LED照明生產(chǎn)線員工培訓(xùn)教材

1、 led 照明生產(chǎn)線員工培訓(xùn)教材照明生產(chǎn)線員工培訓(xùn)教材 員工生產(chǎn)培訓(xùn)（員工生產(chǎn)培訓(xùn)（1）第一第一第一第一第一第一節(jié)節(jié)節(jié)節(jié)節(jié)節(jié) 焊錫焊錫焊錫焊錫焊錫焊錫教育教育教育教育教育教育 一. 為何需要進(jìn)行焊接技術(shù)訓(xùn)練: 1.錯(cuò)誤的操作方法 1).用焊錫線放到烙鐵嘴上,使焊錫滑落到焊點(diǎn)造成不良現(xiàn)象. 2).溫度不足而進(jìn)行焊接操作造成冷焊. 3).在焊接過(guò)程中,焊錫使用量過(guò)多. 以上原因都是不知作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)及錯(cuò)誤的焊接觀念,即以為錫量愈多愈牢固. 2.iso9000 的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求.它要求對(duì)焊接.精密加工等員工進(jìn)行培訓(xùn)和資格 考核,憑證上崗,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量.二. 訓(xùn)練的目的 1 .糾正操作方法,提高產(chǎn)品的

2、焊接質(zhì)量. 2 .增進(jìn)品質(zhì),降低成本: 改進(jìn)焊點(diǎn)品質(zhì)就改進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì),降低不良品.報(bào)廢 率及返工工時(shí),即降低了成本. 焊焊 錫錫一.焊錫: 通常用在焊接電子元件的焊錫是錫鉛合金,錫鉛的含量之比是 63%:37%.因?yàn)槠浒肴廴跔顟B(tài)時(shí)間短,熔點(diǎn)(183.3)低的優(yōu)點(diǎn),在焊接 電子零件時(shí),電子零件不會(huì)因溫度高而損壞,且提高焊接效率,所以被 廣泛采用.二. 錫線的使用方法: 1 . 使用規(guī)定的焊錫絲: 它包括不同型號(hào)和不同直徑(常用有 0.8mm 和 1.0mm)大小 的錫線,特殊產(chǎn)品或特別工位要求用到 0.5mm 或 1.2mm 的錫線, 有時(shí)還用到特種的水洗錫線.所以我們?cè)谶x用錫線時(shí),必須根據(jù)工位

3、 表的要求. 2 . 錫線整卷套在架子上,使整卷錫線能按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn). 3. 左手拉錫線,錫線不能拉得太長(zhǎng),以免錫線碰到地面而沾上污物,影響 焊點(diǎn)外觀.錫線不能太短(不小于 1cm),以免燙傷手.一般為 2-4cm,當(dāng)在 拖焊 ic 時(shí),可適當(dāng)拉長(zhǎng).焊焊接工具接工具-烙烙鐵鐵 一. 焊接的主要工具就是烙鐵 1. 烙鐵的結(jié)構(gòu) 烙鐵是由烙鐵嘴.發(fā)熱部分.手柄. 電源線等組合而成. 2. 烙鐵的種類 1).根據(jù)烙鐵的功能可分為普通烙鐵和恒溫烙鐵 調(diào)溫烙鐵. 2). 普通烙鐵根據(jù)功率大小可分為不同功率的烙鐵(如 30w,60w,100w 等); 烙鐵的功率數(shù)是依照制造商而異(有的是 15w,25w,

4、45w,75w,等). 3. 烙鐵的應(yīng)用 1). 烙鐵的溫度: 對(duì)一般焊接作業(yè)所需要的烙鐵嘴溫度是熔點(diǎn)溫度(180.3)+浮動(dòng)溫度 (50150)+室內(nèi)溫度(20)=250350.焊接溫度太低時(shí),會(huì)發(fā)生 不整齊焊接,使焊點(diǎn)不光滑焊接溫度太高時(shí),會(huì)發(fā)生焊接點(diǎn)表面粗細(xì)不 齊,焊錫流動(dòng). 2). 烙鐵的使用規(guī)則 a. 休息前及新烙鐵嘴使用前先清洗并加錫依在烙鐵嘴上,以防氧化及 腐蝕,延長(zhǎng)烙鐵嘴的壽命. b. 海棉保持潮濕,不能加水太多,每天清洗,以除去錫渣和松香渣. c. 手握烙鐵時(shí)要穩(wěn)固,以免滑落. d. 焊接前在潮濕的海棉上擦拭干凈烙鐵嘴上的污染物.以得到良好的焊點(diǎn). e. 焊錫殘留在烙鐵嘴上時(shí)

