大型機械(裝拆)施工方案

1、市公司大型機械(裝拆)施工方案安16-2 工程項目經理部目 錄塔式起重機安裝方案（157）塔式起重機拆卸方案（167）SCD200/200施工升降機安裝方案（174）SCD200/200施工升降機拆卸方案（182）市建筑安裝工程有限公司塔式起重機安裝方案 工程項目經理部目 錄一、工程概況（159）二、現(xiàn)場勘察（160）三、準備工作（161）四、人員分工、職責（162）五、安全注意事項（164）六、安全技術交底記載（164）七、安裝程序（165）八、頂升高接程序（166）九、安裝地點（166）十、安裝日期（166）十一、附墻作業(yè)（166）表1塔式起重機安裝前檢查記錄表表2塔式起重機基礎驗收記錄表

2、表3安裝過程檢驗記錄表一、工程概況工程名稱 ，建筑面積 ，結 構 ，層數 ，總高 m，開工日期 ，計劃竣工日期 。塔吊平面布置圖注：（1）按比例標明塔吊服務范圍。（2）標明服務范圍內的障礙物。（3）對自升式塔吊標明引進標準節(jié)平臺的開口方向；其他類型的塔吊標明起重臂放置的方向。二、現(xiàn)場勘察1、勘察時間： 年 月 日2、勘察結論：（1）施工現(xiàn)場道路暢通。（2）塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（附平面布置圖）（3）塔吊基礎下 溝、坑、管、線，可以澆筑基礎。（如有應采取措施）（4）塔吊回轉半徑內 高壓線、障礙物。（如有應采取措施）（5）工程竣工后可以拆卸退場。3、對特殊環(huán)境采取的措施：4、參加勘

3、察者會簽：三、準備工作1、起重機運輸設備、工具、索具、調試儀器及防護用品配備序號名 稱規(guī)格型號數 量備 注1汽車吊2載重汽車3活絡扳手4專用扳手5梅花扳手6大 錘7撬 棍8千斤頂9卡環(huán)、繩卡10吊 索11電工工具12萬用表13水平儀14經緯儀15安全帶16安全帽2、按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑基礎。（1）基礎澆筑日期 年 月 日（2）技術要求：固定基礎：尺寸 ，砼標號 ，配筋 ，水平度誤差1；基礎由 負責施工，驗收，記錄填入表2。3、清理現(xiàn)場內障礙物。4、由 、 、 負責安裝前的清點、檢查，并做好保養(yǎng)，檢查情況填入表1。5、接通現(xiàn)場安裝臨時用電。四、人員組織、分工與職責1、人員組

4、織、分工姓 名職務、工種證 號姓 名職務、工種證 號負責人現(xiàn)場警戒質檢員現(xiàn)場警戒安全員現(xiàn)場警戒塔吊司機安裝工塔吊司機安裝工塔吊司機安裝工塔吊司機安裝工電 工安裝工電 工安裝工掛鉤、指揮安裝工掛鉤、指揮安裝工掛鉤、指揮安裝工掛鉤、指揮安裝工2、職責(1) 負責人是安裝作業(yè)的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經濟核算的負責者和全權指揮者；召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全安裝，文明施工；牢固樹立“質量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質量；對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調度和統(tǒng)一指揮；主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標

5、準執(zhí)行。(2)技術負責人認真執(zhí)行有關塔吊安裝技術、質量、安全等方面的標準、規(guī)范和規(guī)定；負責編制裝、拆、運施工方案，認真進行施工前和施工進程中的技術措施交底、并監(jiān)督實施；全面負責塔吊的安裝質檢工作，及時解決拆裝過程中的技術質量問題；督促、檢查、指導整理好技術資料，確保資料真實、準確、完整；(3) 質檢員具體負責安裝前的檢查、基礎驗收、安裝過程中對各主要工序的質量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質檢記錄；負責對作業(yè)人員做好安裝前的技術交底和安裝過程中對關鍵工序的重復交底工作；檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照安裝工藝程序和技術要求實施安裝，制止違章作業(yè)；對發(fā)現(xiàn)的質量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱

