西南油氣田分公司鉆井井控實(shí)施細(xì)則宣貫2015版

1、井控管理中心井控管理中心海量PPT模板免費(fèi)下載井控管理中心井控管理中心第一章總 則井控管理中心井控管理中心第一條 根據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司根據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司Q/SY 1552-2012Q/SY 1552-2012鉆鉆井井控技術(shù)規(guī)范井井控技術(shù)規(guī)范所闡述的準(zhǔn)則，結(jié)合西南油氣田井控所闡述的準(zhǔn)則，結(jié)合西南油氣田井控工作特點(diǎn)，特制定本細(xì)則。工作特點(diǎn)，特制定本細(xì)則。第一章 總則第一章 總則第二條 井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及到地質(zhì)、鉆井、錄井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及到地質(zhì)、鉆井、錄井、測(cè)井和試油等專(zhuān)業(yè)，西南油氣田分公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)井、測(cè)井和試油等專(zhuān)業(yè)，西南油氣田分公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“分公司分公司”）

2、的勘探開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)行、工程技術(shù)、設(shè)備）的勘探開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)行、工程技術(shù)、設(shè)備管理、質(zhì)量安全環(huán)保、監(jiān)督管理等部門(mén)和單位以及鉆井管理、質(zhì)量安全環(huán)保、監(jiān)督管理等部門(mén)和單位以及鉆井承包商和其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)化技術(shù)服務(wù)承包商，必須各司其承包商和其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)化技術(shù)服務(wù)承包商，必須各司其職、齊抓共管。職、齊抓共管。 第三條 本細(xì)則規(guī)定了西南油氣田的井控設(shè)計(jì)、井控裝置本細(xì)則規(guī)定了西南油氣田的井控設(shè)計(jì)、井控裝置安裝試壓使用、鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收、鉆井及完井過(guò)程安裝試壓使用、鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收、鉆井及完井過(guò)程中的井控作業(yè)、溢流的處理和壓井作業(yè)、防火防爆防硫中的井控作業(yè)、溢流的處理和壓井作業(yè)、防火防爆防硫化氫安全措施、井噴失

3、控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)考核、化氫安全措施、井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)考核、井控工作分級(jí)責(zé)任制、井噴突發(fā)事件逐級(jí)匯報(bào)制度等內(nèi)井控工作分級(jí)責(zé)任制、井噴突發(fā)事件逐級(jí)匯報(bào)制度等內(nèi)容。容。 第一章 總則第四條 本細(xì)則適用于分公司所屬油氣井鉆井，其它井可本細(xì)則適用于分公司所屬油氣井鉆井，其它井可參照?qǐng)?zhí)行。參照?qǐng)?zhí)行。 第二章井控設(shè)計(jì)井控管理中心井控管理中心第五條 （一）距高壓線及其它永久性設(shè)施不小于（一）距高壓線及其它永久性設(shè)施不小于75m。 （二）距民宅不小于（二）距民宅不小于100m。 （三）距鐵路、高速公路不小于（三）距鐵路、高速公路不小于200m。 （四）距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫(kù)等人口密集或高危（四

4、）距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫(kù)等人口密集或高危性場(chǎng)所不小于性場(chǎng)所不小于500m。第二章 井控設(shè)計(jì)油氣井口安全距離要求 （五）油氣井之間的井口間距不?。ㄎ澹┯蜌饩g的井口間距不小于于5m；高壓油氣井、高含硫油氣井井；高壓油氣井、高含硫油氣井井口與其它井井口之間的距離應(yīng)大于本井口與其它井井口之間的距離應(yīng)大于本井所用鉆機(jī)鉆臺(tái)長(zhǎng)度且不小于所用鉆機(jī)鉆臺(tái)長(zhǎng)度且不小于8m；叢式；叢式井組之間的井口距離不小于井組之間的井口距離不小于20m。 第二章 井控設(shè)計(jì)這 一 條 為 新 增 內(nèi)這 一 條 為 新 增 內(nèi)容：主要針對(duì)一些容：主要針對(duì)一些叢式井組、一場(chǎng)多叢式井組、一場(chǎng)多井或布井較近的井井或布井較近的井口的要求。

5、口的要求。 特殊情況無(wú)法滿足上述條件時(shí)，由項(xiàng)目建設(shè)單位特殊情況無(wú)法滿足上述條件時(shí)，由項(xiàng)目建設(shè)單位組織相關(guān)單位進(jìn)行安全和環(huán)境評(píng)估，按評(píng)估意見(jiàn)處置，組織相關(guān)單位進(jìn)行安全和環(huán)境評(píng)估，按評(píng)估意見(jiàn)處置，經(jīng)項(xiàng)目建設(shè)單位井控主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。經(jīng)項(xiàng)目建設(shè)單位井控主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 第二章 井控設(shè)計(jì)第六條 （一）道路應(yīng)從前場(chǎng)進(jìn)入。（一）道路應(yīng)從前場(chǎng)進(jìn)入。 （二）廢水池低于方井時(shí)應(yīng)修涵洞，高于方井時(shí)應(yīng)（二）廢水池低于方井時(shí)應(yīng)修涵洞，高于方井時(shí)應(yīng)在方井內(nèi)修集液坑。在方井內(nèi)修集液坑。 （三）應(yīng)有放噴管線接出和固定所需的通道。（三）應(yīng)有放噴管線接出和固定所需的通道。 第二章 井控設(shè)計(jì)井場(chǎng)布局要求 （四）至少

6、在一個(gè)主放噴口修建燃燒池，（四）至少在一個(gè)主放噴口修建燃燒池，其尺寸依據(jù)井控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)選擇：其尺寸依據(jù)井控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)選擇： 1.地層壓力不小于地層壓力不小于105MPa的井、硫化氫含量不小于的井、硫化氫含量不小于30g/m3且地層壓力不小于且地層壓力不小于70MPa的井、風(fēng)險(xiǎn)探井、新區(qū)和新的井、風(fēng)險(xiǎn)探井、新區(qū)和新領(lǐng)域第一口預(yù)探井等一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井，其燃燒池長(zhǎng)領(lǐng)域第一口預(yù)探井等一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井，其燃燒池長(zhǎng)寬為寬為16m9m。 2.地層壓力不小于地層壓力不小于70MPa的井、硫化氫含量不小于的井、硫化氫含量不小于30g/m3的井和預(yù)探井等二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井，其燃燒池長(zhǎng)的井和預(yù)探井等二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井，其燃燒池長(zhǎng)寬為寬為13m3m

7、。 3.除一、二級(jí)以外的三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井，其燃燒池長(zhǎng)除一、二級(jí)以外的三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井，其燃燒池長(zhǎng)寬為寬為7m3m。 擋火墻高擋火墻高3m，正對(duì)燃燒筒的墻厚，正對(duì)燃燒筒的墻厚0.5m，其余墻厚，其余墻厚0.25m，內(nèi)層采用耐火磚修建。一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井燃燒池周?chē)阑鸶綦x帶距內(nèi)層采用耐火磚修建。一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井燃燒池周?chē)阑鸶綦x帶距離不小于離不小于50m，二、三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井不小于，二、三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井不小于25m。 第二章 井控設(shè)計(jì) 修改燃燒池尺修改燃燒池尺寸修建標(biāo)準(zhǔn)，寸修建標(biāo)準(zhǔn)，按井的風(fēng)險(xiǎn)分按井的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)修建。級(jí)修建。明確了各類(lèi)風(fēng)明確了各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)井燃燒池隔險(xiǎn)井燃燒池隔離帶的距離。離帶的距離。 （五）燃燒池附近應(yīng)修建（五）燃燒池附近應(yīng)