5、,不可用敲打烙鐵的方式來(lái)除去焊錫,否則會(huì) 損壞烙鐵,導(dǎo)致漏電,溫度變化等問(wèn)題. f. 每天測(cè)量烙鐵溫度兩次,以防高溫?fù)p壞半導(dǎo)體及表面貼著零件. g. 每天測(cè)量烙鐵的接地電阻兩次,以防烙鐵漏電,打壞半導(dǎo)體零件. h. 烙鐵出現(xiàn)故障經(jīng)修理后,一定要測(cè)量溫度.接地電阻及漏電量是否 滿足規(guī)定,才可使用. i. 工作區(qū)要保持整潔.焊焊接技接技術(shù)術(shù)1. 何謂焊接 所謂焊接,就是用焊錫做媒介,通過(guò)加熱而使兩分離金屬接合并達(dá)到 導(dǎo)電的目的和性能.2. 焊接的障礙物 1). 焊接的障礙物存在于兩被焊物的表面,它們是金屬氧化物油脂及其 它污染物,如輕酸性或輕鹵性物將焊接點(diǎn)腐蝕而致產(chǎn)品不能使用. 2). 焊接障礙物

6、起于自然氧化.不正當(dāng)?shù)馁A存.運(yùn)輸及操作. 地線3. 焊接操作 利用錫橋來(lái)增加接合區(qū)域,并加速傳熱. 錫橋 錫線4. 焊接程序(步驟) 一般分為四.五.六步驟法. 1).四步法: (1).擦拭烙鐵嘴 (2).置烙鐵嘴于焊點(diǎn) (3).加焊錫線 (4).移 去烙鐵及錫線 2).五步驟法: (1).擦拭烙鐵嘴 (2).置烙鐵嘴于焊點(diǎn) (3).加焊錫線 (4).移 去錫線 (5) 移去烙鐵 3).六步驟法: (1).擦拭烙鐵嘴 (2).烙鐵嘴上加錫衣 (3).置烙鐵嘴于焊點(diǎn) (4).加焊錫線 (5).移去錫線 (6).移去烙鐵 5. 焊接法則 1). 應(yīng)該做的方法: (1)迅速地加錫于被焊金屬及零件上.

7、 (2).施用剛好足夠的焊錫后把錫線移去. (3).如果沾錫良好則立即走烙鐵. (4).在焊接點(diǎn)完全凝固前,不可以移動(dòng)零件. 2). 不應(yīng)該做的方法:(1).把錫加在烙鐵嘴上使它流下以作焊接. (2).焊接時(shí)間太長(zhǎng)(超過(guò) 4 秒). (3).燙傷在焊接點(diǎn)或其附近之絕緣體或零件. (4).在焊接時(shí)移動(dòng)零件,造成冷焊,使焊接不牢固或由于結(jié) 晶不良而造高電阻.錫錫錫錫錫錫 點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)焊焊點(diǎn)好壞的判斷點(diǎn)好壞的判斷.造成的原因及解決方法造成的原因及解決方法1. 吃錫角度: 吃錫角度即焊錫與金屬面間所成的角度.若依焊錫在被焊金屬面上 的擴(kuò)散情況,可定義為如下三種. (1). 不吃錫 (2). 半吃錫 (

8、3). 全吃錫 2. 焊點(diǎn)沾錫情況 依焊錫與被焊物表面所形成的角度,焊點(diǎn)之沾錫情況可分為下列三種. (1). 良好沾錫:(接觸角為 020). 現(xiàn)象: 焊錫均勻擴(kuò)散,沾附于接點(diǎn)而形成一良好的輪廓.光亮. 可能原因: a 表面清潔 b 正確的焊錫絲 三種原因同時(shí)成立. c 正確的加熱 (2). 不良沾錫:(接觸角較大) 現(xiàn)象: 焊錫熔化擴(kuò)散后形成一不均勻之錫膜覆蓋在金屬表面上而末緊 貼其上. 可能原因 a 不良的操作方法 b 表面有油污 c 加熱或加錫不均勻. d 助焊劑末達(dá)到引導(dǎo)擴(kuò)散之效果. 3). 不沾錫(退錫) 現(xiàn)象: 焊錫熔化后,瞬時(shí)沾附金屬表面,隨后溜走. 可以原因 a 表面嚴(yán)重沾污

