保溫標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

1、斥忍杯生產(chǎn)U藝淹程設(shè)備，管道保溫規(guī)程目錄1總則11.1適用范圍11.2 結(jié)構(gòu)組成12完好標(biāo)準(zhǔn)12.1保溫結(jié)構(gòu)12.2 保溫效能22.3 檔案資料23 維護(hù)與檢査23.1日常維護(hù)檢查23.2 定期檢査34 檢修周期與內(nèi)容34.1 檢修周期34.2 檢修內(nèi)容35 檢修方法與質(zhì)量要求4一般規(guī)定材料45.2絕熱層55.3防銹層與防潮層75.4保護(hù)層75.5質(zhì)量要求86檢修工程驗(yàn)收96. 1中間驗(yàn)收96.2總體驗(yàn)收97維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)107.1維護(hù)與檢查安全注意事項(xiàng)107.2檢修安全注意事項(xiàng)101總則1.1適用范用本規(guī)程適用于企業(yè)設(shè)備與管道保溫的維護(hù)與檢修。1.2結(jié)構(gòu)組成設(shè)備與管道保溫其結(jié)構(gòu)包括保溫

2、結(jié)構(gòu)與保冷結(jié)構(gòu)。保溫結(jié)構(gòu)一般由保溫層（絕熱層）和保護(hù)層組成。處于室外、地下及潮濕條件下的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)加設(shè)防潮層。保冷結(jié)構(gòu)一般由防銹層、保冷層（絕熱層）、防潮層和保護(hù)層組成2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1保溫結(jié)構(gòu)災(zāi)黔內(nèi)容11斥忍杯生產(chǎn)U藝淹程2.1.1保溫結(jié)構(gòu)完整，內(nèi)部各層均勻一致，搭接嚴(yán)密，無空缺，無變形等現(xiàn)象。2.1.2防銹層完整，封閉嚴(yán)密，無破損，無腐蝕。2.1.3絕熱層完整均勻，無缺損、變形、吸潮、松脫、變質(zhì)和接縫脫盯等現(xiàn)象，緊固合理，松緊適度。2.1.4防潮層嚴(yán)密，完整，無開裂、破損和透水等現(xiàn)象。2.1.5保護(hù)層完整牢固，均勻一致，無脫落、透水、開裂、翻邊、起皮和破損現(xiàn)象，并無明顯凹凸現(xiàn) 象和變形。2.

3、1.6保溫結(jié)構(gòu)表而色澤均勻，無腐蝕，橫平豎直，整齊美觀。防腐涂色符合HGJ010013-91管道 涂色的要求。2. 2 保溫效能2. 2. 1設(shè)備與管道的保溫效果應(yīng)滿足工藝要求或設(shè)計(jì)要求。2. 2.2保溫結(jié)構(gòu)的表面溫度應(yīng)符合下列要求：a. 當(dāng)環(huán)境溫度不超過25C時，苴表面溫度不超過50C：b. 當(dāng)環(huán)境溫度大于25記時，苴表而溫度不超過環(huán)境溫度與25C之和。保冷結(jié)構(gòu)的表面溫度應(yīng)高于設(shè)計(jì)采用的當(dāng)?shù)芈饵c(diǎn)溫度1-2C。2. 2.3散熱損失應(yīng)不超過GB4272-84設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則規(guī)定的最大熱損失的允許值。2.3檔案資料2. 3.1檔案資料齊全完整。檔案資料包括：保溫結(jié)構(gòu)的原始竣工檔案資料：使用過