8、修建1個(gè)集液池，如殘個(gè)集液池，如殘液能自流至廢水池，其容積按液能自流至廢水池，其容積按10m3設(shè)計(jì)，否設(shè)計(jì)，否則按則按20m3設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)。 第二章 井控設(shè)計(jì)第七條 地質(zhì)設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)井場(chǎng)周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)的居民住宅、地質(zhì)設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)井場(chǎng)周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開(kāi)采地下資源的礦業(yè)單位）、國(guó)防設(shè)學(xué)校、廠礦（包括開(kāi)采地下資源的礦業(yè)單位）、國(guó)防設(shè)施、高壓電線和水資源情況以及風(fēng)向變化等進(jìn)行勘察，施、高壓電線和水資源情況以及風(fēng)向變化等進(jìn)行勘察，并在地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)中標(biāo)注說(shuō)明，還應(yīng)標(biāo)注清楚諸如煤礦等并在地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)中標(biāo)注說(shuō)明，還應(yīng)標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井井口位置及坑道的分布、走向、長(zhǎng)度和離地表采掘礦井井口

9、位置及坑道的分布、走向、長(zhǎng)度和離地表深度，江河、干渠周?chē)@井應(yīng)標(biāo)明河道、干渠的位置和深度，江河、干渠周?chē)@井應(yīng)標(biāo)明河道、干渠的位置和走向等。走向等。第二章 井控設(shè)計(jì)第八條 地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)根據(jù)物探資料以及本構(gòu)造鄰近井和鄰地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)根據(jù)物探資料以及本構(gòu)造鄰近井和鄰構(gòu)造井的鉆探情況，提供本井全井段地層孔隙壓力和地構(gòu)造井的鉆探情況，提供本井全井段地層孔隙壓力和地層破裂壓力剖面（裂縫性碳酸鹽巖地層可不作地層破裂層破裂壓力剖面（裂縫性碳酸鹽巖地層可不作地層破裂壓力曲線，但應(yīng)提供鄰近已鉆井地層承壓試驗(yàn)資料）、壓力曲線，但應(yīng)提供鄰近已鉆井地層承壓試驗(yàn)資料）、淺氣層資料、油氣水顯示和復(fù)雜情況。淺氣層資料、油氣水

10、顯示和復(fù)雜情況。 第二章 井控設(shè)計(jì)第九條 在已開(kāi)發(fā)調(diào)整區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)明確油氣田開(kāi)在已開(kāi)發(fā)調(diào)整區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)明確油氣田開(kāi)發(fā)部門(mén)要及時(shí)查清注水、注氣（汽）井分布及注水、注發(fā)部門(mén)要及時(shí)查清注水、注氣（汽）井分布及注水、注氣（汽）情況，提供分層動(dòng)態(tài)壓力數(shù)據(jù)。鉆開(kāi)油氣層之氣（汽）情況，提供分層動(dòng)態(tài)壓力數(shù)據(jù)。鉆開(kāi)油氣層之前應(yīng)采取相應(yīng)的停注、泄壓和停抽等措施，直到相應(yīng)層前應(yīng)采取相應(yīng)的停注、泄壓和停抽等措施，直到相應(yīng)層位套管固井候凝結(jié)束為止。位套管固井候凝結(jié)束為止。第二章 井控設(shè)計(jì)第十條 在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)其層位、埋藏深

11、度及含量進(jìn)行預(yù)測(cè)，并在工程設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)其層位、埋藏深度及含量進(jìn)行預(yù)測(cè)，并在工程設(shè)計(jì)書(shū)中明確相應(yīng)的安全和技術(shù)措施。設(shè)計(jì)書(shū)中明確相應(yīng)的安全和技術(shù)措施。第二章 井控設(shè)計(jì)第十一條 鉆井液密度設(shè)計(jì)應(yīng)以各裸眼井段中的最高地層孔鉆井液密度設(shè)計(jì)應(yīng)以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量密度值為基準(zhǔn)附加一個(gè)安全附加值：隙壓力當(dāng)量密度值為基準(zhǔn)附加一個(gè)安全附加值： （一）（一） 氣井附加值為氣井附加值為0.07g/cm30.15g/cm3或附加壓力或附加壓力 3.0MPa5.0MPa； 油、水井附加值為油、水井附加值為0.05g/cm30.10g/cm3或附加壓力或附加壓力1.5MPa3.5MPa。第二章 井控設(shè)計(jì) （二）

12、含硫油氣井的安全附加值應(yīng)取上限，（二）含硫油氣井的安全附加值應(yīng)取上限，同時(shí)還應(yīng)考慮下列影響因素：同時(shí)還應(yīng)考慮下列影響因素： 1.地層孔隙壓力預(yù)測(cè)精度；地層孔隙壓力預(yù)測(cè)精度； 2.油、氣、水層的埋藏深度；油、氣、水層的埋藏深度； 3.預(yù)測(cè)油氣水層的產(chǎn)能；預(yù)測(cè)油氣水層的產(chǎn)能； 4.地應(yīng)力和地層破裂壓力；地應(yīng)力和地層破裂壓力； 5.井控裝置配套情況。井控裝置配套情況。第二章 井控設(shè)計(jì)第十二條 井身結(jié)構(gòu)和套管設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列井控要求：井身結(jié)構(gòu)和套管設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列井控要求： （一）同一裸眼井段內(nèi)原則上不應(yīng)有兩個(gè)以上用同一鉆井液密（一）同一裸眼井段內(nèi)原則上不應(yīng)有兩個(gè)以上用同一鉆井液密度無(wú)法兼顧的油氣水層。度

13、無(wú)法兼顧的油氣水層。 （二）探井、超深井、復(fù)雜井井身結(jié)構(gòu)宜留有一層備用套管。（二）探井、超深井、復(fù)雜井井身結(jié)構(gòu)宜留有一層備用套管。 （三）在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井通道之（三）在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井通道之間的距離不少于間的距離不少于100m，表層或技術(shù)套管下深應(yīng)封住開(kāi)采層并超過(guò)開(kāi)，表層或技術(shù)套管下深應(yīng)封住開(kāi)采層并超過(guò)開(kāi)采段采段100m以上。以上。 第二章 井控設(shè)計(jì)井身結(jié)構(gòu)和套管設(shè)計(jì) （四）套管下深要考慮下部鉆井最高鉆井液（四）套管下深要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關(guān)井時(shí)的井口安全關(guān)井余量。密度和溢流關(guān)井時(shí)的井口安全關(guān)井余量。 （五）含硫化氫、二氧化碳等有

14、害氣體和高（五）含硫化氫、二氧化碳等有害氣體和高壓氣井的油層套管，有害氣體含量較高的復(fù)雜壓氣井的油層套管，有害氣體含量較高的復(fù)雜井技術(shù)套管，其材質(zhì)和螺紋應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)井技術(shù)套管，其材質(zhì)和螺紋應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，且水泥漿應(yīng)返至地面。要求，且水泥漿應(yīng)返至地面。第二章 井控設(shè)計(jì)第十三條 （一）防噴器的壓力等級(jí)應(yīng)與相應(yīng)井段（一）防噴器的壓力等級(jí)應(yīng)與相應(yīng)井段中的最高地層壓力相匹配。根據(jù)不同的井下中的最高地層壓力相匹配。根據(jù)不同的井下情況選用各次開(kāi)鉆防噴器的尺寸系列和組合情況選用各次開(kāi)鉆防噴器的尺寸系列和組合形式：形式： 第二章 井控設(shè)計(jì)井控裝置配套 1.壓力等級(jí)為壓力等級(jí)為14MPa時(shí)，其防噴器組合

15、有五種形時(shí)，其防噴器組合有五種形式供選擇，見(jiàn)附錄式供選擇，見(jiàn)附錄A中圖中圖A.1圖圖A.5。 第二章 井控設(shè)計(jì)圖A.1圖A.2圖A.3圖A.4圖A.5 2.壓力等級(jí)為壓力等級(jí)為21MPa或或35MPa時(shí)，其防噴器組合時(shí)，其防噴器組合有三種形式供選擇，見(jiàn)附錄有三種形式供選擇，見(jiàn)附錄A中圖中圖A.6圖圖A.8。 第二章 井控設(shè)計(jì)圖A.6圖A.7圖A.8合并了合并了21MPa21MPa和和35MPa35MPa的防噴器的防噴器組合，并由原有組合，并由原有的的88種種+10+10種種 減減為為3 3種組合。種組合。 3.壓力等級(jí)為壓力等級(jí)為70MPa時(shí)，其防噴器組合有四種形時(shí)，其防噴器組合有四種形式供選