6、患，確保安裝質量與安全。(4) 安全員具體負責安裝全過程中的安全工作；檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。(5) 電工具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行；總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；協(xié)助技術測試人員做好電氣方面的測試工作；協(xié)助技術負責人做好設備的試運轉，調整好各種限位裝置。(6) 安裝工在負

7、責人的領導下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務；配合電工裝好所有限位、保險裝置；協(xié)助負責人進行塔吊的自檢、測試、調試工作。(7）起重工(包括指揮、掛鉤)起重工必須服從現(xiàn)場負責人的領導；負責吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮；吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置；必須按照GB5082-85起重吊運指揮信號統(tǒng)一指揮信號；嚴格執(zhí)行“十不吊”。(8) 塔吊司機安裝前清點好塔吊的零配件，每天工作結束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具，防止丟失；密切注意塔吊的運行及吊裝情況；頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。(9) 現(xiàn)場警戒人員負責安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設置和監(jiān)護；安裝作業(yè)過程中嚴守崗

8、位，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域；發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負責人或安全員報告。五、安全注意事項1、認真執(zhí)行安全生產責任制，嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理(質檢、安全、指揮)人員均必須持有塔吊拆裝操作證(特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證)。3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7、

9、安裝作業(yè)必須安排在白天進行，六級以上風力停止安裝作業(yè)，四級以上風力停止頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進行時，應保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內完成。9、施工現(xiàn)場必須設置警戒線，有專人看護，無關人員不得進入現(xiàn)場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經負責人同意，任何人不得更改。11、本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規(guī)程執(zhí)行。六、交全技術交底記載l、交底時間： 年 月 日2、交底人：安全 、技術 3、交底內容；安裝程序及技術要求；安裝過程中安全注意事項；各工種安全操作規(guī)程；參加人員分工及職責；4、接受交底人簽字安 裝 工： 電 工：

10、掛鉤、指揮工： 塔 吊 司 機： 汽車吊司機： 現(xiàn)場警戒人員： 七、安裝程序：1、將塔吊基礎中的四只予埋件上面用水準儀測平。2、安裝基礎節(jié)，予埋件與基礎節(jié)之間用8只M 36的高強度螺栓連接，予緊力應達到30噸(安裝時應注意方向)。3、接上述2的方法，連續(xù)安裝兩個標準節(jié)。4、在地面上將爬升架拼成整件，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標準節(jié)外面。(爬升架的外伸框架要與標準節(jié)的爬升耳板在不同的兩個側面)5、在地面上先將上下支座以及回轉機構，回轉承臺、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用16個M24和8個M36的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。6、在地面上將塔帽和回

11、轉塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連接好，然后吊起，用16個M30的高強度螺栓將回轉塔節(jié)和上支座聯(lián)接。 (要注意上部耳板和塔臂的方向)。7、在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構，配電箱等裝好在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起與回轉塔身用銷軸固接完畢后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。8、吊起重1.92噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后部。9、在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。10、安裝起重臂與起重臂拉桿。用相應銷軸把吊臂按順序裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)

12、吊臂連接好以后，安上小車和吊蘭，并把小車和吊蘭固定在吊臂的根部，把吊臂擱置在1m高左右的支架上，裝上小車牽引機構所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。把吊臂拉桿按相應要求連接好，并將其固定在吊臂上弦桿的相應支架上。用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升過程中必須使吊臂處于水平狀態(tài)，使得吊臂能順利地安裝到回轉塔身的吊臂鉸點上。在吊臂與回轉塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部，稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂滑輪和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應的拉板上，然后再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂相應的拉板上。汽車吊將吊臂慢慢放

13、下，使拉桿處于受力狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。11、吊裝平衡重。根據所用臂架的長度，按規(guī)定安裝平衡重。12、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩經塔頂導向滑輪后，繞過在回轉塔身上的重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。13、把小車開至最根部，轉動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡量拉緊。14、調整各部限位及報警裝置。八、頂升高接程序：1、將起重臂旋轉至引入塔身標準節(jié)的方向，2、調整好爬升導輪與塔身之間的間隙，一般以23mm為宜。放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節(jié)的四個角上，然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上。4、調整小車位

