火炬廣場站A出入口灌注樁監(jiān)理細(xì)則課件

1、石家莊市城市軌道交通1號線一期工程火炬廣場站A出入口監(jiān)理實施細(xì)則(鉆孔灌注樁) 編制 ： 審批 ： 上海三維工程建設(shè)咨詢有限公司石家莊市城市軌道交通1號線一期工程監(jiān)理1205標(biāo)段2015年8月 目錄一、工程概況2二、監(jiān)理依據(jù)：2三、監(jiān)理工作的流程：31、工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制工作程序32、分包單位資格審查工作程序33、分項、分部工程簽認(rèn)工作程序44、設(shè)計變更、洽商管理的工作程序5四、監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值：6（一）原材料監(jiān)理控制要點6（二） 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作6（三） 成孔施工7（四） 鋼筋籠施工8（五）導(dǎo)管及水下混凝土施工的控制9（六）混凝土質(zhì)量檢測10（七）混凝土灌注樁質(zhì)量檢

2、驗10（八）施工管理程序監(jiān)控12五、監(jiān)理工作的方法及措施：121、監(jiān)理工作的方法122、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理措施13一、工程概況石家莊市軌道交通1號線一期工程線路西起西王站，東至南村站。全長23.9km，共設(shè)車站20座。由中鐵五局施工的石家莊地鐵1號線10標(biāo)工程為“兩站一區(qū)間”標(biāo)段，分別為火炬廣場站、石家莊東站站和兩站之間的盾構(gòu)、暗挖、明挖區(qū)間。標(biāo)段位于石家莊市長江大道與秦嶺大街上?；鹁鎻V場站位于石家莊市高新區(qū)長江大道與峨嵋街交口，沿長江大道東西向布置。車站型式為地下雙層雙跨側(cè)式車站，車站東南側(cè)為火炬廣場，東北側(cè)為卓達(dá)汽車城和卓達(dá)星辰小區(qū)，西南側(cè)為國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)管理委員會，西北側(cè)為電信大廈

3、?；鹁鎻V場站共設(shè)A、B、C、D四個出入口，其中A出入口位于車站東北側(cè)側(cè)的火炬廣場內(nèi)，為戰(zhàn)時出入口。 A出入口長約79.7m，結(jié)構(gòu)寬6.5m8.2m，基底埋深10m11.9m，平直段覆土約4.55.6m，采用明挖法施工。結(jié)構(gòu)采用矩形框架結(jié)構(gòu)型式，明挖基坑平直段及一部分爬升段采用6001000圍護(hù)樁+鋼支撐型式，剩余部分爬升段基坑采用土釘墻支護(hù)和放坡支護(hù)形式。二：監(jiān)理依據(jù)1、國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)2、國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB/T50202-2002）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

4、范（GB50204-2002）6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）7、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB/T50319-2013)8、建設(shè)單位提供的巖土工程地質(zhì)勘察報告9、監(jiān)理規(guī)劃10、設(shè)計圖紙11、經(jīng)審核批準(zhǔn)實施的專項施工方案三：監(jiān)理工作的流程1、工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制工作程序承包單位填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單方法1.審核證明資料2.到廠家考察3.進(jìn)場材料檢驗4.進(jìn)行驗收復(fù)試 不合格監(jiān)理工程師審核承包單位另選 合 格承包單位使用2、分包單位資格審查工作程序選擇分包單位 總承包單位填寫分包單位資格報審表 監(jiān)理工程師審查，協(xié)調(diào)簽認(rèn)審查意見 不同意 同意總承包單位與分包單

5、位簽訂分包合同 同意分包單位進(jìn)場施工3、分項、分部工程簽認(rèn)工作程序承包單位達(dá)到分項工程報 驗條件進(jìn)行自檢糾正承包單位填寫分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單不合格監(jiān)理工程師審核合格合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項工程承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗收條件自 檢承包單位填寫分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單(附：分部工程質(zhì)量評定表)糾正不合格監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程4、設(shè)計變更、洽商管理的工作程序承包單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位任何一方提出設(shè)計變更、洽商承包單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位分別在設(shè)計變更、洽商記錄上簽字認(rèn)可承包單位按設(shè)計變更、洽商施工承包單位提交設(shè)計變更、洽商費用報審表不同意監(jiān)理工程師審核總監(jiān)

6、理工程師簽認(rèn)意見同意建設(shè)單位審批四、監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值：（一）原材料監(jiān)理控制要點1、鋼筋（1）鋼筋的級別、種類和直徑要符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋的質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼筋GB 1499.2-2007有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)貨時應(yīng)按批號、規(guī)格分批驗收，同一爐號、同一批號、同一規(guī)格的鋼筋復(fù)試不得超過60噸。（3）鋼筋進(jìn)場后保留標(biāo)牌按批按規(guī)格分別堆放整齊，妥善保管，防止污染和銹蝕，帶有顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。（4）按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原材料和焊接件進(jìn)行見證取樣，檢測合格后方可使用在工程上。2、預(yù)拌混凝土 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)在供應(yīng)混凝土前應(yīng)

