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1、移印基礎(chǔ) 目目 錄錄移印基礎(chǔ)知識移印基礎(chǔ)知識移印設(shè)備簡移印設(shè)備簡介介印刷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)印刷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)印刷基本資料印刷基本資料移印設(shè)備簡介鋼板膠頭刮刀架控制面板油墨槽移印原理移印原理: : 是把所需之印刷圖案或文字先利用照像制版之方法將鋼制成凹版.再經(jīng)由特制之硅膠印頭沾取油墨轉(zhuǎn)印在被印物上,在印刷時(shí)其硅膠之形狀可依被印物之外形進(jìn)行自由變化而完成印刷.綱印原理綱印原理: 是把所需印刷文字或圖案制成是把所需印刷文字或圖案制成 底片底片,用感光制版之方法曬到用感光制版之方法曬到鋼板鋼板上上 再經(jīng)由刮膠的壓力再經(jīng)由刮膠的壓力,使使鋼板鋼板上的油墨上的油墨 從圖案或字體處透過綱版印刷到被從圖案或字體處透過綱版印刷

2、到被 印物上而達(dá)到印刷的目的印物上而達(dá)到印刷的目的. 刮刀:可區(qū)分為0.2m/m軟刮刀和0.5m/m以上之硬刮 刀.軟刮刀(38度)使用時(shí)水平校對較為容易, 但使用期限短,不可使用在大字體的鋼板上. 硬刮刀(55度)大多使用于印刷面積較大的鋼 版上,使用較為穩(wěn)定期限較長,但水平校對較 為困難. 膠頭:是一種離形活性硅膠,不可用尖銳器具以免 刮傷,使用前必須用快干水清洗,使用時(shí)壓力 不可過大.一般使用壽命為30萬模次. 移印治工具介紹 : 鋼版:為一種特別堅(jiān)硬之鋼材(一般為SKD61),注意 必須防止氧化,使用后必須將油墨清洗干凈, 噴上防銹油保養(yǎng),一般使用壽命為50萬模次. 其一般鋼版上字體深

3、度為25u-35u之間. 菲林:為制造鋼板必備之要件,其位置及字體粗細(xì) 均應(yīng)詳加檢查確認(rèn)妥善保管,不可使其磨損. 油墨槽:須常保持清潔以防止異物掉入油墨或使油 墨干燥結(jié)塊不易清洗,而影響印刷品質(zhì). 治具:固定待印刷產(chǎn)品.治具尺寸須精確,不可使產(chǎn) 品晃動以維持印刷位置.移印治工具介紹 移印輔助溶劑介紹 稀釋劑:它是稀釋油墨的一種溶劑,可以控制油墨之 稀濃度.此溶劑之用法是當(dāng)油墨干固時(shí)對印 刷產(chǎn)生影響來添加, 最主要是依室溫來控制, 所以必依經(jīng)驗(yàn)之累積來判斷.慢干膏:是一種添加劑,有如果凍之類東西,又稱防止 拉絲劑.它所添加之條件是當(dāng)被印字體有毛 邊呈拉絲狀時(shí),但以適量為原則,添加過量會 使印刷字

4、體顏色呈現(xiàn)比較淡,耐磨擦受影響. 添加比例10%.移印輔助溶劑介紹 洗網(wǎng)水:它是一種清洗劑,其功效是專門清洗各種治 具,如鋼版,刮刀等等.不可添加于油墨中使用.快干水:室溫在20oC以下使用,對字體毛絲有改善.慢干水:室溫在30oC以上使用,添加于油墨中以減慢 油墨的揮發(fā).硬化劑:用來改善印刷耐摩擦性,添加比例1%.添加劑:用來改善油墨之流動性.洗白水:其功效是清洗產(chǎn)品上錯(cuò)印之油墨,對咬花面 有損傷.油 墨:油墨:油墨為移印重點(diǎn),油墨的 稀濃度和清潔與否均影響 印刷品質(zhì).一般油墨打開 后須攪拌均勻.加入適量 之稀釋劑以降低油墨的粘 度.油墨與稀釋劑的配比 為5:1.因油墨在使用中受 到污染,樹

