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文檔簡介
1、 供熱終端公共部分改造工程施工組織設(shè)計、施工方案一、施工組織設(shè)計第一章 施工方案第二章 施工總平面圖第三章 勞動力計劃安排第四章 材料供應(yīng)安排合理第五章 關(guān)鍵部位施工方法第六章 質(zhì)量安全保證措施第七章 機械設(shè)備配置第八章 工期計劃及保證措施第九章 在施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備第十章 施工現(xiàn)場采取環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施第一章 施工方案第一節(jié) 工程概述本工程為加格達奇區(qū)集中供熱工程供熱區(qū)域部分二級舊管網(wǎng),管網(wǎng)布置采用技術(shù)布置,按各供熱區(qū)域負荷分別設(shè)計分支管線管徑,管網(wǎng)基本按原線位置敷設(shè)。主要工程內(nèi)容為更換舊管道、直埋敷設(shè)管網(wǎng)土建、安裝工程。1.設(shè)計標(biāo)準設(shè)計壓力1.6m
2、pa,最大工作壓力1.56mpa,供水溫度tg=90度,回水溫度th=70度。2.設(shè)計依據(jù)(1)、城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范cjj342001(2)、城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范cjj8198(3)、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范cjj/282004(4)、聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管cj/t3002-923.直埋管道管位:紅旗社區(qū)、衛(wèi)東社區(qū)和曙光社區(qū)的樓房前熱井至用戶入戶間管網(wǎng),計劃改造137棟樓,637482.85平方米;分戶二次改造44棟樓,360042平方米;商服及單位供熱終端改造49棟,88319.47平方米;換熱站新建深水井32座。敷設(shè)補償方式:管線為直埋敷設(shè),部分管段為無補償冷安裝。管件、管
3、材:管材為dn200、dn150、dn80、dn65、dn50預(yù)制保溫管。管道結(jié)構(gòu):所改造二級管網(wǎng)為小區(qū),大部分為地溝改造,我單位做到將地溝垃圾、污水清理干凈之后,方可進行管道鋪設(shè)、焊接等工序。4.小室結(jié)構(gòu)全線設(shè)有25室,每個小室大小不同,結(jié)構(gòu)基本相同。設(shè)有100厚c15砼墊層,c30鋼筋砼底板、側(cè)墻,c30預(yù)制鋼筋砼蓋板。5.施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標(biāo)準城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范cjj28-90城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準cjj38-906.工程特點:工程戰(zhàn)線長,工期緊,需下穿道路和需破路、穿墻施工。第二節(jié) 施工組織機構(gòu)1.項目組織機構(gòu) 本工程設(shè)立項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部下設(shè)1部1室(技術(shù)質(zhì)
4、量安全部),以項目工期、質(zhì)量、效益為導(dǎo)向,以精干高效、一專多能的組織機構(gòu)為指揮核心,以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水、交叉作業(yè)為手段,強化組織管理職能,全面履行合同。在中標(biāo)后確保施工工期,高效率、高質(zhì)量地完成合同規(guī)定的所有工程項目,并使業(yè)主滿意。項目經(jīng)理部由公司抽調(diào)足夠數(shù)量的生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、技術(shù)骨干充實到生產(chǎn)第一線。根據(jù)本工程的特點,擬設(shè)2個施工隊,即:管道安裝施工隊、土建、各施工隊將選派最優(yōu)秀的施工人員,全力以赴以保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。項 目 組 織 結(jié) 構(gòu) 圖項目經(jīng)理1、根據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定,成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人、項目副經(jīng)理為分項安全責(zé)任人的安全保證體系,監(jiān)督和指導(dǎo)各職能部室、各
5、施工處的安全生產(chǎn)行為。2、安全生產(chǎn)管理體系實行項目經(jīng)理負責(zé)制,分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理同時分管安全工作,領(lǐng)導(dǎo)各級生產(chǎn)指揮人員貫徹、落實安全生產(chǎn)方面的各項規(guī)章制度和保證措施,確保安全生產(chǎn)。3、安全生產(chǎn)的日常工作由技術(shù)質(zhì)量安全部負責(zé)。4、在公司技術(shù)質(zhì)量安全部門的指導(dǎo)下,組織全體上崗人員進行崗前安全教育,特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持有效證件上崗,杜絕盲目指揮冒險作業(yè)。二、安全生產(chǎn)管理體系人員和各部門職責(zé)1、項目經(jīng)理認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范,遵守公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(jtj076-95)和公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,對本工程安全生產(chǎn)工作負全面責(zé)任。定期主持召開安全生產(chǎn)會議,研究