16、擇，見(jiàn)附錄式供選擇，見(jiàn)附錄A中圖中圖A.9圖圖A.12。 第二章 井控設(shè)計(jì)由原有的由原有的8 8種減為種減為4 4種組種組合。合。圖A.9圖A.10圖A.11圖A.12 4.壓力等級(jí)為壓力等級(jí)為105MPa或或140MPa時(shí)，其防噴器組時(shí)，其防噴器組合有六種形式供選擇，見(jiàn)附錄合有六種形式供選擇，見(jiàn)附錄A中圖中圖A.9圖圖A.14。 第二章 井控設(shè)計(jì)增加了增加了140MPa140MPa防噴器組合的內(nèi)防噴器組合的內(nèi)容容圖A.9圖A.10圖A.11圖A.12圖A.14圖A.13 （二）區(qū)域探井、高含硫井、（二）區(qū)域探井、高含硫井、預(yù)計(jì)高產(chǎn)井，技術(shù)套管固井后至預(yù)計(jì)高產(chǎn)井，技術(shù)套管固井后至完井、原鉆機(jī)試

17、油的全過(guò)程，應(yīng)完井、原鉆機(jī)試油的全過(guò)程，應(yīng)安裝剪切閘板防噴器。剪切閘板安裝剪切閘板防噴器。剪切閘板防噴器的壓力等級(jí)、通徑應(yīng)與其防噴器的壓力等級(jí)、通徑應(yīng)與其配套的井口裝置的壓力等級(jí)和通配套的井口裝置的壓力等級(jí)和通徑一致。有剪切閘板的防噴器組徑一致。有剪切閘板的防噴器組合有兩種形式供選擇，見(jiàn)附錄合有兩種形式供選擇，見(jiàn)附錄A中中圖圖A.13和圖和圖A.14。 第二章 井控設(shè)計(jì)圖A.14圖A.13 （三）節(jié)流管匯的壓力等級(jí)應(yīng)與防噴器壓力等級(jí)相匹配，并（三）節(jié)流管匯的壓力等級(jí)應(yīng)與防噴器壓力等級(jí)相匹配，并按以下形式進(jìn)行選擇：按以下形式進(jìn)行選擇： 1.壓力等級(jí)為壓力等級(jí)為14MPa時(shí)，節(jié)流管匯組合見(jiàn)附錄時(shí)，

18、節(jié)流管匯組合見(jiàn)附錄B中圖中圖B.1。 第二章 井控設(shè)計(jì)圖B.1 2.壓力等級(jí)為壓力等級(jí)為21MPa時(shí)，節(jié)流管匯組合見(jiàn)附錄時(shí)，節(jié)流管匯組合見(jiàn)附錄B中圖中圖B.2。 第二章 井控設(shè)計(jì)圖B.2 3.壓力等級(jí)為壓力等級(jí)為35MPa或或70MPa時(shí)，節(jié)流管匯組合見(jiàn)附錄時(shí)，節(jié)流管匯組合見(jiàn)附錄B中圖中圖B.3。 第二章 井控設(shè)計(jì)圖B.3 4.壓力等級(jí)為壓力等級(jí)為105MPa或或140MPa時(shí)，節(jié)流管匯組合見(jiàn)附錄時(shí)，節(jié)流管匯組合見(jiàn)附錄B中圖中圖B.4。 第二章 井控設(shè)計(jì)圖B.3 （四）壓井管匯的壓力等級(jí)應(yīng)與全井防噴器最高壓力等級(jí)（四）壓井管匯的壓力等級(jí)應(yīng)與全井防噴器最高壓力等級(jí)相匹配，其基本形式見(jiàn)附錄相匹配，

19、其基本形式見(jiàn)附錄B中圖中圖B.5。 第二章 井控設(shè)計(jì)圖B.5 （五）有抗硫要求的井口裝置及井控管（五）有抗硫要求的井口裝置及井控管匯應(yīng)符合匯應(yīng)符合SY/T 5087含硫化氫油氣井安全含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法鉆井推薦作法中的相應(yīng)規(guī)定。中的相應(yīng)規(guī)定。 第二章 井控設(shè)計(jì)第十四條 繪制各次開(kāi)鉆井口裝置及井控管匯安裝示繪制各次開(kāi)鉆井口裝置及井控管匯安裝示意圖，并提出相應(yīng)的安裝、試壓要求。意圖，并提出相應(yīng)的安裝、試壓要求。 第二章 井控設(shè)計(jì)第十五條 鉆具內(nèi)防噴工具、液面監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置及其鉆具內(nèi)防噴工具、液面監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置及其它井控監(jiān)測(cè)儀器儀表、鉆井液處理裝置和灌注它井控監(jiān)測(cè)儀器儀表、鉆井液處理裝置和灌注

20、裝置的配備應(yīng)滿足井控技術(shù)的要求。裝置的配備應(yīng)滿足井控技術(shù)的要求。 第十六條 根據(jù)地層流體中硫化氫和二氧化碳含量及根據(jù)地層流體中硫化氫和二氧化碳含量及完井后最大關(guān)井壓力值，結(jié)合增產(chǎn)措施和后期完井后最大關(guān)井壓力值，結(jié)合增產(chǎn)措施和后期注水、修井作業(yè)的需要，按注水、修井作業(yè)的需要，按GB/T 22513石油石油天然氣工業(yè)天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備鉆井和采油設(shè)備 井口裝置和采油樹(shù)井口裝置和采油樹(shù)選用完井井口裝置的型號(hào)、壓力等級(jí)和尺寸系選用完井井口裝置的型號(hào)、壓力等級(jí)和尺寸系列。列。 第二章 井控設(shè)計(jì)第十七條 （一）下列情況，可儲(chǔ)備不低于（一）下列情況，可儲(chǔ)備不低于1倍井筒容積的清水，倍井筒容積的清水，同

21、時(shí)儲(chǔ)備能配制不低于同時(shí)儲(chǔ)備能配制不低于1倍井筒容積加重鉆井液的加重倍井筒容積加重鉆井液的加重材料和處理劑：材料和處理劑： 1.須家河及以上地層為目的層，地層壓力當(dāng)量密度須家河及以上地層為目的層，地層壓力當(dāng)量密度不高于不高于1.20g/cm3，不易出現(xiàn)又噴又漏和不含硫化氫的，不易出現(xiàn)又噴又漏和不含硫化氫的井。井。 2.地層壓力不高于靜水柱壓力且不含硫化氫的井。地層壓力不高于靜水柱壓力且不含硫化氫的井。 第二章 井控設(shè)計(jì)加重鉆井液和加重材料儲(chǔ)備 （二）須家河及以上地層為目的層，地層壓力當(dāng)量（二）須家河及以上地層為目的層，地層壓力當(dāng)量密度高于密度高于1.20g/cm3的井，應(yīng)儲(chǔ)備不低于的井，應(yīng)儲(chǔ)備不

22、低于0.5倍井筒容積倍井筒容積的加重鉆井液，同時(shí)儲(chǔ)備能配制不低于的加重鉆井液，同時(shí)儲(chǔ)備能配制不低于0.5倍井筒容積加倍井筒容積加重鉆井液的加重材料和處理劑。重鉆井液的加重材料和處理劑。 （三）須家河以下地層為目的層的井，技術(shù)套管固（三）須家河以下地層為目的層的井，技術(shù)套管固井前，應(yīng)儲(chǔ)備不低于井前，應(yīng)儲(chǔ)備不低于0.5倍井筒容積的加重鉆井液，同時(shí)倍井筒容積的加重鉆井液，同時(shí)儲(chǔ)備能配制不低于儲(chǔ)備能配制不低于0.5倍井筒容積加重鉆井液的加重材料倍井筒容積加重鉆井液的加重材料和處理劑。和處理劑。 第二章 井控設(shè)計(jì) （四）須家河以下地層為目的層的井，技術(shù)套管固井（四）須家河以下地層為目的層的井，技術(shù)套管固

