間歇式加強帶方案

1、間歇式加強帶施工技術(shù)方案1、工程概況：和黃小港灣改造項目“風(fēng)貌區(qū)”工程整個工程包括5棟低層商業(yè)建筑、一個半地下超市和一個大底盤地下室。總建筑建筑面積52702.36卅。其中地下面積 21214.16 m2。工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立柱基+防水底板，基礎(chǔ)持力層為 中風(fēng)化或強風(fēng)化花崗巖，基礎(chǔ)設(shè)計時取地基承載力特征值 fak=1000Kpa，場區(qū) 基巖良好。柱基下設(shè)計抗浮錨桿，入巖長度 4m混凝土強度等級：地下室底板及側(cè)墻C30P8地下室頂板、梁C30P6基礎(chǔ) 頂1層頂框架柱及剪力墻C45;其它C3O地下室施工期間：8月-10月。2、加強帶的設(shè)置：地下室整體外輪廓為近似三角形，三邊長度分

2、別約為165m （上邊），156m（右邊），189m （左側(cè)弧形邊），為超長混凝土結(jié)構(gòu)，為消除超長混凝土結(jié)構(gòu)的 收縮應(yīng)力及溫度變形，控制混凝土裂縫，利用間歇式加強帶按樓座劃分為七個 施工段。加強帶位置劃分如下圖 2-1 :圖2-1施工段劃分示意圖3、總體施工部署：本工程地上均為2-3層框架結(jié)構(gòu)，春節(jié)前必須主體封頂及驗收, 工期較緊，為按期完成工程進度，在保證施工質(zhì)量的前提下，擬采 用“跳倉法”結(jié)合間歇式加強帶進行施工。各施工段混凝土澆筑施 工順序時間及間隔時間如下圖3-1 :圖3-1混凝土澆筑時間及間隔時間澆筑順序：二段一四段一一段一三段一五段一六段 七段（七段作為暫時材料加工區(qū)，相對六段滯后

3、1個月最后進 行施工）。相鄰施工段的混凝土澆筑間隔時間均不少于7天。4加強帶做法：膨脹應(yīng)力曲統(tǒng)收堀應(yīng)力曲綾AF 2枚遜魚立徑1弗跑如0的加闔栩2；L輛域網(wǎng)；H r比徑LfiWftjion的加伺榊前 時腔握康一撫擁燉后揮轟圖1加強帶應(yīng)力曲線圖圖2間歇式加強帶構(gòu)造示意圖間歇式加強帶留置寬度2米，加強帶混凝土采用補償收縮混凝 土，標號比加強帶兩側(cè)混凝土強度提高5MPa,并在混凝土中摻加6% 水泥重量膨脹抗裂防水劑。間歇式加強帶混凝土在第一次澆筑混凝 土后達到要求的間隔時間后，與第二次澆筑混凝土同時澆注（如圖2）。5 優(yōu)化 混凝土 配合比為了控制超長混凝土結(jié)構(gòu)的有害裂縫，需妥善選定組成材料和 配合比，

4、以使所制備的混凝土除符合設(shè)計和施工所要求的性能外， 還應(yīng)具有抵抗開裂所需要的功能。相應(yīng)混凝土的配合比從干縮率、 坍落度、水化熱、阻裂外加劑等方面進行優(yōu)化?；炷僚浜媳?、澆筑及養(yǎng)護、模板支設(shè)等其它做法可參照我集 團間歇式膨脹帶施工工法及專項施工方案優(yōu)化后實施。附間 歇式膨脹帶施工工法。/vwoc中國青建青建集團股份公司企業(yè)工法CNQC-GF12007超長混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用間歇式或后澆式加強帶的施工工法Con structi on Method of In termitte nt Type / Post-Grouti ngEnhan ceme nt Belt in Super Long Con cr