7、向購貨單位提供預(yù)拌混凝土配合比報告，在供應(yīng)混凝土?xí)r應(yīng)隨車提供預(yù)拌混凝土發(fā)貨單，混凝土強度檢驗后一周內(nèi)應(yīng)提供預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書。（二） 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作1、對施工組織設(shè)計的審批2、施工場地平整和排水系統(tǒng)設(shè)置，應(yīng)預(yù)先探明和清除樁位處的底下障礙物。3、沉淀池、泥漿池、循環(huán)池、污水池必須滿足施工需要，泥漿外運到指定地點。4、施工前應(yīng)先定出承臺中心以平面位置允許偏差10mm，再定出鉆孔位置。5、護(hù)筒的選用及埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、護(hù)筒一般采用鋼板卷制，應(yīng)有足夠剛度。護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁身設(shè)計直徑大100mm。接縫和接頭緊密不漏水。（2）、護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中中線與樁位中心線不大于20mm，

8、應(yīng)采取措施保持護(hù)筒的垂直，允許的傾斜率為1%護(hù)筒全長，護(hù)筒上口應(yīng)高出地面0.3m。（3）、護(hù)筒埋設(shè)的深度應(yīng)超過雜質(zhì)填土埋藏深度，護(hù)筒上口埋進(jìn)原生土不應(yīng)小于0.2m。開挖埋設(shè)的護(hù)筒周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實。6、由總承包單位對承臺中心縱橫軸線和鉆孔樁位：護(hù)筒口標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，填好表格報送測量監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測，由測量監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，方可同意進(jìn)行一步工序施工。（三） 成孔施工1、 基本要求（1）成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計樁徑，成孔用鉆頭，應(yīng)有保徑裝置，若采用錐形夾角不得小于120度，成孔用鉆頭應(yīng)經(jīng)常檢查核驗尺寸。（2）用作樁基的工程樁施工前必須試成孔，數(shù)量不得少于兩個。以便核對地質(zhì)資料，檢驗所選的設(shè)備、

9、機具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜。如孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉淤等檢測指標(biāo)不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)擬定補救技術(shù)措施，或重新選擇施工工藝。（3）開鉆始前充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)依次不間斷地完成，不得無故停機。施工過程應(yīng)做施工記錄。成孔完畢后灌注混凝土的間隔時間不應(yīng)大于24小時。（4）鉆機定位應(yīng)準(zhǔn)確，水平、穩(wěn)定、鉆機回轉(zhuǎn)盤中心，與護(hù)筒中心的允許偏差不大于20mm，鉆機定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤上。成孔過程中鉆機塔架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一垂線上。保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。注：鉆機安置就位后，底座和頂端應(yīng)保持平穩(wěn)，在鉆進(jìn)過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。（5）嚴(yán)禁施工人員

10、進(jìn)入沒有防護(hù)措施的成孔中處理故障。（6）鉆孔過程中，應(yīng)認(rèn)真填寫鉆孔記錄。2、回轉(zhuǎn)鉆機的鉆孔宜符合下列要求：（1）開始鉆孔時，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，開動泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后再開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，鉆到刃腳下1m后，方可按土層情況正常速度鉆進(jìn)。（2）宜選用尖底鉆頭用中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿在粘土中鉆進(jìn)。（3）宜選用平底鉆頭用控制進(jìn)尺，輕壓、低檔慢速，大泵量稠泥漿在沙性上或軟土層中鉆進(jìn)。（4）在鉆進(jìn)過程中，鉆機的主吊鉤宜始終吊住鉆具，不使鉆具的全部重量由孔底承受。3、鉆進(jìn)成孔泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置和使用符合下列規(guī)定：（1）泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)

11、槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備成，并應(yīng)有排水、清洗、排污等設(shè)施。（2）沉淀池不宜少于二個，可串聯(lián)并用，每個容積不宜小于6立方米；泥漿池的容積為鉆孔容積的1.21.5倍。（3）泥漿循環(huán)槽應(yīng)根據(jù)流向設(shè)1：200的坡度，槽的截面應(yīng)能保證鉆進(jìn)過程中泥漿正常循環(huán)而不外溢。（4）泥漿池不應(yīng)設(shè)在新回填土的土層上。（5）注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)不同的成孔工藝和地質(zhì)情況，在規(guī)定范圍內(nèi)合理選用。4、清孔應(yīng)符合下列要求。（1）清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后即進(jìn)行。（2）清孔過程中應(yīng)測定泥漿指標(biāo)，清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.15。（3）清孔結(jié)束時應(yīng)測定孔底沉淤厚度應(yīng)符合的規(guī)定。（4）在清孔排渣時，必須注意保持孔

