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文檔簡介
1、關(guān)于冬季施工的要求部署 為保證冬季施工的正常進(jìn)行,消除質(zhì)量隱患,確保工程質(zhì)量、工程安全。請(qǐng)各項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,組織人力、物力做好冬期施工準(zhǔn)備工作,并制定冬期施工組織措施,保障冬施順利進(jìn)行。1、冬期施工起始日期根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5 時(shí)解除冬期施工。 2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 2.1 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則: 1) 確保工程質(zhì)量。 2) 冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。 3) 制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)
2、上合理。 4) 應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。 5) 力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。 6) 凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。7) 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。 2.2 冬期施工方案的編制 2.2.1 冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作 1) 進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號(hào)的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。 2) 進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(或部位),應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。 3) 根
3、據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。 4) 對(duì)于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。 2.2.2 冬期施工方案的主要內(nèi)容: 1) 冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。 2) 工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。 3) 熱源設(shè)備計(jì)劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。 4) 保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。 5) 冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃。 6) 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。 7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。 3 冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 3.1 冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 3.1.1 施工場地
4、的準(zhǔn)備工作: 1) 排除現(xiàn)場積水、對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。 2) 施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。 3) 保證消防道路的暢通。 3.1.2 攪拌機(jī)棚的保溫?cái)嚢铏C(jī)棚前后臺(tái)的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲(chǔ)容器。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。 3.1.3 鍋爐房的設(shè)置進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。 3.1.4 上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。 3.
5、1.5 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。 3.2 冬期施工資源準(zhǔn)備 3.2.1 外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。 1) 外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計(jì)算出需用量計(jì)劃,報(bào)材料供應(yīng)部門。 2) 外加劑的復(fù)試。對(duì)于市場上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對(duì)單一成分的外加劑,測(cè)定其有效成分的含量。 3.2.2 保溫材料的準(zhǔn)備 1) 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
6、常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為: 鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。 混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用) 基槽、基坑的保溫:選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。 管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。 小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。 風(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。 門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。 2) 保溫材料數(shù)量及計(jì)劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計(jì)劃用量,向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場日
7、期。 3.2.3 冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。 3.2.4 熱源設(shè)備的準(zhǔn)備 1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。 2) 熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。 3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。 4) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。 3.2.5 各期施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測(cè)試:木制百頁箱、最高最低溫度計(jì)。外加劑濃度測(cè)量:棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。室內(nèi)測(cè)溫:干濕溫度計(jì)。各種測(cè)溫:表格及文具。 4 冬期施工主要施工方法和工藝 4.1
8、 凍土的開挖與回填 4.1.1 人工開挖凍土方 1) 開挖方法:一般是1個(gè)人用尖鎬刨或34人一組用鐵楔子劈凍土方。 2) 施工工具:有尖鎬、鐵鍬、1824磅大錘和用45060圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。 3) 操作要點(diǎn):1個(gè)人掌鐵楔子,23個(gè)人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有23個(gè)鐵楔子,當(dāng)?shù)谝粋€(gè)楔子還沒有完全劈開時(shí),就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。 4) 保證安全措施: 要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。 鐵楔子的人與打錘子的人不能面對(duì)面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。 鐵楔子時(shí),要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。 4.1.2
9、機(jī)械開挖凍土方 1) 機(jī)械挖凍土方法:當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時(shí),可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過0.41.2m時(shí),要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。 2) 根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?,要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。 4.1.3 凍土回填基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時(shí),凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15。 1) 房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。 2) 回填地下管道的溝槽時(shí),管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,
