6KV及以下變配電所電氣安裝通用施工方案

1、Q/13J中國化學(xué)工程第十三建設(shè)公司企業(yè)標準QJ/13J04-01-97及以下變配電所電氣安裝通用施工方案1997-06-01發(fā)布1997-7-15實施中國化學(xué)工程第十三建設(shè)公司發(fā)布及以下變配電所電氣安裝通用施工方案QJ/13J04-01-97主編單位：第二工程公司批準：江建平實施日期： 1997 年 7 月 15 日中國化學(xué)工程第十三建設(shè)公司發(fā)布1997.6河北 . 滄洲前言為了規(guī)范施工技術(shù)方案的編制和管理，提高施工技術(shù)水平，推動公司標準化工作進一步發(fā)展，以適應(yīng)實施項目管理和指導(dǎo)施工的需要，針對施工生產(chǎn)特點，根據(jù)國家現(xiàn)行的工程建設(shè)施工驗收規(guī)范，結(jié)合公司建筑安裝施工技術(shù)和裝備水平，統(tǒng)一公司變、

2、配電所電氣工程施工，提高施工技術(shù)水平，保證工程質(zhì)量，特制定本方案。本方案為 6KV及以下變配電所電氣安裝工程通用施工技術(shù)方案。 ?適用于 6KV 及以下變、配電所內(nèi)電氣安裝工程。其中未包括電氣調(diào)試、送電以及照明工程。各單位在具體實施時，對本方案未盡事宜應(yīng)結(jié)合工程實際情況，根據(jù)設(shè)計文件編制補充方案。補充方案的編制、審批程序，按照公司企業(yè)標準 QG/13J04-04-96 施工技術(shù)方案編制與管理規(guī)定進行。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，“四新” 成果將不斷涌現(xiàn)， 希各單位在實施本方案過程中，認真總結(jié)經(jīng)驗，將本方案中需改進的地方及時反饋給我們，以便積累資料，必要時對本方案予以修訂，促進企業(yè)技術(shù)進步。本方案由公司

3、標準化辦公室提出。本方案由萬可編寫。本方案由李延春審核。本方案由公司工程技術(shù)部解釋。中國化學(xué)工程第十三建設(shè)公司工程技術(shù)部一九九七年六月目次1 主題內(nèi)容 . 12 引用標準 . 13 施工準備 . 14 施工程序 . 25 質(zhì)量要求及技術(shù)措施 . 35.1基礎(chǔ)槽鋼安裝 . 35.2盤柜安裝 . 35.3變壓器安裝 . 45.4母線安裝 . 55.5電纜橋架及支架安裝 . . . . 95.6接地系統(tǒng)安裝 . 95.7內(nèi)部電纜敷設(shè)及接線 . . . . 106 質(zhì)量記錄 .117 施工機具配置 .118 施工進度計劃及勞動力計劃安排 . . 119 施工安全措施 .111 主題內(nèi)容6KV及以下變配

4、電所電氣安裝工程包括下列主要內(nèi)容：高壓開關(guān)柜；直流盤及控制、保護盤；低壓開關(guān)柜；電力變壓器；電纜橋架及電纜支架；電力電纜及控制電纜；接地極及接地線。在施工時，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計文件據(jù)實統(tǒng)計工程量。2 引用標準GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線工程施工及驗收規(guī)范 GB50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 ?GBI147-90 ? 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收

5、規(guī)范HG20237-94 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工設(shè)計文件規(guī)定HGJ233-87 SHJ505-87石油、化工施工安全規(guī)程3 施工準備3.1認真熟悉圖紙，了解工程中電氣設(shè)備的幾何尺寸。3.2配合土建做好各項預(yù)埋及預(yù)留孔工作，保證其位置及尺寸正確無誤。3.3備齊施工用料及施工機具。3.4做好施工用電準備工作。3.5與質(zhì)檢部門一起進行工程設(shè)備及材料的檢驗工作。要求設(shè)備材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，并有合格證，同時應(yīng)符合規(guī)范要求，做好檢驗記錄。4 施工程序施工程序見圖 4.1基礎(chǔ)槽鋼安裝高壓柜及控高壓電器安變壓器抽芯制盤安裝裝前檢查檢查主母線及小高壓電器安變壓器及附母線安裝裝前調(diào)整件安裝電纜橋架及

6、高壓電器母變壓器室支架安裝線安裝母線安裝接地系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)及接線調(diào)試低壓柜安裝主 母 線安 裝電纜橋架及支架安裝圖 4.1施工程序圖5 質(zhì)量要求及技術(shù)措施5.1基礎(chǔ)槽鋼安裝5.1.1基礎(chǔ)槽鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，?高壓柜 ( 手車 ) 應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行，或與建設(shè)單位協(xié)商，按建設(shè)單位要求施工。5.1.2基礎(chǔ)槽鋼安裝后，其偏差應(yīng)在以下范圍內(nèi)：不直度 1mmm全長 5mm水平度 1mmm全長 5mm位置誤差及不平行度全長 5mm5.1.3基礎(chǔ)槽鋼安裝后，應(yīng)采用水準儀進行檢驗，符合要求后方可進行固定。5.2盤柜安裝5.2.1盤柜安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：a) 屋頂、樓板施工