5、ete Structure2007 年12月28日發(fā)布2008年1月1日實施青建集團股份公司發(fā)布1前言超長混凝土結(jié)構(gòu)在地下和地上工程中應(yīng)用日益廣泛，如何運用“抗”與“放”的原 理，合理的劃分超長結(jié)構(gòu)，既能解決混凝土收縮應(yīng)力的問題，防止開裂，又有利于施工組 織，是當(dāng)前施工中較為普遍的問題。青建集團股份公司技術(shù)中心組織總承包分公司與置業(yè) 分公司的相關(guān)人員，對超長混凝土結(jié)構(gòu)工程中運用間歇式、后澆式加強帶劃分施工段，防 止混凝土開裂的方法進行了試驗研究和理論分析，并在奧運帆船比賽中心、 數(shù)碼科技大廈、科技廣場二期等工程上進行了實際應(yīng)用，所形成的研究成果“間歇式、后澆式膨脹加強帶 在超長結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用研究

6、”于 2007年9月通過了青島市科技局組織的專家鑒定，其技術(shù)水 平為國際先進。本工法就是在此基礎(chǔ)上由青建集團股份公司總承包分公司編制完成的。2工法特點2.0.1本工法運用“抗” “放”結(jié)合的原理，能有效的防止超長混凝土結(jié)構(gòu)的開裂，保證結(jié) 構(gòu)工程的質(zhì)量。2.0.2本工法有利于施工段的劃分，方便了施工組織，并能夠加快施工速度，提前為其他 工序提供作業(yè)面，減少周轉(zhuǎn)材料的使用。3適用范圍本工法適用于超長混凝土結(jié)構(gòu)的地下及地上工程的分段施工中。4工藝原理4.0.1間歇式加強帶。當(dāng)一側(cè)混凝土澆筑，且相鄰施工段混凝土具備澆筑條件后，隨即同 時澆筑加強帶和相鄰施工段的混凝土；間歇式加強帶主要是利用了膨脹帶產(chǎn)生

7、的預(yù)加應(yīng)力即“抗”的原理，抵消混凝土的收縮應(yīng)力，防止開裂。4.0.2后澆式加強帶是在兩側(cè)混凝土澆筑并間隔一定時間（ 加強帶。它是利用了 “抗”“放”結(jié)合的原理，即先釋放部分混凝土的收縮應(yīng)力，再利用加強帶抵消另一部分收縮應(yīng) 力。714d ）后，方可澆筑其間的構(gòu)造同后澆帶構(gòu)造同后澆帶4.0.3本工法結(jié)合了結(jié)構(gòu)的邊界約束條件、施工條件等，來選擇間歇式或后澆式加強帶合理的劃分施工段，以防止結(jié) 構(gòu)開裂，加快施工速度，見圖4.0.3。對上部結(jié)構(gòu)還應(yīng)用了模板加強等技術(shù)措施，以保證結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。I段i廠 /Jn段ir I .：Flr:I： :- 7 摻12%14膨脹劑段混凝土澆筑完畢后714天后澆筑_摻8%

8、10膨脹劑或不摻加澆筑順序：1段一段一加強帶鐵絲網(wǎng)1111111 1 1 1 1摻膨脹劑8%混凝土10%irnr1 11 1膨脹應(yīng)力曲線收縮應(yīng)力曲線后澆式加強帶構(gòu)造同后澆帶加強帶摻膨脹劑12% 14%I段段L摻8%10膨脹劑或不摻加澆筑順序：1段-加強帶、段膨脹加強帶摻12%14膨脹劑_鋼絲網(wǎng)間歇式加強帶加強帶受力示意圖圖4.0.3 間歇式、后澆式加強帶原理5工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.1.1間歇式加強帶工藝流程見圖5.1.1。5.1.2后澆式加強帶工藝流程見圖5.1.1。圖5.1.1間歇式加強帶工藝流程圖5.1.2后澆式加強帶工藝流程5.2操作要點5.2.1間歇式、后澆式加強帶的設(shè)置