10、50cm以下部分凍土體積不得超過15。 3) 構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。 4) 為確保冬季回填的質(zhì)量,對(duì)一些重大工程項(xiàng)目,必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。 5) 在凍脹土上的地梁,樁基的承臺(tái),其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。 6) 所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。 4.1.4 基坑保護(hù)基坑開挖后要及時(shí)采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。 4.2 鋼筋負(fù)溫焊接在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于5的條
11、件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時(shí),不得進(jìn)行施焊。 4.2.1 鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊 1) 適用范圍:鋼筋直徑22cm時(shí)采用搭接焊 2) 質(zhì)量驗(yàn)收 抽樣:外觀檢查每批抽樣10的接頭,并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn),應(yīng)從
12、每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。 外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對(duì)于、級(jí)鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,
13、可提交二次驗(yàn)收。 3) 注意事項(xiàng) 在對(duì)焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí),如電壓電壓降大于5,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù);如電壓電壓降到8時(shí),停止焊接。 每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。 焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 接操作過程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),及時(shí)清除。 4.2.2 鋼筋負(fù)溫電弧焊 1) 適用范圍:鋼筋直徑22mm時(shí)采用搭焊接 2) 焊條選擇:級(jí)鋼筋e43;級(jí)鋼筋e50 3) 焊前準(zhǔn)備 焊接前必須清除鋼筋、鋼板
14、焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。 4) 焊接工藝根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求: 搭焊接時(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。 焊接時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。 進(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)??;立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)
15、有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間,以起到緩冷的作用。 搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。 、級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm。 5) 質(zhì)量驗(yàn)收 抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭
16、(同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。 外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。 6) 接頭注意事項(xiàng)鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定: 拉區(qū)不宜超過50; 受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不限制。
17、 4.3 混凝土工程混凝土采用商品混凝土。 4.3.1 混凝土的材料要求 1) 水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2) 骨料:要求沒有冰塊、雪團(tuán),應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。 3) 拌合水:經(jīng)化驗(yàn)合格的水。 4) 外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。 4.3.2 混凝土配合比根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。 4.3.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50。 4.3.4 混凝土的運(yùn)輸混凝土拌和物出機(jī)后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會(huì)過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。 4.3.5 混凝
18、土的澆筑 1) 一般要求 混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。 在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)行會(huì)工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。 施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下2030mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。 在施工縫處接著
19、澆筑砼時(shí),應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。 2) 砼澆筑 砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實(shí),并能充分填滿模板各個(gè)角落,制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使,一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對(duì)稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進(jìn),以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。梁
20、和板一般同時(shí)澆筑,從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許單獨(dú)澆筑梁,此時(shí)的施工縫應(yīng)留在樓板面下23cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí),振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時(shí)鋪蓋保護(hù)層。 4.3.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù):一層塑料薄膜和二層草袋保溫。 4.3.7 混凝土拆模 1) 砼模板拆除的時(shí)間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定,一般以緩拆為宜。 2) 拆除模板,砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。3) 冬期拆除模板時(shí),砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20。 4) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,
21、經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。 5) 對(duì)已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、 4.3.8 混凝土溫度的測(cè)定 氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行: 1) 氣溫的測(cè)量,每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次。 2) 對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量,每工作班不少于3次。 3) 對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度,至少每2h測(cè)量一次。 4) 對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測(cè)量一次。 5) 對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量:在終凝前,前三天每2h測(cè)一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。 6) 在超過養(yǎng)護(hù)期后,砼溫度可以在氣溫
