建筑工程混凝土施工方案

1、;.一、編制依據(jù)表1編號類別 備注1東方9#住宅等4項工程施工圖紙2本工程的施工組織設計3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20024混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119-20035混凝土泵送技術規(guī)程JGJ/T10-956混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-877建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20018建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-69-20039京建科【1999】230號文件預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定（試行）的通知京建科【1999】230#10關于印發(fā)房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定的通知京建【2000】211#1

2、1其它相關標準、規(guī)范、文件等12本單位同類工程施工經驗二、工程概況東方9#、10#住宅及2#地下車庫工程，總面積為49447m2，剪力墻結構，車庫為地下二層，層高3.6m；主樓地下三層，層高分別為3.6m和2.9m；地上9#樓19層，10#樓21層，層高均為2.8m，檐高為54.6m和60.2m。該工程項目建設單位：房地產開發(fā)有限公司；設計單位：工程設計有限責任公司；監(jiān)理單位：監(jiān)理公司；施工單位：總隊。本工程基礎底板，地下室墻、柱、頂板及地上砼結構設計強度等級如下表：表2結構部位砼強度等級備注9#10#樓基礎C30基礎底板、地下室外墻及車庫頂板混凝土抗?jié)B等級為S8。墻、柱地下三層地上三層C30

3、四層十二層C30十三層及以上各層C30頂板、梁首層及以下各層C30二層及以上各層C302#地下車庫基礎C30柱C40墻C30頂板、梁C40其它圈梁C30構造柱C30現(xiàn)澆過梁C30樓梯C30水池C30三、施工準備1、技術準備（1）施工技術人員認真熟悉施工圖，了解混凝土強度等級，后澆帶及施工縫的構造要求。（2）在混凝土澆筑以前將商品混凝土攪拌站資質和擬用的混凝土配合比資料及相關的粗、細骨料、混凝土堿含量等試驗報告呈報監(jiān)理工程師及結構設計工程師審閱。（3）制定混凝土試塊試驗計劃，檢查混凝土標養(yǎng)試驗室的溫濕度環(huán)境，以滿足要求。（4）確定和混凝土供應商的聯(lián)系方式，每次澆筑砼前以電話傳真的方式明確工程名稱

4、、總承包單位、混凝土的澆筑部位、方量、砼強度等級、塌落度要求及相關的技術參數(shù)。2、材料準備根據(jù)北京市關于預防砼工程堿集料反應技術管理規(guī)定，與預拌混凝土廠商簽定包括以下要求的合同條款：（1）本工程按設計要求結構砼均采取預防堿集料反應的措施，采用潮白河流域的A類骨料和大水泥廠生產的低堿水泥，采用含堿量小的外加劑，使砼中的堿含量不大于3kg/m3,盡量減小堿骨料反應產生的危害。（2）砂為中粗砂，石子為卵石，粒徑為0.52.5cm,含泥量均小于1%。（3）砼中使用的水泥、粉煤灰、外加劑經設計師、監(jiān)理工程師確認后，在合同中標明生產廠家。（4）以上材料進場后都要進行復試，試驗合格后方可使用，其中水泥和外加

5、劑要有準用證和合格證，同時還要進行預防堿集料反應的檢測，出具法定檢測報告。（5）混凝土的供應，連續(xù)澆筑樓板、墻體混凝土時應保證15min澆筑一車混凝土的供應需求。本工程選用百誠砼攪拌站，建議業(yè)主另選用一家備用站以作為應急時啟用。（6）按施工方案要求準備混凝土養(yǎng)護材料，如塑料布、養(yǎng)護劑、阻燃草袋等。3、設備配備表3序號名稱型號（規(guī)格）數(shù)量備注1插入式振搗器5020套振搗器振搗棒要分開2平板振搗器2套3手動布料桿1臺4混凝土輸送泵HRT80B2臺4、勞動力配備混凝土施工作為主體結構工程的主導項目，項目部針對本工程的施工特點成立混凝土專業(yè)施工領導小組，由項目副經理周冬擔任組長，張宏彬擔任副組長，土建