7、完畢、不得滲漏；b) 結(jié)束室內(nèi)地面工作；c) 門窗安裝完畢；d) 室內(nèi)裝飾工作全部結(jié)束。5.2.2盤柜安裝時， 應(yīng)先將盤柜按排列位置進行編號、排列，以防盤柜位置調(diào)換。5.2.3盤柜固定時，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤不宜與基礎(chǔ)焊死。5.2.4盤柜安裝后應(yīng)符合下列要求：垂 直 度：1.5mmm水平偏差：相鄰盤頂部 2mm成列盤頂部 5mm盤面：相鄰盤邊1mm成列盤面5mm盤間接縫：2mm5.3變壓器安裝5.3.1對土建的要求：5.3.1.1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。5.3.1.2室內(nèi)地面的基層施工完畢。5.3.1.3預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固。5.3.1.4變壓器室金屬鐵門安

8、裝完畢。5.3.1.5具有足夠的施工用場地，道路暢通。5.3.2變壓器的器身檢查：5.3.2.1變壓器器身檢查時，周圍空氣溫度不宜低于0，器身溫度不應(yīng)低于周圍環(huán)境溫度。5.3.2.2當空氣濕度小于75時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16 小時。時間從放油開始到注油為止。5.3.2.3器身檢查時，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施，在雪天或霧天不應(yīng)在室外進行。5.3.2.4器身檢查內(nèi)容和要求如下：a) 螺栓緊固，并有防松措施；絕緣螺栓完好無損，防松綁扎完好。b) 鐵芯無變形，鐵軛與夾件、螺栓與夾件間絕緣良好，鐵芯無多點接地。c) 線圈絕緣電阻符合要求， 線圈絕緣層完整， 無缺損、變位，各組線圈排列整齊

9、。d) 線圈的壓釘、 止回螺母緊固， 線圈引出線焊接良好， 絕緣包扎牢固， 接線正確。e) 電壓切換裝置完好， 指示器位置與接點位置一致， 電壓切換裝置各分接點用 0.05 10mm塞尺檢查，塞不進去。f) 油箱內(nèi)清潔、無雜物。5.3.3變壓器本體及附件安裝5.3.3.1裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向有11.5 的升高坡度。當與封閉母線連接時，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。5.3.3.2裝有滾輪的變壓器，其液輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。5.3.3.3冷卻裝置安裝前，應(yīng)用合格的變壓器油進行沖洗，并按制造廠規(guī)定的壓力值用油壓或氣壓

10、進行密封試驗。5.3.3.4油路中的全部閥門靈活、開閉正確，法蘭處密封良好。5.3.3.5油位指示器指示真實油位，無假油位現(xiàn)象。5.3.3.6瓷套管表面無裂縫、傷痕，并擦洗干凈。5.3.3.7氣體繼電器經(jīng)檢驗鑒定后，應(yīng)水平安裝。其頂蓋上標志的箭頭應(yīng)指向儲油柜。5.3.3.8溫度計、吸濕器、安全氣道及防爆膜片均應(yīng)安裝正確。5.3.3.9風(fēng)扇電動機及葉片牢固、 轉(zhuǎn)動靈活無振動， 轉(zhuǎn)動方向正確， 無過熱現(xiàn)象。5.3.3.10變壓器整體安裝完畢后，經(jīng)檢查應(yīng)無漏油及滲油現(xiàn)象。5.4母線安裝5.4.1母線檢驗5.4.1.1母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變型和扭曲現(xiàn)象，當對母線材質(zhì)有懷疑時，

11、應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對其機械性能和電阻率進行檢驗。5.4.1.2成套供應(yīng)的封閉母線插接母線槽的各段應(yīng)標志清晰、附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。5.4.2母線加工5.4.2.1母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。5.4.2.2母線的搭接連接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。5.4.2.3相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。5.4.2.4矩形母線應(yīng)進行冷彎，不得進行熱彎。5.4.2.5母線彎制時，母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于 0.25L ，?且不得小于 50mm，彎曲處距母線連接處不得小于50mm，如圖 5.4.2.5 。立彎L為母線兩支撐點間的距離平彎圖