22、發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。 7) 為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。 8) 測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。 9) 所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào),應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。 4.3.9 混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第4.6.4條規(guī)定: 1) 每一工作班不少于一組。 2) 每澆筑10
23、0m3砼不少于一組。 3) 現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。此外,冬期施工尚應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。 5 冬季施工人員培訓(xùn)施工人員的培訓(xùn):組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。 6 冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。 6.1 冬期施工安全教育 1) 須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。 2) 對(duì)工人
24、必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育:對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。 3) 特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。 4) 采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。 5) 所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計(jì)),并詳細(xì)交底,否則不許施工。 6.2現(xiàn)場安全管理 1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理、
25、 2) 冬期坑槽施工,在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。 3) 加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。 6.3 冬期電氣安全管理 1) 在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。 2) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查
26、,防止斷線造成觸電事故。 3) 采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。 6.4 解除冬期施工后的安全管理 隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn): 1) 深坑應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)土坡穩(wěn)定,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測(cè)。有條件時(shí)要抓緊回填土。 2) 冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。 3) 用凍融法砌筑的砌體,在化凍時(shí)按砌體工程施 4) 工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。 材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查
27、和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季施工措施要求一、冬季施工時(shí)間措施1、冬施的起止時(shí)間:當(dāng)冬天到來時(shí),如連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬施的初日;當(dāng)天氣轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上,則此5天的最后一天為冬施的終日。冬施一般為11月5日至次年的3月5日。葫蘆島地區(qū)冬季最低氣溫-20左右,凍土深度50cm左右,冬季施工工期為4個(gè)月,根據(jù)氣溫變化,大致可分為兩個(gè)階段:初冬和嚴(yán)冬階段。2、低溫施工階段(初冬階段):大氣平均溫度0左右。 葫蘆島地區(qū)全年約60天,占冬施工期的56%,一般自11月中旬開始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,
28、這60天雖然已進(jìn)入冬期施工,但日作業(yè)環(huán)境溫度基本處于正溫,鋼構(gòu)安裝基本按照常溫施工即可。3、嚴(yán)冬施工階段:指大氣平均溫度在-5左右,葫蘆島地區(qū)全年為60天左右,占整個(gè)冬期施工的44%,一般自12月上旬至次年2月上旬,這60天內(nèi)除有寒流外,一般日作業(yè)環(huán)境溫度為-5以上。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),并結(jié)合本工程的實(shí)際情況,在嚴(yán)冬階段把焊接和高強(qiáng)螺栓施工作為冬季施工的控制重點(diǎn)。二、冬施前應(yīng)準(zhǔn)備的工作1、人員組織1.1冬季施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬季施工作業(yè)計(jì)劃,并組織編制冬季施工措施,所需材料在冬季施工前準(zhǔn)備好。1.2項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。1.
29、3、應(yīng)做好施工人員的冬季施培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、安裝等工作。2、物資準(zhǔn)備:2.1冬季施工前將所用到的材料準(zhǔn)備齊全,主要包括:溫度計(jì),焊條烘干箱,焊條保溫桶,保溫防火石棉布,汽油噴燈或氧乙炔烤槍等。2.2材料進(jìn)場后設(shè)專人保管。三、冬期施工主要技術(shù)措施 1、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中將偏差進(jìn)行調(diào)整。 2、焊條烘焙:焊條往往會(huì)因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大,并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條:結(jié)422(E4303)、結(jié)502(E5003
30、)的烘干溫度為 150-200,時(shí)間1小時(shí);烘干后放在100-150的保溫箱內(nèi),隨用隨取。焊條外露不得超過2小時(shí),超過2小時(shí)重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊接時(shí)間盡量選擇在白天作業(yè),上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級(jí)焊縫的焊接工作。3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產(chǎn)生冷裂紋。當(dāng)溫度低于0時(shí),焊前要預(yù)熱采用焊前預(yù)熱、焊后還冷來降低焊接殘余應(yīng)力的變形。在需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)各80-100MM范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,焊接預(yù)熱溫度控制在30左右。焊接完后用防火石棉布進(jìn)行包裹保溫,使構(gòu)件緩慢冷卻。4、鋼柱焊接時(shí)做好準(zhǔn)備:焊條烘焙、坡口檢查、設(shè)電弧引入、引出板和鋼墊板并點(diǎn)焊固定,清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物,焊接口預(yù)熱。柱與柱的對(duì)接焊接,采用二人同時(shí)對(duì)稱焊接,以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。5、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。6、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。 7、構(gòu)件組裝時(shí),清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。8、負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預(yù)熱。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。 9、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接安裝時(shí),如
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