9、b 加熱不足,焊錫由烙鐵關(guān)流下. c 烙鐵太熱,破壞焊錫結(jié)構(gòu)或使被焊物表面氧化.3.良好焊點(diǎn)（均勻 光滑 平薄） (1). 要求 a 結(jié)合性好-光澤好且表面呈凹形曲線. b 導(dǎo)電性佳-不在焊點(diǎn)處形成高電阻(不在錫凝固前移動(dòng) 零件),不造成短路.斷路. c 散熱性良好-擴(kuò)散均勻,全擴(kuò)散. d 易于檢驗(yàn)-除高壓點(diǎn)外,焊錫不得太多,必須使零件輪廓清 晰可辨. e 易于修理-勿使零件疊架裝配,除非特殊情況當(dāng)由制造工 程師說(shuō)明. f 不傷及零件-燙傷零件或加熱過(guò)久(常伴隨松香焦化),損及 零件壽命. 凹面焊錫帶 零件腳 焊錫延伸至一層薄邊 (2). 現(xiàn)象: a. 沾錫良好. b. 焊錫外觀光亮而凹曲圓滑

10、. c. 所有零件輪廓可見(jiàn),高壓部分除外. d. 若有殘留松香,則須清潔. (3). 操作方法 a 正常操作程序: 注意烙鐵.錫線之收放次序及位置. b 保持二焊接面清潔. c 使用規(guī)定的錫線及使用量. d 正確焊錫器具的使用及保養(yǎng). e 正確之焊接時(shí)間(不多于制造工程師規(guī)定的時(shí)間,一般為 3-4 秒). f 焊錫在冷卻前勿移動(dòng)被焊物,以免造成焊點(diǎn)結(jié)晶浪,導(dǎo)致高電阻.4. 不良焊點(diǎn): (1).冷焊-拒收 現(xiàn)象: 焊錫熔化,但未與焊點(diǎn)熔合或完全熔合之前凝固,焊錫表面光澤 不佳,表面粗糙. 原因: 焊錫冷卻前移動(dòng)零件. 后果: 導(dǎo)電及接觸力不佳. 補(bǔ)救: 再加熱使之重新熔合. (2) 松香焊-拒收

11、 現(xiàn)象: 松香覆蓋焊點(diǎn)表面.致使焊點(diǎn)未能包固接點(diǎn). 原因: 加熱不足使焊錫未熔化而助焊劑先大量流至焊點(diǎn),或因前裝配 之助焊劑遺留焊點(diǎn)而造成. 補(bǔ)救: 移動(dòng)烙鐵,協(xié)助焊錫沖散助焊劑,如因前一操作之助焊劑遺留,則 在制造上當(dāng)預(yù)先清除. (3). 短路（即連錫）-拒收 現(xiàn)象: 兩個(gè)之分立之焊點(diǎn),因焊錫連接而導(dǎo)致電流跨越. 原因 a 加錫位置不當(dāng). b 過(guò)熱使焊錫流失. c 烙鐵移開角度不佳,造成焊錫跨接. d 焊錫爐溫度不夠. 補(bǔ)救 a 訓(xùn)練加錫方法. b 控制烙鐵溫度. c 訓(xùn)練焊接方法. d 升高焊錫爐溫度. e 修理. (4) . 焊錫過(guò)多-視情況而允收. 現(xiàn)象: 被焊接之零件輪廓不清,焊點(diǎn)附

12、近熔積多余焊錫. 原因: 加錫過(guò)多. 補(bǔ)救: a 情況嚴(yán)重者送修理,把錫熔化后除去多余焊錫. b 清除烙鐵嘴上殘留焊錫后再進(jìn)行焊接. (5). 焊錫不足或繞線露出-拒收 現(xiàn)象: 焊錫之包裹面太薄,使繞線露出. 原因: 加錫不足或加時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使焊錫流失. 后果: 接點(diǎn)不牢固,易松動(dòng). 補(bǔ)救: 補(bǔ)加焊錫. (6). 線股斷裂-拒收 現(xiàn)象: 多股線的部分細(xì)線斷裂. 原因: 繞線方法不當(dāng)或焊接方法不良,使在繞線時(shí)導(dǎo)致部分線股斷裂. 后果: 電氣性能欠佳,易斷裂. 補(bǔ)救方法: 送修理. 避免方法:在制造程序上,要求把多股線扭緊,必要時(shí)預(yù)焊再作繞接. (7) 柵狀接點(diǎn) 現(xiàn)象：多股線分叉。 原因：多股線繞接

