換熱站設(shè)備安裝技術(shù)交底

1、換熱站設(shè)備安裝技術(shù)交底 技術(shù)交底記錄 2010年4月27日 編號：HRZ設(shè)備安裝1-1 工程名稱 分部工程名稱換熱站安裝工程 分項工程名稱 設(shè)備安裝工程（水泵安裝） 技 術(shù) 負(fù)責(zé)人 16 / 8 交底內(nèi)容： 3.57MW的板式換熱器，鈉離子交換器ZFN-12 1臺，循 臺，一級增壓泵 LSG150/315 2臺，軟化水泵LSG50-125 2臺。 0.00，水泵基礎(chǔ)標(biāo)咼為 0.20m。 一、工程概況 熱力站內(nèi)安置3臺單臺換熱 環(huán)水泵 LSW250/300-55/4 2 2臺，補給水泵 LSG50-160A 換熱站在地面一層地平面標(biāo)高 設(shè)計圖紙和泵技術(shù)資料齊全。 電焊機、倒鏈、鐵錘、撬扛、活扳手

2、、水平儀、千分表、鋼卷尺、鋼板 溫度計、線墜、螺絲刀、鋼絲鉗。 要在建設(shè)單位人員參加情況下，按裝箱單，對照名稱、型號、規(guī)格進行 看其表面有無損壞和銹蝕，有無缺 二、施工準(zhǔn)備 1. 安裝文件 2. 主要器具 尺、轉(zhuǎn)速表、 3. 開箱檢查 蓋是否完好；泵的地腳螺栓取出保管好。保管好泵的質(zhì)量合 收記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。 檢查，核對泵的主要安裝尺寸并與工程設(shè)計相符； 損件，管口保護物和堵 格證及說明書，認(rèn)真做好檢查驗 4. 基礎(chǔ)驗收檢查 對基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 按施工圖紙要求對基礎(chǔ)位置和尺寸進行復(fù)測，其允許偏差應(yīng)符合表 1中的規(guī)定。 泵基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差 表1 項目

3、允許偏差（mn） 坐標(biāo)位置 20 不同平面標(biāo)咼 -20 基礎(chǔ)外形尺寸 20 基礎(chǔ)水平度 每米 5 全長 10 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 10 深度 +20 孔壁鉛垂度 10 基礎(chǔ)復(fù)查合格后，做好驗收檢查記錄，由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。 三、施工工藝 1. 基礎(chǔ)放線 按施工圖紙依據(jù)軸線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，依據(jù)基礎(chǔ) 上土建紅三角標(biāo) 記用鋼板尺確定安裝標(biāo)高。 交底人 接受人 分項工程名稱 交底內(nèi)容: 設(shè)備安裝工程(水泵安裝) 2. 基礎(chǔ)面處理在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 鏟麻面的標(biāo)準(zhǔn)是 100cm之內(nèi)應(yīng)有56個直徑為1020mm的小坑。

4、基礎(chǔ)面和地腳螺栓 孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。 3. 泵運輸就位用道木或木方鋪一條平坦通道至基礎(chǔ)邊，在與基礎(chǔ)銜接處使通道與基礎(chǔ)等 高，道木上是滾杠，將泵滾運至基礎(chǔ)上。 4. 找正找平 擺正水泵，在泵的進水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線， 中心線相交。 在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵， 3號平墊鐵和斜墊鐵。 用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程， 水高度內(nèi)工作。 通過調(diào)整墊鐵的厚度對泵進行找平， 在泵出口法蘭面上測其橫向水平。 5. 二次灌漿泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積 水。用525號硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配制混凝土。灌漿時應(yīng)搗實，并注意不使地腳螺栓

5、傾斜和影響泵的精 度。待混凝土凝固后， 其強度達到設(shè)計強度的 需7天時間)，擰緊地腳 螺栓。螺栓露出的螺母，其露出長度宜為 位置和水平進行復(fù)查。 6. 聯(lián)軸器找正 雖然泵為整體安裝，但因路途運輸及現(xiàn)場安裝原因， 使線錘尖和基礎(chǔ)表面 泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用 要求與設(shè)計要求相符，以保證水泵能在允許的 將水平儀放在泵軸上測其縱向水平，將水平儀 75%以上時(常溫下 810mn。對泵的 須重新檢查電機軸與 泵軸對中。通?？空{(diào)整電動機位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行。用磁力表座或制 作專用找正架固定千分表，千分表測桿端，量頭抵住聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面，使兩半聯(lián) 軸節(jié)轉(zhuǎn)動，測量兩軸心徑向位移和

6、兩軸線傾斜值。 7. 試運轉(zhuǎn) 1) 2) 3) 4) 5) 6) 1) 試運轉(zhuǎn)前檢查 清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有無雜物。 各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況，不得松動。 潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。 附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通。吸入管道應(yīng)清洗干凈，無雜物。 盤車靈活，聲音正常。 各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 電動機試運 脫開聯(lián)軸節(jié)。 交底人 接受人 分項工程名稱 設(shè)備安裝工程(水泵安裝) 1) 2) 3) 4) 5) 2h，負(fù)荷運轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是: 系統(tǒng)運行正常，其壓力、溫度、流量等符合設(shè)計要求。 泵運轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄漏。 各緊固部位無松動