12、內(nèi)水位。（5）二次清結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過30分鐘，灌注混凝土前應(yīng)重新測定孔底沉淤厚度，重新清孔至符合要求。（四） 鋼筋籠施工1、鋼筋籠制作前應(yīng)將鋼筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等。鋼筋下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制長度。2、鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)行模制作，其制作質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。3、鋼筋籠的外行尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4、混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表（mm）：項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量5、鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊其間距為2m

13、一組，每組四塊（均分），骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。6、鋼筋表面應(yīng)潔凈、無銹皮、油漬、油漆等污垢。7、鋼筋的級別、型號、根數(shù)、形狀、直徑等必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。8、受力鋼筋同截面內(nèi)，同一根鋼筋上，只準(zhǔn)有一個接頭。9、無論采用何種運輸方式，都不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。鋼筋籠入孔應(yīng)按骨架長度編號入孔。10、鋼筋籠沉放時不得碰撞孔壁，沉放過程中，要觀察孔內(nèi)水位變化，如發(fā)生困難，應(yīng)查明原因。不得強行下沉。11、上下節(jié)籠各主要位置應(yīng)校正對正，且焊接時宜兩邊對稱施焊。每節(jié)籠子焊接完畢后補足焊接部位的箍筋，并按規(guī)定經(jīng)中間驗收合格后，方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一步籠的安裝。12、鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷、焊瘤

14、、接頭處不得有裂紋，接頭處用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲.13、電弧焊接頭外檢查，應(yīng)在清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。進(jìn)行力學(xué)性能試驗時應(yīng)按規(guī)定抽取試件。以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批，切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗，不足300個接頭，仍作為一批。（五）導(dǎo)管及水下混凝土施工的控制1、灌注水下混凝土用的導(dǎo)管的直徑由樁長、樁徑和每小時需通過的混凝土的數(shù)量決定，宜為200250mm。2、導(dǎo)管應(yīng)堅固，內(nèi)壁圓滑、順直、光潔和無局部凹凸，內(nèi)徑偏差不得大于2mm。每節(jié)導(dǎo)管的連接必須牢固可靠，確保不漏水、不漏氣。3、導(dǎo)管在使用前，除對尺寸和連接構(gòu)造作認(rèn)真檢查外，并應(yīng)做拼接過球試驗。導(dǎo)管過球暢通，

15、符合要求后，應(yīng)在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號，并標(biāo)明尺度，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.53.0m對導(dǎo)管做沖水試驗，沖水試驗的水壓不小于井孔內(nèi)水深的1.5倍。（注水壓1.5倍）4、導(dǎo)管吊放時，應(yīng)使位置居中、軸線垂直、穩(wěn)定沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰壁5、灌注水下混凝土用的隔水栓可選用硬栓（一般為混凝土制）或軟栓（橡膠球囊）隔水栓的安放位置宜安放在孔內(nèi)水面以上2030cm處，在混凝土開始灌注時，將吊住的吊索剪斷。6、儲料斗的容量應(yīng)滿足首批混凝土灌注量，混凝土的頂面應(yīng)高出導(dǎo)管下口埋深深度不少于0.8-1.3米。灌斗下部錐體夾角不宜大于80度，與導(dǎo)管的連接可靠。7、混凝土灌注充盈系數(shù)（即實際灌注混凝土體積和設(shè)計樁身計算體積加

16、預(yù)留長度體積之比）不得小于1，也不宜大于1.3。8、 混凝土灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。導(dǎo)管埋入混凝土面的深度的26米為宜，最小埋入深度不得小于2米或大于6米。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管折管不得超過6米。9、混凝土灌制中應(yīng)防止鋼筋籠上浮。除嚴(yán)格控制混凝土工藝性能和鋼筋籠的施工質(zhì)量外，在灌注中應(yīng)符合下列要求（1） 混凝土面接近鋼筋籠底端時，導(dǎo)管埋入混凝土的深度宜保持1米左右，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端時12米，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠上拱。10、混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定和控制混凝土面上升情況。11、混凝土實際灌注高度

17、應(yīng)比設(shè)計樁頂高出一定高度，其最小值不宜小于樁長的5%且不小于2米，保證設(shè)計標(biāo)高以下的混凝土符合設(shè)計要求。12、有關(guān)混凝土的灌注時間、混凝土面的高度、埋深深度、導(dǎo)管拆卸以及情況等，應(yīng)有專人記錄。13、混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泄水或坍落度不符合要求時，退回攪拌站?，F(xiàn)場攪拌車不得擅自加水；如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場混凝土中加水，該車混凝土不得使用。14、灌注水下混凝土嚴(yán)禁有夾層和松散層。15、 在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，安全時間間隔不宜小于4d或最少時間間隔不應(yīng)少于24小時。（六）混凝土質(zhì)量檢測1、混凝土施工中應(yīng)按要求進(jìn)行坍落度測定。每根樁測定3次，前后中間各一次2、 混凝土試塊的制作（1）