14、置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，實際操作中觀察到爬升架上四周16個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時即為理想位置。然后將爬升架與下支座用16個M24高強度螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M36的連接螺栓。5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上的滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用8個M36高強度螺栓將上下標準節(jié)按一定的予緊

15、力連接可靠，卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作。頂升接高注意事項：1、頂升過程中必須利用回轉機構制動器，將吊臂鎖住，以防吊臂旋轉，保證吊臂與引入標準節(jié)方向一致。2、每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊下一節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座必須有M36螺栓連接。3、所加標準節(jié)的踏步耳板必須與已有的塔身節(jié)對準九、安裝地點十、安裝日期：十一附墻作業(yè)：附著前，應根據說明書的要求，確定各道附著裝置之間的距離，與建筑物水平附著的距離及與建筑物的聯(lián)接形式在安裝和拆卸附著桿時，必須使起重機處于頂升時的平衡狀態(tài)，且使兩臂位于與附著方向垂直的方向。在附著每一道附著桿時不得任意升高塔

16、身，必須保證在未附著起重機的自由高度部分符合塔機說明書中的規(guī)定。建筑物與附著桿之間的聯(lián)接必須牢固，保證起重機作業(yè)中塔身與建筑物不產生相對運動，需要在建筑物上打孔與附著聯(lián)接時，在建筑物上所開的孔徑應與相聯(lián)接的銷子(螺栓)的直徑相稱。附著后，最高附著以下的塔身軸線垂直度為相應高度的2/l000以內。各道附著框架上塔身之間的聯(lián)接應符合要求。市公司塔式起重機拆卸方案 工程項目經理部目 錄一、概況（169）二、塔吊平面布置圖（169）三、工具及材料設備（169）四、人員分工及職責（169）五、拆卸前的檢查（171）六、拆卸工藝（171）七、安全技術措施（173）八、安全技術交底（173）九、審批及任務書

17、（ 0 ）十、證書及復印件（ 0 ）一、概況工程名稱世紀廣場A辦公樓設備名稱塔式起重機工程地點上海市延安西路678號設備型號QTZ建筑面積75000m2設備編號建筑高度95.75m拆卸高度115m拆卸單位建筑工程有限公司拆卸日期 年 月 日二、塔吊平面布置圖（見后頁）三、工具及材料設備序號名 稱規(guī)格型號數 量備 注1汽車吊使用現(xiàn)場80T塔吊2活絡扳手12#3003自 備3專用扳手隨機2套自 備4梅花扳手12302套自 備5大錘161自 備6撬棍251002自 備7卡環(huán)、繩卡20配套自 備8吊索JB1102742根自 備9電工工具093011套自 備10經緯儀J21自 備11安全帽GB28112

18、8128915自 備12安全帶GB609585203112自 備四、人員分工及職責：1、拆卸負責人： 證號： 職責：a）是拆卸作業(yè)的技術、質量、安全、進度、人員調度、經濟核算的負責和全權指揮者；b）召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全拆卸，文明施工；c）牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸工作。2、技術負責人： 證號： 職責：a）認真執(zhí)行有關塔吊拆卸技術、安全方面的標準、規(guī)范和規(guī)定；b）負責編制拆、運施工方案，認真進行拆卸前和拆卸過程中的技術措施交底并監(jiān)督實施。3、安全員： 證號： 職責：a）具體負責拆運過程中的安全工作；b）

19、檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；c)檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；d)督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。4、電工： 證號： 職責：a)具體做好本工種一切準備工作，把電源送到塔吊配電箱；b)做好拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。5、拆卸工： 證號：證號：證號：證號：證號：證號：職責：a）在負責人的領導下，按照拆卸程序，具體完成本次塔吊的拆卸任務；b）拆卸過程中服從指揮，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼應一致。6、塔吊司機： 證號： 職責：a)做好拆卸前塔吊各零