9、原則及構(gòu)造要求。1地下室混凝土結(jié)構(gòu)間歇式、后澆式加強帶設(shè)置時應(yīng)考慮底板的約束條件、施工段的 劃分等因素，按設(shè)計的要求或參考表5.2.1的要求設(shè)置。地基約束條件樁、錨桿巖體地基滑動層后澆帶w 40mw 50mw 70m后澆式加強帶w 35mw 45mw 65m膨脹帶或間歇式加強帶w 30mw 40mw 50m表521后澆帶、加強帶設(shè)置間距1） 間歇式、后澆式加強帶應(yīng)避開主樓、電梯井、 集水坑等位置；2）底板不宜采用后澆式加強帶，墻體不宜采用 間歇式加強帶；3）工期緊要求緊的地下室應(yīng)優(yōu)先采用間歇式或 后澆式加強帶。2地上混凝土結(jié)構(gòu)可按 4050m的間距設(shè)置間 歇式、后澆式加強帶，相鄰施工段之間宜采

10、用間歇式 加強帶。間歇式、后澆式加強帶應(yīng)避開電梯井、樓梯間等混凝土墻體的位置，3連續(xù)采用后澆式加強帶的長度不宜超過 200m ,連續(xù)采用間歇式加強帶的長度不宜超過 150m。否則，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的后澆帶，見圖5.2.1-1。4設(shè)計及構(gòu)造要求主要包括：1） 為消除超長混凝土結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力，控制混凝土裂縫，在超長混凝土結(jié)構(gòu)施工中設(shè)置23m寬加強帶，加強帶混凝土強度等級比加強帶兩側(cè)混凝 土強度提高5MPa，并在混凝土中摻加一定數(shù)量的膨 脹劑（見本工法6.1節(jié)）,使其產(chǎn)生一定的預(yù)加膨脹 應(yīng)力，抵消混凝土自身及溫度的收縮應(yīng)力。2）除加強帶外，其他部位的混凝土應(yīng)按照設(shè)計 要求摻加或不摻加膨脹劑，上部結(jié)構(gòu)其

11、他部位的混凝土不宜摻加膨脹劑。3） 底板后澆式加強帶的構(gòu)造同混凝土結(jié)構(gòu)地下室抗裂防滲工法（QDCG-GF12001 ）中后澆帶的 構(gòu)造，底板間歇式加強帶構(gòu)造見圖5.2.1-2,底板后澆式、間歇式加強帶的應(yīng)采用膨脹止水條，其他部 位可采用止水鋼板。上部結(jié)構(gòu)間歇式、后澆式加強 帶的構(gòu)造見圖5.2.1-3。5.2.2加強帶部位的模板支設(shè)應(yīng)符合下列要求：1除間歇式加強帶與施工段混凝土同時澆筑部 位可采用密目鋼絲網(wǎng)外，其余加強帶與施工段混凝 土結(jié)合部位均應(yīng)采用木模板或快易收口鋼板網(wǎng)。第 一段梁板混凝土澆筑時，在加強帶一側(cè)掛密目鋼絲 網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑w 10mm,并加設(shè)竹膠板，每隔200mm 設(shè)置一根豎向 1

12、6鋼筋予以加固。加強帶鋼筋在綁 扎頂板鋼筋時，一并綁扎，保證頂板及梁鋼筋連續(xù) 通過加強帶，其上下均應(yīng)留出不小于3cm混凝土保護層，鋼絲網(wǎng)應(yīng)與上下層水平鋼筋及豎向加固筋綁 扎或焊接牢固，見圖5.2.1-2、圖5.2.1-3。2上部結(jié)構(gòu)采用間歇式加強帶的樓板，加強帶 部位支撐體系支撐應(yīng)適當(dāng)加密，并使用帶頂托的支 撐，見圖5.2.1-3。1r“t“11Tf1間歇式加強帶后澆式加強帶圖5.2.1-1后澆式、間歇式加強帶設(shè)置23m圖5.2.1-2底板間歇式加強帶構(gòu)造廠木模板或快易收口鋼板網(wǎng)2m3mL木模板或快易收口鋼板網(wǎng)2mr 3m廠密目鋼絲網(wǎng)- 16 200加固鋼筋L密目鋼絲網(wǎng)16 20C加固鋼筋間歇