6、工程師謝衛(wèi)平、李廣月、尚青松，專職質量檢查員徐興林，試驗員李順發(fā)等人組成。對本工程混凝土分項施工進行全過程的組織管理和質量監(jiān)控。混凝土全部采用商品混凝土泵送至澆筑地點。勞動力配備：現(xiàn)場混凝土布料、振搗及抹面共計30人，混凝土清理及養(yǎng)護15人，冬季施工可適當增加大約10人。5、施工現(xiàn)場準備（1）鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。（2）商品混凝土運輸車進入施工現(xiàn)場后將混凝土用地泵送到澆筑面上，用布料機進行澆筑，或用塔吊斗澆筑。在施工過程中，加強通信聯(lián)絡和調度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性。（3）為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應提前選擇好行車線路和確

7、定運輸車數(shù)量，同時做好沿涂交通警察工作、工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)間斷。（4）模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。（5）混凝土澆筑前組織施工人員進行施工方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。（6）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（7）混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。（8）布料機不得碰撞或直接擱置在模板上，也不得直接支撐在鋼筋骨架上。布料桿應設支架固定牢靠。四、混凝土施工方

8、法1、混凝土的輸送本工程由于受場地條件的限制，混凝土輸送在地下部分采用42m-47m泵管長度汽車混凝土泵和混凝土地泵輸送相結合的方式，即9#樓及地下車庫的西段采用混凝土地泵輸送；10#樓及地下車庫的東段選用汽車泵輸送混凝土。地上主體結構混凝土輸送選用2臺HRT80B型混凝土地泵。9#樓、10#樓各一臺如圖4-1所示： （1）施工流水段的劃分：地下室底板以軸與軸之間的南北向后澆帶為界，劃分為兩個大施工段即東段和西段。地下室墻體和頂板以南北向后澆帶和主樓與地下車庫之間的東西向沉降后澆帶為界（軸軸/軸軸為段、9-1軸軸/9-A軸軸為段、軸軸/軸軸為段、軸10-50軸/10-A軸軸為段），劃分為四段進

9、行流水作業(yè)。地上主體結構施工以自然單元劃分，9#樓分為三段（9-A軸9-H軸/9-1軸9-11軸為段、9-A軸9-J軸/9-11軸9-19軸為段、9-A軸9-J軸/9-19軸9-29軸為段），10#樓分為四段（10-A軸10-U軸/10-1軸10-13軸為段、10-A軸10-U軸/10-13軸10-23軸為段、10-A軸10-U軸/10-23軸10-35軸為段、10-B軸10-X軸/10-35軸10-50軸為段），各自形成小流水獨立組織施工。（2）泵管的敷設A、布置原則為：管道盡量減少拆裝次數(shù)，混凝土輸送管的方向盡量少變化，彎管數(shù)量盡可能減少，施工時防止管內混入空氣，形成堵塞，輸送混凝土之前，

10、先壓水沖洗管道，再壓送水泥砂漿?；炷恋乇貌贾迷诘叵萝噹斓谋眰?，地下混凝土施工時，能使用汽車泵的部位盡可能使用汽車泵，不能使用汽車泵的采用混凝土地泵澆筑，泵管由北側坡道處搭設井架將管引入工作面標高位置，再沿水平方向鋪設至混凝土澆筑工作面；地上結構混凝土施工時泵管沿水平方向進入首層，9#樓立管選在中間單元，10#樓立管選在東起第二單元，如圖4-1所示。由單元衛(wèi)生間下水立管預留洞向上至各樓層，再鋪設水平管至所澆筑的作業(yè)面。B、水平管布置：地面水平泵管選用泵管專用固定卡具，在管道連接處固定牢靠。水平泵管用48鋼管搭設的馬道將管道水平支墊。轉彎部分采用彎管連接，采用泵管專用成品彎管。彎管處用48鋼管和