6、解決安全生產(chǎn)中的重大問題,注意改善勞動條件,關(guān)心職工的安全和健康,保證安全生產(chǎn)管理體系正常運行。檢查并考核項目部各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況。2、項目副經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作,確保安全生產(chǎn)管理體系正常運行。協(xié)助項目經(jīng)理組織貫徹國家勞動保護方針、政策、法令和上級有關(guān)安全生產(chǎn)方面的指示。貫徹安全生產(chǎn)“五同時”的原則,即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,同樣要計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。領(lǐng)導(dǎo)編制和組織實現(xiàn)安技措施計劃,監(jiān)督勞動保護費用的使用,不斷改善職工的勞動條件。對各級干部、工程技術(shù)人員、工人經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育。組織安全大檢查,定期召開安全專會。組織均
7、衡生產(chǎn),注意工人的勞逸結(jié)合,對因加班加點致使工人過度疲勞造成事故負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;對經(jīng)理責(zé)成解決的安全工作或已決定急需解決的安全隱患,未及時采取措施解決而釀成的事故負直接責(zé)任;對雖采取措施,但由于下屬人員執(zhí)行不力造成的事故負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3、項目總工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,對本工程安全技術(shù)工作負責(zé)。審批各工種安全技術(shù)操作規(guī)程,主管安全技術(shù)教育工作。在審批設(shè)計文件和處理問題時,要認真貫徹落實國家的安全標(biāo)準,安全與環(huán)保設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計,同時施工,同時投產(chǎn)。在審批采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和革新項目時,應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定。對已提出的技術(shù)方面的安全隱患,未能及時采取措施解決而釀成的事故負直接責(zé)任,
8、對雖采取措施,但由于下屬人員執(zhí)行不力造成的事故負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4、技術(shù)質(zhì)量安全部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實安全技術(shù)和消防工作。在進行工程組織設(shè)計及工藝方案選擇時,優(yōu)先考慮安全設(shè)施的設(shè)計(如:腳手架、護欄、通風(fēng)孔等),盡量做到高處作業(yè)平地做,減少對施工人員的危害,以保證施工人員的安全和防止職業(yè)病的發(fā)生。根據(jù)gb360883和q/wsj09.0071997及相標(biāo)準的要求,結(jié)合生產(chǎn)場地、設(shè)備、起吊能力等因素和澆筑混凝土、模板支架、焊接、通風(fēng)、鋼筋加工安裝等各工序的安全可靠性,在設(shè)計時,應(yīng)重點反映在設(shè)計的圖表和要求中,以引起施工人員、管理人員的高度重視,并負責(zé)技術(shù)交底和現(xiàn)場工藝紀律的監(jiān)督檢查
9、。在使用新工藝、新材料時,必須組織施工人員進行作業(yè)前的交底和技術(shù)指導(dǎo),以保證作業(yè)人員在施工中的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。定期組織特種作業(yè)人員的學(xué)習(xí),培訓(xùn)和考核,做到持證上崗。在節(jié)段組裝及預(yù)拼裝等高空作業(yè)時,在節(jié)假四周應(yīng)設(shè)置護欄或安全護網(wǎng)及腳手架梯道等安全措施,這些措施除連接牢固、保證上、下人員安全外,還必須方便安裝、拆卸,以滿足節(jié)段組裝及預(yù)拼裝快節(jié)奏制造的需要。5、工程物資部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實安全生產(chǎn)工作。按照“五同時”的要求,在組織安排生產(chǎn)計劃時,必須同時對安全工作進行計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作。根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則,結(jié)合設(shè)備、場地、人員、負荷等因素在安排組織生產(chǎn)