13、式膨脹加強帶方木上部結(jié)構(gòu)間歇式膨脹加強帶做法間歇式膨脹加強帶方木圖5.2.1-3上部結(jié)構(gòu)加強帶構(gòu)造5.2.3 混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：1后澆式加強帶的混凝土應(yīng)待兩側(cè)混凝土澆筑后，714天后方可澆筑。1）后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)先清除垃圾，清理鋼筋及松動的混凝土；將兩側(cè)混凝土 界面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，然后在混凝土界面上涂刷界面處理劑或素水泥漿。2）加強混凝土振搗，以混凝土不泛漿、不出氣泡為準，不得過振。3） 混凝土澆筑完成，表面至少搓平3 次，最后一次搓平壓實應(yīng)在混凝土接近初凝時 進行，必要時也可進行二次振搗，以保證混凝土不引起沉縮裂縫。2 間歇式加強帶的混凝土澆筑應(yīng)與第二段混凝土同時

14、澆筑。1）加強帶一側(cè)混凝土澆筑完畢后，將界面的模板拆除。第二段梁板及加強帶混凝土 澆筑前，應(yīng)先清除垃圾，清理鋼筋及松動的混凝土；將混凝土界面鑿毛，用水沖洗干凈并 充分濕潤，然后在混凝土界面上涂刷素水泥漿。2）混凝土澆筑從一邊推進，澆至加強帶時，采用摻加膨脹劑或大摻量膨脹劑的混凝 土，加強帶內(nèi)的混凝土不得同底板其他部位的混凝土混用。必須保證加強帶及其一側(cè)混凝 土的澆筑在初凝前完成， 并應(yīng)加強結(jié)合處混凝土的振搗， 以混凝土不泛漿、 不出氣泡為準， 不得過振。加強帶混凝土澆筑完成，表面至少搓平 3 次，最后一次搓平壓實應(yīng)在混凝土接 近初凝時進行，必要時也可進行二次振搗，以保證混凝土不引起伸縮裂縫。5

15、.2.4 混凝土的養(yǎng)護。混凝土澆筑完畢終凝后，應(yīng)采用塑料薄膜加草袋保濕、澆水的措施 進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不低于 1 4d 。冬期，采用塑料薄膜加草袋覆蓋保溫、保濕的養(yǎng)護措施， 必須在覆蓋的塑料薄膜下始終保持有凝結(jié)水， 如室外氣溫過低則應(yīng)相應(yīng)增加覆蓋草袋的層 數(shù)。5.2.5 荷載堆放及拆模。上層施工結(jié)構(gòu)時，嚴禁在間歇式加強帶跨內(nèi)堆放材料，避免因上 部荷載過大和震動造成加強帶部位的裂縫。在搭設(shè)間歇式加強帶上部結(jié)構(gòu)模板支撐架時， 必須墊設(shè)腳手板。加強帶混凝土達到設(shè)計強度時，即可進行拆除其下部的模板支撐。6 材料與設(shè)備6.1 混凝土配合比的原則間歇式、后澆式加強帶混凝土的配合比除應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計

16、規(guī)程JGJ55-2000的規(guī)定，根據(jù)要求的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性進行配合比設(shè)計外, 還應(yīng)減少收縮、滿足抗裂的要求。6.1.1 干縮率?；炷?42d 的干縮率應(yīng)不大于 0.03。6.1.2 坍落度。在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度；地下室混凝土 的坍落度可控制在 140mm 160mm 。6.1.3 應(yīng)盡量采用較小的水膠比?；炷了z比不宜大于0.60；在滿足工作性要求的前提下，應(yīng)采用較小的砂率，砂率宜控制在35 45。6.1.4水泥及礦物摻和料用量?？刹捎肏級以上的粉煤灰替代15%30%基準水泥用量，3地上結(jié)構(gòu)混凝土選用低粉煤灰摻量，其水泥用量宜為 270450

