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文檔簡介

1、脫硫技改工程質量保證體系質量目標1.通過持續(xù)改進和全公司員工的努力,創(chuàng)優(yōu)質工程,讓顧客滿意:2.施工工藝達到國內同類型機組的先進水平;3.施工過程中按顧客意見形成處置方案不超過 24小時;4.竣工移交后按保修服務要求形成處置方案不超過48小時5.顧客滿意度95%6.安裝技術質量指標a.單位工程優(yōu)良率100 %,分部工程合格率100 %,分項工程合格率100%b.焊口一次檢驗合格率 98%c.電氣與熱工保護投入率100% ;自動投入率100%。d.吸收塔進出口擋板的泄漏量為零。e.系統(tǒng)調試時實現(xiàn)一次通煙氣成功。f.脫硫效率達到設計要求。g.脫硫塔橢圓度、直線度符合設計和規(guī)范要求,觀感效果好。h.

2、儀表管和小口徑管道集中布置,走向合理、排列整齊,支吊架設置規(guī)范,焊口平滑;閥門、就地盤柜和控制箱操作方便,布局美觀;i.樓梯平臺制作安裝工藝精湛,觀賞性強:j.支吊架制作美觀,安裝工藝考究;k.電纜敷設整齊美觀,無交叉和混放的現(xiàn)象;l.二次接線排列合理、整齊美觀,標識無誤;m.油漆前除銹干凈,油漆后無流掛、漏刷和起泡現(xiàn)象,色澤鮮亮;n.保溫不超溫,外護美觀,無損壞和污染的現(xiàn)象,無運行受熱而張口的現(xiàn)象;o.脫硫各系統(tǒng)設備管道清潔干凈、明亮,無污染,無油漆脫落現(xiàn)象;p.安裝工藝整體觀感達到國內同類型脫硫工程先進水平。7.土建技術質量指標a.分項、分部、單位工程一次驗收合格率:100% ;b.單位工

3、程優(yōu)良率達到100% ;c.混凝土強度合格率:100%混凝土生產質量水平和施工水平達優(yōu)良級;d.鋼筋接頭抽樣試驗一次合格率達到 98%上;e.直埋螺栓各項合格率100%f.上下水、采暖、通風支吊架安裝牢固,儀表管道、閥門排列整齊美觀;建 專 業(yè) 專 工務專業(yè)專工氣 執(zhí) 八、 工 專 業(yè) 專 工g.衛(wèi)生器具給、排水配件安裝接口嚴密,各連接件不滲不漏,排水通暢;h.新增石灰石倉等建(構)筑物外露混凝土均要求達到清水混凝土標準;i.幾何尺寸準確,外形美觀,混凝土結構內實外光、棱角平直、接頭平整、埋件正確,混 凝土強度符合設計要求;j.屋面、地面、溝道、坑池無滲漏且排水暢通;k.墻面平整、潔凈,陰陽角

4、方正、垂直,地面及蓋板平整、美觀;l.土建地基處理質量可靠、沉降觀測值準確且在允許范圍內;m.全部建構筑物無滲漏、無裂紋;n.道路平整無裂紋、無積水,縱向及橫向排水坡度滿足設計及規(guī)范要求。組織機構構成1組織機構2、項目分公司質量管理網絡項目總工質量保證部那主任二、質量管理科職責1.負責(參與)各管理體系目標、指標、管理方案的提出、修訂、及指導各部門制定部門目 標、指標、管理方案,并對目標、指標、管理方案的實現(xiàn)情況進行檢查落實;2.負責本部門各管理體系目標、指標、管理方案的制定、修訂及落實;3.質量管理科負責(參與)對項目各部門的目標、指標、管理方案的實現(xiàn)情況進行檢查;4.負責本部門管理范圍內的

5、文件的編制、審批、發(fā)布、更改、保管等環(huán)節(jié)的控制工作,且應:a)對施工作業(yè)指導文件有關質量條款進行審核,負責地補充和簽署意見;b)負責本部門持有圖紙的管理和失效圖紙的及時撤出。5.負責與證實產品(工程)符合規(guī)定要求有關的工程項目質量記錄的管理,協(xié)助施工管理科(資料室)進行工程項目竣工資料的移交工作;6.負責與本部門有關的記錄的形成、收集、控制和管理工作;7.負責產品(工程)質量方面與相關方的溝通和協(xié)商的管理, 組織對機組投產后的質量回訪;8.負責配合搞好本部門的內審工作,對本部門的不符合負責制訂糾正/預防措施并予以實施9.負責提供評審輸入的相關信息,本部門存在問題時負責進行原因分析和糾正,編制(

6、交體系辦匯總報審批)并實施“改進措施計劃”;10.負責向人力資源部提出培訓需求信息,填報年度培訓需求表,協(xié)助人力資源部評審培訓資 源、實施年度培訓計劃,建立并保存本部門的培訓記錄;11.負責協(xié)助辦公室收集與各自專業(yè)相應的法律、法規(guī)及其他要求信息和相應文件,并確認其 適用性;12.參與物資供方的評價、選擇工作;四、施工質量過程控制1.設備及材料質量管理a)質量管理科負責材料的進場驗收工作,確保合格產品進入現(xiàn)場并報審監(jiān)理單位進行審查。b)質量管理科負責對材料進行抽樣質量檢查,監(jiān)理單位審查抽樣檢驗報告,嚴格執(zhí)行不合 格品控制程序。c)質量管理科、施工科負責設備的現(xiàn)場開箱驗收,建管處、監(jiān)理、運行單位以

7、及設備供應商 派人參加,并現(xiàn)場簽認。2.施工質量檢驗a)項目公司建立班組、施工隊(處)、公司三級質量控制管理體系。b)質量管理科及班組、施工隊(處)按上級頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、標準以及經批準的本單位制 定的實施細則,有效的設計文件、施工圖紙及設計變更文件,經批準的質量檢驗計劃 開展質量檢驗工作。c)項目按脫硫工程驗評標準進行四級驗收工作。d)項目施工質量檢驗按四級驗收程序逐級辦理,各施工隊須遵照執(zhí)行e)項目施工質量檢驗實行“一票否決制”,上一級檢查不合格不允許進入下一級驗收。 上道工序檢查不合格不允許進入下一道工序。五、 質量驗收技術規(guī)程、規(guī)范、評定標準納雍技改工程需驗收規(guī)程、規(guī)范、評定標準清冊序