23、井后，儲(chǔ)備加重鉆井液、加重材料和處理劑按以下規(guī)定執(zhí)行：后，儲(chǔ)備加重鉆井液、加重材料和處理劑按以下規(guī)定執(zhí)行： 1.含硫井、易漏失井、預(yù)計(jì)高產(chǎn)井應(yīng)儲(chǔ)備不低于含硫井、易漏失井、預(yù)計(jì)高產(chǎn)井應(yīng)儲(chǔ)備不低于1倍井筒容積的加倍井筒容積的加重鉆井液，同時(shí)儲(chǔ)備能配制不低于重鉆井液，同時(shí)儲(chǔ)備能配制不低于0.5倍井筒容積加重鉆井液的加重材倍井筒容積加重鉆井液的加重材料和處理劑。預(yù)探井、區(qū)域探井，在地質(zhì)情況不清楚的井段，應(yīng)加大料和處理劑。預(yù)探井、區(qū)域探井，在地質(zhì)情況不清楚的井段，應(yīng)加大加重鉆井液儲(chǔ)備量。加重鉆井液儲(chǔ)備量。 2.不含硫化氫的井應(yīng)儲(chǔ)備不低于不含硫化氫的井應(yīng)儲(chǔ)備不低于0.5倍井筒容積的加重鉆井液，同倍井筒容積

24、的加重鉆井液，同時(shí)儲(chǔ)備能配制不低于時(shí)儲(chǔ)備能配制不低于0.5倍井筒容積加重鉆井液的加重材料和處理劑。倍井筒容積加重鉆井液的加重材料和處理劑。 第二章 井控設(shè)計(jì) （五）加重鉆井液密度按相應(yīng)井段最高預(yù)測(cè)地層（五）加重鉆井液密度按相應(yīng)井段最高預(yù)測(cè)地層壓力當(dāng)量密度附加壓力當(dāng)量密度附加0.30g/cm3確定，若實(shí)鉆地層壓力高確定，若實(shí)鉆地層壓力高于最高預(yù)測(cè)地層壓力時(shí)，加重鉆井液密度作相應(yīng)調(diào)整。于最高預(yù)測(cè)地層壓力時(shí)，加重鉆井液密度作相應(yīng)調(diào)整。鉆井液密度高于鉆井液密度高于2.20g/cm3時(shí)，儲(chǔ)備密度時(shí)，儲(chǔ)備密度2.50g/cm3的的加重鉆井液，同時(shí)應(yīng)加大加重材料儲(chǔ)備量。加重鉆井液，同時(shí)應(yīng)加大加重材料儲(chǔ)備量。

25、 第二章 井控設(shè)計(jì)明確了儲(chǔ)備鉆井液的密度設(shè)計(jì)要明確了儲(chǔ)備鉆井液的密度設(shè)計(jì)要求。求。第十八條 鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)鉆井井控風(fēng)險(xiǎn)明確提鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)鉆井井控風(fēng)險(xiǎn)明確提出各次開(kāi)鉆的重點(diǎn)井控技術(shù)措施。出各次開(kāi)鉆的重點(diǎn)井控技術(shù)措施。 第二章 井控設(shè)計(jì)第三章井控裝置的安裝、試壓和使用 井控管理中心井控管理中心第十九條（一）井口裝置（一）井口裝置 1.防溢管一律采用兩半式法蘭密封連接。其直徑防溢管一律采用兩半式法蘭密封連接。其直徑應(yīng)比所用套管加大一級(jí)，管內(nèi)不應(yīng)有臺(tái)肩。應(yīng)比所用套管加大一級(jí)，管內(nèi)不應(yīng)有臺(tái)肩。 2.防噴器每次安裝完畢后，應(yīng)校正井口、轉(zhuǎn)盤(pán)、防噴器每次安裝完畢后，應(yīng)校正井口、轉(zhuǎn)盤(pán)、天車(chē)中心線，其偏

26、差不大于天車(chē)中心線，其偏差不大于10mm。用直徑。用直徑16mm鋼鋼絲繩和正反螺絲在井架底座的對(duì)角線上固定繃緊。絲繩和正反螺絲在井架底座的對(duì)角線上固定繃緊。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用井控裝置的安裝 3.具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)安裝手動(dòng)操具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)安裝手動(dòng)操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，操作桿中心線與鎖緊軸作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，操作桿中心線與鎖緊軸之間的夾角不大于之間的夾角不大于30，掛牌標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向和圈，掛牌標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向和圈數(shù)。手輪離地高度超過(guò)數(shù)。手輪離地高度超過(guò)2m，其下方應(yīng)安裝操作臺(tái)。，其下方應(yīng)安裝操作臺(tái)。 4.安裝完后，繪制井口裝置示意圖，圖中應(yīng)標(biāo)

27、注安裝完后，繪制井口裝置示意圖，圖中應(yīng)標(biāo)注各半封閘板和剪切閘板距轉(zhuǎn)盤(pán)面的距離。各半封閘板和剪切閘板距轉(zhuǎn)盤(pán)面的距離。第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用5.遠(yuǎn)程控制臺(tái)遠(yuǎn)程控制臺(tái) （1）安裝在面對(duì)井架大門(mén)左側(cè)、距井口不少于）安裝在面對(duì)井架大門(mén)左側(cè)、距井口不少于25m的專(zhuān)用活動(dòng)的專(zhuān)用活動(dòng)房?jī)?nèi)，距放噴管線應(yīng)有房?jī)?nèi)，距放噴管線應(yīng)有1m以上距離，以上距離，10m范圍內(nèi)不應(yīng)堆放易燃、范圍內(nèi)不應(yīng)堆放易燃、易爆、腐蝕物品。易爆、腐蝕物品。 （2）控制管匯安放并固定在管排架內(nèi)，管排架與放噴管線應(yīng)有）控制管匯安放并固定在管排架內(nèi)，管排架與放噴管線應(yīng)有一定的距離，車(chē)輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板，不應(yīng)在管排架上堆放雜物一定的距離

28、，車(chē)輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板，不應(yīng)在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)。和以其作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)。 （3）總氣源應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開(kāi)連接，并配置氣源排水分）總氣源應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開(kāi)連接，并配置氣源排水分離器，不應(yīng)強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束，氣源壓力保持在離器，不應(yīng)強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束，氣源壓力保持在0.65MPa1.00MPa。第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用5.遠(yuǎn)程控制臺(tái)遠(yuǎn)程控制臺(tái) （6）蓄能器壓力）蓄能器壓力17.5MPa21.0MPa，環(huán)形防噴器壓力，環(huán)形防噴器壓力8.5MPa10.5MPa，管匯壓力，管匯壓力10.5MPa1.0MPa，并始終處于工，

29、并始終處于工作壓力狀態(tài)。作壓力狀態(tài)。 （7）各控制閥的操作手柄應(yīng)處于與控制對(duì)象工作狀態(tài)相一致）各控制閥的操作手柄應(yīng)處于與控制對(duì)象工作狀態(tài)相一致的位置。控制剪切閘板的三位四通閥應(yīng)安裝防誤操作的防護(hù)罩和定的位置?？刂萍羟虚l板的三位四通閥應(yīng)安裝防誤操作的防護(hù)罩和定位銷(xiāo)，控制全封閘板的三位四通閥應(yīng)安裝防誤操作的防護(hù)罩。位銷(xiāo)，控制全封閘板的三位四通閥應(yīng)安裝防誤操作的防護(hù)罩。 （8）半封閘板防噴器的控制液路上均應(yīng)安裝防提安全裝置，）半封閘板防噴器的控制液路上均應(yīng)安裝防提安全裝置，其氣路與防碰天車(chē)氣路并聯(lián)。其氣路與防碰天車(chē)氣路并聯(lián)。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用5.遠(yuǎn)程控制臺(tái)遠(yuǎn)程控制臺(tái) （9）控制管匯