17、 kg/m ；地下結(jié)構(gòu)混凝土選3 用高粉煤灰摻量，以減少水泥用量，水泥用量不宜大于 350kg/m 。36.1.5 采用高效減水劑，用水量不宜大于 180kg/ m 。4 6.1.6膨脹劑的摻量宜為 10%15%，混凝土水中養(yǎng)護14d的限制膨脹率應(yīng) 2.5 X 106.2 原材料要求6.2.1 水泥。宜用中、低水化熱水泥，如：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥，不應(yīng)采用早強型水泥；對防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁酸三鈣（C A）3 含量不宜大于8%，使用使水泥的溫度不宜超過60C ;水泥的強度等級不應(yīng)低于32.5MPa。6.2.2 骨料。防水混凝土所用的砂、石應(yīng)符合下列規(guī)定：

18、JGJ52 的規(guī)1 砂宜采用中砂，其要求要符合普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 定。2選用級配良好的碎石，粒徑在531mm，含泥量小于1 %,并應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53。3為避免堿骨料反應(yīng)，混凝土應(yīng)采用非堿活性的骨料。每立方防水混凝土中各類材料 的總堿量不得大于 3kg。6.2.3外加劑。為減少用水量和限制混凝土的膨脹，起到補償收縮作用，可采用高效減水 劑或膨脹劑。所用外加劑應(yīng)分別符合混凝土外加劑GB8076，混凝土泵送劑JC473，混凝土膨脹劑JC476，混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等規(guī)定。6.2.4礦物摻和料。為改善混凝土性能，減少水泥用量，降低水

19、泥水化熱，從而減少混凝 土的收縮，可在混凝土中摻加n或I優(yōu)質(zhì)粉煤灰及磨細礦渣粉。所用礦物摻和料應(yīng)分別符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596 ,用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046。6.3設(shè)備本工法所采用的機具設(shè)備同普通的混凝土結(jié)構(gòu)施工，主要機具設(shè)備見表6.3.1。7質(zhì)量控制序號機械/設(shè)備名稱1輸送泵臺2 :混凝土布料機3混凝土罐車4自升式塔吊5 n鋼筋切斷機6 :鋼筋彎曲機7卷揚機8閃光對焊機9電焊機10圓盤鋸11混凝土振動器12灰漿攪拌機13直螺紋套絲機表6.3.1主要機具設(shè)備7.0.1本工法采用的主要標準及規(guī)范如下：建筑工程施工工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20

20、01混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2002普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程GJ55-2000 J64-2000混凝土結(jié)構(gòu)地下室抗裂防滲工法QDCG-GF120017.0.2其他質(zhì)量控制措施如下：1澆筑前應(yīng)根據(jù)實際情況，明確分工、崗位、職責(zé)，使?jié)?筑有條不紊，緊張有序的進行。2澆筑時，對坍落度應(yīng)測定并嚴加控制，不得加水，坍落 度超出范圍的不得使用。3澆筑過程要嚴格按施工方案規(guī)定的順序?qū)嵤┻B續(xù)澆搗， 避免出現(xiàn)施工冷縫。4禁止在剛澆筑完成的面上行走踩踏，堆放材料、設(shè)備增 加荷載等。8安全措施8.0.1嚴格按設(shè)計要求搭設(shè)模板支撐，樓板模板應(yīng)按設(shè)計要