8、 號規(guī)范標準標準號替代標準數(shù)量1電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (建筑工程篇)SDJ 69-8712電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (第五部分:熱工自動化)DL/T5109.5-2004SDJ 279-9013電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (第四部分:電廠化學)DL/T5109.4-2004DLJ 58-8114火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T 869-2004DL/T 5007-9215電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (管道篇)DL 5031-9416焊接工藝評定規(guī)程DL/T 868-2004P17電氣裝置安裝工程高壓電器施 工及驗收規(guī)范GBJ 147-9018電氣裝置安裝工程電力變壓器、 油浸電抗器、互感

9、器施工及驗收 規(guī)范GBJ 148-9019電氣裝置安裝工程電纜線路施 工及驗收規(guī)范GB 50168-2006GB 50168-92110電氣裝置安裝工程接地裝置施 工及驗收規(guī)范GB 50169-2006GB 50169-92111電氣裝置安裝工程盤、柜及二次 回路接線施工及驗收規(guī)范GB 50171-92112電氣裝置安裝工程低壓電器施 工及驗收規(guī)范GB 50254-96113電氣裝置安裝工程起重機電氣 裝置施工及驗收規(guī)范GB 50256-96114電力建設施工質量驗收及評定 規(guī)程(第一部分:土建工程)DL/T5210.1-2005建質(1994)114號115火電施工質量檢驗及評定標準 (鍋爐

10、篇)建質(1996)111號116電氣裝置安裝工程質量檢驗及 評定規(guī)程DL/T 5161-2002117火電施工質量檢驗及評定標準(熱控篇)(1998年版)電綜(1998)145號118火電施工質量檢驗及評定標準(水處理及制氫裝置篇)(2001 年版)國電電源(2001)210號119火電施工質量檢驗及評定標準國電電源(2001)1(管道篇)(2000年版)116號20火電施工質量檢驗及評定標準 (焊接篇)建質(1996) 111號121火電施工質量檢驗及評定標準 (第十篇加工配制)(83)水電基火字第137號122火電廠煙氣脫硫工程調整試運 及質量驗收評定規(guī)程DL/T 5403-200712

11、3火電工程石灰石-石膏濕法煙 氣脫硫裝置整套啟動試運前、質 量監(jiān)督檢杳典型大綱電建質監(jiān)(2007)26 號124火電工程廠用電系統(tǒng)受電前質 量監(jiān)督檢杳典型大綱電建質監(jiān)(2005)57 號125工程建設標準強制性條文(焊 接、管道、鍋爐、水處理分冊電 力工程部分)建標(2006) 102號建標(2000)241號126火力發(fā)電廠保溫材料技術條件DL/T 776-2001SDJ 68-85 P127石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置 性能驗收試驗規(guī)范DL/T 998-2006128壓縮機、風機、泵安裝工程施工 及驗收規(guī)范GB 50275-98129起重設備安裝工程施工及驗收 規(guī)范GB 50278-981

12、30電力工程地基處理技術規(guī)范1 131電力建設工程質量監(jiān)督檢查典 型大綱132金屬材料低溫拉伸試驗方法I 1火電廠脫硫工程技術規(guī)范石灰石-石膏濕法HJ/T179-20051鋼結構工程施工質量及驗收規(guī) 范GB50205-20011建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ 81-2002JGJ 81-91火電廠煙氣脫硫工程施工質量 驗收及評定規(guī)程DL/T5417-2009六、標準檢驗測量器具序號測量器具名稱數(shù)量規(guī)格有否備注1測溫儀1有檢驗期已過,需檢驗2測振儀1有檢驗期已過,需檢驗3皮尺120m有4皮尺150m有5角尺1300mm有6水平尺1300mm有7電火花檢測儀1無8覆層測厚儀1無9測量尺(平尺靠尺)3

13、有土建專用,不全10工程檢測工具3有11七、施工質量創(chuàng)優(yōu)措施為了實現(xiàn)質量目標,從工程一開始至竣工驗收做好質量控制措施,質量工作的起點高、要求高、標準也要高。1 設備及材料必須經進貨檢驗合格后方能入庫,對特殊規(guī)定的材料除了生產廠家產品質量保證 書外,還必須抽樣送檢合格(如鋼筋、水泥、電焊條、保溫材料、機械油等)。2.建材中水泥及鋼筋除了進行現(xiàn)場抽樣檢驗外,還必須建立材料發(fā)放臺帳,領用及使用臺帳及 標識等跟蹤管理措施,以保證每一工程部位使用材料為合格產品。3.土建專業(yè)對GGH框架、煙道支架、管架系統(tǒng)及集控室等建構筑物施工,以及影響整個廠區(qū)形 象的擋墻、連坡治理施工,組織有關人員制定施工工藝改良方法

14、,預防和消除建筑施工中質 量通病,以保證預期效果的實現(xiàn)。4.煙道組合焊接盡量在組合場地完成。5.對中低壓閥門必須全部經水壓試驗檢查并合格,對高壓閥門除制造廠有特殊規(guī)定或現(xiàn)場不具 備條件外,其它應進行水壓試驗檢查并合格。6. 管道嚴格按圖紙施工;施工前要進行外觀檢查,開孔時采取嚴格的清潔措施, 30mm以下管 孔一律用電鉆鉆孔;管道坡口制作嚴格按規(guī)范施工;儀表管一律用管子割刀切割; 50mm以 下合金管采用機械切割;采取封口檢查等形式做好防護及保證管內清潔度,有條件的均使用 壓縮空氣吹掃,確保管道內部的清潔度。7.襯膠管道安裝嚴格按圖紙施工,施工前要進行外觀檢查并作襯膠漏電檢查,經質管科檢驗合

