獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案

1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案目錄一、工藝 流程 2.二、工藝 特點(diǎn)及主要施工方法 2.三、預(yù)埋螺栓、鐵 件的施工施工方法 9.四、施工主要機(jī)械使用計(jì) 劃 1.2.五、基礎(chǔ)施工所需 勞動(dòng)力計(jì)劃1.3六、環(huán)境、職業(yè) 健康及安全保 證措施 13七、基礎(chǔ) 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖 1.6、工藝流程土方開(kāi)挖T基礎(chǔ)墊層T測(cè)量放線T鋼筋綁扎T支護(hù)模板（基礎(chǔ)及地梁）7澆筑混凝土T養(yǎng)護(hù)-T基礎(chǔ)驗(yàn)收后土方回填二、工藝特點(diǎn)及主要施工方法（一）土方工程1、基礎(chǔ)采取機(jī)械開(kāi)挖。在土方工程開(kāi)挖前，項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人 員應(yīng)同建設(shè)單位辦好有關(guān)交接手續(xù)，請(qǐng)建設(shè)單位明確是否有舊的地 下管線、電纜、通信設(shè)施等，以免造成土方工程開(kāi)挖時(shí)不必要的損 失。2

2、、土方開(kāi)挖前，由測(cè)量人員測(cè)好自然地面方格網(wǎng)后，交建設(shè)單 位簽字認(rèn)可，同時(shí)由測(cè)放人員放出土方開(kāi)挖的邊線 ，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后才能 開(kāi)挖動(dòng)土。3、土方開(kāi)挖前，應(yīng)在場(chǎng)地四周挖排水溝，防止地面水流向挖方 場(chǎng)地，同時(shí)作為將基坑中積水抽到地面排水溝。4、由于土方開(kāi)挖量大、工期緊，基礎(chǔ)土方采用單個(gè)基礎(chǔ)獨(dú)立開(kāi) 挖形式進(jìn)行。用反鏟挖土機(jī)配自卸汽車將土方 （扣除回填土方后 ）全 部運(yùn)至甲方指定場(chǎng)所。5、根據(jù)工程廠房?jī)?nèi)基礎(chǔ)基坑土質(zhì)情況，工程施工時(shí)采用自上而 下逐層順序施工，深度較大的基坑采用分多層開(kāi)挖法，放坡系數(shù)考 慮 1：0.67 。根據(jù)地堪資料情況為防止基坑邊坡失穩(wěn)，采用加大放 坡系數(shù)的開(kāi)挖方式。由于本工程個(gè)別基礎(chǔ)最深達(dá)

3、到 7 米左右，開(kāi)挖 面積較大，安全及施工考慮將基礎(chǔ)周圍較近基礎(chǔ)一塊大開(kāi)挖。如遇 地下水用潛水泵采用明排水及時(shí)封閉墊層。6、土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)基坑巖土性狀，進(jìn)行觀測(cè)。廠房?jī)?nèi)的深基礎(chǔ)施工開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)土壁情況不好時(shí)應(yīng) 及時(shí)采取支護(hù)措施。7、由于土方采用機(jī)械挖土，為不破壞土質(zhì)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)留 200mm 高用人工清理， 嚴(yán)禁超挖，如遇超挖部位應(yīng)征得設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同 意后，用砼進(jìn)行換填。8、墊層砼振搗采用平板振動(dòng)器，每個(gè)部位逐一振搗一次。之后， 由人工用平鍬及木抹子搓平。9、墊層找平必須根據(jù)抄平點(diǎn)每隔3m打鋼筋棍一根做好標(biāo)高控 制點(diǎn)，施工過(guò)程中拉線進(jìn)行找平。10、墊層混凝土達(dá)到一定的

4、強(qiáng)度后，可進(jìn)行表面找平、抹平待表面干燥，達(dá)到要求的5.0MPa后，進(jìn)行鋼筋綁扎。（二）墊層施工1、為避免已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基槽被雨水浸泡，除對(duì)已驗(yàn)收的 基槽要盡快做墊層封閉外，現(xiàn)場(chǎng)備足防雨棚布，可以及時(shí)進(jìn)行封蓋 保護(hù)。墊層砼振搗時(shí)每個(gè)部位逐一振搗一次。振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般 為40cm左右，振搗時(shí)間一般為1530s。混凝土振搗密實(shí)后，表面 用木抹子搓平。墊層找平必須以鋼筋棍上的標(biāo)高記號(hào)為準(zhǔn)確檢查平 整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面用木抹子搓 平。2、破樁頭（參照設(shè)計(jì)要求） 樁頭部位混凝土浮漿必須清理干凈，對(duì)于高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的人工 挖孔樁樁頭必須進(jìn)行混凝土破除，如高度不夠，必須按照設(shè)計(jì)規(guī)