10、時,合理調(diào)配勞動力,盡量避免施工人員因疲勞作業(yè)而發(fā)生事故。機具設(shè)備人員管生產(chǎn)必須管安全的原則,確保工具、設(shè)備的安全保護裝置完好,特別是用電設(shè)備的漏電保護裝置必須靈敏可靠,外殼必須有良好的接地(零)保護。6、綜合辦在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)做好本項目的環(huán)境保護和職工生活工作。依據(jù)國家衛(wèi)生和勞動條件分組管理標(biāo)準gb581785的要求,加強現(xiàn)場作業(yè)(焊接)、勞動過程和作業(yè)環(huán)境職業(yè)危害監(jiān)測分析工作,新參加涂裝作業(yè)人員,按規(guī)定進行健康檢查,確保人員身體健康,并做好防護用品穿戴和職業(yè)安全衛(wèi)生的各項規(guī)定要求。根據(jù)季節(jié)性勞動保護工作管理程序,做好防暑降溫、防寒保暖工作,防止意外事故發(fā)生,確保施工人員有健
11、康的體魄,滿足橋梁建造高節(jié)奏、高效率的需要。從事高空作業(yè)人員,按高空作業(yè)管理程序要求,上崗前必須體格檢查,凡患有禁忌癥者(高血壓、心臟病、貧血等)不得從事該作業(yè),以確保施工人員安全。在工地和現(xiàn)場施工時,遵守國家和施工現(xiàn)場所在地方政府有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。施工廢水、生活污水不得污染水源、道路等,工程垃圾固體廢物及時運至指定地方,采取妥善的處置方式處理,環(huán)縫焊接時,采用防護網(wǎng)、檔板等防止施焊作業(yè)的火花傷人,焊接作業(yè)的橋上設(shè)備、設(shè)施按定置管理要求擺放整齊,固定合理,防止墜落。7、下屬各施工處在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)檢查產(chǎn)品安全工作。落實施工領(lǐng)導(dǎo)、專職安全員、班組長安全責(zé)任制。施工人員必須認真學(xué)
12、習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制,杜絕違章作業(yè)。經(jīng)常檢查本作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)情況,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及整改。技術(shù)質(zhì)量安全部財務(wù)勞資部工地試驗室綜合辦公室管道施工隊結(jié)構(gòu)工程施工隊項目總工工程物資部安裝施工隊經(jīng)營計劃部第三節(jié) 施工部署1.技術(shù)準備(1)施工前必須由本工程項目部總工組織有關(guān)技術(shù)人員,認真進行設(shè)計圖紙會審,深刻理解設(shè)計意圖,明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準,同時組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準,使每個參加施工的技術(shù)人員、施工組織者及操作人員明確施工方法及技術(shù)要求。(2)每個分項工程開工前,應(yīng)由項目部總工進行技術(shù)交底,施工中要嚴格按標(biāo)準檢查驗收。(3)建設(shè)單位進行技術(shù)交底及
13、交樁后,技術(shù)部門要認真組織開工前的測量,并對建設(shè)單位所交之樁及水準點進行復(fù)核校對,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。對所有樁位必須設(shè)置保護樁,防止丟樁。(4)根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要求,及時準備好各種檢查驗收表格。(5)砼配合比、土壤擊實試驗、原材料的試驗,必須在各分項工程開工前按照技術(shù)規(guī)范要求及時由業(yè)主指定試驗室檢驗、試配,并出具試驗報告,為保證工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。所有成品、半成品、鋼材、水泥等材料必須具備合格證后方可使用。2.施工測量嚴格按工程測量規(guī)程要求進行控制加密和放樣工作。依據(jù)業(yè)主提供的控制樁采用直角坐標(biāo)法先分別確定路基工程縱向中心軸線,然后以此主軸線定出工程的外邊線,同時在交點處設(shè)軸線樁,為了
14、保護其不受損壞或丟失,還應(yīng)將這些樁引到邊軸線以外3m處,即另設(shè)軸線控制樁。以給定的高程點,用s1水準儀引測到軸線控制點上,再逐一引測到其它控制點,經(jīng)多次反復(fù)測設(shè),通過計算機間接平差程序?qū)y量數(shù)據(jù)進行處理,消除閉合差,將控制點妥善保護于半永久性控制樁點上。在實施導(dǎo)線網(wǎng)點和高程測量過程中,要做到三固定(人、儀器、水準基點)三規(guī)定(日期、方法、觀測路線)一要求(精度),周圍大量積水或暴雨后均需觀測,測設(shè)標(biāo)準和精度誤差要求:根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準工程測量規(guī)范gb50026-93中規(guī)定:平面控制線:3mm;高程控制:3mm;豎向位移:3h/1000,且不大于2cm(h為建筑標(biāo)高)。第四節(jié) 交通組織及