20、部件的檢查；b)密切注意塔吊的運行及吊裝情況；c)頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。7、現(xiàn)場警戒人員： 職責：a)負責拆卸作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設置、監(jiān)護；b)拆卸過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域；c)發(fā)現(xiàn)異常情況及時向拆卸負責人或安全員報告。五、拆卸前的檢查項 目檢查要求檢查記錄金屬結構1、金屬結構無變形、裂損、脫焊、嚴重銹蝕；2、各部位的連結螺栓、銷軸、開口銷齊全。工作機構1、制動器的間隙調整合理；2、減速箱軸承按規(guī)定加油，潤滑良好；3、各機構連接正確，殼體傳動零部件完好。電氣設備1、電氣元件齊全、完好；2、電氣絕緣電阻0.5M；3、電器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮老化。安全

21、裝置安全設施1、各限位裝置齊全、有效；2、護欄等防護牢固、可靠。液壓頂升系 統(tǒng)1、液壓系統(tǒng)不滲漏；2、頂升油缸拆卸前試驗正常；3、液壓控制閥控制準確。結 論檢查負責人： 年月日六、拆卸工藝1、拆卸前的準備：a) 拆卸現(xiàn)場的布局、清理障礙物，保持平整、暢通；b)現(xiàn)場30T塔吊停止任何起吊作業(yè)；c)拆卸人員全部到場及工具具備；d)經緯儀測量好塔吊垂直度；e)做好塔吊全方位檢查；f)劃定拆卸安全警戒區(qū)域，派專人看護。2、拆卸程序a)接通電源開動起重機構放下吊鉤，吊起一節(jié)標準節(jié)作平衡配重，將起重臂旋轉至引出塔身標準節(jié)方向；b)調整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上(小車大約停在l8米

22、幅度處)，然后鎖定回轉機構；c）調整外套架與塔身之間的16只導輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標準節(jié)連接的4個M42的螺栓；1)開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標準節(jié)的上面一個踏步上，卸下下標準節(jié)底部與下一標準節(jié)連接的4個M42的螺栓；2)把四個引進滾輪固定在需要引出的標準節(jié)下部四個角上，繼續(xù)頂升油缸l0-20CM，此時滾輪將標準節(jié)托起，用人工推出標準節(jié)至外伸框架上；3)繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標準節(jié)的下面一個踏步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上，繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪，縮回活塞桿，使回轉

23、下支座依然著力在標準節(jié)上，然后用4個M42的高強螺栓連接；d)放下吊鉤上的標準節(jié)；e)收回小車，把拆除的標準節(jié)吊到相應平衡位置，即完成一節(jié)標準節(jié)的拆卸；重復以上步驟繼續(xù)降塔，待拆至塔吊高度9m時（一節(jié)基礎節(jié)及一節(jié)標準節(jié)）將下支座與塔身標準節(jié)的4個M42的高強螺栓連接牢固；f)液壓頂升時，應注意如下幾點：（1）塔機上部頂升部位必須保持平衡；（2）頂升過程中禁止開動回轉機構；（3）超過四級風時禁止作業(yè)；（4）頂升遇到卡阻時，應立即停機檢查，故障未排除不得進行頂升作業(yè)；（5）待拆至塔身高度12.5m時，準備拆卸起重臂與平衡臂。g）放下配重標準節(jié)，吊移引進架標準節(jié)，準備拆卸起重臂與平衡臂；（1）在起重

24、臂頭部系好白綜繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起主鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部；（2）啟動汽車吊，吊出平衡臂的配重3塊5.037T；（3）選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩；（4）將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除；（5）拉桿與塔頂拉板的連接拆除后，必須用繩索牢固綁緊在起重臂上，然后拆除起重臂與塔身連接的圓銷，吊下起重臂，放至地面后解體；(6)拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉桿拆除；(7)拉桿與塔頂拉板拆除后，用繩索把拉桿綁緊在平衡臂上，然后拆除平衡臂與塔吊連接的圓銷，吊下平衡臂卸載；h)拆卸塔帽拆卸駕駛室拆卸回轉臺和支承座拆卸頂升套架拆卸操作平臺；i