30、安裝前應(yīng)逐根檢查，確保暢通，所有）控制管匯安裝前應(yīng)逐根檢查，確保暢通，所有管線應(yīng)整齊排放；拆除控制系統(tǒng)時(shí)，防噴器液壓管線接管線應(yīng)整齊排放；拆除控制系統(tǒng)時(shí)，防噴器液壓管線接口應(yīng)用堵頭堵好，氣管束接口應(yīng)包裝密封好?？趹?yīng)用堵頭堵好，氣管束接口應(yīng)包裝密封好。 （10）遠(yuǎn)程控制臺(tái)液壓管線備用接口應(yīng)使用金屬堵）遠(yuǎn)程控制臺(tái)液壓管線備用接口應(yīng)使用金屬堵頭封堵，管排架液壓管線備用接口應(yīng)戴上保護(hù)蓋。頭封堵，管排架液壓管線備用接口應(yīng)戴上保護(hù)蓋。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用第（第（1010）的要求為新增加內(nèi)容，明確了遠(yuǎn)控房、管排架）的要求為新增加內(nèi)容，明確了遠(yuǎn)控房、管排架等的管線的保護(hù)方式。等的管線的保護(hù)方式

31、。 6.司鉆控制臺(tái)應(yīng)安裝在司鉆操作臺(tái)附司鉆控制臺(tái)應(yīng)安裝在司鉆操作臺(tái)附近，司鉆控制臺(tái)上不安裝剪切閘板控制近，司鉆控制臺(tái)上不安裝剪切閘板控制閥。閥。 7.司鉆控制臺(tái)與遠(yuǎn)程控制臺(tái)上的儲(chǔ)能司鉆控制臺(tái)與遠(yuǎn)程控制臺(tái)上的儲(chǔ)能器壓力誤差小于器壓力誤差小于0.6MPa、管匯壓力及環(huán)、管匯壓力及環(huán)形壓力誤差小于形壓力誤差小于0.3MPa。 8.套管頭的安裝應(yīng)符合套管頭的安裝應(yīng)符合SY/T 6789套管頭使用規(guī)范套管頭使用規(guī)范中的相應(yīng)規(guī)定。中的相應(yīng)規(guī)定。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用刪除了刪除了“ “鉆臺(tái)左后側(cè)鉆臺(tái)左后側(cè)” ”的具體要求，的具體要求，各機(jī)型可根據(jù)實(shí)際情況安裝。各機(jī)型可根據(jù)實(shí)際情況安裝。增加了增

32、加了“ “管匯和環(huán)形壓力管匯和環(huán)形壓力” ”的誤差要的誤差要求。求。安裝標(biāo)準(zhǔn)由安裝標(biāo)準(zhǔn)由“ “SY/T 5964SY/T 5964” ”更新為更新為“ “SY/T 6789SY/T 6789” ”（二）井控管匯（二）井控管匯 1.防噴管線安裝防噴管線安裝 防噴管線應(yīng)使用專(zhuān)用管線并采用標(biāo)準(zhǔn)螺防噴管線應(yīng)使用專(zhuān)用管線并采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋法蘭連接，壓力等級(jí)與防噴器壓力等級(jí)相紋法蘭連接，壓力等級(jí)與防噴器壓力等級(jí)相匹配，長(zhǎng)度超過(guò)匹配，長(zhǎng)度超過(guò)7m應(yīng)固定牢靠。應(yīng)固定牢靠。 須家河及以上地層為目的層、地層壓力須家河及以上地層為目的層、地層壓力低于低于35MPa、不含硫化氫的叢式井組，可使、不含硫化氫的叢式井組，可使

33、用與防噴器壓力等級(jí)相匹配的耐火軟管線，用與防噴器壓力等級(jí)相匹配的耐火軟管線，長(zhǎng)度超過(guò)長(zhǎng)度超過(guò)7m應(yīng)加以固定。應(yīng)加以固定。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用第二段為增加內(nèi)容：第二段為增加內(nèi)容：明確了明確了“ “高壓耐火軟管高壓耐火軟管線線” ”的使用條件。的使用條件。 2.放噴管線的安裝放噴管線的安裝 （1）放噴管線的安裝、固定、試壓）放噴管線的安裝、固定、試壓應(yīng)在鉆開(kāi)設(shè)計(jì)提示的第一個(gè)油氣顯示層應(yīng)在鉆開(kāi)設(shè)計(jì)提示的第一個(gè)油氣顯示層前完成。前完成。第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用（1 1）為增加內(nèi)容，明確了放噴管）為增加內(nèi)容，明確了放噴管線的安裝、固定、試壓的時(shí)間要線的安裝、固定、試壓的時(shí)間要求

34、。求。 （2）管線至少應(yīng)接兩條，高含硫井、區(qū)域探井和預(yù)計(jì)高產(chǎn)井）管線至少應(yīng)接兩條，高含硫井、區(qū)域探井和預(yù)計(jì)高產(chǎn)井應(yīng)安裝雙四通和四條放噴管線。應(yīng)安裝雙四通和四條放噴管線。 （3）放噴管線一般情況下向井場(chǎng)兩側(cè)引出，如因地形限制需）放噴管線一般情況下向井場(chǎng)兩側(cè)引出，如因地形限制需轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)使用夾角不小于轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)使用夾角不小于120的鑄（鍛）鋼彎頭，同時(shí)布局要的鑄（鍛）鋼彎頭，同時(shí)布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施等情況。考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施等情況。 2.放噴管線的安裝放噴管線的安裝 （4）放噴管線低洼處應(yīng)安裝排污閥，）放噴管線低洼處應(yīng)安裝排污閥，排污

35、閥的壓力等級(jí)與放噴管線的額定壓力排污閥的壓力等級(jí)與放噴管線的額定壓力等級(jí)一致。等級(jí)一致。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用（4 4）為增加內(nèi)容，明確了排污閥）為增加內(nèi)容，明確了排污閥的安裝要求。的安裝要求。 （5）管線應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)螺紋法蘭連接的專(zhuān)用管線，不應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)焊接，）管線應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)螺紋法蘭連接的專(zhuān)用管線，不應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)焊接，其通徑不小于其通徑不小于78mm。 （6）管線連接法蘭應(yīng)露出地面，管線車(chē)輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板。）管線連接法蘭應(yīng)露出地面，管線車(chē)輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板。 （7）管線出口應(yīng)接至距井口）管線出口應(yīng)接至距井口75m以上的安全地帶，相距各種設(shè)施以上的安全地帶，相距各種設(shè)施不小于不小于50m

36、；含硫油氣井的放噴管線出口應(yīng)接至距井口；含硫油氣井的放噴管線出口應(yīng)接至距井口100m以上的安以上的安全地帶。全地帶。 2.放噴管線的安裝放噴管線的安裝 （8）放噴管線出口采用雙壓板固定，）放噴管線出口采用雙壓板固定，同時(shí)應(yīng)安裝燃燒筒，燃燒筒法蘭距最后同時(shí)應(yīng)安裝燃燒筒，燃燒筒法蘭距最后一個(gè)固定壓板不超過(guò)一個(gè)固定壓板不超過(guò)1m，燃燒筒出口，燃燒筒出口應(yīng)居中正對(duì)擋火墻主墻，連接燃燒筒的應(yīng)居中正對(duì)擋火墻主墻，連接燃燒筒的法蘭盤(pán)進(jìn)入燃燒池不超過(guò)法蘭盤(pán)進(jìn)入燃燒池不超過(guò)1m。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用（8 8）中增加了）中增加了“ “燃燒筒出口應(yīng)居中燃燒筒出口應(yīng)居中正對(duì)擋火墻主墻，連接燃燒筒的法正

37、對(duì)擋火墻主墻，連接燃燒筒的法蘭盤(pán)進(jìn)入燃燒池不超過(guò)蘭盤(pán)進(jìn)入燃燒池不超過(guò)1m1m。 ” ”內(nèi)內(nèi)容。容。 （9）管線每隔）管線每隔10m15m、轉(zhuǎn)彎處兩端、出口處用水泥基墩和、轉(zhuǎn)彎處兩端、出口處用水泥基墩和地腳螺栓加壓板固定，兩條管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持間距大于地腳螺栓加壓板固定，兩條管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持間距大于0.3m，并分別固定；管線懸空跨度超過(guò)并分別固定；管線懸空跨度超過(guò)10m時(shí)，中間應(yīng)支撐固定，其懸空時(shí)，中間應(yīng)支撐固定，其懸空兩端也應(yīng)在地面固定。兩端也應(yīng)在地面固定。 2.放噴管線的安裝放噴管線的安裝 （10）水泥基墩坑長(zhǎng)）水泥基墩坑長(zhǎng)寬寬深為深為0.8m0.8m1.0m，遇地表松軟時(shí)，基坑體