5、脂的揮發(fā),須定 期進(jìn)行更換清潔.使用后 密閉冷藏保管.常見印刷不良原因及處理方法常見印刷不良原因及處理方法: 因油墨為速干結(jié)膜性,必須在極短時(shí)間內(nèi)使移印膠頭沾附凹版上之油墨,移轉(zhuǎn)到被印物始完成移印字體要求.1.膠頭之角度調(diào)整.弧度.硬度.沾墨性.排墨性.變形.破損.2.油墨之粘度.濕度.雜質(zhì).助劑.溶劑.添比例及油墨變化 時(shí)應(yīng)添加溶劑.3.鋼質(zhì)凹版為精組研磨及硬化熱處理,加上凹形字體百余 個(gè)英文字母,凹形字字體深度一致,其中不能有字體不全 為印刷上一大困擾,因此不良率相對增加,所以永保鋼版 不致銹蝕,鋼刀壓力盡可能調(diào)小避免刮傷. 不良情況不良情況 原原 因因 處理方法處理方法 1.1.稀釋劑太

6、快干稀釋劑太快干 1.1.使用較慢干之稀釋劑使用較慢干之稀釋劑 2.2.油墨太濃油墨太濃 2.2.加入適量的稀釋劑將加入適量的稀釋劑將 油墨稀釋至適當(dāng)濃油墨稀釋至適當(dāng)濃 3.3.印頭已磨損或使用過久印頭已磨損或使用過久 3.3.更換新印頭更換新印頭. . 4. 4.被印刷品有油質(zhì)污染被印刷品有油質(zhì)污染 4.4.使用異丙醇擦拭印使用異丙醇擦拭印 刷產(chǎn)品刷產(chǎn)品 5.5.油墨使用時(shí)間過久樹油墨使用時(shí)間過久樹 5.5.加入或更換新油墨加入或更換新油墨. . 脂含量過低脂含量過低. . 印印刷刷圖圖案案會會斷斷線線或或缺缺角角常見印刷不良原因及處理方法常見印刷不良原因及處理方法: 不良情況不良情況 原原

7、 因因 處理方法處理方法 1.1.使用稀釋劑太慢干使用稀釋劑太慢干 1.1.改用較快干稀釋劑改用較快干稀釋劑 2.2.印刷環(huán)境濕度過高印刷環(huán)境濕度過高 2.2.加入慢干膏或輔助加入慢干膏或輔助 使用之油墨粘度太高使用之油墨粘度太高 劑降低油墨之粘度劑降低油墨之粘度, , 鋼版深度太深鋼版深度太深 一般比例為一般比例為4:14:1可依可依 情況增添或減少但會情況增添或減少但會 響附著力響附著力, ,也可更換也可更換 油墨或鋼板油墨或鋼板. . 3. 3.印頭角度錯(cuò)誤或印頭角度錯(cuò)誤或 3.3.更換印頭更換印頭. . 已磨損已磨損. . 印刷圖案或文字會起毛邊常見印刷不良原因及處理方法常見印刷不良原

8、因及處理方法: 不良情況不良情況 原原 因因 處理方法處理方法 1.1.移印機(jī)定位不準(zhǔn)移印機(jī)定位不準(zhǔn) 1.1.調(diào)整移印機(jī)前后定位調(diào)整移印機(jī)前后定位 2.2.印頭沒有定位即印頭沒有定位即 2.2.調(diào)整移印機(jī)前后近接調(diào)整移印機(jī)前后近接 下降沾墨或印刷下降沾墨或印刷. . 開關(guān)或?qū)⒁朴C(jī)減速開關(guān)或?qū)⒁朴C(jī)減速. . 3. 3.固定座太松造成固定座太松造成 4.4.更換較軟之膠頭更換較軟之膠頭. . 印刷時(shí)會位移印刷時(shí)會位移. . 4. 4.膠頭硬度太硬膠頭硬度太硬印刷圖案會重影常見印刷不良原因及處理方法常見印刷不良原因及處理方法: 不良情況不良情況 原原 因因 處理方法處理方法 1.1.鋼板有刮傷受