25、)拆卸塔身標準節(jié)和基礎節(jié)拆卸底架。七、 安全技術措施a)所有參加人員必須有塔吊拆裝專業(yè)證書(特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的操作證)；b)拆卸現(xiàn)場必須設置警戒線。有專人看護，其他人員不得進入；c)所有參加人員必須帶好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶；d)所有參加人員必須遵守紀律，服從統(tǒng)一指揮；e)所有的吊環(huán)、索具在使用前必須認真檢查，確保萬無一失；f)起重臂和平衡臂的拆卸必須在一個半天內完成；g)整個拆卸過程必須按照拆卸程序進行，未經負責人同意，任何人不得更改；h)本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規(guī)程執(zhí)行。八、安全技術交底1、交底時間： 年 月 日2、拆卸負責： ；安全

26、 ；技術 。3、交底內容：a)拆卸程序b)拆卸注意事項c)各工種安全操作規(guī)程d)參加人員分工及職責4、接受交底人簽字：市建筑安裝工程有限公司SCD200/200施工升降機安 裝 方 案 工程項目經理部一、工程概況工程名稱B樓安裝地點西路696號層高結構28F建筑高度111.75m機械型號SCD200200機械編號405一006安裝高度120m附著次數15次二、安裝平面圖安裝日期：2004.5.8三、機具及準備：1、機具序 號名 稱規(guī) 格數 量備 注1安全帽8只2保險帶4根3安全旗繩40M4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把由QTZ80塔式起重機配合安裝2、制訂詳細的安裝方

27、案；3、制訂嚴格的安全防護措施；4、清理安裝現(xiàn)場，對升降機進行全面的保養(yǎng)；及進行防腐處理；5、全面檢查機具的準備情況。四、安裝前升降機檢查記錄：檢查部位檢查內容及要求檢查結果基礎地耐力必須符合升降機說明書要求基礎必須有隱蔽工程驗收，并有土建負責人簽署傳動部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕各部導輪組中磨損不超標，磨損無裂縫，損傷制動調整合理，各傳動件潤滑良好，無異常限位和保險各部限位裝置齊全、靈敏可靠各部保險裝置齊全、靈敏可靠結構部分各部焊接無損傷、脫焊、開裂和變形各緊固件、銷齊全各部表面無銹蝕，并有可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對地絕緣1M電氣原件動作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其它司機

28、、安裝工必須持有效證件操作質檢員： 機長：五、人員分工及職責：1、安裝負責人：職責：（1）全面負責安裝作業(yè)的安全、協(xié)調和人員調配等工作；（2）召開安裝人員會議，進行全面的安全技術交底。2、現(xiàn)場負責人：職責：對安裝作業(yè)的技術和質量負責，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。3、安裝工：姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 職責：在負責人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負責人的指令，不得擅自作業(yè)。電工：姓名： 證號： 職責：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進度及時接通線路。5、司機：姓名： 證號： 姓名： 證號

29、： 職責：安裝前，協(xié)助電工、安裝工做好升降機的各部檢查工作，準確操作，并及時收集、保管好工具及另配件。六、安裝作業(yè)過程中的安全注意事項：1、要設置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關人員進入；2、雨天和風速大于13m/s時停止安裝作業(yè)；3、吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關人員進入；4、安裝過程中吊籠上下行時必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內開行；5、用塔吊配合安裝時，指揮信號必須簡潔、明了清晰；6、吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄；7、安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量；8、接線由電工完成；9、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋作業(yè)；1

30、0、安裝附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶；11、嚴禁酒后從事安裝作業(yè)；12、所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作；七、安裝順序和注意事項：1、安裝底架：(1)將底架放至升降機混凝土基礎上，將底架的中心對準基礎預留洞的中心線，并將安裝平面圖二所示的1-6點測平；(2) 用四根M24螺栓插入安裝平面圖二所示的1-4螺孔，使其與基礎鋼筋焊牢，然后對7001400預留洞澆搗混凝土；(3)將六只M24螺栓從底架六個螺孔中插入，并澆搗混凝土；(4)將二只緩沖彈簧座連同第一個導軌架安裝到底架上，并用M424200螺栓將導軌架與底架連接緊固，預緊力矩為350N.M；(5)安裝兩個導軌