15、格批準后方可進行施工。嚴禁在襯膠管道上開孔、焊接。8.除了可能會造成損壞或無法恢復的情況,轉動機械一般應進行現(xiàn)場解體檢查。對轉動機械設 備的驗收,應全部達到優(yōu)良標準。9.調整試運前機械設備所用的各種機械油、油脂、汽、水品質、必須檢驗并合格。10.建立成品保護責任制,做到分工明確,責任到位,實行“誰施工,誰負責,誰接管,誰保護, 誰負責”。各單位在施工作業(yè)指導文件中制定好明確的具體成品保護措施,并在過程中精心保 護。11.為減少漏油、漏水等“八漏”現(xiàn)象,應做好設備進貨檢驗、設備解體清理檢查等各項措施, 各責任單位制定好作業(yè)指導書,責任到人,全過程跟蹤。12.對于設計單位不設計由現(xiàn)場布置的電纜、小

16、管道、小閥門等,在安裝前,各施工單位和部門 應進行二次設計,做到立體布置整齊美觀。13.支吊架的安裝、調整嚴格遵守工藝守則,對大型支吊架實行編號跟蹤制,并做好技術記錄。14.電力電纜、控制電纜、信號電纜分層敷設,敷設時一根一根地進行,一根一根地綁扎,并剪掉多余部分達到規(guī)范要求,不能因搶進度而忽視敷設質量。15.電纜保護管現(xiàn)場制作必須冷彎,嚴禁熱彎;保護管明敷固定應用抱箍,嚴禁直接用電焊固定; 嚴禁將保護管、支架等直接焊接在機務設備、管道上;橋架、支架的開孔、切割,均采用機 械方法進行,嚴禁用電火焊切割。16.盤內接線均應按規(guī)范施工,統(tǒng)一用線號打印機打印電纜號牌、 線號管,做到盤內接線無松動,

17、接線工藝整齊美觀。17. 保溫、裝飾、油漆應按工藝規(guī)范施工,特殊層面進行整體設計制作,必要時組織QC攻關,保 溫、裝飾趕超國內同類機組先進水平。1目的 .92適用范圍 .93職責 .94總則 .95細則條款 .9電廠脫硫技改創(chuàng)優(yōu)質工程施工質量管理實施細則(安裝部分)1目的1.1為確保本項目達標投產,創(chuàng)精品工程;1.2體現(xiàn)“獎優(yōu)罰劣”的質量獎罰原則,強化全體員工全面質量意識;1.3提高施工工藝,保證工程質量控制過程的有效性;1.4確保工程質量目標的實現(xiàn)。2適用范圍2.1分公司所承擔的安裝、調試項目及建筑有關項目。2.2分公司所屬各部門、工程處、協(xié)作隊、全管理單位及全體員工。3職責3.1分公司質量

18、保證部是本細則的實施與歸口管理部門;3.2本細則的修訂、解釋權歸分公司質量保證部。4總則4.1發(fā)生重大質量事故,直接經濟損失10萬元以上,對責任單位處罰500030000元:對主要責任 人罰款10003000元,同時在全公司進行通報處理。4.2發(fā)生普通質量事故(直接經濟損失 110萬元),對責任單位處罰10005000元。對主要責任 人處罰5001000元,同時在項目分公司進行通報處理。4.3發(fā)生質量事故而隱瞞不報,經查實對隱瞞的責任單位處罰1000元,同時對質量事故的責任人和 單位仍按事故處理的規(guī)定進行處罰。4.4全管理單位的施工質量驗收不合格的項目,應扣除不大于 10%勺工程款,若一次返修

19、合格,則歸 還扣除款的70%若二次返修合格的則歸還扣除款的 40%,若出現(xiàn)第三次返修,則不再歸還扣除的工 程款。4.5工程質量竣工驗收不合格的項目不得進行結算。4.6工程質量記錄不齊全或有不合格質量記錄的項目不得進行結算。5細則條款5.1施工質量檢驗及記錄5.1.1工程質量檢驗計劃中已詳細明確各級檢驗要求,三級質量檢驗未能認真貫徹執(zhí)行是我公司一大質量通病,為根除這一通病,嚴肅三級質量檢驗制度,特作如下規(guī)定:5.1.2班技術員(班專工)不認真履行本班施工范圍內的檢驗職責,一經查實,每個驗收項 目罰班專工或技術員100元。5.1.3工程處專責工程師或質檢員不認真履行本工程處施工范圍內的檢驗職責,一

20、經查實,每個驗收項目罰專職工程師或質檢員 200元。5.1.4工程處專責工程師或質檢員每月應上報本部門二級驗收項目清冊,并簽名負責,未報 對責任部門處以罰款100元。5.1.5通知質檢部門進行驗收的項目,必須同時上報有關的驗評記錄、施工自檢記錄、隱蔽 工程記錄等書面材料,書面材料上應有相應的簽名,并對簽名負責。無書面材料,質檢部門 有權不予驗收,并對責任部門處以罰款 100元。5.1.6經二級質量檢查驗收合格的施工項目在報請質量管理科進行三級檢驗時,因質量原因不能一次經過三級驗收合格,每個驗收項目罰責任部門專責工程師 200元,第二次通知三級 質量驗收仍未合格,加倍處罰。5.1.7經三級質量檢

21、查驗收合格的施工項目在報請監(jiān)理單位進行四級質量檢驗時,因質量原因不能一次經過四級驗收合格,每個驗收項目罰質量管理科相關專業(yè)工程師200元。第二次通知四級質量驗收仍未驗收合格,加倍處罰,由項目部總工執(zhí)行。5.1.8書面材料上的簽名是表明對書面材料上記載的記錄已經認可,并對記錄負責。不負責 的簽名或記錄出現(xiàn)重大差錯,將對每項記錄的簽名責任人罰款100元,并責令返工。5.1.9各種有關質量記錄均用 A4紙張打?。ㄌ厥馇闆r可用A3紙),按照質量管理科統(tǒng)一發(fā)布 的記錄格式進行填寫,不得擅自更改。凡不符合紙面設置要求的質量記錄,對記錄產生人每 份記錄罰款50元,并責令返工。5.1.10質量記錄的填寫,均采