21、求控制荷載，不得集中堆放腳 手架桿、鋼筋、混凝土、混凝土泵送管等材料和機具，防止施工荷載過于集中而導(dǎo)致模板 變形、失穩(wěn)。8.0.2基坑和已完成的結(jié)構(gòu)周圍應(yīng)設(shè)置鋼管護欄，并制紅白相間油漆，以預(yù)防高空墜落， 保證現(xiàn)場施工人員的安全。8.0.3各種施工機具（塔吊、泵車、鋼筋加工機械等）在使用前應(yīng)由項目部施工技術(shù)員對 操作員進行安全技術(shù)交底，并將使用注意事項制作標牌懸掛于操作現(xiàn)場。8.0.4加強現(xiàn)場臨時用電管理，預(yù)防電氣設(shè)備線路損壞傷人。8.0.5加強現(xiàn)場混凝土的泵送管理，泵管出料口和混凝土堵管拆接頭時，操作人員頭部、 臉部不要正對該部位，以免突然噴出混凝土傷人。9環(huán)保措施9.0.1混凝土中摻加粉煤灰

22、以代替部分水泥，做到廢物的綜合利用，減輕環(huán)境污染。9.0.2揚塵污染控制。采用商品混凝土以減少水泥、砂、石等造成的現(xiàn)場揚塵污染，使揚塵指標控制在規(guī)定范圍內(nèi)。9.0.3噪聲污染控制。鋼筋、模板加工區(qū)的布置避開生活及辦公區(qū)，控制混凝土澆筑、鋼筋加工等工序的場界噪聲限值為：夜間55DB、白天75DB?；炷琳駬v棒宜采用環(huán)保型低噪音產(chǎn)品或采取相應(yīng)降噪措施，以避免對工人及周邊環(huán)境造成噪聲危害。9.0.4沖洗出場區(qū)的混凝土運輸車，防止污染周邊的市政道路。沖洗混凝土泵車、輸送管 等的污水應(yīng)流入現(xiàn)場的明溝及沉淀池中。9.0.5規(guī)范場區(qū)管理。按照青島市標準化工地的要求規(guī)范場區(qū)管理，使進入場區(qū)的材料、 設(shè)備、拆除

23、的周轉(zhuǎn)材料等按照要求有序堆放。10效益分析采用間歇式、后澆式加強帶施工后，能保證工程質(zhì)量，加快施工速度、減少模板腳手 架的使用量、降低工程成本。10.1質(zhì)量采用間歇式、后澆式加強帶分段施工既可解決因結(jié)構(gòu)過長所造成的混凝土收縮裂縫問 題，又可避免因后澆帶滯留過長，難以處理而造成的裂、滲隱患，其質(zhì)量效果較為明顯。10.2工期10.2.1后澆式加強帶較后澆帶可以提前1個月澆筑混凝土，使砌體、裝修等工序得以提前穿插，加快了施工速度。10.2.2間歇式加強帶不需單獨施工加強帶部位的混 凝土，而且使現(xiàn)場鋼筋、模板等工序得到了更好的銜 接，減少了工序之間的間歇，可形成小節(jié)拍的流水施:JiM i1 :01.5

24、d2砂曲勧u.:1.5d4 1d 5工，有效的加快了施工進度。以青島數(shù)碼科技大廈標 準層施工為例，標準層結(jié)構(gòu)采用一次整澆施工方法 時，需7天/層，而采用間歇式膨脹帶分段流水施工， 僅需5天/層，工期縮短了近 1/3,見圖10.2.2。Jrl.E 1111.5dl!J 131.5d6 1d其經(jīng)濟效益主要圖10.2.2數(shù)碼科技中心標準層施工工序分析10.3經(jīng)濟效益10.3.1后澆式加強帶與后澆帶比較, 體現(xiàn)在：1加快施工速度降低了工程成本；2減少了模板支撐的使用數(shù)量。10.3.2間歇式加強帶的經(jīng)濟效益主要體現(xiàn)在：1間歇式加強帶與后澆帶相比。加快了施工速度降低了工程成本；減少了模板支撐的 數(shù)量。2地

