良現(xiàn)象（1）床溫分布不均，床壓及床層密度變化大。（2）風(fēng)室風(fēng)壓波動(dòng)過大，爐膛負(fù)壓波動(dòng)大，其它運(yùn)行參數(shù)正常的情況下，

26、水冷風(fēng)室壓力較正常值偏高。（3） nox、co和so2排放值變化大。（4）汽溫、汽壓降低，流量下降。原因（1）床料過多或過少。（2）一次風(fēng)比例過高或過低。（3）爐內(nèi)耐火防磨材料脫落，堵積在布風(fēng)板上。（4）風(fēng)冒堵塞。（5）風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)門誤動(dòng)，運(yùn)行人員誤操作。（6）排渣、返料系統(tǒng)出故障。（7）局部結(jié)渣或升降負(fù)荷過快。（8）物料顆粒粒徑過粗或過細(xì)。處理（1）調(diào)整流化風(fēng)量或風(fēng)壓。（2）調(diào)整爐內(nèi)給煤或石灰石供給均勻。（3）若床料過高或粒徑過大，加強(qiáng)爐內(nèi)排渣。若床料過低應(yīng)盡快添加床料。（4）若屬于粒徑過粗或過細(xì)，加強(qiáng)排渣并向回料器內(nèi)添加床料，置換床料。（5）若是局部結(jié)焦，可適當(dāng)提高一次風(fēng)壓及風(fēng)量。（6）調(diào)

27、整無效且發(fā)展嚴(yán)重時(shí)，可申請(qǐng)停爐。6、爐膛結(jié)焦現(xiàn)象（1）床溫指示偏高或報(bào)警，存在個(gè)別測(cè)點(diǎn)偏高或偏低，顯示報(bào)警。（2） crt顯示床溫、床壓分布極不均勻，其它運(yùn)行參數(shù)正常的情況下，水冷風(fēng)室壓力較正常值偏高。（3）流化床內(nèi)有白色火花，從觀察孔能看見渣塊。（4）燃燒極不穩(wěn)定，一次風(fēng)量、風(fēng)室風(fēng)壓波動(dòng)大，偏差大。（5）一個(gè)或幾個(gè)床壓指示值是靜態(tài)不波動(dòng)。（6）結(jié)焦初期料層差壓下降，結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)料層差壓急劇增加。原因（1）投用風(fēng)道點(diǎn)火器時(shí)，嚴(yán)重配風(fēng)失調(diào)或燃燒功率過大。（2）鍋爐啟動(dòng)前，流化風(fēng)帽堵塞過多或有耐火材料等雜物留于爐內(nèi)。（3）停爐過程中，燃料未燃燒完全，析出焦油造成低溫結(jié)焦。（4）床溫過高、床料熔點(diǎn)太低

28、。（5）鍋爐運(yùn)行中，長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)、煤配比過低，過量給煤。（6）煤種變化，石灰石含量變化。（7）一次風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，不能保證爐內(nèi)良好流化。（8）入爐煤粒徑嚴(yán)重超標(biāo)，大量大顆粒沉積。（9）床料過厚或床料過薄。處理（1）適當(dāng)增加結(jié)焦區(qū)域的一次風(fēng)量。（2）加大床料置換，把流化不好的床料及時(shí)排出，填充新床料。（3）適當(dāng)降低床溫，特別是啟動(dòng)過程中、投煤時(shí)應(yīng)防止床溫急劇上升。（4）爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間流化不良應(yīng)及時(shí)設(shè)法改善。（5）及時(shí)化驗(yàn)煤質(zhì)，石灰石含量。（6）經(jīng)調(diào)整后，仍無改善，應(yīng)請(qǐng)示停爐。（7）若發(fā)生爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦，應(yīng)緊急停爐。7、煙道再燃燒現(xiàn)象（1）煙道再燃燒后煙溫及管內(nèi)介質(zhì)溫度不正常升高，煙溫偏差增大。（2）旋風(fēng)分離

29、器內(nèi)及其后的水平煙道再燃燒時(shí)，煙氣含氧量下降、主蒸汽溫度異常升高。（3）爐膛負(fù)壓波動(dòng)或偏正，引風(fēng)機(jī)電流增大并擺動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)防爆門動(dòng)作。（4）煙道不嚴(yán)密處冒煙火，煙囪冒黑煙。原因（1）運(yùn)行中風(fēng)煤配比嚴(yán)重失調(diào)，床溫過低。（2）爐膛負(fù)壓過大，一次風(fēng)速過高，將未完全燃燒的細(xì)煤顆粒帶入煙道。（3）點(diǎn)火、停爐及低負(fù)荷運(yùn)行煙速低，旋風(fēng)分離器工作不正常，煙道內(nèi)堆積未燃盡的可燃物。（4）燃煤質(zhì)量變化，過細(xì)粒徑的燃煤比例超標(biāo)。處理（1）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)煙道煙溫異常升高，尚未造成嚴(yán)重后果時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，及時(shí)檢查，查明原因。（2）加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，保證爐內(nèi)燃燒良好，密切監(jiān)視各參數(shù)。對(duì)受熱面進(jìn)行蒸汽吹灰。（3）當(dāng)檢查確認(rèn)尾部再