22、用計算機填寫,填寫內容均采用楷體五號字,不得采用其它方 式,無項目項填寫此項空白。簽名采用黑色碳素墨水簽署。凡違反本規(guī)定,一經查出,每份 記錄罰填寫人50元;相關簽名人員100元,并責令返工。5.1.11質量記錄上需劃圖或表格的,不得隨手徒畫,應采用計算機制圖。發(fā)現(xiàn)有隨手徒畫的, 對每份質量記錄產生人罰款50元,相關簽名人員100元,并責令返工。5.1.12質量記錄上的記錄數(shù)據不得有w或的數(shù)據出現(xiàn),必須是真實的測量數(shù)據。凡發(fā)現(xiàn)有w或的數(shù)據出現(xiàn),每份質量記錄罰填寫人50元;相關簽名人100元,并責令返工。5.1.13認真做好原始施工記錄,并對記錄數(shù)據負責。凡弄虛作假,報假記錄,一經查出,每個施工

23、項目罰有關責任人200元,相關簽名人員200元,并責令返工。5.1.14根據工程進度,及時上報有關的質量驗評、施工記錄。凡拖延(7個工作日內)不報的,每超1天罰每個施工項目質量記錄的有關責任人 50元,并責令立即上報有關部門。5.1.15脫硫工程質量監(jiān)督站質量監(jiān)督檢查典型大綱(試行)明文規(guī)定的質量監(jiān)督檢查項 目應提供的技術文件、資料和安裝記錄,相關部門應及時上報質量管理科,以備上級質量監(jiān) 督檢查機構審核。未及時上報相關技術文件資料,每份文件資料罰相關責任部門200元,影響上級質量監(jiān)督檢查機構審核進程處罰 500元,無法提供相關技術文件資料或遺失的,每份 文件資料罰相關責任部門500元。5.1.

24、16上報的質量記錄必須字跡工整、書面清潔且未被折疊。凡馬馬虎虎,交差應付,字跡無法辨認或折疊變形等,每份記錄罰有關責任人50元,并責令返工。5.1.17施工中出現(xiàn)的質量事故或不合格品, 以種種借口隱瞞不報,一經查實,有關責任部門 每隱瞞一天罰100元,且質量事故根據性質情況另行處理。5.2施工管理5.2.1對施工圖或廠供圖未理解透徹,下達施工命令,造成質量事故,按本管理細則4總則相關條款處罰。5.2.2施工人員由于責任心不強,指揮協(xié)作工施工作業(yè),且未實施有效監(jiān)督措施,造成質量 事故,罰有關責任部門200元。造成一般或重大質量事故或影響惡劣的質量事故,按本管理 細則4.總則相關條款處罰。(協(xié)作工

25、不承擔質量責任)5.2.3項目工程分包給外包隊施工,管理部門未認真履行質量管理職責造成質量返工,視返 工量的經濟損失,每1000元經濟損失罰管理部門的具體項目負責人到勞資科停工學習一天、 2000元停工學習二天,以此類推,并在項目分公司進行通報處理。5.3系統(tǒng)安裝施工5.3.1安裝管道前,必須徹底清除管道內的雜物、銹垢,確保管道系統(tǒng)內部清潔。凡管道內雜物、銹垢清除不徹底,發(fā)現(xiàn)一處,罰有關責任人100元。試運中發(fā)現(xiàn)一處,罰責任部門500 丿元。5.3.2管道、箱罐的焊口連接,對口時的彎折度和錯口值不得超過規(guī)范要。凡超過要求,除 責令返工外,每個焊口罰款200元。5.3.3管道、箱罐的焊口及加工件

26、焊接,焊縫按設計或規(guī)范打坡口、留間隙焊接。未打坡口焊接(已點焊的視為已焊接)或未留間隙,不論管徑大?。ê缚p長短),每個焊口(焊縫) 罰責任部門鉗工和焊工各500元。并責令返工。5.3.4管道安裝要符合設計要求,疏水、回油管應有坡度,且工藝美觀,按圖施工。因施工不負責任,管道橫、豎超過設計要求或疏水、回油管無坡度,每超標一處,罰施工人員100元,影響外觀工藝質量,除責令返工外,每超標一處,罰施工人員100元。5.3.5系統(tǒng)管道的安裝,其管道的中心幾何尺寸和標高必須符合設計和規(guī)范要求。凡超過設 計或規(guī)范要求的部分,每處超標部分,除責令返工外,罰施工責任部門100元。5.3.6嚴禁在已防腐好的箱罐,

27、襯膠管道上開孔、點焊、引弧等如有違反,罰有關責任部門100元/處。責令返工外并承擔更換材料費用。5.3.7焊件在施焊前應將焊口表面及附近母材內、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈,直至 發(fā)出金屬光澤。如有違反,每個焊口或焊縫,罰有關責任部門100元。5.3.8管道、箱罐、鋼結構、支吊架,焊口局部間隙過大時,應設法修整到規(guī)定尺寸,嚴禁在焊縫間隙內加填塞物。違反者,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工人員200元,并責令返工。5.3.9箱罐、鋼結構、支吊架、電纜橋架安裝也應橫平豎直、工藝美觀、按圖施工。因施工不負責任,橫平豎直超過規(guī)范要求,影響外觀質量,除責令返工外,每超標一處,罰施工人 員50元。5.3.10施工的地