18、試塊數(shù)量一根樁不少于一組（每組三塊）。（2）試塊取樣應(yīng)取要實際灌入的混凝土。應(yīng)有代表性，同組試塊 應(yīng)取同車混凝土。（3）試塊脫模后應(yīng)置于20oC3的水池中養(yǎng)護(hù)（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室）。（七）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差表序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差（）樁位允許偏差（mm）13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000mm501D/6，且不大于100注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面。2.采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3.H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，D為設(shè)計樁徑?；炷凉嘧顿|(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表

19、項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見表一基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見表一測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表一井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥

20、漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.51.0目測5沉渣厚度： 摩擦樁mm100用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注施工mm180220坍落度筒7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標(biāo)高mm3050水準(zhǔn)儀（需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體）（八）施工管理程序監(jiān)控1、施工方必按照施工驗收規(guī)范的要求及時做好鉆孔灌注樁、旋噴樁、攪拌樁的施工記錄，監(jiān)理工程師督促做好工程技術(shù)資料的整理。2、樁基工程驗收，應(yīng)以施工圖紙、技術(shù)交底資料、圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計變更聯(lián)系單、和國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。經(jīng)驗收，如有不合格的工程，施工方必須進(jìn)行整改，直至驗收合格。

21、3、施工方必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計及國家施工驗收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定，精心組織施工，健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4、灌注樁工程的專業(yè)分包單位，應(yīng)由總包負(fù)責(zé)管理監(jiān)督和檢查施工質(zhì)量及進(jìn)度。施工中發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量、技術(shù)、材料等問題，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師，其處理必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方能實施。涉及到設(shè)計的重大變更必須經(jīng)設(shè)計認(rèn)可業(yè)主同意。5、所有隱蔽工程，施工方均應(yīng)填寫隱蔽工程驗收單，并提前24小時通知監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。五、監(jiān)理工作的方法及措施：1、監(jiān)理工作的方法（1）旁

22、站：鋼筋籠下籠、灌注水下砼（2）測量：監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定的抽檢頻率進(jìn)行復(fù)測及復(fù)檢樁平面位置（軸線）、標(biāo)高、樁的垂直度及幾何尺寸。（3）試驗：1）為了保證工程樁質(zhì)量和承載力，成孔后100%超聲波檢測成孔質(zhì)量，在鉆孔樁施工完成28天進(jìn)行100%小應(yīng)變檢測。2）試樁成樁28天后進(jìn)行靜載試驗，（試驗前應(yīng)先對試樁進(jìn)行小應(yīng)變測試）。試驗按建筑樁基技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。靜載試驗報告應(yīng)對成樁質(zhì)量作出評價，提供詳細(xì)真實的有關(guān)成樁參數(shù)，提供實測和預(yù)估最大豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值，并提供全套靜壓試驗數(shù)據(jù)及圖表資料。（4）指令文件施工過程中，監(jiān)理工程師發(fā)出的各種指令如監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單、工程變更單、工程暫停令等，都

23、要求有回復(fù)記錄，并列入檔案。（5）抽查鋼筋籠的幾何尺寸及焊接質(zhì)量，泥漿的各項指標(biāo)按設(shè)計要求，技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查，抽查的頻率按規(guī)定執(zhí)行。（6）巡視監(jiān)理工程師對正在施工中的各工種或工序進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督檢查如泥漿配制、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作、下導(dǎo)管、二次清孔、測量沉渣厚度、灌注水下砼。（7）工序控制監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對每道工序進(jìn)行控制，上道工序未經(jīng)檢驗合格與協(xié)調(diào)，不得進(jìn)入下道工序施工。（8）會議監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)工程，參建各方對工程實施過程中的進(jìn)度、質(zhì)量等執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)確保工程順利進(jìn)行。2、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理措施（1）設(shè)備選用，包括應(yīng)急備用設(shè)備（如發(fā)電機或備用電、備用導(dǎo)管、潛水泵等）。（2）材料質(zhì)量控制。（3）混凝土配合比確定、泥漿比重檢測。確定護(hù)筒埋設(shè)、成孔、鋼筋籠設(shè)置、水下混凝土澆筑的工藝、措施和方法。（4）確定樁之間的最短時間和施工順序。（5）鉆孔深度和檢驗方法。（6）泥漿選用和配比以及泥漿池安排（應(yīng)附平面布置圖）。（7）現(xiàn)場管理體系和安全管理體系、文明施工措施。（8）灌注樁施工現(xiàn)場場地必須硬地坪。（9）明確鉆孔區(qū)的地質(zhì)和水文、