25、上混凝土結(jié)構(gòu)間歇式加強帶與超長結(jié)構(gòu)整層澆筑比較?？梢粤魉┕?，減少了資 源配制，加快了施工速度，降低了各種費用成本。以青島數(shù)碼科技中心工程為例，由于采 用本工法主體封頂時間比計劃工期提前了 28天，其經(jīng)濟效益分析見表 10.3.2。表10.3.2青島數(shù)碼科技中心工程采用本工法的經(jīng)濟效益分析11應(yīng)用實例11.1青島數(shù)碼科技中心工程11.1.1工程概況青島數(shù)碼科技中心工程位于海爾路63號，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，南、北塔樓長64.6m，2005年7月15日正式開工，竣工時間為2007年12月。11.1.2施工情況在青島數(shù)碼科技中心南塔樓 914層,北塔樓1622層, 采用間歇式加強帶進行施工，見

26、圖11.1.2。在間歇式加強帶施工過程，嚴格控制混凝土配比，在間歇式加強帶位置模板 支撐體系加密為立桿間距600 mm,且其下部滿堂腳手架隔一設(shè)置一道縱向剪刀撐。同時做好混凝土的澆筑和養(yǎng)護的工作。 采用間歇式加強帶施工后，此部分樓層施工進度明顯加快。11.1.3工程監(jiān)測與結(jié)果評價采用設(shè)置間歇式加強帶可以將超長高層混凝土結(jié)構(gòu)進行 合理劃分，使其能夠做到小節(jié)拍，快流水，有效的加快施工 進度。同時在嚴格保證各施工工序質(zhì)量的前提下，在質(zhì)量方 面也完全可以達到預(yù)期的效果。間歇式加強帶應(yīng)用于超長高 層混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)采用補償性收縮混凝土；同時要加強混 凝土的養(yǎng)護；并嚴格控制好上部結(jié)構(gòu)施工時荷載的堆放問題。

27、24700336002470019D0247003360024700I.:-膨脹帶.后澆帶圖11.1.2間歇式加強帶布置連續(xù)式膨脹旦空旺:于仗止就$k一加強帶O O圖11.2.2間歇式加強帶布置11.2青島奧運帆船比賽中心陸域停船區(qū)地下工程11.2.1工程概況奧運帆船比賽中心陸域 停船區(qū)地下車庫工程位于第 29屆奧運會青島國際帆船 中心基地內(nèi)，為一層全地下 框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸為 208mX72m的長方形，采用 交梁筏板基礎(chǔ)，底板厚度為 500mm，外混凝土擋墻厚 300mm 和250mm。本工程 設(shè)計標高）.000相當(dāng)于黃海 高程3.4m,工程埋深約8m, 其中工程西側(cè)10m范圍內(nèi)即為原場區(qū)的

28、塊石拋填海岸 線，本工程的開挖基坑直接和海水相通，工程約5m深度在海平面地下水位以下，海面高潮水位時約有7m在海平面水項目費用金額節(jié)約模板 支撐費1模板支撐腳手架鋼管（約 60萬m）節(jié) 約租賃費用60 萬 mX0.0012 兀/md 28d = 2 萬兀2節(jié)約扣件（約18萬個）租賃費用18 萬個 0.005 元 /個 dX28d= 2.5 萬元節(jié)約人工 費3南、北塔樓施工人員按每天60個人工計，節(jié)省人工1680工日1680工日X50元/d = 8.4萬元節(jié)約項目 管理費4（管理人員工資+管理費）1.3 萬兀 /dX 28d= 36.4 萬兀合計1+2+3+449.3力兀位以下。11.2.2施工情況工程混凝土采用 S6的抗?jié)B等級，底板和頂板的卷材防水層和其油氈隔離層及其細石 混凝土保護層之間設(shè)置了5mm厚粉砂滑動減阻層，有效地減少了地基對底板的約束。通過和設(shè)計師溝通，施工過程中混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置