12、5.4.2.5 母線彎制圖5.4.2.6矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及明顯的折皺，母線的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。多片母線彎曲度應(yīng)一致。5.4.2.7 矩形母線扭轉(zhuǎn) 90時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.5 5 倍，如圖 5.4.2.7 。圖 5.4.2.7 矩形母線彎制圖5.4.2.8矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于 50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于 50mm，如圖 5.4.2.8 。圖 5.4.2.8 母線搭接彎圖5.4.2.9母線接頭螺栓孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm。5.4.2.10母線的接觸面加工必須平整、無氧化

13、膜。5.4.3母線安裝5.4.3.1母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。5.4.3.2母線平直時， 貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿， 其余情況下， 螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出23 扣。貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，?相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm以上凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。5.4.3.3母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力距板手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定值，見表5.4.3.3 。表 5.4.3.3鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格 (mm)力矩值 (N.m)M88.8 10.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1

14、898.0 127.4M20156.9 196.2M24274.6 343.25.4.3.4母線裝置安裝用的緊固件，均應(yīng)使用符合國家標準的鍍鋅制品。5.4.3.5當母線在支持絕緣子固定時，固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。5.4.3.6當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm 的間隙。 ?當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5 2mm的間隙。5.4.3.7母線在支柱絕緣子上的固定死點，每一段應(yīng)設(shè)置一個，并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。5.4.3.8多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。5.4.3.9封閉母線安裝

15、時支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置。段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。5.4.3.10封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁札，?母線不得任意堆放和在地面上拖拉。外殼上不得進行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。5.4.3.11 母線與母線、 母線與分支線、 母線與接線端子搭接時， 搭接面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 銅銅：在干燥室內(nèi)可直接連接， 室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)必須搪錫；b) 鋁鋁：直接連接；c) 銅鋁：路子干燥室內(nèi)，銅應(yīng)搪錫，室外或潮濕的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過渡板，銅搪錫。5.4.3.

16、12母線安裝的排列順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，?當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)?上下布置時，由上到下排列為A、B、 C，直流正極在上，負極在下。b)?水平布置時，由盤后向盤面排列為A、 B、 C，直流正極在后，負極在前。c) 引下線排列為從左至右， A、B、C，正極在左，負極在右。5.4.3.13母線涂漆規(guī)定 A 相為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色，直流正極為赫色，負極為藍色，直流接地的中性母線為紫色帶黑色條紋。5.4.3.14母線的螺栓連接及支持連接處，?母線與電器的連接處以及距所有連接處 10mm以內(nèi)的地方不得刷相色漆。5.5電纜橋架及支架安裝5.5.1電纜橋架、橋架的支架、連接件和附

17、件的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準。橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.2橋架在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架的外側(cè)。5.5.3電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。5.5.4電纜支架加工時， 鋼材應(yīng)平直、 無明顯扭曲。 下料誤差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)， ?切口無卷邊、 毛刺。支架焊接應(yīng)牢固， 無顯著變形。 ?各橫檔間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于 5mm。電纜支架必須進行防腐處理。5.5.5電纜支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。5.6接地系統(tǒng)安裝5.6.1下列裝置的金屬

18、部分應(yīng)接地：5.6.1.1變壓器的金屬底座及變壓器室的金屬門。5.6.1.2配電、控制、保護用的屏( 柜 ) 及操作臺等的金屬框架和底座。5.6.1.3電纜橋架、支架、井架。5.6.1.4封閉母線的外殼。5.6.1.5電力電纜端頭的金屬外殼、電纜的金屬保護層、電纜保護管。5.6.2接地極宜選用鍍鋅角鋼或鍍鋅鋼管，接地極長度一般為2.5米，垂直配置其頂部距地面一般不低于0.6m。5.6.3接地極與接地線焊接時，應(yīng)焊接牢固；鋼管接地極與扁鋼接地線焊接時，扁鋼應(yīng)煨成 形狀；角鋼接地極與扁鋼接地線連接時，扁鋼應(yīng)煨成直角形。焊接處應(yīng)將焊藥除掉再涂以瀝清漆。5.6.4接地極間距宜為 5 米，?接地極連接后

19、其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不應(yīng)大于 10，否則應(yīng)增加接地極根數(shù)以滿足要求。5.6.5每個電氣裝置的接地應(yīng)單獨與接地干線連接，不得在同一接地線中串接幾個需要的電氣裝置。5.6.6接地線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊，焊接搭接長度應(yīng)為其寬度的 2 倍?，且至少三個棱邊焊接。 接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。5.6.7接地線沿墻明設(shè)時，離地面距離宜為250300mm，接地線與墻壁間隙為10 15mm，支持件間的距離水平部分宜為0.5 1.5m。5.6.8當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地，由電纜頭穿過零序電纜互感器的一段電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣。5.7內(nèi)部電纜敷設(shè)及接線5.7.1電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。5.7.2電力電纜在終端頭附近宜留有備用長度，電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.7.3電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉。5.7.4電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊、不宜交叉，