38、積應(yīng)大于遇地表松軟時(shí)，基坑體積應(yīng)大于1.2m3。 （11）地腳螺栓直徑不小于）地腳螺栓直徑不小于20mm，預(yù)埋長(zhǎng)度不小于，預(yù)埋長(zhǎng)度不小于0.5m，不允許對(duì)焊；固定壓板寬度不小于，不允許對(duì)焊；固定壓板寬度不小于60mm、厚度不小、厚度不小于于8mm。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用 3.鉆井液回收管線使用專(zhuān)用管線，其通徑不小于鉆井液回收管線使用專(zhuān)用管線，其通徑不小于78mm，出，出口應(yīng)固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用夾角不小于口應(yīng)固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用夾角不小于120的鑄（鍛）鋼彎的鑄（鍛）鋼彎頭。頭。 4. 節(jié)流、壓井管匯上安裝高、低量程壓力表，壓力表下端裝節(jié)流、壓井管匯上安裝高、低量程壓力表，壓力

39、表下端裝緩沖器和截止閥；低量程壓力表量程為緩沖器和截止閥；低量程壓力表量程為16MPa，其下端所裝截止，其下端所裝截止閥處于常關(guān)狀態(tài)，高量程壓力表下端所裝截止閥處于常開(kāi)狀態(tài)。閥處于常關(guān)狀態(tài)，高量程壓力表下端所裝截止閥處于常開(kāi)狀態(tài)。壓井管匯在朝向前場(chǎng)方向安裝油管短節(jié)，其基坑便于壓井管線的壓井管匯在朝向前場(chǎng)方向安裝油管短節(jié)，其基坑便于壓井管線的連接。連接。 反壓井管線應(yīng)固定牢靠，管線應(yīng)采用內(nèi)通徑不小于反壓井管線應(yīng)固定牢靠，管線應(yīng)采用內(nèi)通徑不小于50mm的的硬管線。硬管線。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用明確了反壓井管線的通徑要求。明確了反壓井管線的通徑要求。 5.四通兩翼應(yīng)至少各裝兩個(gè)閘閥，一

40、個(gè)閘閥緊靠四通，四通兩翼應(yīng)至少各裝兩個(gè)閘閥，一個(gè)閘閥緊靠四通，另一個(gè)閘閥應(yīng)接出井架底座以外。另一個(gè)閘閥應(yīng)接出井架底座以外。 6.井控管匯所配置的閘閥應(yīng)為明桿平板閥或帶位置指井控管匯所配置的閘閥應(yīng)為明桿平板閥或帶位置指示器的平板閥。示器的平板閥。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用 7.所有井控管匯閘閥應(yīng)掛牌編號(hào)，并標(biāo)明其開(kāi)、關(guān)狀態(tài)，正常情所有井控管匯閘閥應(yīng)掛牌編號(hào)，并標(biāo)明其開(kāi)、關(guān)狀態(tài)，正常情況下各閘閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)見(jiàn)附錄況下各閘閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)見(jiàn)附錄B中圖中圖B.6、圖、圖B.7、圖、圖B.8、圖、圖B.9。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用圖B.6第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用圖B.7第三章

41、井控裝置的安裝、試壓和使用圖B.8第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用圖B.9 8.節(jié)流控制箱擺放在鉆臺(tái)上靠立管一側(cè)，閥位開(kāi)度節(jié)流控制箱擺放在鉆臺(tái)上靠立管一側(cè)，閥位開(kāi)度3/81/2，氣源壓力，氣源壓力0.65MPa1.00MPa。 9.應(yīng)在節(jié)流管匯處放置關(guān)井壓力提示牌（關(guān)井壓力應(yīng)在節(jié)流管匯處放置關(guān)井壓力提示牌（關(guān)井壓力提示牌格式見(jiàn)附錄提示牌格式見(jiàn)附錄C），同時(shí)將關(guān)井壓力提示牌內(nèi)容打），同時(shí)將關(guān)井壓力提示牌內(nèi)容打印張貼在節(jié)流控制箱箱蓋內(nèi)壁。印張貼在節(jié)流控制箱箱蓋內(nèi)壁。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用1.關(guān)井壓力提示牌制作要求：關(guān)井壓力提示牌制作要求： （1）“關(guān)井壓力提示牌關(guān)井壓力提示牌”用紅

42、色字用紅色字體，牌內(nèi)用黑色字體，填寫(xiě)字體用紅色，體，牌內(nèi)用黑色字體，填寫(xiě)字體用紅色，牌子底板顏色用白色。牌子底板顏色用白色。 （2）表格分為關(guān)井壓力提示區(qū)和備）表格分為關(guān)井壓力提示區(qū)和備注欄區(qū)，表格框線用黑色線條，外框線注欄區(qū)，表格框線用黑色線條，外框線和分區(qū)線粗和分區(qū)線粗4mm5mm，其余線條粗，其余線條粗2mm3mm。 （3）牌子寬）牌子寬高為高為80cm60cm，架座高度為架座高度為100cm。2.關(guān)井壓力提示牌擺放在靠近節(jié)流管匯關(guān)井壓力提示牌擺放在靠近節(jié)流管匯（靠鉆井泵方向）、面向前場(chǎng)的地方。（靠鉆井泵方向）、面向前場(chǎng)的地方。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用（三）鉆具內(nèi)防噴工具（三

43、）鉆具內(nèi)防噴工具 1.鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。額定工作壓力。 2.旋塞閥旋塞閥油氣層中鉆進(jìn)，應(yīng)裝方鉆桿或頂驅(qū)旋塞閥，旋塞閥通過(guò)配油氣層中鉆進(jìn)，應(yīng)裝方鉆桿或頂驅(qū)旋塞閥，旋塞閥通過(guò)配合接頭或保護(hù)接頭與下部鉆具連接。合接頭或保護(hù)接頭與下部鉆具連接。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用1.1.為增加內(nèi)容：明確了為增加內(nèi)容：明確了“ “內(nèi)防噴工具內(nèi)防噴工具” ”的壓力等級(jí)。的壓力等級(jí)。3.鉆具止回閥鉆具止回閥 （1）油氣層鉆井作業(yè)中，應(yīng)在鉆柱下部安裝鉆具止回閥。）油氣層鉆井作業(yè)中，應(yīng)在鉆柱下部安裝鉆具止回閥。下列情況除外：

44、下列情況除外： a.堵漏鉆具組合。堵漏鉆具組合。 b.下尾管前的稱(chēng)重鉆具組合。下尾管前的稱(chēng)重鉆具組合。 c.處理卡鉆事故中的爆炸松扣鉆具組合。處理卡鉆事故中的爆炸松扣鉆具組合。 d.穿心打撈測(cè)井電纜及儀器鉆具組合。穿心打撈測(cè)井電纜及儀器鉆具組合。 e.傳輸測(cè)井鉆具組合。傳輸測(cè)井鉆具組合。 （2）鉆具止回閥的外徑、強(qiáng)度應(yīng)與相連接的鉆具外徑、強(qiáng)）鉆具止回閥的外徑、強(qiáng)度應(yīng)與相連接的鉆具外徑、強(qiáng)度相匹配。度相匹配。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用3.鉆具止回閥鉆具止回閥 （3）鉆具止回閥的安裝位置以最接近鉆柱底端為原則，主要有）鉆具止回閥的安裝位置以最接近鉆柱底端為原則，主要有以下作法：以下作法：

45、 a.常規(guī)鉆進(jìn)、通井等鉆具組合，止回閥接在鉆頭與入井第一根常規(guī)鉆進(jìn)、通井等鉆具組合，止回閥接在鉆頭與入井第一根鉆鋌之間。鉆鋌之間。 b.帶井底動(dòng)力鉆具的鉆具組合，止回閥接在井底動(dòng)力鉆具與入帶井底動(dòng)力鉆具的鉆具組合，止回閥接在井底動(dòng)力鉆具與入井的第一根鉆具之間。井的第一根鉆具之間。 c.在油氣層中取心鉆進(jìn)使用非投球式取心工具，止回閥接在取在油氣層中取心鉆進(jìn)使用非投球式取心工具，止回閥接在取心工具與入井第一根鉆鋌之間。心工具與入井第一根鉆鋌之間。 （4）鉆臺(tái)上應(yīng)配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥，并配備搶裝）鉆臺(tái)上應(yīng)配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥，并配備搶裝止回閥的專(zhuān)用工具，放于方便取用處。止回閥的專(zhuān)