5、范 要求采用高于樁混凝土標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行接樁，樁頭嵌入樁帽高度必 須保證。三）測(cè)量放線1、測(cè)繪能力我公司是取得全國(guó)測(cè)繪甲級(jí)資質(zhì)的冶金工業(yè)建筑企業(yè)，具有高 素質(zhì)專業(yè)工程技術(shù)人員和一批經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員。在類似工程的 施工過(guò)程中積累了處理位移和對(duì)大型生產(chǎn)裝置監(jiān)測(cè)的經(jīng)驗(yàn)，形成了 自己的專有技術(shù)。測(cè)量?jī)x器裝備精良，有高精度的全站儀、電子經(jīng) 緯儀、電子水準(zhǔn)儀和水平位移測(cè)微器。2、基礎(chǔ)基準(zhǔn)線、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的控制（1）在基礎(chǔ)墊層施工完后將基礎(chǔ)中心線投放在基礎(chǔ)墊層上，建 立基礎(chǔ)控制線。兩端點(diǎn)的投點(diǎn)誤差小于 1mm。（2）采用正倒鏡投點(diǎn)取平均值的方法在各基礎(chǔ)的中心墊層上投 點(diǎn)，距離采用往返測(cè)取平均值并按內(nèi)控制邊長(zhǎng)不

6、符值進(jìn)行分配。3、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的控制（1）為保證廠房標(biāo)高的統(tǒng)一準(zhǔn)確，在廠房適當(dāng)位置基礎(chǔ)或其他 可固定位置上建立標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)作為不變水準(zhǔn)點(diǎn)，由于廠房較大應(yīng)在 廠房的兩邊及中部分別建立。所有施工都依據(jù)不變水準(zhǔn)點(diǎn)施工，保 證施工標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（2）不變水準(zhǔn)點(diǎn)與廠房深樁水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合環(huán)線，按二等水準(zhǔn) 測(cè)量的精度要求進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)成果合格后進(jìn)行平差。（3）在各基礎(chǔ)上均設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn)，與不變水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合環(huán)，按 二等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求在同一時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果合格后 進(jìn)行平差。四）鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)將墊層表面的雜物、浮土、積水清除干凈，并復(fù)核 標(biāo)咼，將基礎(chǔ)中心線投放在基礎(chǔ)墊層上。鋼筋必須具有出廠合

7、格證并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并按圖紙下料制作。2、鋼筋綁扎先劃線確定鋼筋的間距，根據(jù)所劃線，擺好鋼筋，鋼筋的交叉 點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲綁扎牢固，受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，基礎(chǔ)底 板鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，綁扎好后應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄?；A(chǔ)的鋼筋加工綁扎按常規(guī)辦法施工。雙層鋼筋為保證綁扎鋼 筋的質(zhì)量，采用增加鐵碼支撐。（五）模板工程1、安裝順序：放線一-安底階模一-安底階支撐一-安上階模一-安上階模 圍箍及支撐搭設(shè)模板吊架安杯芯模檢查、校正驗(yàn) 收2、模板安裝前，應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高。3、模板采用組合鋼模板，不合模數(shù)之處用木模拼裝。故杯芯模 板采用裝配式杯芯模板，為便于施工采用木板拼釘，拼釘時(shí)，用直 板拼釘

8、，不宜用橫板，以免拔出時(shí)困難。模板支撐要求嚴(yán)密、牢固、 不漏漿，具體支模情況見(jiàn)支模示意圖。4、底階模板用短鋼管支撐在土壁上，上階模板應(yīng)加圍箍，并用 斜撐撐牢。5、模板支好后，應(yīng)檢查、驗(yàn)正，并做好記錄?；A(chǔ)模板俯視示意圖（六）混凝土工程本工程單個(gè)柱基礎(chǔ)混凝土量較大，混凝土深度都 2米以上且單 個(gè)的體積較大，因此應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行必要的溫度控制及保溫措施。1、施工準(zhǔn)備（1）將拌制所用材料送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際所用材料，委托試驗(yàn)室作砼配合比試驗(yàn)，并出砼配合比試驗(yàn)報(bào)告。（2）澆筑混凝土前，預(yù)先向攪拌站下發(fā)砼澆筑任務(wù)單，任務(wù)單 的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、澆筑時(shí)間等。（3）所有