4、程中保溫結(jié)構(gòu)變更的檔案資料：歷次設(shè)備 及管道保溫絕熱效果的測試評價資料；重要設(shè)備及管道保溫大修記錄：新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)保溫 的應(yīng)用記錄。2. 3.2檔案資料應(yīng)填寫及時、淸楚、工整。3維護(hù)與檢査3.1日常維護(hù)檢查3.1.1保溫結(jié)構(gòu)要完整，不得損傷破壞，不得對保溫結(jié)構(gòu)踩、踏、敲、打。確因工作需要損傷的保溫 結(jié)構(gòu)要及時恢復(fù)。3.1. 2 保溫結(jié)構(gòu)的宏觀檢査應(yīng)重點(diǎn)檢査以下部位。3. 1.2. 1膨脹節(jié)、伸縮縫部位：3. 1.2.2管逍及設(shè)備的支架部位；3. 1.2.3保溫的起點(diǎn)與終點(diǎn)部位，平而彎曲與拐角部位；3. 1.2.4容易踩踏和損壞的部位；斥忍杯生產(chǎn)U藝淹程3. 1.2.5新老保溫層連接部位

5、。3. 1. 3保護(hù)層的外觀檢査應(yīng)重點(diǎn)檢查以下現(xiàn)象：a. 玻璃布包纏層：松弛、開縫、封頭脫開、涂料油漆失效、變色、失去光澤、透濕等；b. 抹面保護(hù)層：開裂、脫落、透濕等：c. 金屬保護(hù)層：螺釘連接或咬口松脫、表而腐蝕、撓邊、.變形等。3.1.4設(shè)備與管道在檢修投用前應(yīng)對保溫進(jìn)行一次單體檢查，合格后方可投用。3. 2 泄期檢查3. 2.1每季應(yīng)對保溫的設(shè)備和管逍巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時修整或更換3. 2. 2每年入冬前應(yīng)對設(shè)備及管道保溫進(jìn)行一次徹底整頓。3. 2. 3工廠應(yīng)每三年對下述設(shè)備與管道保溫的絕熱效果進(jìn)行測試：a. 重要的設(shè)備及管道保溫：b. 長期使用的設(shè)備及管道保溫；c. 工藝上發(fā)現(xiàn)

6、溫度波動大、工藝條件差的設(shè)備及管道保溫。4檢修周期與內(nèi)容4. 1 檢修周期4. 1.1設(shè)備及管道保溫的檢修一般分為維修、小修和大修。其檢修周期通常隨設(shè)備及管道的檢測或檢 修進(jìn)行。4.1.2當(dāng)不考慮設(shè)備與管道的檢測與檢修時，保溫結(jié)構(gòu)的維修：小修和大修周期如表1。4.1.3當(dāng)保溫結(jié)構(gòu)表面熱損較大不能滿足工藝要求或超過GB4272-84國家保溫技術(shù)須通則允許的最大熱損值時，應(yīng)進(jìn)行大修。英大修間隔期可不受表1限制表1類別保溫類型維修年小修年大修年玻璃布包纏型135抹而保護(hù)型13-510金屬保護(hù)型1-25-715-204.2 檢修內(nèi)容4.2.1維修.4. 2. 1.1保護(hù)層局部損壞修補(bǔ):斥忍杯生產(chǎn)U藝淹

7、程4. 2.1.2保溫結(jié)構(gòu)局部受形、松脫的4. 2. 2 小修4. 2. 2. 1包括維修內(nèi)容；4. 2. 2. 2保護(hù)層表面的整體刷油涂色：4. 2. 2. 3保護(hù)層的整體包纏或整體抹面修補(bǔ)或金屬保護(hù)層大面積修復(fù)：4. 2. 2. 4部分保溫層結(jié)構(gòu)更新。4. 2. 3 大修設(shè)備及管道的保溫結(jié)構(gòu)整體更換。5檢修方法與質(zhì)量要求一般規(guī)左材料常見的保溫絕熱材料有：a. 膨脹珍珠巖及其制品：b. 超細(xì)玻璃棉及英制品：c. 石棉制品;d巖棉及其制品：e. 硅酸鋁纖維及英制品：f. 聚氨酯泡沫塑料及英制品：g. 聚苯乙烯泡沫塑料制品等。5. 1.1. 2施工前必須認(rèn)頁檢查所用保溫材料的容重、機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱

8、系數(shù)、使用溫度、纖維直徑、渣球含量、含水率、耐燃防火性能、防潮性能及外觀尺寸等是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。用于奧氏 體不銹鋼設(shè)備與管道的保溫杉料氯離子含量應(yīng)合格。5. 1.1. 3不合格的保溫材料不得使用。受潮的保溫材料經(jīng)干燥處理后仍不能恢復(fù)合格性能時不得使 用。保冷絕熱材料及苴制品英含水率不應(yīng)超過1%。5. 1.1. 4防潮層、保護(hù)層材料不得有穿孔、破裂、脫層等缺陷，金屬材料不應(yīng)有銹蝕、變形等缺陷。5. 1.1. 5保溫材料在儲存、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工中必須采取防潮、防水、防凍、防破損和防擠壓變形等措 施。擺放要分類、整齊。5.1.2設(shè)備及管道一般在65C以下都可以進(jìn)行保溫施工，但保冷施工必須在注入冷

9、介質(zhì)前施工完畢。5.1.3設(shè)備及管道必須在強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)、安裝固怎、除垢、去銹和防腐合格后方可進(jìn)行施工。5. 1.4在有防腐、襯里的工業(yè)設(shè)備和管道上焊接絕熱層固左件時，焊接工作必須在防腐，襯里和試壓 （包括熱處理）之前進(jìn)行。斥忍杯生產(chǎn)U藝淹程5.1.5設(shè)備及管道需經(jīng)常觀察、檢測、拆卸、維修處（如：蠕變測點(diǎn)、焊縫監(jiān)視點(diǎn)、人孔、手孔、窺 視孔、法蘭、閥門及管件等）應(yīng)采用可拆卸的保溫結(jié)構(gòu)，保溫材料與主體相同。5. 1. 6保冷的設(shè)備與管道其可拆卸結(jié)構(gòu)與固左結(jié)構(gòu)之間必須密封。5.1.7設(shè)備與管道的轉(zhuǎn)角部位應(yīng)做成封閉式搭接，不得形成通縫。5.1.8設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等

10、附件，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)左時可不 必保溫。但保冷設(shè)備或管道的上述附件則應(yīng)進(jìn)行保冷，其長度不得小于保冷層厚度的四倍或敷 設(shè)至墊木處。5.1.9法蘭聯(lián)接處兩側(cè)應(yīng)保留空隙，以便拆卸螺栓，其一例留的空隙應(yīng)比螺栓長度長25亳米。有滑 動接點(diǎn)、吊架的管道應(yīng)留空隙，以免損傷保護(hù)層，并保持管道脹縮滑動正常。5. 1. 10設(shè)備及管道絕熱層、防潮層和保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫、收縮縫，其縫寬。一般為 20mm - 25mm。5.1.11保溫層膨脹縫、收縮縫應(yīng)用軟質(zhì)纖維氈條、繩等填塞嚴(yán)密、捆扎牢固。保冷層膨脹縫、收縮縫應(yīng)用防潮材料將縫內(nèi)保冷層端而封嚴(yán)后再用軟質(zhì)泡沫塑料條、繩等填塞嚴(yán)密或擠刮 發(fā)泡型粘接劑，在縫的外而再進(jìn)

11、行保冷。5. 1.12室外絕熱工程在雨天施工時應(yīng)采取防雨措施，當(dāng)室外平均溫度低于5C或最低溫度低于-3C 時，應(yīng)采取冬季施工措施。5.2絕熱層5. 2.1絕熱層的施工方法有捆扎法、拼砌法、纏繞法、粘貼法和充填法、澆注法、噴涂法等。對有振 動的設(shè)備及管道不得采用充填法施工。5. 2.2采用一種材料施工時，保溫層厚度大于100mm、保冷層厚度大于80mm應(yīng)分層施工，分層厚度 宜接近。以噴涂、澆注和充填法施工的絕熱層除外采用兩種以上的復(fù)合絕熱材料時，苴厚度應(yīng) 按設(shè)計(jì)規(guī)泄。5. 2.3采用成型制品的保溫層，英拼縫不應(yīng)大于5mm,保冷層拼縫不應(yīng)大于2亳米，同層錯縫，上下 層壓縫，英搭壓縫的距離不宜小于5