31、架，并使其垂直度控制在1以內；(6)安裝包括門在內的所有圍欄；(7)當混凝土達到許用強度后，用700N.M的預緊力矩擰緊十只底架預埋螺栓。2、安裝兩只吊籠(塔吊配合)；注意：安裝吊籠前必須松開電機制動器。3、安裝對重；4、利用塔吊再安裝六個導軌架；5、由電工接通電源；6、調整除上限位以外的所有限位；7、將梯籠上行至結構三層樓面(9m)安裝附墻架；注意：在梯籠向上行時，在各個接層面的水平面，于接高立桿的同時，還需安裝連系梁，每隔兩個導軌還需另加裝過渡附著框，在固定附墻斜撐時要控制導軌架的垂直度在1以內。8、按上述程序，導軌架由塔吊配合接高，梯籠每上升三個樓層(8.4m)即安裝一道附著架；注意：在

32、安裝附著裝置時，同時必須對導軌架的垂度進行一次調整。當滿足中途施工需要時即停止加節(jié)作業(yè)。9、安裝電纜筒，并使電纜按一定順序排列到筒內；說明：未加節(jié)至最高點時不加對重系統(tǒng)。10、安裝梯籠上限位，電源極照撞塊；11、搭設梯籠與建筑物之間的過渡平臺；12、安裝各樓層面平臺防護門；13、再次安裝加高注意事項：(1) 必須重新進行安全技術交底；(2) 必須設置工作區(qū)域，有專人警戒；(3) 梯籠升降嚴禁在籠內操作，必須將操作盒移至籠頂操作；(4) 每加高一次都必須對各部限位進行重新調整；(5) 安裝頭架時必須系好保險帶，繩卡必須按規(guī)定設置。八、安全技術交底記錄：1、交底日期：2、交底人：3、安全交底內容：

33、進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產六大紀律；安裝作業(yè)必須嚴格按照安裝方案程序要求執(zhí)行；安裝作業(yè)嚴禁酒后操作；安裝作業(yè)區(qū)域15m范圍為警戒區(qū)域，設專人警戒；安裝過程中每項技術參數必須符合該機性能要求；安裝作業(yè)必須佩帶保險帶，使用中必須執(zhí)行高掛使用；安裝，加節(jié)完畢后必須經驗收合格后方可投入施工作業(yè)。4、接受交底人簽字：、升降機操作規(guī)程一、使用前的檢查1、金屬結構有無開焊和明顯變形；2、架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3、附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護裝置是否靈敏可靠；6、卷揚機的位置是否合理；7、電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；8、信號及通訊裝置的使用效果是

34、否良好清晰；9、鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。二、日常檢查：1、地錨與纜風繩的連接有無松動；2、空載提升吊籃做1次上下運動，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3、在定額荷載下，將吊籃提升至地面1-2m高度時， 檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；5、吊籃運行通道內有無障礙物；6、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。三、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。四、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不

35、得隨意使用極限限位裝置。五、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換。六、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。七、操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員開機。八、定期進行保養(yǎng)維修，確保機械運轉正常。建處市建筑安裝工程公司SCD200/200施工升降機拆 卸 方 案 工程項目經理部一、工程概況工程名稱拆卸地點層高結構建筑高度機械型號機械編號拆卸高度附著次數二、拆卸平面圖 路三、機具及準備1、機具序 號名 稱型號及規(guī)格數 量備 注1安全帽8只2保險帶4根3安全旗繩40m4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把2、制定詳細的安裝方案；3、制定嚴格的安全防護措施；4、清理拆卸現(xiàn)場，對升降機進行全面的保養(yǎng)，及時進行防腐處理；5、全面檢查機具的準備情況。四、拆卸前升降機檢查記錄：檢查部位檢查內容及要求檢查結果傳動部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕各導輪組中磨損不超標，磨損無裂縫、損傷制動調整合理，各傳動件潤滑良好，無異常限