原料場轉(zhuǎn)運站及通廊基礎(chǔ)樁鉆孔灌注樁施工方案

1、天鋼原料場轉(zhuǎn)運站及通廊基礎(chǔ)樁（sz11、sz12、zs13轉(zhuǎn)運站）鉆孔灌注樁施工方案（一）、工程概況天鋼原料場轉(zhuǎn)運站及通廊基礎(chǔ)（sz11、sz12、sz13轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)運站）鉆孔灌注樁工程,位于二期原料場東南面。擬建的三個轉(zhuǎn)運站基礎(chǔ)樁，原設(shè)計為phc ab 400 80型管樁，樁長24m的28根，樁長25m的54根。因場地的土質(zhì)太軟，壓樁機無法就位施工，如進行土質(zhì)換填，工期將延誤，且沒有足夠量的好土進行換填。因此，經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理同意，將擬建轉(zhuǎn)運站的基礎(chǔ)樁，由管樁改為鉆孔灌注樁。灌注樁的直徑為600mm，其有效樁長與所改管樁的樁長相同。灌注樁的配筋圖見2005年6月7日的洽商記錄。（二）、施工執(zhí)行

2、的規(guī)范 1、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 gbj202-83 2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50202-2002 3、工程測量規(guī)范 gbj50026-13 4、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 jgj18-965、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 jgj 94-94（三）、灌注樁施工1、準備工作1.1準備工作中熟悉圖紙，搞好技術(shù)交底和技術(shù)核定工作。1.2根據(jù)圖紙，放出施工場地范圍，并進行平整，做好施工準備。1.3按施工平面圖開挖泥漿坑和排泥溝。1. 4合理布置好鋼筋籠制作位置，避免影響灌注樁施工。1. 5事先做好保養(yǎng)試塊的水池。1. 6鉆機成套設(shè)備：泥漿檢驗計量器具、砼灌注筒、受料喇叭等均應先準備好。2、施工工

3、藝2. 1灌注樁施工如樁位間距太近，為避免穿孔，應采用跳打的方式，不得逐一施打。2.2成樁過程的工藝如下：鉆機成孔下放鋼筋籠下導管二次洗孔灌注水下砼成樁。2.3鉆機到達指定樁位后，調(diào)平鉆機平臺，用鉛錘檢查鉆桿垂直度，對準樁位、開鉆，當發(fā)現(xiàn)孔口坍塌應埋設(shè)護筒。利用反循環(huán)鉆機成孔，考慮到鉆孔穿過地層已粘性土為主，擬采用原土造漿，鉆進過程中用水泵壓送清水，使從鉆頭底端射出，與切碎的土混合，然后不斷由孔底向孔口溢出，如此連續(xù)鉆進、排除，形成樁孔。鉆進至設(shè)計深度后，停止鉆進，繼續(xù)向孔內(nèi)壓送清水排漿，并隨時測定泥漿比重，當孔內(nèi)泥漿比重達到1.15左右時停止壓送清水，提鉆，測定鉆孔深度，待鉆孔深度達到設(shè)計要

4、求后，沉渣厚度h50mm，再進行下道工序施工。2.4下放鋼筋籠：鋼筋籠要雙點起吊，使鋼筋籠垂直對準鉆孔中心，扶正，嚴禁與泥漿發(fā)生碰撞和摩擦，緩慢準確吊放至設(shè)計深度。考慮到鋼筋通長配筋，一次性吊放難度較打，故要采取孔口搭接。（雙面焊5d或單面焊10d）2.5連接導管下井：上端導管與漏斗連接，導管之間用法蘭連接，底端離孔底0.3m左右。2.6二次清孔：由于鋼筋籠需要在孔口搭接，考慮大時間較長，為了防止泥漿沉淀，所以要二次清孔，再下放球膽。2.7灌注樁砼采用嘉士得混凝土攪拌站提供的商品砼，由罐車運到現(xiàn)場使用，砼出罐時間越短越好。砼使用前，工地與攪拌站聯(lián)系并計劃好砼的坍落度，其值取150180mm。2

5、.8灌注前計算開導管時的砼的體積，并測量根據(jù)實際情況決定拔出導管長度；必須保證導管在砼中埋入深度不得小于1.5米。砼要連續(xù)灌注，在灌注過程中導管不得發(fā)生水平移動；并準確測定鉆孔中砼的上升高度，隨著砼面上升，導管也跟隨提升，提升導管達到一段長度時拆出。每50m3做一組試塊，特殊情況下加取。2.9成樁完成后，再檢查已完成的工作，作好記錄。將鉆機移至下一孔位。3、質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項隱蔽工程，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，不僅影響下道工序施工，而且后果不堪設(shè)想。為確保工程質(zhì)量，現(xiàn)對施工中的質(zhì)量控制要求如下：3.1施工放線：根據(jù)已知控制點和基礎(chǔ)平面圖進行施工放線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺測距，反復進行校核，達到施