12、0mm。采用軟質(zhì)棉、氈類保溫層，應(yīng)采用搭接縫，苴長度不 應(yīng)小于50mm5. 2.4水平管道的縱向接縫位置不得在管道垂直中心線上下45。范帀內(nèi)。大管徑多塊保溫制品保溫 時不受此限，但應(yīng)偏離管道垂宜中心線位置。5. 2. 5干拼縫應(yīng)用礦物棉搓條或裁條填縫，濕砌帶漿縫應(yīng)用同于砌體材質(zhì)的灰漿勾縫。無論干砌或濕 砌均不得有半縫或空縫。5. 2.6保溫用的支承件，其伸出長度和安裝間距應(yīng)符合下列規(guī)定。斥忍杯生產(chǎn)U藝淹程5. 2. 6.1支承件伸出長度小于絕熱層厚度10-20mmo5. 2. 6. 2立式設(shè)備和垂宜管道文承件安裝間距13m。5. 2. 6. 3 鉤釘間距一般 350600mm.5. 2.7當(dāng)支

13、承件不允許直接焊于設(shè)備上時，應(yīng)加設(shè)抱箍焊接，抱箍距不大于500mm。5. 2.8捆扎法施工時，其捆扎間距應(yīng)符合下列規(guī)泄：a. 硬質(zhì)制品不大于400mm：b. 半硬制品不大于300mm：c. 軟質(zhì)氈、墊不大于200mm。但每塊制品上不得少于兩道，不得螺旋式纏繞捆扎。5. 2.9立式設(shè)備或垂直大直徑管道應(yīng)自下而上施工，并采用鍍鋅鐵絲的網(wǎng)狀捆扎。水平管道的絕熱層 和小直徑垂直管道可采用無鉤釘?shù)沫h(huán)向捆扎或有鉤釘?shù)木W(wǎng)狀捆扎。5. 2. 10拼砌法施工的保溫板、塊或磚砌縫不大于5mm,灰縫不滿及砌塊損傷處應(yīng)用灰漿填補(bǔ)，砌筑 時可用橡膠撈或鐵絲臨時捆扎。5. 2.11纏繞法施工絕熱繩僅適用于小直徑管道及管束

14、。纏繞時要拉緊，圈與圈要緊密排列，第二層 纏繞要壓縫并與第一層反向進(jìn)行，繩的兩端應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。5. 2. 12充填法施工的保溫結(jié)構(gòu)必須設(shè)置固形層，以防充填施工中產(chǎn)生變形。一般直接利用金屬保護(hù) 層作為固形層。立而充填結(jié)構(gòu)應(yīng)有防I匕填料下沉的防沉層，一般按每段填料髙度上采用硬質(zhì)制品分層砌巻或粘貼。5. 2. 13充填法施工的散狀粒料或散狀礦相等，應(yīng)分層進(jìn)行壓實(shí)，其每層髙度宜在400-600mm之間。 大直徑水平管道應(yīng)分此廠半管充填，施壓應(yīng)均勻，密度必須一致?？颂詈蟮牟牧先葜?、a. 礦物棉容重為生產(chǎn)容重的1. 3-2. 4倍；b. 粒料容重為生產(chǎn)容重的1. 2-1. 4倍。5. 2. 14充