11、預埋的鋼筋固定彎管。C、垂直管布置：垂直管在單元衛(wèi)生間下水立管預留洞向上至各樓層，每層用木楔在樓板處進行加固，地面水平管與立管交接處90彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。D、布料桿布置：采用48鋼管進行加固，系緊攬風繩，四周撐牢，防止移動，布料桿按照施工部位置于施工段中央。（3）混凝土泵送每次施工前均應對混凝土輸送泵司機及其他配合人員進行詳細的安全技術操作的交底，明確施工的技術要求。施工現(xiàn)場設專人負責統(tǒng)一指揮和調度，配備相應的通訊設備(在高層施工時上下聯(lián)系采用對講機)，保證施工順利進行?；炷凛斔捅脝雍?，先泵送適量水以濕潤混凝土輸送泵的活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有

12、漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，送入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內壁，再開始泵送混凝土；潤滑用的水泥砂漿應用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，混凝土輸送泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快，逐步加速，同時應觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，方可正常速度進行泵送。泵送混凝土時，如料斗內剩余的混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成混凝土逆流，形成堵塞。如輸送管內吸入了空氣，應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。泵送混凝土時，水箱或活塞清洗室中應經常保持充滿水。

13、混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。當輸送管被堵塞時，重復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；當上述兩種方法無效時，在混凝土輸送泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后再接管。重新泵送前，應先排除管內空氣后再擰緊接頭。混凝土應保證連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。若不能連續(xù)供料，放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。在任何時候和任何情況下都不準向混凝土拌合物中隨意加水用以增大其坍落度。泵機料斗上應加裝篩網(wǎng)，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)

14、視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應立即撿出。2、底板混凝土的澆筑（1）底板施工工藝流程：彈線鋪入底層鋼筋鋼筋接頭連接綁扎放墊塊安放支架（馬凳）敷設專業(yè)管線標識上層鋼筋網(wǎng)間距綁扎上層鋼筋墻柱插筋后澆帶處理砼澆筑測溫、養(yǎng)護（2）混凝土振搗:澆筑方法采用“斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂”的連續(xù)澆筑施工?；A底板采用分條、分段、單層斜面，連續(xù)推進，自然流淌，一次到頂?shù)捻艥仓桨?。根?jù)混凝土泵送時自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第二道設置在混凝土的中間部位，振搗手負責斜面混凝土的密實；第三

15、道設置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實。振搗方向為：下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下。表面處理：砼澆完按標高拍打振實后用長刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝后終凝前用木抹子搓平2遍做法，封閉其收水裂縫，然后覆蓋塑料布注意澆水保濕養(yǎng)護。3、框架柱混凝土的澆筑澆筑柱子混凝土時，為了避免產生蜂窩現(xiàn)象，在底部應先鋪一層與砼成份相同的水泥砂漿，以保證接縫質量。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2米，如高度超過2米，應設置串桶分層進行澆筑。并相應設置分層澆筑工具：尺桿、手把燈，為了保證混凝土結構良好的整體性。

16、考慮到砼的收縮沉降，因此澆2m高時，間歇1小時，澆筑其它柱子，待砼初步沉實后，再澆筑至柱帽底下50mm。4、墻體混凝土澆筑墻體砼采用分層澆筑法，每層高度50cm，分層高度采取尺桿和手把燈控制。澆筑高度至板底水平施工縫往上3cm。硬化后將上口浮漿剔除?；炷翝仓皯獙δ０暹M行嚴格驗收，模板的底部邊角應嚴密牢固，可先澆筑5cm厚同標號水泥砂漿，以防漏漿造成爛根及麻面。施工縫按規(guī)范規(guī)定留設。水平施工縫考慮剪力較小部位和鋼筋錨固等原因設在樓板下23cm處，施工縫接茬要求處理好，除掉水泥薄膜和松動石子加以濕潤并沖干凈。然后在接茬處均勻澆筑5cm厚同標號水泥砂漿。入模時，要分層分步均勻下灰，每層澆筑高度不