9、損鋼板有刮傷受損 1.1.視情況需更換鋼板或視情況需更換鋼板或 或起毛邊或起毛邊 將鋼版置于平板上用將鋼版置于平板上用 10001000號砂紙加以研磨號砂紙加以研磨 2.2.刮刀受損刮刀受損 2.2.使用使用10001000號水砂紙放號水砂紙放 置于玻璃上研磨或換新置于玻璃上研磨或換新 3.3.刮刀氣壓不足刮刀氣壓不足 3.3.調(diào)整刮刀氣壓調(diào)整刮刀氣壓 4.4.刀片沒有固定水平刀片沒有固定水平 4.4.重新安裝刀片重新安裝刀片鋼版無法完全刮干凈常見印刷不良原因及處理方法常見印刷不良原因及處理方法: 不良情況 原 因 處理方法 1.膠頭下降壓力過大 1.將膠頭下降壓力調(diào)小 2.使用膠頭硬度太硬

10、2.更換膠頭或調(diào)整膠頭 或角度太尖 位置(距膠頭中心3mm) 3.移印機(jī)前后定位不 3.調(diào)整移印機(jī)前后定位或 準(zhǔn) 將移印機(jī)速度調(diào)慢 印刷時(shí)圖案會變形常見印刷不良原因及處理方法常見印刷不良原因及處理方法: 印刷位置調(diào)整印刷位置調(diào)整:印刷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)印刷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢視條件檢視條件: :目視方法目視方法: :應(yīng)依以下規(guī)定進(jìn)應(yīng)依以下規(guī)定進(jìn)行行: :照明照明:100:1002020呎燭光冷白呎燭光冷白熒光照明熒光照明位置位置: :將被檢視零件置于距將被檢視零件置于距檢視者檢視者3545CM(3545CM(一手臂長一手臂長) )遠(yuǎn)處遠(yuǎn)處, ,零件放在兩種不同位零件放在兩種不同位置上置上, ,一處平行于光源一處平

11、行于光源, ,另一另一處與光源成處與光源成3030度之處度之處. .參照參照附圖說明附圖說明印刷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一級面一級面abcd=1/4abcd=1/4字寬字寬 E=0.03mm E=0.03mm 二級面二級面abcd=1/3abcd=1/3字寬字寬 E=0.05mmE=0.05mm三級面三級面abcd=1/2abcd=1/2字寬字寬 E=0.10mmE=0.10mm字寬字寬: :實(shí)際移印字寬實(shí)際移印字寬a: a: 凸點(diǎn)凸點(diǎn)b: b: 缺損缺損c: c: 模糊模糊d: d: 斷差斷差E: E: 針孔直徑針孔直徑 密著性要求密著性要求: :在在 印刷品表面用小刀劃成印刷品表面用小刀劃成X X形間隔為

12、形間隔為1.5mm1.5mm的方塊的方塊, ,再使用再使用3M3M膠帶膠帶完全密貼后完全密貼后, ,沿沿9090方向急速將膠帶撕掉方向急速將膠帶撕掉, ,印刷不應(yīng)有剝落現(xiàn)象印刷不應(yīng)有剝落現(xiàn)象. . 耐摩擦要求耐摩擦要求: :如如 客戶規(guī)格未有明確規(guī)定客戶規(guī)格未有明確規(guī)定, ,使用以下方法測試使用以下方法測試, ,于耐磨擦測試機(jī)上于耐磨擦測試機(jī)上使用使用1.64kgf1.64kgf之荷重之荷重, ,行程行程25.4mm25.4mm磨擦磨擦5050次次( (使用使用SONYSONY提供之專提供之專用橡皮用橡皮, ,移動速率為移動速率為3030往復(fù)往復(fù)/ /分分) ) 摩擦后字體不應(yīng)有脫落及殘缺摩擦后字體不應(yīng)有脫落及殘缺, ,字體顏色可稍淡字體顏色可稍淡, ,但應(yīng)于限度內(nèi)但應(yīng)于限度內(nèi). . 印刷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)印刷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)印刷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)耐藥性要求耐藥性要求: : 使用紗布沾染使用紗布沾染 76.981.4%76.981.4%酒精酒精, ,使用使用 1.0kgf1.0kgf之荷重之荷重, ,往返往返10 10 次字體不應(yīng)有脫落及次字體不應(yīng)有脫落及 殘缺殘缺, ,字體顏色可稍淡字體顏色可稍淡, , 但應(yīng)于限度內(nèi)但應(yīng)于限度內(nèi). .摩擦機(jī)摩擦機(jī)3M3M膠帶膠帶服務(wù)熱線升印機(jī)高速全

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