46、用工具，放于方便取用處。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用4.防噴鉆桿防噴鉆桿 （1）在大門(mén)坡道上準(zhǔn)備相應(yīng)的防噴單根，）在大門(mén)坡道上準(zhǔn)備相應(yīng)的防噴單根，其上端接旋塞閥（處于常開(kāi)狀態(tài)）。其上端接旋塞閥（處于常開(kāi)狀態(tài)）。 （2）頂驅(qū)作業(yè)可準(zhǔn)備防噴立柱，放于便）頂驅(qū)作業(yè)可準(zhǔn)備防噴立柱，放于便于取用處，旋塞閥（常開(kāi)）可接在中單根上端于取用處，旋塞閥（常開(kāi)）可接在中單根上端或下端?；蛳露恕?（3）使用復(fù)合鉆具時(shí)，按小尺寸鉆桿準(zhǔn)）使用復(fù)合鉆具時(shí)，按小尺寸鉆桿準(zhǔn)備防噴單根。備防噴單根。 （4）整體式鉆鋌提升短節(jié)可以入井，其）整體式鉆鋌提升短節(jié)可以入井，其上端母扣應(yīng)與鉆桿扣一致。上端母扣應(yīng)與鉆桿扣一致。 第

47、三章 井控裝置的安裝、試壓和使用增加內(nèi)容：明確了頂驅(qū)作業(yè)時(shí)增加內(nèi)容：明確了頂驅(qū)作業(yè)時(shí)防噴立柱的配置要求。防噴立柱的配置要求。明確了旋塞閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。明確了旋塞閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。增加內(nèi)容：明確復(fù)合鉆具時(shí)防增加內(nèi)容：明確復(fù)合鉆具時(shí)防噴單根要求。噴單根要求。（四）鉆桿掛（四）鉆桿掛 區(qū)域預(yù)探井、高含硫井、預(yù)計(jì)高產(chǎn)井、復(fù)雜井應(yīng)配備能與井內(nèi)區(qū)域預(yù)探井、高含硫井、預(yù)計(jì)高產(chǎn)井、復(fù)雜井應(yīng)配備能與井內(nèi)鉆具相連接且與特殊四通相匹配的鉆桿掛。鉆具相連接且與特殊四通相匹配的鉆桿掛。（五）旁通閥（五）旁通閥 1.油氣層鉆井作業(yè)中，存在井漏風(fēng)險(xiǎn)的井應(yīng)安裝旁通閥。油氣層鉆井作業(yè)中，存在井漏風(fēng)險(xiǎn)的井應(yīng)安裝旁通閥。 2.宜安裝在靠

48、近鉆頭處。宜安裝在靠近鉆頭處。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用2. 2. 由由 應(yīng)安裝在鉆鋌與鉆桿之間或距鉆頭應(yīng)安裝在鉆鋌與鉆桿之間或距鉆頭2850m 修改為修改為宜安裝在宜安裝在靠近鉆頭處靠近鉆頭處 。 （六）液面監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置（六）液面監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置 1.鉆井液循環(huán)罐和處理劑膠液罐都應(yīng)安裝液面直讀裝鉆井液循環(huán)罐和處理劑膠液罐都應(yīng)安裝液面直讀裝置。置。 2.鉆井液循環(huán)罐應(yīng)配備液面監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。鉆井液循環(huán)罐應(yīng)配備液面監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用（七）液氣分離器和除氣器（七）液氣分離器和除氣器 1.氣井及氣油比高的油井應(yīng)配備液氣分離器和除氣器。氣井及氣油比高的油井應(yīng)配備液氣分離

49、器和除氣器。 2.液氣分離器排氣管線出口應(yīng)接至距井口液氣分離器排氣管線出口應(yīng)接至距井口50m以遠(yuǎn)有點(diǎn)火條件以遠(yuǎn)有點(diǎn)火條件的安全地帶，出口端應(yīng)安裝防回火裝置；進(jìn)液管線通徑不小于的安全地帶，出口端應(yīng)安裝防回火裝置；進(jìn)液管線通徑不小于78mm，可使用，可使用35MPa的軟管連接；分離器應(yīng)定期檢驗(yàn)。的軟管連接；分離器應(yīng)定期檢驗(yàn)。 3.除氣器的排氣管應(yīng)接出罐區(qū)，出口距離除氣器除氣器的排氣管應(yīng)接出罐區(qū)，出口距離除氣器15m以遠(yuǎn)，并以遠(yuǎn)，并保持排氣管暢通。保持排氣管暢通。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用2. 2. 中刪除了舊版中中刪除了舊版中排氣管線通徑不小于排氣管線通徑不小于150mm 150mm 的

50、要求。的要求。 （八）儲(chǔ)備罐回收和放出管線應(yīng)獨(dú)立分開(kāi)。加重系統(tǒng)（八）儲(chǔ)備罐回收和放出管線應(yīng)獨(dú)立分開(kāi)。加重系統(tǒng)的雙機(jī)雙漏斗能分開(kāi)單獨(dú)運(yùn)行。的雙機(jī)雙漏斗能分開(kāi)單獨(dú)運(yùn)行。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用刪除了舊版中刪除了舊版中鉆井液儲(chǔ)備罐底面應(yīng)高于循環(huán)灌頂面鉆井液儲(chǔ)備罐底面應(yīng)高于循環(huán)灌頂面0.5m0.5m以上以上的的要求要求第二十條（一）試壓介質(zhì)（一）試壓介質(zhì) 防噴器控制系統(tǒng)試壓介質(zhì)為所用液壓油，井控裝防噴器控制系統(tǒng)試壓介質(zhì)為所用液壓油，井控裝置試壓介質(zhì)為清水，套管柱試壓介質(zhì)為鉆井液。置試壓介質(zhì)為清水，套管柱試壓介質(zhì)為鉆井液。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用井控裝置和套管柱試壓 修改了舊版中

51、的部分要求：套管柱試壓的介質(zhì)由修改了舊版中的部分要求：套管柱試壓的介質(zhì)由 清水清水 更改為更改為 鉆鉆井液井液 。1.井控裝置井控裝置 （1）所有井控裝置應(yīng)在有資質(zhì)單位按額定工作壓力試壓，）所有井控裝置應(yīng)在有資質(zhì)單位按額定工作壓力試壓，閘板防噴器還應(yīng)做閘板防噴器還應(yīng)做1.4MPa2.1MPa低壓密封試驗(yàn)，出具試壓低壓密封試驗(yàn)，出具試壓合格證，隨設(shè)備送井，井控裝置檢測(cè)試壓日期與送井使用日期合格證，隨設(shè)備送井，井控裝置檢測(cè)試壓日期與送井使用日期超過(guò)半年應(yīng)重新檢測(cè)試壓合格后送井。井口裝置、防噴管線及超過(guò)半年應(yīng)重新檢測(cè)試壓合格后送井。井口裝置、防噴管線及內(nèi)控閘閥每半年應(yīng)檢測(cè)合格方可使用；防噴器控制裝置

52、、液氣內(nèi)控閘閥每半年應(yīng)檢測(cè)合格方可使用；防噴器控制裝置、液氣分離器、節(jié)流管匯、壓井管匯應(yīng)每年檢測(cè)。分離器、節(jié)流管匯、壓井管匯應(yīng)每年檢測(cè)。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用增加了防噴器組送井時(shí)對(duì)資料的要求。增加了防噴器組送井時(shí)對(duì)資料的要求。對(duì)于各類(lèi)井控設(shè)備、設(shè)施的檢測(cè)時(shí)間要求，由西南油氣田分公司最終解釋確對(duì)于各類(lèi)井控設(shè)備、設(shè)施的檢測(cè)時(shí)間要求，由西南油氣田分公司最終解釋確認(rèn)。在實(shí)際工作中同建設(shè)方溝通協(xié)商解決。認(rèn)。在實(shí)際工作中同建設(shè)方溝通協(xié)商解決。1.井控裝置井控裝置 （2）井控裝置安裝后試壓。大于）井控裝置安裝后試壓。大于339.7mm的表層套管固井后，的表層套管固井后，試壓試壓3MPa8MPa