17、大于50cm。墻體澆筑時，下灰由中間墻開始，然后對稱向兩側進行，以免將門窗洞口模板擠偏，造成門窗口位移，在洞口處澆筑時洞口兩側澆筑高度大體一致。澆筑時做到“活完腳下清”，在清理好操作平臺上的混凝土時也要把模板邊的混凝土及時清理，尤其是在角落處，一定要在凝固前清理干凈以利于拆模。5、現(xiàn)澆板混凝土澆筑澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗完后用長木抹子抹平，澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫及后澆帶的留置處用竹膠板或鋼絲網(wǎng)擋牢。下一次混凝土澆筑前，施工縫及后澆帶應清除水泥薄膜松動石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。使用與砼成分相同的的水泥砂漿先均勻澆筑一層，后澆灌砼

18、應仔細振搗，使新舊混凝土緊密結合。6、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，同時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯段1/3部位。7、后澆帶混凝土澆筑后澆帶砼采用高一級的無收縮砼灌實，按設計要求摻加膨脹劑，后澆帶在主體結構完成60天后澆筑。后澆帶砼澆筑前認真清理，鑿毛，沖刷，接槎處要加強振搗；為防止砼產生裂縫，后澆帶砼終凝后（一般為澆筑后812h）派專人覆蓋麻袋，保濕護養(yǎng)28天。8、混凝土振搗混凝土振搗選用50振搗棒并配合30振搗棒、附著式振搗器和平板振搗器。墻體、柱采用垂直拖振，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留,慢慢向上拔，空下略為抽動，至表面泛漿無氣泡時移至下點

19、，間距約40cm，澆筑上層砼時要插入下層5cm。板砼振搗采用振搗捧在板中拖動，間距30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插振，間距相同。振搗完成后用木抹子搓平。9、施工縫的設置與處理（1）地下結構施工縫地下室底板、墻體垂直施工縫均按照后澆帶劃分流水段不另設施工縫，并在后澆帶處按設計要求加膨脹橡膠止水條。水平施工縫在基礎底板（或基礎梁）向上300mm處留置。水平縫采用平口的接縫形式，設置3mm厚、高300mm鋼板止水帶。地下室外墻其它水平施工縫采用2030mm膨脹橡膠止水條進行防水處理。地下車庫出入口與車庫連接的施工縫采用8mm厚、寬300mm的橡膠止水帶進行防水處理。（2）地上施工縫地上墻體垂直施工縫依據(jù)

20、獨立單元劃分的流水段設在門窗洞口過梁跨中的1/3范圍內。水平施工縫設在板底標高往上20mm處，拆模后根據(jù)50線在墻頂彈線、用云石機沿線上部5mm切割，剔除上部浮漿。頂板施工縫隨墻體施工縫位置而留置。 10、混凝土的養(yǎng)護（1）當墻、柱模拆完后，墻、柱混凝土應立即包裹塑料薄膜并噴水內外養(yǎng)護。（2）樓板面澆筑后，在12小時內及時澆水養(yǎng)護，并覆蓋塑料薄膜，在整個養(yǎng)護期內，始終保持其表面濕潤。普通混凝土養(yǎng)護不少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14d。（3）冬季施工的砼按冬季方案采用蓄熱保溫。五、混凝土質量控制1、主控項目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定；試驗報告要符合質量要求

21、。（2）混凝土的配合比、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求要符合混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定。2、一般項目混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、允許偏差項目(優(yōu)質結構標準)表4項次項目允許偏差(mm)檢驗方法長城杯標準一般標準1軸線位移柱，墻、梁58尺量檢查2標高層高510用水準儀或尺量檢查全高30303柱、墻。梁截面尺寸2+8-5尺量檢查5表面平整度38用2米靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置510尺量檢查7預留管。預留孔中心線位置偏移35尺量檢查8預留洞中心線位置偏移5159電梯井井筒長、寬對中心線20O+2