28、下設施,如管道、接地裝置、箱罐、油漆防腐,桿塔基礎等,必須經過隱蔽 工程驗收合格后才允許回填。未經隱蔽工程驗收的,不得進行回填工序。違反者,對回填單 位罰款500元。并責令挖出回填,直至隱蔽工程驗收合格,并辦理中間移交后方可回填。5.3.11經螺栓連接的構件、設備、管道、蓋板、人孔門、支吊架等,連接螺栓的穿入方向必 須一致,外露絲扣3扣,且一致統(tǒng)一。凡違反規(guī)定的除責令返工外,每超標的部分罰施工責 任單位20元。5.3.12管道、設備、箱罐、鋼結構等設備上的臨時構件、巴耳在施工完畢后應割除,并用磨 光機打磨平整。凡未及時割除或割除后未打磨平整,發(fā)現(xiàn)一處,罰責任部門50元,并責令割除并打磨平整。5

29、.3.13火焊割除臨時構件、巴耳、吊耳等,不得傷及母材。凡傷及母材,除責令修補外,每 傷及一處母材,罰責任部門50元。5.3.14施工中臨時捆綁的鐵絲、麻繩、鋼繩、扣件等,在施工完畢后應及時拆除干凈。凡施 工完畢的項目未及時拆除,每發(fā)現(xiàn)一處,罰責任施工部門50元,并責令立即拆除。5.3.15管道、設備上不得任意點焊臨時構件。確需點焊時,需經有關部門批準。未經批準隨 意點焊的,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門100元,并責令停工,聽候處置意見。再次出現(xiàn)的, 加倍處罰。5.3.16固定管道的抱箍支吊架必須采用 U型螺栓和螺母固定,設計圖有明文規(guī)定的要按圖施 工,不得采用圓鋼直接點焊在支架上固定。凡違反規(guī)

30、定要求,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門 100元。并責令返工。5.3.17吊架根部穿吊桿的孔洞在 25mm以下時,必須采用機械鉆孔,不得采用火焊開孔。 違反者,每發(fā)現(xiàn)一處,罰責任部門 50元,并責令返工。5.3.18管道吊桿不得直接點焊在吊架根部上,必須采用螺栓螺母固定。違反者,每發(fā)現(xiàn)一處, 罰施工責任部門50元,并責令返工。5.3.19吊架根部穿吊桿的孔洞在 25mm以上時,批量較大宜采用機械鉆孔。在采用火焊開 孔時,必須用磨光機打磨規(guī)范。未經打磨者,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門50元,并責令返工。5.3.20吊桿的接長,必須采用雙邊綁接方式接長,不得采用搭接方式或單邊綁接方式接長。 違反者,發(fā)現(xiàn)

31、一處,罰施工責任部門 50元,并責令返工。5.3.21吊桿與管部的連接,必須采用U型吊耳與吊桿焊接,不得用吊桿直接在管部彎曲后焊 接。違反者,發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門 50元,并責令返工。5.3.22支吊架型鋼宜采用機械切割并清除毛刺, 若用火焊切割,則必須用磨光機將切割部位 打磨平整。未經磨光機打磨,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門50元,并責令打磨平整。5.3.23地下管道設施的施工,嚴禁任意開設天窗施焊。因特殊情況需開天窗,必須經有關部 門批準。未經批準任意開設天窗的,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門 100元,并責令采取特殊 封補措施。5.3.24未裝完的管道敞口,管道內嚴禁存放和遺留雜物,每發(fā)現(xiàn)

32、一處,罰施工責任部門 50元,在確認管內清潔無雜物后,應采取臨時捆扎封閉措施,防止意外雜物掉入。未采取臨時 封閉措施的,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門50元,并責令施工責任部門組織檢查有否雜物掉入,并立即米取措施封閉。5.3.25火焊切割的氧化鐵,施工人員應及時清除干凈,未清除氧化鐵的物件,不得放行至下 道工序。違反者,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門50元,并責令清除。5.3.26管道法蘭連接處在試運中發(fā)現(xiàn)未加墊片或錯用墊片材質,每發(fā)現(xiàn)一處罰施工責任部門 200元,造成系統(tǒng)試運中斷,罰款 500元。5.3.27因管理不嚴,造成系統(tǒng)漏裝或錯裝,造成系統(tǒng)試運中斷的,罰施工責任部門1000元。5.3.28非

33、持證焊工,不得對系統(tǒng)管道進行焊接工作。凡違反規(guī)定,每發(fā)現(xiàn)一處,除責令其返 工外,罰施工責任單位2000元,罰責任人200元。5.3.29按設計要求需要對壓力容器、中高壓管道進行開孔必須采用機械鉆孔;確因無法機械鉆孔的部分,必須提出申請,經施工管理科、質量管理科批準后,方可采用火焊開孔,重要 位置的火焊開孔,必須經項目總工批準方可開孔;沒有采用機械鉆孔的,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門100元,并責令返工,確因無法機械鉆孔的部分而采用火焊開孔但沒有經過審批 的,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門 200元,并責令返工。5.3.30非持證火焊工,不得對壓力容器,中高壓管道進行火焊開孔工作。凡違反規(guī)定,每個 開

34、孔罰施工責任部門200元。非持證火焊工開孔造成質量事故的,按本管理細則第4.2條處理5.3.31在安裝欄桿時,焊縫應打坡口,焊接后應將焊縫打磨光滑,作到平整無毛刺。凡違反 規(guī)定,達不到要求的,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門50元,并責令返工。5.3.32欄桿立柱在安裝時,垂直度偏差不得超過規(guī)范要求, 柱距均勻符合設計,高度一致且 在一條直線上。凡超過規(guī)范要求,影響外觀質量,每一處罰責任部門100元,并責令返工。5.3.33在安裝樓梯或爬梯時,作到踏步均勻平直(步距均勻、踏板無向內或向外傾斜)、上下兩端不得出現(xiàn)半步梯(步距大于或小于正常值)。凡出現(xiàn)半步梯或踏板向內或向外傾斜的, 除責令返工外,每處罰