15、填施工的保冷結(jié)構(gòu)在充填結(jié)朿后，必須密封縫口并充氣試漏。5. 2. 15粘貼法施工保溫板、塊材應(yīng)事先按設(shè)備及管道的外形加工好。英內(nèi)徑應(yīng)略大于設(shè)備及管道外 徑，并使加工后的保溫制品與設(shè)備及管道表面完全貼合。5. 2. 16粘結(jié)劑應(yīng)涂刷均勻，粘牢，擠緊，封縫應(yīng)嚴(yán)密。仰面施工的保溫層應(yīng)沒固左的螺杜、銷釘或 自鎖緊板配合固左。施工時可輔以橡膠帶或鋼帶等臨時固立。5. 2. 17澆注法施工必須設(shè)有按設(shè)備及管道外形設(shè)il的滑模，或以金屬保護(hù)層做成的固定套模。滑模 要求滑板表面平整、拼縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、支點(diǎn)穩(wěn)泄，并內(nèi)涂脫膜劑。澆注管道絕熱層的鋼制滑模長 度宜為1.21.5m。斥忍杯生產(chǎn)U藝淹程5. 2. 18

16、噴涂法施工應(yīng)事先設(shè)置標(biāo)志厚度，然后由下至上施工。噴層應(yīng)均勻，不得有凹陷和突出過大 的部分，平整度和外觀應(yīng)符合要求。5. 2. 19聚氨酯發(fā)泡塑料的澆注或噴涂均應(yīng)按配料工藝和噴涂工藝進(jìn)行試澆注或試噴涂，合格后方可 進(jìn)行正式施工。5. 2. 20采用泡沫玻璃制品保溫時，在制品與設(shè)備、管道表面之間及制品與制品之間均應(yīng)涂耐磨劑。 5.3防銹層與防潮層5. 3. 1凡需進(jìn)行保冷的碳鋼設(shè)備、管逍及其附件，在保冷前應(yīng)將其外表而的鐵銹、油脂及英它污垢淸 除后，均涂刷兩遍冷底子油或防銹漆作防銹層。不銹鋼、有色金屬及非金屬材料的設(shè)備、管道及其附 件則不需設(shè)防銹層。5. 3.2設(shè)宜防潮層的絕熱層表面，應(yīng)淸理干凈，保

17、持干燥，并應(yīng)平整、均勻。不得有突角、凹坑及起 砂現(xiàn)象。5. 3.3防潮層施工應(yīng)在絕熱層施工后立即進(jìn)行，嚴(yán)防絕熱層受潮或遭受雨雪。5. 3.4防潮層一般采用瀝青瑪確脂或改性瀝青加玻璃布復(fù)合制成。其施工順序如下：石油瀝青瑪碼脂或改性瀝青層厚3mm0. 1-0. 2亳米厚中堿粗格平紋玻璃布一層鍍鋅鐵線或鋼帶擁扎間距300mm石油瀝青瑪蹄脂或改性瀝青層厚3mm用于保溫的防潮層也可采用一層瀝青油氈包裹，外用鍍鋅鐵絲或鋼帶捆扎，間距300mm.5. 3.5防潮層施工技術(shù)要求如下。5. 3. 5. 1涂抹瀝青瑪確脂或改性瀝青應(yīng)飽滿，厚度均勻、乎整。5. 3. 5. 2玻璃布應(yīng)隨瀝青層邊涂邊貼。其縱向、環(huán)向縫

18、搭接不小于50mm且縫口朝下，搭接縫應(yīng)粘貼 密實(shí)。粘貼方式可采用螺旋式纏繞或平鋪。5. 3. 5. 3瀝青油氈防潮層均采用搭接施工。苴縱向、環(huán)向縫搭接均不小于50mm.且縫口朝下。水平 管道的縱向縫不得在管道垂直中心線上下45。范仿|內(nèi)。5. 3. 5. 4捆扎的鐵絲或鋼帶扎頭應(yīng)倒平，但不得刺破防潮層。5. 3.6管道閥門、支架、吊架或設(shè)備支座處的防潮層應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。5.4保護(hù)層5.4.1金屬保護(hù)層宜采用鍍鋅薄鋼板、鋁合金薄板、內(nèi)外表面防腐的普”通薄鋼板等。5.4.2金屬保護(hù)層安裝時應(yīng)緊貼保溫層或防潮層，但連接的螺線或螺柱不得損傷里而的防潮層。5.4.3金屬保護(hù)層可進(jìn)行插接或搭接，也可