22、50吊線或尺量檢查井筒全高垂直度H1000且不大于3010角線順直3用2米靠尺和楔形塞尺檢查11陽臺、雨罩位移5尺量檢查4、混凝土施工質量保證措施加強工序施工“三檢制”和驗收會簽制?；炷潦┕で埃夹g負責人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎上，組織專業(yè)工長和質檢員認真對鋼筋、模板分項工序進行復查，填報隱預檢單、工程報驗單及混凝土澆灌申請單，并經專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗；必須嚴格執(zhí)行報驗程序，在手續(xù)不全或未經報驗的情況下，不允許進行混凝土澆筑。每次混凝土澆筑前均應由工長填寫混凝土澆灌申請單，注明澆筑部位、時間、混凝土強度等級、數(shù)量及其它技術要求，由技術負責人、工長、技術員、試驗員和質檢

23、員等共同進行核實混凝土的配比。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準進行澆筑。制定質量獎罰制度，落實質量責任制；實行現(xiàn)場的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術負責人組織工長、質檢員對該層混凝土進行檢查和考評，依質量優(yōu)劣情況進行獎罰。堅持質量例會，由技術負責人組織工長、技術員、質檢員、工長及外包隊操作班組等參加，共同分析混凝土質量情況，查找原因，制定整改措施，并派專人負責落實。質檢員、試驗員應對每次的混凝土進行坍落度的測定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即退回拌合站，禁止現(xiàn)場隨意加水。施工中應全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時進行配合比的

24、調整。夏季高溫季節(jié)進行混凝土泵送時，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經常噴灑冷水降溫；澆筑前模板應澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質量。夜間施工必須保證足夠的照明度，配齊碘鎢燈(1000W)和手電筒。由于泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對模板的側壓力特別大，容易導致墻體跑模。因此施工過程中必須嚴格按方案對模板進行加固，認真檢查，嚴格控制混凝土下料高度，要分層進行澆筑，上層振搗時，振搗棒插入下層深度不能過大(要求為5cm)，否則易造成脹模或跑模。在混凝土澆筑過程中，應派專人進行看模，隨時觀察模板支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應停止?jié)仓匦逻M行加固

25、調整后方可繼續(xù)施工。為保證混凝土的分層澆筑厚度，應制作尺桿進行控制，可用方木制作，并在其上刷紅白漆顯示下灰高度(每格500mm)施工中應在澆筑地點按規(guī)定進行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護，并按規(guī)定進行試驗，保證試塊的真實有效、有代表性。加強現(xiàn)場施工調度指揮，保證施工順利連續(xù)進行，減少停歇，避免由于?；疫^長形成冷縫，影響混凝土的施工質量。施工中若出現(xiàn)?；?、停電或機械故障等情況，及時留設施工縫。嚴格控制墻體混凝土的拆模時間，拆模時應以混凝土同條件強度試塊為準。雨季施工中，應根據(jù)現(xiàn)場情況制定詳細的施工方案，并要求嚴格執(zhí)行，以保證施工質量。混凝土施工中若發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷時，不得私自進行處理：必須經過技術部門會同設計、監(jiān)理等有關單位研究后再進行處理。處理前必須有方案及交底，并做好相應記錄六、檢驗、試驗地上部分普通混凝土每一施工段(墻體或樓板混凝土量均小于100m3)制作一組抗壓試塊，試件尺寸l00l00l00mm，一組3塊，養(yǎng)護條件202，相對濕度95以上，養(yǎng)護齡期28天。地下部分普通混凝土墻體或樓板同一施工段每100m3制作一組抗壓試塊，試件尺寸100l00l00mm，一組3塊，養(yǎng)護條件202，相對濕度95以上，養(yǎng)護齡期28天?？?jié)B混凝土：地下室外墻每一施工段制作抗?jié)B試塊標養(yǎng)一組，同條件試塊