30、燃燒時(shí)，應(yīng)緊急停爐，緊急停運(yùn)所有風(fēng)機(jī)，密閉煙、風(fēng)擋板嚴(yán)禁通風(fēng)，按緊急停爐處理。（4）保持鍋爐連續(xù)進(jìn)水，開過熱器再熱器向空排汽或投旁路以保證金屬壁面不超溫。（5）當(dāng)煙溫恢復(fù)正常后，且已穩(wěn)定1小時(shí)以上，經(jīng)仔細(xì)檢查煙道內(nèi)無火后，設(shè)備無損壞，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后可重新恢復(fù)。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)前應(yīng)盤車檢查合格，充分通風(fēng)15分鐘后，確認(rèn)系統(tǒng)正常，然后啟動(dòng)其他風(fēng)機(jī)，進(jìn)行爐膛吹掃，方可重新點(diǎn)火。8、回料器堵塞現(xiàn)象（1）旋風(fēng)筒料位上升，回料器立管差壓均上升。（2）爐床溫上升，床壓下降。（3）回料器灰溫度降低，風(fēng)室風(fēng)量降低，分離器上下壁溫差大，旋風(fēng)筒出口煙溫上升。（4）分離器分離效率降低，飛灰變粗。（5）流化風(fēng)母管壓力升高，流化

31、風(fēng)母管壓力控制閥開度增大，高壓流化風(fēng)至回料器的風(fēng)量降低。原因（1）回料器風(fēng)量或風(fēng)壓不足。（2）旋風(fēng)筒保溫、防磨材料脫落。（3）回料器內(nèi)結(jié)渣。（4回料器各風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)。處理（1）回料器輕微堵塞時(shí)，快速降負(fù)荷運(yùn)行，確保流化正常的情況下，降低流化風(fēng)風(fēng)量，減少物料循環(huán)。（2）增大回料器風(fēng)量，加大回料器回料。（3）若回料器回料有惡化趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給煤，降低一次風(fēng)量至最低，根據(jù)需要投氣，若進(jìn)一步惡化，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)一次、二次風(fēng)機(jī)。（4）若處理無效，且發(fā)展嚴(yán)重，匯報(bào)調(diào)度，申請(qǐng)停爐。9、10kv廠用電中斷現(xiàn)象現(xiàn)象（1）事故喇叭響，crt報(bào)警顯示，10kv轉(zhuǎn)機(jī)停運(yùn)，電流值為零，鍋爐mft動(dòng)作。（2）汽溫、汽壓、

32、床溫、床壓急劇下降。（3）鍋爐滅火。原因（1）電網(wǎng)系統(tǒng)故障。（2）電氣設(shè)備故障或人員誤操作。（3）備用電源自投未成功。處理（1）將各跳閘轉(zhuǎn)機(jī)在crt上復(fù)位，置于停止運(yùn)行狀態(tài)，并將自動(dòng)改為手動(dòng)匯報(bào)值長(zhǎng)。（2）若為雙側(cè)10kv廠用電中斷，而備自投未成功，緊急停爐，迅速關(guān)閉跳閘風(fēng)機(jī)的風(fēng)煙擋板，避免床溫大幅下降，作好點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作。（3）待電源恢復(fù)后，聽調(diào)度令重新啟動(dòng)恢復(fù)。（4）若電源短時(shí)間不能恢復(fù)，按正常停爐處理。10、380v廠用電中斷現(xiàn)象（1）事故喇叭響，crt報(bào)警顯示，380v轉(zhuǎn)機(jī)停運(yùn)，電流值為零。（2）涉及380v的所有閥門、擋板、電磁閥、照明、儀表等全部失去電源。原因380v廠用電源故障，備用電源自投未成功。處理（1）正確控制汽溫、汽壓、汽包水位。（2）等待電氣處理完畢，電源恢復(fù)后，重新啟動(dòng)380v各轉(zhuǎn)機(jī)。（3）按照緊急停爐處理，并做好系統(tǒng)恢復(fù)前的準(zhǔn)備工作。 七、實(shí)際操作題（10道）1、鍋爐運(yùn)行過程中風(fēng)量是如何調(diào)節(jié)的?運(yùn)行過程中，當(dāng)外界負(fù)荷變化時(shí)，需要調(diào)節(jié)燃料量來改變蒸發(fā)量，要及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，以滿足燃料燃燒對(duì)空氣的需要量。鍋爐升負(fù)荷時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)后增加燃料，鍋爐降負(fù)荷時(shí)，先減燃料再減送風(fēng)后減引風(fēng)，維持最佳過?？諝庀禂?shù)，以保持良好的燃燒和較高的熱效率。2、循環(huán)流化床正常運(yùn)行時(shí)如何觀察著火情況？通過觀察孔：（1）正常：