13、時(shí)分叉。 后果：1。容易堵塞洞口，造成后來(lái)裝配之困難。 2焊錫使用量多，且焊接時(shí)間久，方可使焊接牢固。 避免方法：在制造程序上要求把多股線扭緊，必要時(shí)預(yù)焊再作繞接。 (8) 焊錫渣。 現(xiàn)象：飛濺離開烙鐵頭的焊錫，冷卻后呈一薄片或小球滾動(dòng)或沾附于 產(chǎn)品上。 原因：焊錫過(guò)多或操作方法不良。 后果：易造成短路。 補(bǔ)救；檢驗(yàn)員將之刮除。 (9) 被焊線松動(dòng)、扭動(dòng)、斷裂。 原因：焊錫未冷卻時(shí)，接點(diǎn)被擾動(dòng)，造成松動(dòng)。焊點(diǎn)冷固后拉力過(guò)猛， 導(dǎo)致接點(diǎn)扭動(dòng)或掃線端裂開。 后果：接點(diǎn)不牢固，電氣效果不佳或失效。 補(bǔ)救：重新加熱焊過(guò)，如為斷裂，遇當(dāng)送修理，更換零件。 避免方法；焊錫冷凝前移動(dòng)零件或用力拉動(dòng)零碎件。

14、(10) 松香焦焊。 現(xiàn)象：殘留松香呈焦化現(xiàn)象。 原因；加熱過(guò)度（加熱時(shí)間過(guò)久或烙鐵太熱）或烙鐵頭上之殘留松香 掉落焊點(diǎn)。 后果：怕傷及零件壽命，影響焊點(diǎn)品質(zhì)。 避免方法：如追查原因?yàn)槔予F過(guò)熱則當(dāng)換低特?cái)?shù)之烙鐵，否則當(dāng)遵守 下當(dāng)?shù)暮秆a時(shí)間并清潔烙頭。(11) 外界雜質(zhì)。 現(xiàn)象： 焊點(diǎn)焊接不易，沾錫不美觀或雜質(zhì)鉗入焊點(diǎn)。 原因：一般為污物、油漬等沾附被焊物表面，無(wú)法用助焊劑除去，致 影響接點(diǎn)品質(zhì)，或焊接時(shí)離物落至焊點(diǎn)。 后果：影響焊錫時(shí)間及接點(diǎn)品質(zhì)，破壞外觀，如焊接熱淚盈眶敏感零 件，沿易傷及零件。 避免方法：適當(dāng)貯存、運(yùn)送、帶有手套，勿使汗水沾污被焊物表面或 對(duì)被焊物預(yù)為清洗，保持工作區(qū)域之

15、清潔。(12) 松香過(guò)多 現(xiàn)象：松香流到電氣接觸點(diǎn)，積留高壓點(diǎn)附近或裝配后續(xù)焊點(diǎn)或阻塞 可變電阻及線圈。 原因：焊接方法、裝配程序不當(dāng)。 后果：電氣性能不佳或失效。 補(bǔ)救：清洗或刮除，如在基板上則改變裝配程序。(13) 加熱不足。 現(xiàn)象：焊錫在沾錫完全時(shí)即已固化，焊錫表面可能依然光亮而接觸 角則很大。 原因：1。沾錫前松香未能活化除去表面不潔部分。 2焊錫由烙鐵頭流下。 后果：導(dǎo)電及接著力不佳，嚴(yán)重者零件極易剝落。 補(bǔ)救：加熱使之重新熔合。 注意：在焊點(diǎn)重新加熱時(shí)可在烙鐵頭上先上錫衣，以利熱之傳導(dǎo)。(14) 加熱過(guò)度。 現(xiàn)象：1。焊錫呈灰白色，更甚者呈粉末狀。 2被焊物表面氧化，錫沾不上去。