35、施工責任部門100元。5.3.34安裝平臺時,平臺水平度應符合規(guī)范要求,不得有凹凸不平現(xiàn)象。凡超過規(guī)范要求, 除責令返工外,每處罰施工責任部門100元。5.3.35平臺上鋪設花紋鋼板時,拼縫間隙應符合規(guī)范要求,花紋盡量一致,且踩踏時不得有 響聲。凡拼縫間隙超過規(guī)范要求或踩踏時有響聲,除責令返工外,每一超標或響聲處,罰施 工責任部門50元。5.3.36平臺周圍的護沿按設計或規(guī)范要求施工,做到護沿高度一致、焊接牢固,且在一條直線上。凡超過規(guī)范要求,除責令返工外,每超標一處,罰施工責任部門50元。5.3.37伸縮節(jié)安裝時,要根據系統(tǒng)特性,預先調節(jié)好膨脹量。因膨脹量調節(jié)原因造成系統(tǒng)試 運中出現(xiàn)不正常現(xiàn)

36、象,每個伸縮節(jié)罰施工責任部門200元,并責令返工。5.3.38伸縮節(jié)安裝時,要根據系統(tǒng)特性,確定伸縮節(jié)安裝方向,確保伸縮節(jié)不被運行介質堵 塞造成伸縮不暢。因施工原因造成伸縮節(jié)安裝方向錯誤,影響伸縮節(jié)順暢運行,每個伸縮節(jié) 罰施工責任部門200元,并責令返工。5.3.39伸縮節(jié)安裝完畢后,必須將伸縮節(jié)上的臨時加固支撐拆除,以利伸縮節(jié)的自由伸縮。 在試運中發(fā)現(xiàn)伸縮節(jié)未拆除加固支撐,每個伸縮節(jié)罰施工責任部門200元,并責令返工。5.3.40閥門經檢修合格后,必須在規(guī)定位置打上檢修人員的鋼號。 凡經檢修合格的閥門未打 鋼印號碼,每發(fā)現(xiàn)一個,罰責任班組 50元。5.3.41閥門在系統(tǒng)運行中,因檢修質量不良

37、造成泄漏或卡澀,每出現(xiàn)一個閥門故障,罰責任檢修部門500元。5.3.42因閥門檢修質量不佳,在成套試運中造成系統(tǒng)強迫停運,每個閥門罰檢修責任部門2000 元。5.3.43經檢修合格后的閥門,作好明顯標識或鋼印,以便進行追溯,并作好閥門的開關位置 標志,必須將閥芯恢復到原始狀態(tài)并與閥門執(zhí)行機構上標識對應一致。不作標識或標志的, 每發(fā)現(xiàn)一個閥門,罰檢修責任部門100元。5.3.44在系統(tǒng)試運中,因閥門的開關位置標志不清造成系統(tǒng)誤操作,每發(fā)現(xiàn)一個閥門,罰檢修責任部門1000元。5.3.45煙道系統(tǒng)的風門、擋板等設備,在安裝前應對風門、擋板等在外部作好明確的開關位 置標志,以確保系統(tǒng)正常運行,避免誤操

38、作。因安裝前未作好開關位置標志,造成系統(tǒng)不能 正常運行或誤操作,每個風門或擋板罰施工責任部門1000元,并責令立即采取有效標識。5.4附屬設備安裝5.4.1轉動機械必須經過檢修工序。未經檢修工序即進行安裝試運,每臺(套)罰有關施工 責任部門200元。有制造廠規(guī)定的除外,但必須有相關的質量保證書。5.4.2轉動機械試運前,必須進行中心找正工作,并經專業(yè)人員認可。未進行中心找正工作 即進行試運,每臺(套)罰有關施工責任部門200元。5.4.3輔助設備(機械)在進行安裝工作時,必須按設計和規(guī)范要求進行幾何中心找正、標 高調整,并達到設計和規(guī)范要求。當幾何中心或標高超過設計和規(guī)范要求,每臺(套)設備(

39、機械)罰施工責任部門100元,并責令返工。5.4.4附屬設備地腳螺栓安裝時,應確保螺栓垂直,絲扣露出 35扣。不負責任安裝,造成 螺栓垂直度超標或絲扣露出部分不符合要求,每顆螺栓罰施工責任部門50元,并責令立即返工。5.4.5附屬設備二次灌漿時,設備安裝部門應有專人監(jiān)護,確保設備地腳螺栓在砼澆筑搗固時不發(fā)生偏斜或位移。凡監(jiān)護不力,造成地腳螺栓偏斜或位移,每顆螺栓罰監(jiān)護人責任部門100元。性質嚴重需返工的,承擔返工一切費用。546轉動機械的軸承檢修安裝必須按規(guī)范要求或制造廠要求進行檢查或更換潤滑脂。在試 運中,軸承振動和溫度不得超過規(guī)范要求或制造廠要求。確因檢修安裝質量不良造成軸承振 動或溫度超

40、標的,每臺(套)罰施工責任部門 500元。547因檢修或安裝質量不良,軸承振動或溫度超標造成試運強迫停機的,每臺(套)罰有關施工責任部門1000元。548設備試運中發(fā)現(xiàn)因檢修安裝質量不良造成漏油、水、氣、風、煙等五漏,每個漏點罰 施工責任部門100元,并責令返工。549系統(tǒng)在分部試運中,因附屬系統(tǒng)錯裝或漏裝造成試運中斷,罰施工責任部門500元。5.4.10檢修轉動設備時應仔細檢查油位計(窗口)的油位刻度位置是否正確無誤。未經檢查、 粗心大意,造成分部試運出現(xiàn)故障,每臺(套)罰有關施工責任部門200元。5.4.11設備用潤滑油(脂)型號和數(shù)量應按制造廠要求加裝。錯加或漏加,每臺(套)罰施 工責任

41、部門500元,試運中造成故障的加倍處罰。5.4.12設備的起吊、運輸,要確保設備安全。因不負責任起吊、轉運、捆扎加固,造成設備損壞、變形、外觀受損,每臺(套)罰有關施工責任部門500元,造成設備重大損壞或報廢的,另行通報處理。5413設備基礎二次灌漿前,基礎不得被油漬污染。因責任心不強,基礎被油漬污染,除責 令清洗干凈外,每個被污染基礎罰有關施工責任部門200元。5.5焊接(參見焊接管理規(guī)定)5.6保溫、油漆5.6.1管道、箱罐、鋼結構焊接后,焊渣、藥皮未清除干凈的,巴耳、臨時構件未清除干凈的,不得進行油漆或保溫工作。違反者,每發(fā)現(xiàn)一處,罰有關責任部門和油漆保溫部門各50元,并責令立即清除。5