15、管線保護措施1、交通組織本工程管線采用開槽埋管施工。施工時,應(yīng)組織好交通。采取彩色鋼板圍場施工開挖路段。在施工區(qū)與交叉口處兩端分別設(shè)大門開口,并設(shè)專人負責(zé)指揮交叉口處的施工車輛出入,確保周邊的交通暢通無阻。2、管線保護措施施工前,首先對施工區(qū)域內(nèi)進行物探,確定既有管線的確切位置,并設(shè)明顯標(biāo)志;施工時,在有管線處采用先人工開探坑,確保管線安全后再采用機械開挖人工配合開基槽;并對既然有管線采用工字鋼托底、撐、吊結(jié)合的方法進行管線加固,確保管線安全。第五節(jié) 雨季施工措施1.本工程跨越雨季施工,施工難度加大,為了保證工程質(zhì)量和施工進度,在雨季施工前應(yīng)由項目工程師根據(jù)實際情況組織編制有針對性的雨季施工措
16、施,本施工組織設(shè)計僅對雨季施工提出一般要求,以便指導(dǎo)雨季施工。2.場地排水,對施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應(yīng)根據(jù)地形,對場地排水系統(tǒng)進行疏通,以保證水流暢通,并防止道路上的水流入場地。3.機電設(shè)備的電閘箱要采取防、防潮,并安裝接地保護裝置。4.施工現(xiàn)場管溝兩測墊高200mm,以防止地面水流入槽內(nèi),管溝內(nèi)設(shè)置臨時排水設(shè)施,解決管溝內(nèi)積水。5.備足雨季施工所需的物資。如:水泵、防雨布、塑料管等。6.庫房設(shè)置在地勢略高的位置或人工墊高,以防積水。7.遇雨天或大氣濕度超過85時,不得在露天施工。8.所有材料必須入庫管理,焊材必須置于室內(nèi)干燥、通風(fēng)處,管材、閥門等大件材料室外放置時,必須設(shè)置防雨棚,以免材
17、料受潮生銹、被雨淋,從而降低材料的使用性能。9.為保證焊接質(zhì)量,焊條使用前必須經(jīng)烘干合格后方可使用。當(dāng)遇下列情況時,應(yīng)采取措施,否則停止作業(yè):室外作業(yè)遇雨;空氣相對濕度大于90。第二章 施工總平面圖1.臨時占地 根據(jù)本工程的實際情況,計劃在營西路與勝利街交叉處租用一些房屋作為項目指揮部駐地,設(shè)置臨時工棚、水泥庫、材料堆放場、安設(shè)攪拌機等,具體位置參見施工總平面布置圖。施工占地共計1000m2。2.施工用水和施工用電2.1施工用水和生活用水 采用項目部附近企業(yè)、單位的供水系統(tǒng),由5000l水車送水,具體用量以實結(jié)算。2.2施工用電電源業(yè)主提供。用電項目主要有焊接等工程用電以及生活、照明用電。根據(jù)
18、施工設(shè)備用電量擬計劃在現(xiàn)場設(shè)一臺315kva變壓器,沿線設(shè)電桿至各施工點,同時需設(shè)兩臺100kw柴油發(fā)電機,以保證停電時正常施工。3.臨時用地表 北施 工 總 平 面 布 置 圖項目部駐地 施工管線 材料堆放區(qū)說明:臨時占地約500m2。項目部在附近租用一些房屋。施工現(xiàn)場配備100kw柴油發(fā)電機。 第三章 勞動力計劃安排經(jīng)初步測算計劃投入勞動力60至70,為保證全面能形成平行流水交叉作業(yè),隊下設(shè)組,各組之間以及內(nèi)部既分工明確又互相配合。項目部將根據(jù)工程進展情況,隨時對各組、隊的工程內(nèi)容、工作數(shù)量進行新的組編調(diào)整,即人員實行相對穩(wěn)定,但又動態(tài)流動的管理方式。勞動力計劃見下頁表。所有施工人員在按計
19、劃分期分批進場前,必須做好戰(zhàn)前動員和技術(shù)安全交底工作。(2)勞動力計劃表固原市區(qū)2011年供熱管網(wǎng)建設(shè)工程 單位:工種按施工階段投入勞動力情況(天)102030405060木工55555砼工20203020測量工444444保衛(wèi)333333電工333333質(zhì)檢333333普工305060808060泥工66666管工2030303030焊工202020202020起重工66666鋼筋工101020202010合計104140180200210129第四章 材料供應(yīng)安排合理為保證材料的按時進場,必須與管道、焊條等有關(guān)供貨方提前做好聯(lián)系工作,及時簽訂供貨合同,為保證材料的及時供應(yīng)奠定堅實的基礎(chǔ)。根
20、據(jù)工程進展的實際情況,制定動態(tài)的材料供應(yīng)計劃,做到材料供應(yīng)量與工程需的實際需求量始終相適應(yīng)。地材在同等條件、同等質(zhì)量下要擇優(yōu)、擇近購買。材料供應(yīng)應(yīng)抓好材質(zhì)審定、計量出入庫、信息反饋等環(huán)節(jié),做到預(yù)算供料、計劃用料。主要材料計劃見預(yù)算表。第五章 關(guān)鍵部位施工方法一、 直埋管道施工1基槽降水:溝槽開挖后,如遇見少量地下水,可采取明排水的方法,排除地下水。在開挖溝槽的一側(cè),設(shè)置排水明溝,每隔30m設(shè)一集水井,讓地下水匯集于集水井內(nèi),再用水泵將地下水排出基坑外。排水溝深度應(yīng)始終保持比挖土面低50cm,集水井應(yīng)比排水溝低5080cm以上,使地下水位低于溝槽基底50cm。注意凡設(shè)有明排水的管段均應(yīng)視具體情況
21、適當(dāng)增加溝底的工作寬度。2基槽開挖2.1開挖前的工作 測量人員用白灰放出溝槽兩側(cè)邊線,用切割機沿溝槽邊線切割路面,挖機破除路面,反鏟挖機配合人工進行機械開挖施工。機械挖土至溝底上30cm,剩余人工挖除。遇有地下管線處,應(yīng)人工挖土,保護地下管線,并對地下管線進行保護。溝槽放坡按1:0.33,挖出土方全部外運。開挖溝槽一次成型,溝槽成型后,請甲方、監(jiān)理驗槽并進行釬探,間距2米,深度2米,無異常再進行下道工序,對于標(biāo)準值小于100承載力的地基進行換土處理,如遇雜土,全部清除后按實際情況換土處理。具體工程量以簽證為主,溝槽檢驗合格后原土打夯三遍方可進行下道工序。溝槽兩側(cè)用木疏支撐支護,防止塌方,遇地下