7、。 機械密封的泄漏量不超過 5mL/h。 電動機啟動電流和負(fù)荷運轉(zhuǎn)電流符合要求。 泵軸承溫度不應(yīng)大于 80 C。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于 15mm地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。 泵調(diào)平后，每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵端面應(yīng)露出泵底面外緣，平墊鐵宜露出 10-30mm,斜墊鐵宜露出10-50mm。墊鐵組伸入泵底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心。 3、 泵安裝平面位置對安裝基準(zhǔn)中心線允許偏差為10mm安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高允 許偏差為 10mm 4、 泵體縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000，橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000。 5、 泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于0.05m

8、m，軸向傾斜允許偏差不大于0.2/1000。 五、成品保護 1、泵的進出口在配管之前一定要堵塞好，防止異物進入。 2、泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 3、地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天灑水養(yǎng)護，并不得碰動泵或進行安裝工作。 4、嚴(yán)禁非操作人員隨意開關(guān)泵。 5、試運后應(yīng)放凈泵內(nèi)積存水，防止銹蝕和凍裂。 交底內(nèi)容： 2) 點動電動機，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計要求一致。 3) 啟動電動機，連續(xù)運轉(zhuǎn)2h，在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動 電 流和空載電流符合設(shè)計要求。 無負(fù)荷試運 連接泵與電機，并復(fù)查同心度。 全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門。 吸入管滿水，打開排

9、氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。 啟動泵，運轉(zhuǎn)13min后停車。 運轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，軸承無明顯的溫升。 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)由建設(shè)單位組織進行， 安裝單位配合。在無負(fù)荷試運合格后 進行。啟動電動機，同時緩緩打開排出閥，觀察壓力表。 通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力 達到設(shè)計 值。在設(shè)計負(fù)荷條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于 1) 2) 3) 4) 5) 6) 四、 1、 2、 交底人 接受人 分項工程名稱 設(shè)備安裝工程（水泵安裝） 交底內(nèi)容: 六、注意事項 1、聯(lián)軸節(jié)找正用兩點法測量，消除了轉(zhuǎn)軸軸向竄動影響。如用一點法測量，即在測量 一個位置上的徑向值時，只測量同一位置的軸向值，轉(zhuǎn)軸不允許有軸向竄動。

10、一般 可設(shè)法將轉(zhuǎn)軸在軸向頂住或采用其它方法消除影響。 2、管道與泵連接，泵不得直接承受管道的重量。應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度。 3、管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進行焊接或氣割，以防焊渣等進入泵內(nèi)。 4、 不能在泵出口閥門全閉的情況下超過3min運轉(zhuǎn)泵，以免泵內(nèi)水發(fā)熱，且易損壞機 件 易發(fā)生事故。 5、泵停止試運后，應(yīng)關(guān)閉泵的出口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉各附屬系統(tǒng)閥門。 6、整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。 交底人 接受人 分項工程名稱 交底內(nèi)容: 1、 2、 3、 4、 5、 6、 1、 1） 設(shè)備安裝工程（板式換熱器安裝） 施工準(zhǔn)備 檢查板式熱交換器的規(guī)格、性能是否符合

11、圖紙設(shè)計要求，說明書、合格證和設(shè)備試 驗報告是否齊全有效以及銘牌標(biāo)示是否符合要求及相關(guān)規(guī)定。 檢查換熱器的壓力試驗合格證明是否符合設(shè)計要求，檢查零件是否齊全。 檢查設(shè)備法蘭密封情況等有無損壞和銹蝕。 復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安 裝條件。對基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 按施工圖紙要求對基礎(chǔ)位置和尺寸進行復(fù)測， 基礎(chǔ)復(fù)查合格后，做好驗收檢查記錄，由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。 板式換熱器安裝 板式換熱器的零件組裝 認(rèn)真閱讀隨機文件（合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖和裝箱清單等） 2）檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介

12、質(zhì)的耐腐蝕性要求相一致。 3）按圖紙檢查所有的零件是否齊全、型號、尺寸是否與圖紙相符。 4）將板片的墊片槽擦干凈，均勻地涂上粘結(jié)劑，粘上墊片，然后把板片整齊地疊放在 一起，壓上一定的重物。 5） 按設(shè)計的流程圖進行組裝，并按規(guī)定順序進行夾緊。夾緊時 ，應(yīng)先擰緊1.2.3.4.號螺 母,然后再擰緊5.6.7.8.9.10號螺母。 6）液壓試驗要按單側(cè)分別進行，試驗壓力為設(shè)備設(shè)計壓力的 查所有密封和焊接部位，均無滲漏為合格。 系統(tǒng)安裝 在熱交換器的外管殼上劃出縱向和水平安裝中心基準(zhǔn)線。 清除預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土等，如果是預(yù)埋鋼板，將鋼板用鋼絲刷和砂紙打 磨光滑。放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 分