42、.6.2系統(tǒng)保溫工作中,保溫材料材質要嚴格按設計要求施工。凡錯用保溫材料材質或以劣 代優(yōu),一經發(fā)現(xiàn),每個部位罰保溫施工部門 3000元,并責令返工。再次發(fā)現(xiàn),加倍處罰。5.6.3設備、管道的保溫層,必須平整、美觀、厚度均勻,為金屬罩殼(或外壁抹面、粘貼 玻璃絲布等)創(chuàng)造有利條件。凡可能影響外觀效果的,每發(fā)現(xiàn)一處,罰有關責任部門50元, 并責令返工。564金屬罩殼的環(huán)向搭口應向下安裝,且采用大小線咬口,罩殼搭接尺寸大于75mm表面平整美觀。凡不符合要求的,每發(fā)現(xiàn)一處,罰有關責任部門50元,并責令返工。5.6.5油漆防腐必須嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范要求,清除油垢、銹垢、泥土、灰塵等。未按規(guī)程規(guī) 范要求執(zhí)行

43、的,每發(fā)現(xiàn)一處,罰有關責任部門50元,并責令返工。566下雨天不得進行露天油漆防腐工作。 違反者,除責令停工,并罰有關責任部門100元, 已油漆防腐的部位,責令返工。5.6.7油漆防腐施工必須符合設計和規(guī)程規(guī)范要求,作到色澤一致、厚度均勻,無皺紋,返銹、氣泡、油漆脫落、顏色符合設計要求。凡有不符合項目,每項目罰有關責任部門50元,并責令返工。5.6.8設備油漆時,應保護好設備上的銘牌標志、箭頭標志、刻度標志,監(jiān)視玻璃窗等。凡 不負責任在有關標志上刷漆造成無法辨認,每處標志罰有關責任部門50元,并責令清洗干凈。5.7電氣及熱工安裝5.7.1安裝電纜橋架應作到平直無變形,多層橋架拐彎處彎曲度一致,

44、排列順暢整齊美觀, 橋架自然段間應有專用接地線連接。違反要求,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門50元,并責令整改。5.7.2電纜排列應作到外觀整齊美觀,平直段電纜排放無扭鉸,拐彎處排放彎度一致,斷面 布置合理,換層排放和進屏柜排放順暢美觀,符合設計和規(guī)范要求。凡有排列混合,彎度一 致性差或有扭鉸,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門 50元,并責令整改。5.7.3電纜排列的捆扎固定,水平敷設時,電纜首尾兩端及轉彎處兩端必須捆扎,垂直敷設 或超過45度傾斜敷設時,電纜每個支點均應捆扎,且將捆扎帶多余的帶頭剪掉。每發(fā)現(xiàn)一 處未捆扎點或多余帶頭未剪掉的,罰施工責任部門 20元,并責令整改。5.7.4電纜起訖標志應字

45、跡清晰,掛裝牢固。凡標志混亂不清、字跡無法辨認,掛裝不牢或 丟失,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門 50元,漏掛標志牌的,每處罰50元,并責令整改。5.7.5電纜軟保護管與管接頭應連接可靠、無脫落,軟管外觀不得有裂縫和扁癟。凡未達到 要求的,每處罰施工責任部門50元,并責令返工。5.7.6戶外控制和端子箱門應嚴密可靠,預防雨水侵入。每發(fā)現(xiàn)一處不嚴密處,罰施工責任 部門50元,并責令整改。5.7.7接線盒安裝完畢后應罩好殼蓋,盒內接線規(guī)范整潔。每發(fā)現(xiàn)一處未達要求的,罰施工 責任部門50元,并責令整改。5.7.8三相軟母線平置安裝應弛度一致,引下線彎度一致。每發(fā)現(xiàn)一處弛度或彎度不一致的, 罰施工責任部門

46、50元,并責令返工,且母線不得有接頭。5.7.9硬母線安裝應平直無扭曲,三相同斷面處彎曲弧度一致,多片同相硬母的彎曲弧度一 致,且焊縫應錯開50mm以上。達不到以上要求,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門50元,并責令返工。5.7.10平置安裝的硬母線連接螺栓應由下向上穿入,非平置母線的連接螺母應裝在維護側, 以便檢查維護。違反規(guī)定的,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門50元,并責令返工。5.7.11盤、箱、柜的安裝應整齊美觀,盤面油漆完好無劃傷,標志齊全清晰,盤內設備齊全 完好,保險回路掛牌齊全,標志內容簡單明了。凡出現(xiàn)盤面劃傷,標志不齊,每發(fā)現(xiàn)一處, 罰施工責任部門50元,并責令整改。5.7.12盤、箱、

47、柜內的電纜應根據其所接位置就近安裝固定,作到統(tǒng)一而且整齊美觀,電纜 如芯線過長,應捆扎整齊;二次控制電纜芯線應根據所引接設備位置靈活配線,并留出適當 的余量,其走向應作到簡捷、明了、接線牢靠,芯線綁扎牢固,排列均勻整齊,形式一致。接線混亂,違反上述規(guī)定,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門50元,并責令整改。5.7.13全廠變壓器安裝,要確保變壓器無一滲油,保持變壓器外觀清潔美觀。因檢修或安裝 檢查不力,發(fā)現(xiàn)變壓器有滲油現(xiàn)象,每個滲油點罰施工責任部門100元,并責令返工。5.7.14儀表管安裝應作到橫平、豎直、等距,支架之間表管無塌腰,排管間距符合規(guī)范要求, 拐彎處彎曲弧度一致。凡違反上述規(guī)定,影響工藝