9、機(jī)具：耙子、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插入 式振搗器、平板振搗器、配電箱、水泵等均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行 檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。（4）在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防 備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備功率不小于280KVA的柴油發(fā)電機(jī)組一套，以防出現(xiàn)意外施工縫。（5）根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的麻袋、塑料薄膜等保溫材料及測(cè) 溫用具。（6）施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子己搭設(shè)完畢。（7）振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的備用振搗棒。（8）放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。2、混凝土施工（1）選擇保溫材料并計(jì)算厚度本工程砼厚度達(dá)2.00m,強(qiáng)度很高，內(nèi)部溫升很大，保溫材料

10、選用草袋，入x取.0.14W/（m k）。預(yù)計(jì)施工期白天最高溫度平均 40 ?C , 夜間最低氣溫平均 26 ?C環(huán)境溫度 : Tq=（40+26）/2=33 ?C取 T2 Tq=1 5 ?C , Tmax Tq=25 ?C Kb=1.3貝卩 E =0.5h 入 x （T2- Tq） Kb/ 入（Tmax-Tq）=0.5 x 2.0 x 0.14 x 15X 1.3/2.33 x 25=0.047 m（ 2）砼攪拌 攪拌站的設(shè)置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，本工程砼攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌。在靠近 廠房處設(shè)置集中攪拌站，配備兩套 HZS35型移動(dòng)式攪拌機(jī)組兩套， HBT-70型砼輸送泵二臺(tái)，成工30型裝載機(jī)

11、一臺(tái) 材料的選用 水泥：綜合大體積砼施工和防水砼施工的各種因數(shù)，決定采用 普通硅酸鹽水泥，通過(guò)摻加適量的H級(jí)粉煤灰及外加劑等改善砼的 性能。砂：采用中砂，平均粒徑不大于 0.5伽，含泥量小于3%選用 平均粒徑交大的中、粗砂拌制砼比采用細(xì)砂拌制砼可減少用水量10%左右，同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低砼溫升， 減小砼收縮。卵石：采用碎卵石，粒徑540mm，含泥量小于1%選用粒徑較 大、級(jí)配較好的石子拌制砼，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可 減少水和水泥的用量，利于大體積砼的溫度控制。粉煤灰：粉煤灰質(zhì)量達(dá)到H級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。外加劑：泵送劑為CH-C外加劑廠家必須是有生產(chǎn)資質(zhì)，外加 劑應(yīng)有出廠

12、合格證，并送有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后方可使用。所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 要求抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。（3）砼的輸送本工程砼輸送采用砼輸送泵，輸送管管徑為 100伽。（4）砼的澆筑澆筑順序考慮到基礎(chǔ)平面尺寸較大，為便于組織施工，同時(shí)利于大體積 砼的養(yǎng)護(hù)，故砼澆筑從軸線依次向軸線順序進(jìn)行。澆筑方式 本工程基礎(chǔ)混凝土采用分段分層的澆筑方式進(jìn)行施工，其分層 方法為斜面分層法。即沿基礎(chǔ)長(zhǎng)邊方向，由一端向另一端作斜坡單向推進(jìn)，一次到頂，每層澆筑厚度為 3050 cm,坡度為1： 6。其施 工工藝如下圖示：澆筑方向新澆筑砼分層線澆筑方向分層厚度h為30-50cm,H為砼澆

13、筑厚度。斜面分層澆筑法 砼的振搗砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)振搗器振搗方向須與砼澆筑 推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，每一振點(diǎn)的振搗 延續(xù)時(shí)間為1530s，振動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，振搗上 一層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼 5 cm,以保證各層之間連接。振搗 時(shí)要防止振動(dòng)棒碰動(dòng)模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋件及各預(yù)埋管線等， 以避免變位和影響與砼的握裹力。在砼澆筑后初凝前，應(yīng)進(jìn)行砼二 次振搗，以提咼砼與鋼筋的握裹力，并消除界面塑性裂縫，可使施 工縫有良好的接合。在砼振搗時(shí)，還應(yīng)注意以下問(wèn)題：基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋螺栓、鐵板等附近砼的澆筑振搗，應(yīng)先將砼澆筑至 距螺栓、鐵板200伽處，然后兩側(cè)對(duì)稱