19、進(jìn)行咬接。插接或搭接尺寸應(yīng)不小于50mm,彎頭處應(yīng)為斥忍杯生產(chǎn)U藝淹程75-100nun,搭接或插接時縫口向下。乎頂設(shè)備保溫的金屬保護(hù)層應(yīng)有12%的排水坡度。連接螺絲或螺栓其固左間距約為200mm,但每條縫不得少于4個。5.4.4絕熱層所有留設(shè)膨脹間隙的部位，金屬護(hù)殼也應(yīng)留設(shè)。5.4.5布類保護(hù)層有如下幾種：a. 聚醋酸乙烯乳液粘接玻璃布；b. 瀝青或改性瀝青粘接油氈成玻璃布：c. 聚酯樹脂粘接玻璃布；d. 鋁箔玻璃布或鋁箔牛皮紙：e. 真空鍍鋁復(fù)合材料。上述各類材料在使用前均應(yīng)檢查合格后方可使用。5.4.6布類包纏層的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)用鍍鋅鐵絲或鋼帶捆緊。玻璃布包纏的搭接縫不小于50mm,鋁箔

20、包纏層搭接縫應(yīng)不小于30mm,并用壓敏膠帶粘貼封閉。5.4.7聚醋酸乙烯乳液粘接期不得在需天、潮濕環(huán)境和8C以下的環(huán)境溫度中施工。5.4.8抹面層灰槳應(yīng)符合下列要求：容重不大于1000kg / mo抗壓強(qiáng)度不小于784kPa （8 kgf / cm）燒失量（包括有機(jī)物、可燃物）不大于12%干燥后（冷狀態(tài)下）不易產(chǎn)生裂縫、脫殼等現(xiàn)象，具有防水性能。并不得對金屬產(chǎn)生腐蝕。5.4.9抹面保護(hù)層在施工前應(yīng)在絕熱層或防潮層的外而包扎鐵線網(wǎng)，并用鍍缽鐵絲捆扎本固，捆扎間 距一般 250350mm。5.4.10除鍍鋅薄鋼板、鋁板保護(hù)層外，其他保護(hù)層均應(yīng)劇油涂色。刷汕一般二一三遍，油色選擇執(zhí) 行HGJ0100

21、4391管道涂色的規(guī)左。5.5質(zhì)量要求5. 5.1保溫結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量除應(yīng)符合上述5. 1 *i7至5.4肖的有關(guān)規(guī)左外，尚應(yīng)符合下述規(guī)左。5. 5.2絕熱層的質(zhì)量要求如下。5. 5. 2.1砌塊保溫層的砌縫必須灰漿飽滿，或用礦物棉填實(shí)。縫寬不大于5mm,個別部位不大于7mm。 保冷層砌塊應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)實(shí)，砌縫不得大于2nmu5. 5. 2. 2絕熱層厚度允許偏差如表2。表2斥忍杯生產(chǎn)U藝淹程保溫類型允許偏差，mm保冷層+5保溫層軟質(zhì)、硬質(zhì)及半硬質(zhì)制品+10 -5充填、澆筑及噴涂層+10%5. 5. 2. 3絕熱層容重允許偏差：a. 硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品為+5%：b. 軟質(zhì)及充填、噴涂、澆注層為+10虬5