53、；其余表層套管固井后，按套管柱最小抗內(nèi)壓；其余表層套管固井后，按套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的強(qiáng)度的80%和井口裝置額定工作壓力兩者中的最小值試壓；技術(shù)套和井口裝置額定工作壓力兩者中的最小值試壓；技術(shù)套管和油層套管固井后，在不超過(guò)套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的管和油層套管固井后，在不超過(guò)套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%前提前提下，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試額定工作壓力的下，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試額定工作壓力的70%，閘板防噴器、剪，閘板防噴器、剪切閘板防噴器、壓井管匯和防噴管線試額定工作壓力，節(jié)流管匯按切閘板防噴器、壓井管匯和防噴管線試額定工作壓力，節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分級(jí)試壓。零部件額定工作壓力分級(jí)試壓。第三章

54、 井控裝置的安裝、試壓和使用1.井控裝置井控裝置 （3）放噴管線試壓）放噴管線試壓10MPa。 （4）井口裝置試壓時(shí)，應(yīng)對(duì)反壓井管線、水龍帶及立管按三）井口裝置試壓時(shí)，應(yīng)對(duì)反壓井管線、水龍帶及立管按三者中最小額定壓力的者中最小額定壓力的70%進(jìn)行試壓。進(jìn)行試壓。第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用2.套管柱套管柱 （3）技術(shù)套管柱、油層套管柱試壓）技術(shù)套管柱、油層套管柱試壓 a.注水泥替漿碰壓后立即對(duì)套管柱試壓注水泥替漿碰壓后立即對(duì)套管柱試壓25MPa，但不大于套，但不大于套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、套管柱剩余抗拉強(qiáng)度的、套管柱剩余抗拉強(qiáng)度的60%二者中的二者中的最小值，若

55、最小值小于最小值，若最小值小于25MPa則按其下則按其下b的要求試壓。的要求試壓。 b.對(duì)于尾管固井后無(wú)上對(duì)于尾管固井后無(wú)上/下水泥塞，注水泥替漿未碰壓或試壓下水泥塞，注水泥替漿未碰壓或試壓不合格的井，應(yīng)在固井質(zhì)量評(píng)價(jià)后對(duì)套管柱按套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)不合格的井，應(yīng)在固井質(zhì)量評(píng)價(jià)后對(duì)套管柱按套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的度的80%試壓，但試壓值不大于試壓，但試壓值不大于25MPa。第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用2.套管柱套管柱 （4）尾管固井后需繼續(xù)鉆進(jìn)的套管柱試壓）尾管固井后需繼續(xù)鉆進(jìn)的套管柱試壓 a.探至上塞后，在井內(nèi)為下開(kāi)鉆井液情況下對(duì)套管柱按套管柱探至上塞后，在井內(nèi)為下開(kāi)鉆井液情況下對(duì)套管柱按

56、套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的70試壓。試壓。 b.鉆塞至喇叭口后，對(duì)喇叭口封固質(zhì)量檢驗(yàn)試壓鉆塞至喇叭口后，對(duì)喇叭口封固質(zhì)量檢驗(yàn)試壓10MPa15MPa，但不大于套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的，但不大于套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的70%。 c.探鉆下塞至要求井深并電測(cè)固井質(zhì)量后，在井內(nèi)為下開(kāi)鉆井探鉆下塞至要求井深并電測(cè)固井質(zhì)量后，在井內(nèi)為下開(kāi)鉆井液情況下對(duì)全井套管柱對(duì)套管柱按套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的液情況下對(duì)全井套管柱對(duì)套管柱按套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的70試試壓。壓。第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用2.套管柱套管柱 （5）需繼續(xù)鉆進(jìn)的回接套管柱試壓）需繼續(xù)鉆進(jìn)的回接套管柱試壓 a.探至水泥塞后，在井內(nèi)

57、為下開(kāi)鉆井液情況下對(duì)套管柱按套管探至水泥塞后，在井內(nèi)為下開(kāi)鉆井液情況下對(duì)套管柱按套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80試壓。試壓。 b.鉆塞完后，在井內(nèi)為下開(kāi)鉆井液情況下對(duì)回接筒處按套管柱鉆塞完后，在井內(nèi)為下開(kāi)鉆井液情況下對(duì)回接筒處按套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80試壓。試壓。第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用 3.鉆開(kāi)油氣層前鉆開(kāi)油氣層前50m100m及鉆井作業(yè)過(guò)程中每及鉆井作業(yè)過(guò)程中每30天，應(yīng)在天，應(yīng)在不超過(guò)套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的不超過(guò)套管柱最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%前提下，用提拉式堵塞器對(duì)井前提下，用提拉式堵塞器對(duì)井口附近套管柱（口附近套管柱（3050m）試壓）試壓30MP

58、a，同時(shí)用試壓塞對(duì)防噴器，同時(shí)用試壓塞對(duì)防噴器組及節(jié)流壓井管匯按上述組及節(jié)流壓井管匯按上述1中相應(yīng)要求進(jìn)行試壓。中相應(yīng)要求進(jìn)行試壓。 4.更換井控裝置部件、換裝套管閘板后，應(yīng)按上述更換井控裝置部件、換裝套管閘板后，應(yīng)按上述1中相應(yīng)要中相應(yīng)要求重新試壓。求重新試壓。 5.防噴器控制裝置在現(xiàn)場(chǎng)安裝好后按防噴器控制裝置在現(xiàn)場(chǎng)安裝好后按21MPa做一次可靠性試做一次可靠性試壓。壓。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用修訂了對(duì)防噴器組月度試壓和更換部件、閘板后的試壓要求。修訂了對(duì)防噴器組月度試壓和更換部件、閘板后的試壓要求。（三）試壓要求（三）試壓要求 1.井控裝置試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于井控裝置試壓穩(wěn)壓時(shí)間

59、不少于30min，內(nèi)防噴工具試壓穩(wěn)壓，內(nèi)防噴工具試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于時(shí)間不少于5min，密封部位無(wú)滲漏，壓降不超過(guò)，密封部位無(wú)滲漏，壓降不超過(guò)0.7MPa為合格。為合格。低壓密封試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于低壓密封試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于10min，密封部位無(wú)滲漏，壓降不超，密封部位無(wú)滲漏，壓降不超過(guò)過(guò)0.07MPa為合格。試壓后應(yīng)對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行檢查。為合格。試壓后應(yīng)對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行檢查。 2.套管柱試壓時(shí)，固井碰壓試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于套管柱試壓時(shí)，固井碰壓試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于10min，無(wú)壓，無(wú)壓降為合格；固井后試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于降為合格；固井后試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于30min，壓降不超過(guò)，壓降不超過(guò)0.7MP

60、a為合格。為合格。 第三章 井控裝置的安裝、試壓和使用增加了對(duì)增加了對(duì)內(nèi)防噴工具內(nèi)防噴工具試壓的具體要求。試壓的具體要求。增加內(nèi)容：明確了對(duì)套管柱試壓的具體要求。增加內(nèi)容：明確了對(duì)套管柱試壓的具體要求。（三）試壓要求（三）試壓要求 3.要求進(jìn)行低壓試驗(yàn)的，宜先試高壓再試低壓。要求進(jìn)行低壓試驗(yàn)的，宜先試高壓再試低壓。 4.采油（氣）井口裝置在送井前和上井安裝后，試壓穩(wěn)采油（氣）井口裝置在送井前和上井安裝后，試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于壓時(shí)間不少于30min，允許壓降不大于，允許壓降不大于0.5MPa，密封部位無(wú)，密封部位無(wú)滲漏為合格。滲漏為合格。 5.完整記錄每次試壓資料?，F(xiàn)場(chǎng)試壓記錄應(yīng)由鉆井隊(duì)隊(duì)完整記錄