6、工精度要求。軸線施放結(jié)束后，必須經(jīng)監(jiān)理復驗后再施放樁位。3.2樁位：樁位施放必須由兩人以上共同負責，即一個人施放，一個人檢查，樁位偏差不得大于50mm。3.3樁深：樁長按設(shè)計樁長要求用鉆桿加以控制。首先確定地坪標高及送樁深度，在鉆桿上標出鉆進深度，鉆進深度減去送樁深度等于有效樁長。3.4樁數(shù)：施工前對各工程樁進行統(tǒng)一編號，施工過程中完成一根樁，在圖紙上劃掉一根樁，杜絕漏樁現(xiàn)象。3.5樁位允許偏差：邊樁控制在100mm以內(nèi)，中間樁控制在150 mm以內(nèi)。3.6樁的垂直度：不得大于1，樁垂直度用線錘和鉆桿加以控制。3.7充盈系數(shù)：砼的充盈系數(shù)按1.2進行施工。3.8為了保證樁體質(zhì)量，混凝土超澆高度

7、按1.2米進行施工。3.9泥漿護壁：根據(jù)天津地區(qū)的施工經(jīng)驗，可采用原土造漿，泥漿比重一般不大于1.15，但在施工過程中加以修正，并隨時做泥漿比重實驗；即要保證砼的灌注質(zhì)量，又要不使鉆孔坍塌或孔徑過大造成充盈系數(shù)過大而造成不必要的經(jīng)濟浪費。因此，應通過灌注和成樁效果修正泥漿比重，但泥漿比重不能大于1.3。一般取定為1.181.2。3.10沉渣系數(shù)控制：孔底沉渣厚度：h50mm，用測繩進行測量。鉆孔結(jié)束后，將帶有平頭鉛錘的測繩下至孔底，并測量三點，取其算術(shù)平均值，用鉆進深度減去測繩下至孔底的平均長度，即等于沉渣厚度h。3.11串孔控制：根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，考慮到混凝土的超壓力產(chǎn)生的側(cè)壓力，容易對相

8、鄰孔產(chǎn)生影響，施工中必須采取跳打，間隔時間大于24小時。3.12混凝土質(zhì)量控制：本工程采用嘉士得混凝土攪拌站的商品混凝土。其坍落度為150-180 mm，每班必須測一次坍落度，并做好記錄。3.13鋼筋：鋼筋籠所使用的鋼筋分別為i級和ii級鋼，使用前必須驗收起材質(zhì)報告和復驗證明書。3.14鋼筋籠：嚴格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求和設(shè)計圖紙進行制作。其允許偏差：主筋間距10 mm，箍筋間距或螺旋筋間距20 mm，鋼筋籠直徑10 mm，鋼筋籠長度50 mm。3.15鋼筋搭接長度：100 mm，采用雙面焊接，同一截面搭接不得超過50，每300個接頭選取一組試樣，并送交試驗室進行強度試驗。且焊工操作

9、者必須持證上崗。焊條要有合格證書，使用前要進行烘烤，保證干燥，并注意不要受潮。4、施工保證措施4.1要求攪拌站攪拌出的砼必須保證我方連續(xù)作業(yè)。4.2控制好砼的入模溫度（不得低于50c）。4.3焊接時，如有大風，需繼續(xù)施工，必須用擋風板擋風，以保證焊接質(zhì)量。（四）、質(zhì)保體系及勞動組織1、質(zhì)保體系項目經(jīng)理施工負責人技術(shù)負責人甲班班長 乙班班長 2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理 施工負責任技術(shù)負責人技術(shù)部綜合部安全部物資部工程部項目經(jīng)理部各部門職責如下：工程部：制定施工計劃，施工組織，施工進度計劃及現(xiàn)場協(xié)調(diào)，配合業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量進行全方位檢查監(jiān)督控制。技術(shù)部：技術(shù)措施的制定，詳細的技術(shù)交底。物資部：負責施工所用的材料供應，運輸。安全部：負責施工現(xiàn)場安全，保衛(wèi)工作。綜合部：負責行政管理，公共關(guān)系，生活供應及宣傳教育工作。（五）主要機具設(shè)備計劃機具名稱型號臺數(shù)額定功率備注鉆機新河zq-900228kw單機功率灌注樁機215單機功率高壓水泵3pn215單機功率電焊機bx-300235單機功率bx-500235單機功率泥漿泵35.5