14、均以均勻下料，用振搗器逐 漸向下送砼，并從兩側(cè)斜向插入搗實(shí)，防止預(yù)埋件偏移；預(yù)埋件底 部及鋼筋交叉密集處，要加強(qiáng)振搗；要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋模板、螺 栓、預(yù)埋件的看管、修復(fù)。(5) 砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)是保證大體積砼施工質(zhì)量的一道十分重要的工藝過(guò)程， 本工程接合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定采用保溫保濕的養(yǎng)護(hù)方式。砼澆筑后，在基礎(chǔ)四周模板外側(cè)掛麻袋，使其緊密的固定在模 板表面；基礎(chǔ)砼外露面，用木抹搓平，在砼初凝前覆蓋塑料薄膜， 以防止砼水分蒸發(fā)，在塑料薄膜上覆蓋兩層干燥的麻袋，以提高砼 表面溫度，降低砼內(nèi)外溫差，然后再覆蓋一層塑料薄膜，以防止雨 水淋濕麻袋而使其失去保溫作用。覆蓋的麻袋應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，搭接壓 緊，交接處

15、包裹，形成良好保溫層。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)視測(cè)溫結(jié)果確定， 但不得少于14d，同時(shí)根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)整保溫層厚度。（6）砼測(cè)溫 大體積砼施工的主要技術(shù)問(wèn)題，是必須控制由于水泥水化熱所 產(chǎn)生并滯留在砼內(nèi)部的熱量，以避免出現(xiàn)溫度裂縫，因此，在砼澆 筑過(guò)程中和澆筑后的一個(gè)時(shí)期內(nèi)，特別在開(kāi)始 35d內(nèi)，要加強(qiáng)測(cè)溫 工作，及時(shí)掌握砼內(nèi)水化熱溫升情況，以便采取有效措施控制裂縫 的出現(xiàn)和發(fā)展。（7）應(yīng)急措施 大體積砼施工時(shí)，必須保證砼連續(xù)澆筑，砼澆筑前，應(yīng)做好以 下應(yīng)急準(zhǔn)備工作，以防止產(chǎn)生砼澆筑中斷而產(chǎn)生了冷縫。為防停電，現(xiàn)場(chǎng)備一臺(tái)280KVA勺柴油發(fā)電機(jī)；2）為防攪拌站出現(xiàn)機(jī)械故障，應(yīng)事先聯(lián)系好備用攪拌站，以保 證砼

16、供應(yīng)不中斷；3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一臺(tái)砼輸送泵和不少于 4臺(tái)砼插入式振動(dòng)器 備用。3、質(zhì)量保證措施（1）摻加緩凝型減水劑以降低砼的水灰比，和推遲水化熱的高 峰期，相對(duì)提高砼的抗拉應(yīng)力強(qiáng)度。（2）分段薄層澆筑，以增加砼的散熱，砼初凝前復(fù)振一次。（3）加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果隨時(shí)間調(diào)整保溫層厚度。將砼內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)，同時(shí)將溫度梯度控制在10。C以內(nèi)（4）加強(qiáng)管理，砼澆筑前備足所需材料，并經(jīng)送檢合格。對(duì)砼澆筑工做好技術(shù)交底，組織好勞動(dòng)力，實(shí)施掛牌作業(yè)，做好交接班 工作和交接班記錄，以便明確責(zé)任。兩班交接時(shí)應(yīng)有半小時(shí)以上的 搭接時(shí)間。（5）加強(qiáng)計(jì)量工作管理，嚴(yán)格計(jì)量。（6）砼試塊在內(nèi)澆筑點(diǎn)隨