22、. 5.3絕熱層與保護(hù)層的膨脹縫、收縮縫寬度的允許偏愛采用塞尺檢查為+5mm。5. 5.4防潮層的質(zhì)量要求如下。5. 5. 4. 1表面平整，所有接頭、層次應(yīng)嚴(yán)密，無漏孔、氣泡、翹口、脫層、開裂和機(jī)械損傷等缺陷。 有金屬保護(hù)層的防潮層平整度偏差不大于5mm.5. 5. 4. 2采用瀝青瑪蹄脂或改性瀝青玻璃布防潮層總厚度不得小于5mm。5. 5.5保護(hù)層平整度采用lm長靠尺檢查，其允許偏差如表3。5. 5.6保護(hù)層的外觀檢查要求如下。5. 5. 6. 1抹面層表而光潔，輪廓整齊，不得有酥松、裂縫和外谿鐵絲頭。5. 5. 6. 2包纏層、金屬保護(hù)層均勻整齊，不得有松脫、翻邊、翹縫和明顯的凹坑。苴搭

23、接縫應(yīng)均勻一 致，金屬護(hù)殼的接縫應(yīng)與管道方向橫平豎直，縱縫應(yīng)成整齊的直線。5. 5. 6. 3保溫結(jié)構(gòu)的刷油涂色應(yīng)均勻整潔，色彩準(zhǔn)確，光澤美觀，不得有氣泡、流墜現(xiàn)象。表3保溫類型允許偏差，mm抹面層及包纏層5金屬保護(hù)層4埋地及不通行地溝管道不做檢查6檢修工程驗(yàn)收6. 1中間驗(yàn)收保溫工程在檢修過程中，主管部門應(yīng)對各工序和重點(diǎn)部位進(jìn)行必要的中問檢査和中間驗(yàn)收簽證, 及時糾正施工過程中的質(zhì)量問題。中間檢查不合格者不得進(jìn)行下逍工序的施工。6.2總體驗(yàn)收斥忍杯生產(chǎn)U藝淹程6. 2.1保溫工程竣工時應(yīng)及時進(jìn)行交工驗(yàn)收。驗(yàn)收時，大修工程應(yīng)提交交工驗(yàn)收資料，必要時，還要 進(jìn)行絕熱效果的測試。維修、小修工程竣工

24、時不提交交工資料，但應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，執(zhí)行簽字驗(yàn)收手續(xù)。6. 2.2大修工程的交工驗(yàn)收資料包括：絕熱材料性能說明及合格證件（或理化性能試驗(yàn)報告）：隱蔽工程及中間驗(yàn)收記錄：澆注、噴涂絕 熱層的施工配料及其技術(shù)性能檢驗(yàn)報告；抹面保護(hù)層灰漿材料配比及其技術(shù)性能檢驗(yàn)報告：設(shè)計(jì)變更 書和材料代用通知單5絕熱工程交工匯總表。進(jìn)行絕熱效果測試的保溫工程還應(yīng)補(bǔ)充絕熱效果測試結(jié)果。7維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1維護(hù)與檢查安全注意事項(xiàng)7.1.1保溫工程的維護(hù)、檢査與測試應(yīng)按工廠高空作業(yè)、電氣照明、季節(jié)施工、腳手架搭設(shè)及拆除, 氧含量及有毒氣體分折等有關(guān)的安全規(guī)立執(zhí)行，采取可靠的安全措施。7. 1.2髙溫設(shè)備及管道的保溫在檢查或測試的應(yīng)采取防燙傷措施。7.2檢修安全注意事項(xiàng)7. 2.1保溫工程的檢修現(xiàn)場除應(yīng)執(zhí)行工廠有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)左外，必須注意以下安全事項(xiàng)。7. 2.2保溫工程的操作人員應(yīng)佩戴日常防護(hù)用品。施工含有纖維、粉塵、有毒及腐蝕性絕熱保溫材料 時，應(yīng)佩戴防護(hù)工作服、防護(hù)（防毒）而具、防塵帽、防護(hù)鏡、防護(hù)手套及防護(hù)鞋等，并應(yīng)備布防護(hù)藥 物及用具。7