22、水時應(yīng)先采取降水措施;如有障礙物不能按施工規(guī)范規(guī)定放線時,需打鋼板樁或用型鋼支護。管道接口處開挖寬度應(yīng)按管溝寬每側(cè)再寬出1米,以便于焊接和發(fā)泡保溫。2.2開挖斷面 邊坡的留設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況,地表為人工雜填土,邊坡的放坡系數(shù)一般均采用1:0.5放坡系數(shù)。挖深較深時,必須加打密支撐穩(wěn)固。如果發(fā)生超挖現(xiàn)象時,不得用土回填,可用天然砂礫或碎石回填夯實。拉運外棄全部土方。3墊層與平基3.1墊層施工 基槽挖出后,應(yīng)進行整平審底,在審底完成后,鋪筑滿足設(shè)計要求厚度的天然級配砂石墊層,鋪筑時應(yīng)按各管徑的墊層寬度要求進行墊層鋪筑。溝槽較深時,應(yīng)用溜槽下料。3.2下管和穩(wěn)管 經(jīng)進貨檢驗合格的管材進行標(biāo)識編號,用汽車
23、運往施工現(xiàn)場,提前量好管徑等同的進行編號組合,擺放在槽邊。直徑大于300mm的管采用吊車吊裝下管,小于300mm以下的管采用人工下管。吊裝用鋼絲繩外面套軟橡膠管,吊裝時注意慢吊輕放,防止破壞保溫層,并注意避讓障礙物。管道吊裝前按焊口位置圖將管排列,需切割的管道應(yīng)提前加工好。4.鋼管對口a、管道對口在管溝的管口處挖工作坑,采用三套鋼管支架加倒鏈的方法拼管對接,其中一套用于吊裝和固定已組焊的鋼管端頭,另二套支架用于固定待焊的鋼管節(jié)。b、管節(jié)對口時,管身上可焊輔助件,采用454的角鋼,焊接輔件時應(yīng)避免產(chǎn)生弧坑,裂紋。c、對口時,先將兩管底拼對并點焊定位,然后擰吊一側(cè),使上部拼對,間隙均勻,盡量使管子
24、錯邊分布均勻(錯邊不應(yīng)超過規(guī)范)。d、對口時,相鄰兩節(jié)管的縱縫應(yīng)互相錯開,其環(huán)向間距應(yīng)大于100mm。e、對口質(zhì)量要求:對口間隙:2.5-4mm;對口錯邊:不宜超過1.5mm。對接管口時,應(yīng)檢查管道平直度,在距接口中心200mm處測量,允許偏差1mm,在對接管子全長范圍內(nèi),最大偏差值應(yīng)不超過10mm。定位焊點數(shù)為8點,每點點焊長度為60-100mm左右,間隙400mm左右,點焊起點和結(jié)尾點圓滑,成斜坡形,不宜過陡,點焊后不能承受沖擊負載,若發(fā)現(xiàn)點焊處出現(xiàn)裂紋,應(yīng)鏟除后重焊。在鋼管縱向焊縫部,嚴禁進行點焊。對口完成后應(yīng)會同有關(guān)人員驗收合格后,方可施焊。5.焊接探傷及管道清理焊接方法采用手工電弧焊
25、,焊工選派考試合格的有證焊工施工。焊條選用e4303型。 施工時應(yīng)編制并執(zhí)行“焊接工藝指導(dǎo)書”,并附有焊接工藝評定報告。焊工在焊前要進行事物件培訓(xùn),進場前每人檢驗一個轉(zhuǎn)動口、一個固定口,合格后方可上崗施焊。層間處理要求:徹底清除根部焊道焊接熔渣,修磨焊道焊瘤及缺陷處,補焊缺陷及焊道低處。各層焊道根部應(yīng)焊透,各層接頭應(yīng)錯開,嚴禁在母材上引弧。操作時采用小電流短弧施焊,防止金屬流淌。打底層可采用直線運條,其余各層可采用斜環(huán)形運條,焊條角度為75-80度,收弧采用反復(fù)滅弧法填滿弧坑,焊接層數(shù)位三層,第一遍大地,第二三遍封底蓋面。6.探傷:焊口采用x射線探傷,探傷標(biāo)準按gb3323的規(guī)定進行評定,合格
26、標(biāo)準為三級。焊口探傷的比例按規(guī)范要求。7.閥門安裝本工程所用的閥門和法蘭,必須有制造廠家的合格證明書。閥門安裝前應(yīng)逐個進行檢驗,并填寫閥門檢驗記錄。閥門安裝前要清除閥門的封閉物和其他雜物。閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置要求達到靈活可靠,其開關(guān)程度、指導(dǎo)標(biāo)志要準確無誤,涂抹黃油。焊接式閥門的安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖及產(chǎn)品說明書進行。3.7法蘭安裝a.法蘭斷面應(yīng)保持平行,偏差不大于2mm,安裝時不得采用偏墊、多層墊或強力緊法蘭一側(cè)螺栓的方法來消除法蘭接口斷面的縫隙。b.法蘭墊片應(yīng)符合設(shè)計要求,法蘭連接保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑5%,并能保證螺栓的自由穿入。8.管道試壓、清
27、洗管道試壓應(yīng)在固定支架達到設(shè)計強度后,接頭保溫及防腐之前進行。試壓用的加固裝置已安裝完畢,確認安全可靠,排水設(shè)備已安裝就位,并試運行良好。分段試壓的長度,規(guī)范要求和施工現(xiàn)場試壓用水源的情況一般取200400m為一個試壓分段,具體分段時,要選擇一個或數(shù)個主固定支架之間,這樣可減少一些試壓加固措施。加工試壓用的臨時堵板及臨時封頭,要經(jīng)試驗后方可投入使用。管道試壓要求:分段強度試驗壓力一次網(wǎng)熱水管道為1.25mpa,總體試驗壓力為1.0 mpa;蒸汽管道試驗壓力為1.95 mpa,總體試驗壓力為1.63 mpa。管道壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定,應(yīng)詳細檢查管道焊口管件的滲漏情況及固定支架是否明顯位移。
28、管道清洗應(yīng)在試壓合格后進行,采用自來水沖洗管道。9.固定支架安裝a.各類支架應(yīng)在管道安裝時同時完成,支架安裝的允許偏差按gjj28-89第6.3.10條規(guī)定。b.固定支架安裝要嚴格按照設(shè)計圖紙施工,固定支架和管道的固定聯(lián)接要在補償器安裝完畢后再行固定,固定支架的加強板安裝時要在管道四周對稱進行施焊,以防止固定支架的肋板產(chǎn)生變形。c.支架焊接應(yīng)牢固平整,結(jié)合嚴密,不得有漏焊欠焊或裂紋等缺陷。10.補償器安裝a.補償器安裝時,管道切斷后用坡口機打出坡口,坡口角度、鈍邊量應(yīng)與補償器吻合。b.補償器對口間隙為0-3mm,焊接為手工電弧焊,單面焊雙面成型,并進行100%x射線探傷。補償器安裝時,用石棉板