48、水平,每發(fā)現(xiàn)一處,罰施工責任部門50元,并責令返工。5.8不合格品控制5.8.1廠家提供的設備因質量不良或運輸途中造成損壞,使設備造成缺陷或不合格,有關安 裝設備的責任部門應按程序文件規(guī)定作好設備缺陷/不合格記錄。經返工返修后作好返工返修記錄及驗證記錄。不按程序文件要求辦理相關記錄,一經查實,罰有關施工責任部門50元,并責令補辦相關缺陷/不合格記錄和驗證記錄。5.8.2因檢修或安裝質量不良造成的不合格品,按相關的程序文件要求辦理相關記錄并報質 量管理科。不按程序文件辦理相關記錄或不上報質量管理科,每個項目罰有關施工責任部門 50元,并責令整改。5.8.3施工責任部門負責對本部門的不合格品的標識

49、、隔離、記錄和處置。不按程序文件規(guī) 定實施,罰有關施工責任部門50元,并責令整改。5.9說明5.9.1以上管理實施細則由項目部質量保證部執(zhí)行,細則中有不詳盡的地方,質量保證部根 據工程質量情況,有權作出相應處理。5.9.2罰款均在當月或次月的獎金中扣除,并以質量罰款通知單(見后頁)形式通知到有關責任部門負責人。對分包隊的罰款用現(xiàn)金在三日內交項目部財務科,超過三日不交罰款將 加倍處罰。對數(shù)額較大的罰款,經質量保證部備案后,可在工程款項中扣除。5.9.3本管理實施細則發(fā)至各施工班組,從批準日開始實施,電廠脫硫技改工程有效。質量罰款通知單受罰部門執(zhí)罰部門質量保證部編號質檢人員批準日期你處在施工中,違

50、反創(chuàng)優(yōu)質工程施工質量管理實施細則 第條規(guī)定,根據規(guī)定罰款元,并責令返工,望消除一切施工質量通病。第一聯(lián):質量管理科留存 MilMil I IMHMH I I IIMHIIKIMIzimMIIIIMHIIKIMIzimMII I IMlMl I II IMlMl I I IIMHIIBIMIZIIMMIIIIMHIIBIMIZIIMMII I I MlMl MlMl I I ,“* :”“ I I MlMl HUHHUH MlMl I I IIMHIiniMIzllIHMIlIIMHIiniMIzllIHMIl I I MlMl MlMl I I IIMHIIIIIMIzliraMIIIIMHI

51、IIIIMIzliraMII I I MlMl MlMl I I IIIIII質量罰款通知單受罰部門執(zhí)罰部門質量保證部編號質檢人員批準日期你處在施工中,違反創(chuàng)優(yōu)質工程施工質量管理實施細則 第條規(guī)定,根據規(guī)定罰款元,并責令返工,望消除一切施工質量通病。第二聯(lián):交財務扣款.量罰款 通知單受罰部門執(zhí)罰部門質量保證部編號質檢人員批準日期你處在施工中,違反創(chuàng)優(yōu)質工程施工質量管理實施細則 第條規(guī)定,根據規(guī)定罰款元,并責令返工,望消除一切施工質量通病。第三聯(lián):交受罰部門質量獎勵考核管理辦法為了保證項目工程施工質量,提高各部門及廣大施工人員的質量意識和工作激情,確保重要設備及系統(tǒng)在分部試運和成套中正常運行,縮

52、短分部及成套試運時間,以達到創(chuàng)優(yōu)質工程目的,特制定本管理辦法:1濕式磨煤機安裝)軸承溫度正常,振動達到優(yōu)良 值,無異常聲響,無漏漿、漏 油,無因施工及監(jiān)護原因造成 磨煤機停運。熱機處2吸收塔安 裝 吸收塔的安裝整體驗收一次 合格移交防腐熱機處3工藝管道、 輔機的法 蘭、墊子、 接頭、焊口 等安裝1)管道安裝橫平豎直,工藝 美觀;2)支吊架安裝牢固、膨脹自 由,吊桿受力符合設計;3) 閥門安裝符合設計,成排 安裝的閥門尺寸一致;4)成套試運中無嚴重漏點, 漏點10點,滲點20點;5)移交試生產時無漏點且滲點10點;熱機處4凈、原煙道 系統(tǒng)安裝風門開關靈活、標識正確,法 蘭、擋板、風門、接頭、人孔

53、 門、焊縫無滲漏。熱機處5增壓風機 安裝各軸承溫度正常,振動達到優(yōu) 良值,不影響成套試運進程。熱機處6煙氣交換 器安裝成套試運中軸承溫度、振動正 常,無異常聲響,電流波動正 常,漏風量不影響脫硫效率, 無因施工及監(jiān)護原因造成空 預器停運。熱機處7系統(tǒng)清潔 度進入成套試運后,閥門因系統(tǒng) 不潔造成的內漏w 3只。熱機處電自處8廠用帶電一次成功電試室電自處9電氣保護、 自動裝置168h電氣保護投入率 100%自動投入率100%電試室10熱工取源 部件、變送 器、閥門安 裝及小管 焊接設備及系統(tǒng)上的熱工測量兀 件安裝正確,無錯裝、漏裝現(xiàn) 象,并在成套試運中無嚴重漏 點,漏點5點,滲點10點;電自處11熱控保護、 自動裝置168h熱控保護投入率100%自動投入率100%電試室電試室脫硫工程12熱控儀表168h熱控儀表投入率、準確率100%電自處、解釋:1.以上項目考核均按“誰施工誰負責、責任歸屬原則”進行考核2.由多個部門完成的同一考核項目,若因某一部門原因未實現(xiàn)質量目標,其它部門不予獎勵,處“處1875s罰按“責任歸屬原則”考核責任部門。3.“扣減”是指從工程處所考核項目對應的獎勵款項中扣除,直至扣完該項獎勵金額為止。 罰”是指對工程處考核項目不受獎,另受罰款的費用。4.考核按“就高原則”進行,不重復考核,如某一焊口泄漏,達到“影響整套試運進程”按“影 響整套

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