17、機(jī)抽取，取樣數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。（7）注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)雨天，不得冒雨施工，施工時(shí)應(yīng) 準(zhǔn)備防雨布，以防陣雨襲擊。（七）土方回填工程 基礎(chǔ)工程驗(yàn)收完畢后，根據(jù)情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)土方進(jìn)行及時(shí)回 填。三、預(yù)埋螺栓、鐵件的施工施工方法（一）測(cè)量定位1 、測(cè)放人員將設(shè)備基礎(chǔ)的定位軸線控制樁形成，控制樁采用鋼 筋砼樁，選擇不受交通影響的區(qū)域形成。2、復(fù)測(cè)控制樁。3、根據(jù)控制樁具體施測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)各斷面標(biāo)高、軸線及予埋螺栓、 鐵件的位置。（二）預(yù)埋螺栓、鐵件的施工 預(yù)埋螺栓用與基礎(chǔ)模板固定架不相碰撞的獨(dú)立固定架和固定盤(pán) 固定。焊制螺栓固定架用材料，根據(jù)具體情況可采用角鋼或工字鋼，中標(biāo)后在專項(xiàng)方案中明確。(三)

18、螺栓安裝固定1、螺栓安裝固定的工藝流程如下：固定架立桿安裝 測(cè)量標(biāo)高 綁扎鋼筋 固定架 水平桿安裝 縱橫向中心線測(cè)定 螺栓安裝及校正 螺栓固定 螺栓頂部標(biāo)高和中心復(fù)測(cè) 灌注混凝土?xí)r監(jiān)控 混凝土初凝前螺栓中心、標(biāo)高復(fù)測(cè) 螺栓絲扣保護(hù)2、具體做法(1)砼墊層澆筑時(shí)，在墊層上預(yù)埋鐵件，用作固定立柱及固定 架。亠亠亠亠亠亠位位位位位位亠亠亠亠亠亠位位位位位位亠亠亠亠亠亠亠亠亠亠亠亠位位位位位位位位位位位位亠亠亠亠亠亠亠亠亠亠 位位位位位位位位位位位位位位亠亠亠亠亠亠 位位位位位位位位位位亠亠亠亠亠亠 位位位位位位A-A(2) 根據(jù)測(cè)量人員投出的設(shè)備基礎(chǔ)中心線返出螺栓組縱橫中心 線。(3) 鋼筋綁扎完畢

19、后，在鐵件上焊接槽鋼立柱。槽鋼立柱為整 個(gè)固定架的支柱，必須做到焊接牢固無(wú)偏移。(4) 在立柱上焊接角鋼斜撐使整個(gè)固定架穩(wěn)固不偏移、不變形 固定架必須穩(wěn)固，砼澆筑過(guò)程中也不得產(chǎn)生偏移及變形。嚴(yán)禁振動(dòng) 棒接觸固定架和螺栓。（5）在立柱上焊接槽鋼橫梁，以保證固定角鋼的標(biāo)高及螺栓的 頂面標(biāo)高。（6）根據(jù)螺栓組縱橫中心線將固定角鋼的位置用粉筆畫(huà)在槽鋼 橫梁上，然后按此位置焊接固定角鋼。（7）根據(jù)螺栓組縱橫中心線在固定角鋼上畫(huà)出每個(gè)螺栓的位置。 按畫(huà)出的標(biāo)記套螺栓，螺栓應(yīng)冒出固定槽鋼 60mm即將地腳螺栓標(biāo) 高按允許誤差范圍往上提10mm螺栓標(biāo)高、中心距校正無(wú)誤后，將 螺栓點(diǎn)焊固定于固定槽鋼上。兩個(gè)螺栓

20、間中心線距誤差不超過(guò) 2mm。（8）螺栓校正無(wú)誤后，用鋼筋拉結(jié)條將螺栓與固定架焊在一起， 以使螺栓在砼澆筑過(guò)程中不偏移，保證螺栓安裝精度。（三）質(zhì)量要求及保證措施1 、焊接固定架時(shí)應(yīng)對(duì)鋪設(shè)定位槽鋼進(jìn)行標(biāo)高控制。同一組定位 槽鋼應(yīng)在同一水平面內(nèi)。螺栓標(biāo)高誤差控制在 0+20mn以內(nèi)。2、螺栓中心距誤差應(yīng)控制在士 2mn以內(nèi)。3、固定架必須牢固可靠，應(yīng)做到在砼沖擊下仍不變形、不位移。4、砼澆筑過(guò)程中，不得直接從固定架周圍下灰，振動(dòng)棒不得撞 觸螺栓及固定架。5、砼澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行對(duì)螺栓中心距及標(biāo)高復(fù)查工作。 超過(guò)規(guī)范允許誤差范圍，立即進(jìn)行整改。6、螺栓固定后，砼澆筑前應(yīng)對(duì)螺栓絲口部分用黃油布進(jìn)