29、對芯管進行保護,不得使焊渣等異物落至芯管外表面。c.補償器安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:方向正確,與管道保持同軸。并注意補償器放風(fēng)口與泄水口上下位置,不得裝反。11.接頭防腐保溫a.先清除管子接頭油垢及鐵銹,刷出金屬光澤,再用w61-200型耐高溫防腐涂料進行均勻兔刷。b.防腐涂料干后進行噴涂聚脂硬質(zhì)泡沫塑料保護層,按圖紙要求修整保護層后,做與原管材相同的外保護殼。12回填部分管道地段為軟回填,軟回填材料之間及與管道之間用萬能膠黏結(jié)。1.溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格及竣工測量后,應(yīng)及時回填土。2.回填前,應(yīng)先檢查和修補管道防腐、保溫外層的破壞處,并檢查墻體強度、抗?jié)B等級,確保構(gòu)筑物安全。3.回填
30、土?xí)r應(yīng)無積水,管腔及管頂填沙,要求沙粒不大于7mm,無尖利雜物填沙要求夯實。砂層上可用原地面土回填,30cm 一層,密實度95,回填至要求高度。4.溝頂以上500mm 以內(nèi)不得回填大塊的石塊或磚塊等雜物。5. 回填土應(yīng)分層鋪設(shè),分層夯實,采用機械夯實,每層回填厚度250-300mm。6.井室回填要注意以下幾點:(1) 需待砌體水泥砂漿強度達到設(shè)計要求后回填;(2) 井室周圍回填應(yīng)與管道溝槽回填同步進行;(3) 回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。二、小室施工小室為鋼筋砼結(jié)構(gòu),砼為抗?jié)B砼,標(biāo)號s6,預(yù)制蓋板。1.基坑開挖基坑開挖前,應(yīng)對周圍管線調(diào)查清楚,施工前,應(yīng)采了以可靠的安全措施,地基承載力標(biāo)準值按
31、100kpa,開挖后,驗槽并進行釬探,間距2m,深度2m,無異常再進行下道工序,對于標(biāo)準值小于100kpa承載力的地基進行換土處理。換土材料采用中砂或粗砂,每層虛鋪厚度為20cm,含水量控制在8%12%,用木夯或機械夯實三遍以上,壓實度大于0.94?;A(chǔ)采用三七灰土300cm厚,壓實系數(shù)0.93?;A(chǔ)700mm寬、300mm高,1.20m。本工程采用現(xiàn)場拌和法生產(chǎn)石灰穩(wěn)定土基層混合料,用15噸自卸車裝運。2. 鋼筋工程鋼筋加工應(yīng)準確計算下料長度,鋼筋應(yīng)平直、表面潔凈。鋼筋綁扎采用鉛絲,綁扎頭和外露頭均向下,且綁扎牢固,不得松動變形。鋼筋焊接采用雙面電弧焊,不得已時方可單面焊,雙面焊縫的長度不應(yīng)
32、小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋安裝應(yīng)注意保證受力鋼筋的砼保護層厚度,采用預(yù)制水泥砂漿墊塊,墊在鋼筋與模板之間。為防止墊塊串動,可用細鐵絲將墊塊與鋼筋扎牢。側(cè)墻撐頭鋼筋采用 8、間距30cm短鋼筋、底板上下層鋼筋采用馬蹬鐵( 16, 間距1m,梅花布置)加以固定,使之在澆灌過程中不發(fā)生錯位。鋼筋遇洞口斷開,并做彎鉤。3.模板安裝鋼筋砼底板采用240磚砌外模,隨砌隨將磚墻外側(cè)填實。側(cè)墻采用組合式定型鋼模板配木模,要求表面平整、拼縫嚴密、結(jié)構(gòu)牢固且涂刷隔離劑。側(cè)墻鋼模板用止水對拉螺栓連接固定,模板外側(cè)采用內(nèi)外鋼楞固定,內(nèi)側(cè)設(shè)架管對撐,并設(shè)十字剪刀撐撐牢。鋼管尺寸為38*
33、4(直徑*壁厚),間距為1.2m,十字接口用扣件扣牢。側(cè)墻模型也可使用磚砌外模。4.防水砼澆筑砼的技術(shù)要求砼澆筑采用商品砼泵送工藝;防水砼(c25、s6、)施工最忌施工縫,因此施工時,必須連續(xù)澆灌,一氣呵成。加強早期養(yǎng)護,避免因砼中水分過早蒸發(fā),砼表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,應(yīng)采取復(fù)壓的辦法。砼澆筑完畢后灌水養(yǎng)護,周期不少于兩周。砼澆灌采用泵車軟管下料,插入式振搗棒分層振搗,分層厚度不得大于50cm,底板砼澆筑由四周向中心進行,再進行墻體澆筑。施工縫位置距底板以上30cm,留設(shè)企口式凹槽施工縫,側(cè)墻一次澆筑到頂,不得再留設(shè)施工縫。施工縫處繼續(xù)澆筑時應(yīng)先鑿毛,用高壓水沖洗干凈,澆水濕潤,再鋪筑一層同砼標(biāo)號
34、的砂漿2cm,便于新舊砼的結(jié)合。底板砼澆筑成型后,采用木抹搓平表面,澆水養(yǎng)護。模板拆除為便于模板周轉(zhuǎn)利用,在砼澆筑6h后即可拆模,但不得撬碰砼,以防損壞砼墻體。砼養(yǎng)生拆模后,應(yīng)及時澆水,夏季氣溫較高,應(yīng)派專人負責(zé)澆水,始終保持砼面濕潤為度。5預(yù)埋件的設(shè)埋鋼套管及預(yù)埋支架應(yīng)在澆筑砼前預(yù)埋,要求埋設(shè)位置正確、埋件平正。6.人孔井及爬梯:人孔井高度一米以上采用砼結(jié)構(gòu),反之用磚砌,砼人孔井施工時,要預(yù)留插筋,插筋直徑和間距同砼人孔井。磚砌人孔井700,采用10機磚、10水泥砂漿砌井,壁厚為240mm,內(nèi)外做1:2水泥砂漿20厚(摻5%防水粉)。檢查室內(nèi)鋼梯距室底500mm開始設(shè)置,間距300mm。7.