16、3松香焦化，焊錫慢流或滴流。 原因：烙鐵太燙或加熱過(guò)久。 后果：1。導(dǎo)電性差、接合力差。 2不沾錫焊點(diǎn)。 3不良焊點(diǎn)，焊點(diǎn)接合力差或易由滴流焊錫造成短路。 補(bǔ)救 1。熔去焊錫，重焊。 2輕者涂以松香再焊，重者須用砂紙磨去表面氧化層， 除銹再焊。(15) 拉錫尖 現(xiàn)象：表面有尖狀錫珠。 原因：移去烙鐵時(shí)拉起而成。 后果：容易刮傷物體。 補(bǔ)救：重新加溫，熔化錫尖。(16) 有氣泡。 現(xiàn)象：錫點(diǎn)表面有小孔。 原因：1。錫線有不良。 2pcb 板銅箔上含有水份。 后果：導(dǎo)電性能不好。 補(bǔ)救：重新加溫，加上適當(dāng)?shù)腻a。(17) 有錫珠。 現(xiàn)象：錫面有小錫珠。 原因：可能是焊接完畢從烙鐵咀上掉下的。 后果：

17、在以的裝配中如掉了會(huì)造成短路或有響聲。 補(bǔ)救：重新加溫，焊去小錫珠。 手手手手手手 焊焊焊焊焊焊 接接接接接接 技技技技技技 術(shù)術(shù)術(shù)術(shù)術(shù)術(shù)1. 焊接技術(shù)依焊點(diǎn)之不同位置及要求可分為如幾種. 1). 基板上的焊接. (*) 2). 一般繞焊. 3). 高壓部位之繞焊 4). 電視選臺(tái)器上的繞焊 5). 基座上之焊接作業(yè). 6). 洞眼焊接. (*) 7). 轉(zhuǎn)塔端子的焊接, 8). 分叉端子的焊接. 9). 臥式零件的焊接. (*) 10). dip ic 腳的焊接. 11). qep ic 腳的焊接.2. 基板上零件的焊接 1). 裝配 (1). 需在流動(dòng)線外做裝配之零件有: a 基板正面怕受

18、松香液侵入而影響導(dǎo)電性者,如可變電阻在過(guò)焊 錫槽后裝配. b 基板正面零件之裝配會(huì)引起蹺件或影響其后之裝配者,如大型 隔離罩,在過(guò)焊錫槽后裝配. c 基板正面零件由于原料腳不夠長(zhǎng),不易裝配且在流動(dòng)線上易因 其它零件之裝配而造成零件跳件者. d 繞線用的方釘和固定板子的洞眼在流動(dòng)線前裝配. e 基板背面零件之裝配在過(guò)焊錫槽裝配. f 機(jī)械支持點(diǎn)之零件在流動(dòng)線外裝配,彎腳,以加強(qiáng)機(jī)械支持力. 2). 零件插入孔洞,零件腳的型態(tài)有 a 垂直入孔. b 零件垂直插入孔洞,但零件腳要彎曲作機(jī)械力支撐. c 零件腳彎曲平貼板子,當(dāng)零件須承受機(jī)械力或在印刷線路板線路偏 斜.短缺.斷裂或電鍍不良時(shí)作焊接力及電

19、傳導(dǎo)的補(bǔ)救. 3). 彎腳零件之裝配 a 沿線路彎曲零件腳沿線路彎曲的長(zhǎng)度要大于 1.5mm(0.06 英 寸),小于 5mm(0.2 英寸).(如圖所示) b 若未沿線路彎曲,則超出線路部分不得多于 0.3mm(0.01 英寸), 和最鄰近線路距離不得小于 0.4mm(0.015 英寸), (如圖所示) c 基板正面零件之裝配必須距板子邊緣至少 1.3mm (0.05 英寸)2. 焊錫操作方法 a 基板上一般電容.電阻.線圈.晶體等零件因焊點(diǎn)較小,只需用 30w 烙鐵,可使用四步驟法即: 擦拭烙鐵-加熱源于焊接點(diǎn)-加焊錫絲- -移去熱源及焊錫絲 b 較大零件可用焊錫六步驟法. 擦拭烙鐵嘴-烙