21、行包裹， 避免砼澆筑過(guò)程中對(duì)絲口造成損傷。7、螺栓固定架盡量不與模板及支撐接觸，固定架下端可用角鋼將各個(gè)區(qū)域的固定架縱橫聯(lián)接，確保固定架牢固、可靠，避免砼施工時(shí)位移序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖土機(jī)EX400臺(tái)3一臺(tái)備用2推土機(jī)120kW臺(tái)2一臺(tái)備用3輪胎式裝載機(jī)ZL50臺(tái)14自卸汽車T815S1臺(tái)55拖車T815-2臺(tái)16汽車5t臺(tái)27壓路機(jī)CA25臺(tái)18汽車吊20t臺(tái)19全站儀TC1102臺(tái)110水準(zhǔn)儀Na2臺(tái)211經(jīng)緯儀J2臺(tái)412水準(zhǔn)儀S3臺(tái)313潛水泵JQB210 揚(yáng)程30m臺(tái)314電焊機(jī)BX 300臺(tái)615打夯機(jī)臺(tái)416插入式振動(dòng)器臺(tái)817平板振動(dòng)器臺(tái)219混凝土攪拌站350m

22、/h座2350型20鋼筋彎鉤機(jī)GJ7 40臺(tái)221鋼筋切斷機(jī)GJ5Y 32臺(tái)222鋼筋對(duì)焊機(jī)UN2150臺(tái)223拖式泵HBT50臺(tái)224砼泵車輛125砼攪拌車輛6四、施工主要機(jī)械使用計(jì)劃五、序號(hào)工種人數(shù)備注1普工302木工1203鋼筋工604混凝土工405架工206放線、測(cè)量工87機(jī)運(yùn)工68電工3礎(chǔ)施工所需勞動(dòng)計(jì)劃六、環(huán)境、職業(yè)健康及安全保證措施（一）施工安全措施 嚴(yán)格遵守建筑安裝的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。 安裝前檢查各種機(jī)具設(shè)備，對(duì)起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn) 場(chǎng)應(yīng)設(shè)可靠的避雷裝置。 加強(qiáng)消防治安工作，現(xiàn)場(chǎng)用火嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度，設(shè)專人 防火，長(zhǎng)備有必要的消防器材，保證完好。 施工現(xiàn)場(chǎng)不得

23、允許未成年和與施工現(xiàn)場(chǎng)不相關(guān)的人員進(jìn)入，特別阻止地方小販賣飲食給現(xiàn)場(chǎng)職工 現(xiàn)場(chǎng)道路保持暢通，所有機(jī)電設(shè)備，下班后必須切斷電源 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，正確佩帶安全帽。 跑道搭設(shè)要符合有關(guān)安全規(guī)定。 施工員均要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程規(guī)程，配備專職安全員 檢查安全。 使用振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿長(zhǎng)筒雨鞋，戴絕緣手套。 夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。（二）文明施工措施1、文明施工的一般規(guī)定施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工，正確使用 安全帽、工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品?，F(xiàn)場(chǎng)施工休息室、工具房、材料 房，采用集裝箱房統(tǒng)一安放，排列整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，班組成員實(shí)行責(zé)任分工制，負(fù)責(zé)施工 點(diǎn)的文明施工。樹(shù)立相互協(xié)作的大生產(chǎn)意識(shí)，同兄弟單位保持良好 的協(xié)作關(guān)系，以造成良好的施工環(huán)境。2、文明施工具體措施 加強(qiáng)施工過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格文明施工管理，定期組織檢查嚴(yán)格按施工總平面規(guī)劃設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。暫設(shè)搭設(shè)做到外觀整齊， 色調(diào)統(tǒng)一。大宗材料、成品、半成品、機(jī)具設(shè)備等按工程進(jìn)度的需要進(jìn)場(chǎng)， 按指定地點(diǎn)有序堆放，不隨意侵占場(chǎng)內(nèi)道路和增設(shè)道口。保持道路暢通、無(wú)積水 , 工業(yè)垃圾和生活垃圾分別存放 , 并及時(shí) 外運(yùn)處理。施工廢水必須經(jīng)