35、防水抹面 底板頂面、側(cè)墻內(nèi)外需做20mm厚1:2水泥砂漿防水抹面,防水劑摻量嚴格按產(chǎn)品說明的要求配料。 防水砂漿抹面分兩層施工,先將基層表面鑿毛,清理干凈,刷水泥漿一遍,然后打底厚12mm,上層厚8mm,總厚度為20mm。抹面接茬處,底層和上層錯開距離不少于30mm,每層應(yīng)在前一層凝固后,隨即鋪抹,最后一層砂漿抹完后,在凝固前應(yīng)反復(fù)多次抹壓密實。 防水層做完后,灑水養(yǎng)護7-10晝夜,以防出現(xiàn)收縮裂縫。8.蓋板制安蓋板預(yù)制可與小室砼同時施工,預(yù)制場地必須平整堅實,擬在各小室附近預(yù)制,原土夯實后,鋪一層干磚,上抹2cm厚水泥砂漿做底模。側(cè)模采用定型鋼?;蚰灸#鶕?jù)設(shè)計要求綁扎鋼筋,澆筑砼,蓋板澆筑
36、成型后,表面灑水覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。蓋板預(yù)制應(yīng)嚴格控制軸線尺寸,防止偏差。當(dāng)預(yù)制板強度達到90%時,方可吊裝,安裝蓋板前,墻頂應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤,而后板底座1:2水泥砂漿20厚。蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致,吊裝時應(yīng)輕放。蓋板就位后,板縫采用1:3水泥砂漿填實,板安完后,應(yīng)從檢查室內(nèi)勾粉抹平,確保蓋板安裝嚴密不漏水。9.回填檢查室施工完畢并達到設(shè)計強度,及時用粉細砂回填,每層虛鋪厚度15cm,分2層夯實,壓實度大于0.95,試驗合格后方可進行上一層的回填。第六章 質(zhì)量安全保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)及安全目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo):我們的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良工程。2.安全目標(biāo):工程施工做到安全生產(chǎn),不出現(xiàn)各類安全事故
37、。二、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量保證要點按照iso9002標(biāo)準建立和實施質(zhì)量保證體系,做好產(chǎn)品和服務(wù)的全員、全方位、全過程的控制;合理配置資源,優(yōu)先用于質(zhì)量保證,滿足業(yè)主的要求和期望;強化質(zhì)量意識,項目經(jīng)理部各級管理人員及施工作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照公司的質(zhì)量體系文件的要、求執(zhí)行,嚴格按照規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準的要求進行施工。建立健全質(zhì)量保證體系:為保證本工程的質(zhì)量等級,我們將按照iso9002標(biāo)準中的質(zhì)量體要素要求進行施工質(zhì)量管理,嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系文件,從工程合同簽訂到竣工交付全過程的質(zhì)量管理實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準化、程序化,保證各項質(zhì)量活動始終處在良好的受控狀態(tài)。2.技術(shù)組織措施在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,建立以主任
38、工程師為首,確保正常運行的質(zhì)量保證體系,對工程全系統(tǒng)和全過程進行嚴格的質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤,確保工程達到優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo);加強質(zhì)量意識教育,提高全員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì),執(zhí)行自檢、專檢、抽檢的三檢制度,執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度,以全員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo);凡投入施工中的計量器具,均為周檢有效期內(nèi)的器具,凡是超過周檢期沒有經(jīng)過檢定的計量器具不得投入使用,以保證測量數(shù)據(jù)的準確性;建立健全現(xiàn)場各項質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行施工技術(shù)管理標(biāo)準,工程開工前必須有施工方案,專業(yè)責(zé)任工長必須對施工班組進行技術(shù)交底,并做好記錄,使全員對設(shè)計、技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準做到心中有數(shù),爭創(chuàng)全優(yōu)工程。加強工程
39、質(zhì)量,將執(zhí)行工程質(zhì)量獎優(yōu)罰劣的辦法,每項工程開工前,與施工班組擬定工程質(zhì)量獎罰條件,且將該項目實施的管理人員的獎罰與小組掛鉤,切實把好質(zhì)量關(guān);加強工程檔案管理,各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成,將工程檔案管理和質(zhì)量管理一樣,與經(jīng)濟效益掛鉤,施工完畢,工程檔案資料不全的不予結(jié)算任務(wù)單,以確保施工質(zhì)量的準確性、真實性和完整性;施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員,必須虛心接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)貏趧硬块T、質(zhì)檢部門人員的監(jiān)督,認真聽取意見,以務(wù)實的精神確保工程質(zhì)量的可靠性。工程施工中所用的材料,必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格和質(zhì)量,并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證,不合格不得使用。三、安全保證措施為了保證安全目
40、標(biāo)的實現(xiàn),本工程應(yīng)配備一名專職持證安全員,建立以主管工長為組長,各專業(yè)工長為副組長,安全員、材料設(shè)備員班組長為成員的項目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,督促各專業(yè)施工班組的安全工作。安全生產(chǎn)關(guān)系到職工的生命和國家財產(chǎn)安全,是工程得以順利實施的必要保證。我們堅持以“隱患險于明火,防范勝于救災(zāi),責(zé)任重于泰山的工作方針,堅持管生產(chǎn)必管安全的原則施工。項目部負責(zé)人在開工前,應(yīng)組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)安全細則,進行安全教育,提高安全意識,要求全體人員遵守安全操作規(guī)程,保證自己和他人的人身安全。對于進場人員必須持證上崗,認真堅守崗位。對于特殊工種,如電工、焊工、起重工,專職司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。嚴格