20、鐵嘴加錫衣-置烙 鐵嘴于焊接點(diǎn)-加焊錫絲-移去錫線-移去烙鐵 c 宜使用固定式扁平嘴之烙鐵.3. 一般裝配及焊接標(biāo)準(zhǔn) a 零件腳必須貫穿孔洞,除方釘外,其標(biāo)準(zhǔn)如下圖所示. b 焊點(diǎn)須光亮且沾錫良好,表面呈連續(xù)凹陷曲線. c 零件腳之輪廓須清晰可見(jiàn)(如圖). 方針焊接4. 彎腳零件 a 方釘: 因經(jīng)常承受繞線時(shí)施加之力,所以單面板要求焊點(diǎn)整周 100%的 沾錫良好,如下圖所示. b 焊接標(biāo)準(zhǔn) 凹陷 焊錫 凹陷 電路板 電路板 不良沾錫- 凹陷 允許沾錫 5 焊接方法: 正確方法: 不正確方法: 由零件端頭加錫而向孔洞移動(dòng) 依左圖反向操作 正確焊接方法 不正確方法6 電阻.二極管.電容器.跨線.晶

21、體等零件高度不起過(guò) 0.75 英寸且貼緊基板面裝 配者,只要求零件腳四周 %沾錫. 1).有孔空洞出現(xiàn),但 a 孔洞面積不得起過(guò)焊點(diǎn)周圍 %. b 孔洞只能呈圓滑曲線, 2).二零件腳間如有焊錫連接(但非短路現(xiàn)象),高度若大于基板厚度的 1.5 倍, 則此二零件腳只要求焊點(diǎn)周圍 %沾錫良好.第二第二節(jié)節(jié)，燈具，燈具認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)ledled 燈飾燈飾led 燈飾是一種全新的燈飾產(chǎn)品，它是燈飾的一大種類，是以 led（發(fā)光二極管）為光源的燈具產(chǎn)品。led 燈飾是燈飾的一種，它是以 led（發(fā)光二極管）為光源的新型燈具產(chǎn)品。它具有節(jié)能化、健康化和壽命 led(華藝 ing 照明/cob 商照筒燈)(20

22、 張)長(zhǎng)等性能，具有實(shí)用性和裝飾性等特點(diǎn)。根據(jù)安裝場(chǎng)所不同，可分為多種類型。燈飾是家居的眼睛，家庭中如果沒(méi)有燈具，就像人沒(méi)有了眼睛，沒(méi)有眼睛的家庭只能生活在黑暗中，所以燈在家庭的位置是至關(guān)重要的。普通節(jié)能燈已占市場(chǎng)主流，而新興的 led 照明節(jié)能燈被眾商家所青睞，但是 led 燈飾昂貴難以走進(jìn)尋常百姓家。led 成品種類篇成品種類篇1 、led 產(chǎn)品為分：室內(nèi)產(chǎn)品、室外產(chǎn)品二大系列。1.1、室內(nèi)產(chǎn)品：分為種類系列，只不過(guò)，ip 等級(jí)及特殊要求低點(diǎn)。如：射燈、par 燈、球泡燈、燈管、天花燈（筒燈或嵌燈） 、吊燈、面板燈（平板燈） 、環(huán)形燈、工礦燈、玉米燈及吸頂燈等產(chǎn)品。1.2、室外產(chǎn)品：分為種

23、類系列，ip 等級(jí)及特殊要求很高。如：路燈、遂道燈、泛光燈、洗墻燈、投光燈、點(diǎn)光源、護(hù)欄管等產(chǎn)品。室內(nèi)部分產(chǎn)品介紹（射燈）1、何為射燈：為可安置在吊頂（或天花頂）四周、商場(chǎng)或家具上部，也可置于墻內(nèi)、墻裙或踢腳線里。光線直接照射在需要強(qiáng)調(diào)的器物上，以突出主觀審美作用，1 、光線集中達(dá)到重點(diǎn)突出、射燈光線柔和，既可對(duì)整體照明起主導(dǎo)作用，又可局部采光，2 、射燈的反光罩有強(qiáng)力折射功能，3w 左右的功率就可以產(chǎn)生較強(qiáng)的光線，可利用小射燈做出不同的投射效果。所以，在世面上所稱為“mr16”, 就是其特征。不要把 mr16 和 gu5.3 混為一體。因?yàn)椤癵u5.3” 為燈頭， “mr16” 為燈體形狀。