13、別將設(shè)備吊起，放置在已就位的底座上，按其安裝基準(zhǔn)線找正找平穩(wěn)固。檢查管 道的介質(zhì)進出口與設(shè)備上的接管是否一致。 核對熱交換器的進出水口的標(biāo)高是否符合設(shè)計規(guī)定，前封頭與墻壁距離，不小于蛇 形管的長度。 進行地腳螺栓灌漿，在灌漿混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上后，擰緊地腳螺栓， 擰動時均勻用力，對稱擰緊。若為預(yù)留鋼板焊接連接，按設(shè)計要求進行焊接固定。 2、 1) 2) 3) 4) 5) 1.25倍，保壓30min，檢 交底人 接受人 分項工程名稱 設(shè)備安裝工程（板式換熱器安裝） 交底內(nèi)容: 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。 2、 換熱器安裝平

14、面位置對安裝基準(zhǔn)中心線允許偏差為10mm安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高 允許偏差為 10mm 3、 換熱器縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000 ，橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000 。 四、換熱器零件組裝與設(shè)備安裝時的注意事項 1、吊裝時要注意設(shè)備的重心。 2、向墊片槽粘接墊片時，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等 雜物，以免損壞密封，引起泄漏。 3、擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度 偏差不大于3MM夾緊到規(guī)定尺寸后，平行度偏差不大于1MM以免墊片壓偏或滑出墊片 槽，同時，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯位等現(xiàn)象。 4

15、、 液壓試驗的液體一般采用水，水溫不應(yīng)低于5度，試驗時應(yīng)緩慢升壓，試驗完成后， 適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。 5、換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。 6、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應(yīng)套上保護管，以免生銹和碰傷螺紋。 7、 如果泵的出口最大壓力大于設(shè)備的最高使用壓力，要在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安 全閥。 8、當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時，不允許夾緊螺母。 五、成品保護 1、換熱器的進出水口在配管之前一定要堵塞好，防止異物進入。 2、換熱器地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 3、地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天灑

16、水養(yǎng)護，并不得碰動泵或進行安裝工作。 4、嚴(yán)禁非操作人員隨意開關(guān)閥門。 5、管道與進出口連接后，不應(yīng)在管道上進行焊接或氣割，以防焊渣等進入泵內(nèi)。 6、整體設(shè)備在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不得隨意拆卸，只清洗外表。 交底人 接受人 分項工程名稱 設(shè)備安裝工程（鈉離子交換器安裝） 交底內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備 1、檢查鈉離子交換器的規(guī)格、性能是否符合圖紙設(shè)計要求，說明書、合格證和設(shè)備試 驗報告是否齊全有效以及銘牌標(biāo)示是否符合要求及相關(guān)規(guī)定。 2、檢查鈉離子交換器的壓力試驗合格證明是否符合設(shè)計要求，檢查零部件是否齊全。 3、檢查設(shè)備法蘭密封情況等有無損壞和銹蝕。 4、復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計圖紙要求

17、，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安 裝條件。 對基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 5、 按施工圖紙及設(shè)備基礎(chǔ)尺寸要求對基礎(chǔ)位置和尺寸進行復(fù)。， 6、基礎(chǔ)復(fù)查合格后，做好驗收檢查記錄，由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。 7、 二、鈉離子交換器安裝 1、安裝流程 設(shè)備運輸及開箱檢驗 7基礎(chǔ)驗收復(fù)核 7吊裝就位 7找正找平 7 7二次灌漿、抹面7配管配線7試驗調(diào)整7吹掃清洗、試驗7 竣工驗收 施工準(zhǔn)備7 地腳螺栓灌漿 聯(lián)動試車7 2、離子交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無撞痕，罐內(nèi)防腐有無脫落，如有脫落應(yīng)做 好記錄，采取措施后再安裝。為防止樹脂流失應(yīng)檢查布水噴嘴和孔板墊布有無損壞

18、， 如損壞應(yīng)更換。 3、將離子交換器吊裝就位，找平、找正。視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體垂直允 許偏差為2/1000。在吊裝時要防止損壞設(shè)備。 4、設(shè)備配管：一般采用鍍鋅鋼管或塑料管，采用螺紋連接，接口要嚴(yán)密。所有閥門安 裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴(yán)禁焊在罐體上。 、配管完畢后，根據(jù)說明書進行水壓試驗。檢查法蘭、視鏡、管道接口等，以無滲漏 為合格。 、裝填樹脂時，應(yīng)根據(jù)說明書先進行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填高度按設(shè)備說明 書要求進行。 、鹽水箱（池）安裝：如用塑料制品，可按圖紙位置放好即可；如用鋼筋混凝土澆注或 磚砌鹽池，應(yīng)分為溶池和配比池兩部分，無規(guī)定時，一般底層用3050mn厚的木板， 并在其上打出8mm勺孔，孔距為5mm木板上鋪200mn厚的石英石，粒度為10 20mm石英石上鋪上12層麻袋布。 、設(shè)備安裝允許偏差及檢驗方法見下表 交底人 接受人 分項工程名稱 設(shè)備安裝