41、招待安全交底制度,交給生產(chǎn)班組安全底單,交底人、接底人在交底單上簽字并認真執(zhí)行。定期組織安全活動。由專職安全員主持,評比執(zhí)行好的班組和個人給予適當(dāng)獎勵,以保證安全生產(chǎn),專職安全員,除對施工中存在的安全隱患負有檢查、發(fā)現(xiàn)、監(jiān)督、改正職責(zé)外,還須定期組織各工種、各班組的安全教育、安全學(xué)習(xí)。機電設(shè)備由專人管理,施工用電按三相五線制布線,三級配電 級保護,用電設(shè)備采用“一機、一閘和一?!钡姆椒ㄅ溆?,生產(chǎn)、生活用電分開。非電工人員嚴禁私自接線用電。布線采用地埋 設(shè),所有配電柜都上鎖。施工區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,嚴禁閑雜人員進入。進入施工現(xiàn)場的施工人員必須配戴安全帽、穿工作衣:電工要穿絕緣線。交通要塞地段的管
42、線周圍要設(shè)圍護,照明紅燈標(biāo)志,如現(xiàn)場情況需要得設(shè)專人維護交通,保證行人行車安全。工地配備足夠的消防設(shè)施、消防道路、并經(jīng)常巡回檢查,消除火災(zāi)隱患?;酉铝?,應(yīng)設(shè)流槽,垂直作業(yè)面下,不得站人,吊車, 吊作,應(yīng)由專人指揮。10、若雨停后,應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定性,以保證施工安全。質(zhì) 量 保 證 體 系項目管理部程序控制和制度執(zhí)行項目質(zhì)量監(jiān)控體系質(zhì)量標(biāo)準控制技術(shù)規(guī)程控制方針目標(biāo)控制計量級配體系材料檢驗體系質(zhì)量監(jiān)督體系技術(shù)復(fù)核體系操作制度控制分部分項質(zhì)量檢驗材料質(zhì)量保證工序操作質(zhì)量控制工程質(zhì)量項目經(jīng)理安 全 生 產(chǎn) 保 證 體 系1、財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費2、衛(wèi)生行政部門保證工人生活基本條件,確保
43、工人健康安全負責(zé)人生產(chǎn)工人班組長班組兼職安全員各作業(yè)隊長1、保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)2、控制加班、加點,保持勞逸結(jié)合3、提供必需勞保用品,保證質(zhì)量1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全,有效2、消除火災(zāi)隱患3、級織現(xiàn)場消防1、保證項目使用的各類機械安全運行2、監(jiān)督機械操作人員持證違章用業(yè)1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃2、組織施工安全技術(shù)措施的實施1、制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案2、督促安全措施落實3、解決施工過程中的不安全技術(shù)問題1、監(jiān)督施工全過程式安全生產(chǎn),糾正違章2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素3、項目全員安全活動和安全教育4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用勞務(wù)管理負責(zé)人其它有關(guān)部門隨訪管理負責(zé)人
44、機械管理負責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人安全負責(zé)人第七章 機械設(shè)備配置據(jù)本合同段的工程數(shù)量和特點,我公司按強制要求配備了充足的工程機械、檢驗、測量和試驗設(shè)備以及操作、維修人員,并根據(jù)“定人、定機、定崗”制定各人員崗位職責(zé)。為達到最佳機械配備。機械設(shè)備、檢測設(shè)備配置情況可詳見下頁表。項目部現(xiàn)場試驗室根據(jù)現(xiàn)場施工需要,主要進行砼、鋼管等項目的試驗檢測,其它特殊材料的檢測送當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢驗。機械設(shè)備的動員周期一般為3天,特殊情況下不超過5天。后續(xù)工程所需機械設(shè)備須在該工序開工前一周內(nèi)到場。機械進場、小修保養(yǎng),施工機械的調(diào)運由我公司統(tǒng)一管理,按施工要求及時到場,進場機械狀態(tài)良好、整潔一新,并
45、做好開工前的保養(yǎng)(1) 擬投入的主要施工機械設(shè)備表1翻斗車js-18陜西20011t運輸2挖掘機pc2203日本19991.0m3溝槽開挖3裝載機zl502鄭州20043.0m3土方施工4汽車起重機qy202長江200112t管道安裝5沖擊夯mt-76d8三笠20041780kg土方回填6振動夯hzr-1004華都200315k/n土方回填7柴油發(fā)電機100gf2上海200450臨時供電8電焊機bx-3008上海200023.4kva管道施工9灑水車1北京20018000l施工用水10自卸汽車解放5一汽200010t土方施工11砂漿攪拌機hj3202河北200186 m3/h砌體施工12砼攪拌
46、機j5002徐州200025 m3/h混凝土施工13千斤頂yq-324上海200530t管道安裝14吊鏈wa34上海20013t管道安裝15自動埋弧焊機mz-1-1006河北2002管道安裝16電焊機bx-5006徐州2002管道安裝1720t行車2ot2上海2003管道安裝18空壓機v-0.751上海2000破路19木工電鋸mj1061河南2001模板施工20鋼筋彎曲機uni-751西安2003鋼筋加工第八章 工期計劃及保證措施一、工期計劃計劃開工日期:2014年9月23日,計劃竣工日期:2015年9月15日,總工期一年。二、施工進度計劃1.施工程序 根據(jù)本工程的特點和業(yè)主對工期的要求,本著
47、“先下后上,先難后易,先工期長、后工期短”的原則,本項目分項工程施工順序的安排,在確保關(guān)鍵線路施工進度的同時,兼顧人力和各種資源需求的均衡。直埋段工程的總體施工順序為:破路開槽釬探細砂墊層保溫管安裝探傷回填細砂級配天然砂礫回填碎石回填恢復(fù)路面 為了保證工期,直埋管線計劃分2段施工,以小室為界,平行流水線施工。(2)施工進度計劃 三、工期保證措施為按期完成任務(wù),主要措施是:1.上足勞力和機械設(shè)備,充分發(fā)揮機械效率。體現(xiàn)機械化作業(yè)的優(yōu)勢。 勞力和機械設(shè)備是完成建筑產(chǎn)品的基本和首要條件,所以,要想按期完成任務(wù),首先要上足勞力和機械設(shè)備,確保工程需要。為此我們除安排現(xiàn)有機械設(shè)備外,還準備購置一些新的機械設(shè)備,滿足工程的需要,勞動力目前比較充足,完全可以滿足施工的需要。2.組建強有力的項目經(jīng)理部,實行經(jīng)理負責(zé)制。強化組織指揮。為了本合同工程的實施和完成,特選派能力強、水平高、富有開拓精神和管理經(jīng)驗豐富的干部,擔(dān)任項目經(jīng)理,配備專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強、富有強烈事業(yè)心和責(zé)任感的技術(shù)干部和管理干部。3.合理安排工期,科學(xué)組織施工,加強信息反饋,及時調(diào)整工序。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制施工組織設(shè)計,控制工程進度。在分解工序安排工
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