24、mr16 的由來(lái), 它其實(shí)是指燈杯, 也就是我們通常說(shuō)的射燈外殼, mr16 一看就知道是英式命名法, 其中 mr 是代表多重反射杯，16 是代表前直徑的長(zhǎng)度。2、射燈其作用及特點(diǎn)：2.1. 光線集中達(dá)到重點(diǎn)突出。2.2. 反光罩有強(qiáng)力折射功能。2.3. 重量輕，體積小等特點(diǎn)。3. 、燈頭種類有：e11 、e14 、e17 、e26 、e27 、gu5.3 、gu10 等。4、e 為螺口，為愛(ài)迪生發(fā)明。gu10 為二扣口gu5.3 為二針頭5：射燈外形如下：par 燈1、何為 par 燈：為可安置在吊頂（或天花頂）四周、商場(chǎng)或家具上部，也可置于墻內(nèi)、墻裙或踢腳線里。光線直接照射在需要強(qiáng)調(diào)的器物

25、上，以突出主觀審美作用，光線集中達(dá)到重點(diǎn)突出、射燈光線柔和，既可對(duì)整體照明起主導(dǎo)作用，又可局部采光，par 燈的反光罩有強(qiáng)力折射功能，5w 以上的功率就可以產(chǎn)生較強(qiáng)的光線，可利用 par 燈做出不同的投射效果。所以，在世面上所稱為“par 燈”, 其實(shí)跟射燈差不多其特征。只是 par 燈有一個(gè)小射燈無(wú)法比的，那就是可以功率做大.2、射燈其作用及特點(diǎn)：2.1. 光線集中達(dá)到重點(diǎn)突出。2.2. 反光罩有強(qiáng)力折射功能。2.3. 功率大，散熱好，重量有輕有重，所用散熱材料不同。2.4. 體積大，運(yùn)輸不方便等缺點(diǎn)。3. 、燈頭種類有：e26 、e27 、e40 、gu53、gu10 等。4、e 為螺口，

26、為愛(ài)迪生發(fā)明。gu10 為二圓柱形扣槽gu53 為二針頭5：par 燈外形如下：par 燈的種類目前 par 類分為：par20、par30、par38、par55 等 par 燈（帕燈）系列較成熟，ar111 也是 par 燈內(nèi)的一種。有人會(huì)問(wèn)，par20、par30、par38、par55 如何會(huì)這樣叫？所以下面就講如何得來(lái)此叫法，以搞清楚是怎么一回事！ 何為 par 燈（帕燈）尺寸來(lái)由，經(jīng)常會(huì)有供應(yīng)商或是客戶及同事談及 par20, par30,par55、par56 等。球泡燈球泡燈：為燈罩 360 度發(fā)光的氣球形，另加形式各異的散熱體，由燈罩、散熱體、燈頭組成為鎢絲燈形狀的球形球泡，

27、稱之為球泡燈，也有人稱為：g45 、g50 、g60 、g70 等，g 指的是球形最大的尺寸。如：45=g45.2、球泡燈其作用及特點(diǎn)：2.1. 光線均勻及柔和發(fā)光重點(diǎn)突出。2.2. 對(duì)人有刺眼，無(wú)眩光。2.3. 重量輕，體積小等特點(diǎn)。2.4. 燈罩易碎是主要缺點(diǎn)。3、燈頭種類有：e11 、e14 、e17 、e26 、e27 、gu5.3 、gu10 等4、e 為螺口，為愛(ài)迪生發(fā)明。gu10 為二扣口gu53 為二針頭5：球泡燈外形如下：燈管（日光燈管）燈管：跟普通熒光粉燈管差不多，主要是 led 燈管發(fā)光面積比熒光粉的要小， （因?yàn)闊晒鉄羰侵睆?360 度發(fā)光，而 led 是它的一半或是 180 度都不到）但是壽命長(zhǎng)、高亮度、節(jié)能好、啟動(dòng)快、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是熒光燈無(wú)法比的。但是其缺點(diǎn)就是成本貴，在幾年內(nèi)難以通用。2、led 燈管其作用及特點(diǎn)：2.1. 光線均勻及柔和發(fā)光重點(diǎn)突出。2.2. 對(duì)人無(wú)刺眼，無(wú)眩光。2.3. 重量輕，亮數(shù)高等特點(diǎn)。2.4. 燈罩易碎及長(zhǎng)度長(zhǎng)運(yùn)輸不方便是主要缺點(diǎn)。3、燈頭：g13 、r17d（g13 等于二根針頭的間距）4：led 燈管外形如下：燈管的尺寸及叫法 目